拌合站操作人员安全技术交底

安全技术交底记录

资料编号:

项目或工序名称 拌合站操作 交底内容：

1、作业前应进行检查，确认安全无误;

2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常 后方可自动循环生产，严禁带负荷停机或启动。

3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系 统，发现大块石料和异物时应及时清除，发现异常情况应立即停止生产，遇紧急情 况应立即切断电源，并向有关人员报告。

4、 操作人员必须按操作规定的程序操作，电脑出现故障时，必须由专业人员维 修。

5、 作业时严禁非作业作业人员进入生产区域。

6、 作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶 内扒料或清理，料斗提升时严禁在其下方作业或穿行。

7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，系好安全带，采取必要的安全保护, 遇到大风、大雨、大雪等天气不得在高空进行维护保养作业。

&在操作台下作业人员必须佩戴安全帽。

9、 维护修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时，必须切断电源，并 在电闸箱处设明显“严禁合闸”的标志，设专人监护，在搅拌机内清理作业时，机 门必须打开，并在门外设专人监护。

10、 清理上料底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道 中，清除料斗内部的残料时，必须切断电源并设专人监护。

工程名称 三独四标 交底日期 交底级别 三级 交底人

混凝土拌合站安全技术交底

安全交底书 交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号： 编制者：审核者：第1页共7页

一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。 二、混泥土拌合安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 ） 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置

4、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态 （4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 … 5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 【

搅拌机的使用专项安全技术措施

井下拌料及搅拌机使用安全技术措施 由于回风斜井井筒运行距离比较长，且斜井运输承担多头喷浆料供应，斜井运料已达到极限，为加快井下巷道喷浆进度，我单位经矿领导同意将采取在井下拌料喷浆，我单位将使用JZC330型滚筒式搅拌机在回风顺槽作为临时拌料场，为井下搅拌机使用及材料安全特编制本措施进行指导。 一、材料管理 1、在地面使用JZC750型搅拌机配合好骨料运至井下储存，骨料配合比为1:1配合。 2、水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥与骨料配合为1:2配合。采用铲车或自制计料筒作为计量器。 3、水泥存放在通风干燥的地点，井下水泥库存量不宜超过3个小班使用量，即不超过15T，水泥下方要铺设木大板，上方要加盖彩条布进行防潮处理。 二、搅拌机使用 （一）、开车前的准备 1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。 2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。 3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。 4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。

5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。 6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。 7、检查称量斗，应保证为空斗。 8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。 （二）、运行 1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运行程序。 2、控制器进入运行状态，先自行进行自检，发现问题自动报警转入停止状态，自检通过后，运行状态默认为上料过程。 3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。 4、配料机上第一种物料（沙子、石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。 5、人工向上料斗中倒入水泥。 6、开动搅拌机提上料斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。 7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。 8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。 （三）、搅拌系统的保养 1、搅拌系统使用后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并

