电缆质量状况及提高产品质量的对策

正确认识我国电线电缆质量状况及提高产品质量的对策

吴长顺

一、正确认识我国电线电缆产品质量状况

1．产品总体质量状况

电线电缆整体产品质量不容乐观

从各方面的报道都说明了一个事实，电线电缆产品质量水平在逐年下降。在上个世纪八十年代末、九十年代的时候，电线电缆伪劣产品仅仅出现在低压电线产品范围内，而进入本世纪由于市场竞争激烈，中压交联生产线的遍地开花，质量意识淡簿，生产技术和管理水平参差不齐，现在偷工减料的中压电缆屡见不鲜，从有些地方质量监督部门、供商部门和工程质量监理现场抽样检测结果充分说明了这类现象，不合格产品或者伪劣产品几乎涉及到35kV及以下各种类型的产品。

电缆使用和设计带来的质量问题也不容忽视

在众多质量事故分析过程中，发现由于工程设计不当或使用不当造成电线电缆产品使用时间不长，就发生电缆击穿短路、变形熔化、甚至产生燃烧等等现象。

2.有准备情况下的抽样检测结果

2004年~2007年CCC抽样检测结果（样品合格率）

CCC抽样检测结果分析

连续四年抽样检测合格率都维持在80％～90％之间，抽检的样品都是在工厂仓库或车间，应该说是有准备的，说明了我们的电线电缆样品质量控制水平，而不能反映市场上流通的产品质量水。

抽样检测中不合格项目：

结构尺寸的问题占主要部分：绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、外径超差、标识标志、绝缘线芯颜色问题；电气性能方面：导体电阻、绝缘电阻、耐电压、曲扰试验（软结构）

绝缘、护套机械性能方面

绝缘、护套康张强度和断裂伸长率（尤其是橡皮电线）（BV-90）和（RV-90）电线的空气箱老化试验后的机械性能试验项目和热稳定性试验项目等等。

某电网公司 2004~2007年申请入围供应商交联电力电缆抽烟检测（样品合格率%）（括号内的数字为样品的根数）

3.检测结果技术分析

样品来源：企业申请后由某电网公司到企业仓库或车间抽取，检测的结果代表了国内交联电缆的生产技术、质量控制水平，不能反映市场上的产品质量状况。从连续四年的抽样部分性能检测结果看：共抽样检测合格率在60%～80%左右徘徊；生产企业比较分散，是合格率上不去的原因；缺乏原材料进厂控制意识；生产设备要不断改进；在线检测手段要加强（护套厚度控制问题）

4.市场随机抽样检测结果

某次工商局抽样检测结果

共抽36家企业，其中24家不合格，不合格率为66．7％，共计60个样品，其中50个样品不合格，不合格率为83．3％．

采用劣质绝缘和护套材料

橡皮电线绝缘和护套材料含胶量明显偏低

标志标识不注意

近四年国家质量监督检验中心接受工商、技术监督部门和用户等抽样检测结果5.检测结果分析

样品来源：样品来自于各地工商、技术监督部门、产品用户以及工程监理，特点是代表了真实的流通产品．产品的类型有中低压电力电缆（包括绝缘架空电缆）、架空裸电线，电气装备线（塑料、橡皮）、阻燃电缆、耐火电缆以及低烟无卤电缆等等；不合格的项目有：导体电阻、绝缘厚度（包括最薄处厚度）、绝缘热延伸（低压交联电缆、绝缘架空电缆居多）绝缘热收缩（低压交联电缆、绝缘架空电缆居多）钢带、交联绝缘老化前后变化率、电缆圆整度差、阻燃电缆不阻燃、耐火电缆不耐火。

