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施工方案-门式墩盖梁砼浇注施工方案

施工方案-门式墩盖梁砼浇注施工方案
施工方案-门式墩盖梁砼浇注施工方案

沪宁城际铁路战前I标

跨经五路特大桥(62#~68#)门式墩盖梁砼浇筑施工方案

编制:

复核:

审批:

中铁四局沪宁城际铁路站前Ⅰ标项目部一队

2009年7月18日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工准备 (3)

四、施工总体安排 (5)

五、人员及机具 (7)

六、质量保证措施 (10)

七、施工注意事项 (12)

八、安全保证措施 (14)

九、安全环保措施 (14)

十、应急预案 (14)

跨经五路特大桥62~68#墩盖梁砼浇筑施工方案

一、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范规范》(GB50204-2002);

2.《高速与客运专线铁路施工工艺手册》;

2.《路桥施工手册》周水兴等主编(人民交通出版社);

3.《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005);

4.跨经五路特大桥沪宁城际施(桥)-W4-Ⅱ门式墩图纸。

二、工程概况

62~68#门式墩,在DK4+099与既有沪宁线相交,交角为8°,其对应既有沪宁线里程为XK1154+747~XK1154+894,既有沪宁下行线及第三线为电气化铁路,日通过能力约280对车,其中动车70对。

62~68#门式墩位于既有线深路堑的栅栏内,采用7个门式墩6-24m简支梁跨越既有线。桩基为直径1.0m的钻孔桩,共计84根;承台结构平面尺寸不等,厚度均为2m,与既有线轨道中心最近距离5.1m;门式墩墩柱为3m×3m 的方形立柱,墩高12.3~13.3m;门式墩采用后张法预应力盖梁,盖梁尺寸为3.3m×2.7m×26.5m,其净跨为19.8米,设计混凝土249.1m3。盖梁预应力钢绞线采用单端张拉。桩基和承台采用C35砼,墩柱和盖梁采用C40砼。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1测量放线定桩

放样盖梁中心线及边线,根据场外贝雷梁预压结果对底模标高进行调整。

3.1.2机械、施工技术准备

对操作人员进行技术交底,认真学习有关设计图纸及相关规范要求,做好施工技术方案和机械作业的流水顺序,使现场施工人员全面了解砼浇筑方案和技术

质量和安全要求。

3.1.3原材料准备及试验准备

物机部对砼原材料料源进行调查,确保能满足施工生产,保证工期;试验室对进场材料进行检测,然后报中心试验室检测,检测合格的材料方可进场使用,整个过程现场监理见证。试验室在砼浇筑过程中根据检测频率检测砼和易性并制作试件。

3.2运输便道

将原有便道整平,碾压,确保便道满足运输要求。

3.3模板湿润、砼养生水源

模板湿润、砼养生水源采用62号墩右侧板房处自来水处水源,混凝土灌注前,抽水到盖梁顶,先将底模上木屑等杂物用水冲掉,并在现场准备一个2m×

3 m×2 m水箱,装满水以做备用。

四、施工总体安排

单个盖梁砼浇筑时间8小时,平均每小时浇筑31.14m3 C40砼。砼供应采用I队搅拌站(联系好2队搅拌站作备用),砼搅拌站HZS120搅拌机1台、HZS90搅拌机3台,HZS90型搅拌机每台理论设计生产能力为90m3/h,根据规范要求其高性能混凝土最短搅拌时间为2分钟/盘推算:可达45m3/h生产能力,搅拌机砼供应能力能满足施工现场要求。混凝土配合比2个搅拌站保持一致,混凝土胶凝材料均采用同一厂家同一品种,粗、细骨料各项检测指标一致,砼和易性(坍落度、扩展度、含气量)良好,砼搅拌时间符合规范要求。

盖梁砼采用两台泵车从既有线左右两侧进行浇注施工,水平分层对称进行浇筑,每层砼的厚度控制在30~40cm。砼浇筑顺序按先低后高,先两端,后中间的顺序对称浇筑一次性浇筑。盖梁混凝土浇筑过程中,混凝土输送泵应缓慢移动就位,避免泵管距接触网过近导致触电事故及泵管中的混凝土洒落到既有线行车范围内危及行车安全。混凝土浇筑将由现场负责人在现场统一指挥、调度,每罐

车砼统一运输8m3C40砼,第一台砼运输罐车运输3m3砂浆,每台泵车使用1.5m3砂浆润湿、润通泵管后,2台砼运输罐车到达指定地点后,2台泵车同时泵送砼。为保证对称、平衡浇筑砼,2台泵车保持同一泵送速率,并保证2台泵车泵送的砼方量一致。现场严格控制每台砼泵车泵送的方量,2台砼罐车进场和离开可一前一后,但是泵车泵送砼必须保证同步。如果其中一台泵车中途出现故障,另外一台泵车立即停止泵送,待备用砼泵车就位后一起泵送砼。为保证砼在施工过程中和易性一致,将对砼运输罐车采取编号管理,同一个砼搅拌机生产的砼供应同一台汽车泵。砼坍落度必须符合试验要求,不得任意改变,使用插入式振动器,由专人分段捣固,并实行负责制。浇筑过程中,派专人值班,观察检查模板,贝雷梁、二次支架及作业平台的工作状态,如发生再异常情况,应立即处理并停止浇筑。

盖梁混凝土养生采用覆盖土工布保湿养生,养生洒水采用喷雾器洒水严禁采用大的水管洒水养护,避免集中水流滴落至门式支架上形成水线,导致接触网短路。

盖梁浇筑完砼强度达设计85%且龄期不少于5天后,方可进行预应力张拉施工,按先后顺序张拉应严格按照设计图纸规定进行,采用整体张拉方式。张拉完毕后,必须在24小时内进行孔道压浆。

五、人员及机具

5.1施工组织机构及人员配备情况

由项目队队长徐学松任施工管理总负责人,并配备技术负责人及技术人员,物资、设备均配有专人负责,项目队主要施工人员见表1,盖梁砼浇筑作业人员分工见表2。

项目队砼浇筑主要施工人员一览表表1

试验室人员分工表表6

以上是试验室针对跨经五路特大桥62~68#盖梁施工的各项试验准备、人员配置职责及控制情况。

盖梁砼浇筑作业人员分工表表2

5.2施工机具及测量、试验仪器配备情况

5.2.1机械设备见表3。

主要机械一览表表3

5.2.2试验、测量仪器配置见表4

试验、测量仪器配置表表4

六、质量保证措施

6.1原材料控制

6.1.1原材料质量、规格符合设计要求,物机部对砼原材料料源进行调查,确保能满足施工生产,保证工期;试验室对原材料进行调查,对进场材料进行检测,然后报中心试验室检测,整个过程现场监理见证。检测合格的材料方可进场使用。

6.2施工质量控制

在工程开工前,由项目队队长主持,组织队各领导、工程部、试验室、施工队队长、作业班长、各技术工种的工人,针对盖梁梁砼浇筑的施工特点,学习技术规范,做好岗前培训,学习监理程序,密切配合监理工程师的工作,接受监理工程师的检查指导。加强砼浇筑的工序质量控制。

