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(组塔)施工队级交底记录

(组塔)施工队级交底记录
(组塔)施工队级交底记录

杆塔施工安全技术交底记录

工程名称:界石35千伏变电站整体改造工程编号:SJSX7-005

项目名称界石35千伏变电站整体改造工程交底单位界石35千伏变电站整体改造工程施工队交底主持人签名交底日期2014年05月20日交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名:

交底作业项目:

一、组塔施工作业指导书

二、创优施工实施细则

三、安全、质量通病防治措施

四、施工人员分工

主要交底内容:

一、组塔施工作业指导书

1.工程概要

1.1 工程概况

本工程线路电压等级为35KV。

本工程新架线路导线全部采用JL/LB20A-240/30型铝包钢芯铝绞线,新建双回架空线路长0.694km,新建单回架空线路长8.889km,折合单回线路长为10.277km。地线采用单根OPGW-70(24芯)复合架空地线。

变电站两侧采用电缆敷设,电缆型号为FS-ZR(C)-YJV-26/35-1×400,合计敷设电缆885米。

本工程需新立钢管塔16基,其中双回钢管杆7基;单回钢管杆9基,新立单回角钢塔35基,杆塔共51基。

本工程路径叙述如下:新建界晒线由35KV界石站出线沿规划路向南架设至界石河北侧,右转经大界石村南至S205省道西侧,左转沿S205省道西向南经刘大庄村架设至威海昆嵛●养生苑北侧,右转向西架设至原晒字线止。

改造段由界石线#147起向西架设至界石河北侧,然后与新建35KV界晒线同杆双回接入界石站。

全线气象条件主要参数为:导线最大覆冰厚度C=10mm(相应风速为10m/s),最大风速V=27m/s,最高气温T=40℃。

塔型呼高塔位号

35B12-Z1-1515 #149

35B12-Z1-1818 #15

35B12-Z1-2121 #14、#17、#148、#151

35B12-Z1-2424 #13、#19、#20、#30、#150

35B12-Z1-3030 #29

35B12-Z2-2424 #10#11、#21、

35B12-Z2-2727 #22

35B12-Z3-2424 #44

35B12-J1-1515 #28

35B12-J1-1818 #8、#152

35B12-J1-2121 #9、#18、#23、#24、#32、#33 35B12-J1-2424 #25、#26、#27、#31

35B12-J2-1818 #16、#147

35B12-J2-2121 #12

35B12-J4-2424 #43、#45

35C06-J1(改)-21 21 #38

35C06-J1-18 18 #37

35C06-J1-21 21 #34、#42

35C06-J2-18 18 #35

35C06-J2-21 21 #36

35C06-J4-18 18 #39

35C06-Z1(改)-21 21 #40

35C06-Z1-21 21 #41

35C08-J4-18 18 #1、#7

35C08-SZ1-21 21 #2、#3、#6

2.4 交通情况

沿线可利用的公路和乡镇道路较多,交通运输较方便。

2、组塔方案

杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中,应采取不导致部件变形或损坏的措施。

架空送电线路工程测量及检查用的仪器、仪表、量具等,必须经过检定,并在有效试用期内。

铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔:

1、经中间检查验收合格;

2、分解组立铁塔时,混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%;

一、内悬浮外拉线组塔方案

1.组塔准备

1.1平整场地

将组立塔位的场地依据现场地形进行平整,以便于堆放、清点、组装、起吊塔材。

1.2复核基础

1.2.1基础砼强度达到70%以上方可分解组立铁塔。

1.2.2对基础顶面进行操平检查,转角塔要求留有预高的应复核是否符合设计要求。

1.2.3复核基础的根开、对角线及地脚螺栓、插入角钢规格。

1.3施工前,塔材应在现场进行分段、件号清点,排列整齐。

a.检查塔料规格、数量及质量情况,检查塔料的型号是否与塔型相符,镀锌有无损坏等。

b.对查出的有弯曲或损伤塔料进行矫正或更换。

c.检查各种螺栓、脚钉、垫圈的规格、数量及质量情况。

d.对所有经检查合格的塔料(包括各种角铁、联板、螺栓、垫圈等)应按顺序分规格堆放于塔位附近适当位置。

1.4按要求检查使用的工器具,不合格应做好标记,严禁使用并退出现场。

1.5按内悬浮外拉线抱杆组塔平面布置现场。

2.现场布置

2.1地锚埋设

2.1.1抱杆拉线的地锚坑,应与塔位中心的水平距离不小于塔全高的1.2倍,拉线方向与线路中心线及横线路成45°夹角。

2.1.2外拉线地锚采用4只中号地锚(0.5×1.2m、5t),埋深2m,应各配Φ15.5×3m双头钢丝绳套1根及溜放器1个。

2.1.3牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向,牵引地锚与塔位中心的水平距离应不小于塔全高的1.2~1.5倍。

2.1.4牵引地锚用1只中号地锚(0.5×1.2m),埋深2m,配Φ15.5×3m双头钢绳套一根及溜放器1个。

2.1.5调整绳方向视吊片方向而定。调整大绳固定可以使用2个铁桩(或地钻),或使用小号地锚(0.3×1m),但地钻可与小号地锚一起使用,调整大绳地锚距离应在塔高1.2倍以上。

名称规格单位数量备注

①牵引地锚0.5×1.2m h=2m 5t 只 1 土质较差时埋深2.2m

地锚套Φ15.5×3m 根 1 双头套M42(6.8T)U型环

②外拉线地锚0.5×1.2m h=2m,5t 只 4 土质较差时埋深2.0m

地锚套Φ15.5×3m 根 4 双头套M36(4.9T)U型环

③调整绳地锚0.3×1m h=1.5m,3t 只 4 土质较好,可用3T地钻(2个铁桩)

地锚套Φ15×3m 根 4 双头套M30(3.5T)U型环

3.内悬浮抱杆的使用特性

铝合金抱杆参数

抱杆断面: 600×600mm;最大接续高度:26m;最大起吊荷重:1.2t;抱杆工作角度取5°~7°,最大不超过10°。

具体分段情况:上杆段(4m)+杆身段(4×4.5m)+下杆段(4m)=26m

4.各系统连接

4.1抱杆系统连接

抱杆接头采用螺栓连接,螺栓采用8.8级M16×45的标准件,螺栓应上下交替穿向,且必须拧紧。抱杆起立后,接头螺栓应复紧一遍。抱杆组装立起后,必须检查抱杆弯曲情况,在不受力的情况下,抱杆弯曲度不得大于2‰。

4.2外拉线系统连接

4.2.1呼称高36米(含36米)以下的直线塔,外拉线采用Φ13×100m钢丝绳上端加一个Φ13×18m双头套;呼称高39米(含39米)以上的直线塔及转角塔、终端塔,外拉线采用Φ13×100m钢丝绳上端加两根Φ13×18m双头套。

4.2.2抱杆拉线对地平面夹角应不大于45°,受地形地物限制时应不大于60°。

4.2.3外拉线上端用4.9T(M36)U型环连接于上拉线联板,下端一般用卡头手板葫芦调整收紧后,用3只马鞍螺丝封固。

4.2.4当抱杆在一定高度固定后,吊装不同位置的铁塔构件,需要调节拉线长度。

拉线长度的调节一般采用手板葫芦进行拉线长度调节。

4.3承托系统连接

4.3.1承托钢丝绳采用φ19.5定长钢丝绳,其长度应不小于15m。

4.3.2已组塔段上端横线路根开在7.0m以内时,承托绳可采用2根φ19.5×15m钢丝绳;根开大于7.5m时,增加2根φ19.5×2m加长套用6.8T(M42)U型环连接。

4.3.3承托钢丝绳应用绑扎方式固定在塔身主材上,四点应在同一高度点,并宜选在有水平斜材的接点上方;绑点处垫以衬垫或护垫,并用U形环封固,保证其安全稳固。

4.3.4承托平衡滑车应布置在吊件方向上。

4.3.5当吊件在横线路方向,平衡滑车应在横线路方向上。

4.3.6当吊件在顺线路方向,平衡滑车应在顺线路方向上。

4.3.7将8T单轮平衡滑车用9t(M48)U型环连接于抱杆下拉线联板上。

4.4起吊绳系统连接

4.4.1起吊绳和牵引绳用同一钢丝绳,规格为φ13×300m。

4.4.2起吊绳通过抱杆顶部朝天滑车与起吊滑车组成1-1滑轮组,并提供两套双面布置。每侧5T双轮滑车用U型环(M48)与上拉线联板的圆钢挂环连接,起吊绳通过起吊滑车、腰滑车、地滑车至牵引系统。

4.4.3为减少抱杆轴向压力,避免起吊绳与塔身或抱杆相碰,起吊绳须通过腰滑车。3T单轮开口腰滑车应用φ11×1.0m的双头钢丝绳套连接于铁塔主材上,且其离抱杆距离以不磨抱杆为宜。

4.4.4地滑车应尽量布置在塔位中心上,采用5T单轮开口地滑车,可通过2根φ15钢丝绳双头套连于塔腿上。

4.4.5起吊绳另一端的起吊滑车连于被吊塔件上,起吊件应视其起吊重量大小及尺寸进行补强,以保证吊件安全。

4.5牵引系统准备

2.2.6.1牵引地锚应布置在平整地带,且牵引绳磨道应清理。

2.2.6.2牵引动力采用机动绞磨,也可采用拖拉机绞磨。

4.6调整绳连接

2.2.7.1调整大绳,应使其与地面夹角不大于45°。

2.2.7.2调整绳用3或4根φ22×90m的棕绳。

2.2.7.3调整绳要绑扎牢固,并不可在吊件上滑动。

5.抱杆起立和提升

5.1抱杆起立

5.1.1竖立抱杆前,将提升抱杆用的腰环套在抱杆上。将朝天滑车、朝地滑车、承托系统平衡滑车等装在抱杆上,将各部连接螺栓上紧。

5.1.2抱杆起立可以采用如梢径φ120×8m的人字木抱杆起立大抱杆的方法,将抱杆立起。

例:用人字抱杆整立起立抱杆法:采用自动脱落式人字抱杆,起吊过程时应注意监护;抱杆根部位置应放置在铁塔基础中心位置,制动绳应是用三根,当抱杆立至80°时,收紧拉线使抱杆立正,然后用腰环及绳套固定抱杆,拆除牵引工具。抱杆起立完后将塔腿的开口面辅材补装齐全并拧紧螺栓。

5.1.3抱杆工作时倾斜角取5°~7°,最大不超过10°。抱杆立于地面时应采取防沉防滑措施。

5.2抱杆的提升

5.2.1腰环设置

(1)抱杆提升过程中,用上下两付腰环以稳定抱杆,使抱杆始终保持竖直。

(2)腰环与抱杆接触处应设置滚轮,以利于抱杆顺利提升。

(3)上下腰环距离一般为3~4米左右,上腰环布置在已组塔身的最上端,下腰环布置在抱杆根部最终提升后的位置。(4)腰环用φ11的钢丝绳固定在已组塔段的主材上。

(5)腰环必须用双钩调紧,以保证抱杆提升时保持正直。

5.2.2绑好上、下腰环并用双钩调紧,使抱杆在铁塔结构中心位置直立。

5.2.3在抱杆根部的圆钢环上挂一只3t单轮开口滑轮作为提升滑轮,将起吊绳穿过提升滑车,其一端绑扎在已组好塔段上端的主材上,另一端通过提升滑车,腰滑车,地滑车至绞磨;腰滑车在与端部钢丝绳的绑扎点应等高并在对角线位置上。

5.2.4解松外拉线,使之呈松弛状态。

5.2.5启动牵引设备,缓慢收紧提升绳使抱杆上升一小段高度,使承托绳不受力呈松弛状态,停止牵引。

5.2.6解除承托绳。根据下一绑扎点处断面尺寸,选取承托绳长度。

5.2.7继续提升抱杆,外拉线系统要与之密切配合,使之能稳定且正直上升,如抱杆体面倾斜大于10°,则停止牵引,用四根拉线调整后再次提升,直至要求位置。提升过程中,应随时观察腰环与抱杆接触情况,并调整腰环双钩,禁止抱杆中部受横向推力。