线路间隔检修预试-安全技术交底书 - 制度大全

线路间隔检修预试:安全技术交底书-制度大全 线路间隔检修预试:安全技术交底书之相关制度和职责，一、主持人:二、交底时间:年?月?日三、地点:温都尔220kV变电站预试现场四、参加人员签名:单位(部门)姓?名单位(部门)姓?名五、交底内容:1、预试前的安全注意事项1.1预试前必须组织工程... 一、主持人:二、交底时间: 年?月?日三、地点:温都尔220kV变电站预试现场四、参加人员签名:单位(部门)姓? 名单位(部门)姓? 名五、交底内容: 1、预试前的安全注意事项1.1预试前必须组织工程技术人员进行作业范围内的查勘工作,明确施工作业的停电范围、保留的带电线路及带电设备、作业现场的条件、环境及其他危险因素。并将本工程标准化作业指导书带入预试现场指导工作。1.2开工前必须进行“班前三查”,作好“班前、班后会”活动记录,对当天的安全生产工作全面总结,对工作中存在的薄弱环节及时增添措施,确保工程安全、顺利实施。1.3 试验作业人员组织要合理,各工段应明确由工作责任心强、工作经验丰富的人员担任工作负责人和专责监护人;登杆作业、起重指挥人员、吊车司机等特种作业人员应取得特种作业证;外请临时工应身体强壮,工作过程中只能从事地勤工作,严禁从事技术性的工作(如登杆、起重指挥等)。1.4 所有施工人员(包括临时工)工作前必须参加安全知识考试,考试合格后方可上岗。1.5 加强对外雇人员的管理,对外雇人员必须在开工前进行安全交底,在工程过程中必须有技术工人的指导监督。1.6 现场安全设施应准备齐全,包括:实验合格的安全帽、双保险安全带、接地线、个人保安接地线等劳动保护用品,安全围栏、交通安全标志等。2、试验过程中的安全注意事项2.1 检修部分2.1.1 全体工作人员必须严格执行标准化作业卡上所列危险点和预控措施,并按标准作业卡步骤施工、签字确认。2.1.2 检修中遇有下列情况应填用二次工作安全措施票;2.1.2.1 在运行设备的二次回路上进行拆、接线工作;2.1.2.2 在对检修设备执行隔离措施时,需拆断、短接和恢复同运行设备有联系的二次回路工作。2.1.3 二次工作安全措施票的工作内容及安全措施内容由工作负责人填写,由技术人员或班长审核并签发。2.1.4 监护人由技术水平较高及有经验的人担任,执行人、恢复人由工作班成员担任,按二次工作安全措施票的顺序进行。2.1.5 所有工作人员穿棉制工作服、配戴安全帽参加现场每天的安全技术交底。明确工作任务、工作活动范围、相邻带电设备位置和现场布置的安全措施,并正确复诵一遍。2.1.6 在户外变电站作业人员及物件与带电部份保持足够的安全距离,110kV大于1.5米,35kV大于1米,10kV大于0.7米。搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运。2.1.7 任何人发现有危及人身和设备安全的情况应立即制止,经纠正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。2.1.8 高处作业时,安全带(绳)应挂在牢固的构件上,并不得低挂高用,禁止挂在移动和不牢固的物件上如断路器、刀阐、互感器等支持不牢固的物件上。系安全带后应检查扣环是否扣牢。2.1.9 在登构架前,应先检查根部、基础是否牢固,检查登高工具和设施,如:脚扣、升降板、安全带、梯子、脚钉、爬梯等是否牢固、完整、可靠。人员上下构架、杆塔每上下一步要事先检查梯子、脚钉、爬梯等是否牢固、完整、可靠。2.1.10 在设备高空作业时,应使用有后备绳的双保险安全带,安全带和安全绳应分挂在牢固构件上不同部位。工作过程中要防止被锋利物割伤安全带(绳)。2.1.11 高处作业中,人员在转位时,手扶的构件应牢固,不得失去后备保护绳的保护。2.1.12 高处作业上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁上下抛掷。2.1.13 雷雨天气禁止高处作业。2.1.14 在高处作业现场,工作人员不准站在作业处的垂直下方。2.1.15 梯子搭设要牢固并梆扎牢固或有人扶持。2.1.16 接检修电源应两人进行,接检修电源前,应先断开电源开关验明确无电压后才可接线,电动设

搅拌机的使用专项安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.搅拌机的使用专项安全技术措施正式版

搅拌机的使用专项安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的准备 1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。 2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。 3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。 4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。 5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。 6、合上主线路空气开关和控制线路空

气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。 7、检查称量斗，应保证为空斗。 8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。 二、运行 1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运行程序。 2、控制器进入运行状态，先自行进行自检，发现问题自动报警转入停止状态，自检通过后，运行状态默认为上料过程。 3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。 4、配料机上第一种物料（沙子），当称量斗重量达到第一种物料的设定值时，

搅拌机使用安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 搅拌机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5586-100 搅拌机使用安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各

部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。 6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。 8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电

搅拌机安装技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 搅拌机安装技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

搅拌机安装技术交底(标准版) 1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。 2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。 3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。 4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。 5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。 6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。 7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设