在各道工序开工前,由工程技术人员对各作业班组长进行详尽的技术交底,每日班组长在组织施工前对作业人员进行交底。专职质检员负责对各工序质量进行检查,并填写各种检查证,经自检合格后上报质检部及驻地监理检查。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准,及时整改,并按质量控制程序,组织有关人员进行质量偏差原因分析,制定纠偏措施,确保工程质量达标,在易发生质量通病的工序,设置质量预控点,制定事先防范措施,加强专项检查,杜绝质量通病。

6.3砼振捣质量控制

一般部位采用φ50插入式振动棒捣固,钢筋密集区采用φ30插入式振动棒捣固,确保混凝土振捣密实。

使用插入式振捣器时技术要求:

6.3.1在振捣上层混凝土时,应插入下层中10cm左右,并要在下层初凝之前完成。

6.3.2振捣时间每点为20~30s,使用高频振捣器时,最初不应少于10s,但应视混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,防止振捣不实和过振。

6.3.3振动器插点要均匀,排列采用行列式,每次移动距离不大于40cm。

6.3.4振动器使用时,不允许将其支撑在结构钢筋上或碰撞波纹管和预埋件,不宜紧靠模板振动。

6.3.5振动器操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层离析现象,慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,在振动过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以便上下振捣均匀。

6.3.6混凝土施工过程中有详细的混凝土灌注施工记录、分工负责、落实到人。

6.4砼养生质量控制

盖梁浇筑完毕后6—8小时左右用土工布覆盖并喷水养护,混凝土喷水养护的时间不少于7天,喷水次数应能保持凝土表面始终处于润湿状态。

七、施工注意事项

提前联系供电单位,了解在混凝土灌注期间是否有停电计划,以保证混凝土施工用电。

混凝土灌注前,注意最近3天的天气预报,严禁在雨天浇筑混凝土。

混凝土灌注前一天根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。让每个施工人员对混凝土灌注过程中都做到心中有数,施工过程中对关键部位进行监控。

现场管理人员、操作人员等在混凝土灌注前一天做好明确分工,昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续灌注的顺利进行。

在混凝土灌注前,支架、模板、钢筋、预埋件及预应力波纹管等全部安装并经检查合格,已上报监理工程师审批同意方可进行下道工序施工。

模板内杂物清除干净。对现场所有机具包括混凝土输送泵、振动器(棒)经

检验试运转正常。

7.1支架模板看护

重点检查在混凝土灌注过程中模板是否有变形、移位,对局部有变形移位的部位及时加固处理;对混凝土浇筑过程中支架进行检查,发现有异常现象及时通知现场负责人停止灌注砼,待经过加固处理后方可继续灌注混凝土。

7.2混凝土拌制

拌和混凝土时,必须严格按照现场试验室提供的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

7.3混凝土振捣

混凝土下料时严禁混凝土直接冲击波纹管,防止混凝土冲击力过大造成波纹管断裂或移位。在混凝土振捣时严禁将振动棒触及波纹管。

7.4混凝土收面

收面根据标高桩进行找平,首先用木抹找面后,再用铁摸压光,沿盖梁顺桥向设置人字形坡,坡度不小于1%。

7.5雨天施工

混凝土浇筑过程中,项目队设专人每间隔2个小时了解一次最新的天气预报,将结果及时通知现场施工负责人,并在现场准备100m2白色塑料雨布,一旦降雨,立即安排工人在已浇筑砼面覆盖白色塑料雨布,试验室及时根据拌合站料仓粗、细骨料的含水量变化适时调整施工配合比。

八、安全保证措施

8.1各种机械操作人员必须持证上岗,严禁酒后作业;

8.2机械定期保养,确保机械处于良好的工作状态;

8.3工程机械在使用过程中,必须遵守安全规程。

8.3大型机械作业半径内严禁闲置人员靠近,施工场地严禁非施工人员进入。

8.4项目队向所有作业人员发放防暑药品和矿泉水,在连续梁内模内装4个大型鼓风机,并在箱体内放置冰块降温。

九、安全环保措施

9.1保护当地自然植被,采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。

9.2施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,分类标识存放,定期清理,运至指定的垃圾处理场或废品回收利用,不得乱扔、乱倒垃圾。

9.3 注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。

9.4 临时运输道路经常洒水湿润,减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆加以覆盖,减少对空气污染,生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。

9.5 施工及生活废水的排放应遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,破坏环境。

9.6工程完工的同时,严格按照环保及生态环境保护的要求,对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。

十、应急预案

10.1应急指挥组人员分工

(1)总指挥徐学松:组织指挥全队的应急救援工作;

(2)指挥组成员:

1)安全总监夏安伟:协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作;

2)安质部部长程多金:负责现场警戒、治安保卫、疏散群众和道路管制工作;

3)工程部部长李刚:负责现场技术调查、技术处理、制定方案和防范措施;

4)物资部部长唐俊益、调度室主任郑庆林:负责现场工程抢险、抢修所需救援物资、设备的储备调用工作;

5)生产副队长刘敉蜜:①负责施工现场机具、物资、设备、人员的组织调配工作和事故自救工作;②负责事故现场通讯联络和对外联系工作;③负责事

故现场保护和伤亡人员的紧急处置工作。④代表指挥组对外发布有关信息。

6)综合办公室主任吴俊:①负责相关设备管理单位的联系和组织设备管理单位专业抢修工作;②负责伤员抢救、转院、亲属的安顿以及生活必需品的供应工作;③负责救援车辆的指挥和分派工作。

表10-1 应急指挥组联系电话表

10.2具体应急方案

10.2.1接触网断线抢修应急预案

为防止施工期间因外部因素或外力导致接触网悬挂出现事故,特按照上海路局营业线运营特点及现场实际情况制定相应的应急抢修预案。接触网的抢修全部委托供电段实施,并提前与供电段签订协议。

①发生事故后,现场施工负责人立即通知驻站联络员、抢险外援单位(南京供电段)和应急预案小组总指挥(队长)。并立即安排现场防护人员按规定在故障点两侧实施防护。

②向电调提出申请停电,停电后在故障段两侧设置接地线。

③抢修外援单位到达故障点后,队长及现场施工负责人向抢修外援单位详细描述事故及现场情况,以便抢修单位有效的实施抢修。

④抢修作业完成后,撤除接地线,应急预案小组总指挥向电力调度消令,申请恢复送电。

⑤恢复送电后,要求抢修单位对现场认真观察,待两列车安全正常通过后,简要向经理部通报,抢修单位方能撤回驻地。

10.2.2影响铁路运营的应急准备与响应预案

发生一般(不含一般)以下轻微安全事故,现场能够处置和处理的,现场管理人员、操作人员应及早发现,采取相应措施快速予以处理。

如一旦发生一般及以上列车行车、管线中断及人员事故时,现场难以处置和处理的,立即通知相关单位进行抢修,我队主要配合抢修单位提供人力和物资,具体应采取以下应急救援措施:

(1)发生危及行车安全事故时,首先坚持“先防护、后处理”的原则,防止事态进一步扩大。

(2)现场施工员、安全员及最早发现者应立即向总指挥和调度指挥中心报告,对列车行车安全构成威胁的要同时向行车组织部门报告,并采取一切办法处理和消除事故隐患,防止事态进一步扩大。