5.2.8将承托绳收紧,在规定位置绑牢。

5.2.9解松牵引绳,使起吊绳恢复至起吊时的工作状态。

5.2.10拆除上下腰环和提升抱杆的工器具,为起吊塔片做好准备。

5.2.11重新调整外拉线,使抱杆正直,封固拉线以待吊装。

5.2.12抱杆提升过程中应注意事项:

(1)应注意抱杆与腰绳的摩擦,须专人监视,防止卡阻。

(2)应随抱杆提升,指挥四方拉线慢慢松出,力求同步,使抱杆始终保持竖直状态,防止拉线松紧不一。

6.塔材吊装

2.3吊件组塔操作

2.3.1地面组装

2.3.1.1组装前应根据抱杆承载能力,计算吊件重量及应带辅材的重量。

2.3.1.2根据场地实际情况,构件本身的方向以及组装与起吊是否同时进行,确定组装的布置位置。

2.3.1.3组装时,注意联板及斜材的正反面,应尽量将组装工作在地面完成好,避免将其留待高空作业解决,注意不得强行安装。螺栓穿向应严格按质量规定进行,按设计要求或构件处有空隙时应按图纸要求加垫片。

2.3.2塔构件吊装及连接

2.3.2.1检查各系统符合要求后即可进行吊装,严禁超重和改变起吊方式起吊。

2.3.2.2应合理选择吊点位置及吊点方式,吊点位置须位于构件的重心以上,一般应选在主材节点处。吊点绳呈等腰三角形,其顶点高度应不小于塔身宽度的1/2,保证两吊点绳间夹角不大于90°。

2.3.2.3吊点处薄弱时,在吊点间加补强木。塔片根部薄弱时,应在塔片底部加补强木。补强圆木梢径应不小于φ100mm。2.3.2.4吊件吊起后,调整大绳应与牵引速度配合,缓慢回松,直至合适位置,按先低腿后高腿的顺序就位。

2.3.2.5两片吊装合龙后,应立即将其它辅助材料封固,并紧固螺栓。

2.3.2.6在吊件就位时,牵引或回松速度应缓慢,且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后,方可进行操作。主材和侧面大斜材未全部接牢之前,不得到吊件上作业。

2.3.2.7在连接主材时,塔上操作人员应先选好安全位置,检查好安全带是否栓在主材上且拴扣牢靠,然后再进行操作。

2.3.3横担吊装

2.3.3.1单回路直线塔横担的吊装

吊装前必须用φ11的钢丝绳将曲臂进行连档补强。横担采取分片吊装的方法,并必须用杉木补强,采用两个吊点,将横担水平吊起,然后两个边横担分别吊装。

2.3.3.2双回路直线塔及所有转角塔横担的吊装

利用地线支架的悬臂挂转向滑车及起吊绳,将横担一侧组成整体一次吊装,如果起吊重量超过800kg公斤,则应分片起吊。起吊时地线支架必须采取补强措施。在吊装中横担及下横担时,在上横担与塔身主材的联板处挂转向滑车,磨绳通过转向滑车,避开上横担,防止发生摩擦。同时检查塔身部位的内封铁要连接牢固,尤其是塔身与横担连接处的交叉铁和斜铁,必须保证全部连接牢固后,方可进行横担的吊装。

7.抱杆拆除

7.1将牵引绳固定在抱杆重心上部。

7.2铁塔一般利用塔头顶端作悬挂点拆除抱杆。在主材上节点处用φ12.5×1m钢丝绳套挂一3T单轮开口滑车,将牵引绳放入滑车,引至牵引设备。同时在抱杆根部绑一φ18棕绳。

7.3启动牵引设备,使抱杆上升一定高度,承托绳松弛并解除。

7.4回松牵引绳,使抱杆缓慢下落,解除四根外拉线,继续下落,并控制抱杆不致倾斜。同时,拉紧抱杆根部棕绳。当抱杆头部降至悬挂抱杆滑车以下时,用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住,防止抱杆翻转,抱杆底部仍然用棕绳控制,继续松出牵引绳使抱杆落地。

7.5当抱杆落至地面,从底部将抱杆分段拆除。拆除方法是:首先将需要拆除的一段地面树立牢固,再与其上的段用套子连在一起,周围用大绳固定,人员拉住,然后卸开连接螺栓,解螺栓人员下至地面,所有人员撤出铁塔本体,拉住抱杆根部的棕绳,启动绞磨,将抱杆稍稍提起,用根部棕绳将下段抱杆,拉住回送至地面解除,抬出铁塔本体。其余段依次拆除。

7.6抱杆拆除时,绞磨操作人员应听从指挥,塔上人员应监视抱杆有无卡、挂现象。然后拆除腰环等设施。

8现场清理

8.1拆除组塔工器具,并整理捆扎装车。

8.2挖出地锚,回填地锚坑。

9工器具选择

9.1选择Φ13钢丝绳、Φ19.5钢丝绳、Φ11钢丝绳即可满足施工需求。

9.2滑车、U型环、滑车相应选择如下:

U型环:拉线系统选择5吨;承托系统单线选择10吨;

承托平衡滑车用U型环选择10吨;

滑车、腰滑车选择3吨;承托平衡滑车选择8吨

注: U型环选用时已根据施工经验进行了保险考虑.

附表内悬浮外拉线组塔工器具表

类别名称规格单位数量备注

抱杆系统

抱杆600*600mm*26m 付 1

腰环与抱杆配套套 2

固定绳φ12.5*10m钢绳根8 双头套U型环3T 只16 腰环用倒链1T 只 4

外拉线系统

外拉线φ13*80m钢绳根 4 单头套外拉线加长套φ13*18m钢绳根 4 双头套U型环5T 只18

倒链3T 只 4

卡头GJ-50/70 只 4

地锚中号只 5

地锚套15.5*3m钢绳根 5 双头套马鞍螺丝Y12-14 只14

起吊系统起吊钢绳φ13*300m(250m)钢绳根 2 单头套

起吊滑车5T双轮只 4 闭口

U型环3T 只 1

连起吊绳与滑

腰滑车3T单轮只 2 开口

连接钢绳φ12.5*1.0钢绳根 2

双头套,连腰滑

地滑车5T单轮只 2 开口

连拉钢绳φ15.5*4m 根 2

双头套,连地滑

钢丝绳套φ12.5*15m 根 2

双头套,连吊件

钢丝绳套φ19.5*15m 根 2

双头套,连吊件

U型环5T 只 6

补强木φ140*6m-8m 根 2

补强木φ120*9m-10m 根 2

U型环3T 只 2 腰滑车用

U型环5T 只 4 起吊,地滑车用

承托系统承托拉线钢绳φ19.5*13m 根 2 双头套承托加长套φ19.5*4m钢绳根 2 双头套承托加长套φ19.5*2m钢绳根 2 双头套U型环10T 只 6

双钩8T 只 2

平衡滑车8T单轮只 2 闭口

绑接绳套φ19.5*1.5m钢绳根 2 双头套U型环10T 只 1 平衡滑车用

牵引系统牵引动力机动绞磨台 1

地锚中号只 1

地锚套φ19.5*3m 根 1 双头套U型环10T 只 2

绳套φ15.5*4m 根 1

马鞍螺丝Y4-12 只 3

调整及提升系统

调整绳棕绳φ24*90m 根 5

地钻3T 只 6

滑轮3T单轮只 1 开口钢丝绳φ12.5*1.0m 根 1 双头套U型环5T 只 2

马鞍螺丝Y4-12 只 6

地锚小号只 4

地锚套φ15.5*3.0m 根 4

U型环5T 只8

其他小撬棍只 5 皮筒只8 安全带只12 小综绳棕绳φ13*150 根 4

二小抱杆组塔方案

1.组塔准备

1.1 组立塔位的场地依据现场地形进行平整,以便堆放、清点、组装、起吊塔材。

1.2对基础的根开、对角线及高差进行复核。

1.3基础砼强度达到设计强度的70%后方可组塔。

1.4对基础顶面进行操平检查,转角塔要求留有预高的应复核是否符合设计要求,否则应进行处理。

2.小抱杆的平面布置

2.1将一根小抱杆置于带脚钉的塔腿内侧,以利于抱杆根部固定和操作方便,另一根抱杆置于对角线侧的塔腿上。

2.2 起吊锚固地锚应选在顺线路方向(或转角塔的二等分线方向)上,其与中心桩的水平距离不应小于塔高的1.2倍。

2.3调整大绳与水平面夹角不应大于45°,受地形影响不应大于60°。当角度较大时,大绳锚固桩应选择较长桩且尽量加大楔入土中长度。

2.4 对根开较大,塔材较重的塔型,吊装时为防止抱杆倾角过大,负荷过大,应采用移抱杆的办法进行分别吊装,即吊装一吊后移动抱杆到另一侧再吊第二吊。

2.5抱杆顶部设一起吊滑轮,下1/3处加装一根腰绳,根部用一封固绳固定。应注意以下问题:

A.抱杆倾斜角不应超过10°

B.吊装张角不应超过10°

C.腰绳固定在吊件反向

3.小抱杆的选择及塔腿安装

3.1铝合金小抱杆选用φ300*300-14米,最大允许起吊重量0.5吨。

3.2主材较轻时(G≤150kg)可用人力肩扛或用绳拉的方法将主材竖起,然后由下向上安装斜材及水平材。

3.3当主材较重时(G>150kg)可采用以下办法起吊主材:

3.3.1 利用小抱杆(90×6×2根)组成倒落式人字抱杆

3.3.2 牵引机械采用机动绞磨

3.3.3采用单点起吊,吊点选在距主材顶部约1/3处

3.3.4主材根部用一螺栓与塔脚相连作为转动支点

3.3.5主材顶端绑三根Φ24棕绳作为临时拉线,挂一个1T滑车和一短棕绳用做起吊塔材

3.3.6两根主材固定好后应尽快将水平材装上,以保持稳定

3.3.7 若要在单面的主材上高空作业时,主材根部两面螺栓必须全部连上拧紧,四周必须打上临时拉线

3.4抱杆的根部固定必须用Φ11钢绳套绑扎两道以上,钢绳套的两短套必须带一个3TU型环。另外在抱杆根部以上500~1000mm处固定两个U型环套,以供提升抱杆用

3.5杆顶部用Φ11钢绳固定一个3t起吊滑车。滑车绑扎位置处抱杆梢径不小于且绑扎牢固,同时绑扎一根木扁担以保证滑车转动自如。

3.6抱杆顶部设一反向拉线,使用Φ11钢丝绳,用3t地钻固定,拉线方向随起吊方向改变而调整。

抱杆根部固定处应设一3吨腰滑车以改善抱杆受力状况。

4.小抱杆提升

4.1在已组塔段的主材顶部挂一个开口的起吊滑车,内穿一根Φ11钢丝绳作为起吊钢丝绳用,一端绑于抱杆根部以上1m,另一端通过地滑车连在机动绞磨上。另外在距抱杆顶端1/3处绑一Φ24大绳,长度在15m左右以控制抱杆不向塔身异侧倾斜,且在起吊塔材时用做腰绳。抱杆顶部的起吊滑车用Φ11钢丝套挂好且穿上用来引导起吊绳的小吊绳。

4.2以上步骤完成后开始牵引,使小抱杆缓缓升至已组塔段的顶部,停止牵引,根据所起吊塔段高度及重量选择抱杆根部绑扎点,然后用Φ11钢丝绳套将抱杆根部固定在塔的主材上,然后根据起吊主材的方向固定腰绳,调整抱杆倾角不大于°根据起吊方向调整好上风拉线位置。

4.3与上述步骤相同提升另一根抱杆。

4.4拆除提升用具,进入起吊状态。

5.塔材吊装

5.1吊装应分片或单根起吊,起吊前要核算重量。对于重量较轻的主材可以连部分联板及小铁,但重量不许超过500kg。

5.2起吊滑车固定在抱杆顶端(选用3t闭口)。腰绳用以平衡减少抱杆的水平分力,转向滑车用钢丝套固定在铁塔基础的外露部分,规格可用3t。

5.3绞磨安置在平坦的地方。

5.4塔材的绑扎点应在重心以上,防止起吊过程中塔材翻转。

5.5塔材及抱杆的补强。

5.5.1吊装较长主材时应采取补强措施对塔材补强(L>6米),补强可采用长度为2米的木杠或左右的圆木两根,紧贴主材两侧,以主材中心与木杠中心相靠,分别在两端各距用8#铁丝绑扎。

