2016年度特殊作业安全规程培训考试题(1).doc

2016年度特殊作业安全规程培训考试题

单位：姓名：分数：

一、填空题（每空1分共40分）

1、特殊作业是指单位设备设施检维修过程中，可能涉及的动火、（进入受限空间）、盲板抽堵、高处作业、吊装、（临时用电）、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

2、动火作业是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的（禁火区内），可能产生火灾、火花或（炽热表面）的非常规作业，如使用电焊、气焊、气割、喷灯、电钻、砂轮等进行作业。

3、受限空间是指，进出口受限，通风不良，可能存在（易燃易爆）、（有毒有害物质）或（缺氧），对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。

4、临时用电时间一般不超过（ 15 ）天，特殊情况不应超过（一个月），用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。

5、临时用电是指在正式运行的电源上所接的（非永久性用电）。

6、在化学品生产单位内交通（主道）、（支道）与（车间引道上）进行的工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业，称为断路作业。

7、作业活动监护人员应具备（基本救护技能）和作业现场的（应急处理能力），作业过程中不得离开监护岗位。

8、动火分析与动火作业间隔一般不超过（30min）,如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过（60 min）；作业中断时间超过（60 min），应重新分析。

9、特殊动火作业是指在生产运行状态下的（易燃易爆生产装置）、（输送管道）、储罐、容器等部位及其他（特殊危险场所）进行的动火作业，（带压不置换）动

火作业按特殊动火作业管理。

10、受限空间内的气体浓度监测应在作业前（30 min）内，现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过（60min），作业中应定时监测，至少每（2 h）监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。作业中断时间超过（30 min）时，应重新进行取样分析。

11、受限空间照明电压应小于或等于（ 36V），在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于（12V），在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

12、盲板抽堵作业时，作业点压力应降为（常压），并设（专人监护）

13、动土作业现场应根据需要设置（护栏）、盖板和（警告标志），夜间应悬挂警示灯。

14、特殊作业安全规程中明确现场必须进行专人监护的作业都包括（动火作业）（受限空间作业）（盲板抽堵作业）（高处作业）（吊装作业）。

15、明确必须制定相关作业方案的包括（特殊动火作业）、（三级以上及作业条件特殊的吊装作业）、（断路作业应制定交通组织方案）。

二、判断题（每题1分共10分，在题后括号内打√或×）

1、作业前应对作业场所和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，制定安全措施。（√）

2、承包商的安全作业规程、施工方案、应急预案不需要建设单位审查。（×）

3、凡使用、储存危险化学品的地方或场所，严禁动火。（√）

4、密闭空间作业现场应明确作业负责人、监护人和作业人员，在没有监护人的情况下进行密闭空间作业。（×）

5、凡要进入密闭空间作业，必须按照“先作业、后检测”的原则，根据实际

情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体的浓度，符合安全要求后，方可进入。（×）

6、进行临时用电作业的操作人员，必须持证上岗（电工证）。（√）

7、临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护装置，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。（√）

8、涉及易燃易爆、有毒有害危险化学品生产储存装置的检维修作业，安全措施只需要企业主要负责人签字审批。（×）

9、检维修作业前要制定详实的检维修作业方案。（√）

10、承包商事故应纳入本单位事故管理。（√）

三、选择题（每空1分共20分，将正确答案填在横线上面）

1、特殊作业的国家标准为GB30871-2014，从 2015年6月1日实施。

A、2015年5月1日

B、2015年6月1日

C、2015年7月1日

2、凡患有高血压、心脏病、贫血病及其它不适于高处作业的人员，不得上岗作业。

A、可以

B、不得

C、无相关规定

3、在设备外部动火，应在不小于动火点 10m 范围内进行动火分析。

A.30m

B. 20m

C.10m

4、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内的氧含量不应超过 23.5% 。

A. 18%

B. 21%

C.23.5%

5、≥5级风天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需，应升级管理。

A、≥5级风

B、≥6级风

C、＞6级风

6、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距离不应小于 5m ，二者与作业地点间距不应小于 10m ，并应设置防晒设施。

A.10m

B.7m

C.5m

7、动火期间距动火点 30m 内不应排入可燃气体；距动火点15m内不应堆放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷涂等作业。