二、提高产品质量的对策

1.行业中对待产品质量态度的企业有三类

根本就不想生产合格产品的企业

想做好而没有能力做好的企业

确实做好的企业

正确处理好产品质量和价格的关系

产品质量是做出来的，而不是检出来的

产品质量是企业的生存之本

2.企业应重视技术人才和注重技术投入

整个行业技术人才问题

技术人才队伍的稳定性问题

企业应培养自己稳定的技术队伍（研发技术人员、生产技术人员、检测技术人员等）

3.检测设备计量检定的问题

电线电缆专用检测设备计量检定的目的和意义

专用检测设备

火化试验机

老化试验设备

耐压试验设备

局部放电检测设备

导体直流电阻试验设备

特殊试验设备（如原材料检测设备等）

4.提高检测设备正确使用的理念

检测设备正确使用的重要性

提高测量数据的可追溯性

在行业中应大力提倡采用具有计算机自动采集数据的检测设备

特别是出厂试验应建立检测数据档案

耐电压试验

局部放电试验

导体直流电阻等等

5.强化原材料进厂检查程序和加强其检测能力

原材料质量是否合格是生产合格电线电缆的先决条件

原材料的质量问题

建立原材料检测手段

建立符合自身特点的检测程序（如样品制作、检测项目、抽检批次等等）

建议非金属原材料抽检项目

70℃PVC绝缘料（老化前后抗张强度、断裂伸长率、击穿强度和体积电阻率）90℃PVC绝缘料（老化前后抗张强度、断裂伸长率、击穿强度和体积电阻率、热稳定性时间）

70℃PVC护套料（老化前后抗张强度、断裂伸长率）

90℃PVC护套料（老化前后抗张强度、断裂伸长率、热失重）

XLPE绝缘料（老化前后抗张强度、断裂伸长率、热延伸）

低烟无卤辅助材料（氧指数、低烟无卤特性）

热收缩管辅助材料（电气性能等）

半导电屏蔽材料（半导体电阻率）

6.强化生产工艺管理

如何落实执行工艺文件规定的参数

应配备有效的监测设备（测径仪、厚度在线测试仪）

重视生产设备中有关参数的检定问题（如温度等）

大力提倡采用自动化程度较高的产生设备

采取行之有效的措施，确保文件规定的与实物相符

解决好生产速度与产品质量的问题

低压温水交联的热延伸和热收缩问题

中压交联电缆内层热延伸问题

绝缘、护套的塑化问题

7.正确认识型式试验

型式试验的定义

对型式试验理解的误区

众多原材料供应商不利于产品质量的控制

8.正确认识特种电缆及其型号

混乱的特种电缆市场

特种电缆的技术规范问题

特种电缆型号问题

ZR-TKF3AGSRP 0.6/1 2*1.5

ZR-XGSU2R 0.6/1 2*10

ZR-EX-HS200-QFHP3MD-R 2*1.5

加强特种电缆的管理和引导

9.正确认清电缆生产之外的质量问题

电缆的选型、设计问题

野蛮施工

不按规程敷设（曲率半径、影响在流量的多根敷设等）

产品质量提升方案.

品质提升方案 目前,公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部 门,对质量的改进和提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进的方案如下: 一、员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式,计划一月四次分车间对全体员工进行培训,培训参与率达到99%,达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工掌握自检方法和作业方法. 2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析,采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新工、返工较多员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果。 二、质检人员的工作技能 1、为了提高品管部的整体素质,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专业,严进严出,新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育,培养爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。 2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率100%,考试成绩必须在95分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量。 三、品质制度的完善执行

1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,规范管理流程,做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行,强化执行力,责任到岗到人,严格执行质量奖惩制度。落实控制细节,针对一些质量问题点,专人跟踪,专题研讨,对问题进行原因分析,提出改善措施,并进行改善效果的跟踪,最终以标准化的形式固化。 四、供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量,来料检验加倍抽查,按AQL 的加严标准执行。对车间退料严格把关,对超过次品率0.5%的退料追查来料检验员责任。 2、少数物料质量不够稳定,如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商,对供应商改进过程和效果进行跟踪,督导供应商改进,并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与供应商开质量研讨会,共同分析解决。 3、供应商自身品质保证能力有待提高和完善。辅助供应商完善质量管理体系,必要时对供应商质量保证能力进行现场验证和实地考察,进一步完善月度供应商评分制,供应商品质评分分数目标达到90分以上。 五、产品的设计、改良、创新 1、检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,从这点来说质量是设计出来的。新产品、新模具、改模产品,由品管部进行全面检测、整模验证,形成书面检测报告,做好新模新品的试产记录,建立产品质量档案。

初探提高企业产品质量一些方法

初探提高企业产品质量一些方法 提高企业产品质量的方法有：提高产品图样的标准化水平，搞好企业标准的制、修订及贯彻实施，制定合适的原材料标准，选好外购件、外协件生产厂家等一系列措施．随着社会主义市场经济体制的建立和发展，产品逐步进入市场，参与市场竞争，是企业获得经济效益主要途径。产品能否在市场竞争中获得一席之地，为企业创造效益，关键在于产品质量的高低。高质量的产品就能为企业带来巨大效益，反之则企业很难生存。所以产品质量的好坏关系着整个企业的命运，关系到每一个职工的切身利益。因此，企业的首要任务是提高产品的质量，如何提高企业的产品质量？本人认为标准化是提高产品质量的先导。 一、提高产品图样的标准化水平 产品图样的设计过程可以说是标准化过程，图样上所有的内容都离不开标准，线条的粗细、图形的位置、尺寸的标注、技术要求的内容和书写以及公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹、键六项互换性基础标准，及有关的零部件产品专业标准，都含在产品图样中。所以产品质量的高低，决定于图纸标准化水平的高低。要提高产品质量首先要提高产品图样的标准化水平。 二、搞好企业标准的制、修订及贯彻实施 企业的产品标准是产品质量高低的依据。它用于产品生产及检验的全过程。产品标准的制、修订应该是在现有企业工艺生产水平的基础上，以满足用户需要为原则，高于现行的国家、行业、地方标准水平，尽量采用国际和国外先进标准。所制订的产品标准应该起到指导生产和检验产品的作用，绝不应该是生产管生产，标准管标准，互不相干两张皮，这样的标准，永远起不到保证产品质量的作用。标准的贯彻在客观上存在许多先天不足的地方，如设备陈旧，技术落后，检测手段差和人员素质低等，给贯标带来很大困难。根据现有条件在贯标中不能搞一刀切，要想万事具备时再贯标准也是不对的，只能采取逐步过渡的办法。 标准化员每贯彻一个标准需要做大量深入细致的工作。首先要对新、旧标准进行学习消化并对照比较找出差异，写出对照分析资料，抓典型零件试贯，然后再全面推行贯彻在设计、生产现场中，并跟踪调查，观注达标情况。 三、工艺工作标准化是提高产品质量的重要环节 任何一种产品，要具有高水平的产品质量，应具备先进的工艺标准。工艺标准化是降低劳动强度和物质消耗，保证产品质量和产量的重要手段，工艺水平直接反映着企业的生产能力、生产水平及产品质量的高低。企业内部的工艺工作，贯穿于生产的各个环节，编制大量的工艺文件，来保证生产活动的有序进行和实现提高产品质量，增加品种，减少生产准备，降低成本，提高劳动生产率等目标。因此，对企业来说，要想有好的产品质量，工艺保证是一个实实在在的内容，应踏踏实实的作好。 四、制定合适的原材料标准，选好外购件、外协件生产厂家 合格的原材料是生产出优质产品的物质基础，原材料标准是检验原材料质量合