(3)调度接到事故报告后,应迅速通知有关部门、施工队,查明事故地点、时间、原因和危害程度,同时通知应急救援指挥组成员及抢修外援单位(南京桥工段)迅速赶往事故地点。

(4)应急救援指挥组成员按照专业对口的原则迅速向上级主管报告事故情

况。

(5)发生事故的施工队,应迅速查明事故起因、严重程度和可能造成的后果。凡能通过现场采取措施,利用现场机具、物资、设备、车辆、人员能够处理和消除事故的,则以自救为主。现场难以处理和控制的,应向应急救援指挥组报告,并提出具体救援措施和办法。影响列车行车安全的,应先采取防护措施,在向指挥组报告的同时向行车组织部门报告。

(6)应急救援指挥组成员到达事故现场,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并指挥应急救援队立即开展救援行动。如事故影响面有可能扩大时,立即请求上级支援,降低事故损失、消除负面影响。

(7)技术、安全、调度等人员到达事故现场,立即根据专业特点采取措施使事故现场得到控制,并与施工队负责人一道安排人力、物力、机具、设备组织救援行动。

(8)抢险抢修队到达现场后,根据指挥组下达的指令,迅速配合抢修外援单位(南京桥工段)及设备管理单位进行设备抢修,控制事故以防事故扩大。

(9)治安队到达现场后,担负治安和交通指挥,在现场划出警戒区域设岗值班,疏散围观群众,阻止无关人员进入现场,确保救援行动正常进行。

(10)协调负责人赶到现场后,根据现场情况向营业线有关设备管理单位通报情况。同时根据设备的损坏情况,联系设备有关单位,组织专业抢修队伍进行抢修,做好配合和服务工作。尽可能的所短抢修时间,使设备达到放行和使用条件。

(11)综合办负责人赶到现场,首先组织车辆将伤员转送到县级及以上医疗单位进行施救,安排好看护人员,为现场和伤员及亲属解决生活必需品,同时控

制媒体的失实报道而造成不良社会影响。

(12)当事故得到控制,立即成立两个专门工作小组:

○1在安全总监指挥下,组成由技术、安全、质量、生产、事故单位参加的事故调查小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施;

○2在生产副经理指挥下,组成由综合办、物资、调度、协调和事故单位参加的抢修小组,按照应急救援预案,组织指挥事故处置和落实抢修任务。

10.2.3高空坠物打击事故应急准备与响应预案

(1)培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

③应急物资的准备、维护、保养

A、应急物资的准备:简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

B、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

(2)应急响应

①防物体打击事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业:工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助生产负责人做相关辅助工作。

②发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关

部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。

3.相关设备管理单位电话

事故报警电话:

遇到紧急治安事件时报警电话110

人身安全事故抢救电话120

车站(南京站):

车站(兴卫村站):

电务段:

供电段:

桥工段:

维管段:

铁通:

盖梁施工方案设计(钢棒法)

盖梁施工方案 一、编制依据 1、国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同段两阶段设计图纸; 2、《公路工程技术标准》JGJ B01-2008 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 7、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在公路工程盖梁施工中积累的施工经验。 二、编制范围 本方案适用于国道108线神堂堡至砂河段公路工程路基第二合同柱式墩盖梁施工。 三、工程概况 国道108线神堂堡至砂河公路工程路基第二合同段起点桩号K359+405,终点桩号K365+920,全长6.524km,为新建一级公路。主要工程量:1、大桥共4座,共计单幅77跨,箱梁预制308片。各桥分别为:YK360+930钟耳寺2#桥为 15-20 m预应力混凝土连续箱梁(半幅);YK362+200钟耳寺3#桥为 10-20 m 预应力混凝土连续箱梁(半幅);K364+440大寨口1#桥为 16-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅);K365+695大寨口2#桥为 10-20 m预应力混凝土连续箱梁(全幅)。 钟耳寺3号大桥共计11个盖梁,根据施工计划安排,3#墩盖梁靠近便道,施工便捷,3#墩盖梁高度为1.4m、长度为10.50m作为盖梁首件工程,混凝土标号C30。 四、钢棒法法盖梁施工方案 1、施工工艺 墩身上测量放线→安装钢棒→采用预压进行钢棒承载力试验→安装托梁、铺设定型钢底模→复核底模→测定轴线→绑扎钢筋→预埋垫石、挡块钢筋→安装侧模→浇筑混凝土、养护至拆模强度→拆除钢棒与托梁。

桥梁墩柱盖梁脚手架施工方案

目录 1.编制说明 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3编制原则 (1) 1.4编制范围 (2) 2.工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2主要数量 (2) 3.施工部署情况 (3) 3.1施工管理人员及现场作业人员 (3) 3.2主要施工机械配置 (4) 3.3材料准备及质量要求 (5) 4.施工方案 (8) 4.1施工准备 (8) 4.2承插型盘扣式脚手架施工流程 (9) 4.3施工方法 (9) 4.4施工步骤 (13) 4.5脚手架拆除 (15) 5.质量标准和质量保证体系 (16) 5.1质量保证措施 (16) 5.2质量检验程序 (18) 6.支撑架施工安全措施 (18) 6.1安全培训教育 (18) 6.2持证上岗 (18) 6.3架体施工 (18) 6.4脚手架的拆除 (19) 7.安全文明施工 (19)

7.1安全注意事项 (19) 7.2安全技术措施 (20) 7.3施工安全保证体系 (20) 7.4高空作业安全技术措施 (21) 8.应急预案 (23) 8.1目的 (23) 8.2组织机构及职责 (23) 8.3应急物资 (23) 8.4高处坠落事故应急措施 (23) 8.5 触电事故应急措施 (24)

桥梁墩柱、盖梁脚手架专项施工方案 1.编制说明 1.1编制目的 明确墩身、盖梁脚手架施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范墩身、盖梁施工,实现墩身、盖梁施工安全及标准化的要求,特编制此方案。 1.2编制依据 ⑴《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; ⑵《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; ⑶《钢结构设计规范》GB50017-2014 中国建筑工业出版社; ⑷《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; ⑸《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; ⑹《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010; ⑺《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社; ⑻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社; ⑼《重庆市高速公路施工标准化管理指南》; ⑽《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011人民交通出版社; ⑾永川至泸州高速公路YLTJ1标段桥梁施工图纸; 1.3编制原则 ⑴严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。 ⑵结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。 ⑶充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 ⑷坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,确定经济施工方法,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

水中承台、墩柱、盖梁施工方案

水中承台、墩柱、盖梁施工方案 目录 一、水中桥梁承台施工 (2) 1、承台施工工艺 (2) 2、桩头的凿除 (2) 3、桩基检测 (2) 4、垫层混凝土施工 (2) 5、钢筋的加工与安装 (2) 6、模板的安装与固定 (3) 7、混凝土浇筑 (3) 二、水中桥梁墩柱施工 (4) 1、结构概述 (4) 2、墩柱施工工艺 (4) 3、混凝土养护 (6) 三、水中桥梁盖梁施工 (6) 1、结构概述 (6) 2、现浇式盖梁施工工艺 (6)

