EzCad 2.0 扩展轴标刻插件使用说明书简体中文(

1 模块功能说明

扩展轴标刻功能主要是为了解决使用小幅面的场镜标刻大幅面内容时所产生的问题的。当所要标刻的图形大小大于场镜幅面时，标刻无法一次完成。此时我们可以把大幅面的图形分割成多个小于场镜幅面的部分，分别标刻出每一部分，通过控制载物台的运动使这些分别打出的部分能够很好的组合成一个完整的大幅面内容。我们称这种功能为扩展轴分割标刻。

EzCad2软件的plug目录下的splitmark2.plg文件是扩展轴分

割标刻模块文件。当Ezcad2启动时会自动在plug目录下寻找此

文件，找到并验证后在系统的“激光”菜单栏会生成“分割标刻

2”菜单，如图1-1所示。图1-1 分割标刻菜单扩展轴分割标刻有两种：单轴分割标刻和双轴分割标刻。

单轴分割标刻是使用LMC-1标刻控制卡上的扩展轴A的脉冲和方向输出信号控制一路步进电机运动。步进电机拖动工作平台运动或转轴旋转运动，同时配合两路振镜打标输出标刻出大幅面内容或者圆柱面上加工。

如图1-2所示是单轴分割标刻模块的三种不同应用。

图1-2a 柱面旋转拼图加工图1-2b 平面拼图加工图1-2c Z轴定位加工

柱面旋转拼图加工：如上图1-2a所示，如果直接加工较大幅面的内容，则由于柱形表面的影响，会造成激光聚焦在工件上时能量和变形比较大，距离中心点越远，加工的效果也就越差。如果加工幅面过大甚至有可能标刻到柱体的外面。因此一般加工柱面工件时要设定一个合适的分割尺寸，使得激光聚焦在工件上这个尺寸内时的能量和变形不大。

平面拼图加工：如果加工的图形大于场镜的加工范围时，可以通过扩展轴拖动工作平台移动变相的使加工范围扩大。

Z轴定位加工：在EzCad2中的每个图形对象都有Z轴位置坐标，加工每个对象前，系统通过扩展轴拖动工作平台运动到对象对应的Z轴位置。

双轴分割标刻是使用LMC-1标刻控制卡上的扩展轴A和B两路的脉冲和方向输出信号控制两路步进电机运动，同时软件控制激光进行标刻。其原理与单轴分割标刻相同。

2 扩展轴参数

点击菜单栏中“激光（L）”按钮下的“分割标刻2”，弹出标刻对话框如下图2-1所示。根据参数设置不同，界面内容会有所不同。

图2-1 扩展轴标刻界面

零件：表示当前加工工件的数目，是随加工过程自动变化的。它后面的“R”按钮为清零按钮。

总数：在使用“选择加工”时，限定加工的总数，当加工数目达到要求时，软件自动停止加工。

连续加工：勾选此项表示软件会不停的加工，直到人为停止。

选择加工：勾选此项表示软件只加工在显示框中选中的内容。

强制分割：指在加工一个图形对象时，无论子对象的尺寸有多大，都把对象按照分割尺寸把图形分割成一块块相邻的图形块进行加工。如图2-2，2-3所示（图示为X方向分割，Y方向相同），图2-2为不使用强制分割时的分割示意图，2-3为选择强制分割的分割示意图（此时则系统把两个内容作为一个整体从左到右进行分割标刻）。其中，两图的分割尺寸均为18。

全部整体分割：如果所加工的内容有多个图形对象，那么选择此选项将会把所有图像看作是一个整体进行分割及加工。如果不选择此选项，则软件会对每一个对象进行分割加工完毕后再对下一个对象进行分割加工。

运动步长：相对于平台运动来说指的是当用户每一次按键盘移动扩展轴时要移动的距离，相对于转轴运动来说指的是运动的圆周距离。按PageUp键可以增加运动步长，按

PageDown键可以减小运动步长。

当扩展轴为X轴时，按键盘CTRL+Left键一次可以使扩展轴X向左移动一个当前步长的距离；按键盘CTRL+Right键一次可以使扩展轴X向右移动一个当前步长的距离。

当扩展轴为Y轴时，按键盘CTRL+Down键一次可以使扩展轴Y向下移动一个当前步长的距离；按键盘CTRL+Up键一次可以使扩展轴Y向上移动一个当前步长的距离。

当扩展轴为Z轴时，按键盘CTRL+Down键一次可以使扩展轴Z向下移动一个当前步长的距离；按键盘CTRL+Up键一次可以使扩展轴Z向上移动一个当前步长的距离。

分割尺寸：指在加工时，振镜每次所加工的尺寸范围。

注意:分割尺寸的大小对整个拼图加工非常重要，它直接影响拼图加工的时间和效果。

图2-2不使用强制分割时的分割示意图

图2-3使用强制分割时的分割示意图

图2-2中，由于前两个小圆的尺寸小于分割尺寸，在不使用强制分割时，软件把他们单独一次完整打出，而后面的大圆因为尺寸大于分割尺寸，软件就会对他进行分割。即，在不使用强制分割时，软件对每个内容进行单独计算（起始点为每个内容的最左侧）。图2-3中，系统把整个图形作为一个整体从左到右进行分割标刻，无论子对象的尺寸有多大，都按照分割尺寸把图形分割成一块块相邻的图形块进行加工。

双向扫描:勾选与否的效果如图2-4，2-5所示：

图2-4 单向扫描

图2-5 双向扫描

图2-4，2-5中是同一个圆在单向和双向加工时的不同过程。圆的直径是100，分割尺寸定为50，那么X向和Y向均分为2次加工，共把圆分为4个部分，红色数字代表着每部分的加工顺序。在图2-4中为单向加工，既每行都从左面开始加工。图2-5中为双向加

