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供应商年度考评表【模板】

供应商年度考评表【模板】
供应商年度考评表【模板】

供应商年度考评表

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上报公司时,请将供应商货物进场验收单、问题整改通知及措施回复附后,一同上报。

新供应商评估表格模板

供 应商 评 审 表 供应商名称: 主要供货产品: 评审日期 供应商代码(评估合格后填写): 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件; 2、税务登记证复印件; 3、公司介绍(或相关资料) 4、认证体系证书复印件; 5、公司(工厂)机器设备清单; 6、代理商(贸易商)需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果 附表一 附表二

附表三 附表四 附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是 否 是A 类物料 否 是 是 否 相关部门判断是否满足我司要求,不满足不考虑该厂商资格。 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 ★采购部 品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论,如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商;不合格则不考虑该厂商资格,相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件,由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案,品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品 检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 符合 是 不符合 不符合 符合 确定初选名单 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 是否合格 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 合格供应商日常管理及考核 是B 类 C 类物料 A 类物料 现场审核 会议评审

合格供应商评定管理办法及评审表格(可编辑修改word版)

合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商; 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和 材料选择的参考依据; 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作; 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事 业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评价表》; 2.供应商根据《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件(需加盖企业印章):营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量(或环境)管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并

交由采购中心; 3.采购中心对供应商返回的《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评 价表》及提供的有关资料进行初选,初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审; 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行,由 质量管理中心对供应商的质量进行评分;采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分;采购中心合同部对供应商交期进行评分;客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法: 对各供应商的综合评价实行评分等级制度,满分为 100 分,其中质量、价格各占比 30%,交期、服务各占比 20%,各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于 85 分的,为 A 级供应商; b.评分大于或等于 70 分,低于 85 分的,为 B 级供应商; c.评分大于或等于 60 分,低于 70 分的,为 C 级供应商; d.评分小于 60 分的,为 D 级供应商。 6.评分标准: a.质量得分:30 分×采购合格率(采购合格率=合格批数/接收总批数); b.价格得分:根据供应商价格水平进行评分,详见附录《供应商业绩综 合评价表》;

供应商年度综合评价报告(2014年度)1

南车玉柴四川发动机股份有限公司2015年度中速发动机供应商综合评价报告 编制:采购部 审核: 批准:

供应商年度综合评价报告 根据公司《供应商综合评价管理办法》,对2015年实际供货的供 应商开展“年度综合评价”工作。 一、评价方法: 年度评价涉及“技术评价”、“质量评价”、“响应评价”、“交货评价”、“成本评价”、“环境 评价”、“社会责任评价”七个方面。评价标准见《综合评价细则》,根据综合分进行高低排名,其“综合 评价总分 650,转化为百分制得分=(实际得分*100)/650”,评价结果分为A、B、C、D四个等级,综合评价得分>=95分为A级;80=<综合评价得分<95为B级;60=<综合评价得分<80为C级;综合评价得分<60为D级。得分为D级建议公司取消供货资质。 二、评价时间: 自2015年01月01日至2015年12月30日止三、评价人员: 采购部: 技术部: 生产部: 四、2015年供应商供货情况: 2015年外购件供货供应商共计204家,采购金额共计 520518287.67 元。明细如下: 2015年共下采购订单10963条,331.88万件采购订单金额 5.657亿

元,截止12月15日,未完金额4500万,未开票金额6900万。 订单数量订单件数订单金额未完金额未开票金额10,963.00 3,318,880.00 565,746,849.47 45,228,561.80 69,032,698.95 五、供应商综合评价过程及结果: 1、评价过程:按照《供应商综合评价管理办法》,采购部组织公 司各相关部门开展对2015年有业务往来供应商的综合评价工作。计财部提供采购成本数据;质量管理部提供供应商质量数据;营销中心提 供售后质量信息数据;制造部提供供应商交货数据;技术中心负责供 应商技术情况评价;采购部负责供应商响应、环境、社会责任等评价。 工作小组根据相关数据按照评价细则对供应商进行打分评价。 2、评价结果: A级供应商41家,B级160家,C级0家,D级3家,对D级供应 商淘汰处理。 附:2015年外购件供货主要质量问题一览表 中速机外购件1—1 1月份质量问题.xls 六、评价分析: 1、毛坯件质量问题所占外购件质量问题比例依然较大,砂眼、气孔、疏松、肥大等铸件问题较去年有所下降,但问题依然较为严重; 针对此情况,通过走访考察、技术交流等诸多方式,帮助供应商提高

合格供应商年度评价表(图表记录)

(2015)年合格供应商评价表 供应商名称铁岭嘉宇橡胶制品有限公司 供货产品O型圈等评价时间2015年12月21日 1、成本 项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n 得分(f×n) 利于本公司成本降低1=不利于 3=基于利于 5=完全利于 5 3 15 生产开展的追踪1=没有开展追踪 3=有测量但对于定价没有作用 5=有测量,有展示,且对定价有作用 5 2 10 定价透明度1=隐藏成本结构 3=成本结构得到认同 5=定价透明,良好成本结构 5 1 5 价格运行状况1=出现了不可预测的高价 3=可预测成本发展 5=可预测,有降低成本的发展 3 2 6 价格对比1=高价 3=均价 5=低价 3 2 6 与供方达成的付款期限1<20天 3≤60天 5≥90天 5 2 10 位置在成本结构中的影响1=受限制 3=局部地区 5=国内 5 1 5 定价准则1=不明确 3=给以引导 5=事先协定并执行 5 2 10 最高(Max)=75 最低(Min)=15 合计总分66 评价人谢越所属部门财务部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=88%