A.10m

B. 20m

C.30m

8、作业中应定时监测，至少每 2h 监测一次。作业中断 1h 时应重新进行分析。

A.30min

B.1h

C.2h

9、发生火灾逃生时，经过充满浓烟的路线应该采用口罩、毛巾捂鼻或匍匐撤离。

A、采用口罩、毛巾捂鼻或匍匐撤离 B加速奔跑撤离 C、屏住呼吸冲过烟雾区

10、有一吊装物重量40吨，属于二级吊装作业。

A、一级吊装作业

B、二级吊装作业

C、三级吊装作业

11、受限空间作业时限最长不应超过 24h 。

A、24h

B、12h

C、36h

12、在距坠基准面 2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。距坠基准面是指坠落处最低点的水平面。

A、2m及2m以上

B、2m

C、2m以上

13、临时用电时间一般不超过 15天。

A、7天

B、15天

C、1个月

14、动土作业是指挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在 0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

A、1m

B、0.5m

C、2m

15、距盲板抽堵作业地点30m 内不应有动火作业。

A、20m

B、15m

C、30m

16、动火分析合格标准为：当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2 ％（体积分数）.

A、4％

B、0.2％

C、0.4％

四、简述题（每题6分共30分）

1、特殊作业基本要求是什么？

1）作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

2）作业前，应对参加作业的人员进行安全教育。

3）作业前，生产单位应对生产系统及作业场所进行必要处置，使之达到安全要求。

4）作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合安全要求。

5）进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。

6）作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。

7）当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。

8）作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。

2、特殊作业前，对参加作业人员的安全教育内容是什么？

1）有关作业的安全规章制度；

2）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；

3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；

4）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；

5）相关事故案例和经验、教训。

3、动火分析的基本要求是什么？

1）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；

2）在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析；

3）动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；

4）作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测；

5）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。

4、特殊动火作业的要求是什么？

特殊动火作业在符合动火作业基本要求的同时，还应符合以下规定：

1）在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；

2）应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；

3）动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，

使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施； 4）应在正压条件下进行作业；

5）应保持作业现场通排风良好。

5、进入容器，设备的八个必须是什么？

（1）必须申请，并得到批准。

（2）必须进行安全隔绝。

（3）必须进行置换、通风。

（4）必须按时间要求，进行安全分析。

(5) 必须配戴规定的防护用具。

(6) 必须在器外有人监护。

(7) 监护人员必须坚守岗位。

（8）必须有抢救设备和措施。

(完整版)特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨

特殊工种岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 特殊工种岗位安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6415-30 特殊工种岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。 3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。

4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。 1.2首末跨架设操作规程 1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。 2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。 1.3曲线桥架设操作规程 1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。 2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，以适应曲线桥施工对位调整要求。 3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对

吊车安全操作规程

吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，要与输电线路保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，

必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，

实验人员安全培训记录

实验室安全培训目录 1 实验室守则 2 实验室安全操作规程 3 消防基础知识 4 紧急救护常识 1、实验室守则 1 安全的方法便是正确的方法，细致制定计划，合理安排工作。 2 能使用提供给你的所有安全设施和防护设备，清楚它们的放置位置。 3 必须始终佩戴安全防护眼镜。适时佩戴防护呼吸面罩，穿工作服、工作鞋，注意你的长发。 4 不准在实验室进食和饮水（也不可以在冰箱里储存食物），绝对禁止在实验室吸烟。 5 任何形式的嬉戏打闹都是危险和不允许的。 6 如果见到你的同学有危险举动，请向他们指出。 7 向老师报告所有不安全的情形、不安全的行为和可能引起意外事件的任何状况。 8 了解常见危险化学药品的性质，在有充分的防护措施时才能使用。 9 绝不能在无人看管的情况下进行化学反应或实验。 10 保持实验区域干净整洁，规范使用水、电、气、火等。 11 如果出现不可控制局面，请离开现场并请求援助。 12 外来人员进入实验室必须佩戴安全防护眼镜，并请听从实验人员安排。2、实验室安全操作规程 1、在实验室工作当中存在化学灼伤、气体中毒、火灾触电、机械伤害等风险。 2、实验人员在实验室内必须穿戴工作服装，取样人员必须佩戴好相应的劳保用品与安全防护用具。

