柔性电路板的应用与发展解读
编号：Q/NJXX-QR-JX-38-2008
南京信息职业技术学院
毕业设计(论文)说明书
作者屈甜甜学号31213D12
系部微电子学院
专业电子电路设计与工艺
题目柔性电路板的应用与发展
指导教师孙凤梅
评阅教师
完成时间：2015 年05 月08 日
柔性电路板的应用与发展
摘要：随着时代的变迁人们生活水平也在变化着，电子科技已经是人类生活不可缺少的重要组成部分。所以人们对于电子产品的也随之增高。为了将电子产品外形的短小，精巧，轻薄，以及内置的功能要求的多样化集于一体，来满足我们的需求，柔性电路板则是其中必不可少的一环。因为它有着非常明显的优越性，如：结构灵活，体积小巧，重量轻，甚至是旋转折叠等方面的要求。基于中国是世界人口大国，所以柔性电路板在中国有着十分广阔的经济市场，中国的柔性电路板新兴企业都有着难以估量的发展前途。本文在柔性电路板的基本概念这一观点上，详细阐述了柔性电路板的生产流程，工艺要求，应用情况和发展前景等。关键词：柔性电路板应用发展
Title :Application and development of the flexible printed Circuit
Abstract：As time changes, the level of people's lives changes and the society develops at the same time. Electronic technology is an important part of the human life. So the people to the requirements of electronic products also increased. In order to be short, electronic product appearance exquisite, thin, as well as a variety of built-in functional requirements set in one, to meet our needs, The flexible circuit board is an essential part of it. Because it has obvious superiority: Such as: flexible structure, small volume, light weight, Even the rotary folding and other requirements. Based on the Chinese is the most populous country in the world, So the flexible printed board has a very broad market in China. The flexible printed board China emerging enterprises have prospects immeasurable. This point of view the concept of flexible printed board. Requirements described in detail the flexible
printed board production process, technology, application and development prospect.
Keywords：Flexible Printed Circuit Application Development
目录
1. 引言--------------------------------------------------------5
2. 柔性电路板的定义--------------------------------------------5
3. 柔性电路板的制作工艺----------------------------------------6 3.1柔性电路板的制作流程---------------------------------------6 3.2柔性电路板的工艺及其基本技术要求---------------------------7
4. 柔性电路板的应用-------------------------------------------11 4.1柔性电路板的应用领域--------------------------------------12 4.2柔性电路板的市场优势--------------------------------------12
5. 柔性电路板的发展动向---------------------------------------13
结论----------------------------------------------------------13
致谢----------------------------------------------------------14
参考文献------------------------------------------------------14
1引言
20世纪60年代末以来，电子领域行业借助于普通印制电路板的普及，其在小型化方面取得了一定的成功。而在70年代末80年代初期，由于集成电路的高密度、软互连元件、表面安装技术和元件的迅猛崛起，这为电子设备的智能化、小型化、高可靠性提供了必不可少的条件。尤其是在软互连元件这一部分——柔性线路板起的作用更加不容忽视，它打破了普通的传统观念，采用柔性即可弯曲性这一特点并且在各界工程技术人才不懈的努力下，已一步一步的开创了电子应用领域的新河。
随着微电子技术的飞速发展，普通印制电路板的制造慢慢由之前的单一向现在的多层化、积层化、功能化和集成化方向进行发展。如今我们对于便携产品的需求正在不断的上升，这也推动了PCB制造商扩大产业进行不断创新来满足我们现在所需的要求，因此纷纷增加柔性电路板(FPC)的供应。跟据市场资料的调查显示，2002年全球柔性电路市场经济额在约为55亿美元左右，而到了2007年则达到了近100亿美元，PCB厂商正加快研制开发厚度更薄、重量更轻和密度更高的FPC即柔性电路板。由于轻、薄、短、小的需求是当今人们最为关注的需求，所以柔性板的应用范围也就变得越来越广。
例如：摄像机、移动电话、笔记本电脑、医疗设备、高速喷墨打印机磁头等的大量需求，这使印制电路设计中需要大量采用柔性电路板来实现它的功能。柔性电路板与其它印制板相比,它有着非常特别的优点，用它可以在狭小的空间进行大量布线，这使板子有着更高的可靠性和机动性，尤其是在需要反复弯曲的场合，柔性电路板比其它电缆（线）具有更长的使用寿命。
2柔性电路板的定义
柔性电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC），又称饶性电路板，软性线路板等。是由在柔性介质表面制作有导体线路。本文中提到的柔性板指的就是柔性印制电路板。
普通的导体与柔性介质之间一般都是用胶粘接的，虽然目前也有无胶铜箔材料。由于柔性板介质的介电常数与普通印制电路板相比较低，这就可以给导体提供良好的绝缘性能和阻抗性能。与此同时柔性介质非常薄并具有柔性，并且同样具有较好的抗拉力、多功能性和散热性能。
柔性电路板与普通的硬质电路板最大的不同就是，柔性板能够以很多种方式来进行弯曲、折叠或重复运动。为了发崛柔性板的所有可能性，设计者大都使用多种结构来满足不同产品的各种需求，如单面板、双面板，多层板和软硬结合板等。
目前市场上有的是两种类型的柔性板：印制（蚀刻）的和丝印的。丝印的柔性板又被称为聚合物厚膜柔性板，它与普通的印制蚀刻技术有着一定的不同，柔性电路板技术是采用其它工序直接在介质薄膜上将丝印导电油墨作为导体，来形成我们所需要的电路。虽然柔性板的应用场合在不断扩大，但是印制的柔性板还是这两种中使用最广的。
3柔性板的制作工艺
3.1 柔性板的制作流程
柔性电路板有单层板，双层板以及多层板之分，所采用的基材大多以聚酰亚胺覆铜板为主。此种材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。
（1）单面板流程
铜箔——前处理——压干膜——曝光显影——蚀刻——剥膜——AOI——假贴合——压合——冲孔——贴覆盖膜——电镀前处理——电镀——电镀后处理——印刷——外型冲切——电测——外观检查——出货