5.5.2当吊装较长较重(L>6米,G>200kg)时,需对抱杆梢部及腰部补强。补强采用以上圆木,抱杆与补强木用8#铁丝绑扎,且绑扎均匀,绑扎点不少于4处。

5.6塔材(片)起吊时,应使用调整大绳随时调节塔材(片)距塔体的距离保持0.5米左右为宜,当塔材吊到适当高度时,应调整好主材位置,塔上高空作业人员用尖扳手对准主材螺栓孔,然后插上螺栓。

5.7主材就位后先连大斜铁,固定好主材,然后再连斜材,连水平材。

5.8横担及地线支架吊装。

5.8.1地线支架宜分片吊装并不可超重。

5.8.2横担吊装应在拆除抱杆后利用地线支架进行吊装。

6.抱杆拆除

6.1利用抱杆顶部的钢丝绳及塔顶悬挂的起吊滑车,钢丝绳一端绑扎于距抱杆顶部1/3处,另一端穿过塔顶起吊滑车再经地滑车接至机动绞磨。

6.2收紧牵引绳,解开抱杆根部绑扎绳及腰绳,然后慢慢松出牵引绳,直至抱杆落至地面。

7.现场清理

7.1拆除组塔工器具,按规格型号整理装车。

7.2巡视铁塔周围是否有遗漏螺栓、垫片等。

7.3挖出地锚、铁桩、地钻,将周围因组塔所破坏的地貌恢复成原样。

附表1:

小抱杆组塔工具表

序号名称规格单位数量备注

1 小抱杆Φ300*300-14m 根 2

2 钢丝绳Φ11×150M 根 2

3 起吊滑子3T(闭口)只 2

4 转向滑子3T(开口)只 4 含腰滑车

5 棕绳Φ 24×80M 根 4

6 机动绞磨3T 台 2

7 角钢桩∠75×8×1500 只8

8 钢卷尺15M 只 1

9 棕绳Φ16 根 2

10 小滑车1T 只8

11 大锤16磅只 2

12 手锤把 4

13 尖扳手Φ 16×300 只8

14 尖扳手Φ20×350 只8

15 皮桶个 4

16 过眼冲Φ 16 把 1

17 过眼冲Φ20 把 1

18 活扳手12″把16

19 活扳手15″把 6

20 扭力扳手把16

21 钳子把 2

22 尖咀撬棍0.5M 只 2

23 垫木个 2

24 钢丝绳套Φ11×3.5M 根10 双头套

25 补强木个 2

26 U型环3T 只16

27 马鞍螺丝M12 只10

28 铁锨把 4

29 洋镐把 2

30 圆锉Φ16×300 只 2

31 木杠Φ80×2M 只10

32 铁丝#8 盘 2

33 倒链1T 只 2

34 倒链3T 只 1

35 经纬仪J6 台 1

36 管钳把 1

37 模板套 2 保护帽制作

38 水桶25kg 只 2

39 灰板1×2M 只 1

40 起吊绳 15.5×15M 只 1

41 塔尺把 1

42 卡头50/70 只 2

43 地锚小号只 3

44 地锚套φ15*3 只 3 双头套

3、质量标准与工艺要求

推进标准工艺应用

深入推进“标准工艺”的应用,规范“界石35千伏变电站整体改造工程”输电线路工程各施工阶段施工工艺,稳步提升本工程施工工艺水平,确保工程创优目标的实现。工程开工前应组织开展学习《国家电网公司输变电工程工艺标准库》,并在现场施工中贯彻实施。(详见《组塔施工作业指导书》)

1.铁塔组装要求

组装时螺栓穿向应符合设计和规程要求。构件应加垫片处不得遗漏(如交叉铁中间),构件间有空隙时应加垫圈,但不得超过3片,否则应垫垫块(塔材加工时已执行此规定)。另外还应遵守以下要求:

采用螺栓连接的构件应符合下列规定:

A:螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。

B:螺栓拧紧后,螺栓露出螺母的长度,对单螺母不应小于两个螺距,加上防松螺母装置后,螺栓露出应不小于一个螺距。对双螺母可与螺母相平。丝扣部分不允许进入剪切面。

C:螺栓必须加垫圈者,每端不得超过2个垫圈,首选加在丝扣端。

注:本工程所有单螺母普通螺栓丝扣端都设计有一个垫圈。

2.螺栓穿向要求

2.1对立体结构:

①水平方向由内向外;

②垂直方向由下向上;

③斜向者应由斜下向斜上穿;

2.2对平面结构:

①顺线路方向由小号侧向大号侧穿入。

②横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向大号侧,下同)。

③垂直方向由下向上。

④斜向者应由斜下向斜上穿;

注:个别螺栓不易安装时,其穿入方向可予以变动。

3.脚钉安装要求

3.1单回路直线塔塔身脚钉布置在D腿上,左右曲臂脚钉布置在A、D面主材上。

3.2单回路耐张(转角)塔下横担以下安装在线路转角内侧,下横担以上布置在转角外侧,且脚钉位于同一个塔面上(如发现某种塔型无法按此布置应立即通知项目部)。

3.3双回路塔脚钉布置在线路前进方向的B、D腿上。

4.螺栓防松、防盗

4.1铁塔防盗:呼高小于或等于30米的铁塔,下横担以下全部采用防盗螺栓;呼高大于30米的铁塔,30米以下全部采用防盗螺栓。当在30米处遇有节点板或接头时,其上全用防盗螺栓。

注:防盗螺栓应同时具有防松性能;

4.2螺栓防松

4.2.1直线塔导地线挂线角钢两端(包括两端连接板)和导线挂板的连接螺栓均采用双帽螺栓,耐张塔导地线挂线板上的连接螺栓均采用双帽螺栓,其无须加装防松扣母。

4.2.2其余非防盗螺栓(单螺母)应加装防松扣母。

4.2.3铁塔组立后,地脚螺栓应用管钳将双帽拧紧,用大锤将露出丝扣全部破丝,以防地脚螺帽被盗。

4.2.4全线耐张塔、紧邻耐张塔的直线塔及重要交叉跨越段的铁塔全塔采用双帽防松螺栓,且所有螺栓级别不低于6.8级。

5.其他工艺要求

5.1耐张塔应在架线后浇注保护帽。保护帽的混凝土采用C15素混凝土,应与塔脚板上部铁板结合严密,且不得有裂缝。混凝土应用钢钎捣固密实,拆模后应保证表面光滑。

5.2铁塔组立后,各相邻结点间主材弯曲不得超过1/800。

5.3直线塔结构倾斜一般不超过2.4‰;直线转角塔、转角塔及换位塔倾斜应符合设计规定。

5.4塔材组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不得超过3mm。

5.5铁塔构件镀锌层损伤处理:

若发生运输过程中损伤镀锌层时,应补刷防锈漆、灰铅油。补刷前,必须将构件清刷干净,表面不得有泥土、水滴、油渍等,并保持表面干燥。涂刷的油层应均布平坦,没有皱纹、气泡、卷皮现象。

5.6个别构件短缺需加工时,须按实样对照图纸加工。位置、尺寸、材料均应满足设计要求。所有因加工而损坏的镀锌层,必须刷防锈漆。

5.7脚钉弯钩方向垂直朝天向上,排列整齐、统一。

5.8施工记录填写:

5.8.1应依据组立后规范要求进行检查记录。

5.8.2填写记录要求全面真实准确清晰及时。

4、质量保证措施

1.质量管理制度

1.1制定制度,使施工质量在管理上做到有法可依。

1.2制定了质量责任制,明确了各岗位的质量职责。

1.3制定了质量奖惩办法,加大了奖罚力度。

1.4质量例会制。每月定期召开质量例会,分析工程质量情况,对施工办法及工艺要求群策群力、集思广益采取最佳方案。

1.5执行三级检验,对施工质量反复检查,确保无质量死角。

1.6全班组施工人员必须经过项目部和施工队级技术交底,避免盲目施工,造成质量事故。

2.施工中采取技术措施

2.1塔材到货后,必须对塔材弯曲、镀锌质量、螺栓质量等进行细致的验收,合格后方可使用。

2.2放塔材时地面必须整理平整、垫方木,成捆的塔材叠放时,捆与捆之间垫以方木。

2.3塔材采用汽车运输时,车厢底板上必须垫方木,路况不好应限速在40公里/小时以下行驶。

2.4塔材吊装时用尼龙软丝绳套,不得使用钢丝绳套。

2.5人力装卸塔材时必须按由上向下的顺序,轻抬轻放,不得强行抽拉和野蛮装卸,以免损伤镀锌层或造成塔材的弯曲。2.6塔材的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。对运至桩位的个别角钢,当弯曲度超过长度的2‰、但未超过下表的变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,矫正后不得出现裂纹。

采用冷矫正法的角钢变形限度:

角钢宽度(mm)变形限度(‰)角钢宽度(mm)变形限度(‰)

40 35 90 15

45 31 100 14

50 28 110 12.7

56 25 125 11

63 22 140 10

70 20 160 9

75 19 180 8

80 17 200 7

2.7组装有困难时要查明原因后,采取相应措施。

2.8螺栓按规格分开摆放,以免误用螺栓,造成长度不一。

2.9紧固螺栓时,使用加长梅花扳手以保证螺栓紧固达到规范要求,但不得过分用力,以免螺纹滑牙和螺母棱角磨损;造成磨损的必须更换。

2.10防盗销钉不易插入时应用木锤或橡皮锤卯入,不得使用铁锤,以免造成销钉尾部成伞状。

2.11塔片的吊点处必须垫麻布片或软木,防止钢丝绳损坏镀锌层。

2.12合理选择定滑车钢绳套的长度,起吊过程中钢丝绳不得磨塔材。

2.13在岩石地面组装、起吊塔材时,塔材下必须垫圆木,起吊过程中人力以抬杠控制塔材不与岩石摩擦。

2.14个别螺孔需扩孔时,必须经现场监理允许,扩孔部分不得超过3毫米,且扩孔的量不应超过螺栓直径的1/8;当扩孔超过上述要求时,应先堵焊再重新钻孔,并进行防腐处理,严禁冲孔或用气割进行扩孔、烧孔。

2.15转角塔组立前,必须使用经纬仪复合内角侧的预高值,,误差超过10 mm则应上报项目部,不得擅自组塔。

2.16镀锌层损伤的处理

塔材镀锌有小面积脱落时,应用冷镀锌和环氧镀锌进行防锈处理,处理前必须将构件清刷干净,表面不得有泥土、水滴、油渍等,并保持表面干燥,涂刷的锌层应均匀,没有皱纹、气泡、卷皮现象。

2.17每个施工队配置力矩扳手,用以测量螺栓的扭矩,保证螺栓紧固率不小于99%。

螺栓级别及紧固扭矩标准:

螺栓规格级别扭矩值(N.cm)

M16 6.8 8800

M20 6.8 11000

M24 6.8 27000

2.18组塔过程中,项目部人员将分组负责每个组塔班的质量检查,及时处理技术问题和进行质量检查。

2.19施工班组每完成组塔一基,必须进行自查、填写质量控制记录,报到施工队,同时上报现场监理员驻队人员,然后施工队组织对组塔质量进行检查,按质量奖惩办法进行奖罚。

2.20项目对每一基塔的组立过程进行跟踪,使具体操作落实到人的工作情况具有可追溯性,铁塔组立做到一次成优,减少返修率。

5、安全保证措施

1.一般安全规定

1.1铁塔组立施工作业人员必须经过安全教育和技术交底并通过安全考试,熟悉组塔方案的特点及相关安全施工技术措施,并在现场认真遵照执行。任何人未经批准不得擅自更改施工方案。

1.2施工现场各种安全保护用具必须齐全,并正确使用。施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空人员穿防滑胶底鞋。1.3施工现场设安全围栏,非施工人员不得进入作业区。作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开铁塔高度的1.2倍距离以外。