注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

2、质量 项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n 得分(f×n) 进货质量1=差 3=中等 5=优秀 5 3 15 制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差 3=中等 5=优秀 5 2 10 质量成本百分比1=质量成本>3% 3=质量成本2% 5=质量成本<1% 5 2 10 出现质量问题后是否有效 解决1=没有解决 3=基本解决 5=完全解决 5 2 10 处理质量缺陷上的表现1=消积 3=积极 5=优秀 3 1 3 质量管理体是否依标准建 立并实施1=依照标准建立了体系,但没有认证 3=通过认证,体系运行正常 5=通过认证,体系卓越 5 1 5 二方审核时的不符合项是 否整改完毕1=没有整改 3=已其本整改完毕 5=完全整改完毕 5 2 10 质量例会定期召开且有效1=没有例会 3=定期召开且基本有效 5=定期召开且成效卓越 5 2 10 在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合 3=符合 5=符合并且可长期持续发展 3 1 3 最高(Max)=80 最低(Min)=16 合计总分76 评价人王伟强所属部门技术质量部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=95% 注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

实用工程施工类供应商评价表(模板)

工程施工类供应商评估表 填表日期:年月日

工程施工类供应商评估标准 一、评估指标 1、质量控制(权重20%) 1.1 基本分:100分。 1.2 评分等级:A:90-100分;B:80-89.5分;C:70-79.5分;D:此项不得分 1.3 评分标准:A:优秀,未出现质量整改项;B:良好,极少出现质量整改项,能及时配合整改并达到质量要求;C:合格,出现部分质量整改项,不涉及质量安全和使用功能,但能及时配合整改并达到质量要求;D:不合格,出现大量质量整改项,甚至质量事故,未能及时整改,或经多次整改仍未达标。 2、进度控制(权重20%) 2.1 基本分:100分。 2.2 评分等级:A:90-100分;B:80-89.5分;C:70-79.5分;D:此项不得分 2.3 评分标准:A:优秀,全部计划提前完成;B:良好,全部计划按时完成;C:合格,月计划轻微滞后(5天以内),未影响一二级节点及后续节点完成;D:不合格,月计划滞后5天以上。 3、安全文明施工(权重10%) 3.1 基本分:100分。 3.2 评分等级:A:90-100分;B:80-89.5分;C:70-79.5分;D:此项不得分 3.3 评分标准:A:优秀,严格遵守安全文明施工的规定和要求,可作为安全文明标杆工地,未发生安全事故;B:良好,安全文明施工规范、措施到位;未发生安全事故;C:合格,遵守安全文明施工规范,存在安全问题或隐患能及时整改;未发生安全事故;D:不合格,存在严重安全问题或隐患,为及时整改;发生安全事故。 4、劳动力配备(权重10%) 4.1 基本分:100分。 4.2 评分等级:A:90-100分;B:80-89.5分;C:70-79.5分;D:0-69.5分 4.3 评分标准:A:优秀,劳动力人数充足;B:良好,劳动力人数满足要求;C:合格,劳动力人数缺口在20%以内,但未影响进度;D:劳动力人数缺口大于20%;

供应商年度综合评价报告(2014年度)1

南车玉柴四川发动机股份有限公司2014年度中速发动机供应商综合评价报告 编制:采购部 审核: 批准:

供应商年度综合评价报告 根据公司《供应商综合评价管理办法》,对2014年实际供货的供应商开展“年度综合评价”工作。 一、评价方法: 年度评价涉及“技术评价”、“质量评价”、“响应评价”、“交货评价”、“成本评价”、“环境评价”、“社会责任评价”七个方面。评价标准见《综合评价细则》,根据综合分进行高低排名,其“综合评价总分650,转化为百分制得分=(实际得分*100)/650”,评价结果分为A、B、C、D四个等级,综合评价得分>=95分为A级;80=<综合评价得分<95为B级;60=<综合评价得分<80为C级;综合评价得分<60为D级。得分为D级建议公司取消供货资质。 二、评价时间: 自2014年01月01日至2014年12月30日止 三、评价人员: 质量管理部、制造部、计财部、技术中心、营销中心、采购部 杨俊、全淳、王波、赵钰、吕军、吕东、陈晏、高辉、费阳、王涛炎及供应链建设小组成员:钟林、钟文红、李勇、谢建军、方圆、石宇 四、2014年供应商供货情况: 2014年外购件供货供应商共计204家,采购金额共计520518287.67元。明细如下:

2014年共下采购订单10963条,331.88万件采购订单金额5.657亿元,截止12月15日,未完金额4500万,未开票金额6900万。 订单数量订单件数订单金额未完金额未开票金额10,963.00 3,318,880.00 565,746,849.47 45,228,561.80 69,032,698.95 五、供应商综合评价过程及结果: 1、评价过程:按照《供应商综合评价管理办法》,采购部组织公司各相关部门开展对2014年有业务往来供应商的综合评价工作。计财部提供采购成本数据;质量管理部提供供应商质量数据;营销中心提供售后质量信息数据;制造部提供供应商交货数据;技术中心负责供应商技术情况评价;采购部负责供应商响应、环境、社会责任等评价。工作小组根据相关数据按照评价细则对供应商进行打分评价。 2、评价结果: 综合评价得分情况详见下表: 供应商评价表格( 2014年度).xls A级供应商41家,B级160家,C级0家,D级3家,对D级供应商淘汰处理。 附:2014年外购件供货主要质量问题一览表

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