（2）双面板流程
铜箔——钻孔——黑孔（PTH）——镀铜——前处理——压干膜——曝光——显影——蚀刻——剥膜——AOI——假贴合——压合——冲孔——贴覆盖膜——电镀前处理——电镀——电镀后处理——印刷——外型冲切——电测——外观检查——出货
（3）多层板流程
铜箔——钻孔——铜箔的表面处理——电镀——前处理——贴干膜——对位——曝光——显影——图形电镀——脱膜——前处理——贴干膜——对位——曝光——显影——蚀刻——脱膜——表面处理——贴覆盖膜——压制——固化——沉镍金——印字符——剪切——电测——冲切——终检——包装——出货；
3.2柔性电路板的制作工艺及其基本技术要求
通过比较柔性电路板和普通印制电路板，我们可以发现柔性电路板的设计难度较大，除了考虑电性互相交联实现方式外，其柔性，可靠性等结构也是我们必须加强重视的部分。对于不同的硬件设施所需要的柔性版性能也会与之不同，所以我们应该根据不同硬件在不同场合的需要，来确定合适的柔性要求。例如：部分柔性版只需要在其安装时弯曲一次就能达到所需的要求然后加以固定。而在另一部分产品中，如几年前的翻盖手机，又或是我们日常生活中经常使用的笔记本电脑，这两个都是通过转轴的柔性板来实现功能的，所以柔性版就需要一定的弯曲次数。然而在具有更高要求的是在硬盘磁头等场合中使用的柔性版，需要更长时间的往返弯曲运动。
综上所述：我们需要跟具柔性要求不一样，来选择不同的柔性电路板的加工方式。
在这里我以柔性电路板中的双面板为例介绍柔性电路板的制作工艺：
3.2.1开料
如图所示，柔性板所使用的材料大部分都呈卷状，但是因为并不是所有工序都要在卷状的基础山加以加工，所以我们在多数开料时，都是从大块基材上分割我们所需要的大小尺寸来进行加工，而柔性覆铜箔层压板对外力的承受能力极差，很容易收到损坏，并且在开料时受到的损伤将对以后各工序的合格率产生严重影响。由此我们可以知道即使看上去是十分简单的开料，为了保证材料的品质不受人为因素的影响，我们也必须在小心的基础上认真进行作业。
工艺要求：板子的尺寸公差越小越好；板子的边缘必须平整无屑；板子的平面上避免有刮痕
3.2.2钻孔
柔性电路板的钻孔程序与普通印制电路板都是在子昂通的机器设备上进行钻孔这项程序，但是由于板子性质的不同，我们在钻孔时所需的条件也并不相同。因为柔性板所使用的粘结剂非常柔软，很容易将我们的刀头黏住，所以我们在对柔性板钻孔时最好使用柔性板专用刀具。由于柔性板的覆盖层增强层的钻孔基本一致并且都较薄，钻孔时我们可以采用叠加试来进行作业。但是在使用这种方式时由于柔性板的粘结剂十分容易残留在钻头上，所以我们必须经常对钻头进行检
查，并在适当时调节钻头速度。
图1开料图2钻孔机
3.2.3黑孔
黑孔至柔性电路板的制作中所起到的作用于PTH相同，黑孔的实质就是在孔壁上不以传统的化学通方式来将孔壁进行导体化，而是以在孔壁上沉积一层黑色的碳膜为主来提高孔壁的吸附力，使后续电镀流程能更加顺利的进行。
黑孔的工艺流程：
清洁整孔处理——黑孔化处理——干燥——微蚀——干燥——电镀铜;
黑孔化原理：黑孔化的实质就是把精细的石墨与炭黑通过物理作用在孔壁上的一层导电膜，我们可以利用这个导电膜不经过化学沉铜直接进行电镀铜。
黑孔的主要特点：
1.环保：黑孔化水全是采用环保原料，不比PTH含有难以分解的EDTA、EDTP以及可以致癌的甲醛等有害物质。不会对环境造成污染，并且废水处理简单便捷且成本较低；
2.高效：黑孔化水相比PTH而言工作流程短，生产效果好且效率明显提高。至今最快的黑孔化制作过程仅需16分钟，大概为PTH的三分之一；
3.控制便捷：黑孔化的工艺流程的操作过程十分便捷，黑孔化溶液的分析，维护，调整也十分简单；
4.成本低：黑孔化的工艺整体费用与PTH相比要低得多；
5.可靠，有效：黑孔化工艺在很多方面超过PTH，由于使用PTH法容易造成闪镀，所以相比之下黑孔化工艺的效率及产品性能比PTH高很多；
石墨过程原则：
图3 调节图4 碳颗粒粘结在表面图5 密集导电碳导电膜图6去除铜的导电膜表面的Cu-Cu接口3.2.4压干膜
由于黑孔化过后的柔性板不许经一次铜而是直接镀二铜，所以电路上的线路镀铜厚度基本都会超过1mil以上，因此，只要有一点电流控制不当，就有可能会有overplanting，从而造成剥膜异常。所以在经过黑孔化处理之后的柔性板在压干膜时，干膜厚度最好在1.5mil以上。
3.2.5曝光
曝光实在紫外线的照射下进行的一种物理反应。曝光大都在自动曝光机内进行。为了得到清晰的图像曝光的时间是重中之重。当曝光不足时，之后显影出来的图像容易线条不清晰，色泽暗淡，这样的柔性板在蚀刻过程中它的膜层容易翘起，甚至是脱落；而当曝光过度时，过量的曝光或是我们所需的图像线条变细，在接下来的蚀刻过程中很可能出现线路断路的可能。所以为了保证产品的质量要求，我们要选择最佳的曝光时间，来对干膜进行曝光。
3.2.6蚀刻
蚀刻的原理是，在一定条件下蚀刻液与没有保护铜箔覆盖的感光胶的外露铜箔进行氧化还原反应，把不需要的铜箔去掉，得到我们所需要的电路图形的工艺过程叫做蚀刻。
在进行蚀刻的过程中，最容易出现的问题则是侧蚀和突沿。然而侧蚀是产生突沿的前提条件。我们都知道在蚀刻时板子在蚀刻液中所呆的时间越长，蚀刻就会与严重。这种情况下就会影响到我们制作导线的精度，所以在有非常严重的侧蚀情况下是要得到精密的导线是不可能的事。因此为了保证板子的质量我们要尽
可能的减少甚至是避免侧蚀。
侧蚀：造成侧蚀的因素有很多，分别是
1.侧蚀的方式
侧蚀通常分为四大类分别是，浸泡式、鼓泡式、泼溅式和喷淋式。四种方法中浸泡式和鼓泡式会造成较大的侧蚀，所以在需要精确电路板时我们并不采用这种方式；而泼溅式和喷淋式蚀刻侧蚀较小，在多数情况下我们都会选用喷淋式作为蚀刻方式。
2.蚀刻液的种类
不同的时刻也的化学分组并不相同，所以蚀刻速率也并不相同，时刻系数也就不会相同。
3.蚀刻速率
蚀刻速率越慢所造成的蚀刻也就更加严重。蚀刻的质量与蚀刻速率有着很大的关系，其蚀刻速度越快，板子会在蚀刻液中滞留的时间就越短，侧蚀就会较少；而蚀刻速度越慢，板子在蚀刻液中滞留的时间就越长，侧蚀就会较大。
4.蚀刻液的pH值
蚀刻液的pH值越高则说明蚀刻液中的碱性越大，侧蚀就会越大，所以为了减少侧蚀，一般碱性蚀刻液的pH值应该控制在8.5以下。
5.蚀刻液的密度
碱性蚀刻液的密度太低时，侧蚀的速度会加快，所以我们英选用高铜浓度的蚀刻液来减少侧蚀。
图7 喷淋式蚀刻机图8 覆盖膜
3.2.7覆盖膜
在柔性电路板制作中覆盖膜时必不可少的一部分，它对柔性板的质量有着重大影响，这也是它与普通印制电路板的不同之处。柔性板的绝缘保护层可选用覆盖膜或是印刷液态柔性油墨——后者常被用于汽车产品和部分民用产品中，且因其有硬、耐弯折性差的特点并不适用于需要多次弯折的柔性电路板上；因此，我们多把前者作为柔性电路板绝缘保护层。我们在使用时可以发现它的粘结剂膜上有一层离型膜，这种半固化态的环氧树脂粘结剂在室温下会慢慢固化，所以我们必须对其进行冷藏处理。不适合的储存环境会素缎覆盖膜的使用寿命。
在贴覆盖膜之前，我们要对柔性板的线路表面进行清洁处理，除去附着在线路表面的污染和氧化。为了防止在层压时覆盖膜不和板子位置发生偏移，我们要现在已经蚀刻好的基板上把已经开好窗口孔的覆盖膜去掉离型膜的同时，我们还需要用丁酮黏住图形的边缘。因为撕掉离型膜后的覆盖膜没有足够的强度进行支撑，并且有很多的窗口孔，我们把它再次与基板进行定位时要小心操作，不能强制性的来把膜拉长，更加不能是膜昌盛褶子，不然对于我们来说很容易造成对位不准或是外观不美观，不平整。
3.2.8外形加工
一般情况下柔性板的孔和外形加工基本上都是采取冲切的方法来进行加工，但是这也并不是唯一的办法。我们可以根据不同的情况来使用不同的方法来进行。在进行批量加工柔性板时，使用最多的方法任然是冲切法，然而我们进行小批量或是样板则是采取数控钻铣加工。但是随着电子市场的发展，我们也需要与时俱进。越来越多的高精度化和多元化也有了新的加工技术：如激光蚀刻法、化学蚀刻法、等离子蚀刻法等等。这些新的加工方法不仅有较大的生产效率，并且工艺成本较以前相比也少了很多，尤其是化学蚀刻法。但是这些工艺技术并不是经常单独使用，而是进行组合使用。
4．柔性电路板的应用
我把柔性电路板的发展史基本由时期分为三大部分，分别是二十世纪八十年代的中期技术发展时期、二十世纪九十年代的近期多功能发展时期和二十一世纪初高技术、新领域发展时期。在不同的发展时期，我们所研究扩展的新领域也