工，即第一行从左面开始加工，第二行从右开始，如果还有的话在从左开始，也就是一左一右的加工顺序。

2.1扩展轴功能参数

2.1.1扩展轴功能的开启设置

点击“标刻”对话框中的“参数”按钮，弹出扩展轴配置参数页。勾选“使能”，激活扩展轴1功能。如图2-7所示。如果所使用的软件及加密狗设置了双扩展轴功能，则“扩展轴2”选项也可以被设置使能。

图2-6 扩展轴配置参数

2.1.2各参数的功能定义

使能：使能当前扩展轴，选中此项，则表示扩展轴可用。

ID : 设置当前扩展轴对应的轴号。

ID为X时系统进行X轴方向的拼图加工。

ID为Y时系统进行Y轴方向的拼图加工。

ID为Z时系统进行Z轴方向的定位加工。

下面以平台运动为例说明扩展轴ID的设置方法。

首先我们设置我们要加工图形的X轴与平台运动的X轴方向一致（参照EZCAD2.0使用说明书振镜的设置方法），然后根据加工图形的分割需求来定扩展轴的ID。例如，需要打

一个500*20的大矩形，而场镜的范围只有100，那么我们就需要在X轴方向进行分割。设置ID为X，并且调整平台运动方向与软件默认的坐标系的X轴方向平行。同理，如果我们需要打一个20*500的矩形，那么我们就要设置ID为Y，并且调整平台运动方向与软件默认的坐标系的Y轴方向平行（也可以在软件中调整图形方向，把图形旋转90o后，按X轴方向进行分割）。

每转脉冲数：扩展轴电机旋转一周所需要的脉冲数。通过下面的公式我们就可以计算出软件所需要的每转脉冲数X：

X=（360/N）* n

其中

X 表示每转脉冲数；

N表示所使用电机的步距角；

n表示驱动器设定的细分数；

每转运动距离：在平台运动时扩展轴电机旋转一周时相应轴的直线运动距离。

最小坐标：扩展轴能运动到的最小逻辑坐标。当扩展轴运动的目标坐标小于最小逻辑坐标时系统会提示超出加工范围。

最大坐标：扩展轴能运动到的最大逻辑坐标。当扩展轴运动的目标坐标大于最大逻辑坐标时系统会提示超出加工范围。

最小速度：扩展轴能运动的最小速度。

最大速度：扩展轴能运动的最大速度。

加速时间：扩展轴从最小速度加速运动到最大速度的时间。

加工结束回起始点：在加工完毕时，让扩展轴移动回到加工前平台所在的位置。

旋转轴：选中表示设置当前扩展轴为旋转轴。运动方式为旋转运动，如图1-2a。否则表示使用的是平面拼图加工或是Z轴定位加工。

减速比：电机如果是直接连接到转轴上则减速比为1，如果中间有减速机构，则为减速机构的减速比。

工件直径：当前要加工的工件的直径。如果扩展轴为旋转轴，则工件直径是系统计算运动距离的重要参数，必须按照实际准确填写。

零点：当前扩展轴是否有零点信号。如果没有使能零点信号，则软件无法为扩展轴建立一个绝对坐标系；因此在加工一批工件时，需要人为调整以便让每次加工都在相同的位置。系统每次加工前都把当前扩展轴的位置作为默认的原点位置，当加工一个工件完毕时，系统自动把扩展轴移动回到开始加工前的位置，这样可保证加工的准确度。

如果扩展轴使能了零点信号，则当我们使用扩展轴功能时会自动寻找零点，找到零点后扩展轴则建立了一个绝对坐标系。如果系统没有找到零点那么它会在“零点超时”设定的时间结束后才正常启动扩展轴功能。这里注意：连接零点要使用常开开关而且只能使用输入口0。

回零速度：扩展轴寻找零点信号时的运动速度。

零点偏移：当前扩展轴寻找到零点信号后的离开零点的距离。

回零超时：设定扩展轴寻找零点时所用的时间，如果超过这个时间系统就会提示“回零超时”。

注意：当我们勾选了零点以后，标刻界面变成如下图2-8所示：

图2-8

原点：当用户点击原点按钮，弹出设置原点对话框，如图2-9所示。

图2-9 图2-10

在此对话框中用户可以设置当前扩展轴的原点位置。用户可在XY后直接输入原点坐标，也可以点击“（D）设置当前点为原点”按钮，自动设置当前坐标为原点坐标。

当用户点击特例运动按钮，弹出特例运动对话框，如图2-10所示。

运动到标刻原点：指使当前扩展轴运动到设置的原点位置。

扩展轴校正原点：指使当前扩展轴运动自动寻找零点信号并复位坐标系。

比例补偿：扩展轴的每个脉冲对应的移动距离的比例系数。

间隙补偿：也叫反向间隙补偿，补偿在运动反向时齿轮间的间隙误差。

错位补偿：如果机械制造的误差比较大，在平面拼图加工时会导致有图2-11所示的拼接错位的现象。增加此参数可以修正此误差。达到图2-12所示的正确的拼接效果。如果错位的方向向下（与图2-11相反），则需要减小参数。

图2-11 拼接错位图2-12 正确拼接

3 扩展轴调试步骤说明

3.1 单轴参数调试步骤

打开软件，参照“2.1.2各参数功能定义”打开参数配置对话框，如实填写各参数。

每转脉冲数：一般电机会有一个步距角1.8度或0.9度，表示一个脉冲电机转1.8或0.9度。那么转一圈需要360/1.8=200（或400）个脉冲；然后我们查看驱动器的细分数（详细见驱动器说明书），例如设置为16，那么这个参数就可以填为3200（200*16）。