3、所有药品、标样、溶液都应有标签，绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。 4、不准穿拖鞋进入实验室，注意保持实验室的清洁卫生。 5、有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管。贮存和使用应遵守?化学危险物品安全管理条例?。 6、实验室内严禁吸烟、饮水、进食。 7、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时，瓶口不要对人，最好在通风厨中进行。 8、易燃溶剂加热时，必须在水浴或沙浴中进行。 9、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿必须由使用者亲自洗净。 10、实验时若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：有异味、冒烟等）时，应立即关闭电源开关，拨掉电源插头，并及时向实验室管理人员报告。 11、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹摇动后取下以免溅出伤人。 12、玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶管时，均应垫有棉布且不可强行插入或拔出，以免折断刺伤人。 13、实验完毕，要关闭设备的电源、关好通风橱、整理好仪器设备，并打扫卫生。 14、配制药品或试验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、NH3及其它有毒和腐蚀性气体时，应在通风厨中进行，并带好必要的劳保用品。 15、实验室内应备有急救药品，消防器材和劳保用品。 16、化验室内应保持空气流通，环境清洁、安静。 17、易燃性气体不可与有助燃性的气体放到一个气瓶间，气瓶间内一定要有相应的防爆防倾设施。 18、样品的取样、接受、贮存和处置等要符合国家和公司的相关规定。 19、对实验产生的废液、废油、废物要分类存放并定期处置，禁止随意倾倒和储存。 20、实验室使用及存储的化学药剂或化学危险品都应备有相对应的化学品安全技术说明书（即MSDS），包括电子版和纸质版，并存放于实验室工作人员易于查找阅读的地方。同时实验室工作人员在使用化学药剂（特别是危险化学品）之前要对MSDS进行阅读学习，了解其危险特性及应急措施。 21、化学烧伤事故应急措施：当浓酸溅到眼睛或皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，再用%的碳酸氢钠溶液清洗；当强碱溅到眼睛或皮服上时，应迅速用大量清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸溶液清洗皮肤。 当酸和碱滴溅到眼睛或皮肤上时，除经过上述处理外，还应马上送往医院进行救护。 对于较轻的火焰烧伤、高温物体烫伤，可用棉签浸90%—95%的酒精轻涂伤处，或用3%—5%高猛酸钾溶液擦伤处至皮肤变为棕色。再涂上獾油或烫伤药膏，对于比较严重的火焰烧伤、高温物体烫伤，不要弄破水泡，以防感染。要用消毒纱布轻轻包扎伤处，立即送往医院治疗。 当浓酸溅到衣服上时，可先用大量清水冲洗，然后再用2%的稀碱液中和，最后再用清水冲洗。 当浓碱溅到衣服上时，可先用大量清水冲洗，然后再用2%的醋酸溶液或饱和硼酸溶液清洗，最后再用清水冲洗。 若被氢氟酸烧伤时，应把烧伤处用大量清水清洗或浸泡，再在伤口处敷以新鲜配制的20%—25%MgO甘油悬浮液。 若被石灰等碱性物质烧伤，则用2%的醋酸溶液或2%的硼酸溶液冲洗，然后涂上油膏，并将伤口包扎好，并送往医院治疗。 22、气体中毒伤害事故的应急措施：当有人因气体或蒸汽中含有毒物而引起中毒

特殊工种岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A24324 特殊工种岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特殊工种岗位安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油

缸调整完成。 3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。 4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。 1.2首末跨架设操作规程 1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。 2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。

吊装安全操作规程

吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。 3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。

6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

特种作业工种安全操作规程

特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区

特殊工种岗位安全操作规程

编号：CZ-GC-01296 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 特殊工种岗位安全操作规程 Safety operation procedures for special work posts

特殊工种岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。 3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。 4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。 1.2首末跨架设操作规程

1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。 2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。 1.3曲线桥架设操作规程 1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。 2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，以适应曲线桥施工对位调整要求。 3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对位调整要求。 1.4特殊气候条件下架设操作规程

汽车吊安全操作规程(1)

汽车吊安全操作规程 1．起重设备司机必须经过专业训练，并经公安和安全部门考核获得安全操作证后，方准独立操作。严禁无证人员动用起重设备。2．通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车，驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3．出车前，检查各部件是否正常，特别是操纵系统、信号、刹车机构以及起重系统的吊杆、吊钩、钢丝绳等，一定要可靠，否则禁止出车。 4．在起吊前，必须选好地形，支好千斤，了解起重物件重量、形状结构后，方可开始工作。 5．车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，应将机身先垫平。 6．吊车作业时，禁止同时进行两种动作（起钩、起杆或回转等），液压吊除外。 7．吊车作业时，应使钢丝绳呈垂直状态。严禁歪拉斜吊以及牵引物件。 8．严禁吊埋在地里，固定在地上或冻住的物件，需要吊出时，必须完全挖出或采取措施后方可起吊。 9．吊车在作业时严禁在吊件下面站人。 10.吊车起重量不准超过额定负荷，对辨不清重量的物件，应向有关 人员查明，确认无误后再行操作。吊起重物离地面20公分时，按顺序检查轮胎、千斤的稳固性、制动性能是否良好，确认安全后，方可起吊。 11.吊车司机在起吊过程中，要听从起重工的指挥，做到慢起轻放。