有不同程度的进展，如八十年代对于军工产品和电子产品的发展；九十年代对于信息产品（计算机），通讯产品（手机），办公自动化设备等；二十一世纪初的通讯产品（触屏手机），LCD,LED等；
由于时代的飞速发展，人们对于电子信息的需求要来越多，而柔性板在这种情况下有着必不可少的作用。
4.1柔性电路板的应用领域
随着全球信息化的加强，电子领域的其中扮演着举足轻重的作用，接下来我要介绍柔性板的各种应用用途。
十年前的柔性板就已经收到广泛应用，小到MP3，MP4，家用VCD，DVD,数码照相机，手机和电脑（包括台式电脑和笔记本电脑），大到医疗，汽车，航天领域等。而手机和电脑的应用则是全球柔性板需求最大的应用市场，且长盛不衰。在一部手机上的柔性板至少要用到6至10片，这些柔性板主要是单面和双面的。柔性的多层板大多用于显示模块和照相模块。
近年来，随着3G，4G，智能型手机，平板电脑的问世，电子行业对于柔性板的要求可谓达到了空前的地步。我把柔性板的电子领域分成了三大类
表1 柔性电路板的主要应用
4.2柔性电路板的市场优势
电子产品的发展史顺应时代变迁而进行改变的。在1973年，手机的发明者马丁·库帕在4月的街头打了一通电话而引人驻足，这就是世界上的第一部手机，由美国著名的摩托罗拉公司研制而成的，在80年代进入中国，当时的大哥大约有两块砖头大，不仅功能非常单一，而且由于它的体积大，重量重所以非常不便于携带；在2000年后，手机就真正开始流行了，与之前的大哥大相比，手机的功能也有了新的变化，从之前只能接打电话发展都可以进行短信的收发，体积也变的越来越小，外形也有着不同的变化，翻盖式，滑动式，直板式甚至还有旋转
式，手机的发展进入了新的时期。如今，我们可以发现智能手机已经占据了手机的主流市场。这些手机的变迁与我们的柔性板有着密不可分的关系。从以上可以看出，仅仅只是手机一样东西，在这短短几十年就可以有这么大的变化。
据统计，在信息科技产品中柔性电路板的使用率高达百分之五十，行动电话占了其中的百分之三十，其他类型的产品占据了百分之二十。中国是世界人口大国，消费市场具有非常大的潜力，今后消费电子产品肯定会持续增长。日本人曾经把电系消费类的产品进行了分类——12类——在这12类电子产品中，其中有8类的生产在全球排于第一位。这8类分别是：DVD机，DVD光驱，笔记本电脑，手机，PDA，彩电，汽车音响；而这8类的产品在生产中柔性板都是必不可少的部分。
在这些信息下我们可以知道柔性板的市场前景是广阔的，且经久不衰的。
5柔性电路板的发展动向
柔性电路板产业现在正走向电子市场的核心部分，随着电子产品轻薄化，多功能化，操作便捷化的要求，旧产品会慢慢退出历史的舞台，未来的柔性板行业的规模会进一步扩大，为了顺应这种趋势柔性板的店里产品领域会有着不可估量的潜力。
目前市场上大多数的柔性板生产商大都集中在日本，台湾，韩国，美国等地区，而中国大陆的生产力量相对比较有限，但随着电子产业不断的向大陆进行投资或是产业转移，这将会是一种新的机遇，只要国内厂商抓住机遇，不断开拓市场，中国大陆在电子领域会有着更大的影响力。
结论
在整篇论文中，通过主要介绍柔性电路板的制作流程，生产工艺以及柔性板的的应用领域等方面，我们可以了解到整个柔性电路板从基材到能够进行使用的整体过程及其中的注意事项。总结全文，我们都可以了解到柔性板已经完全的融入了电子产品中，只要是电子产品大都能在其中找到柔性板的踪影，小到手机，电脑，摄像机；大到汽车，医疗设备，工业设备；我们可以说是电子产业的发展带动了柔性板的发展，也可以说是由于柔性板的不断被研发带动了电子产业的不
断更新。总而言之，由于人类社会应用需求的多样化，带动了柔性板技术的不断发展与更新，从而使未来的电子产品会更加多样化，这也奠定了柔性板在电子产品领域中不可撼动的支柱角色。
致谢
耗时近两个月，我的整篇论文实在孙凤梅老师对我的热情帮助和细心的教导下终于完成了。在我写下整篇论文的过程中，我遇到了很多我个人不能解决的问题和障碍，如果没有孙凤梅老师的帮助，我是不可能这么顺利的完成我的整篇论文。无论是在论文的选题还是资料的收集方面，我都得到了孙凤梅老师的悉心教导，她渊博的学识，开阔的视野都给了我很多的启迪，孙凤梅老师提出的很多建议都对我的论文有着非常大的帮助。在此，我要对孙凤梅老师表达我由衷的谢意以及深深的感激之情。
其次，我还要感谢的是我大学三年中所有的任课老师，没有他们对我的授之以渔，我就不会有这么多知识的积累沉淀，也就不会这么有信心来完成这整篇论文的撰写。
在这致谢的最后，我要向在教学忙碌之际来对我的论文进行批阅的老师表达我的在感激之余，我还要诚恳的请求各位老师要对我的论文进行多方面的指正，让我能及时改进我论文的不足之处。
参考文献
1、中国印制电路行业协会官方网站https://www.wendangku.net/doc/9415867577.html,/
2、台湾电路板协会官方网站https://www.wendangku.net/doc/9415867577.html,.tw/
3、软性电路板材料全书金进兴著
4、沼仓研史(马明诚译).高密度挠性印制电路板.
读书的好处
1、行万里路，读万卷书。
2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
3、读书破万卷，下笔如有神。
4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文
5、少壮不努力，老大徒悲伤。
6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。——颜真卿
7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。
8、读书要三到：心到、眼到、口到
9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。
10、一日无书，百事荒废。——陈寿
11、书是人类进步的阶梯。
12、一日不读口生，一日不写手生。
13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基
14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游
15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德
16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿
17、学习永远不晚。——高尔基
18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。——刘向
19、学而不思则惘，思而不学则殆。——孔子
20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。——培根
柔性线路板项目实施方案
柔性线路板项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
柔性线路板项目实施方案 柔性电路板（FlexiblePrintedCircuit简称FPC）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。 该柔性线路板项目计划总投资12065.10万元，其中：固定资产投资9229.24万元，占项目总投资的76.50%；流动资金2835.86万元，占项目总投资的23.50%。 达产年营业收入23900.00万元，总成本费用18942.45万元，税金及附加210.81万元，利润总额4957.55万元，利税总额5852.16万元，税后净利润3718.16万元，达产年纳税总额2134.00万元；达产年投资利润率41.09%，投资利税率48.50%，投资回报率30.82%，全部投资回收期4.74年，提供就业职位379个。 消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资，提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门，要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学合理的研究结论。 ......