1.4施工人员酒后不得进入施工现场。

1.5施工现场须设安全监护人。每基铁塔施工前,施工队须根据现场实际情况,开具有针对性安全措施的工作票,并由负责人在每天工作前现场宣读。

1.6组塔指挥人员必须熟悉图纸,并应熟悉掌握抱杆、各部绳索的受力情况,严格控制起吊重量;正确使用工器具,使用的工器具和设备须经过了安全检验,不合格者严禁使用;每次使用前,必须对工器具进行一次外观检查,各部位的工器具应符合设计布置,不得以小代大。

1.7机动绞磨等施工机械应由专人严格按操作规程操作,并做好日常维护保养工作;施工前应对机具设备仔细检查,进行试运行,确保工作正常。

1.8绞磨应安置在合适的位置,以便于观察和操作。绞磨所在地面应平整,距离基础一般应在1.2倍塔高之外。

1.8.1固定绞磨地锚使用小号地锚(0.3×1.0m),应按要求挖好马道,地锚埋深不小于1.5m,地锚套与水平面夹角不大于30°;不得利用树木或外露岩石作地锚。

1.8.2拉绞磨尾绳人员不少于3人,距绞磨不得小于

2.5米且不得站在绳圈内。

1.8.3绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷。牵引绳应从卷筒下方卷入,并排列整齐,缠绕不得少于5圈。

1.9高空作业人员经体检合格,持证上岗,方可进行登高作业。

1.9.1 高空作业人员必须系安全带,安全带必须栓在主材或结构牢固的物件上,不得栓在附件上,并高挂低用,随时检查是否牢固。并使用双保险或二道保护

1.9.2多人在一处作业或双层作业,应相互照应密切配合。

1.9.3高空作业区下不得有人。塔上作业要尽量和地面作业不同时进行。如必须同时进行时,在构件起吊过程中,地面应暂停作业,防止高空坠落物伤人。

1.9.4高空作业人员在转移作业位置时,手扶的构件必须牢固。在间隔大的部位转移作业位置时,不得沿单根构件上爬或下滑。

1.10高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢。上下传递物件时应用绳索吊送,严禁抛扔。

1.11在带电体附近高空作业,距带电体的最小安全距离应满足下表要求,并应设专人监护。

电压等级

项目

10kV及以下35kV以下110kV 220kV 500kV 工器具、构件与带电体距离(m) 2.0 3.5 4.0 5.0 7.0

工作人员活动范围与带电体的距离(m) 1.7 2.0 2.5 4.0 6.0

1.12受力钢丝绳内角侧严禁有人。

1.13遇有雷雨、浓雾及六级以上大风天气时不得进行高空作业。在雨雪后或冰冻后进行高空作业,应采取防滑措施。

1.14施工和运输时注意保护抱杆,防止铝合金部件(尤其是铆钉部位)受外力磨损、变形而影响强度。

1.15做好接地装置,塔腿组立后应及时将接地装置与塔腿连接,以防雷击。

1.16现场施工人员应听从施工负责人指挥,统一行动,保证指挥信号畅通。指挥人员要站在操作人员能看清指挥信号且安全的位置上,使用旗语、哨音进行指挥,发出的指挥信号要清晰准确。

1.17起吊构件或提升抱杆时,除一人专职指挥外,须有一名助手在指挥员垂直方向协助观看,防止构件挂住塔身。

1.18塔片吊装时,严禁两片同时起吊,应单段吊装。起吊时应严格控制起吊重量,只能单吊或1--1滑轮组起吊。单吊时起吊重量不超过1000kg,1--1滑轮组起吊时,起吊重量不超过1200kg。

1.19地锚埋设要注意地锚本身强度,保证安全可靠。地锚尺寸和埋设深度严格按照“安规”和本方案技术要求,不得擅自更改。中号地锚(0.5×1.2m)埋深不小于2米,小号地锚(0.3×1.0m)埋深不小于1.5米。

2.施工危险点分析及控制措施

危险点控制措施责任人

1、塔上作业人员随意向地面仍工器具、物料等传递工器具用小绳,剩余的螺栓集中装袋,用绳传递。

班长

指挥员

2、高空作业不系安全带塔上、地面设安全负责人,及时提醒,监督其扎好安全带

班长安全员

3、地锚埋深不够或夯的不实、不设马道工作票上注明坑深尺寸,地锚埋设前,派专人测尺检查,

深度足够,挖好马道,回填完毕后,负责人在工作票上签

字。

负责人

4、工器具以小代大或使用有缺陷的工器具施工前检查使用规格,特别检查工器具的连接可靠性及转

动灵活性

班技术员

指挥员

5、在起吊物垂直下方停留或通施工前利用班前半后会进行安全提示,重点强调,工作票指挥员

过上明确施工人员不得站在吊物下方。安全员

6、未经技术人员同意,班组擅自更改施工方案对擅自更改者按违章处理,班技术员严格把关,若更改须

上级技术部门的同意

班长技术

7、为抢进度,起吊、组装同时进行,以至组装人员暴露在起吊物下方利用班前会重点强调,起吊、组装应依次进行,严格做到

起吊时吊物下无人

指挥员

8、各种起重工器具、绝缘工具有缺陷按规程定期进行检测、试验。

专工机械

员安全员

9、分解组塔超重吊装施工队(班)仔细核对施工手册的吊段参数(段别组合、

段重、塔型),严格按手册要求施工。

技术员

指挥员

10、吊段上的斜材未固定好,“铡刀铁”伤人起吊前,将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好,特

别防止“铡刀铁”。

指挥员对

料负责人

11、抱杆外拉线间角度不对组塔前,派有经验的人员分拉线坑,各拉线间角度要符合

施工措施要求,技术员负责检查

班长技术

12、连接外拉线与手搬葫芦的元宝螺丝数量不足严格按规程要求,连接用的螺丝不得少于4个,连接后由

专人负责检查

班长操作

13、分解拆抱杆时磨绳不受力,使抱杆头部自由,拆节时倒向一侧伤人。拆抱杆时头部固定好,上下应用钢绳套连接,防止抱杆往

一侧倾斜。

指挥员

14、升完抱杆后,拉线“老根”不绑升完抱杆后派人检查,重点查“老根”是否绑好

指挥员

操作者

15、磨绳磨下拉线或抱杆起吊前,首先使吊绳稍微受力,检查是否有刮、磨、卡部

位,如有应处理后重新起吊。

指挥员

3.塔料运输安全规定

3.1运输塔材的汽车司机,须事先了解好道路情况,防止盲目开车。并根据道路情况和车的装载量确定运输重量。

3.2构件装车时,应顺序摆放。重量较轻的构件以人力传递装卸,禁止抛掷。

3.3多人同时装卸同一车构件时,须有一人负责指挥,工作人员互相监督,互相配合。应同肩抬运,做到同提同落,防止构件压、碰、刮工作人员。

3.4人力肩扛量力而行,各人之间保持5米以上间距。狭窄道路不得超人行进。

3.5一人肩扛多件塔材时,塔材应绑扎成捆,肩扛处应缠绕麻袋或垫以扁担。

4.地面组装安全规定

4.1搬运前应观看周围是否有人及其他障碍,避免相互碰撞。搬运时应注意观察行走道路,避免踩空跌倒。

4.2几人一起抬运构件时应用同侧肩,并作到步调一致、同起同落。

4.3组装场地应平整,障碍物应清除。塔材支垫应平稳可靠。

4.4在成堆角钢中选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。

4.5严禁将手指伸入螺孔找正。

4.6分片组装时,附铁应能自由活动,螺帽应带平;自由铁应绑扎牢固。

4.7严禁在起吊件下进行地面组装。

5.抱杆起立安全规定

5.1抱杆组装应正直,连接螺栓的规格必须符合规定,并全部拧紧。

5.2抱杆起立可采用木抱杆立大抱杆的方法将抱杆起立,抱杆起立时用钢丝绳反向连于相邻两个塔腿上(制动绳),严禁用绞磨直接将抱杆起立。

5.3抱杆起立后,利用拉线系统将抱杆调直,拉线应用倒链调整收紧后,用数量不少于3个的马鞍螺丝封固。外拉线对地夹角不应大于45°;地形特殊时不得大于60°。

6.提升抱杆安全规定

6.1提升抱杆时,应设置专人监视抱杆上升时有无卡阻现象。

6.2提升时,拉线系统操作人员根据现场指挥的命令,均匀放出四面拉线的尾绳,保证抱杆稳定且正直上升。如抱杆倾斜角大于10°,则停止牵引,用四根拉线将其调整后再次提升,至要求位置后,重新调整外拉线,使抱杆正直。

6.3提升抱杆时,腰环的拉绳应固定在已组段塔身上,严禁以人力控制拉线系统或腰环拉绳。

6.4提升抱杆时,上下腰环间的垂直距离应尽可能大一些,以利抱杆稳定。

7.吊装安全规定

7.1吊装时,应设安全监护人随时监视抱杆的偏斜情况。抱杆倾斜不得超过10°。

7.2起吊时,指挥员应站在起吊方向的侧面,塔上人员应站在安全位置,并密切监视塔上滑车及磨绳的工作情况,观察吊件是否与塔身相碰(一般应控制在0.2~0.5m范围内)。

7.3起吊时起吊构件的垂直下方不得有人。

7.4起吊钢件应绑扎牢固,连带辅材可靠。起吊绳与塔材接触处应垫硬木或软物,防止勒坏塔材或割断起吊绳。吊件离地10cm 时暂停起吊,进行全面检查,确认良好后再起吊。吊件接近就位时,牵引速度应减慢,上下密切配合。就位有困难时,应查明原因、调整抱杆角度,使塔材就位。

7.5吊装时吊片应采取多点控制,控制人员应按指挥人员的要求放出调整控制绳,使塔片就位。

7.6高空作业所需工器具、材料应用绳索上下传递,严禁抛扔。塔上组装所用物品必须放置稳妥,防止下落伤人。

7.7严禁将辅助材浮放在塔上,以免误抓误踩酿成事故。

7.8主材和侧面大斜材未连接牢固之前,不得到构件上作业。吊装直线塔上横担时,应将上曲臂用钢丝绳及倒链连接加固,防止曲臂受力向两侧偏移。

7.9起吊中如出现异常情况,应立即停止牵引查明原因,严禁强行起吊。

7.10需隔夜吊装时,已装完的塔段螺栓应紧固,并检查拉线系统及承托系统,将拉线收紧封固,保持抱杆稳定。

7.11在吊装横担时,首先检查塔身部位的内封铁要全部连接牢固,无缺料,尤其是塔身与横担连接处的交叉铁和斜铁,必须保证全部连接牢固后,方可进行横担的吊装。

8.抱杆拆除安全规定

8.1抱杆拆除时,绞磨操作人员听从指挥,塔上人员监视抱杆有无卡、挂现象。

8.2当抱杆头部降到悬挂抱杆滑车以下时,应用棕绳将抱杆上部与牵引绳栓住,以防抱杆翻转;抱杆底部仍用棕绳控制。当抱杆下落到塔身下部时,将抱杆分段拆除。

9.工器具、设备使用安全措施

9.1施工用的主要工器具、设备应符合技术检验标准,使用前经检定合格,不合格者严禁使用。现场使用前,须进行外观检查,并不得以小代大。

9.2工器具的检查

9.2.1抱杆使用前必须经过全面检查,抱杆螺栓须坚固可靠。抱杆有下列情况之一者严禁使用:

①整体弯曲超过杆长的1/600;②局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊。

9.2.2滑车应按铭牌使用,滑轮直径应与钢丝绳直径成比例。吊钩应设有防止脱钩的保险装置,可采取对吊钩封口或绑扎钢丝绳的保险措施。滑车吊钩或吊环变形、裂纹和轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用。

9.2.3U型环(卸扣)使用时应遵守下列规定:

⑴U型环变形或销子螺纹损坏不得使用。

⑵不得横向受力。

⑶销子不得穿在能活动的索具一边。

⑷不得处于吊件转角处,必要时应加以衬垫并使用加大规格的卸扣。

⑸严禁代替滑车使用。

9.2.4倒链(手扳葫芦)的检查:

⑴使用前应检查吊钩、链条、连动装置及刹车装置。

⑵吊钩、链条或倒卡变形,以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。

⑶起重链不得拆成单股使用。

⑷带负荷停留时间较长或过夜时,应将手拉链绑扎在起重链上,并采取保险措施。

9.2.5钢丝绳的使用检查:

①使用时防止打结和扭曲,防止相互缠绕或压叠。

②穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。

③不得与棱角直接接触,机械运动时不得与其他物体发生摩擦。

9.2.6钢丝绳有下列情况之一者严禁使用:

①1个间距间钢丝断5%以上;

②钢丝扭曲、压扁或受过火烧;

③明显的股偏;

④表面已锈蚀或受严重磨损;

⑤断股或断丝较多。

9.2.7马鞍螺栓(绳卡)的使用检查:

①使用数量应符合下表的要求:

钢丝绳直径(mm) 7-18 19-27 28-37 38-45

马鞍螺栓数量(个) 3 4 5 6

②各马鞍螺栓间距不小于钢丝绳直径的6倍。

③马鞍螺栓压板要压在钢丝绳主要受力的一边,螺栓“U”型压着绳头的死头。

④马鞍螺栓螺帽一定要旋紧,钢丝绳带上载荷后应再紧固一次。

10.感应电防护

本工程平行(临近)有高压输电线路,铁塔组立过程中应首先做好感应电防护工作,方可投入下一步施工。

10.1所有铁塔必须安装好临时接地线后方可进行组塔作业。

10.2用绝缘绳索传递大件金属物品(包括工具、材料等)时,杆塔或地面作业人员应将金属物品接地后再接触,以防电击。

10.3所有与铁塔及组塔工具相连接的工器具、设备均应作可靠接地,装设接地装置应遵守下列规定:

10.3.1各种设备及作业人员的保安接地线的截面均不得小于16mm2,停电线路的工作接地线的截面不得小于25mm2。

10.3.2接地线采用编制软铜线,不得使用其它导线。

10.3.3接地线不得用缠绕法连接,应使用专用夹具,连接应可靠。

10.3.4接地棒应镀锌,截面不得小于16mm2,插入地下的部分应大于0.6m。

10.3.5装设接地线时,必须先接接地端,后接工器具、设备端;拆除时顺序相反。

10.3.6挂、拆接地线是必须设监护人;操作人员应使用绝缘棒(绳)或带绝缘手套,并穿绝缘鞋。

6、文明施工

6.1全体施工人员均应牢固树立文明施工观念,明确文明施工不仅是安全工作的需要,更是企业形象标志,作为一种制度,必须严格遵守。

6.2组塔现场应在安全范围以外设置围栏,非施工人员严禁入内,在醒目位置设置安全警示牌。施工组织有序,做到工完料净场地清。不该毁坏的庄稼、林木等绝不毁坏。

6.3施工人员进入施工现场必须统一着装,佩带上岗证。

6.4施工现场各种材料应按段排放有序,标识清楚。施工用机具应完好、清洁,操作人员均应持证上岗。

6.5做好当地群众的安全保护工作,施工现场尤其是作业危险点,及时疏散群众,言行做到文明有礼。

7、环境保护措施

7.1施工中应尽量少占农田,施工后应将施工临时坑按原地形地貌进行回填、夯实,使其恢复原貌。现场遗留物及时清除,做到工完料净现场清。

7.2材料堆放应根据现场实际情况,选择合理不知方案,力求占地最少,搬运距离最近,对环境造成的污染最少。

7.3施工现场应做到工完料尽。现场抛弃的编制袋、塑料制品等杂物,不许乱丢,应及时清理、回收应做到工完料净现场清。

7.4保持施工现场的整洁有序,施工后的施工场地、临时用地,施工损坏的道路、桥梁及其他公用设施应进行清理和修复。

7.5施工现场留宿人员不得乱仍废弃物,不应随地大小便,不应有大的喧闹,搞好环境卫生,以保护环境的卫生和安静。

7.6现场禁止吸烟和动火,防止发生火灾破坏及污染环

二、创优施工实施细则

1、编制目的

为圆满完成本工程的施工生产任务,完成建设单位和项目部的工程质量目标,项目部特制定适用本项目的《创优实施细则》,结合本线路工程施工的特点,通过强化创优策划,细化创优目标,深化创优措施,加强过程控制与管理,针对人员分工、机具使用以及安全质量管理等各方面都提出了明确的职责,并做出了细致的相关措施,以促进“两型三新”(即资源节约型、环境友好型,新技术、新材料、新工艺)电网建设,最终实现工程创优目标。

2、工程创优目标

1、单位工程优良率100%;

2、分项工程合格率100%;

3、分部工程优良率100%;

4、满足国家及行业施工验收规范标准及质量检验评定标准的要求(优良级);

5、杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生;

6、实现工程“零缺陷”移交;

7、确保工程达标投产,争夺山东电力集团公司流动红旗,争创国家电网公司优质工程。

2.2施工安全目标

以“零违章”管理理念, 确保本工程零事故, 争创“无违章”项目。

安全目标:

1、不发生人身伤亡事故;

2、不发生因工程建设引起的电网及设备事故;

3、不发生一般施工机械设备损坏事故;

4、不发生火灾事故;

5、不发生环境污染事件;

6、不发生负主要责任的重大交通事故;

7、努力实现安全“零事故”,争夺山东电力集团公司安全管理流动红旗。

2.3文明施工和环保目标

2.3.1文明施工目标

分工明确,责任到人,奖罚分明。施工及办公区域实行定置管理,并标识明确、齐全,施工现场做到工完、料净、场清、整洁,满足项目法人及监理工程师的要求。设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁、创建电网工程建设安全文明施工一流水平。

遵守国家、地方的法律、法规及地方政府的有关要求,执行《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》及建设管理单位的有关要求组织施工,实现“六化”标准,全方位提高自身服务意识和水平。

2.3.2环保目标

砂石料堆放、运输、装砌、搅拌少尘。输电线路砂石料做到下铺上盖,保护周围环境;输电线路施工现场道路少尘。

固体废弃物采用分类存放和处理。

本工程采用张力放线,保护通道内的农作物及植被。

避免火灾和爆炸事件的发生。

节约原材料,并执行限额领料卡制度。

节水,节电。

按国家施工噪声的要求分阶段不超过场界噪声限值。

本工程施工采用“绿色施工法”。

2.4工期和投资目标

依据合同工期要求,合理组织施工,严格关键工序控制,确保工程开工、竣工时间和工程阶段性进度计划的按时完成。

计划开工时间:2013年03月20日

计划竣工时间:2013年10月31日

依据合同工期要求,合理组织施工,严格关键工序控制,确保工程如期竣工,具备移交条件。根据工程进度,及时编制工程用款计划;根据工程现场实际施工情况,及时提出合理的变更申请,避免造成不必要的资源浪费。

2.5工程信息档案管理目标

信息管理目标:保证信息的准确性和及时性,力争全面实现信息微机网络化管理。

档案管理目标:资料归档率100%、资料准确率100%、案卷合格率100%。资料移交满足相关标准及“零缺陷”移交要求。通过国家级档案管理专项验收。

建立统一的信息化管理平台,保证信息的及时收集、准确汇总、快速传递,充分发挥信息的指导作用。

所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码照片等工程档案与施工进度同步形成,归档及时,数据准确、真实可靠、完整齐全,满足合同及工程档案管理要求。

3、工程创优管理措施

牢固树立本工程创优指导思想:强化创优意识,树立精品意识;以创优促管理,以管理保创优,全面提高施工管理水平;严格过程控制,严把工程质量关,确保工程质量。确保建成国家电网公司优质工程;推行安全文明施工标准化管理,建绿色环保工程;重视强化档案管理,确保工程资料可追溯。

加强施工全过程控制,在施工过程中落实提高施工工艺、治理质量通病的各项具体措施,倡导施工期间的一次成优,树立全方位的质量观念,做到工程的观感及工艺水平都能上一个新的台阶。

3.1制度保证措施

为实现本工程创优目标,针对工程特点及管理要求,编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实,以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果。

3.2组织保证措施

3.2.1成立工程创优领导小组

⑴35kV文登—北郊—汪疃线路改造工程创优领导小组:

组长:姜洪斌

成员:周晓宁、徐德、牛闯、谷卫东、侯文广、邹德明、于永军

⑵创优领导小组在工程开工前召开专题会议,明确各部门及岗位人员创优工作职责,布置施工创优相关工作计划;在施工过程中积极开展创优专题检查,及时纠正工作偏差,不断完善创优措施;及时协调影响工程创优的主要问题。

⑶优化项目部人员配置,确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训,并经考核合格,持证上岗,确保其技能满足工程过程质量控制的要求。

3.2.2 组织机构见《创优施工实施细则》

3.2.3主要职责

工程创优工作小组对工程质量管理的系统性及创优的整体性、一致性,进行统一管理。

创优工作小组应定期召集创优会议,集思广益,落实创优组织措施、管理措施、技术措施、工艺措施。创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议,明确各部门及岗位人员创优工作职责,布置施工创优相关工作计划;

创优工作小组负责创优实施细则编制和具体措施的落实,组织达标、创优工作开展,编制工程创优总结,负责组织工程创优申报、迎检等工作。在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次,及时纠正工作偏差,不断完善创优措施;及时协调影响工程创优的主要问题。

创优小组根据分解的施工创优目标,明确具体的施工创优工作目标,以工艺创优为主导,确定各自的创优重点工序,应用新技术、新工艺,解决施工质量通病,确保本工程建成一流的“精品工程”。

项目经理:负责向公司总经理报告质量体系运行情况;负责工程质量内部审核工作;负责实施质量奖惩;负责就工程质量体系内部的有关事宜与外部联系。

项目工程師:对工程的质量管理提供技术上的支持与保证,负责本工程质量计划、施工组织设计的制定和组织实施。

专职质检员:具体负责工程的施工过程控制,为施工全过程受控提供技术保证;负责技术文件和资料的控制管理。配合专职安全员进行内部质量检查和由监理工程师主持的分部工程的中间验收以及有关单位进行的阶段性质量验评工作。

专职安全员:负责本标质量保证体系的综合管理工作;负责配合项目法人、监理工程师对本标的质量检查;对各单位实施质量体系的情况提出奖惩建议;具体组织执行本标的质量计划及质量保证措施;深入施工现场,监督检查工程质量,并对存在的问题及时提出建议;协助施工队搞好自检互检;收集原始记录,分析质量动态;参加事故调查处理工作。

材料工具员:物资公司提供产品的质量检验;负责部分材料的采购及工程全部材料的运输、贮存、标识全过程的质量控制。

3.3技术保证措施

3.3.1工程技术人员到现场进行实地勘察,掌握现场地质情况以及地理环境,切实做好各项作业指导书、施工技术方案及质量保证措施。重要施工技术方案应经施工技术人员论证,内部履行审批手续后,报工程监理部审核批准后实施。

3.3.2工程开工前,由项目总工组织本工程技术、质量、安全、材料、设备等相关人员,对施工图进行认真审查,并提出修改意见,审查时应特别注意工序接口,及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况,及时书面向监理反映。

3.3.3设计变更或变更设计最终应由设计单位出具,经监理工程师批准后执行。

3.3.4 制定施工试验和施工计量制度,使工程试验和计量工作规范化,保证计量器具检定有效。

3.3.5 分部工程开工前,项目部需组织技术、质量、安全等部门,针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对全体施工人员进行详细交底。

3.3.6收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息,结合本工程特点,经严密的技术经济分析和必要的试验、试点,积极在本工程应用成熟的“四新技术”,以优化施工工艺,提高工效,在技术方面为工程创优提供保证。

3.3.7工程质量薄弱环节及对策

根据本工程的特点,分析和预测影响工程质量的薄弱环节,有组织的开展QC小组活动,采取有效的预防措施,以保证施工质量。

3.4物资保证措施

⑴为保障项目施工计量器具的准确可靠,所有计量器具(GPS、经纬仪、游标卡尺、扭矩扳手、磅秤、卷尺等)在进入工地前均应经法定检测单位检定合格并在有效期范围内使用,其精度必须符合相关规定。

⑵标准计量器具、精密仪器必须严格按照说明书及操作规程进行操作。

⑶机械设备应以科学的管理方法进行全过程综合管理,做到合理规划,择优选购,准确使用,精心维护,科学检修,适时更新改造,达到低消耗、高效率、安全运行的目的。

⑷主要机械设备(牵张机、吊车、机动绞磨、电焊机、液压机等)进入工地前,项目总工应组织相关人员对其进行检查验收,进行必要的检验和试验,确保性能良好,标示清晰,完好率100%。