单层防护棚。 8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

搅拌机操作安全技术交底

工程名称白蒲·锦绣龙湾工程施工单位南通市恒佳建筑安装工程有限公司交底部位基础及主体工序名称搅拌机安全操作技术交底 交底内容： 1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。 3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 4.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6.作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; 2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； 4）齿轮箱的油质、油量符合规定。 7.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥交底人监督交底人 接受交底人交底日期

拌合站操作安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拌合站操作安全技术交底(通用 版)

拌合站操作安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容 1.混凝土搅拌机必须安装平稳、牢固，搭设防雨、防砸和保温的工作棚。 2.搅拌机电源接线必须正确，安有可靠的保护接零、接地和漏电保护开关，砼拌合站必须有避雷保护设施，各部绝缘必须符合规定。 3.操作手必须持证上岗，严禁无证、酒后操作，按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。 4.开机前，要认真检查各部件有无异常。离合器、制动器、各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认无误后，方可合闸试机，并经2—3分钟试运转方可正式生产。 5.机械启动后，操作手必须坚守岗位，注意机械运转状况，如发现异常情况，必须将机内存料放出，停机检修。搅拌机运转中严禁修

理和保养，更不准用工具伸到罐内扒料。 6.搅拌机均为运转加料。开机待运转正常后，再加料搅拌。要边加料边加水，绝不允许加足料加足水后负重启动，上料不得超定额，严禁超负荷使用。 7.搅拌机所用砂、石要经筛选，避免落入大石块、铁块、铁棒、铁丝等杂物，以防卡塞。一旦出现卡塞，要拉闸停电，排除故障，绝不可在不停电情况下排除故障。 8.料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢后方可进行。 9.检修搅拌机时，必须切断电源，如要进罐修理，电闸要专人看管，以防事故发生。 10.停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，以防混凝土粘结。工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开前落下电闸，锁好闸箱。 11.拌和站各主要负责人要认真树立“安全第一，预防为主”的思想。 严格执行安全工作规章制度及安全操作高规程。认真做好新工人岗前安全教育，经常组织班组人员学习安全生产技术、安全操作规程，

搅拌机入井安全技术措施实用版

YF-ED-J8248 可按资料类型定义编号 搅拌机入井安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

搅拌机入井安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 由于井下工程需要，现需要将PL300型号强制式搅拌机运至井下施工现场拌制混凝土，加强混凝土质量，现需用装载机拉送搅拌机入井，为了加强对装载机入井及井下运行管理，杜绝运输事故的发生，确保安全生产，特制定如下安全技术措施。 一、入井前准备 一）、装载机司机上岗条件 1 、司机必须具有政府有关部门颁发的驾驶证件并在机电部备案。 2、司机必须经岗前培训并考试合格。

3、车辆必须是经国家有关部门核准、许可销售的车辆。 4、车辆必须具有准行证。 二）、搅拌机完好情况 1、搅拌机必须完好，在地面运行正常。 2、搅拌机与装载机挂钩连接处必须牢固可靠，楔子转动灵活。 3、搅拌机运送过程中前后30m范围内不允许有行人、工程车。 二、装载机司机操作前准备 1、检查车辆各种灯光、喇叭是否齐全、有效。 2、检查刹车是否有效。 3、检查离合器、排档、转向等是否灵活可靠。