每转运动距离：我们先设置此参数为10，然后回到图2-1所示界面，设置运动步长也为10，然后按住键盘的Ctrl+方向键，量取平台实际运动距离，这个数即为我们需要的每转运动距离。

最大/小坐标：如无特殊需要默认即可。

最大/小速度/加速时间：把运动步长设置为允许的最大步长，使用键盘的Ctrl+方向键，观察电机运动情况。调整这组参数使得电机运动平滑即可。

减速比：如无减速设备，默认即可。

工件直径：按照实际尺寸填入。

回零速度：设置合适的速度值，使得回零时间尽量短，同时避免碰撞过大。

回零偏移：设置一个合适的值。

回零超时：设置一个合适的值。

比例补偿：该参数的调试是在振镜调整合格的前提下进行的，也就是说把因为振镜造成的衔接问题排除在外。这样我们可以保证激光器所标刻出来的每段分割线段都是标准的，即我们所规定的分割长度。此时造成衔接效果不好仅是由于电机运动误差造成的。比例补偿调节的是水平方向上的衔接效果。在水平衔接上存在两种误差：

1. 线段衔接处出现重合现象。解决方法：比例补偿增加。如当用户指定扩展轴运动

100毫米时，而扩展轴实际只运动了95毫米，所以衔接出现重合。此时把比例补

偿改为1.053(=100/95),则扩展轴再指定运动100毫米时实际就会移动100毫米。

2. 拼接处存在空隙。解决方法：比例补偿改小。

间隙补偿：补偿齿轮在反转时由于齿轮间的缝隙造成的机械误差。

错位补偿：调节垂直方向上的衔接效果。

3.2 双轴参数调试步骤

双轴拼接其实就是两个单轴功能同时配合使用来完成更大幅面的标刻，所以其参数功能定义和调节方法与单轴是相同的。

按照3.1所示的方法将扩展轴一和二同时开启（需要加密狗支持双轴功能）。然后选择好这两个扩展轴所对应的轴号，即分别对应哪个方向上的拼图加工。然后分别把两个轴的参数填好。需要注意的是，在调节补偿系数时（即比例补偿、间隙补偿、错位补偿系数），我们通常把两个轴的补偿参数放在同一张图中调试。如下图3-1所示。

图3-1

图3-1所示为60mm的正方形，取X、Y方向上的分割尺寸均为30，把每个方向上的补偿系数按3.1节所讲的方法分别调试好即可。

计算器使用说明书

计算器使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

计算器使用说明书目录 取下和装上计算器保护壳 (1) 安全注意事项 (2) 使用注意事项 (3) 双行显示屏 (7) 使用前的准备 (7) k模式 (7) k输入限度 (8) k输入时的错误订正 (9) k重现功能 (9) k错误指示器 (9) k多语句 (10) k指数显示格式 (10) k小数点及分隔符 (11)

k计算器的初始化 (11) 基本计算 (12) k算术运算 (12) k分数计算 (12) k百分比计算 (14) k度分秒计算 (15) kMODEIX, SCI, RND (15) 记忆器计算 (16) k答案记忆器 (16) k连续计算 (17) k独立记忆器 (17) k变量 (18) 科学函数计算 (18) k三角函数／反三角函数 (18) Ch。6 k双曲线函数／反双曲线函数 (19)

k常用及自然对数／反对数 (19) k平方根﹑立方根﹑根﹑平方﹑立方﹑倒数﹑阶乘﹑ 随机数﹑圆周率（π）及排列／组合 (20) k角度单位转换 (21) k坐标变换（Pol（x, y）﹐Rec（r, θ）） (21) k工程符号计算 (22) 方程式计算 (22) k二次及三次方程式 (22) k联立方程式 (25) 统计计算 (27) 标准偏差 (27) 回归计算 (29) 技术数据 (33) k当遇到问题时...... (33) k错误讯息 (33) k运算的顺序 (35)

雕刻机总体及电气控制部分设计

1?引言 1.1雕刻机概述 1. 1. 1雕刻机起源 雕刻可以追溯到远古时期，母系氏族时期的半坡氏族的“人面网纹盆”便是雕刻的雏形。在我国北宋时期便发明了活字印刷，《梦溪笔谈》有记：“其法用胶泥刻字，薄为钱唇，每字为一印，火烧令坚??一”。这里的刻字应属于雕刻的范畴。随着时代的发展，我国的雕刻艺术日益精深，玉雕、象牙雕、红木雕、篆刻泥人雕等手工雕刻技术都可堪称一绝。 上世纪90年代至今，机械雕刻获得了前所未有的发展。从最初的刻字机，刻章机再到三维雕刻机，制作工艺也日渐成熟，应用范围也日渐广泛。大到楼房建筑的装饰，小到商店门前的招牌，乃至很多产品的标识铭牌，可谓雕刻的使用范围无处不在。 雕刻机(Engraving Plotter)，顾名思义就是用机器代替人工进行雕刻的设备。 1938年世界第一台手动雕刻机在法国“嘉宝”问世，1950年“嘉宝”生产出世界第一台真正意义的电动、可缩放比例的手动雕刻机。随后美国、日本和法国等国也开始研制。20世纪90年代，随着微电子技术的突飞猛进，直接推动微型计算机的急剧发展。微电子技术和微型计算机技术带动整个高技术群体飞速发展，从而使雕刻机产生了质的飞跃。雕刻机完成了从2D-2.5D-3D加工的变革，功能完善、性能稳定、造型美观和价格合理成为雕刻机研制的基本要求。 1.2数控雕刻机及其发展现状 1.2.1数控雕刻机 传统雕刻加工业是一门技术性要求很高的手工技艺，雕刻品的质量完全取于雕刻师 的技艺水平，所以生产的效率低、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约 了雕刻行业的发展。这使得雕刻机的产生成为必然。雕刻机的功能决定了其使用范