起重工发出的信号与规定不符时，司机有权停止操作。 12．在起重作业中，无论任何人发出停车信号或危险指令时，司机都应该立即停止作业，待问明情况后再行工作。 13．吊车起杆时，其角度不准超过750。吊车吊物件行驶时（解放吊车禁止作业），吊杆角度不准超过500。被吊物重量不得超过吊车最大负荷四分之一。严禁在有坡路面、凹凸不平及泥泞路面进行吊物行驶。 14．不准利用吊车吊人。严禁用人当配重，用吊杆当梯子使用。15．吊车操纵室内，严禁无关人员入内或超吊，并禁止放置妨碍作业的物件、物品。 16．六级以上的大风或大雨、大雾天气，禁止在室外作业。 17．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。在雨、雾天工作时，其安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。严禁在输电线下作业。 起重臂与输电线路间的安全距离表 18．如用两台起重机同时吊一重物时，必须由专人指挥，两车的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两车允许的起重量总和

操作规程教育培训记录

操作规程培训记录 工程名称： 时间学时 1 地点 主办机构培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 学习内容 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。 12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 参加人员签字

特种作业人员安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 特种作业人员安全操作规程(标 准版)

特种作业人员安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 (一)、挖掘机安全作业 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 (二)、推土机安全作业 1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其

横坡度不得大于10度。下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。 2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。 3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。 4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。 6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。 (三)、平地机安全作业 1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，

架梁特殊工种岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架梁特殊工种岗位安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

架梁特殊工种岗位安全操作规程(标准版) 1.特殊条件架桥作业 架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。 1.1变跨架设操作规程 1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。 2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。支腿高度通过其上油缸调整完成。 3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。 4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。

1.2首末跨架设操作规程 1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。 2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。 3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。 1.3曲线桥架设操作规程 1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。 2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，以适应曲线桥施工对位调整要求。 3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对位调整要求。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。 3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装

作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。

特殊工种的安全作业操作规程

全作业操作 规程 00 八年二月 1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 ．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 3. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺. 4 ．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2 ／3）。夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 5 ．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

、钳工（装配）安全操作规程 6 ．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 7 ．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。 8 ．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。

9 ．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 10 ．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 11 ．使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。 12 ．维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V 以下）照明灯。 13 ．不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 14. 高空作业（ 3 米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。 15 ．使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。 16 ．设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。

吊机作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD913 吊机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吊机作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的、范围、定义 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度 范围：使用于蓝鲸船施工过程中起重作业的安全管理 定义：指蓝鲸在生产过程中使用船吊、履带吊、克令吊进行的起重作业 安全管理内容。 二、起重设备基本要求 1) 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，可从事吊装作业指挥和操作。 2) 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内 3) 起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品 三、起重作业的准备 1) 指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境，并做好人员配备工作

特殊作业操作规程

特殊作业操作规程禹城亿和化工有限公司

目录 动火作业安全规程 (3) 受限空间作业安全规程 (7) 盲板抽堵作业安全规程 (11) 高处作业安全规程 (14) 吊装作业安全规程 (18) 断路作业安全规程 (22) 动土作业安全规程 (24) 设备检修作业安全规程 (27) 临时用电作业安全规程 (31) 施工作业安全规程 (34)

动火作业安全规程 第一条、在禁火区进行焊接与切割作业，及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，应办理《动火安全作业证》。 第二条、引用标准：中华人民和国化工行业标准（HG 23011-1999）、中华人民共和国安全生产行业标准（AQ3022-2008）。 第三条、动火作业分类： 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 1、特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品的生产装置、输送管道、储存设备、容器等部位以及其它特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 第四条、当动火作业需进入有限空间、高处等进行作业时，应同时办理《有限空间安全作业证》和《高处安全作业证》。 第五条、危害识别 1、作业前，针对作业内容应进行危险分析，制定相应的作业程序和安全控制措施。 2、将安全措施填入《动火安全作业证》内。 第六条、《动火安全作业证》的办理程序和使用要求： 1、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，然后根据动火等级，按规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。 2、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实

特殊工种安全施工规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75482 特殊工种安全施工规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特殊工种安全施工规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了进一步搞好安全生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障职工的生命安全和国家的财产安全。严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施，进一步提高本项目的安全，促使安全检查工作的制度化、标准化，提高检查实际效果。根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规，特制定本规程。 一、定义 特殊工种：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的

吊机安全操作规程.

电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。