扣件脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

扣件式钢管脚手架计算实例.docx

扣件式钢管脚手架计算实例 某工程为6层框架结构，女儿墙顶高27.9m，主体、装修施工采用落地式双排钢管脚手架，主体施工时只作维护架使用。工程地点基本风压为ω0=0.6kN/m2。试设计计算装修脚手架。 一、设计方案 1.拟作业层的层数n1=2；铺板层数为每隔10m满铺一层脚手板，共n2=3层。 2.拟定脚手架结构尺寸：立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=0.8m，步距离h=1.8m，连墙件按2步3跨设置。 3.脚手板采用冲压钢板脚手板，其自重标准值g k1=0.3kN/ m2，靠近建筑物外端外伸部分铺设20cm脚手板一块。作业层外侧设挡脚板一块g k5=0.11kN/ m。 4.栏杆：因固定安全网需要，每步架增加的栏杆数为n3=2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值g k3=0.0384+0.0132/1.5=0.0472kN/m（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。 5.安全网：采用每100cm2不少于2000目的安全网，沿架全高封闭，其自重标准值为 gq40.005kN/m2。 6.全部杆件采用ф48×3.5mm钢管（0.384kN/m）。 二、设计计算 1.纵向水平杆计算 纵向水平杆的支撑情况及计算见图1，装饰施工均布活荷载标准值qQk1=2kN/m2 (1)荷载计算 作用于纵向水平杆的恒载标准值Pgk为Pgk=0.3×0.75×0.8÷2+0.11×0.75+0.384(0.8÷2+0.1)=0.192kN 作用于纵向水平杆的活载标准值PQk为PQk=2×0.75×0.8÷2=0.6kN （0.3为冲压钢脚手板平米自重；0.75为小横杆间距；0.8为双排脚手架排距） (2)内力计算 纵向水平杆按三跨连续梁计算，考虑活荷载与静载的不利组合，荷载不利组合，查结构静力计算手册，此时跨中弯短最大 图1纵向水平杆计算简图 (3)抗弯强度验算 （4）挠度计算

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检 查 全高（H） H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10 水准仪或拉线、钢尺检 查 全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查较大值。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件—≥100

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中 项目 允许偏差 (mm) 检验方法绑扎钢 筋网 长、宽±10 钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查 受力钢筋 间距±10 钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距±5 保护 层厚 度 基础±10 钢尺检查 柱、梁±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三 档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查

脚手架计算书

满堂支撑架计算书计算依据: 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》ＧB５1210—2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JＧJ130-2011 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》ＪGJ８０-2016 4、《建筑地基基础设计规范》GＢ500０7-2011 5、《建筑结构荷载规范》ＧB500０9-２0１2 6、《钢结构设计规范》ＧＢ5０0１7—20０３ 一、架体参数 二、荷载参数

风荷载参数： 三、设计简图搭设示意图:

平面图

侧立面图 四、板底纵向支撑次梁验算 次梁增加根数n４2材质及类型钢管 截面类型(mm）Φ４８×2、５次梁抗弯强度设计值ｆ（N/mｍ2)205 次梁截面惯性矩Ｉ(cm４)９、28次梁抗剪强度设计值τ(Ｎ/ｍｍ2)１25 次梁截面抵抗矩W(cm3)３、8６次梁弹性模量E（Ｎ/ｍm2）20600０ 次梁自重标准值Nc（kN/m）0、028次梁验算方式三等跨连续梁G1k=Nｃ=0、0２8kＮ/ｍ; G2k= g２k×ｌｂ/(ｎ4＋1)= 0、3×0、9／（2＋１）＝0、０9kN/m; Ｇ3ｋ＝g5k×ｌb/（n4+1)= 3、3×０、9/(2+１)＝0、９9kN/m; Ｑ1ｋ= qｋ×ｌb／(ｎ4+1)= 3×０、９/（2+1）=０、9ｋN／m； 1、强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下得三等跨连续梁计算。

