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化学品的火灾与爆炸危害参考文本

化学品的火灾与爆炸危害 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化学品的火灾与爆炸危害参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近几年来,我国化工系统所发生的各类事故中,由于 火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首,由此导致的直 接经济损失也相当可观。如1997年北京东方化工厂油品罐 区发生特大火灾爆炸事故,在较短的时间内,整个罐区一 片火海,死亡9人,伤37人,直接经济损失高达亿元以 上。1993年深圳清水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸 事故,死亡15人,200多人受伤,其中重伤25人,直接 经济损失超过2.5亿元。这些事故都是由于化学品自身的火 灾爆炸危险性造成的。因此了解化学品的火灾与爆炸危 害,正确进行危险性评价,及时采取防范措施,对搞好安 全生产,防止事故发生具有重要意义。 1、化学品的燃烧与爆炸危险性

化学品的燃烧与爆炸危险性,根据其状态不同有不同的评价方法。 1.1可燃气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 (1)爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物,并非任何混合比例下都可以爆炸,而是固定浓度范围的,不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限,通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度为爆炸上限。例如:乙醇爆炸范围为4.3%~19.O%。4.3%称为爆炸下限,19.0%称为爆炸上限。汽油的爆炸极限是 1.0%~6.0%;天然气的爆炸极限是4.8%~13.46%;氢气的爆炸极限是4.0%~75%;一氧化碳的极限是1 2.5%~74.2%;氨气的爆炸极限是15.5%~27%等等。爆炸极限

典型案例八:辽宁抚顺顺特化工有限公司“9·14”爆炸火灾事故

典型案例八、辽宁抚顺顺特化工有限公司“9·14”爆炸火灾事故 一、事故调查分析 (一)事故概要 1、事故简介 2013年9月14日10时10分许,抚顺顺特化工有限公司(以下简称顺特公司)发生一起爆炸火灾事故。事故共造成5人死亡,两台储罐报废,50 m3原甲酸(三)甲酯产品燃尽,直接经济损失120万元。 2、原因分析 (1)直接原因 顺特公司作业人员在罐顶违章进行电焊作业产生的火花引爆了作业罐顶采样孔外溢的三甲酯蒸气,并回火至罐内,造成大罐内的爆炸性气体爆炸是发生爆炸火灾事故的直接原因。 (2)间接原因 ①顺特公司缺乏安全生产主体责任意识,在新建装置安全设施设计未经审查的情况下,违法建设,违法生产; ②顺特公司安全管理混乱,风险意识不强。此次改造活动没有制定施工计划和施工方案,没有认真开展危险有害因素分析,对作业现场缺乏检查,导致动火作业区内存在的三甲酯蒸气释放源没有隔断。 ③改线方法(作业方式)存在问题,本可以预制好带法兰的管件后用法兰对接,但却选择了风险性最大的在罐顶动火焊接。 ④安全生产责任不落实。企业虽然制定了安全生产责任制和一些内部管理制度、安全操作规程,但没有很好地落实。管理及作业人员安全意识淡薄,没有严格执行变更管理制度及动火作业票证管理制度,违规作业。在罐体内存在危险物料的情况下,没按规定对距动火点不小于10米的范围内的环境进行可燃气体分析,也未按特种动火级别办理动火作业票,只是违规办理了临时用电作业票。 ⑤未按规定逐步完善修订相关操作规程。无罐顶采样操作规程,导致采样后采样口原本密封的盲法兰失去阻止三甲酯蒸气外溢的作用,埋下重大事故隐患。对不频繁开启的罐顶采样口管理缺失,虽然在日常的检查中检查过其它法兰的紧固情况,但一直没有对罐顶采样口盲法兰螺栓紧固及垫片的完好情况进行检查。

兰州石化公司“2010.1.7”火灾爆炸事故

2010年1月7日17时24分左右,兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。 一、事故单位简介 兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间,包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、 2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE 装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。 316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角,东面为24万t/a裂解装置,南面为烯烃装置,北面为丙烯腈装置,西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域,分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具,设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐,储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐,其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料,栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。 316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区,接收外购及生产装置转送的原料,将储存在储罐内的原料输送至各装置。