柔性电路板（简称FPC），是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。与其他印刷电路板相比，FPC 配线密度高、重量轻、厚度薄、可弯曲且灵活度高。近年来，随着智能手机、平板电脑、可穿戴智能设备等消费类电子产品市场的快速兴起，极大地促进了柔性电路板市场的发展。
柔性电路板项目融资报告
柔性电路板项目 融资报告 规划设计/投资方案/产业运营
柔性电路板项目融资报告 随着智能装备制造业的不断发展,2016年全球柔性电路板(FPC)的产值 达135亿美元。FPC的应用领域几乎涉及所有的电子信息产品，涵盖了消费电子产品、通信设备、汽车载品这三个最大的应用领域，虽然这类产品增 长率有限，但会保持长期增长。 该柔性电路板项目计划总投资12400.91万元，其中：固定资产投资9158.96万元，占项目总投资的73.86%；流动资金3241.95万元，占项目 总投资的26.14%。 达产年营业收入31798.00万元，总成本费用25347.10万元，税金及 附加232.20万元，利润总额6450.90万元，利税总额7572.88万元，税后 净利润4838.17万元，达产年纳税总额2734.70万元；达产年投资利润率52.02%，投资利税率61.07%，投资回报率39.01%，全部投资回收期4.06年，提供就业职位583个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而 实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。
...... 柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，又称“软板”，行业内俗称FPC。从产业链来看，我国FPC行业产业链分为三部分：产业链上游主体为电子元器件、FCCL、电磁屏蔽膜、覆盖膜等原材料供应商、SMT工序外协加工提供商及镭射钻孔机、电镀机和曝光机等设备供应商，产业链中游主体为FPC生产商，产业链下游主体为显示模组、触摸模组等电子产品模组零部件制造商和终端电子产品生产商。
柔性电路板的结构、工艺及设计
着越来越多的手机采用翻盖结构，柔性电路板也随之越来越多的被采用。 按照基材和铜箔的结合方式划分，柔性电路板可分为两种： 有胶柔性板和无胶柔性板。 其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于那些要求很高的场合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上贴装裸露芯片，对焊盘平面度要求很高)等。 由于其价格太高，目前在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。 下面我们要介绍和讨论的也是有胶的柔性板。由于柔性板主要用于需要弯折的场合，若设计或工艺不合理，容易产生微裂纹、开焊等缺陷。下面就是关于柔性电路板的结构及其在设计、工艺上的特殊要求。 柔性板的结构
按照导电铜箔的层数划分，分为单层板、双层板、多层板、双面板等。 单层板的结构：这种结构的柔性板是最简单结构的柔性板。通常基材+透明胶+铜箔是一套买来的原材料，保护膜+透明胶是另一种买来的原材料。首先，铜箔要进行刻蚀等工艺处理来得到需要的电路，保护膜要进行钻孔以露出相应的焊盘。清洗之后再用滚压法把两者结合起来。然后再在露出的焊盘部分电镀金或锡等进行保护。这样，大板就做好了。一般还要冲压成相应形状的小电路板。 也有不用保护膜而直接在铜箔上印阻焊层的，这样成本会低一些，但电路板的机械强度会变差。除非强度要求不高但价格需要尽量低的场合，最好是应用贴保护膜的方法。 双层板的结构：当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔以进行接地屏蔽时，就需要选用双层板甚至多层板。 多层板与单层板最典型的差异是增加了过孔结构以便连结各层铜箔。一般基材+透明胶+铜箔的第一个加工工艺就是制作过孔。先在基材和铜箔上钻孔，清洗之后镀上一定厚度的铜，过孔就做好了。之后的制作工艺和单层板几乎一样。
柔性印刷电路板
柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，FPC）又称软性线路板、挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点，完全符合电子产品轻薄短小的发展趋势，因此广泛应用于PC及周边产品、通讯产品、显示器和消费性电子产品等领域。 目前FPC行业仍处于稳定增长阶段。但整个行业竞争非常激烈，产品价格大幅下降，行业的关键技术和先进管理手段仍为日韩企业所掌握，国内FPC企业无论是在技术、管理还是在规模上和国外同行都有很大的差距。 FPC关键原材料供应 2.1.1 FCCL 2.1.2 铜箔 2.1.3 PI 2.中国大陆FCCL市场 2.11.2 主要生产企业竞争分析 1.广州宏仁电子工业有限公司 2.律胜科技（苏州）有限公司 3.昆山雅森电子材料科技有限公司 4.昆山台虹电子材料有限公司 台湾FPC市场竞争 4.8.1 嘉联益科技股份有限公司 4.8.2 台郡科技股份有限公司 4.8.3 同泰电子科技有限公司 4.8.4 旭软电子科技股份有限公司 4.8.5 宇环科技股份有限公司 3.国外主要生产厂商 3.5.1 日本Nippon Mektron（旗胜） 3.5.2 日本 Fujikura 3.5.3 日本Sumitomo Denko（住友） 3.5.4 日本日东电工 3.5.5 美国M-Flex 3.5.6 美国Parlex FPC产品与技术 7.3.1 软硬板 7.3.2 双面覆晶薄膜软板（Double Side COF） 7.3.3 高密度互连软板（HDI FPC） 7.3.5 COF软板 7.3.6 IC构装载板
柔性电路板的结构
柔性电路板的结构、工艺及设计 【来源:《SMT China》】【作者:李学民】【时间:2006-3-2 9:08:59】【点击:237】随着越来越多的手机采用翻盖结构，柔性电路板也随之越来越多的被采用。
材料的性能及选择方法 ⑴、基材： 材料为聚酰亚胺(POLYMIDE)，是一种耐高温，高强度的高分子材料。它是由杜邦发明的高分子材料，杜邦出产的聚酰亚胺名字叫KAPTON。另外还可买到 一些日本生产的聚酰亚胺，价钱比杜邦便宜。 它可以承受400摄氏度的温度10秒钟，抗拉强度为15，000-30, 000PSI。 25卩m厚的基材价格最便宜，应用也最普遍。如果需要电路板硬一点，应选用50卩m的基材。反之，如果需要电路板柔软一点，则选用13卩m的基材。 (2)、基材的透明胶： 分为环氧树脂和聚乙烯两种，都为热固胶。聚乙烯的强度比较低，如果希望电路板比较柔软，则选择聚乙烯。 基材和其上的透明胶越厚，电路板越硬。如果电路板有弯折比较大的区域，则应尽量选用比较薄的基材和透明胶来减少铜箔表面的应力，这样铜箔出现微裂纹的机会比较小。当然，对于这样的区域，应该尽可能选用单层板。
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——普通焊盘： 防止微裂纹的发生。 ――加强型焊盘： 如果要求焊盘强度很高或做加强型设计。 ——LED焊盘： 由于LED的位置要求很高并且往往在组装过程中受力，故其焊盘要做特殊设计。——QFP、SOP或BGA的焊盘： 由于角上的焊盘应力较大，要做加强型设计。 ⑵.引线： ――为了避免应力集中，引线要避免直角拐角，而应采用圆弧形拐角。 ――接近电路板外形拐角处的引线，为避免应力集中，应做如下设计： 对外接口的设计 (1)、焊接孔或插头处的电路板设计: 豔吐A
柔性电路板的应用与发展解读
编号：Q/NJXX-QR-JX-38-2008 南京信息职业技术学院 毕业设计(论文)说明书 作者屈甜甜学号31213D12 系部微电子学院 专业电子电路设计与工艺 题目柔性电路板的应用与发展 指导教师孙凤梅 评阅教师 完成时间：2015 年05 月08 日