满堂支撑架平台上无集中力 q=γ0×max[1、2(G１ｋ＋G2k＋ G3ｋ）+1、4×Ｑ1k,1、35（G1k+G2k+ Ｇ３k)+1、4×０、7×Q1ｋ]=１、1×ｍａx［１、2×（０、０28+０、09＋０、99）+ 1、４×０、9，1、３5×（0、０２8+0、09+0、99）+１、４×０、７×0、９］=2、849kN/m q１=γ０×1、２×（Ｇ１k+Ｇ2k+ G3k)=１、1×１、2×（0、028+0、09+0、９９）=１、4６３ｋN/m q2=γ0×1、4×Ｑ1ｋ＝ 1、1×1、4×0、9=1、386 kN／m 计算简图 M max=０、1００ｑlｌ2+0、１17q2l２＝0、１0０×1、4６３×0、92＋0、1１7×１、386×0、92＝０、25ｋN·m R max=1、１０0q1ｌ+1、200q2l=1、1０0×１、４6３×0、9＋１、２00×1、 386×0、９=2、94５ｋＮ V max=0、６q1la ＋0、6１7q２lａ＝0、6×1、46３×0、9+0、617×1、3８6×０、９＝1、5５９kN τmaｘ＝2Vｍax/Ａ＝2×１、559×1000／3５7=８、734Ｎ/ｍm2≤[τ]=125N／mm2满足要求！ σ=M mａx／W＝0、25×106/（3、86×103)=６4、767Ｎ/mm2≤[f]=２05N/mm2 满足要求! 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算

脚手架检查与验收标准规范

扣件式脚手架检查与验收 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，纵向水平杆设置在横向杆上时，应等间距布置，且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm； 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

结构长城杯允许偏差和检验方法表

模板安装允许偏差和检验方法 施工执行标准名称 及编号《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T 1074-2014 项次检测项目 允许偏差值（mm） 检验方法国家规范标准结构长城杯标准 1轴线位移柱、墙、梁53尺量 2底模上表面标咼± 5± 3水准仪或拉线尺 量 3截面模内 尺寸 基础± 10± 5 尺量柱、墙、梁+4、-5± 3 4竖向模板 垂直度 层咼不大丁 5m 63经伟仪或吊线、 尺量大于5m85 5相邻两板表面咼低差22尺量 6表面平整度52靠尺、塞尺 7阴阳角方正--2方尺、塞尺「顺直--2线尺 8预埋铁中心线位移32拉线、尺量 9预埋螺栓中心线位置22 拉线、尺量螺栓外露长 度 +10、0+5、0 10预留洞中心线位置+105 拉线、尺量尺寸+10、0+5、0 11门洞窗口中心线位置--3 拉线、尺量宽、高--± 5 对角线-- 6 12插筋中心位移55 尺量外露长度+10、0+10、0 13预留管、预留孔中心线位 置 32尺量钢筋安装位置的允许偏差和检验方

施工执行标准名称 及编号 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T 1074-2014 项次检测项目 允许偏差值（mm） 检验方法国家规范标准结构长城杯标准 1绑扎钢筋骨 架 宽、高± 5± 5 尺量长± 10± 10 2受力主筋 间距± 10± 10 尺量排距± 5± 5 弯起点位置 20± 15 3 绑扎钢筋网 片 长、宽± 10± 10尺量 连续5个间距网格尺寸± 20± 10 4保护层厚度 基础± 10± 5 尺量柱、梁± 5± 3 墙、板、壳± 3± 3 5不等强直螺 纹接头外露 丝扣 直筒外露整 扣 1个> 1个 目测直筒外露班 扣 --> 3个 6梁、板受力 钢筋搭接锚 固长度 入支座、节 点搭接 --+10、-5 尺量入支座、节 点锚固 --± 5 7绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20± 10尺量8预埋件 中心线位置53尺量 水平咼差+3、0+3、0 9钢筋电弧焊 连接焊缝 宽度小于不 等0.7 --+0.1d、0 量规或尺量厚度小于不 等0.3 --+0.2d、0 长度--+5、0 10 电渣压力焊焊包凸出钢筋 表面 > 4> 4尺量现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊 线、钢尺检查＞5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 标高 层高±10水准仪或拉 线、钢尺检查全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 表面平整度8 2m靠尺和塞 尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部

底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立 方体抗压强度标准值 的百分率（％） 板 ≤2≥50 ＞2，≤8≥75＞8≥100 梁、拱、壳 ≤8≥75 ＞8≥100 悬臂构件—≥100 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护 层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3.0 钢尺和塞尺 检查