电缆产品质量控制措施样本

产品质量控制办法 l目 对导线、电缆生产(核心生产工序)过程管理进行有效管理和控制，以保证满足顾客需求和盼望。 2合用范畴 合用于对导线、电缆产品形成、产品防护及放行、产品交付和合用交付后活动、产品标记和可追溯性、顾客财产控制。 3职责 3.1导线电缆厂生产安所有负责对实现产品符合性所需工作环境、人员、设施等进行管理和控制，进行生产和过程控制、生产设施寻常维护保养、产品标记及产品防护控制,并对整个生产过程进行监督、协调。 3.2 车间负责产品生产和基本质量控制。生产安所有及各车间等有关部门负责实行各类产品状态标记。 3.2导线电缆厂技术质量部门负责提供导线电缆产品原则、编制设备操作规程作业指引书等文献，对生产过程作业指引书执行状况进行监督检查和纠正。技术质量部负责过程辨认、编制相应工艺规程及监视和测量装置管理。 3.3导线电缆厂技术质量部门负责产品检查和产品标记和可追溯性控制。 3.4销售部负责产品防护和顾客需求信息传递。 4工作程序 4.1获得规定产品特性信息和文献 4.1.1销售部与顾客沟通和对合同评审，确认顾客提供样品和合同所规定需求，传递给导线电缆厂技术质量部。 4.1.2导线电缆厂技术质量部依照顾客需求和样品，编制《导线电缆生产工艺规程》，涉及人员技能规定、设施规定、使用材料原则、工艺办法选用、工艺参数设定、工序原则和加工环境原则等内容，对挤出、绞合工序编制《作业指引书》及相应《检查指引书》。

4.1.3生产筹划管理 a）导线电缆厂依照销售部与顾客订立合同或接到订单，生产安所有编制《生产告知单》并下达给关于部门： b）生产车间依照《生产告知单》，填报《采购申请单》，生产班组依照《生产告知单》开具《领料单》并向仓库领取材料，依照《生产告知单》规定安排生产； c）生产班组每日将生产状况记录数据记录在《生产记录本》上，并交生产安所有审视； d）生产车间每月填写《生产质量报表》，报告本周生产及人力、产品质量、设备状况，便于监控生产进度；并将《生产质量报表》报厂长和总经理办公室； e）生产部门发现不能满足合同或订单规定期，及时向厂长和营销中心报告，营销中心及时与顾客沟通。 4.2过程确认 4.2.1生产流程图见附录1 4.2.2.核心过程和特殊过程 4.2.2.1核心过程拟定原则： a）对成品质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响过程（工序）； b）产品核心、重要特性形成过程（工序）； c）原材料昂贵，采购和加工周期长，过程质量不稳定，对人员素质规定高和问题多发过程（工序）。 D) 工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺规定高或问题发生较多工序 4.2.2.2特殊过程拟定原则： a）产品质量不能通过后续测量或监控加以验证过程； b）产品质量需进行破坏性实验或采用复杂、昂贵办法才干测量或只有进行间接监控过程： c）产品质量特性在产品使用或交付之后才干体现出过程。 4.2.2.3我司生产核心生产工序是“挤出、绞合”；，对些过程应进行确认，证明它们过程能力。合用时，这些确认安排应涉及：

电缆铺设施工方案

连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清

目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案

（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要

产品质量提升方案

产品质量提升方案质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。 一、工作内容 公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。 二、工作要求 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识 建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生

产。 2、加强产品质量审核 巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量 来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定 在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调 部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题及时汇报及时解决，杜绝不合格产品产生。 6、细分工作流程，推进标准化管理

质量问题改善方案模板--质量提升管理方案

××公司正式投产后产品质量提升策划文案 一、背景分析 ××公司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设置专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。 二、产品质量管理建议 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议： 1.提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2.加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。 3.控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原 1