柔性电路板的应用与发展 摘要：随着时代的变迁人们生活水平也在变化着，电子科技已经是人类生活不可缺少的重要组成部分。所以人们对于电子产品的也随之增高。为了将电子产品外形的短小，精巧，轻薄，以及内置的功能要求的多样化集于一体，来满足我们的需求，柔性电路板则是其中必不可少的一环。因为它有着非常明显的优越性，如：结构灵活，体积小巧，重量轻，甚至是旋转折叠等方面的要求。基于中国是世界人口大国，所以柔性电路板在中国有着十分广阔的经济市场，中国的柔性电路板新兴企业都有着难以估量的发展前途。本文在柔性电路板的基本概念这一观点上，详细阐述了柔性电路板的生产流程，工艺要求，应用情况和发展前景等。关键词：柔性电路板应用发展
Title :Application and development of the flexible printed Circuit Abstract：As time changes, the level of people's lives changes and the society develops at the same time. Electronic technology is an important part of the human life. So the people to the requirements of electronic products also increased. In order to be short, electronic product appearance exquisite, thin, as well as a variety of built-in functional requirements set in one, to meet our needs, The flexible circuit board is an essential part of it. Because it has obvious superiority: Such as: flexible structure, small volume, light weight, Even the rotary folding and other requirements. Based on the Chinese is the most populous country in the world, So the flexible printed board has a very broad market in China. The flexible printed board China emerging enterprises have prospects immeasurable. This point of view the concept of flexible printed board. Requirements described in detail the flexible printed board production process, technology, application and development prospect. Keywords：Flexible Printed Circuit Application Development
焊接机器人及其柔性夹具控制系统
焊接机器人及其柔性夹具控制系统 2005-06-20 11:15:14 □上海克来机电自动化工程有限公司机器人应用工程部王卫峰 焊接机器人及柔性夹具控制系统在结构上主要由两部分组成：机械系统和控制系统。机械系统包括机器人工作房、机器人本体、机器人外轴回转台及机器人周边设备等；控制系统可分为机器人控制系统、工装夹具识别及控制系统、人机界面等辅助单元。 机械结构 1．机器人工作房 机器人工作房的布置及主要部件如图1所示，工作房外形为六边梯形，房间由方管框架加薄铁板焊接而成，焊接机器人在房间中央位置，左右对称位置各有一个工作台，分别由两个机器人外轴电机直接驱动。两工作台之间有30°左右的夹角，机器人工作时可在两工位之间切换，即机器人在左侧工位焊接时，操作工可在右侧工位上下料，同样，当机器人在右侧工位工作时，操作工可在左侧装拆工件，这样可使机器人停机等待时间大大减少，从而提高生产效率。 在机器人和回转台之间有气缸驱动的隔离装置，它可以遮挡弧焊时产生的弧光和焊渣，并保护操作者在另一侧操作时不受影响。在两工位外侧开了两个门，以便操作，该门上方安装了气动门帘，焊接时可自动关上，以遮挡弧光和焊渣。
图1 机器人工作房顶视图 图2 机器人工作房图 两工位外侧分别有一个双手启动操作盒，用以操作焊接夹具盒启动机器人进行焊接工作。在整个工作房的前侧有一个主操作面板，上面安装了触摸屏和若干按钮，在此可以对系统进行设置和操作。机器人工作房的外观如图2所示。 2．机器人本体
图3 机器人本体 我们采用的FANUC ROBOWELD 100i系列焊接机器人是标准的六轴机器人，具有六个自由度，理论上可以达到运动范围内的任意一点，其臂展范围为1440mm，配以松下的焊枪，足以满足本系统的需要。另外，汽车零部件的焊接对机器人轨迹的重复定位精度有一定要求，一般应小于0.5mm，而该机器人可达到0.2mm，可以满足生产需要。此外，整车厂商对及时供货和零库存的要求决定了零部件厂商对生产效率的关注，所以对设备的自动化程度和零件生产节拍有近乎苛刻的要求，FANUC机器人2000mm/s的直线速度可以大大减少机器人轨迹中空行程所浪费的时间。机器人本体外形如图3所示。 3．机器人外轴回转台 外轴回转台由支架、驱动电机、减速器和回转框架等构成，焊接夹具就固定在该框架上。回转由机器人外轴直接控制，除去了以往由PLC控制的转台单独回转、位置确认以及与机器人通信等过程所增加的许多时间。由于该回转台主动侧和从动侧之间的跨度较大（1800mm），而且在工作时转速又很高，因此对回转台在回转时的跳动范围是有一定要求的，需认真调校才能使回转台在工作时运转平稳，否则很容易引起电机过载、过热等情况，严重时将损坏设备。 4．机器人周边设备
三维柔性组合夹具使用说明书
三维柔性组合夹具 使用说明书 上海韦戈技术工程有限公司 Shanghai Welding & Cutting Engineering Co.，Ltd.目录：
2．产品介绍3．应用介绍4．日常维护
德国(Demmeler)戴美乐公司经过多年的研制，创造了一种新型的孔系夹紧系统---三维柔性组合夹具，用于焊接、机械加工和检测工件。它以带有网格孔和标尺的五个工作面的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过快速销栓连接，对于各种形状的工件进行快速、精确的装夹，保证焊接或加工的工件达到很高的精度。它代替了传统的专用工装，使用户缩短大量的设计、制造时间，并且可以反复使用，节约研制和生产成本。戴美乐三维柔性组合夹具目前在世界上已超过10000家用户；在中国，有80多家用户、超过300套夹具正在使用。它被广泛应用于：钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统…… 2．产品介绍 德国戴美乐公司在承接客户变化多样的钢结构的生产过程中，运用组合夹具的设计思想，开发出组合式三维焊接组合夹具系统。几十年的发展，该产品已经成为钢结构、基础件以及一切焊接件加工中不可或缺的工具，用于定位和夹紧。 戴美乐三维焊接组合夹具系统是一种平面孔系夹紧系统，有D28和D16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间用它特有的专利产品——定位连接销拴连接，在工作台上需要焊接和装配的工件用带补偿的形式多样的专用手动夹紧器夹紧。根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。 （1）工作台面 工作台的五个工作面都有100x100 mm（D28系列）或50x50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具
柔性印制电路基础
柔性印制电路基础 1. 柔性印制电路基础 1.1分类及结构 （1） 柔性单面印制板：包含一个导电层，可以有或无增强层。特点是结构简 单，制作方便，其质量也最容易控制； （2） 柔性双面印制板：指包含两层具有镀通孔的导电层，可以有或无增强层。 结构比单面板要复杂，需经过镀覆孔的处理，控制难度较高； （3） 柔性多层印制板：指包含三层或更多层具有镀通孔的导电层，可以有或 无增强层。其结构形式就更复杂，工艺质量更难控制。 铜箔 胶 PI PI 胶 保护膜 铜箔基材 PI 胶 胶 PI PI 胶 铜箔 铜箔 胶 保护膜 铜箔基材 保护膜 纯胶 纯胶 铜箔 胶 PI PI 胶 保护膜 铜箔基材 铜箔 胶 PI PI 胶 保护膜 铜箔基材 PI 胶 保护膜 铜箔 胶 PI 铜箔基材 纯胶 纯胶