⑸特种设备必须经过检验鉴定,并附相关证明文件,以保证施工安全。

⑹凡属于本项目机械设备都应从所购或调入之日起在供应部办理手续,建立帐卡。要达到帐、卡、物相符,发现丢失、损坏应查明原因,追究责任。

⑺主要设备操作人员都必须持证上岗、严禁无证操作设备。

⑻设备维护、保养要严格执行设备维护保养技术规程,不允许只用不养、以修代养。保养应有计划并按期实施。

3.5过程控制措施

⑴工程开工前对全体施工人员进行技术交底及操作技能等相关培训,增加创优意识,了解创优工作目标,掌握工作要点;

⑵认真推行首基试点工作,项目管理人员全部参加,并邀请监理及建设单位代表参加。试点结束后,项目部及时总结并进一步完善施工措施,以统一施工工艺标准和技术要求。

⑶开工前,及时向监理部报验评项目划分表,批准后实施。

⑷完善并严格执行施工质量三级自检管理办法,加强过程控制,注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控,上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑸定期对照工程创优要求对施工管理及施工质量进行检查、分析(关键环节必查),发现不足及时采取必要的措施进行纠正,做到施工质量的持续改进。

⑹项目质检员负责施工记录等资料的归口管理工作,设专人负责,其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责,确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信。

3.6进度管理措施

铁塔工程计划2013年06月02开工,2013年08月25日完工;

我工程进度计划管理由项目经理负责,项目总工负责执行,在全局、平衡和效益优先的原则下,组织相对应施工力量,通过分解工程利用工程项目管理系统P3软件编制工程的分部分项进度计划并进行每月的进度跟踪,根据施工情况、天气状况、交通运输及材料供应等情况在保证总工期的情况下有针对性地进行计划调整,然后将计划中的施工目标逐级分解。然后将计划落实到施工班组,并就每个施工班组的施工任务制订S(时间)-L(进度)控制图,通俗直观地掌握各施工队的施工状况。项目每月采取“例会制”召集有关人员进行“会诊”,对计划进行检查、总结、分析,发现问题、解决问题,适应施工中的变化,搞好计划的调整、修改,以更好地指导施工。

通过项目合理组织,科学调度,最大可能节约了工程工期,满足了里程碑计划要求,并由此节省了费用,获得了经济效益。必要时,须在确保工程质量的前提下,采取以下措施抓工程进度:

认真策划,及时安排工程转序;

适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入;

采取适宜的技术措施提高工效;

加强施工组织管理,如及时进行内部质量验收等工作,保证工序的衔接。

3.7开展质量公关活动

为推动质量管理水平的不断提高,充分发挥职工智慧,围绕工程创优目标,针对本工程的技术难点,选择课题组织QC科技公关,以解决技术难题,努力提高施工质量水平。

3.8强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训,增进对条文内容的理解,提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性;工程开工之前,针对工程的特点,编制本工程的强制性条文实施计划,并对施工过程中的实施情况进行检查,确保不发生违反强制性条文规定的现象。

4.9档案信息管理

4.9.1信息管理措施

1)加大信息管理工作的领导力度,由项目总工负责,调动和有效发挥信息工作者的积极性和创造性。

2)设专人负责信息的收集、整理和传递,对有价值的信息进行分项评审工作。在施工中用网络计划实时控制工期,定期根据实际进度修正网络计划;运用送电线路微机管理系统建立实物工程量统计、材料供应计划、设备管理台帐等数据库并生成相应报表;建立工程技术、质量、行政等各方面的文件的索引目录。

4.9.2档案资料管理

及时做好隐蔽工程签证及施工记录的整理工作,完善周期性安全资料的收集工作。

4.9.3影像资料管理

依据国家电网公司《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》(基建质量〔2010〕322号)及《关于强化输变电工程施工过程中质量控制数码采集与管理的工作要求》的要求,制定工程建设过程数码照片采集管理细则,明确责任,切实加强安全质量过程控制。

3.10 创优自查及整改

工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求,组织有关人员对工程进行创优自查,创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现问题要及时整改并做到闭环管理。自查主要内容:

⑴对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005 版)考核评定标准,进行自查。发现不足,及时安排完善,并完成创优自查报告;

⑵质量监督报告中提出的质量问题,整改及闭环情况;

⑶达标验收中提出的质量问题,整改及闭环情况;

⑷工程资料移交,竣工验收签证;

⑸编写工程创优总结。

工程创优总结编写要求:工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改今后工程完善措施。

2021新版铁塔安全技术交底记录

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版铁塔安全技术交底记录

2021新版铁塔安全技术交底记录导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 主要交底内容: 一、工程概况 第一部分:本工程自110千伏轻工业园变110千伏侧门架起,至110千伏二马线开口点(#10和#16附近)止,全线单、双回路架设,电压等级110千伏,线路全长约11.5千米(其中同塔双回路架设为8千米一次建成,单回路架设为3.5千米)。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线。全线架设双地线,双回路段两根地线均采用OPGW复合光缆;单回路段地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线,另一根采用OPGW复合光缆。工程性质属新建。 第二部分:拆旧新建二马线#1至#10线路。单回路架设,电压等级110千伏,全长约2.6千米。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,单地线架设,地线采用一根OPGW复合光缆。线路架设完成后继续将二电厂至中广核的ADSS复合光缆挂于该段线路上。 二、施工安全总则

1.施工方应有完善的安全管理体系和管理制度,并在项目管理中实施; 2.施工方需成立职业安全健康及环境管理组织机构; 3.严格按照《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》执行,做好施工电源的规范布置,执行对跨越架、棚架的管理规范; 4.坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,组织各级施工人员、技术人员认真学习与施工相关的安全规程及施工作业指导书的“安全措施”部分,学习安全措施及文明施工管理,使施工人员熟悉本工程项目的施工安全要求;施工作业人员以各工种为单位,进行三级安全教育和安全技术知识培训,经考核合格后才可参加施工; 5.施工前应坚持施工条件是否安全,是否符合健康保护标准,做好安全技术交底,认真填写安全技术交底记录表,对每道工序提出针对性措施; 6.进入吸纳长的施工人员,必须正确佩戴安全帽和穿工作服,严禁穿凉鞋拖鞋及高跟鞋; 7.严格执行“建筑安全检验评分标准”和“建筑施工现场临时用电规范”; 8.雨季应做好防风、防雨、防雷等工种;

施工组织设计方案交底

中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格 方案交底记录表格编号 CCFED— PM— 0802 项目名称及编 长春恒大檀溪郡项目第 1页码共 10页 楼栋号方案名称施工组织设计工程量 分包商负责人 交底内容 一、工程概况 1、参建单位概况 工程名称长春·恒大檀溪郡项目 建设单位吉林翱升房地产置业有限公司 监理单位广州恒合工程监理有限公司 地勘单位吉林建筑大学勘测公司 设计单位吉林省绿地兴合建筑设计有限公司 施工单位中建四局第六建筑工程有限公司 建设地点吉林省长春市净月区 2、建筑概况 序栋号地上层地下层数建筑面积( m2)建筑屋面高室内设计正负零相号数度( m)当于绝对高程( m)11#住宅12局部 1层13521.2133.90236.450 22#住宅12局部 1层13007.9436.90234.750 33#住宅11局部 1层8292.4833.90233.450 44#住宅422326.7612.90226.700 55#住宅625713.4518.80226.700 66#住宅12局部 1层14734.0136.90230.750 77#住宅11 2 或 115208.8233.90226.700 88#住宅411543.5712.90234.050 99#住宅411543.5712.90233.550 1010#住宅524919.2315.00232.750 1111#住宅411543.5712.90231.950 1212#住宅422691.2512.00231.450 1313#住宅5局部 24763.5718.00230.950 1414#住宅7局部 19243.3521.90229.850 1515#住宅7 2 或 19996.9421.90228.850

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表… 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程% 支(拦)挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容: 挡土墙施工技术要求: 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石,砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上,挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中,挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽,符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时,下部须座满浆,并将大面朝下,分层卧砌,上下错缝,内外搭接。块石砌体的灰缝为20~35mm,砂浆须饱满,石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实,墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔,防止墙后积水,采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔,长1m,排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整,挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密,保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝,伸缩缝间距为10m,缝宽2cm,缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直,上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石,距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后,清附挡墙后部沟槽杂物,沟槽宽不小于50cm,沟槽内填耕植土最30cm,耕植土距墙顶10cm,撒油麻藤籽于耕植土。 $

施工组织设计交底

施工组织设计交底记录 施工测量管理方案 平面控制测量 平面控制网按照“先整体后局部,高精度控制低精度,长边、长方向控制短边、短方向”的原则,控制网的布置

应立即修复,无法修复的应及时更换。 1.6 结构工程施工方案 1.6.1钢筋工程施工方案 钢筋种类 本工程混凝土结构钢筋等级包含一级、三级钢筋,规格型号Φ6-36。 钢筋连接形式及部位 本工程暂未规定钢筋直螺纹连接范围,根据相关规范要求,暂定钢筋直径φ≥16㎜用直螺纹连接,φ<16㎜绑扎搭接。 钢筋安装质量检验 钢筋安装完成之后,浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋隐蔽工程验收前,应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告,钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。 主控项目 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查 检查方法:观察、钢尺检查。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察。 一般项目 钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。 钢筋安装位置的偏差,应符合规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 检验方法、观察、钢尺检查。 3.7模板工程施工方案

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋, 敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一样为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层,如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵, 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页,共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后,应按照实际完成情形,计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁,并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定,以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件,加工过程 中用专用夹具固定其相对位置,以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作,由于横梁均为悬臂结构,按照设计要求,在制作中将连接处预先向上方偏2度,以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求,金属构件表面均做防腐,金属构件加工完成后,均做热浸锌处理。在浸锌过程中, 构件在镀曹内放置平坦,严格操纵构件的变形,以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础,并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯,电缆线运送至现场,并将所需的机具设备预 备好,并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件,安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装,用吊车先将信号灯杆吊起,组织施工人员将信号灯杆固定在基础上,调整信号 灯杆位置,用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测,以确定其正确位置,再校整信号灯位置。

组塔技术交底

220kV禹城牵引站供电线路工程 铁塔组立施工 技术交底书 2009-11发布 2009-11实施 山东中茂实业集团有限公司发布

目录 第一部分说明 (2) 一、工程概况 (2) 二、线路方向规定 (3) 三、全线铁塔分类 (3) 四、铁塔组立总体说明 (3) 五、组塔方案选择 (5) 第二部分内悬浮外拉线组塔方案 (6) 一、施工依据 (6) 二、自立塔组立 (6) 三、质量标准和质量保证措施 (15) 第三部分安全措施 (16) 一、一般安全规定 (16) 二、施工危险点分析及控制措施 (19) 三、塔料运输安全规定 (20) 四、地面组装安全规定 (20) 五、抱杆起立安全规定 (21) 六、提升抱杆安全规定 (21) 七、吊装安全规定 (21) 八、抱杆拆除安全规定 (22) 九、工器具、设备在使用过程中安全措施 (22)

第一部分说明 一、工程概况 本工程电压等级为220kV,共计涉及3条线路,其中2条新建线路,1条改造线路;线路全长27.2km,其中双回路长度13.4km,单回路长度13.8km,全线折合单回线路40.6km。导线采用2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线。地线220kV禹城-高铁双回段全部采用复合光缆地线OPGW,单回路段一侧采用架空复合光缆地线OPGW;另一侧采用JLB40-120铝包钢绞线;220kV糖城-高铁单回路段地线全部采用JLB40-120铝包钢绞线。全线共用杆塔80基。线路平均档距339m。 线路建成后,形成了220kV糖高线#33塔-220kV禹城高铁牵引站的 220kV糖高线后段; 220kV禹城站-220kV禹城高铁牵引站的220kV禹高线;220kV德禹线#21塔-220kV禹城站的220kV德禹线后段共计3条送电线路。各段的线路长度如下:糖城站-禹城高铁牵引站的糖高线路长度为 15.7km; 禹城站-禹城高铁牵引站的禹高线路长度为17.4km; 德州站-禹城站线路长度为25.6km。 全线共用杆塔80基。线路最大档距410m,线路平均档距339m。 设计气象条件为山东Ⅳ级气象区:最大风速V=27m/s,覆冰厚度 C=10mm(相应风速为10m/s),最高气温T=40℃。