电力电缆工程关键工序质量控制措施

电力电缆工程关键工序质量控制措施 1、关键工序质量控制措施 ⑴线路定测 按照设计文件，对电缆线路进行测量。 定测前，组织有关人员，对沿线地下设施和地面远期目标进行调查了解，测量时避开障碍物。 定测时，本着捷直的原则，在所测径路的沟位上洒上灰线，对电缆径路的长度、深度、土质、地形、运输道路情况，以及过路、土坡、上杆、进房、上设备等地点的保护管长度、管径和其它需做标识的位置做出记录。 对所用电缆的长度、电缆的型号、电缆的截面等记录在帐，以供配盘、备料、施工、竣工之用。 ⑵电缆沟开挖 根据电缆沟放线尺寸形状进行开挖，以保证电缆径路的准直美观，转角满足设计、规范要求。 怀疑有地下设施的地段，禁用镐头深刨和用炸药炸崩；并且必须与相关产权单位联系，彻底弄清地下设施情况后方可施工。 过路、进房需放保护管的地方，不破坏建筑设施。 对挖沟取出的弃土，不乱堆乱放，防止水土流失。 ⑶电缆敷设 电缆敷设前核对电压等级、型号、截面是否符合要求，并检查其表面有无损伤；试验相间及各相对地的绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设。 电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，避免电缆在支架或地面磨擦拖拉；电缆上不得有未消除的机械损伤（如铠装压扁、电缆绞拧护层折裂等）。 抬放电缆人员分布均匀，不得随意猛拐以免损伤电缆；所有人员

均站在电缆的同一侧，拐弯处站在拐弯的外侧；放下电缆时，按先后顺序轻轻放下，不得乱放。 电缆敷设时，电缆从垂直面引向水平面、保护管的出（入）口、电缆终端头及中间接头处等处均应留出足够的备用长度，以备因温度引起变形时的补偿和检修时使用，高压电缆不应小于5m。 直埋电缆采用带外护层的铠装电缆，一般地带电缆表面距地面距离不小于0.8m。穿越农田时不小于1.0m。直埋电缆的上、下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并盖砖。回填电缆沟时，去掉杂物，最后在地面上堆高土层200～300mm，以备松土自然沉落。软土或砂子中不得有石块或其他硬质杂物。 直埋电缆穿入建筑物时，采用装有法兰盘的钢管作保护管，其长度超出建筑物散水面250mm；两片法兰盘在紧固时，在电缆上绕油浸黄麻绳（牛油盘根）浇注沥表作密封处理。 电缆穿管敷设时，穿管保护（钢板内径不小于电缆外径的 1.5倍），埋深大于1米。电缆引至电杆、墙外表面或室内行人易接近处的电缆，距地上2m及地下0.3m的一段加保护措施。采用钢管或角钢保护时，上、下端口用麻带条填塞并灌注沥表封口。 注意事项：金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重腐蚀等情况，管子内壁光滑无毛刺。外表涂以防腐漆。引至设备的电缆管，管口位置应便于与设备连接，不应妨碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时，先焊好接地线，再敷设电缆；有丝扣的管头处应用跳线焊接。 ⑷电缆终端头的制作、试验、安装 电缆终端头的制作与安装严格按照我方《电缆终端头施工工法》组织进行施工。终端头制作完成后，经试验人员进行绝缘及直流耐压试验合格后，即可进行与架空线或电气设备的连结安装。以下针对本工程中设计采用的10kV高压电力电缆终端头、制作，按照《10kV交联电缆终端头热缩制作工法》分述如下：

变电站电缆敷设方案

目录 1 工程概况及工程量 2 编写依据 3 施工准备及作业条件 4 施工方法及工艺要求 5 质量标准及检验要求 6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7其它应注意的安全事项 8 附表

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 本工程分为五回电力电缆线路： 1、 2、 1.2 工程量 1.2.1 110kV电缆共计约为： km。 1.3工期： 2 编制依据 2.1 中南院设计的有关电缆敷设图及电缆清册； 2.2 电缆厂家技术说明书； 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/TD5161.5 2002； 2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）； 2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002； 3 施工准备及作业条件 3.1施工准备 3.1.1技术员认真审核图纸，并做必要的记录。 3.1.2 技术员进行施工前的技术交底和安全交底。 3.1.3施工前应踏勘现场，复核敷设长度。施工前应配备足够的施工电源、敷设机械设备、文明施工用具。电缆敷设前应检查电缆的质量（测试电缆是否有潮气，测量电缆内可燃气体的含量），制作牵引头。办理各种施工许可证。 3.1.4人员配备：施工人员15~20人左右，工作人员应具有一定电缆线路施工经验并有合格上岗证，并熟悉该项工作的施工质量及工艺要求；电缆敷设人员若干。 3.2作业条件