二、事故经过 2010年1月6日零点班开始,合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202(裂解碳四储罐)物料,同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时,其余2具碳四储罐:R201罐内储存物料291m3,R204罐检修后未储存物料。7日15时30分,根据生产调度安排,停送R202(罐内当时有物料230m3)物料,并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时);R201物料打循环。 17时15分左右,316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程,准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时,突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出,罐区防火堤内弥漫一层白雾,便立即跑回控制室,向班长孙某汇报。 17时19分,班长孙某向合成橡胶厂调度室报告,称R202底部管线泄漏,请求立即调消防车进行掩护,并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门,随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理,同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时,与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告,称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾,泄漏及扩散速度很快。 17时22,班长孙某再次与调度联系,报告R202底部物料大量泄漏,人员无法进入。17时24分,泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区,遇到焚烧炉内明火后引起燃烧,外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区,8秒钟后,达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂,大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D(拔头油罐)气

预防火灾和爆炸事故的基本安全措施

编号:SM-ZD-19656 预防火灾和爆炸事故的基 本安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

预防火灾和爆炸事故的基本安全措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 建筑施工需要一定数量的可燃板材,这些材料如果处理不妥,防火措施不力极易发生火灾,在施工阶段,也需要用大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊割,如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当,使用不规范,也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生,保护员工生命安全,企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1.1 组织措施 1.1.1 要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对,并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人,负责管理本单位的消防安全工作。 1.1.2 公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知

火灾爆炸事故的原因分析

火灾爆炸事故的原因分析 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故,都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统,由正常工作状态发展到火灾爆炸,都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态,乃至向灾害状态的发展过程。 (一)基础原因 基础原因可认为是产生事故,并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因: 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职;管理体制不适应;各种规章制度不健全;人事管理及安排不当,技术力量不强等。 2、基础教育的原因 基础教育的原因有义务教育;工业教育(企业制度教育、职业道德教育);教育的养成;社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设;行政管理体制;社会风气;国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革;企业的改造与革新;企业的人员组成及技术力量的历史状况;企业的固有状况等。 (二)间接原因

间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面: 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分;工艺设计有误,设备计算出现差错,选择材料及结构设计不当等;对化学过程认识不足,灭火设施设计不当;工厂、仓库等的规划、设计不当;装置的布置不符合防火规范要求;安装、制造、维修质量不符合要求;操作规程有误或不够全面;检查、保全没有可靠保证等。 2、管理的原理 管理方面的原因有操作管理不善(如分工不明确,人员分配不当,开车前督促检查不细,命令有误,操作把关不严等);工程管理不严(如对工程设计审核不细,有遗漏,缺乏工艺分析,对装置的环境缺少调查研究等);监督执行法律、规范不严,措施不够得力等。 3、教育的原因 教育方面的原因有缺乏防火安全思想和技术教育;轻视或误解消防法规、条令;业务技术训练不够,有坏习惯,凭不良经验操作;经验不足或技术生疏;擅作主张,缺乏组织纪律性等。 4、身体原因 身体原因有疾病;近视、耳聋等残疾;疲劳;醉酒、睡眠不足;体力与岗位不相适应等。 5、精神的原因

火灾和爆炸的类型及特点(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火灾和爆炸的类型及特点(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

火灾和爆炸的类型及特点(标准版) 备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。 生产加工和储存运输过程中发生的火灾和爆炸灾害是多种多样的,为了便于探讨防火和灭火的有效对策,需要对火灾和爆炸灾害进行分类。在此火灾是指那些火焰传播速度(或燃烧速度)较慢的燃烧型火灾,爆炸则包括火焰传播速度很快的化学性爆炸和某些物理性爆炸。在火场上,火灾有时会引起爆炸,爆炸有时会引起火灾。火灾和爆炸可大致分成由点火源直接点燃而引起的和不需要点火源直接点燃而引起的两种情况。火灾和爆炸类型划分见表(略)。 火源型、蓄热型火灾和爆炸的特点是发生了燃烧、分解等反应的化学变化过程,而潜热型蒸气爆炸特点是发生了液相向气相急剧相变而急剧升高压力的物理变化过程,亦即发生了物理性爆炸。发生潜热型蒸气爆炸的物质若为不燃气体,爆炸后则可能造成设备损坏或人员伤亡,一般不会进一步造成火灾;若为可燃气体,爆炸后则可能被点火源点燃,从而发生化学性爆炸或造成大范围的火灾。