机械设备的维修及试车安全技术交底

机械设备的维修及试车安全技术交底 安全技术交底 编号 检修名称交底日期年月日 检修部门作业类型机械设备的维修及试车交底提要

交底内容： 1.所有设备检修前检查、检修、试车项目必须严格执行停送电工作票 和操作票制度，严格执行检修现场临时用电、高处作业、有限空间作业、吊装作业、动火作业等危险作业的安全许可确认、安全技术交底及监护制度，禁止压缩检修工期，简化或减免安全作业程序； 2.明确单体设备试车安全工作程序，指派工段长以上人员专门负责此 项工作,做到全程监护，并对相关人员提出安全注意事项，做好安全交底工作，督促其落实、完善好各项安全措施； 3.检修人员在进入对应设备区域内前，严格按照要求穿戴好劳动防护 用品，要保证精力充沛，严禁酒后上岗和连续疲劳作业，做好互保、联保，严禁擅自进入隐蔽区域进行检查和作业； 4.如存在二个或二个以上的单位（部门）检查、检修同一设备时，要 签订“安全管理协议”明确双方安全责任、落实安全防范措施，指派安全管理人员现场监督检查，确保各项安全防范措施及操作规程的落实。 一、设备检修前和试车前应确认以下内容： 1.进行设备内部检修时保证所检修的设备处于正常停车位，通知电工 对设备彻底断电，维护人员必须完成插安全销、放垫块、关液压管道阀门等相应工作； 2.对于在停车后需要进行间歇运转的设备，操作人员必须在操作台机 旁操作，要求现场确认无误后方可操作； 3.当所有项目检修完毕之后需进行试车前，必须组织人员撤出检修区 域，并通知本区域检修负责人确认本区域所有人员是否撤出，再进行安全装置的拔出、阀门打开等试车工作；

二、工作要求 1.检修单位（部门）负责人要亲自带队深入检修现场，检查各项检修 安全措施及安全操作规程的落实，做检修前的安全交底工作，坚决杜绝不按照设备检修安全操作程序进行设备检修行为的出现，对检修现场检查出的安全隐患及问题要立即组织解决，对一时不能解决的要责令停止作业，待安全隐患及问题整改完毕后，在符合安全条件的前题下方可继续检修，与此同时，要加强“三类”人员的监督管理工作，重点严防“三违”行为的出现。 2.检修前要做好检修动员会，对全体参修人员进行安全教育培训工 作，落实安全告知制度，并建立安全台帐。 3.检修项目若涉及到的外委作业项目，要根据作业项目性质严格资质 审查及审批许可制度，坚决杜绝不具备安全资质及不符合安全要求的外委施工单位承揽本单位的相关检修项目。

(完整版)水稳拌合站安全技术交底

水稳拌合站安全技术交底 1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程，了解水稳拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 2.操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室； 严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。 4.启动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升 电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱 及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联 接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在准备工作状态。 （4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内，且无漏气现象。5.根据实验室提供的水稳及配单，按给定值向微机输入水稳配合方数据，并经质量检查 员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6.先将搅拌机启动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机 内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入自动循环生产。 7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班后， 必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中， 要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观 察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10.随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作 处理，对砼过干、过稀等差异情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开车通行。注意电气安全，防止 电气元件、电线受潮及损坏。 12.严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如 无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 13.搅拌机工作时，不得探身看搅拌情况，只能透过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人 不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站立在牌卸料区； 不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。 14.如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关， 应立即打开卸料门，放尽搅拌桶内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，后续要重新启动，必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机启动。

拌合站建设安全技术交底

目录 一、安全生产六大纪律 (1) 二、进入施工现场须知 (1) 三、主要危险因素 (2) 四、安全防范措施 (3) 五、其它注意事项 (7) 六、应急措施 (9)

拌合站建设安全技术交底 一、安全生产六大纪律 1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。 二、进入施工现场须知 1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。 2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。 3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。 4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。 5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。 6、 2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须

戴好安全带、扣好保险钩。 7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。场内车辆不得载人行驶。 三、主要危险因素 1、高处坠落 高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。 2、物体打击 作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。 3、触电 线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。 4、机械设备伤害 施工机械设备的操作人员未经专业培训考试，无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备；操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业；机械设备未按时进

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌机安全使用规定(最 新版)

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 ①混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。 ②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。 ③每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容： A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。 B、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。 C、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

搅拌机安全技术交底

编号：AQ-GL-01228 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 搅拌机安全技术交底 Safety technical disclosure of mixer

搅拌机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。 2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。 3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。 4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。 5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。 6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。 7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设单层防护棚。

8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

拌合站主机、水泥罐安装安全技术交底

编号：AQ-GL-04550 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拌合站主机、水泥罐安装安全 技术交底 Safety technical disclosure of main engine and cement tank installation in mixing plant