3.2.1 所需材料在三天前运抵现场。 3.2.2 有关敷设路径上的土建工作应全部结束，并经验收合格。 3.2.3 施工图纸专业及系统会审结束，所敷设电缆的型号、规格、电压等级、数量、长度路径、两端位置等核对准确无误。 3.2.4 电缆支吊架和电缆排管已安装完毕并经验收合格。 3.2.5 所需电缆挂牌和其它器具已准备齐全。 3.2.6 通知电缆敷设队确立第二天所需的人数，敷设路径和位置。 3.2.7 打印电缆放线单和电缆汇总表。 4.施工方法及工艺要求 4.1 施工工序流程图： 电缆敷设流程 4.2施工方法 4.2.1 电缆的运输方式 4.2.1.1 滚动运输方式（注意电缆绕向）（见图1） 4.2.1.2 吊运电缆方式（见图2） 图2 图1 前进方向

提高产品质量管理措施与建议

提高产品质量管理措施与建议 1 增强相关人员的质量意识 可采取下列方法: a)通过会议或其它形式来宣贯产品质量的重要性,强调人与产品质量的关系,每个人的工作不到位,都可能导致产品不合格.例如,操作人员未按规定操作;设备维护不到位,造成精度不足;产品生产环境维持不到位,导致洁净度、相对湿度等控制不到位;设计人员在产品设计时,对产品性能指标验证不足;未充分考虑产品加工方法;作业指导书(或相应文件)编写不到位;原材料/元器件控制不到位…… 在宣贯过程中,如能穿插具体的实例将更有说服力,同时可避免枯燥性. b)定期编制"警示"影片,组织相关人员观看,尤其是一线操作人员. c)上岗前,对相关人员进行质量意识教育,必要时可签定"质量责任书",以约束其质量行为.当然首先要让他们知晓其所负的质量责任,并且评价其有能力完成相应的质量工作. 2 提高设计质量 可采取下列方法: a)抓源头,切实做好与产品设计有关的评审,满足GJB9001A-2001中相应条款的要求.同时还需关注两方面的工作: 1)了解用户如何使用产品,即实际使用时要求产品达到的指标,含产品工作性能以及电器接口、机械接口、热接口等要求,以避免设计/检验指标与用户实际使用情况出现偏差; 2)要让用户了解自己产品的特性,与用户充分沟通,优化产品指标,既要考虑实际应达到的工作性能,同时又兼顾产品的可靠性、安全性及寿命等. b)严格执行"设计和开发"程序,对于产品的交付进度有特殊要求的,方式可灵活多样.例如:充分借鉴成熟产品的设计思想,针对不同处进行重点的策划评审、验证等. c)注重对设计人员进行新知识培训,且要一贯坚持,方式可灵活多样.例如:派设计人员到专业院校学习、请专业人士到承制单位授课、委托相关专业单位对承制单位设计人员实地培训等. 要关注设计评审专家的专业性,要与被评审产品特性相关,且应全面,避免对产品性能达到的程度所进行的评审不到位,即未能充分发现问题或对发现的问题不能提出有效的解决方案. d)对于生产定型,即使用户没有强制要求,各承制单位也应该做,尤其是对那些批量生产暴露出问题的产品.同时应将相关信息反馈给用户,共同寻求解决方案(甚至涉及技术指标的微调),避免带着问题生产,留下隐患. 3 加强原材料2元器件的控制 可采取下列方法: a)要充分认识原材料研究的重要性,对原材料性能研究应设立专项.可以采取奖励相关研究成果等方式,以激发科研人员对此工作的积极性. 在对原材料性能未能充分掌握之前,可应用统计技术,统计各材料批次及所应用产品的性能,寻求产品质量的一致性. b）应把原材料/元器件从采购文件的制定到最终使用的众多环节贯穿起来，其中相对重要的 是采购文件的制定。在制定过程中，要与设计输入类文件作充分的对照，包括用户下达的设 计任务书或相应文件，同时，应对采购文件实施动态管理；在产品研制的不同阶段，一旦用 户对原材料/元器件的要求发生变化，或者设计指标的变化导致所用的原材料/元器件发生变 化时，应及时修改采购文件。