一、水中桥梁承台施工 1、承台施工工艺 钻孔灌注桩施工完毕→拆除水上钻孔作业平台→双壁钢围堰(或钢板桩围堰)→水下清淤→平整基底泥层→浇注水下封底砼→安装箱内钢支撑→抽水→割除钢护筒→破桩头→封底砼顶面找平→绑承台钢筋→灌注承台砼 2、桩头的凿除 桩头采用角磨机配合风镐进行凿除,在凿除过程中在距离设计桩顶标高以上20cm处用红油漆画出位置线,以上部分用风镐剔除,以下部分用人工使用锤头及钢钎找平,保证桩头质量。 在凿除桩头时避免桩头钢筋多次弯折,而使钢筋受到损坏。在剔除桩头时,要保证桩头伸入承台的长度满足设计要求,在承台钢筋绑扎前清除桩顶处松散的混凝土,保持顶部的平整。 3、桩基检测 桩头凿除后由建设单位委托有资质的第三方检测机构采用声波检测方法对钻孔桩的完整性进行检测,检测工作在监理工程师在场的情况下进行。检验合格后方可进行下一工序施工。 4、垫层混凝土施工 垫层混凝土施工前,测量人员应先放出承台位置线,并复核基底标高,垫层边线位置应距离承台位置线以外10cm。承台底面垫层为10cm厚C20混凝土,施工时确保垫层混凝土的高度与平整度。 5、钢筋的加工与安装 根据设计施工图和结构图,认真审核钢筋的下料长度及其细部尺寸。作出钢筋下料单,将钢筋的规格、型号、编号、直径、单根长度、根数、理论重量、总长、总重、钢筋简图、用于部位等分别列入下料单中。对于同一编号的钢筋下完后用铁丝捆绑并做好标识。钢筋下料的具体要求如下: 各种钢筋必须经试验合格。钢筋表面应洁净,无油渍及鳞锈;钢筋应平直,无局部弯折,成盘和弯曲的钢筋均应调直,钢筋的弯制和末端的弯钩均应符合设计要求。 受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处并错开布置。对于绑扎接头,两

跨线门架墩盖梁施工方案

目录 一、编制依据和编制原则 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、适应范围 (1) 二、工程概况 (1) 1、项目概况 (1) 2、自然条件 (2) 3、门架墩概况 (2) 4、盖梁规格统计 (3) 三、机具、设备投入情况 (4) 1、人员投入 (4) 2、机械设备投入 (5) 3、材料进场及配合比 (6) 四、进度计划 (6) 1、施工进度安排 (6) 2、工期保证措施 (7) 五、施工方法 (8) 1、施工工艺流程图 (8) 2、准备工作 (9) 3、测量放样 (11) 4、门架墩支架支撑体系 (11) 5、门架墩上下通道设置 (15) 6、门架墩底模的安装 (15) 7、钢筋加工及制作 (15) 8、侧模和端模的安装 (18) 9、混凝土的运输与浇筑 (20) 10、模板拆除及养生 (23)

11、预应力工程 (23) 12、孔道压浆 (26) 13、封端 (27) 14、施工应急措施 (27) 15、质量通病及预防措施 (28) 六、质量保证措施 (29) 1、质量目标 (29) 2、成立质量领导小组 (29) 3、建立健全质量保证体系 (29) 4、质量控制措施 (31) 七、安全保证措施 (34) 1、安全目标 (34) 2、成立安全生产领导小组 (34) 3、建立健全安全保证体系 (34) 4、安全保证措施 (36) 八、文明施工保证措施 (38) 九、环境保护保证措施 (39) 1、环护目标 (39) 2、建立健全环境保护体系 (39) 3、相关的环境保护措施 (41) 4、环境保护措施的管理 (42)

罗望二标跨线桥门架墩施工方案 一、编制依据和编制原则 1、编制依据 1.1、贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段第二合同段两阶段施工图设计; 1.2、贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段第二合同段招投标文件、施 工合同、实施性施工组织设计; 1.3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011; 1.4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004; 1.5、《桥涵》(上、下册)(公路施工手册) 1.6、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30—2005)。 1.7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204—2002); 1.8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95); 1.9、《公路工程技术标准》(JTGB-2003); 1.10、我单位拟投入该工程的机械设备与施工队伍及可调用到本工程的其他各类资源。 2、编制原则 2.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程 序。 2.2、合理安排工程工期,充分考虑雨期、冬期对施工的影响,优化施工组 织设计,使施工进度满足合同要求。 2.3、充分调查现状道路交通状况,重点注意省道上的交通管制,合理安排 交通疏导措施,保证在盖梁的施工过程中维持交通流畅。 2.4、严格执行安全、消防施工规章制度,制定合理措施,最大限度降低安 全事故发生频率。特别注意高空作业人员的人身安全。 3、适应范围适应于本工程中跨线门架墩预应力盖梁的施工。 二、工程概况 1、项目概况 本标段为贵州省余庆至安龙高速公路罗甸至望谟段工程项目第二合同段, 起于罗甸县逢亭镇赖村北东侧,起点桩号K8+874,终点桩号YK17+580,路线主 线全长8.706 公里。其中过石中桥、岩山洞桥、罗苏1号桥、罗苏2号桥均跨 越101省道,罗苏1号桥3#、4#、24#、25#、26#墩采用门式墩。

盖梁支架施工方案(三立柱穿钢棒法)教学文案

浅谈桥梁盖梁穿钢棒法支架施工 摘要:桥梁盖梁穿钢棒法支架施工,即为盖梁施工前,在桥梁立柱上预留孔洞,在孔内穿一横向钢棒,再在钢棒上放置纵向工字钢,在工字钢上铺设横向槽钢,再辅以模板等这样就形成了盖梁施工平台(支架)。而为保证该支架的安全,钢棒和工字钢的型号选择极为重要,本文通过实践及实际计算阐述如何解决这一问题。 随着我市干线公路的不断新建,道路桥梁等级不断提高,新建桥梁的数量不断增加,随之而来是各种技术的应用。在桥梁盖梁施工中,采用的方法有满堂支架法、抱箍法、穿钢棒法。而穿钢棒法与其他方法相比具有占用钢管扣件等周转材料少、不需对每一个桥墩原地面硬化、施工不受墩下河水影响等优点,在施工中越来越受到广泛使用。但如何计算该支架受力状况,该支架是否安全可靠,现今桥梁多为双立柱,如碰到三立柱又如何解决,本文以施工中很少碰到的三立柱为例验算盖梁穿钢棒法支架受力是否满足要求。一、工程概况 本例以我市干线公路合子桥为例,该桥梁全长为124.88m,上部构造采用6×20m预应力混凝土空心板梁,先简支后桥面连续,下部构造桥墩采用三柱式墩。 二、总体施工方案 因采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济,以及位于河中的墩不便搭设满堂支架。故拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。本桥墩圆柱直径均为1.4m,

0#及6#为桩基直接接台帽,1#、2#、3#、4#、5#下部构造为桩基-立柱-盖梁,本桥盖梁尺寸、砼方量均相同,盖梁尺寸均为 1.65m×1.4m ×21.362m(宽×高×长)。其中3#立柱平均高7m,且位于河中,故选取该盖梁作为计算模型用于计算指导盖梁施工。盖梁简图如下: 三、支承平台布置 盖梁施工支承平台采用在三个墩柱上各穿一根2m长φ100mm钢棒,上面采用墩柱两侧各一根21.5m长45c工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根2m长的[10a槽钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁(10a槽钢)——横向主梁(45c工字钢)——支点φ100mm钢棒。如下图:

墩柱及系梁施工方案

石河子西一路南北高架立交桥项目 墩柱、系梁及盖梁施工方案 编制: 审核: 审批:

新疆兵团水利水电工程集团有限公司市政路桥公司石河子西一路高架桥项目部二分部 二O一一年三月

一、编制依据 1、石河子西一路南北高架立交桥项目施工设计图; 2、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000; 3、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008 4、施工现场勘察的实际情况; 5、我单位多年从事同类工程的相关经验。 二、工程概况 1.本段为石河子市西一路高架桥(中心桩号为K1+334.495),起讫点桩号6#桩(K0+989.495)~28#桩(K1+679.495),全长690m,介于北疆铁路线与乌奎高速公路之间。 2.本段墩柱采用单排双柱式墩身,墩柱高在11.235-14.284米之间、墩柱直径为160cm、墩身混凝土为C30;其中7#墩柱采用Φ1.80米钻孔灌注桩基础,桩长15米。其他均为扩大基础,分别在墩柱二分之一高处设1.2×1.4m系梁。本段共有44根墩柱,22根系梁。 3.本段盖梁采用梯形盖梁共计22根盖梁。盖梁高170cm,长1550cm,宽180cm,混凝土为C30,盖梁边缘挡块高50cm,上口宽30cm,下口宽42.5cm,长180cm,混凝土为C30。 三、施工工艺流程、方法 1.墩柱系梁总体施工方案、流程 墩柱系梁钢筋在加工场集中加工绑扎,由吊车将墩柱钢筋吊装就位;模板采用大块定型钢模板现场拼装、风缆与脚手架配合固定;混凝土采用商品混凝土,砼罐车运输至现场,混凝土采用泵车入模,人工振捣,

砼浇注3天后拆模,采用无纺布覆盖、洒水养护。 墩柱混凝土分三次浇注砼,其施工顺序为:第一节段混凝土浇至墩系梁下口,第二节段混凝土浇至系梁顶口,第三阶段混凝土浇至盖梁下口。 墩柱施工工艺流程见图1。 1 墩柱施工工艺流程图 2.施工方法 2.1墩柱施工 下部结构桥墩,设计为160cm 圆柱式墩,墩身采用定型钢模立模、风缆固定。墩柱施工安排在基础承台检测合格后进行。施工步骤如下: 2.1.1测量放线 根据墩身位置和尺寸,由测量组在桩基上放出墩柱中心十字线,然后利用十字线控制桩点,根据十字交叉法定出墩柱模板位置的控制线。 2.1.2钢筋制安 否

桥梁盖梁施工方案(精华版)

XX高速公路(XX段)第三标段桥盖梁施工方案 编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________ XX市政建设集团有限责任公司 XX高速公路(XX段)第三标段项目经理部 2015年12月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署及计划安排 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及技术措施 (5) 6.质量检验评定标准 (12) 7.质量保证措施 (15) 8.安全施工措施 (17) 9.环境保护与文明施工措施 (20) 10.冬季施工措施 (22)

XX高速公路(XX段)工程第三标段 D匝道桥盖梁施工方案 1.编制依据 1)XX高速公路(XX段)工程施工图设计 2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 5)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 6)《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号) 7)《公路水运工程施工安全标准化指南》 8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 9)《建筑施工碗扣式模板支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 10)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 11)路桥施工计算手册 2.工程概况 2.1工程概述 XX高速公路(XX段)工程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。 主要构筑物为互通式立交1座,其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。其中D匝道桥D11轴~D15轴上部结构为预制小箱梁,其下部结构为钻孔灌注桩,上座承台,承台上为花瓶墩柱上接盖梁。 桥墩盖梁为C50混凝土现浇,并采用后张法两端张拉工艺。D匝道桥盖

桥梁盖梁抱箍法施工方案

盖梁抱箍法施工方案 一、工程概况 某大桥桥梁左幅起讫桩号:K780+891.5~K781+722.8。桥梁跨 径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+2×25m,桥梁全 长831.3m。 某大桥桥梁右幅起讫桩号:K780+891.5~K781+728.5。桥梁跨 径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+(18+20+18)m, 桥梁全长837.0m。 本桥1#-5#、7#-9#、31#右幅、32#右幅墩墩径为φ1.3m,盖梁 尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.6m、厚(0.7+0.6)m;6#墩墩径 为φ1.3m,盖梁尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.8m、厚(0.7+0.6)m;10#、11#、13#-16#、18#-21#、23#-26#墩墩径为φ1.4m,盖梁 尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.6m、厚(0.7+0.6)m;12#、17#、22#墩墩径为φ1.4m,盖梁尺寸为长9.79m(7.39m)、宽 1.8m、厚(0.7+0.6)m;31#左幅墩墩径φ1.4m,盖梁尺寸为长9.79m(7.39m)、宽1.7m、厚(0.75+0.65)m。 二、编制依据 (1)《两阶段施工图设计》(第三册)。 (2)《土建工程施工招标文件》。 (3)项目实施性施工组织设计。 (4)我国现行的公路工程设计、施工规范、工程质量评定验收 标准及安全技术规程。 (5)我单位的以往类似桥梁施工经验。 三、施工进度计划

计划施工时间:2012 年4 月15 日~2012 年6 月30 日 四、劳动力配置 序号工种数量/姓名序号工种数量/姓名 1 技术负责人 1 6 技术员 1 2 试验负责人 1 7 测量负责人 1 3 现场负责人 1 8 钢筋工10 4 模板工8 9 砼工 6 5 机械工 4 10 杂工 2 五、施工方案及主要施工工艺 (1)施工准备 桥墩施工完成后,根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。 为方便盖梁底模的安装,在浇注混凝土时,墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm 控制。 (2)墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压 风吹干净。标高控制在比设计标高高3cm 左右,以便于安装盖梁底模。 (3)测量放样 在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。 (4)盖梁模板加工及安装

盖梁满堂支架施工专项方案

郑州市南三环东延线(南台路-107辅道)工程桥梁一标 盖梁施工技术交底书 审批: 交底人: 接收人: 河南七建工程集团郑州市南三环东延线(南台路-107辅道) 第一标段项目部 2015年5月06日 盖梁满堂支架施工专项方案 一、概述 1. 工程概况 南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部,规划为城市高架快速路。本标段西起南台路,东至金岱路,全长米,标准段红线70米,匝道段红线74米,沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。 本标段主线里程桩号—K1+。整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。

绑扎钢筋,然后安装侧模、浇筑盖梁砼。在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。 施工工艺流程 施工工艺流程如下: 施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收 具体的施工方法 地基处理 由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内,所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求,不得含有机杂质,淤泥和淤质土不能做为填料,填料粒径不得大于50mm,并分层摊铺压实,每层的松铺厚度不大于28公分,回填压实度不小于95%;回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫板。 材料选用和质量要求 钢管规格为φ48×,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》

系梁,墩柱和盖梁施工方案计划

防城至东兴高速公路№5合同段(K44+000~K54+450) 系梁、墩柱和盖梁施工方案 编制: 复核: 审核: 路桥集团国际建设股份有限公司

防东高速№5合同段项目经理部 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概述 (3) 三、系梁施工顺序和施工方法 (4) 四、墩柱施工顺序和施工方法 (5) 五、盖梁施工顺序和施工方法 (13) 六、工期安排 (15) 七、人员、设备计划 (16) 九、安全施工管理 (20) 十、成品、半成品防护措施 (21) 附:墩柱、盖梁支架计算书 (24)