已用集电线路组塔架线-施工技术交底安全交底 - 制度大全

已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底-制度大全 已用集电线路组塔架线:施工技术交底安全交底之相关制度和职责,交底时间2015年月日交底地点河北张家口市蔚县交底内容:蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立.架线施工工程1.杆塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2.铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,... 交底时间2015年月日交底地点河北张家口市蔚县交底内容:蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立. 架线施工工程1. 杆塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2. 铁塔组装使用的各种规格的塔材,螺栓,垫片,脚钉,必须符合设计图纸要求。3. 螺栓的穿入方向应符合下列规定;(1) 对立体结构;水平方向由内向外;垂直方向由下向上。(2) 对水平方向;顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;4. 螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。5. 螺母拧紧后,螺杆露出的长度,对双螺母可与螺母相平,6. 必须加垫者,每段不宜超过两个垫片,7. 直线耐张塔,中相跳线横担安装在线路前进方向的左侧。8. 铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固,(达到扭矩标准)。架线后应复紧一遍,达到扭矩标准。应在铁塔顶部至边导线以下之间的全部单螺母螺栓的外露螺纹上刷灰错油,以防螺母松动。基础顶面以上8米塔身安装防盗螺栓,接地眼孔位置暂不安装防盗螺栓。9. 塔竿组立施工质量严格执行《35KV架空送电线路施工及验收规范》,的规定和《杆塔组立施工作业指导书》的全部规定。交底人被交底人蔚县明铺49.5MW风电场工程安全文明施工交底交底时间2015年月日交底时间河北张家口市蔚县交底内容;蔚县明铺35KV配套线路铁塔组立. 架线施工工程1. 施工前要正确填写安全工作票,工作票签字齐全,有效;各作业点要明确指定安全监护人,各施工人员要明确自己的岗位职责,作业中必须到岗到位。2. 坚持班前讲话制度,在各道工序开始前,由施工队现场工作负责人宣读安全工作票,强调安全注意事项,明确施工工艺施工方法和各岗位人员的安全责任。3. 施工前施工队工作负责人必须对施工人员讲解安全注意事项和操作方法,宣讲安全工作票和安全防护制度,并做好安全监护工作。4. 工作负责人应掌握抱杆各部绳索的受力情况,起吊重量,不得超过作业指导书中的规定。5. 所有起吊的工器具必须按作业指导书规定的规格配套,不得擅自改动。施工前必须对工器具进行检查核对,不得带病或超负荷使用。 6. 所有的拉线地锚埋深,埋设距离必须按技术要求实施。 7. 塔片的控制大绳必须通过地锚或角钢进行控制,不得用人力直接控制。 8. 高出作业人员的安全带必须胸带,腿带齐全,登高前必须进行检查,按规定全部系牢。安全带必须系在牢固的构件上,并不准低挂高用,在塔上活动时,必须踩在牢固的塔件,不得踩踏或扶靠未紧固的塔材。所有进入现场的人员都必须正确佩戴安全帽,高出作业人员必须穿胶底鞋。 9. 塔片组装后,所有塔材的活动端必须用铁丝绑扎牢固,所有的螺栓必须紧固,防止塔材坠落伤人。10. 塔片起吊后或升降抱杆时吊件垂直下方严禁有人。11. 地面,高空组装人员,应用尖扳手等工具进行眼孔找正,不得用手指直接进行。12. 塔片就位时应先低侧,后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业,调整抱杆角度时,应用手板葫芦进行,严禁采用大力直接调整。13. 工器具应用小绳进行上,下传递,不得抛扔;塔上作业人员应将工器具放在工具袋内或挂设牢固,不得扶搁在塔上,防止高处坠物打击伤害。14. 遇有,浓雾,六级以上大风不得进行立塔作业和高出坠物打击伤害。15. 严格执行《电力建设安全工作规程》中有关条款的内容。交底人被交底人高空作业安全操作规程缺氧危险作业安全规程电工安全技术操作规程 欢迎下载使用,分享让人快乐

杆塔组立安全技术交底

杆塔组立安全技术交底

安全技术交底记录表 表号:DJB-B-04(98版) 编号: 工程名称 会议名称安全技术交底主持人XX 会议地点潼朝线施工队驻地会议日期2013年2月28日安全技术交底主题:导地线放紧线施工安全及技术 交底记录(附后) 会议人员名单 姓名工作单位职务/职称联系电话

(1)

(2)督促按施工工艺设计正确布置现场,若现场地形不能按施工工艺设计要求布置时,应在立塔前作补充验算,检验立塔工器具能否满足立塔安全要求。 (3)针对各塔位的具体情况提出立塔施工安全的补充措施。 (4)本工程每一基杆塔必须亲临现场指挥。 3、组装负责人的职责 (1)明确参加组装的施工人员的分工,交代安全措施和技术指导。(2)组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。 (3)组装中的遗留问题应登记清单,上报队长或工程处。 4、塔现场准备负责人的职责 (1)对参与立塔准备工作的民工交待安全措施。 (2)按施工工艺设计要求,确定地锚及铁桩的距离,方位,深度,马道等。 (3)遇有特殊地形,地质应报告队长或立塔指挥人检查后再埋没地锚。 5、组立杆塔指挥人的职责 (1)负责宣读立塔安全工作票,向参加立塔的施工人员讲解质量要求,安全措施及特殊注意事项。 (2)组织检查地面组装质量,组装不合格者不应立塔。 (3)按施工工艺要求对立塔现场布置及所用的工器具进行全面检查。(4)立塔过程中应兼顾全局,随时听取各岗位报来的信息并提醒各岗位人员的操作。

(5)发现异常情况或异常声响,应停止牵引。会同安全监督人进行诊断后派人处理。 (6)工器具未拆除,地脚螺帽未装好前,指挥人不得离开工作岗位。 严防铁塔刚立正而还未稳固时出现无人指挥的混乱局面。 6、组立杆塔安全监督人的职责 (1)协助立塔指挥人检查组装质量,检查立塔现场的布置,检查立塔所用的工器具,检查各岗位操作人员是否坚守岗位。 (2)立塔过程中站在立塔方向的侧面,协助立塔指挥人发现立塔中的异常情况或异常声响,并配合诊断处理。 (3)对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止并报告立塔指挥人。 (4)安全监督人进入现场应配带明显标志,例如红色袖标等。 (5)对可能出现的险情要提醒立塔指挥人。 7、制动系统操作负责人的职责 (1)正确进行制动系统的布置、绑扎。 (2)立塔前及塔头吊离地面后对制动系统作全面检查。 (3)立塔过程中思想集中,听从看塔根人(千斤系统 (4)负责)的指挥,及对、准确、平稳地松出制动。 8、牵引系统负责人的职责 (1)正确连接总牵引系统的钢绳、滑车及动力装置。 (2)选择安装合适的工具作总牵引复滑车组的重锤,防止复滑车组钢绳打绞。

施工技术交底记录大全记录文本

施工技术交底记录 编号:SJ-01 工程名称分部工程 分项工程 开工前交底 名称 交底内容: 1、施工依据:①业主提供的施工图纸及设计变更通知; ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕; ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它:要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、 抓质量、抓安全、文明施工。 交底人接收人

施工技术交底记录 编号:SJ-02工程名称分部工程 分项工程名称土方开挖:沟槽、基坑、井坑 交底内容: 一、电缆沟槽 1、开挖前,先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样,然后按规范要求 人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量 二、灯座、井基坑 1、开挖前,先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位,根据现场障碍物情况适当 调整基坑位置,做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖,基础基坑开挖尺寸为:700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm;路灯接线井开挖尺寸为:480mm×480mm×500mm;路灯接线箱开挖尺寸为:750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为:840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井:1000mm×840mm×900mm; 3、基坑深应以设计的施工基面为基准,基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人 工无法开挖,应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量,水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距(即 150mm) 抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量,经纬仪测量交底人接收人

最新整理铁塔保护帽浇筑工程安全技术交底

最新整理铁塔保护帽浇筑工程安全技术交底工程名称 日期 分部工程名称 铁塔保护帽浇筑

铁塔保护帽浇筑的技术质量,安全,环境的要求 1. 技术质量要求: ⑴.保护帽浇筑前将砂、石、水泥及水,取样交当地有资质的工程质量监督检测部门检测鉴定,并进行配合比设计试验。未经鉴定的原材料不得用于基础浇制。对浇制用的材料质量要求如下: ①.水泥:水泥的质量应符合标准,其品种与标号应符合设计要求,每批水泥必须附有出厂质量合格证明,并且每批次做水泥化验报告(每200 t水泥为一批次),且每做一批次的水泥化验报告就得做一次配合比试验。水泥应存放于阴凉干燥处,防止潮湿结块,出厂超过三个月或虽未超过三个月但保管不善的须补做标号试验,并按试验后的标号使用。 ②.砂:砂应坚硬无杂质,粗细适度,中砂粒为0.35~5 mm 砂内含泥量不超过5%,云母,硫化物及硫酸盐类的含量不能超过1%。使用标准为《建筑用沙》(GB/T14685—;20xx),并且每批次做砂化验报告(每400方为一批次)。 ③.石:石质坚硬,粒径为20~40mm,石中不能杂有粘土杂物,硫化物,有机物。使用标准见《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684—;20xx)并且每批次做石化验报告(每400方为一批次)。 ④.水:宜使用饮用水,不许使用海水,当无饮用水,可用清洁的河溪水或池塘水,水中不能含有油脂,有害化合物,对水质有怀疑时应进行化验。 ⑵.浇筑前应将基础面上的杂物清除干净,若有积水应排干。 ⑶.要严格按配合比试验报告提供的配合比进行浇制,本工程基础采用C20、的混凝土,C20混凝土的重量配合比为水:水泥:砂:石子:0.55:1.00:2.00:4.07,采用卵石的C20混凝土的重量配合比为水:水泥:砂:石子:0.52:1.00:1.77:4.14。应严格采用本工程试配的配合比。 ⑷.浇筑工作全部采用人工搅拌,人工振捣,基础顶面要一次性抹平。

最新整理组塔安全技术交底记录

最新整理组塔安全技术交底记录 工程名称 110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋送电线路工程施工单位 广东永基电业发展有限公司 主持人

交底地点 交底时间 交底主要内容:1、工程概况; 2、安全文明施工及建设单位对施工单位的管理要求; 3、工程中的危险点分析及预控措施; 4、其它安全注意事项。 注意事项: 1、进场工作人员必须严格遵守“安规”、惠州供电局电wang 建设安全管理协议及施工安全技术交底规定、运行单位的要求,凡有违规者,将按有关规定进行处罚。 2、此安全技术交底记录要求工作负责人在开工前,向全体工作人员宣读(交底)后方可进行下一环节工作。

安全技术交底内容 一、工程概况: 本期拟建的110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋线路终端塔共组立39基铁塔。 二、技术、质量控制要求: 1、面向大号侧按顺时针方向分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号腿,右前为Ⅰ号腿、右后为Ⅱ号腿、左后为Ⅲ号腿、左前为Ⅳ号腿。 2、塔身螺丝从内朝外穿;塔中间十字交叉材螺丝下朝上穿;曲背斜面螺丝外向内穿。 3、以高腿计算从下往上9米装防盗螺丝;从下横担往下2米到塔顶全部加装防松罩(扣紧螺母)。 4、所有螺丝必须出3至4口牙,交叉材螺丝必须垫2块垫片,同主材共孔加强螺丝视主材厚薄加装垫片。 5、螺丝紧固率放线前要达到95%,放线后要求达到100%。 6、本工程铁塔组立采用内悬浮抱杆起吊,起吊塔片限重1.2吨,起吊单主材限高15米。控制滑轮与吊点的距离(不少于20cm)以防过牵引,注意保护塔材的镀锌层,吊点位置必须垫麻袋或木块。 7、脚钉安装:直线塔(含直线耐张塔)装在Ⅱ号腿,耐张塔:左转横担以下装在Ⅲ号腿(内角),横担以上装在Ⅱ号腿(外角);右转横担以下装在Ⅱ号腿(内角),横担以上装在Ⅲ号腿(外角);脚钉弯钩朝上并调直。 8、进行塔材地面组装时,要做到: (1)每片(吊)两主材之间的各种辅材,都要尽可能地组装上,(受抱杆符合限制而规定者除外),连接螺栓要拧紧。 (2)前后(或左右)两片,(吊)之间的各种辅材,要尽可能地作为附铁带齐,且附铁在两片(吊)之间的分配要均衡,附铁与主材连接的