双排扣件式钢管脚手架计算

双排扣件式钢管脚手架计算书 本工程脚手架搭设高度为43m，用于结构装修Q K=m2，立杆横距L b=，步距h=，纵距L a=，连墙件2步3跨设置，工程所在地区基本风压W O=m2，地面粗糙度为B类，背靠建筑物为开洞墙。采用木脚手板，自重m2，满铺3层，φ48×的钢管自重m，A=，W=，I=，I=，f=205N/mm2，E=×105N/mm2，扣件抗滑承载力设计值8KN，施工层横向水平杆间距为。密目网采用2000目/100cm2。 一、横向水平杆计算（按受均布荷载简支梁计算） 1、横向水平杆所受线荷载的标准值和设计值。 q k=+2) ×+=m

q=×++×2×=m 2、抗弯强度计算 M=81ql 2b =81××=W M 361008.510432.0??、变形计算 V=EI l q b k 38454=()45431019.121006.2384102.18.15???????=2mm V=2mm<150b l =8mm 及10mm ∴横向水平杆满足要求 二、纵向水平杆计算（按受集中荷载的三跨连续梁计算） 1、F k =21q k l b (1+b l a 1)2= F=21q k l b (1+b l a 1)2= 2、抗弯强度计算 M==××=361008.510473.0??、扣件抗滑承载力计算

R=+1)F=×=

最新脚手架验收规范

脚手架事故的预防措施 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗”。 1）脚手架作业层防护要求 脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层（兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度180mm；中栏杆应居中设置。密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔3层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。 （2）连墙件的设置要求 连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间

距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；高度24m以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 （3）剪刀撑设置要求 每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根；高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。 （4）横向水平杆设置要求主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片

扣件式脚手架计算

1、计算依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（3）工程设计图纸及地质资料等 2、脚手架的计算参数搭设高度H=39.6米（取最大高度，22排），步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。 脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。 3、荷载标准值结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m （双排脚手架）竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2 （可按实际取值）施工均布活荷载：qk=3 kN/m2 风荷载标准值：ωk=0.7μz?μs?ω0 式中μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》并用插入法得39.6米为1.12 μs——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2 ω0——基本风压值，为0.7 kN/m2 则ωk=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658 kN/m2 4、纵向水平杆、横向水平杆计算横向水平杆计算脚手架搭设剖面图如下：按简支梁计算，计算简图如下：每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×1.1=0.5775 kN 每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb =3×1.5×1.1=4.95 kN MGk= kN?m

MQk= kN?m M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.07+1.4×0.605=0.931 kN?m

扣件式脚手架计算书

扣件式脚手架计算书 计算依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、脚手架参数 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.5 脚手架搭设高度H(m) 80 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 240 立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5 立杆横距l b(m) 0.8 内立杆离建筑物距离a(m) 0.3 双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m) 6 双立杆受力不均匀系数K S0.6 二、荷载设计 脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值G kjb(kN/m2) 0.35 0.01 脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值 G kmw(kN/m2) 挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值G kdb(kN/m) 0.14 0.129 挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值 g k(kN/m) 横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数n jj 1 结构脚手架荷载标准值G kjj(kN/m2) 3 装修脚手架作业层数n zj 1 装修脚手架荷载标准值G kzj(kN/m2) 2 地区海南文昌 安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.8 1.2，0.9，0.74 风荷载体型系数μs 1.25 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆、 双立杆稳定性)

立面图

侧面图三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.038+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×0.8/2)+1.4×3×0.8/2=1. 89kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.038+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.038+0.35×0.8/2)+3×0.8/2=1.38kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 M max=0.1ql a2=0.1×1.89×1.52=0.43kN·m σ=M max/W=0.43×106/5080=83.89N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

规范允许偏差一览表

一、钢筋工程 项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法

序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0 四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法

扣件式钢管脚手架计算

扣件式钢管脚手架计算 ㈠ 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011) 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ㈡ 结构参数 1、脚手架参数 搭设最高高度：8m ，立杆横距1.0m ，纵距1.5m ，步距1.5m 。钢管类型：φ48×3.5mm 。支架基础直接架立在承台上。 2、风荷载参数 基本风压按《建筑结构荷载规范》，取W 0＝0.5 kN/m2 按照《建筑结构荷载规范》，风荷载高度变化系数μz 取1.23，风荷载体型系数取垂直面的0.8倍，μS 取0.128。 3、静荷载参数 施工均布活荷载标准值：2.0 kN/m 2； 脚手板自重标准值：0.35 kN/m 2 ， 栏杆、踢脚板自重标准值：0.017 kN/m 2；脚手管每米自重：0.0384 kN/m 。 ㈢ 脚手架计算 1、单肢立杆稳定性计算 A 、风荷载对立杆产生的弯矩设计值： m KN h l a k k ?=????=?=?=033.010/5.15.1079.04.19.010/4.19.0M 4.19.0M 22w w ω 式 中：M wk ――风荷载产生的弯矩标准值（N.mm ）