火灾、爆炸事故事故应急处置示范文本

火灾、爆炸事故事故应急处置示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火灾、爆炸事故事故应急处置示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 (1)紧急事故发生后,发现人应立即报警。一旦启动 本预案,相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的 首要任务,绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各 单位之间必须服从指挥、协调配和,共同做好工作。因工 作不到位或玩忽职守造成严重后果的,要追求有关人员的 责任。 (2)项目在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事 先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重,难以 控制和处理,应立即在自救的同时向专业队伍救援,并密 切配合救援队伍。 (3)疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏

散人群至安全地带。 (4)在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。 (5)切断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。 (6)安全总监为紧急事务联络员,负责紧急事物的联络工作。 (7)紧急事故处理结束后,安全总监应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 2 火灾、爆炸事故的应急措施 (1)对施工人员进行防火安全教育 目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法,提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事

火灾爆炸危险性与防护(标准版)

火灾爆炸危险性与防护(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0618

火灾爆炸危险性与防护(标准版) 国家安全生产监督管理总局在安监总管一字[2008]7号文件《关于印发陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书的通知》中,明确规定了天然气处理厂建设项目初步设计《安全设施设计专篇》的编写内容。其中,包括危险有害因素分析、初步设计中采取的主要防护技术措施、安全设施设计后的风险状况分析等。 天然气及其处理过程产品都是易燃、易爆物质,故主要危险有害因素是火灾、爆炸事故,同时也存在毒性、噪声、高温或低温、机械伤害和高空坠落等职业危害。本节仅重点介绍生产过程火灾、爆炸和噪声等危险有害因素与防护。 1.天然气火灾爆炸因素 天然气及其处理过程产品均为易燃、易爆物质,只要存在空气(或氧气)等助燃物及火源,就可燃烧甚至爆炸。

天然气处理过程一旦发生火灾爆炸事故,不仅直接损失巨大,而且对周围环境和公共安全构成严重威胁,危害程度极大。设计不合理、施工质量、外力破坏、违章作业、设备和设施质量、腐蚀等原因,都可能引起设备、机械、管线、阀门、仪器仪表等出现泄漏。泄漏的天然气及其凝液等遇雷击火、电气或静电火花、机动车排烟喷火、明火或其他散发火时,将会引发火灾事故。如果气体浓度达到爆炸极限,还将发生爆炸事故。 天然气处理过程中存在的导致火灾爆炸的因素主要如下; (1)管线和压力容器破裂、泄漏引发火灾爆炸。 天然气处理过程中的管线和压力容器,在运行时可能因窜气、超压、腐蚀、选材不当和制造缺陷等导致破裂和泄漏,如遇火源即可发生火灾爆炸。 (2)静电火花引起火灾爆炸。 火灾爆炸是静电火花引发的最为严重的危害。静电电量虽然不大,但因其电压很高而容易发生火花放电。如果所在场所存在天然气与空气形成的爆炸性混合物,即可由静电火花引起火灾爆炸。当

发生火灾、爆炸时的应急处置措施

发生火灾、爆炸时的应急处置措施 发现着火,无论任何部门和个人都应根据火势的大小果断地采取以下措施: 1 对于火势较小的初起火灾,应立即用相应的灭火器材把火灾消灭在初起阶段; 2 对于火势较大的火灾,应视不同情况分别进行紧急处理:1)当班操作人员发现火灾时的报警顺序为:首先向当班值班报告,值班人员向车间主任报告; 2)车间主任在确认事故大小、性质等情况后应加判断是否启动公司级应急预案 3)发现火灾的员工报警后应立即根据火灾的不同类型,用相应的灭火器材扑救,控制火灾蔓延; 4)当班值班人员迅速组织有关人员查清着火部位和着火物质来源并及时准确的处理,如关闭阀门以切断火源; 5)对带压设备物料泄漏而引起的着火,应切断物料来源并同时开启泄压阀放空,将物料排入火炬系统或其他安全地带; 6)当班值班人员应按照操作规程、安全技术规程并根据火势情况,作出是否停车的决定或采取其他工艺措施,如大火一时难以扑灭,要尽力保护要害部位,转移危险物品。 7)当专业消防、气防人员到达火灾现场后,火灾发现者、报警者等有关人员应主动介绍火灾情况、生产工艺情况以及已经采取的措施,配合消防队员排除险情,扑灭火灾; 2.4.3 电气火灾的处置措施 当发现电气设备初起火灾时,现场操作人员应根据火势的大小分别采取紧急措施。 2.4. 3.1 迅速切断电源,切断电源时应注意;