围。从工艺上，雕刻可分为全自由度空间雕刻、三维立体雕刻和二维平面雕刻。其 中，全自由度空间雕刻主要用于一些形状复杂的工艺品或大型艺术作品的雕刻工 作，如玉雕、木雕工艺品以及冰雕与沙雕等作品。 此类制品往往注重艺术创作性，制品的构成形状复杂、随意性强、工艺性差。因此这类工艺迄今为止雕刻机尚无能为力，只能采用手工雕刻，制品的质量和艺术性完全依赖于雕刻师的技艺水平。相比之下，在三维立体雕刻和二维平面雕刻机则大有可为。三维立体雕刻类似于三维铣削加工，可以完成精密模具、艺术浮雕曲面等雕刻加工；而二维平面雕刻工艺主要用于标牌文字及平面几何图形的雕刻加工。目前，三维立体和二维平面雕刻大部分已采用雕刻机完成，克服了传统手工雕刻存在的缺陷。 数控雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。与通用数控机床类似，数控雕刻机通过数控系统根据程序代码控制雕刻机动作，实现雕刻加工的自动化。较传统的手工雕刻、仿形雕刻，数控雕刻具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势；同时，借助于专用的雕刻CAD/CAM软件系统，加工控制程序的生成快捷、修改方便。因此，数控雕刻机现已成为实现雕刻加工自动化、高效率、高精度的有效手段，也是当今雕刻机的发展主流，广泛应用于机械工业、广告传媒、日常消费以及建筑装演等众多领域。 对象和应用领域的不同，数控雕刻机可分为模具雕刻机、木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机等多种类型。它们的加工性能要求出入很大，对机床和数控系统的要求也各不相同。如模具雕刻机的加工材料为金属，所以对机床本体的刚性要求较高，而且其加工对象是模具，所以对加工系统的精度要求高；而 广告机加工的是一般是塑胶板或有机玻璃等非金属材料，所以对机床刚性和加工系统的精度都没有很高要求。但各类雕刻机都有一个共同的特点，也是数控雕刻机与普通数控机床的一个显著区别，就是由于雕刻刀的特殊性，每次切削的有效成形面积小，所以零件雕刻的刀具运动轨迹很长，加工时间往往也较长。 因此，提高雕刻机的刀具运动速度对缩短零件雕刻时间、提高加工效率具有特别重要的

气动打标机说明书(简化版)

硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；

⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）

龙泰激光刻章机说明书

激光雕刻机安装使用说明书

感谢您购买我们的激光刻章机，该设备是集光、机、电于一体的高科技产品，专业性强、科技含量高，为了用户能更好的使用及维护该设备，特编写此说明书。 说明书中，附有大量的实物图片，以便您的理解。内容详尽的介绍了设备的安装调试、日常维护与安全注意事项等方面的知识。 相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助，因此建议用户在使用设备前，务必详细阅读本说明书。 因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请用户提供宝贵意见及建议，在此深表感谢！

安全注意事项 ★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时，严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度 5-40℃，工作环境湿度 5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压：AC220V，50Hz。当电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失，厂商概不负。

打标机说明书中文

感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率

YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA

2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组

安全操作规程-打标机

打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。

6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

批量配置工具用户手册(可视对讲)

批量配置工具 用户手册

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雕刻机

雕刻机 雕刻行业介绍 雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，同其它机加手段一样存在着特有的长处和天生的短处!若CNC雕刻对象选择正确、工艺使用合理，CN C雕刻可以成为赚钱的职业!若CNC雕刻入错了行、陷入弱势，CNC雕刻就会“勉为其难”，投资者的回报将会很低。由于CNC雕刻对象的特点为图案复杂、造型奇特、成品精细，而CNC雕刻机以轻型结构为主，这实际上限定了CNC雕刻的工作方式为：“小刀具的快速铣削”，事实上这也正是C NC雕刻的“专业优势”，缘由是CNC雕刻是在干“常规大刀具无法加工的业务”！正由于CNC雕刻的特有的专业优势，在下述行业中CNC雕刻方式应用得较为得心应手：模具雕刻业和广告雕刻业。在国内比较著名的雕刻机生产企业有精雕、鸿信达、恒星、星辉等数控厂家。 木工雕刻机的性能用途及应用范围： （1）木工行业：家俱装饰，乐器行业，木制工艺品行业，大面积板材平面雕刻、实木家俱、红木家具、实木艺术壁画、密度板免漆门、复合门、橱柜窗门，床头柜，屏风雕刻等。 （2）模具行业：可雕刻各种模具，木模，航空 木模，螺旋桨，汽车泡沫模具等。 1、模具雕刻——小刀具独领风骚 CNC雕刻在工业领域中应用最广的是模具业，在模具生产过程中CNC雕刻不是主要加工方式和生产手段，但其作用却非同一般，可谓是“画龙点睛”，这是由雕刻对象的“图案、文字和复杂的曲面”特点所决定！当前C NC雕刻在模具雕刻领域主要的业务为： 紫铜和石墨电极加工 电火花成形机是当前模具业中主要的生产设备，电极的需求量较大，但电极生产缺乏专业设备，CNC雕刻可为电火花机作专业配套，可高效精细加工棱角分明、形态别致的电火花成形电极。 五金冲模和精密冲头加工 五金行业中冷冲压是一种主要的生产手段，冲压模具的加工是一个十分关键的环节！五金冲模主要以Cr12为加工材料，CNC雕刻可加工的典型冲