1.2 柔性电路的特性 柔性电路能够得到广泛的应用，有以下特点： 1）柔性电路体积小重量轻： 柔性电路板最初的设计是用于替代体积较大的线束导线。在目前的接插（cutting-edge）电子器件装配板上，柔性电路通常是满足小型化和移动要求的唯一解决方法。对于既薄又轻、其结构紧凑复杂的器件而言，其设计解决方案包括从单面导电线路到复杂的多层三维组装。柔性组装的总重量和体积比传统的圆导线线束方法要减少70%。柔性电路还可以通过使用增强材料或衬板的方法增加其强度，以取得附加的机械稳定性。 2）柔性电路可移动、弯曲、扭转： 柔性电路可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线，可以遵从不同形状和特殊的封装尺寸。其仅有的限制是体积空间问题。由于可以承受数万次的动态弯曲，柔性电路可很好地适用于连续运动或定期运动的内连系统中，成为最终产品功能的一部分。 3）柔性电路具有优良的电性能、介电性能及耐热性： 柔性电路提供了优良的电性能。较低的介电常数允许电信号快速传输；良好的热性能使组件易于降温；较高的玻璃转化温度或熔点使得组件在更高的温度下良好运行。 4）柔性电路具有更高的装配可靠性和产量： 柔性电路减少了内连所需的硬件，如传统的电子封装上常用的焊点、中继线、底板线路及线缆，使柔性电路可以提供更高的装配可靠性和产量。 5）柔性电路可以进行三维（3-D）互连安装： 许多电子设备有很多的输入和输出阵列，常常需要占据不止设备的一个面，这样就需要三维的互连结构进行互连。柔性电路在二维上进行设计和制作，但可以进行三维的安装。 6）柔性电路有利于热扩散： 平面导体比圆形导线有更大的面积/体积比率，这样就有利于导体中热的扩散，另外，柔性电路结构中短的热通道进一步提高了热的扩散。 7）低成本： 用柔性PCB装连，能使总的成本有所降低。这是由于柔性PCB的导线各种参数的一致性，实行整体端接，消除了电缆导线装连时经常发生的错误和返工,且柔性PCB的更换比较方便；柔性PCB的应用使结构设计简化，它可直接粘附到构件上，减少线夹和其固定件；对于需要有屏蔽的导线，用柔性PCB价格较低；由于柔性覆箔板可连续成卷状供应，因此可实现柔性PCB的连续生产，这也有利于降低制作成本。 柔性印制电路除了有上述优点之外，还存在一些局限之处。如一次性初始成
柔性夹具在数控机床中的发展以及应用
柔性夹具在数控机床中的发展以及应用 伴随着我国机械制造加工行业的不断发展和创新，我国的机械加工领域在技术上以及加工设备上都有了非常大的发展和提升，这一点在我国的机床设备上体现得非常突出，我国的机床设备在机械加工行业作用非常明显，我国很多的机械加工都会应用机床来进行零部件的加工处理，机床在机械加工的过程中能够有效的提升加工部件的精密度，同时也能够更好的提升零部件在机械加工过程中的加工质量。文章主要针对柔性夹具在我国数控机床中的实际发展以及具体应用方面的问题进行详细的分析和阐述，希望通过文章的阐述以及分析能够有效的提升我国柔性夹具在我国数控机床中的应用效果以及应用质量，同时也为我国机床领域进一步的提升和发展贡献力量。 标签：柔性夹具；数控机床；发展应用；组合；零件夹具 在我国机床应用的过程中，柔性夹具主要的技术基础就是组合夹具。柔性夹具应用范围非常广泛，能够在机床加工的过程中应用于不同的加工零部件产品，以及不同形式的零部件加工中，在不同型号以及不同种类的机床中，柔性夹具都能够进行有效的应用。但是在实际的应用过程中，柔性夹具在数控机床中的应用更加的明显，同时起到的作用也非常的突出。因此我国的数控机床在发展的过程中，柔性夹具是一个非常有前景的发展方向。 在我国机械加工行业中，凡是能够在零部件加工中固定零部件加工位置，将零部件的加工位置保持在加工准确位置的装置，我们都能够称之为夹具。在我国机床设备组成的过程中，一个非常重要的组成部分就是夹具设备。在我国的机械行业中，夹具的种类以及形式多种多样，在实际的夹具应用的过程中受到的限制也较为多样，首先是机床的具体型号能够限制夹具在机械加工中的应用，其次是被加工零部件的实际加工尺寸也会在一定程度上限制夹具在机械加工中的应用，最后是零部件的加工工艺编排以及工艺要求也能够限制夹具在机械加工中的应用。这些限制条件的存在都会在很大程度上限制夹具在机床加工过程中的应用。为了有效的促进我国的机床加工技术的发展和改革，我国需要从不同的角度来对机床夹具进行创新和管理，要从技术上进行不断的探索和突破，只有这样才能够有效的促进我国机床夹具的发展和创新改革。机床应用中的夹具根据不同的形式以及类型可以进行以下分类： 图1 随着我国机床设备的不断发展和提升，我国的数控机床设备的应用范围不断扩大，因此在数控机床应用的过程中，柔性夹具的概念也相应的被提出来。柔性夹具最主要的目的在于要满足我国数控机床的应用需求，同时也要满足我国机床加工技术创新的要求。柔性夹具中的“柔性”两字主要指的是在机床加工的过程中相关的工藝加工设备以及工艺加工编制能够有效的适应数控机床对于不同形式，不同种类的零部件的加工需要，能够通过改变夹具的类型来迅速的对数控机床加工零部件对夹具的要求进行响应。在数控机床加工的过程中，柔性夹具的应用能
柔性夹具与计算机辅助夹具设计技术的进展
综 述 柔性夹具与计算机辅助夹具设计技术的进展 北京机械工业学院 朱耀祥 美国吴士脱工学院(WPI ) 融亦鸣 本世纪制造业的主导生产模式是标准产品的大批大量生产,专用夹具在其中起过关键性的作用。自70年代以后,随着NC 机床和加工中心在生产中的普遍使用,80年代柔性制造系统(FMS )的兴起,计算机集成制造系统(CIM S )的提出,多品种中小批生产日益受到 重视。但早在80年代后期有的文献就谈到美国65%的FM S 只能加工同族的2～10个品种,而其余1/3只能加工一种产品,主要原因之一就是仍沿用专用夹具,因而夹具就成为制造系统实现真正柔性的瓶颈。随着柔性已作为一个和质量、成本、生产率等量齐观考虑的问题,柔性夹具理所当然成为开发的重点。90年代以后制造业中的竞争空前加剧。能实现快速生产准备的计算机辅助夹具设计(CAFD)技术成为国际上竞相研究的热点,但由于其复杂和困难,至今只有我们研究的夹具规划和结构生成的Fix -Des 孔系组合夹具设计系统已开发成为唯一的初步的商品化软件,并在美国工业中使用。 1 夹具功能的演变 传统夹具以专用夹具为代表,主要有4种功能,即定位、夹紧、导向和对刀。由于NC 系统的准确控制功能和精密机床传动中小摩擦零间隙的实现,以及传统转塔车床工艺中钻孔的方法,不用导向钻套,也得到了很高的孔位置精度。此外,加工中心还具备有触头和测量的功能。铣刀的对刀在编程中就能轻而易举地得到解决。可见,在NC 机床、加工中心上使用的夹具,只需 要具备定位和夹紧两种功能就能满足要求。“夹具”一词在英文中用“Jig ”和“Fix tur e ” 两个词来表示,前者指钻模,现在已经用不到了,当前在夹具文献中也只看到“Fix ture ”或“Fixturing ”一词了。夹具中取消了导向和对刀功能就使夹具种类减少,结构简化,这些都有利于CAFD 系统的实现。 由于加工中心在复杂零件加工中的广泛应用,机加工工艺过程中更多地采用工序集中而摒弃分散。大多数复杂的箱体或基体零件,在普通机床上完成基准 加工后,不需超过3次安装就可在加工中心上完成高质量的加工,其中少数工序也可能仍要用到普通机床。因此普通机床和加工中心的混合使用和工序的高度集中将是当代机加工工艺的大势所趋。这也是CAPP 和CAFD 共同的工艺基础。 2 柔性夹具的研究与开发 一般说来,柔性夹具是指工件的形状和尺寸有一定变化后,夹具还能适应继续使用的应变能力。但是工件变化可以在小范围,即在相似的形状和尺寸变动不大的范围内,也可在大范围,即零件形状完全不同,尺寸变化也很大。所以,柔性夹具还是含糊的,没有明确的定义和界限。笼统地说,就是指与NC 机床、加工中心配合使用的、具有夹持多种不同工件能力的夹具。自80年代后柔性夹具的研究开发主要沿以下两大方向发展。 2.1 原理和结构均有创新的柔性夹具 这类柔性夹具有三类:(1)相变和伪相变式柔性夹具。利用材料物理性质从液相到固相,再变回液相,相变的机制一般是效应或电感应。所用材料有铋基低熔点合金,聚丙烯腈类高分子聚合物等。相变机制必须易于控制,相变材料必须对工件和人无害。这类夹具通常都有一个充满相变材料的容器,当材料液相时将工件埋入液体中,然后改变条件(如升温或降温),在液相变成固相时,将零件夹持并固定,然后进行加工。加工结束后再将材料恢复成液相,就可将工件取出。由于升降温容易引起工件的热变形而影响精度。因此,现正研究用电场控制相变的高分子材料。图1为用叶片曲面定位加工叶片根部榫头的封装块式柔性夹具。图中先将叶片用相变材料在模具中安装并固化,然后从模具中取出工件封装块,将封装块安装在夹具中加工叶片根部榫头。最后再通过介质相变 图1 封装块式相变材料夹具