ωk ――风荷载标准值（kN/m2） L a ――立杆纵距（m ） h ――步距（m ） 其中 kpa W S Z k 079.05.0128.023.10=??==μμω B 、单肢立杆轴向力计算： 不组合风荷载时 N=1.2（N G1k +N G2k ）+1.4ΣN Qk =1.2×（0.918+0.707）+1.4×3.0=6.15KN 组合风荷载时 N=1.2（N G1k +N G2k ）+0.85×1.4ΣN Qk =1.2×（0.918+0.707）+0.85×1.4×3.0=5.52KN 式中：N G1k ——脚手架结构自重产生的轴向力标准值； N G2k ——构配件自重产生的轴向力标准值； ΣN Qk ——施工荷载产生的轴向力标准值总和，内、外立杆各按一 纵距内施工荷载总和的1/2取值。 1）脚手结构自重全高一纵距自重N G1K 脚手架全高8m ，折合H/h=8/1.5=5步 则一个纵距脚手结构自重产生的轴向力: KN N K G 80.912673.051=÷?= 2) 构配件全高一纵距自重N G2K 护栏、踏脚杆及扣件（按每层均设计）：

装饰工程允许偏差和检查方法

装饰装修工程过程检验内容 检验依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 1，一般抹灰（石膏底层） 一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰来检查。 刮底层石膏前，应将墙面的尘土、油污清除干净，再满刷一道界面剂，待干燥后进行下一道工序刮底层石膏找平，刮底层石膏应分层进行，当底层石膏总厚度大于或等于35mm时，应采取措施；不同材料基体交接处要采取防裂措施（即：粘贴网格布或专用的墙布），粘贴时搭接宽度不小于100mm。 刮腻子前应检查石膏层与基层之间是否粘结牢固，有无脱层、空鼓、裂缝现象，然后再进行面层石膏及耐水腻子工序，耐水腻子表面应光滑、洁净，接槎平整。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法

2，水性涂料（乳胶漆类） 涂刷涂料之前，应检查耐水腻子表面是否平整、坚实、牢固、有无粉化、起皮、裂缝等；（涂料涂饰施工环境温度应在5～35°之间为宜） 水性涂料涂饰工程应涂刷均匀，不得漏刷、透底、起皮、掉粉。 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 薄涂料的涂饰质量和检验方法

3，裱糊工程（壁纸、壁布） 裱糊工程要求基层具有一定的强度和较好的表面平整度，基层不得松散、起粉、脱落，腻子表面不得有砂粒、凹坑等缺陷，粘贴壁纸或壁布前应检查是否有上述问题，方可展开施工。 壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。 各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。 裱糊工程施工质量和检验方法应符合下表规定 裱糊工程施工质量和检验方法

扣件式钢管脚手架设计计算实例

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 扣件式钢管脚手架设计计 算实例 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4233-16 扣件式钢管脚手架设计计算实例 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对外脚手架的规定；提出应该逐步淘汰竹脚手架，推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作出了规定。笔者以该规范为依据，系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算作如下阐述。 一、横向、纵向水平杆计算 1．横向、纵向水平杆的抗弯强度按下式计算： σ=M/W≤f 式中M—弯矩设计值，按M=1.2MGK+1.4MQK计算，

MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩，MQK为施工荷载标准值产生的弯矩。 W—截面模量，查表φ48×3.5mm钢管W=5.08cm3 f—钢材的抗弯强度计算值，f=205N/mm2 （1）横向水平杆的抗弯强度 计算横向水平杆的内力时按简支梁计算如图1，计算跨度取立杆的横距l?=80mm，脚手架横向水平杆的构造计算外伸长度a?=300mm，a?=100mm。 图1 横向水平杆计算简图 ①永久荷载标准值gk包括每米立杆承受的结构自重标准值0.136kN/m（纵距1.5m，步距1.8m），脚手板自重标准值0.35kN/m2和栏杆与挡脚板自重标

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范 一、构配件检查与验收 1.1 新钢管的检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证； 2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定； 3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规定； 5、钢管必须涂有防锈漆； 1.2 旧钢管的检查应符合下列规定: 1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号3 的规定，锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号4 的规定； 1.3 扣件的验收应符合下列规定: 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB--15831)的规定抽样检测；