电力电缆施工过程质量问题控制措施

电力电缆施工过程质量问题控制措施 廖红兵 （国网眉山供电公司，四川眉山620010） ０引言 随着我国经济社会的不断进步，居民生活水平以及工业的发展，电力电缆现已广泛应用于农网和城网的建设之中。随着电网改造的进行，电力电缆施工质量开始受到广泛关注。电缆敷设施工基本贯穿于电气专业施工的全过程，施工流程复杂，中间交接手续多，而且电力电缆施工长距离，跨度大，又是隐蔽工程，其中故障处理十分复杂且繁琐，为了不留下隐患，必须要加强对电力电缆施工质量控制，保证电力电缆施工质量，保证电力电缆工作能够顺利进行。 １电力电缆及常见的故障和施工问题 电力电缆是电力系统中用来传输和分配大功率电能的电缆。如常见的额定运行电压低于1000V的低压电缆、额定运行电压在3.6/6~26/35kV之间的中压电缆，额定运行电压高于110kV的高压电缆等。主要作用是传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1~500kV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。在电力输送过程中，电力电缆逐步取代普通电线，电力电缆的构造主要包括外层塑料保护层、绝缘层和内部导线三部分。线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分。绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。15kV及以上的电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。保护层的作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。 电力电缆具有很多优点，它们一般埋设于土壤中或敷设于室内，沟道，隧道中，线间绝缘距离小，不用杆塔，占地少，而且不占地面上空间，受周围环境和气候条件的影响小，传输性能稳定，可靠性高，并且可以向超高压，大容量方向发展，如低温，超导电力电缆等，分布电容较大；维护工作量少，电击可能性小。但是在施工过程中会遇到很多故障和问题，给电网安全造成威胁，下面总结了电力电缆施工中主要的影响安全质量的因素：（1）外部因素比如外界火源、外力破坏甚至一些雷电等造成的电缆故障。以及内部过电压或雷电过电压等。电力电缆施工受到环境的影响很大，比如在有雷雨天气时，电力电缆的输电电压会增加，当超出电缆的承受范围时，就会对电缆造成损坏；高温天气也会造成电缆线路发热，从而损坏电缆。除了这些环境因素，人造成电力电缆故障的另外一个重要外部因素就是人为损坏。比如偷盗电力电缆的行为。 （2）由于电缆本身存在质量问题而造成的电缆事故，为了节约成本，在一些电力电缆施工中，部分管理人员在电力电缆的选择过程中，不注重电缆质量，选择一些不合格的电缆，这就使电缆本身就存在质量问题，这样势必会造成电缆使用过程中诸多问题的出现。 （3）电缆施工中，由于工程技术人员与施工人员没有严格按照设计要求进行施工，施工不科学，引起电缆故障。由于在路径选择时不能充分考虑环境问题，而施工人员又不能对环境因素予以规避，从而引发电缆故障，此类电缆故障在所有的电缆故障中占据较大比例。 ２电力电缆施工的质量控制措施 ２．１施工前的检查、准备工作 2.1.1施工前的检查工作 检查工作是非常重要的，要对施工中使用的电力电缆、施工工具电气设备及材料质量严格检查控制，要按施工设计及订货清单对电缆规格及型号进行清查，包括安装图纸资料、电缆附件、产品说明书及检验合格证。应该详细了解施工图纸，根据合同质量要求，确定施工方案以及技术方面的管理措施。检查电缆线盘和它的保护层有无破坏，绝缘层是否有破损，还有电缆两端受潮等情况。同时还要保证电缆路径上的障碍物已被清除。 2.1.2电力电缆施工路径的选择 在电力电缆施工中，对于电力电缆路径的选择不仅要在最优化路径下选择而且要充分考虑环境因素对电力电缆造成的干扰，如低压、高温、潮湿、污染、腐蚀等。电缆的敷设路径要尽量避免遭受外力因素所致的损坏，要满足电缆的最小弯曲半径要求，电缆路径必须满足以下要求：要充分考虑不安全因素的存在，保证施工人员的安全；在满足安全要求的前提下，使电缆最短；满足电缆允许弯曲半径的要求；避免受机械外力，环境过热，腐蚀等自然原因造成的危害；满足敷设便利、维护方便的要求。若条件允许，尽可能地选用自然排水；便于铺设和后期的维护、保养；避开未来有可能或将要挖掘施工的地方。 2.1.3电缆截面的选择 电力电缆的截面选择对保证电网稳定可靠运行至关重要，电缆截面如果选择不当，将会对电网的正常运行产生直接影响，在电力电缆的选择上，应该充分考虑电缆的承受温度、考虑电缆能否满足外界机械力以及电压承受能力等要求。在电力电能输送过程中应根据电流强度，确定电力电缆截面选择。工程施工过程中，一般采用升温法、电压损失法或经济电流密度法来对电力电缆截面进行选择。 ２．２施工过程中的质量控制 在施工过程中，首先要提高电力电缆施工过程中施工人员技术水平。保证施工质量，确保工程不因为施工人员技术限制造成安全问题；施工前，做好敷设前的全面检查工作，包括电缆型号、电压、规格等都要符合设计要求；人员分配为：直线端每隔6~8m设置以一人，按照每根电缆的重量合理增减人力，在转弯处两侧一人；当电缆穿过平台、墙或者楼板时设两人，上下或 摘要：现如今，我国城市化建设进程日益加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。电力电缆工程质量的高低也成为制约电网安全可靠运行不可忽视的因素。通过对电力电缆主要的影响质量安全问题的因素进行简单的介绍，总结电力电缆施工的质量控制措施，归纳电力电缆施工中常见的问题和解决办法。 关键词：电力电缆；质量控制；措施 电力建设输配电技术 76 广东科技２０１３．１１．第２２期

过程质量提升计划及改进措施的方案

过程质量提升计划 一、制造部过程质量现状以及存在问题 1、过程质量管理科检验记录利用价值未能完全体现； 2、员工质量意识有待提高； 3、员工自身素质需要提升； 4、过程质量管理制度仍然需要完善； 5、标准化作业需要不断跟新； 6、焊装车间过程质量控制存在问题； 7、涂装车间过程质量控制存在问题； 二、过程质量提升计划及改进措施 1、短期遏制计划1-3个月内执行； 2、中期维持计划3-6个月内执行； 3、长期提升计划7-12个月内执行； 一、制造部过程质量现状以及存在问题 质量是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。 目前，制造部在生产作业过程中存在如：人员技能不足、对产品质量意识淡薄、现场作业没有标准化、人员培训缺失、对售后抱怨反馈不及时以及改进措施有效性差等原因影响产品质量，导致质量问题频发。综上所述将制造部过程质量存在问题罗列如下：