1)使用绝缘良好的工具; 2)选择恰当的切断电源地点; 3)若需切断电源,对非同相电源在不同部位剪断,并用绝缘胶布将其包上; 4)切断电源后,应向当班值班调度长报告。 2.4. 3.2 若来不及切断电源或生产需要不允许断电时,应注意;1)带电体与人体保持必要的安全距离(室内大于4m,室外大于8m);2)选用CO2灭火剂、干粉灭火剂对电气设备灭火并保持机体喷嘴与带电体的安全距离(10kv及以下大于0.4m); 3)对架空路线及空中设备灭火时,人体位置与带电体之间的仰角不应大于45°。 2.4.4 人身着火的处置措施 2.4.4.1 若衣服着火又不能及时扑灭时,应立即脱掉衣服,如来不及或无法脱掉应就地打滚,用身体压灭火种或就地用水灭火,切勿跑动; 2.4.4.2 若发现人身溅油着火,在场者应制止其跑动并尽快将其摁倒,用石棉布或棉衣棉被覆盖(最好用水浸湿);也可用灭火剂扑救,但注意不要对着其面部。

预防火灾和气体爆炸的注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD821 预防火灾和气体爆炸的注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

预防火灾和气体爆炸的注意事项通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了预防一旦发生火灾爆炸事故而造成设备和厂房的破坏、物资的损失及人员的伤亡,必须研究发生火灾爆炸后,阻止火势蔓延、泄放爆炸压力以及阻挡爆炸冲击波和热辐射作用对周围的危害等预防火灾爆炸危害扩大化的基本对策。 (一)检测报警 1、检测报警控制 在工业生产尤其是石油化工等有火灾爆炸危险的生产过程中,为了预防火灾爆炸危害扩大化,就应尽早检测出发生燃烧和爆炸的征兆和现象。遇到温度上升、压力上升、产生气体、产生碳化物、冒烟、发光、异常臭味及异常声音等异常现象,应及时采取相应的控制措施消除火险隐患。 检测发生燃烧和爆炸的征兆和现象,除了依靠操作人员到现场观察之外,还要大量借用控制工艺参数的有关检测仪器和仪表。常见的检测仪器和仪表有压力计、真空

爆炸与火灾危险场所的分类与分级

安全管理编号:LX-FS-A21282 爆炸与火灾危险场所的分类与分级 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

爆炸与火灾危险场所的分类与分级 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)爆炸危险场所的分类和分级 1.爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。 2.爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。 (1)气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小