2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换； 3、新、旧扣件均应进行防锈处理； 1.4 脚手板的检查应符合下列规定: 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证； 2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号5 的规定； 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆； 2、木脚手板的检查应符合下列规定: 1)木脚手板的宽度不宜小于200mm 厚度，腐朽的脚手板不得使用； 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求； 构配件的偏差应符合表1.5 的规定

二、脚手架检查与验收 2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前； 2)作业层上施加荷载前； 3)每搭设完10~13m 高度后； 4)达到设计高度后； 5)遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后； 6)停用超过一个月； 2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1)本规范第2.3、2.5 条的规定 2)施工组织设计及变更文件； 3)技术交底文件； 2.3、脚手架使用中，应定期检查下列项目: 1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求； 2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空； 3、扣件螺栓是否松动； 4、高度在24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定； 5、安全防护措施是否符合要求； 6、是否超载； 2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定；

脚手架计算例题讲解

计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设 计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003）等编制。 500 脚手架搭设体系剖面图

脚手架搭设体系正立面图 脚手架搭设体系平面图

、参数信息 1.脚手架搭设参数 脚手架从地面开始搭设，搭设高度 H： 36.4m； 顶步栏杆高：1.2m；内立杆距离墙长度a： 0.5m； 立杆步距h: 1.8m；总步数：20步; 立杆纵距la : 1.5m；立杆横距lb : 1.05m； 小横杆伸出内立杆长度a1： 0.3m;扫地杆距地：0.3m； 采用小横杆在上布置，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根 采用的钢管类型为①48 X3.5 ； 连墙件布置方式为二步二跨，连接方式为扣件连接； 连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为 1；脚手架沿墙纵向长度 l ： 185m； 2.荷载参数 (1) 活荷载参数 结构脚手架均布活荷载：3kN/m;结构脚手架同时施工层数：1层; (2) 风荷载参数 工程所在地，基本风压 Wo： 0.45kN/m2； 地面粗糙度类别为：B类(城市郊区)； (2) 静荷载参数 1)脚手板参数 选用木脚手板，按规范要求铺脚手板； 脚手板自重：0.35kN/m2;铺设层数：1层; 2)挡脚板参数 选用木脚手板 (220X 48X 3000)，铺脚手板层设挡脚板 挡脚板自重：0.08kN/m;挡脚板铺设层数：1层;

3)防护栏杆 铺脚手板层设防护栏杆，每步防护栏杆根数为 2根，总根数为 8根； 4)围护材料 2300目/100cm2, A0=1.3mm密目安全网全封闭。 密目网选用为： 2300目 /100cm2, A0=1.3mm；2 密目网自重： 0.01kN/m2； 二、小横杆的计算 小横杆在大横杆的上面，考虑活荷载在小横杆上的最不利布置，验算强度和挠度时不计小横杆的悬挑荷载,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。 1.均布荷载值计算 作用在小横杆上的荷载标准值： q=0.038+0.350 X 1.5/3+3 X 1.5/3 = 1.713 kN/m 作用在小横杆上的荷载设计值： q=1.2X(0.038+0.350 X 1.5/3 )+1.4X 3X 1.5/3 = 2.356 kN/m 2.强度验算 最大弯矩 M= ql 2/8 =2.356 X 1.05 2/8 = 0.325 kN.m ； 最大应力计算值 (7= M / W =0.325 X 106/5.08 X 103=63.917 N/mm2; 小横杆实际弯曲应力计算值(=63.917N/mm小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求! 3.挠度验算 最大挠度v= 5ql 4/384EI X 1.713 X 10504/(384 X 2.06X 105X 12.19X 104)=1.080 mm； = 5.0 小横杆实际最大挠度计算值V =1.080mm小于最大允许挠度值 min (1050/180,10) =5.675mm 满足要求！ 三、大横杆的计算 小横杆在大横杆的上面,小横杆把荷载以集中力的形式传递给大横杆,所以,大横杆按照集中力作用下的三跨连续梁进行强度和挠度计算。计算小横杆传递给大横杆的集中力时, 计入小