1、品质检验记录利用价值未能体现 质量记录形成书面载体的好处是，便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责 任人。可目前虽然有各种的记录，但是记录不是做的非常好，还有未能有效的从这些数据中去 分析有价值的信息，没有将数据进行过滤和汇总，对于后期指导生产未能发挥应有的作用。 为此，除了完善记录外，在形成数据记录时，必须确保数据来源真实、可靠、正确、有效；然后针对这些数据要进行深入分析，从中吸取一些经验和教训，并要求相关部门、车间进行改善。 2、员工质量意识有待提高 产品质量是靠生产出来的，而不是靠检验出来的，目前各工序不良率仍有不稳定上升现象，究其原因：除零部件原因外，绝大部分是由于员工未自检、互检造成的。有些员工未确认产品（零部件）合格与否就进行作业，生产完工后也不对自己加工的产品进行质量确认。 因此首先需要加强、加大对其的培训力度，每天晨会车间班组长和现场检验员，将当天所 要生产的产品（以往发生过的质量问题，作业过程中所需要控制点，工艺等）在晨会上进行简 单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，使员工掌握自检、互检方式 和方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外，还可以利用周及月质量 总结会、现场质量会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作人员进行现场面对面式 的质量分析会），督导其提高质量意识。 3、员工自身素质有待提高 目前有部分员工和现场管理人员没有质量意识和产品防护意识，对于所生产的产品质量关 心程度不够。只有将质量的重要性贯彻到一线操作员工的身上，才能真正把品质做好，而要做 好这些工作，培训是必不可少的；人都是具有惰性的，只有不断地通过质量现场会、车间晨会、质量专题会等各种方法，不时的加以培训和灌输，从思想和观念上改变员工的意识，将行为规 范化，使之操作习惯化。 4、标准化需要不断的完善 目前，制造部虽然每个工序有作业指导书、检验指导书、操作规程，但是有些岗位由于某 些原因，已经有了变动，但是相关的标准并没有及时得到更改，或者没有按照既定的标准去执行。即使有标准作业的各车间、班组、个人能执行到位的也聊聊无几。没有标准化作业流程相 关产品不良率居高不下，各种各样的缺陷屡见不鲜。所以只有形成统一的标准、统一的操作， 相关的不良才能得到有效的控制。并且在有了相关操作标准，在以后生产过程中可以更有利于 员工掌握操作技能，提高产品质量。