拌合站主机、水泥罐安装安全技术交 底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1、作业人员施工前，施工队与班组要对作业人员进行安全教育与安全交底工作。 2、施工人员必须执行各项安全规定及措施，特殊工种要持证上岗，进入施工区内的人员要戴安全帽，用好个人防护用品。 3、严格施工现场用电制度，所使用的用电设备要有持证的专职电工操作，严禁非电工操作及乱接乱拉现象发生，使用的用电设备必须设一机一闸一漏电，有良好的接零与接地，使用的电线电缆不拖地，或高架与埋与地下。并及时检查线缆有无破损及接线牢固情况。 4、在安装拌合站主机及水泥罐时，所使用的吊车必须达到所吊重量的标准，吊车必须支在坚硬的地基上、并牢固，要有指挥经验

的专人指挥吊装作业，并与司机密切配合，工作半径内无障碍物，并设置安全区。 5、吊装作业前，要检查吊钩是否有保险，检查吊装用钢丝绳有无起毛、无断丝，吊装原钢丝绳无损坏，吊装时要绑扎牢固，起吊要稳起稳放，拴栏风绳拉住，吊装过程中配合人员要扶稳，防止碰撞伤人。 6、吊装物到位后要立即固定，用螺丝或电焊焊牢，在没有固定好吊装物前不能拆除吊车及提前撤钢丝绳，防止吊物倒塌伤人。 7、水泥灌属高长物，安装好后要设栏风绳，设避雷装置，并定期检查地基及固定部位是否牢固，特别是装物后要及时检查、发现问题及时处理。 8、搞好工地文明施工、排水及各种标牌的设立，并保持好。 9、做好消防灭火及保卫工作，按规定布置好消防器材。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

搅拌机安全操作规程.doc

v1.0可编辑可修改 搅拌机安全操作规程 一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电 动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮 等部位，应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。 5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方 可作业。 二、作业中注意事项 1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具 等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将 料斗用链条扣牢。 3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能 进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后 进行修理。 三、作业后注意事项 1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设 专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱, 然后方可进入。 2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。 3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时, 应将轮胎卸下妥善保管, 轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。 钢筋工安全操作规程 一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。 二、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。 四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套 操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。 五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡车，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内，严禁站人， 操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋 基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15 厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长 钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料； 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 九、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高空作业。 十、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系搅绳，下方严禁站人。 十一、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。 安全生产管理制度 一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。 二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。 三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工， 未经验收的安全设施一律不准使用。

电工作业安全技术交底

电工作业安全技术交底

41.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越栅栏和从事修理 工作。 42.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离， 并需有人临护。 电压距离（米） 6千伏以下0.35 10～35千伏0.60 44千伏0.90 60～110千伏 1.50 43.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 2、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路 各相分别验电。 3、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 4、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端。拆除时顺序相 反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 5、接地线应使用截面不小于25平方毫米的双色（绿、黄）铜线和专用线 夹。严禁用缠绕的方法，进行接地各短路。 6、设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地 线。 44.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时， 除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 45.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一 供电网不允许有的接地有的接零。 46.用电设备除作保护接零或接地外，必须在设务负荷线的首端、分端或末端 设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。 47.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其 它金属线代替保险比（片）。 48.施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于 2.5～3米。易燃、易爆场

拌和站吊装安全技术交底(最新版)

拌和站吊装安全技术交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0343

拌和站吊装安全技术交底(最新版) 一、人员管理 1．所有进入使用现场的人必须正确佩带劳动保护用品。 2．负责吊装的操作人员必须有特种作业人员操作证，并持证上岗。 3．吊装作业必须有专人看护。 二、作业人员 1．吊车司机应严格执行吊车安全操作规程中的“十不吊”即：（1）超过额定负荷不吊。 （2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 （3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 （4）起重机吊挂重物直接进行加工不吊。 （5）歪拉斜挂不吊。

（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。 （7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 （8）带棱角刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断不吊）。 （9）埋在地下的物件不拨吊。 （10）领导违章指挥时不吊。 2．作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 3．禁止在有雾、雨天视线不清的确情况下安装，移动扒杆和吊装重物。 4．禁止在风力达6级以上时吊装作业。 5．需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在本世纪内一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材 料，有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。 6．扒杆揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，揽风绳与此同时地面的夹角原则上不应超过30°。