施工现场脚手架、模板支撑架验收标准

北京市社会管理职业学院项目监理部 脚手架、模板架验收标准 编写：张加平 一、常用脚手架种类 1、扣件式钢管脚手架 2、悬挑式脚手架 3、附着式升降脚手架 4、门式钢管脚手架 5、碗扣式钢管脚手架 6、承插型盘扣式钢管脚手架 7、满堂脚手架 二、依据规范 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008 3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87 5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管 10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管 11、《可锻铸铁件》GB9440 12、《钢管脚手架扣件》GB15831 13、脚手架方案 14、模架方案

三、材料要求 1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。壁厚3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。 2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。 3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。直角10个、旋转10个、对接10个）。 4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。 5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。 6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。 7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。 四、规范强条 （一、外脚手架） 1、脚手架工程应编制专项施工方案； 2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证； 3、基础平整、夯实，设排水沟； 4、架体下方铺设通常垫板； 5、扫地纵杆距地面不大于20cm，扫地横杆放在纵杆下方； 6、横杆、立杆接头相互错开，同一平面内接头不大于50%； 7、连墙件采用刚性拉结，垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m； 8、剪刀撑4~6跨（5~7根立杆）设一组，从下到上连续设置。 9、剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1米，不少于三个旋转扣件； 10、剪刀撑与地面夹角为30~60度。 11、操作层脚手板应满铺，并且要固定。脚手板可以搭接或对接，小横杆距脚手板端头不大于15cm； 12、操作层外侧应做两道护身栏杆，栏杆间距60cm，总高为1.2米； 13、操作层外侧应设一道挡脚板，并且与架体固定； 14、脚手架首层应张挂大眼水平网，脚手板下应挂水平网； 15、脚手架搭设高度超35米时，在架体高度2/3处采用钢丝绳卸荷措施；

扣件式脚手架计算

目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、本工程外脚手架总体方案的选定1 四、使用材料2 五、落地式双排钢管脚手架搭设要求3 六、悬挑式脚手架的搭设要求9 七、脚手架搭设的质量要求14 八、脚手架的安全操作14 九、脚手架的拆除工作16 十、脚手架理论计算书18 1、落地式脚手架计算18 2、悬挑式脚手架计算29 十一、附图45 一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ130-2001 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 4、新华物流配送中心综合楼观察施工图纸 二、工程概况 新华物流配送中心综合楼工程位于郑州市郑东新区郑汴路与泰山路交叉口东南角。该工程南邻新华物流中心、北邻郑汴路，东侧紧邻崂山二路，西侧紧邻泰山路。 本建筑为高层公共建筑，为框架核心筒结构，主要功能为办公。建筑高度47.400米，由十二层的主楼、三层的裙房及一层的地下室组成。地上建筑面积28349.3m2；地下建筑面积5357.17 m2。建筑

相对标高±0.000相对于绝对标高93.200m，室内外高差0.6m。地下一层主楼层高为4.8m、4.2m，地上一～三层层高为4.5m，四层层高为4.2m，标准层五～十二层层高为3.6m，屋面层层高为3.6m。三、本工程外脚手架总体方案的选定 根据本工程实际现场施工情况，为确保主体工程的施工进度和安全，结合《建筑施工手册》（I?脚手架部分）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130 -2001）的标准。本工程中脚手架搭设形式如下： 一、整个地下一层结构施工和主楼地上二层结构施工采用落地式双排钢管脚手架。脚手架搭设在外墙外侧1.35m宽底板上或回填土部位处； 二、三层裙房结构施工全部采用落地式双排钢管脚手架。由于裙房首层结构往里收缩，首层楼板厚2 50，设计荷载20KN/m2，故脚手架搭设在首层楼板上。 三、两座主楼三层及以上结构施工采用悬挑式双排钢管脚手架，全封闭随结构层施工搭设；第一次悬挑为二至四层，立杆采用单立杆，悬挑水平杆采用Φ48x3.5普通钢管，与楼板连接固定件采用Φ16的圆钢预埋，总高度为13.5m（见附图1、2）；第二次悬挑为主楼东、南、西三面五层至十二层（见附图1）。北面由于结构往里收，采用在四层顶板上开始搭设落地式双排脚手架，在四层顶板下面楼层的相应位置搭设双排架将脚手架荷载卸至基础底板（见附图2）。钢管上涂刷红白相间油漆标识，外侧满挂绿色密目式安全网围护。 四、使用材料 1、钢管应采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB 700-89)中Q235-A 级钢的规定。 2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.2～1.4m。 3、根据《钢管脚手架扣件》(15831)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔、砂眼，残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。