江苏关于成立柔性电路板生产制造公司可行性分析报告
江苏关于成立柔性电路板生产制造公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，又称“软板”，行 业内俗称FPC。从产业链来看，我国FPC行业产业链分为三部分：产业链上游主体为电子元器件、FCCL、电磁屏蔽膜、覆盖膜等原材料供应商、SMT工序外协加工提供商及镭射钻孔机、电镀机和曝光机等设备供应商，产业链 中游主体为FPC生产商，产业链下游主体为显示模组、触摸模组等电子产 品模组零部件制造商和终端电子产品生产商。 xxx投资公司由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资470.0万元，占公司股份58%；B公司出资340.0万元，占公司股份42%。 xxx投资公司以柔性电路板产业为核心，依托A公司的渠道资源和 B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年 的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资10469.08万元，其中：固定资产投资8976.59万元，占总投资的85.74%；流动资金1492.49万元，占总投 资的14.26%。 根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入11609.00 万元，总成本费用8724.46万元，税金及附加190.62万元，利润总额2884.54万元，利税总额3473.03万元，税后净利润2163.40万元，纳
税总额1309.62万元，投资利润率27.55%，投资利税率33.17%，投资回报率20.66%，全部投资回收期6.34年，提供就业职位215个。 FPC、COF柔性封装基板及COF产品，具有配线密度高、厚度薄、重量轻、配线空间限制少、可折叠、灵活度高等优点，广泛应用于空间狭小、可移动、可折叠的各类电子信息产品。其中，FPC即柔性印制电路板，是印制电路板的一种重要类别；COF柔性封装基板作为印制电路板产品中的重要高端分支产品，在芯片封装过程中，起到承载芯片、电路连通、绝缘支撑的作用，是一种新兴产品；COF产品则是以COF柔性封装基板作载体，将半导体芯片直接封装在柔性基板上形成的芯片封装产品。
福建关于成立柔性电路板生产加工公司可行性分析报告
福建关于成立柔性电路板生产加工公司 可行性分析报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 FPC、COF柔性封装基板及COF产品，具有配线密度高、厚度薄、重量轻、配线空间限制少、可折叠、灵活度高等优点，广泛应用于空间狭小、可移动、可折叠的各类电子信息产品。其中，FPC即柔性印制电路板，是印制电路板的一种重要类别；COF柔性封装基板作为印制电路板产品中的重要高端分支产品，在芯片封装过程中，起到承载芯片、电路连通、绝缘支撑的作用，是一种新兴产品；COF产品则是以COF柔性封装基板作载体，将半导体芯片直接封装在柔性基板上形成的芯片封装产品。 xxx公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx 集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资790.0万元，占公司股份58%；B公司出资570.0万元，占公司股份42%。 xxx公司以柔性电路板产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx公司计划总投资2454.58万元，其中：固定资产投资2131.73万元，占总投资的86.85%；流动资金322.85万元，占总投资的 13.15%。 根据规划，xxx公司正常经营年份可实现营业收入3083.00万元，总成本费用2326.84万元，税金及附加44.88万元，利润总额756.16
万元，利税总额905.34万元，税后净利润567.12万元，纳税总额338.22万元，投资利润率30.81%，投资利税率36.88%，投资回报率23.10%，全部投资回收期5.83年，提供就业职位52个。 柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
印制电路板的种类
印制电路板的种类 实际电子产品中使用的印制扳千差万别，简单的印制板只有几个焊点或导线，一般电 子产品中焊点数为数十个到数百个，焊点数超过60D的属于复杂印制板。根据不同的标 准印制电路板有不同的分类。 1．按印制，电路的分布分类 按印制电路约分布可将印制电路板分为单面板、双面板、多层扳3种 (1)单面板 单面板是在厚度为o．2—5mm的绝缘基板上，只有一个表面敷有铜箔，通过印制和 腐蚀的方法在基板上形成印制电路。单面板制造简单，装配方便，适用于一放电路要求， 如收音机、电视机等；不适用于要求高组装密度或复杂电路的场合。 (2)双面板 双面板是在厚度为o．2—5mm的绝缘基板两面均印制电路。它适用于一般要求的 电子产品，如电子计算机、电子仪器和仪表等。由于双面板印制电路的布线密度较单面板 高，所以能减小设备的体积。 (3)多层板 在绝缘基板上印制3层以上印制电路的印制板称为多层板。它是由几层较薄的单面 板或双面板教和而成，其厚度一般为1．2—2．5m顺。为了把夹在绝缘基板中间的电路引TI代理商 出，多层板上安装元件的孔需要金属化，即在小孔内表面涂效金属层，使之与夹在绝缘基 板中间的印制电路接通。图2—2是多层板结构示意固，多层板所用的元件多为贴片式元
件，其特点是： ·与集成电路配合使用，可使整机小型化，减少整机重量； ·提高了布线密度，缩小了元器件的间距，缩短了信号的传翰路径； ·减少了元器件焊接点，降低了故陈牢， ．增设了屏蔽层，电路的信号失真减少； ·引入了接地散热层，可减少局部过热现象，提高整机工作的可靠性。。 2．按基材的性质分类 按基材的性质可将印制电路板分为刚性和柔性两种。 (1)刚性印制板 刚性印制板具有一定的机械强度，用它装成的部件具有 于乎展状态。一般电子产品中使用的都是刚性印制板。 (2)柔性印制板 柔性印制板是以软层状塑料或其他软质绝缘材料为基材而制成。它所制成的部件可 以弯曲和伸缩，在使用时可根据ATMEL代理商安装要求将其弯曲。柔性印制板一般用于特殊场合，如某 些数字万用表的显示屏是可以旋转的，其内部往往采用柔性印制板；手机的显示屏、按键 等。图2—3为手机柔性印制板，它的基材采用聚酰亚胺，并且对表面进行了防氧 化处理，
2018年柔性电路板FPC行业前景分析报告
2018年柔性电路板FPC行业前景分析报告
正文目录 1、智能机轻薄化引领FPC创新应用，电子产业升级驱动需求高成长 (5) 1.1苹果引领消费电子创新，轻薄化趋势带动FPC高成长 (5) 1.2电子产业升级驱动FPC应用渗透，汽车电子/可穿戴等领域需求提升 (7) 2、苹果推动全球FPC产值持续十年成长，大陆优质厂商有望顺势承接产能转移 (8) 2.1苹果承载全球半数以上需求，硬件FPC BOM条目&ASP逐年提升 (8) 2.2欧/美/日地区线路板厂商产值逐年萎缩，台厂受益订单转移产值逐年上行 (17) 2.3日台厂商效益低下重心偏向汽车电子，大陆稀缺优质内资厂商积极扩产有望承接转移 (19) 3、终端应用&材料创新升级持续，5G/汽车电子/可穿戴趋势打开远期成长空间 (22) 3.1 5G趋近商用助力高频FPC发展 (22) 3.2汽车电子化孕育FPC成长新动能 (24) 3.3 AR/VR/可穿戴设备催生轻薄型FPC需求 (25) 3.4消费级无人机等新兴电子产品打开FPC长期成长空间 (26) 3.5低Dk/Df材料应用潜力巨大 (27) 4、主要公司分析 (29) 4.1东山精密 (29) 4.2合力泰 (30) 4.3景旺电子 (31) 4.4崇达技术 (31) 5、风险提示 (32) 图表目录 图表1各类印刷电路板示意图 (5) 图表 2 各类FPC示意图 (6)