化学品的火灾与爆炸危害

化学品的火灾与爆炸危害 近几年来,我国化工系统所发生的各类事故中,由于火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首,由此导致的直接经济损失也相当可观。如1997年北京东方化工厂油品罐区发生特大火灾爆炸事故,在较短的时间内,整个罐区一片火海,死亡9人,伤37人,直接经济损失高达亿元以上。1993年深圳清水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸事故,死亡15人,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。这些事故都是由于化学品自身的火灾爆炸危险性造成的。因此了解化学品的火灾与爆炸危害,正确进行危险性评价,及时采取防范措施,对搞好安全生产,防止事故发生具有重要意义。 1、化学品的燃烧与爆炸危险性 化学品的燃烧与爆炸危险性,根据其状态不同有不同的评价方法。 1.1可燃气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性 (1)爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气组成的混合物,并非任何混合比例下都可以爆炸,而是固定浓度范围的,不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限,通常用可燃气体、可燃液体蒸气、可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度为爆炸上限。例如:乙醇爆炸范围为4.3%~19.O%。4.3%称为爆炸下限,19.0%称为爆炸上限。汽油的爆炸极限是1.0%~6.0%;天然气的爆炸极限是4.8%~13.46%;氢气的爆炸极限是4.0%~75%;一氧化碳的极限是12.5%~74.2%;氨气的爆炸极限是15.5%~27%等等。爆炸极限的数值越宽,爆炸下限越低,爆炸危险性越大。 爆炸极限是在常温、常压等标准条件下测定出来的,这一范围随着温度、压力的变化而有变化。 (2)最小点火能 最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。如氢的最小点火能为0.019mJ,甲烷为0.25mJ,乙烷为0.25mJ,环氧乙烷为0.065mJ,乙烯为0.096mJ。 最小点火能数值愈小,说明该物质愈易被引燃。 (3)爆炸压力 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。 爆炸压力通常是测量出来的,但也可以根据燃烧反应方程式或气体的内能进行计算。物质不同,爆炸压力也不同,即使是同一种物质因周围环境、原始压力、温度等不同,其爆炸压力也不同。

深圳市“ 8.5”特大爆炸火灾事故

深圳市“ 8.5”特大爆炸火灾事故 1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。 一、事故概况及经过 1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。 爆炸引起大火,l小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。深圳市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加抢险救灾工作。由于决策正确、指挥果断,再加上多方面的全力支持,8月6日凌晨5时,终于扑灭这场大火。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。 根据调查,事故发生单位是中国对外贸易开发集团公司下属的储运公司与深圳市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点位于深圳市东北角,占地约两千平方米的清水河仓库区清六平仓,其中6个仓(2~7号仓)被彻底摧毁,现场留下两个深7米的大坑,其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。紧挨清六平仓的存有240吨双氧水的仓库和存有8个大罐、41个卧罐的液化气站及刚运到的28个车皮的液化气、1个加油站未发生爆炸。;否则,对深圳市

将会造成更大的损失。 8月5日下午13时10分,4号仓库的管理员发现仓内堆放的过硫酸按冒烟、起火,因消防设施无水,用灭火器灭火没有扑灭。电话报警,“119”接不通。于是,保安员赶紧截住一辆汽车前去笋岗报警。深圳市公安局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。当消防车开出后不久(13时26分),4号仓内堆放的可燃物发生了第一次爆炸,彻底摧毁了2、3、4号连体仓,强大(的冲击波破坏了附近货仓,使多种化学危险品暴露于火焰之前。市消防处负责人听到爆炸声,首先想到临近的液化气罐库,于是就立即调动最近的几个消防中队火速赶到现场。15分钟内,5个消防中队的11台消防车就到着火点。消防处领导在现场迅速成立火场指挥部,对参战中队的指战员进行战前动员,同时制定应急措施。全体消防队员奋不顾身地站在火海前英勇奋战。由于危险品处于持续被加热状态,约1小时后,在14时27分,5、6、7连体仓发生第二次爆炸。爆炸冲击波造成更大范围的破坏,爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其它可燃物)使火灾迅速蔓延扩大,引燃了距离爆炸中心250米处的木材堆场的3000立方米木质地板块、300米处6个四层楼干货仓,400至500米初3个山头上的树木。同时,距离现场最近的几位消防指战员英勇牺牲,很多同志负伤。但是,消防队员和武警战士临危不惧,仍然全力扑火。 事故发生后,社会各界及国际舆论反应强烈。党中央、国务院十分关切。国务院副总理邹家华带领有关人员迅速赶赴事故现场,对抢险

火灾爆炸事故的原因分析(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 火灾爆炸事故的原因分析 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6453-68 火灾爆炸事故的原因分析(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 储存、运输及生产加工过程中所发生的各种火灾和爆炸事故,都有其必然的原因。某一个由人机器设备物质材料环境构成的储运或生产加工系统,由正常工作状态发展到火灾爆炸,都存在着基础原因、间接原因和直接原因向事故状态,乃至向灾害状态的发展过程。 (一) 基础原因 基础原因可认为是产生事故,并导致灾害的最原始最基本的原因。可归纳为下面四个方面的原因: 1、管理的原因 管理的原因包括管理人员不称职;管理体制不适应;各种规章制度不健全;人事管理及安排不当,技术力量不强等。 2、基础教育的原因