一、编制依据 1、广西壮族自治区防城至东兴高速公路设计资料; 2、广西壮族自治区防城至东兴高速公路两阶段施工图设计资料; 3、国家、交通部及有关部委颁发的现行施工规范、规程及验收标准; 4、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000) 5、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 二、工程概述 防东高速NO.5合同段桥梁工程共设大桥4座,中桥2座,跨线桥1座。除东兴互通跨线桥外其余墩柱采用直径为1.5米圆柱式桥墩接Ф1.8米桩基础,4座大桥、2座中桥均为跨河流桥梁。东兴互通跨线桥为1.3米圆柱墩接1.5米桩基础。本段新耕大桥5、6号墩,黄淡1号大桥3号墩,黄淡2号中桥1、2号墩,牛轭岭中桥1、2号墩设有桩系梁。其余墩位均未设计桩系梁。

三、系梁施工顺序和施工方法 系梁施工工艺流程 1、桩头处理 钻孔桩桩头采用机械凿除。首先清挖系梁范围内的土方,凿除桩头到设计标高,如发现桩头混凝土有不密实或夹泥现象,重新下凿至混凝土合格为止。对桩基进行检测,合格后经监理工程师同意后方可进行系梁的施工。 2、钢筋施工 钢筋采用钢筋场集中加工成半成品,运至现场绑扎成型,并将墩柱钢筋笼安装准确。 3、模板安装 系梁模板采用定型钢模,用Ф16高强螺栓连接。模板安装前应进行表面清理,涂

桥梁系梁及盖梁施工方案 (1)

盐边县鳡鱼大桥新建工程 系梁及盖梁施工技术方案 四川路桥桥梁工程有限责任公司 盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部 二〇一三年七月 盐边县鳡鱼大桥新建工程 系梁及盖梁施工技术方案 文件名称:盐边县鳡鱼大桥系梁及盖梁施工方案 文件编号:SLQL-GYDQ-G-复核人: 版号: A/O 审核人: 受控状态:批准人: 编制人:生效日期: 四川路桥桥梁工程有限责任公司 盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部 二○一三年七月 系梁及盖梁施工技术方案 1、工程概况 盐边县鳡鱼大桥位于攀枝花市盐边县渔门镇二滩库区鳡鱼河上,连接县道盐择路和柏

观路,是通向盐边西北部地区的重要交通要道。桥位位于原观音岩大桥下游约80米,新建鳡鱼大桥连接共和乡和鳡鱼乡。 本桥桥跨布置为2×米+200米+2×米,全桥长270米。主桥采用上承式钢筋砼拱桥,引桥为简支小箱梁和现浇实心板结合。桥梁工程系梁及盖梁包括2#、3#墩系梁及盖梁,1#、4#引桥墩地系梁及盖梁,拱上立柱系梁及盖梁。具体尺寸为 交界墩系梁及盖梁:2#、3#墩为交界墩。交界墩尺寸为(顺桥向)×(横桥向),双柱式实心墩,墩高24米。设连接系梁1道,系梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共设置此类系梁2个,C40砼方量道。盖梁尺寸为长米,宽米,高3米。全桥共有此类盖梁2个,C40砼方量108 m3/个。 引桥墩系梁及盖梁:1#、4#墩柱为引桥墩。引桥墩尺寸为(顺桥向)×(横桥向),双柱式实心墩,墩高14米。设连接地系梁1道,地系梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共设置此种地系梁2道,C30砼方量道。盖梁尺寸为长11米,宽米,高米。全桥共有此种盖梁2个,C30砼方量个。 拱上立柱系梁及盖梁:设计在1#、16#设置拱上立柱横系梁各一道,立柱尺寸为(顺桥向)×(横桥向)×米(高),设连接横系梁1道,系梁尺寸为长4米,宽米,高米。全桥共设置此种横系梁两个,C30砼方量道。盖梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共有此种盖梁16个,C40砼方量个。 2、施工方案选择及开工准备 施工方案选择 提升设备选择

墩身盖梁脚手架施工技术交底

技术交底书 编号:技交--

交底内容:墩身、盖梁脚手架施工 1材料要求 1?脚手架个公共杆件均采用外径48mm壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能符合国家现行规范《碳素结构钢》GB700中 Q235A钢的规定,用于立杆,大横杆、剪刀撑的钢管长度为4-6m。使用的钢管不得有弯曲、变形、开裂等缺陷,并涂刷防腐漆,不合格的钢管决不允许使用。 2.扣减使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣减锻铸铁的技术性能符合 《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,并使用的扣减要全部经行检查,不得有气|孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣减与钢管的贴合面要求平整,保证与钢管 扣紧的接触良好,扣减夹紧钢管时,开口处的最小距离不得大于5mr p扣减的活动 部位转动灵活,旋转扣减的两旋转面间隙要小于1mm扣件螺栓的拧紧力矩达 600N*M时扣件不得破坏。 3?作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5cm后落叶松木板满铺,木板宽度为30cm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂的模板不得使用。 2、地基处理 六峰渭河大桥设计为地系梁,施工脚手架无法全部坐落在坚实的混凝土面上,因此,在搭设墩柱脚手架前,必须先行回填地系梁基坑至地系梁顶标高处,压实整平。保证脚手架基础稳定、牢固。且立杆底部须设置钢底座,在钢底座上设置立杆,之后按照设计的立杆间距放线定位,铺设模板要平稳,不得悬空,木板两端须用铁丝绑扎固定在脚手架上。脚手架 基础四周要提前做好防排水措施,防止雨水冲刷浸泡基础造成安全隐患。 3、支架搭设 |墩身:支架采用钢管支架,从处理好的地基上开始搭设,支架总体尺寸为 3.7m*3.7m。立杆横桥向间距为(0.8m+1.05m+0.8m+1.05m纵桥向间距为 (0.8m+1.05m+0.8m+1.05m立杆高度须超过墩模板顶面1m以上。最里侧立杆距离墩柱20cm;纵杆、横杆间距1.5m,设置扫地杆。剪刀撑采用①48x 3.5mm钢管,四面各设置一

大桥圆柱墩的墩柱盖梁施工技术与方案[优秀工程方案]

大桥圆柱墩的墩柱、盖梁施工技术与方案 一、编制依据: 本方案的编制依据如下: 1)、依据《两阶段施工设计文件》、交通部《公路工程国内招标文件范本》等. 2)、交通部颁布的现行《公路工程桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程桥涵设计规范》及相关的技术标准及规范. 3)、现场踏勘情况. 二、施工准备 1、施工程序 拼装墩旁脚手架及施工平台→绑扎墩柱钢筋→安装墩柱模板→灌注墩柱混凝土→拆除墩柱模板及质量检查→墩柱顶混凝土凿毛及清理→拼装盖梁托架及施工平台→立盖梁模板→绑扎盖梁钢筋→灌注盖梁混凝土并养护→拆除盖梁模板及质量检查→成品检查验收 2、施工准备