搜索配置工具使用说明剖析

搜索配置工具使用说明 1.网络设备搜索 网络设备搜索用于发现与软件运行PC同一个子网内的在线设备，工具软件还可以对搜索出的设备的基本信息进行修改。工具软件开始运行时如图1-1所示 图1-1 1.1修改端口 用户选择一个在线设备后，其各项信息会显示在图1-1中在线列表的下方，用户可以对端口进行修改。 1.2批量修改IP 当用户在在线列表中勾选多个设备后，输入起始IP、子网掩码、DNS、网关，点击批量修改IP，可以对多个设备自动修改IP地址。 1.3导出设备信息 该功能是将在线列表中的所有设备信息以CSV格式文件导出。 1.4恢复密码 (1).用户首先获得设备ID和运行时长 (2).拨打400电话获得加密字符串 (3).一小时内将加密字符串输入到密码追回框中，进行密码恢复 1.5重启设备 对当前选中的设备进行重启，不支持批量。 1.6写入文件 如果勾选了写入文件，该软件所产生的日志信息将会以文本形式记录到C盘下 2.参数配置 该配置页包含前端设备参数、通道参数、常用设置、保存配置文件、网络测试、格式化磁盘、清理插件功能。 在每项参数设置中都有“保存至模板”复选框，如果勾选“保存至模板”，当点击“保存模板”按钮时，可以将“常用参数配置”的数据保存到配置文件中，不勾选“保存至模板”

则不对其进行保存。 界面如图2-1所示 图2-1 2.1前端参数配置 (1).打开参数配置页，默认进入前端参数配置 (2).右击设备树，点击“登录”按钮登陆设备，登录后设备树会有相应颜色变化（成功：绿色，失败：红色，超时：蓝色） (3)在面板右侧选择设备类型IPC或者球机 (4).用户可以在“常用参数配置”中对设备进行控制 (5).点击“保存参数”，会将数据配置到设备 (6).勾选“显示码率帧率”，视频会叠加当前的码率和帧率 2.2 通道参数配置，界面如图2-2所示 (1).在字符叠加配置中，用户可以选择叠加通道名称和叠加通道时间，点击“保存参数”时，会进行相应的叠加。 (2).在音视频参数配置中，可以对设备的音视频参数进行设置，视频默认连接的是主码流，音视频参数模块的主副码流单纯的只是配置参数，与IE相对应，具体设置项见图2-2。(3).录像参数配置中，用户可以设置设备的录像时间模板,具体设置项见图2-2。

计算器按键的使用说明

计算器按键的使用说明 . 1、电源开关键： ON、 OFF 2、输入键： 0— 9、. +/ —：正负转换键 3、运算功能键： + - * / ( 注意 : 加、减、乘、除键在计算时都可能代替等号键 ) √：开平方键，用来进行开平方运算。先输入数字，再按下此键，不必按等号键即可得 出结果。 4、等号键：＝ 5、清除键： ①C：清除键。在数字输入期间 , 第一次按下此键将清除除存储器内容外的所 有数值 . 如果是太阳能计算器，在计算器关闭状态下，按此键则开启电源，显示 屏显示出“ 0”。 ②AC或 CA键：全部清除键，也叫总清除键，作用是将显示屏所显示的数 字全部清除。 ③→：右移键。其功能是荧屏值向右位移，删除最右边的尾数。 ④CE：部分清除键，也叫更正键。其功能是清除当前输入的数字，而不是清除 以前输入的数。如刚输入的数字有误，立即按此键可清除，待输入正确的数字后，原运算继续进行。如 5+13，这时发现“ 13”输入错了，则按“ CE”键就可以清除 刚才的“ 13”，但还保留“ 5”这个数。值得注意的是，在输入数字后，按“ +”、“- ”、“/ ”、“* ”键的，再按“ CE”键，数字不能清除。 ⑤MC：累计清除键，也叫记忆式清除键。其功能是清除储存数据，清除存储 器内容，只清除存储器中的数字，内存数据清除，而不是清除显示器上的数字。 6、累计显示键： （1）M+：记忆加法键，也叫累加键。是计算结果并加上已经储存的数；用 作记忆功能，它可以连续追加，把目前显示的值放在存储器中（也就是将显示的 数字与内存中已有的任何数字相加，结果存入存储器，但不显示这些数字的和）。 如先输入“ 5×1.6 ”→按“ M+”键（把“ 5×1.6 ”的结果计算出来并储存起来）→然后输入“10×0.8 ”→按“M+”键（把“10×0.8 ”的结果计算出来并和前面储存的数相加）→接着输入“15×0.4 ”→按“M+”键（把“15×0.4 ”的结果计算出来并和前面储存的数相加）→最后按“MR”键（把储存的数全部取出来）→则出结果“ 22” （2）M-：记忆减法键，也叫累减键。是计算结果并用已储存的数字减去目前 的结果；从存储器内容中减去当前显示值（也就是将显示的数字与内存中已有 的任何数字相减，结果存入存储器，但不显示这些数字的差）. 计算“ 50- （23+4）”时→先输入“ 50”→按“ M+”（把“ 50”储存起来）→再输入“ 23+4”→按“ M-”键（计算结果是“ 27”）→再按“ MR”（用储存的“ 50”减去目前的结果“ 27”）→则出结果“ 23” 7、存储读出键： MR MRC GT ①MR：存储读出键。表示用存储器中数值取代显示值。按下此键后，可使存储在“ M+”或“ M－”中的数字显示出来或同时参加运算，数字仍保存在存储器中，在未按“ MC”键以前有效。 MR调用存储器内容，读取储存的数据。如有三组数字不连续在一起相加的时候，则用这个“ MR”键。举例：如输入“ 3+2”时，按“ M+”键，再输入“ 6+7”时，按“ M+”键，再输入“8+9”时按“ M+”键，然后再按“MR”，则三组数字的总和“ 35”就出来了。 ②MRC：MR和 MC功能的组合，即存储读出和清除键。按一次为 MR功能， 即显示存储数，按第二次为 MC功能，即清除存储数。