基础教育的原因有义务教育;工业教育(企业制度教育、职业道德教育);教育的养成;社会的教育等。 3、社会的原因 社会的原因包括法律、规范的建设;行政管理体制;社会风气;国家的方针、政策等。 4、历史的原因 历史的原因有企业的历史沿革;企业的改造与革新;企业的人员组成及技术力量的历史状况;企业的固有状况等。 (二) 间接原因 间接原因可认为是由基础原因诱发出来的原因。可归纳为以下六个方面: 1、技术的原因 技术方面的原因包括设计阶段对安全技术的研究不充分;工艺设计有误,设备计算出现差错,选择材料及结构设计不当等;对化学过程认识不足,灭火设施设计不当;工厂、仓库等的规划、设计不当;装置的布置不符合防火规范要求;安装、制造、维修质量

火灾爆炸

第一章绪论 1.1 火,的定义:火是一种燃烧现象,燃烧是指可燃物与氧化剂之间发生的化学变化,发出大量热,有时伴随一定的光。 火灾指在时间和空间上失去控制的燃烧现象。其损失有直接损失,间接损失,灭火费用及社会影响等。 火灾分级详见课本P2. 按火灾的发生场合划分为:野外火灾(森林,草原),城镇火灾(民用建筑火灾,工厂仓库火灾,交通工具火灾),厂矿火灾(煤矿,电厂) 1.2 爆炸定义:物质由一种状态迅速转变成另一种状态,在瞬间造成大量能量突然释放并对外做功的现象。 爆炸灾害的形式:自然爆炸(火山,雷电,地震),人为爆炸中的失控爆炸(早爆,迟爆),非人为受控爆炸(矿井瓦斯爆炸,车间粉尘爆炸,压力容器爆炸) 爆炸的作用:正面作用,可以完成许多一般方法无法完成的工作,如开山挖石、修建隧道、修筑水库,通过人为控制爆破可加快工程进度;负面作用,若使用错误或操作不当,会对人类的生命财产造成严重的破坏,尤其是失控爆炸,可造成巨大的财产损失和人员伤亡。 火灾与爆炸的关系。两者之间存在紧密联系,经常相伴发生。相同点:某些物质的火灾和爆炸具有相同的本质,都是可燃物与氧化剂的化学反应;不同点:燃烧是稳定和连续进行的,能量的释放比较缓慢,而爆炸则是瞬间完成的,可在瞬间突然释放大量能量。 同一物质在一种条件下可以燃烧,在另一种条件下可以爆炸。存在易燃易爆物品较多场合和某些生产过程中,还可发生火灾爆炸的连锁反应。 2.1 火灾爆炸灾害的基本情况:发生次数和损失都呈上升趋势,特别是发生多起特大和重大的火灾爆炸事故。 2.2 当前火灾爆炸的事故状况的主要特点。(P7)电气火灾是引发火灾的最主要原因,且比例有增长趋势。 2.3 火灾爆炸事故频繁的原因分析:客观原因,可燃物形式与点火源状况发生了巨大改变,对能源的需求,石油化工生产规模、储存设备、应用范围扩大;主观原因,火灾爆炸安全保障体系不完善,安全观念和安全意识不强,缺乏火灾与爆炸的安全知识或常识。 3 火灾与爆炸事故的基本特征:突发性强,发案率高,损失严重,灾害状况复杂,容易形成连锁反应,人为致灾因素多。 4.1 运用系统安全的观点与方法从整体上把握火灾爆炸的预防控制对策。 火灾爆炸的规律及特点:具有随机性和确定性的双重特点。随机性主要指火灾爆炸的发生原因、发生地点、发生时间、发展方向、发展规模等是不确定的,会受多种因素影响。不过遵循一定的统计规律;确定性指如果给定具体的场合、可燃(易爆)物质及环境条件,则所发生的火灾会按基本确定的过程发展,燃烧或爆炸现象等都是遵循确定的流体流动、传热传质与物质守恒等基本定律。

火灾和爆炸的类型及特点(最新版)