图表 3 FPC的分类 (6) 图表 4 FPC的优点 (7) 图表 5 全球PCB及FPC行业市场规模 (7) 图表 6 一部智能手机的FPC用量达到10-15块 (9) 图表7 Airpods与Apple Watch上的FPC (9) 图表8 苹果、三星、HOV单机FPC用量及其供应商 (10) 图表9 iPhone无线信号和天线的演进 (10) 图表10 iPhone X顶部传感器 (12) 图表11 2017-2021年全球全面屏智能手机渗透率趋势 (12) 图表12 LCP软板有更低的传输损耗 (13) 图表13 LCP软板有更高的空间利用率 (13) 图表14 LCP更适合高频高速及小型化需求 (13) 图表15 iPhone LCP天线市场规模预测 (14) 图表16 全球智能手机出货量及LCP天线渗透率预测 (14) 图表17 LCP天线市场规模预测（亿美元） (14) 图表18 硬屏AMOLED、柔屏AMOLED出货量预测（单位：亿片） (15) 图表19 COF所用超细FPC单价昂贵 (16) 图表20 iPhone X中的FPC无线充电模块 (17) 图表21 中国无线充电市场规模及渗透率预测 (17) 图表22 全球各地区PCB产值占比 (18) 图表23 中国PCB行业产值及其变化情况 (18) 图表24 台湾主要软板厂商产值逐年上行（RMB，亿元） (19) 图表25 2005-2015 年全球FPC产值分布（按产地） (20) 图表26 日本FPC软板产量逐年下降（千平方米） (20) 图表27 日本各类型线路板产值变化（百万日元） (21) 图表28 日本各类型线路板产量变化（千平方米） (21) 图表29 PCB行业相关鼓励政策 (21) 图表30 国内FPC厂商产业布局 (22) 图表31 毫米波频段大频谱带宽带来更快传输速率 (23) 图表32 4 x 4 MIMO系统需要信道状态信息 (24) 图表33 2 天线与4天线下载速率对比图 (24)
1、现代夹具的发展及应用
现代夹具的发展及应用 现代机械工业的生产特点：品种多、批量小、精度高、更新快。带来传统生产技术存在的问题：小批量生产采用先进工艺、专用工装不经济，但高、精、尖产品不用不行；现行生产准备周期长，赶不上产品更新需要；产品更新快，采用专用夹具造成积压。为解决这一矛盾，现代机床夹具的发展方向：精密化、高效自动化、标准化，通用化。 一、现代夹具分类及应用 1、自动线夹具 自动线夹具根据自动线的配置形式，主要有固定夹具和随行夹具两大类。 固定夹具用于工件直接输送的生产线，夹具是安装在每台机床上的。随行夹具是用于组合机床自动线上的一种移动式夹具，工件安装在随行夹具上，随行夹具除了完成对工件的定位、夹紧外，还带着工件随自动线移动到每台机床加工台面上，再由机床上的夹具对其整体定位和夹紧，工件在随行夹具上的定位和夹紧与在一般夹具上的定位和夹紧一样。见图8-1所示自动线夹具。 图8-1自动线夹具 工件在固定夹具上的定位和随行夹具在机床夹具上的定位要求：要有利于夹具的敞开性，有利于工件和随行夹具定位时基准统一，有利于工件和随行夹具在各台机床上定位和夹紧的自动化。为此，一般采用一面两孔定位、气动夹紧，容易实现。 2、组合夹具 组合夹具是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸而具有完全互换性及高耐磨性(可使用15年以上)的标准元件所组装成的专用夹具，根据组合夹具元件上是T形槽还是圆孔，将组合夹具分为槽系和孔系。
基本特点 ⑴万能性好，适应加工工件外形尺寸的范围为20～600mm ⑵可大幅度缩短生产准备周期，一套中等复杂的组合夹具从设计到组装完毕约需50～150小时，可缩短生产准备周期90% ⑶降低生产成本 ⑷减少夹具库存面积 ⑸其刚性较差。 组合夹具元件：因槽系用的较多，重点介绍槽系组合夹具元件，共分八类。 （1）第一类：基础件—主要用做夹具体。 （2）第二类：支承件—主要用做不同高度的支承和各种定位支承平面。 （3）第三类：定位件—主要用做工件定位和组合夹具元件连接定位。 （4）第四类：导向件—主要用做钻套、钻模板。 （5）第五类：压紧件—主要用做夹紧工件。 （6）第六类：紧固件—主要用做连接紧固及被加工件紧固。 （7）第七类：其它件—主要起辅助作用。 （8）第八类：合件—不可拆卸，有定位合件、导向合件、分度合件、支承合件、夹紧合件等。 3、通用可调夹具与成组夹具 针对机械产品多品种、小批量的发展方向，出现了专用夹具由专用性向通用性的发展，这就是通用可调夹具和成组夹具。 (1)通用可调夹具与成组夹具的组成与工作原理 组成：由通用部件和可调、换部件组成。设计时先设计好通用部件，再考虑设计可调、换部件。 工作原理：通过对可调、换部件的调整或更换，可适应不同零件的加工。调整的方法通常有：连续调节、分段调节、更换调节、综合调节四种。 (2)通用可调夹具与成组夹具的设计原理 是针对一组工件的工艺、形状、尺寸、精度等相似性而专门设计的夹具。通用可调夹具在调节范围内的服务对象不明确，可无限调节，见图8-2；成组夹具只是针对成组工艺上等分孔的通用可调钻模的组内零件有级调节，见图8-3所示。成组夹具设计的方法与专用夹具相似，首先确定一个“合成零件”，该零件能代表组内零件的主要特征，然后针对“合成零件”设计夹具，并根据组内零件加工范围，设计可调整件和可更换件。
年产xx吨柔性电路板项目建议书
年产xx吨柔性电路板项目 建议书 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 随着智能装备制造业的不断发展,2016年全球柔性电路板(FPC)的产值 达135亿美元。FPC的应用领域几乎涉及所有的电子信息产品，涵盖了消费电子产品、通信设备、汽车载品这三个最大的应用领域，虽然这类产品增 长率有限，但会保持长期增长。 该柔性电路板项目计划总投资3305.20万元，其中：固定资产投资2858.18万元，占项目总投资的86.48%；流动资金447.02万元，占项目总 投资的13.52%。 达产年营业收入3734.00万元，总成本费用2939.27万元，税金及附 加52.77万元，利润总额794.73万元，利税总额957.12万元，税后净利 润596.05万元，达产年纳税总额361.07万元；达产年投资利润率24.04%，投资利税率28.96%，投资回报率18.03%，全部投资回收期7.05年，提供 就业职位63个。 柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔 性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也 有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和 移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万 次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空 间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路
板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
目录 第一章项目概述 第二章项目建设单位 第三章背景、必要性分析 第四章项目市场研究 第五章建设规模 第六章项目选址规划 第七章项目工程设计说明 第八章项目工艺及设备分析 第九章项目环境保护和绿色生产分析第十章项目职业安全管理规划 第十一章风险应对说明 第十二章节能评价 第十三章实施方案 第十四章项目投资规划 第十五章经营效益分析 第十六章综合评价结论 第十七章项目招投标方案