1) 拟投入本项工程主要施工设备及机具 2)、用电准备 现场用电由变压器接出.引线及配电箱安装均由项目电工按规范进行,以免发生事故. 3)、测量准备 测量人员符合中心位置,在已浇筑桩基顶面复测墩身的位置无误后放出桩

基中心点. 三、施工方法和工艺技术方案 1、10号桥台施工方法 10号桥台土石方开挖(回填)→0号盖梁底部的硬化处理→钢筋工程→模板工程→10号桥台混凝土工程→混凝土养护→混凝土养护强度达90%拆模 1)、凿除桩头 破桩头前,在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿.破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20厘米由人工进行凿除.凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼.严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋.将伸入系梁的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程. 2)、10号桥台土石方开挖 ①、开挖前,必须对0号盖梁轴线进行系统的检查,作出标志. ②、采用人工从上至下逐层(每层0.5-1.0 米)用镐、锹进行挖土,挖土顺序是:先挖中间后挖周边.并按设计尺寸加工作面宽度 (50厘米 )控制梁0号盖开挖截面,尺寸的允许误差不得超过50米米,发现偏差,应及时纠正. ③、10号桥台挖方遇到岩层时,采用浅眼松动爆破,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护,并采用草垫和钢板护盖以防飞石. ④、10号桥台底部以上的桩基护壁砼应人工凿除. ⑤、10号桥台挖好后,及时制安0号盖梁钢筋、架设0号盖梁模板并浇注砼,以缩短0号盖梁基槽土体暴露时间. 3)、10号桥台底部的硬化处理 ①、10号桥台土石方挖完后应对基槽底部进行夯实处理.同时应对0号盖梁基

盖梁支架方案

宁德福寿高速公路 A4 合同段
系梁、盖梁支架搭设施工方案
大桥系梁、盖梁模板支架搭设施工方案 一、编制依据 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 组合钢模板技术规范 GB50214 公路桥梁施工技术规范 JTG/T F50-2011 麦园坵大桥盖梁施工方案 实施性施工组织设计 相关施工图纸 现场施工材料储备 二、工程概况 福寿高速公路 A4 合同段管段内共分布有 10 座桥梁, 桥梁上部结构均为 PC 连续预应力 T 梁,下部结构为柱式墩、箱型墩配桩基础,肋板台、U 型台或柱 式台配扩大基础或灌注桩基础。 合同段各类盖梁共 79 个,根据桥梁桥跨结构及墩高不同,分为固结墩 盖 梁、连续墩盖梁和交接墩盖梁,固结墩盖梁不设挡块和垫石,仅在垫石位置埋 设预埋钢板和固结钢筋固定梁体,交接墩盖梁设在相邻两联交界部位,根据相 邻两联跨径、梁高情况设为台阶式盖梁和平面盖梁,连续墩盖梁设在每一联梁 中墩顶。根据墩结构类型不同每种类型盖梁又有不同尺寸变化,详见 A4 合同段 盖梁统计表 A4 合同段盖梁统计表 投影尺寸 倒角尺寸 墩型 数量
1

宁德福寿高速公路 A4 合同段
系梁、盖梁支架搭设施工方案
长*宽*高 1100*200*160 1098*180*155 1123*210*155 1123*180*155 1125*200*160 1125*200*160 1125*200*160 1125*210*160 1125*210*160 1125*230*160 1125*230*160 1125*320*200 1125*340*200 1498*180*155 1698*180*155 1896*340*200 1896*200*160 2151*180*155 2188*180*155
长*高 110*80 114*75 112.5*75 126.5*75 122.5*80 122.5*80 122.5*80 112.5*80 112.5*80 97.5*80 97.5*80 250*100 250*100 140*75 114*75 250*100 122.5*80 114*75 114*75 双圆柱墩、连续墩 双圆柱墩、连续墩 双圆柱墩、固结墩 双圆柱墩、连续墩 双圆柱墩、连续墩 双圆柱墩、固结墩 双圆柱墩、交接墩 双圆柱墩、交接墩 双圆柱墩、固结墩 双圆柱墩、交接墩 双圆柱墩、固结墩 箱型墩、固结墩 箱型墩、固结墩 三圆柱墩、连续墩 三圆柱墩、连续墩 箱型墩、连续墩 三圆柱墩、连续墩 四圆柱墩、连续墩 四圆柱墩、连续墩 8 2 4 8 7 5 2 3 10 1 12 1 6 2 3 1 2 1 1
本合同主线桥墩柱均设计为双柱墩结构,墩柱净距 6.9m,互通桥及转向车 道桥墩柱设计外三柱墩或四柱墩形式,墩柱间距均小于 6.9m,所以主线桥盖梁
2

盖梁专项施工方案

目录 1.编制依据及执行标准 (1) 2.工程概况 (1) 3.钢筋加工场 (2) 4.施工组织机构及人员安排 (2) 5.施工机械及人员配备情况 (2) 6.盖梁施工 (3) 7.技术保证措施 (9) 8.质量保证措施 (10) 9.安全保证措施 (12) 10、环境保护的主要措施 (14) 11、文明施工管理措施 (14) 12、质量管理保证体系 (15) 13、安全保证体系 (16) 14、环境保护体系 (17) 15、项目组织机构图 (18)

03省道立交桥盖梁施工方案 1.编制依据及执行标准 1.1.编制依据 (1)义乌疏港快速路第三合同段施工图纸、招标文件、施工合同及相关参考资料。 (2)进场后现场调查所得的有关资料。 (3)义乌疏港快速路第三合同段实施性施工组织设计。 (4)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)。 (5)《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011)。 2.工程概况 2.1.工程简介 临安至缙云公路义乌城西至佛堂段工程(疏港快速路)起点位于义乌市城西街道夏演村与流下村之间、拟建杭金衢高速公路东河互通收费站出口,起点桩号K1+132.519,与杭金衢高速公路相接,路线按规划华厦路线位布设,由北向东南展线,在桥头村西侧设置互通上跨S103省道,经后店村西侧、下溪村、吴坎头村东侧,在水冰塘村西设置互通上跨四海大道,路线继续向东南走,在东城村西侧绕过姑塘水库和西田村,设置立交桥上跨稠义路,在西王界与杨梅院中间设置互通与03省道改建公路相连接,经何村西后,在下金村南设置互通上跨五洲大道,路线右转向南,经丹山村东,终于义乌市佛堂镇和溪村西北、甬金高速公路佛堂互通(规划)收费站出口,与甬金高速公路相接,终点桩号K9+948.399,路线全长8.816公里。 03省道立交桥中心桩号K6+826.2,6跨*30米共计180米,本桥桥墩为圆形柱式桥墩,墩顶设置现浇混凝土盖梁。两侧为肋式桥台,肋板顶设置现浇混凝土盖梁。具体盖梁数量见《盖梁数量统计表》。 盖梁数量统计表