火灾和爆炸的类型及特点(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0654

火灾和爆炸的类型及特点(最新版) 说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合适)。 生产加工和储存运输过程中发生的火灾和爆炸灾害是多种多样的,为了便于探讨防火和灭火的有效对策,需要对火灾和爆炸灾害进行分类。在此火灾是指那些火焰传播速度(或燃烧速度)较慢的燃烧型火灾,爆炸则包括火焰传播速度很快的化学性爆炸和某些物理性爆炸。在火场上,火灾有时会引起爆炸,爆炸有时会引起火灾。火灾和爆炸可大致分成由点火源直接点燃而引起的和不需要点火源直接点燃而引起的两种情况。火灾和爆炸类型划分见表(略)。 火源型、蓄热型火灾和爆炸的特点是发生了燃烧、分解等反应的化学变化过程,而潜热型蒸气爆炸特点是发生了液相向气相急剧相变而急剧升高压力的物理变化过程,亦即发生了物理性爆炸。发生潜热型蒸气爆炸的物质若为不燃气体,爆炸后则可能造成设备损

火灾爆炸事故案例

火灾、爆炸案例 [案例1]四氟乙烯单体装置火灾爆炸事故案例分析 1)事故经过及人员伤亡和经济损失情况 2010年7月6日15时35分左右,某化工公司四氟乙烯单体装置在生产过程中,精馏工段2号精馏塔突然发生爆炸。发生爆炸的2号精馏塔高47米,分16级,每级之间采用法兰连接。爆炸导致该塔自第13级法兰(从下向上数)连接处以上(距四氟乙烯出料口4米左右)全部(14~16级)与塔体分离,第13级法兰从中断裂,一半法兰受爆炸冲击力作用飞向装置的东南方向,另一半仍连接在精馏塔上。事故未造成人员伤亡,直接经济损失约30万元。 2)事故原因分析 事故的直接原因是:该化工公司未制定相应的操作规程和安全管理制度,操作人员在关闭四氟乙烯收集管线阀门前,未排空管道中的物料,导致四氟乙烯积聚在截断的管线中,形成一段盲管,在超过气化临界温度的环境下,引发爆炸。 事故的间接原因是:(1)四氟乙烯单体装置未设置相应的安全附件。该四氟乙烯装置管线外未设置保护层,导致管线内的物料在环境温度动的作用下,逐渐升温,超过临界温度,发生爆炸;管线上未设置阻火器,在管线发生爆炸时,未能有效隔离爆炸管线和精馏塔,致使爆炸冲击波传回精馏塔,引发精馏塔内四氟乙烯物料爆炸。(2)四氟乙烯单体装置自动控制(DCS)操作系统存在缺陷。该四氟乙烯装置自动控制操作系统未设置相应的连锁保护装置,在爆炸发生时,未能及时自动切断2号精馏塔与1、3号塔的管线,导致1、3号塔的物料也发生了泄漏,增加的事故的危险程度;未能对氧含量、水含量等关键参数实现在线实时监控,导致2号精馏塔内存在氧含量超标,生成过氧化物,客观上增加了爆炸事故可能性和危险程度。(3)四氟乙烯装置未经“三同时”验收。该四氟乙烯装置未经建设项目安全设施“三同时”验收,项目建成后存在安全附件不全。自动控制操作系统缺陷等安全隐患,且一直未能发现和及时整改,最终发生事故。 3)事故教训和防范措施 (1)相关企业要从这起事故中吸取深刻的教训,建立健全四氟乙烯生产工艺、装置的操作规程和安全管理制度,在日常操作和装置检修中,及时清理装置内的残留物,防止四氟乙烯等易燃易爆物质积聚,形成危险的盲管状态。要从物得不安全状态和人的不安全行为方面继续查找事故原因,发动职工和科技人员对每个车间、每个装置、每个岗位全面开展安全生产隐患排查,做到横向到边、纵向到底,对存有安全隐患以及未经检测检验、安全评价、“三同时”验收的设备、设施装置必须立即整改。要进一步将安全生产工作摆上重要位置,切实落实安全生产主体责任,正确处理生产与安全的关系。自觉遵守、严格执行相关政策和规定,主动接受政府相关部门的监督,有关项目、装置在设计、安装、投产过程中,要主动报相关部门进行设立审查、安全预评价、“三同时”验收、竣工验收等。要加强安全基础建设,建立健全各项安全生产规章制度和操作规程,做到规章具有针对性,规程具有可行性,制度具有制约性,学习先进经验,建立“一栏三卡”,强化干部、职工安全培训教育,提高全体人员安全生产素质。要积极采用先进的工艺技术,提高生产工艺技术标准和自动化控制水平。要组织专家对生产工艺和设备进行全面检查、分析,优化完善工艺技术指标,从严控制技术参数。装置上要设置相应的安全附件,事先高危工艺及装置完全自动化控制并在异常情况下事先安全连锁保护。 (2)地方人民政府和相关部门要进一步加大监管力度,督促企业认真落实安全生产主体责任,及时发现事故隐患并整改到位。要加强法律法规宣贯,认真组织开展危险化学品事