科学计算器的使用方法

一、计算器使用的状态 对于两类计算器来说，使用的是数值计算，所采用的状态是十进制状态： 1、学生计算器（KDT科灵通科学计算器）：按模式键 第一次屏幕显示 第二次屏幕显示 按2次，再按1，则进入十进制计算状态，这时在屏幕上会出现D的标志。 2、普通计算器（价格10元以内）：按键 直接按键，依次在屏幕上会分别显示：DEG、RAD、GRAD，表示十进制、弧度、百分率。要选择DEG，即在屏幕上看到DEG的标志。 二、角度的输入与计算 两种计算器都可以进行角度的运算以及转换： 1、学生计算器（KDT （1 例如输入129°59′26″，操作如下： 输入1295926

这时屏幕的第二行显示：129°59°26°，说明已经将角度输入 （2）角度经过三角函数的计算之后，显示的角度是十进制，即129°59′26″屏幕上显示129.353336，这时需要将十进制的角度转换回六十进制。 按129.353336→129°59°26°。 2 （1）角度的输入：输入角度要以六十进制输入，度和分秒以小数点隔开， 可将六十进制的角度值转换成十进制，用于角度计算或三角函数计算。 具体操作如下：输入129.5926 这时屏幕上显示结果129.9905556，可以进行角度的加减或三角函数计算。 （2）计算结果显示：当角度计算完毕后，需要显示角度的结果，即六十进制的角度结果， 按 具体操作如下：129.9905556→按 这时屏幕上显示计算结果129.592600，可以将成果记录下来。 三、测量误差的精度评定（统计计算） 两种计算器都可以进行标准偏差统计计算： 1、学生计算器（KDT科灵通科学计算器）：在标准偏差统计模式下 （1）进入标准偏差统计计算模式：按 显示 ） 其中n x x2m，即中误差。

二氧化碳打标机说明书.doc

目录 致用户 (2) 激光安全…………………………………………3 ，4 危险警示 可能的危害 激光器标识图示 安全须知 工作原理 (5) 基本参数 (6) 产品介绍………………………………………7，8，9 安装准备…………………………………………9，10 检查包装 包装拆卸 装箱清单 可选配置 安装使用…………………………………………11，13 环境要求 安装步骤 启动操作 软件使用 日常维护…………………………………………13，14 故障排除…………………………………………14，15服务保修…………………………………………15，16

致用户 本设备是我公司汇集多年激光开发、生产和服务的经验，自行研制、生产的高性能激光打标系统。具有外型美观，功能齐全，质量可靠，性能稳定，使用便捷等优点。从而提高您的工作效率，为您创造更多的经济效益。 当您第一次使用本系统时，建议您首先详细阅读本使用说明，以便充分了解本激光打标系统在硬件和软件等方面的操作、注意事项及日常维护。当您在日常操作总遇到困难时，也可以随时查阅本使用说明中的相关内容，获取快速排除故障的方法。 请仔细阅读本使用手册，如有疑问，请随时致电我们的专业维修服务人员，我们将竭诚为您服务。 客户服务电话:400-0359-868

激光安全 一、危险警示 危险：即时的危害，会导致死亡或严重受伤。 警告：潜在的危害，会导致死亡或严重受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致轻度或中度受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致产品的损坏。 二、可能的危害 CO2 激光器会发出不可见的红外激光，其波长为10.6μm，直接的或扩散的激光辐射会引起严重的角膜受伤及皮肤伤害；如需暴露在激光辐射下，必须戴护目镜等保护装置。 三、激光器标识图示 激光辐射警告高压危险警告 四类激光产品，不可见激光辐射，避免眼睛或皮肤暴露在辐射范围内。

ONVIF Device Manager测试工具使用方法

ONVIF 测试工具使用方法 ONVIF Device Manage工具主要用来验证设备是否支持onvif，实时预览、PTZ控制及远程配置IPC参数等功能。 一、ONVIF Device Manage安装 1.PC安装环境要求：装有Microsoft .Net Framework 4.0版本 2.安装源文件请见：ONVIF Device Manage.rar 注：Microsoft .Net Framework 4.0安装不成功的解决方式，见备注。 二、ONVIF Device Manage的使用 1.运行工具 双击ONVIF Device Manage快捷方式，运行工具。当前局域网内，支持onvif协议的IPC可以自动显示出来，见下图。Device List列表即检索到的IPC列表 2.基本功能介绍

1>登录 此时输入的用户名和密码为设备自身的用户名和密码，有的厂家设备不需要。输入正确的用户名和密码，即可实时预览IPC及参数配置。 2>实时预览 在设备列表选择一个IPC（单击即可），点击Live video即可预览该IPC画面，main stream是主码流预览，sub stream是子码流预览 3>检索 在Device List区域的文本框输入IP地址，即可过滤其它IPC，留下符合条件的设备.