盖梁满堂支架施工方案

盖梁满堂支架施工方案 第一章概述 1.1 编制依据及说明: 1.1.1 施工图纸:************ 总干渠桥梁工程 ------ 施工图。 1.1.2 现行主要施工规范 《建筑结构荷载规范》(GB50009- 2001 )中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010- 2002 )中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162—2008) 《钢管脚手架扣件》 (GB15831—2006) 1.2 工程概况 ************ 总干渠桥梁工程桥墩盖梁因混凝土体量大,故考虑用满 堂支架法施工,盖梁为C30钢筋砼盖梁,长宽高尺寸大概为:21.8 X 1.4 X 1.25m。桥墩盖梁为十墩支撑,桥墩直径1.1m,中心间距为4.5m , 桥 墩路拱处高度3.886m,顶与底设置2%横坡。 部位混凝土强度等级梁支模高度 ( m) 梁截面尺寸( m) 梁计算跨度( m) 桥墩盖梁C30 3.886 1.4X 1.25 4.5 盖梁工程量

钢筋编号钢筋直径设计单根长设计根数总长总重合计

(mm) (cm) (m) (Kg) (Kg) 1 ① 25 2285 1 2 274.2 1055.67 4879.4 2 ①25 2649 252.98 203.97 3①25223912 268.68 1034.42 4①2512224 29.28 112.73 5①2513724 32.88 126.59 6①2512524 36.48 140.45 7①2516724 40.08 154.31 8①25185288 532.8 2051.28 9①102185 6 131.1 80.89 1449.8 10①102093 4 83.72 51.66 11①10361326 1176.86 726.12 12①10441163 718.83 443.52 13①1036816 58.88 36.33 14①104538 36.24 22.36 15①1031528 88.2 54.42 16①1040014 56 34.55 C30 混凝土( m3)37.41 6329.2 第二章支撑架体系布置 1.1 材料要求 1.1.1 杆件材质要求:1 、杆件材质要求:钢管应符合国家标准

墩柱、盖梁施工方案

牛滴路滴水岩段墩柱、盖梁施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 牛滴路全长5.88公里,西起红岩村附近的滴水岩沙滨路一期工程,东接嘉陵江大桥南桥头立交,标准车道为双向共4车道。牛滴路由重庆城市建设投资公司作为业主单位,总投资约12亿元,是直辖十周年和“半小时主城”的重点工程。 我项目施工段为连接嘉滨路滴水岩至红岩村段综合整治工程,计划将于明年底全线建成。沿线有高架桥、挡土墙、边坡、道路、地下管线等构筑物,地质情况、结构设计等较为复杂。 本工程桥梁工程下部结构设计为椭圆柱式墩,盖梁下主要以双柱墩为主,墩柱、盖梁结构型式及统计数量表详图。

二、沿线地形、地貌概况及工程地质条件 1、地形、地貌、地质 桥位区位于嘉陵江南岸岸坡滴水岩岸坡地段,属河流冲刷岸坡地貌,在地质构造上位于川东南弧形构造带化龙桥向斜西翼,未发现段裂构造,岩层产状倾向120~160o,倾角5~12o。场地岸坡陡峭,一般坡角在35~40o之间,岸坡在横向上多呈阶梯状,上段为一层厚砂岩形成的陡崖,场地内岸坡标高160~00m。 拟建桥梁范围处于岸坡下部坡脚地带,地面坡角在25间、呈下缓上陡的“凹”型坡,分布在岸坡标高165~205 m范围,地面被堆积层填筑土覆盖,西段覆盖层较厚、一般厚度为10~20m,东段覆盖层较薄、一般厚度为5~10m。场地地下水以松散层空隙水为主,暴雨季节嘉陵江水位高,松散层饱水,地下水位埋藏浅;枯水季节嘉陵江腿水,地下水补给江水,地下水位埋藏较深,桥位区地下水贫乏。下部基岩为侏罗系中统上沙溪庙组砂、泥岩层,以砂质泥岩为主,岩体层层序正常,场地内的各类支挡构筑物完好、无变形痕迹,土坡现状稳定,场地未发现滑坡、危岩崩塌等不良地质现象。局部存在有河流冲刷、河岸坍塌得便感现象诱导表层土体坍塌,对场地整体稳定性影响小,场地适宜主线架空桥梁建设。

墩柱盖梁抱箍及支架法施工方案

墩柱盖梁支模架专项施工方案 一、工程概况 本工程余杭塘路02标地面桥梁丰潭河桥西起K2+,东至K2+,全长,横宽。全桥为三跨13+16+13米的预应力空心板简支梁桥,其中上部结构为后张法预应力砼简支梁,下部结构为轻型桥台、桩接盖梁桥墩和钻孔灌注桩基础。 丰潭河桥桩接桥墩盖梁为长(中间设置2cm沉降缝,单个盖梁实际长为),宽,高的钢筋砼结构,盖梁下部为直径的墩柱,墩柱下为直径1m的钻孔灌注桩。本次盖梁施工计划采用半幅抱箍半幅满堂支架的方法进行支模架施工,特编制本专项施工方案。 二、编制依据 1、地面桥梁设计施工图; 2、路桥施工计算手册; 3、交通部行业标准,公路桥涵钢结构及木结构设计规范 (JTJ025-86); 4、抱箍、槽钢、方木、φ48×钢管及模板的有关数据; 5、我单位的桥梁施工经验。 三、施工方法 1、施工准备 在立柱施工完成后,根据桥面设计标高返算出盖梁底标高的确切位置,并做好标记,以便钢抱箍的安装或满堂支架的搭设。 为方便盖梁底模的安装,在浇筑墩柱混凝土时,浇筑标高以比墩柱顶设计标高高出5cm控制。 2、墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高3cm为宜,以便于安装盖梁底模。 3、测量放样 在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量,高程测量是根据施工中设立

的临时水准点,用水准仪直接量测。最后需异人复核。 4、模板支架、底模的制作与安装 钢抱箍侧半幅:盖梁模板底采用28b槽钢纵梁,抱箍东西侧单边各设置一道,一道全长,纵桥向用10cm×10cm木枋间距铺设作横梁,在贴近立柱处安放第一根和最后一根。 在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装支模架。在支模架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安装抱箍,再吊装纵梁,为防止纵梁侧倾,用钢管及扣件将两侧槽钢固定,待纵梁稳定后方可布置横梁木枋。 满堂支架侧半幅:盖梁模板底为满堂支架,支架横桥向立杆间距,纵桥向立杆间距,立杆最高为,支架采用φ48×脚手钢管,纵横向每隔3档设置一道剪刀撑。钢管顶设置顶托以调节盖梁底模标高。顶托上横桥向为双φ48×钢管作纵梁,纵梁顶再纵桥向设置间距为的10cm ×10cm的木枋作横梁,在贴近立柱处安放第一根和最后一根。 以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模,盖梁中预留10mm拱度。 盖梁两侧搭设单独的脚手架并铺脚手板作操作平台。 5、钢筋的制作、运输与安装 在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁钢筋。钢筋由钢筋班组加工制作,钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行。为方便施工,加快进度,确保施工安全,盖梁钢筋尽可能在地面拼装,然后用吊机进行吊装;在吊车施工不便处,可直接在底模上拼装钢筋。注意挡块钢筋的预埋。 6、安装侧模 在盖梁钢筋安装验收合格后,严格按施工要求安装盖梁侧模。 7、砼的浇筑及养护 (1)、砼的浇筑 模板安装完毕以后,请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后,即开始浇筑混凝土。盖梁混凝土采用泵车进行混凝土的浇筑。混凝土要连续灌注,水平分层、一次成型,每层厚度不超过50cm,上下两层间隔时间不得超过,在下层混

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