火灾和爆炸的类型及特点

安全管理编号:LX-FS-A67962 火灾和爆炸的类型及特点 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

编写:xxxxx 审核:xxxxx 火灾和爆炸的类型及特点 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 生产加工和储存运输过程中发生的火灾和爆炸灾 害是多种多样的,为了便于探讨防火和灭火的有效对 策,需要对火灾和爆炸灾害进行分类。在此火灾是指 那些火焰传播速度(或燃烧速度)较慢的燃烧型火灾, 爆炸则包括火焰传播速度很快的化学性爆炸和某些物 理性爆炸。在火场上,火灾有时会引起爆炸,爆炸有 时会引起火灾。火灾和爆炸可大致分成由点火源直接 点燃而引起的和不需要点火源直接点燃而引起的两种 情况。火灾和爆炸类型划分见表(略)。 火源型、蓄热型火灾和爆炸的特点是发生了燃 烧、分解等反应的化学变化过程,而潜热型蒸气爆炸

英国邦斯菲尔德油库爆炸火灾事故

英国邦斯菲尔德油库爆 炸火灾事故 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

英国邦斯菲尔德油库爆炸火灾事故2005年12月11日英国邦斯菲尔德油库发生的爆炸火灾事故,为欧洲迄今为止最大的爆炸火灾事故,共烧毁大型储油罐20余座,受伤43 人,无人员死亡,直接经济损失2.5亿英镑。 事故经过 2005年12月10日19时,英国邦斯菲尔德油库HOSL西部区域A罐区的912号储罐开始接收来自T/K管线的无铅汽油,油料的输送流量为550m3/h(该流量在允许范围以内)。 12月11日凌晨(零时),912号储罐停止收油,工作人员对该储罐进行了检查,检查过程大约在11日凌晨1时30分结束,此时尚未发现异常现象。 从12月11日凌晨3时开始,912号储罐的液位计停止变化,此时该储罐继续接收流量为550m3/h的无铅汽油。912号储罐在12月11日5时20分已经完全装满。由于该储罐的保护系统在储罐液位达到所设置的最高液位时,未能自动启动以切断进油阀门,因此T/K管线继续向储罐输送油料,导致油料从罐顶不断溢出,储罐周围迅速形成油料蒸气云。一

辆运送油品的油罐车经过邦斯菲尔德油库时,汽车排气管喷出的火花引燃了外溢油品形成的蒸气云引起爆炸、燃烧。 6时01分,发生了第一次爆炸,紧接着更多爆炸发生。爆炸引起大火,超过20个储油罐陷入火海。爆炸造成40多人受伤,但无人死亡,现场附近的商业和民用财产遭到很大破坏。6时10分,消防人员到达现场。大火持续燃烧了3天,破坏了绝大部分现场设施,并向空中释放出大团的黑色烟雾(图1)。12月13日晚上,除2个储油罐外,其余的大火全部被扑灭。受损油罐见图2。 事故原因分析 )912号储罐的自动测量系统(ATG)失灵,储罐装满时,液位计停止在储罐的2/3液位处,ATG报警系统没能启动,储罐独立的高高液位开关也未能自动开启切断储罐的进油阀门,致使油料从罐顶溢出,从罐顶泄漏的油料外溢,油料挥发,形成蒸气云,遇明火发生爆炸、起火。

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