施工组织设计交底会议记录

施工组织设计交底会议记录 一、时间:2017.10.10 二、地点:X011湾西路路面大修工程项目部 三、主持人:洪家文 四、交底人:舒志军 五、参加人员:高明、杨祺全、黄双、高小飞、孙建、吴雁南、徐晓琴、曹可春、李辉、查姚杰 六、施工组织设计共8项,具体内容如下: (一)编制依据、包括:1.工程合同2.施工图纸3.主要规范、规程4.主要标准5.主要图集 (二)工程概况、包括:1.总体简介2.建筑设计简介3.结构设计简介4.专业设计简介5.工程特点及难点 (三)施工部署、包括:1.施工组织2.任务划分3.施工部署原则及总体施工顺序4.主要项目工程量5.主要劳动力计划及劳动力曲线6总体进度计划7.施工组织协调方式 (四)施工准备、包括:1.技术准备2.施工现场准备 (五)施工方法、包括:1.流水段划分2.主要施工机械选择3.主要分项工程的施工方法 (六)主要施工管理措施、包括:1.保证工期2.保证质量措施3. 技术管理措施4.保证安全措施5.安全、文明工地措施 (七)主要经济技术指标、包括:1.工期2.工期质量目标3.安全

目标4.文明施工 (八)施工总平面图、包括:1.现场平面布置原则2.施工现场平面图 七、施工方案编制计划 1计划编制的施工方案包括:级配碎石施工方案、水泥稳定碎石施工方案、沥青砼施工方案。 2各方案有专业工长负责:施工测量由黄双负责;材料员由徐晓琴负责;安全员由高小飞负责;施工员由曹可春负责;质检员由孙建负责。 八、各种措施的实施: 1.保证工期措施:由生产经理高明、洪家文负责。及时协调解决 生产中的问题,保证施工按计划实施。 2.保证质量措施:由孙建、杨祺全负责实施。建立健全岗位责任 制,落实到人。加强三检制,作好各阶段的检查工作,着重突出以严为首,对施工过程及成品发现的质量问题要及时检查、及时纠正,反复出现的质量问题应采取有效对策。 3.技术管理措施:由舒志军负责。要做好图纸会审,做好材料试 验及施工试验工作。坚持技术交底制度,加强技术资料的收集、整理,为工程提供准确的证明材料。 4.安全保证措施:由高小飞、李辉负责。坚决贯彻国家及有关法 律、法规,坚持安全第一、预防为主的方针。建立安全保证体系、建立完善项目部各级人员的安全岗位责任制及现场安全管理制度,

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容: 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为:破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除,以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物,坡面清理厚度以0.5~0.6m计,坡面清理不得有大的突起和凹陷,尤其是清除危岩体坡面,应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后,方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少,采用人工作业。全部采用人工开挖,宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行,任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中,严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中,如遇见与设计不符之处,需要比较大的变更,施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖,严禁在施工

范围内进行土方堆载,应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡,应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容: 锚杆施工: 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm,钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%,孔深偏差不大于10cm,倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进,以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头,锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈,并不能粘有泥土,沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时,应按国家有关规范要求进行。

组塔安全技术交底记录

组塔工程安全技术交底记录 工程名称110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋送电线路工程 施工单位广东永基电业发展有限公司主持人 交底地点交底时间 交底主要内容:1、工程概况; 2、安全文明施工及建设单位对施工单位的管理要求; 3、工程中的危险点分析及预控措施; 4、其它安全注意事项。 注意事项: 1、进场工作人员必须严格遵守“安规”、惠州供电局电网建设安全管理协议及施工安全技术交底规定、运行单位的要求,凡有违规者,将按有关规定进行处罚。 2、此安全技术交底记录要求工作负责人在开工前,向全体工作人员宣读(交底)后方可进行下一环节工作。 安全技术交底内容 一、工程概况: 本期拟建的110kV萧屋输变电工程配套110kV梨园至萧屋线路终端塔共组立39基铁塔。 二、技术、质量控制要求: 1、面向大号侧按顺时针方向分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号腿,右前为Ⅰ号腿、右后为Ⅱ号腿、左后为Ⅲ号腿、左前为Ⅳ号腿。 2、塔身螺丝从内朝外穿;塔中间十字交叉材螺丝由下朝上穿;曲背斜面螺丝由外向内穿。 3、以高腿计算从下往上9米装防盗螺丝;从下横担往下2米到塔顶全部加装防松罩(扣紧螺母)。 4、所有螺丝必须出3至4口牙,交叉材螺丝必须垫2块垫片,同主材共孔加强螺丝视主材厚薄加装垫片。 5、螺丝紧固率放线前要达到95%,放线后要求达到100%。 6、本工程铁塔组立采用内悬浮抱杆起吊,起吊塔片限重1.2吨,起吊单主材限高15米。控制滑轮与吊点的距离(不少于20cm)以防过牵引,注意保护塔材的镀锌层,吊点位置必须垫麻袋或木块。 7、脚钉安装:直线塔(含直线耐张塔)装在Ⅱ号腿,耐张塔:左转横担以下装在Ⅲ号腿(内角),横担以上装在Ⅱ号腿(外角);右转横担以下装在Ⅱ号腿(内角),横担以上装在Ⅲ号腿(外角);脚钉弯钩朝上并调直。 8、进行塔材地面组装时,要做到: (1)每片(吊)两主材之间的各种辅材,都要尽可能地组装上,(受抱杆符合限制而规定者除外),连接螺栓要拧紧。 (2)前后(或左右)两片,(吊)之间的各种辅材,要尽可能地作为附铁带齐,且附铁在两片(吊)之间的分配要均衡,附铁与主材连接的螺栓不要拧得太紧,但螺栓帽要带平; (3)组装中要注意塔材连接的正反面,登塔脚钉的安装位置,螺栓规格及穿入方向,垫圈的加垫位置及数量等; 9、由于某些特殊原因,必须使用地面组装和高空吊装进行交叉作业时,地面组装作业和高空吊装不能同时进行,吊装时,地面作业要暂停;地面组装作业时,不得进行吊装作业 10、组装后的构件,要按图纸进行一次检查,特别要注意所带附铁是否正确、螺栓连接是否可靠。

铁塔基础安全技术交底 级

新建XX铁路XXXX段站后弱电系统集成工程 铁塔基础 安全技术交底 (三级交底) XXXXX有限公司 XXXXX项目经理部 二○一七年八月

安全技术交底书

基坑的施工: (1)基坑开挖有人工开挖和机械开挖,本土方工程的工程量大,施工工期长,劳动强度大。因此,在土方开挖、运输、填筑与压实等施工过程中应采用机械施工,以减轻繁重的体力劳动,加快施工进度。 (2)开挖基坑应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度,连续进行施工,尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标高准确,土体应有足够的强度和稳定性,所以在开挖过程中要随时注意检查。 (3)挖出的土除预留一部分用作回填外,不得在场地内任意堆放,应把多余的土运到弃土地区,以免妨碍施工。为防止坑壁滑坍,根据土质情况及坑的深度,在坑顶两边一定距离(一般为)内不得堆放弃土,在此距离范围外堆土高度不得超过。 3、承载力检测 实测地基承载力不小于设计规定值,若达不到要求时,报现场监理和设计单位,采取有效措施。 4、垫层浇筑 坑基承载力试验合格后,将坑底清平、夯实,按照设计图纸要求的混凝土标号及厚度打好基础垫层。 5、钢筋的绑扎 钢筋绑扎按以下步骤进行:清理垫层→弹出钢筋位置线→绑扎基础底片网→绑扎独立柱钢筋→绑扎基础梁钢筋。 (1)基础承台钢筋绑扎: 基础钢筋在垫层上混凝土硬化后直接绑扎。现场就位绑扎前,先将垫层表面清扫干净,在垫层上划出钢筋位置线,校核钢筋的级别、尺寸、数量等,绑扎用22号铁丝。按划出的钢筋位置线,摆放钢筋,钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,但必须保证钢筋不位移,承台钢筋绑扎时必须将立柱主筋承台部分绑扎到位,承台钢筋绑扎完毕后,摆放基础保护层用砂桨垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容: 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210(分钟)180(分钟) >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前,底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑,不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置,确保砂浆均匀浇筑入墙, 厚度控制在 5~ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑:采用测杆检查分层厚度,测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线,测量时直立在砼上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时,采用振动溜管

使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式,保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜,剔凿时上口弹线,再用切割机切平, 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润,然后采用布料机均匀布料,为了减少砼冲击造成的荷载,可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍,以保证混凝土密实。 在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平, 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作:楼板砼浇筑时,大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面,楼板与墙根、楼板与柱根交界处,浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平,再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内;同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处,抹光时用靠尺靠在麻面一边,用铁抹 子压光,保证光面与麻面分界线平直,分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续 向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前,及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净,楼板必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前(以同条件养护试块为准)禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛,沿墙柱边向里 1 ㎝弹线,切割 3 ㎜深,然后往里剔掉浮浆漏

水利工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 (承包 [2015] 技交 001 号) 合同名称:中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市三乡镇 -1 项目区工程 合同编号: ZXHLZLSXZ-1-SG 单位工程名称 中山市三乡镇 -1 项目区 工程 承包人 江苏省水利建设工程有限公司 分部工程名称 施工内容 测量施工 主持人/交底人 时间/地 点 施工项目部会议室 1.施工技术交底依据文件清单: 2.施工技术交底内容: 施工技术交底记录: 1、测量技术 1.1 测量准备 施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节, 包括图纸的审核, 测量定位依据点 的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等。 1.1.1检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲突,及时发现问题,及 时向有关人员反映,及时解决。 1.1.2 对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定; 1.1.3 复印预定人员的上岗证书,由主任工程师进行技术交底。 1.1.4 根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。 1.2 场区平面控制网的测设 1.2.1 场区平面控制网布设原则及要求 (1)平面控制应先从整体考虑,遵循“先整体、后局部,高精度控制低精度” 的原则。 (2)轴线控制网的布设要根据设计总平面图。 (3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 (4)轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。保护方法: 首先以控制桩为中心砌长宽均为 0.5 米、高 0.3 米的砖墩,砖墩为周围砌砖,中间填充砂浆,砖 墩外侧用砂浆抹平,必要时搭设钢管护栏进行围护,并用红白油漆作好测量警示标识,如示意图:

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:___________ 说明:一式二份,送监理工程师一份

工程施工技术交底记录表 工程名称:__________ 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院血:施单位工程防护工程分部工程锚喷支护分项工程K0+000~K0+160锚喷支护 说明:一式二份,送监理工程师一份

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院 血:施 单位工程 防护工程 分部工程 锚喷支护 说明:一式二份,送监理工程师一份。 附设计图纸及有关技术规范 2007 施工员 班组长 K0+000~K0+16 0 锚喷支护 交底内容: 5、坡项开口线外水平距离不小于 1m 范围内喷砼封顶,设有截水沟的坡段应封闭到截水沟, 喷砼厚12cm 。 6、锚喷区按照10~15m 分缝,缝宽2~3cm,缝内塞填泡沫板或沥青木板。 分项工程 技术负责

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院 血:施 单位工程 防护工程 分部工程 锚喷支护 附设计图纸及有关技术规范 2007 施工员 班组长 坡面排水孔 交底内容: 坡面排水孔: 坡面排水孔孔径0 46mm 孔深100cm 孔向水平上仰10°,可与锚杆同时钻孔施工。排 水孔钻孔完毕后插入0 40mm 7卜包300g/m2 土工布的PVC 花管,花眼孔径$ 5mm 沿管壁周长 3X 3cm 梅花形开孔,断层、溶蚀或有地下水出逸部位的排水孔应适当加深、加密。坡面喷 砼时,应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施,防止排水管被堵塞。 分项工程 技术负责

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