4>手动增加 点击Add按钮，输入url，例如http://192.168.1.123/onvif/device_service，点击Apply，即可手动增加IPC 5>rtsp路径

实时预览画面的下方，会显示rtsp路径。如下： rtsp://192.168.1.166:5504/channel=0;stream=0;user=system;pass=system 192.168.1.166为IPC的地址 5504为IPC的端口 channel为通道 stream为码流，0默认是主码流，1为子码流 user和pass：用户名和密码 6>视频编码配置 选择子码流预览，可以配置子码流的编码参数 7>码流选择 点击Profiles，进入码流切换界面

刻章机的使用

刻章机的使用 一、发票专用章式样 发票专用章的形状为椭圆形，长度为40mm、宽为30mm、边线1mm，印色为红色。 发票专用章中央刊纳税人识别号；外刊纳税人名称，自左而右环行，如名称字数过多，可使用规范化简称；下刊“发票专用章”字样。使用多枚发票专用章的纳税人，应在每枚发票专用章正下方刊顺序编码，如“（1）、（2）……”字样。 发票专用章所刊汉字，应当使用简化字，字体为仿宋体；“发票专用章”字样字高4.6mm、字宽3mm；纳税人名称字高4.2mm、字宽根据名称字数确定；纳税人识别号数字为Arial 体，数字字高为3.7mm，字宽1.3mm。 机器简介 刻章机（俗称激光刻章机，刻章机器，激光印章机，电脑刻章机，印章雕刻机，激光刻印机）是融入最新光、电一体化技术和设计方案的高科技产品。其WINDOWS（建议使用win98/me/xp/2000）全中文界面显示，支持打印机、扫描仪，兼容TIF国际标准字库及BMP，JPG文件。操作简单，字体规范，好学易用，正字、反字、阴阳字随意转换。 工作原理 刻章机是通过电源供电给激光器，由激光器发射激光到反射镜片然后通过透镜聚焦雕刻需要雕刻的材料上面。 优势特点

激光加工是目前最先进的加工技术，它主要利用高效激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光雕刻机（切割机），使用激光雕刻和切割的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件（CorelDraw、Photoshop、CAD）进行图形设计之后，将图形传输到激光雕刻机，激光雕刻机就可以将图形轻松地雕刻到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。 激光加工的优点： 1:范围广泛：二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉。 2:安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有刀痕，不伤害加工件的表面；不会使材料变形。 3:精确细致：加工精度可达到0.02mm。 4:节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。 5:效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。 6:高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。 7:成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。 可雕材质编辑 1、适用于非金属材料印章如：牛角印、木头印、红塑印、有机玻璃印、原子印、水晶印、软质玉石印等。 2、适用于小面积的工艺品加工，在双色板、木板、竹片、有机玻璃板、亚克力、布匹上刻制各样的图形和文字。 3、可在电子元器件上雕刻名称、型号、标识、图案等，极具永久性。 区别其它

公章尺寸大小规定Word版

公章尺寸大小规定： 1、党章一律为圆形，中央刊镰刀、斧头，直径为4.2cm, 圆边宽为0.1cm，镰刀、斧头外刊党组织名称，自左而右环行，印章使用简化的宋体字。 2、工会章一律为圆形。直径为4.2cm，外边为双边，外边为粗边，边宽为0.1cm，内边为细边，边宽为0.01cm.上弧为单位名称，自左而右环行，印文使用简化的宋体字。 3、国有企业、国营股份制企业等公章（包括公司章、部门章）一律为圆形，直径为4.2cm，中央一律刊五角星，星尖直径为1.4cm，圆边宽为0.12cm，五角星外刊单位名称，自左而右环行，或者名称的前段自左而右环行、后段自左而右横行，即单位部门名称放在星下方作横排，印文使用简化的宋体字。 4、专用章一律为圆形，中心部位一律为空白，直径为4.0cm，圆边宽为0.1cm，上弧为单位名称，自左而右环行，专用章内容放在章的下边作横排，印文使用简化的宋体字。 5、其他企业所属部门及个体、私营企业的印章规格为圆形，直径为3.8cm，圆边宽为0.1cm，中央刊五角星，印章上刊刻营业执照上核准的企业名称，自左而右环行，印文字体一律使用简化的宋体。 6、工商企业合同专用章不论何种经济成分一律为圆形，直径为5.8cm，圆边宽为0.15cm，上刊企业名称，自左而右环行，中央不刊五角星，企业开户银行、银行帐号、电话号码及企业地址，自上而下横排，如刻多枚合同专用章，印章下端应加刻编号，印文使用简化的宋体字。 7、有限责任公司印章一律为圆形，直径为4.0cm，专用章和公司所属部门印章直径为3.8cm，圆边宽为0.1cm，中央刊五角星，五角星外刊企业名称，自左而右环行，或者名称前段自左而右环行，后段自左而右横行，印文使有简化的宋体字。 8、股份有限公司印章一律为圆形，直径为4.2cm，圆边宽为0.12cm，专用章和公司所属部门印章直径为4.0cm，圆边宽为0.1cm，中央刊五角星，五角星外刊企业名称，自左而右环行，或者名称前段自左而右环行，后段自左而右横排，印章使用简化的宋体字。 9、中外合资（合作）、外商独资经营企业的印章规格为椭圆形，横径为4.5cm，竖径为3.0cm，中央不刊五角星（要求刻企业标志可准予），企业名称自左而右环行，或自左而右横排，根椐用章单位的要求，可刻制钢印和中英文印章。 10、地方性社会团体的印章规格为圆形，直径为4.2cm，中央刊五角星，五角星外刊社会团体名称，左而右环行，印文使用简化的宋体字

激光打标机操作规程(内容清晰)

会签密级 内部 工艺文件 编号 阶段标记S 工艺文件 工艺文件激光打标机操作规程 共（1）册第（1）册 编制 校对 审核 标检 批准

上海***有限公司 激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记数量更改单号签名日期签名日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期签名 批准 第1册第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜二、操作流程 1、开机 1）打开“电源总开关MAINPOWER”（见图2）； 2）打开“水泵COOLER”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3）打开“计算机COMPUTER”开关（见图2）； 4）打开工控机主机电源开关（见图4）； 5）打开“氦氖HE-NE”开关（见图2）； 6）打开“激光LAMP”开关（见图2）； 7）打开“扫描SCANNER”开关（见图2）； 8）打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9）打开Q开关电源箱上“Q电源开关”（见图5）；10）按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）；11）调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）；