电力电缆施工过程质量问题控制措施 李勇军

电力电缆施工过程质量问题控制措施李勇军 发表时间：2018-03-26T16:25:25.773Z 来源：《基层建设》2017年第36期作者：李勇军 [导读] 摘要：随着国家电网的不断改革，电力电缆施工质量控制已成为人们关注的焦点。 北京绿谷光明电力工程有限公司北京 101200 摘要：随着国家电网的不断改革，电力电缆施工质量控制已成为人们关注的焦点。只有提高电力电缆施工质量，才能保证电网安全稳定运行。因此，在电力电缆施工中，必须综合考虑多种因素，必须注意施工安全管理和技术问题，优化电力电缆施工，提高电力电缆施工质量，确保电力电缆正常运行。本文探讨了电力电缆施工过程质量问题控制措施，引以借鉴。 关键词：电力电缆；施工过程；质量问题；控制措施 电力电缆设备的质量直接关系到电力系统运行的整体效果，尤其是电力系统的稳定安全运行。因此，加强电力电缆施工质量控制，确保电力电缆施工质量，有效保护电力线路，对电力系统的安全稳定运行具有重要意义。 1 电力电缆及常见的故障和施工问题 电力电缆是电力系统中用来传输和分配大功率电能的电缆。如常见的额定运行电压低于1000V 的低压电缆、额定运行电压在 3.6/6~26/35kV 之间的中压电缆，额定运行电压高于110kV 的高压电缆等。 主要功能是传输和分配电力电缆。它广泛应用于城市地下电网、发电厂的主导线、工矿企业的内部供电以及跨海、跨海的水下传输线。在电力线路中，电缆的比例逐渐增加。电力电缆是一种用于电力系统中，包括1～500kV及以上各种电压等级、各种绝缘电力电缆的电力系统中传输和分配高功率能量的电缆产品。在电力传输过程中，电力电缆逐渐取代普通电线。电力电缆的施工主要由三部分组成：外塑料保护层、绝缘层和内导体。线芯是电力电缆的电气部分，用于输送电能。它是电力电缆的主要部件。绝缘是将铁芯从地上隔离下来，并在电气侧隔离不同相位的铁芯，以确保电力传输。是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。15KV及以上的电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽。保护层的作用是保护电力电缆免受外来杂质和水的侵入，防止电力电缆受到外力的直接破坏。电力电缆具有许多优点，它们通常是埋在土中或放室内、通道、隧道、绝缘距离线小，无塔，占地少，而且不占地面空间，被周围的环境和气候条件的影响，传输性能稳定可靠，并能以超高压力、大容量的方向发展。但在施工过程中会出现许多故障和问题，危及电网的安全。以下总结了影响电力电缆施工安全和质量的主要因素。 （1）外部因素如外部火灾源、外力破坏、甚至电缆故障引起的雷电等外部因素。内部过电压或雷电过电压等。电力电缆施工受环境影响很大。例如，当有雷暴时，电力电缆的传输电压会增加。当电缆超出电缆的范围时，会对电缆造成损伤，高温也会使电缆线产生热量，从而损坏电缆。除了这些环境因素外，人为电力电缆故障的另一个重要外部因素是人为损坏。例如，窃取电力电缆。 （2）由于电缆事故本身造成的质量问题，为了节省成本，在一些电力电缆施工，在电力电缆的选择过程的管理人员的一部分，不注意电缆的质量，选择一些不合格的电缆，使电缆本身有质量问题，这将不可避免地导致在使用的过程中许多电缆问题。 （3）在电缆施工中，工程技术人员和施工人员不按设计要求严格施工。施工不科学，造成电缆故障。由于线路选择时不能充分考虑环境问题，施工人员不能回避环境因素，造成电缆故障，此类电缆故障在所有电缆故障中占有很大的比例。 2 电力电缆施工过程质量问题的控制措施 2.1 从施工材料着手杜绝电力电缆的质量问题 在电力电缆施工过程中，科学合理的电缆选择是重要的一步，也是一个不容忽视的施工内容。因此，在选择电缆的过程中，应坚持从实际出发的原则，对实际施工情况进行详细的审查，并结合实际施工中的电缆选择要求，配合电缆的科学性和安全性，形成充分的保护。电缆的选择，应首先对供应商的信誉问题进行充分考虑，以良好的信誉和电缆的质量有一定的优化安全业务，并建立长期稳定的合作关系，开展术后每日提供便利条件；其次，考虑到电缆的类型和长度有关因素，使施工现场的实际情况准确的评估，并确定电缆的类型，根据评价结果长度等因素的影响；最后，温度对电缆的影响也是足够重视的因素，进行电缆选择时，为对其稳定性形成牢固的保障，应在实际所需的长度基础上，选择长度相对更长的缆线。 2.2 提高电力电缆施工质量的监察水平 电力电缆施工质量监督水平是保证电缆施工质量的前提。如果电缆质量没有得到很好的管理和控制，就很难最大限度地发挥电缆的作用，导致电缆的应用价值大幅度下降。因此，对电力电缆施工质量的监理工作应给予足够的重视。首先，从监理的角度应采取相应的措施，有效的技术培训和技能考核的施工人员，施工人员的职业素养能提高到一个新水平的施工技术，从而保证电缆施工质量大大提高；其次，应加强对建筑施工现场管理，以严谨的态度和相关的参考标准，确保施工作业和实际施工的要求，避免盲目追求效益而忽略了施工质量；最后，工程验收，如发现存在及相关要求不一致环节，应立即按照标准整改，将消除潜在的安全隐患，从根本上保证电缆施工的安全。 2.3 电力电缆施工中质量控制措施 在施工过程中，要提高电力电缆施工过程中施工人员的技术水平。确保施工质量，确保工程不会因施工人员的技术缺陷而造成安全问题。施工前，铺设前的全面检查，包括电缆类型、电压和规格，必须符合设计要求。人员分配为：直线端每隔6~8m 设置以一人，按照每根电缆的重量合理增减人力，在转弯处两侧一人；当电缆穿过平台、墙或者楼板时设两人，上下或前后各设一人，穿管道时两端各设一人，如果管子过长或电缆过大，增设两人；电缆盘的地方设3~4 人；电缆敷设必须由专人指导，铺设电缆的数量、起点、技术要求和安全措施等应详细说明。敷设电缆时，要注意牵引力，避免电缆与地面的摩擦。机械敷设速度不宜过快，最好保持在15m/min 的敷设速度以下，在现场，铺设速度可根据不同铺设路径进行适当调整。当电缆接近终点时，应该开始大面积的防火和关闭。 2.4 做好电力电缆预防性试验 电力电缆施工前应进行预防性试验，主要是找出施工中的缺陷和隐患，并采取预防措施。电力电缆试验也应在仓库中进行，避免库存故障，从而损坏电缆，影响电网的输电能力。同时，通过测试一些难以检修的电缆，可以降低故障率。 2.5 建立质量管理信息系统，加强电力电缆施工质量控制 随着科学的技术发展以及计算机网络技术的普及，为电力电缆施工质量控制提供了一种高效、科学的管理方法。利用现代信息系统管

电力电缆施工方案及技术措施

电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 ，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压

产品质量提升方案-(1)

产品质量提升方案 质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。 一、工作内容 公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。 二、工作要求 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识

建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2、加强产品质量审核 巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量 来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定 在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调 部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题