计算器使用说明书

计算器使用说明书目录 取下和装上计算器保护壳 (1) 安全注意事项 (2) 使用注意事项 (3) 双行显示屏 (7) 使用前的准备 (7) k模式 (7) k输入限度 (8) k输入时的错误订正 (9) k重现功能 (9) k错误指示器 (9) k多语句 (10) k指数显示格式 (10) k小数点及分隔符 (11) k计算器的初始化 (11) 基本计算 (12) k算术运算 (12) k分数计算 (12) k百分比计算 (14) k度分秒计算 (15) kMODEIX, SCI, RND (15) 记忆器计算 (16) k答案记忆器 (16) k连续计算 (17) k独立记忆器 (17) k变量 (18) 科学函数计算 (18) k三角函数／反三角函数 (18) Ch。6 k双曲线函数／反双曲线函数 (19) k常用及自然对数／反对数 (19) k平方根﹑立方根﹑根﹑平方﹑立方﹑倒数﹑阶乘﹑ 随机数﹑圆周率（π）及排列／组合 (20) k角度单位转换 (21) k坐标变换（Pol（x, y）﹐Rec（r, θ）） (21) k工程符号计算 (22) 方程式计算 (22) k二次及三次方程式 (22) k联立方程式 (25) 统计计算 (27)

标准偏差 (27) 回归计算 (29) 技术数据 (33) k当遇到问题时 (33) k错误讯息 (33) k运算的顺序 (35) k堆栈 (36) k输入范围 (37) 电源（仅限MODEx。95MS） (39) 规格（仅限MODEx。95MS） (40) 取下和装上计算器保护壳 ?在开始之前 (1) 如图所示握住保护壳并将机体从保护壳抽出。 ?结束后 (2) 如图所示握住保护壳并将机体从保护壳抽出。 ?机体上键盘的一端必须先推入保护壳。切勿将显示屏的一端先推入保护壳。 使用注意事项 ?在首次使用本计算器前务请按5 键。 ?即使操作正常﹐MODEx。115MS/MODEx。570MS/MODEx。991MS 型计算器也必须至少每3 年更换一次电池。而MODEx。95MS/MODEx。100MS型计算器则须每2 年更换一次电池。电量耗尽的电池会泄漏液体﹐使计算器造成损坏及出现故障。因此切勿将电量耗尽的电池留放在计算器内。 ?本机所附带的电池在出厂后的搬运﹑保管过程中会有轻微的电源消耗。因此﹐其寿命可能会比正常的电池寿命要短。 ?如果电池的电力过低﹐记忆器的内容将会发生错误或完全消失。因此﹐对于所有重要的数据﹐请务必另作记录。 ?避免在温度极端的环境中使用及保管计算器。低温会使显示画面的反应变得缓慢迟钝或完全无法显示﹐同时亦会缩短电池的使用寿命。此外﹐应避免让计算器受到太阳的直接照射﹐亦不要将其放置在诸如窗边﹐取暖器的附近等任何会产生高温的地方。高温会使本机机壳褪色或变形及会损坏内部电路。 ?避免在湿度高及多灰尘的地方使用及存放本机。注意切勿将计算器放置在容易触水受潮的地方或高湿度及多灰尘的环境中。因如此会损坏本机的内部电路。 双行显示屏

啄木鸟雕刻机使用说明

啄木鸟雕刻机使用说明 啄木鸟雕刻机使用及注意事项— 一、雕刻机的使用说明： A：应用范围:RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、VC切割及有机、VC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。 B：加工方法 1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。 2、有机玻璃、VC切割方法有“二维切割和三维切割”。注意二维切割和三维切割的区别（二维切割在走刀时直角处有倒角还可以走内线而三维切割无此功能）。 3、有机、VC的三维雕刻方法有：“三维雕刻”和“三维精雕”。 二、胸牌制作：

涉及工具 箭头——选取模式（选中和移动物体） 图形方框——画矩形工具 A 英文字母——打字（文本模式建议采用自由文本） 绿色快选:改变字体（用TrueTye中的字体） 黄色快选：改变间距 对齐工具 1、单个制作流程 ①定义矩形（规定大小：画矩形时将鼠标移到图形右下脚按住左键不放按F2键给出所需尺寸）。 ②移动矩形放到可雕刻页左下角; ③输入文字（点A进入文本模式改变字体、字间距）;

④排版（点箭头回到选取模式使用对齐工具）。 ⑤进入CAM模块选中字或图标在“创建刀具径——可用刀具径”中双击一种雕刻方式（扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图）在出现的对话框中选刀（刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度能够用大的刀具尽量不用小刀）、下刀深度（双色板雕刻为0.05-0.1）、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。在刀具径表中右击层次下的雕刻方式先模拟刀具径能刻出来就可以机器工作、存盘（如果有的地方刻不出来选一把小刀）。选中外框双击二维切割选刀（需直边用直柄刀、斜边用锥刀）、下刀深度（双色板切割为1.4mm倒角默认为0）机器工作、存盘。 2、多个制作流程 ①复制内容相同时（使用直线型复制） 单个胸牌设计好后整体选中点直线型复制工具设定X、Y方向的个数后确认拖动鼠标时按F2键设定胸牌之间的间隔（一般为1.2mm）将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合外框集合进入CAM模方法同做单个胸牌相似。 ②序列号排列的（使用多复制）

打标机说明书-中文

感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细 阅读本说明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率

YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长：1064 nm 激光器输出功率：50W 声光调制频率：500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度：3000 mm/s, 视材料 标刻范围：70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度：0.02 mm 定位精度：0.02 mm 标刻线深：0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相~ 380V、4.5 KVA 2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电

流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。