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树脂的分类 (2)

树脂的分类 (2)
树脂的分类 (2)

树脂的分类

树脂的分类方法很多,除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外,还可按合成反应和主链组成来进行分类。

1、按树脂合成反应分类

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

2、按树脂分子主链组成分类

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。

2 离子交换树脂的分类

(1) 强酸性阳离子树脂这类树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。

(2) 弱酸性阳离子树脂这类树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸附结合,从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱,在低pH下难以离解和进行离子交换,只能在碱性、中性

或微酸性溶液中(如pH5~14)起作用。这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。

(3) 强碱性阴离子树脂这类树脂含有强碱性基团,如季胺基(亦称四级胺基)-NR3OH(R为碳氢基团),能在水中离解出OH-而呈强碱性。这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合,从而产生阴离子交换作用。这种树脂的离解性很强,在不同pH下都能正常工作。它用强碱(如NaOH)进行再生。

(4) 弱碱性阴离子树脂这类树脂含有弱碱性基团,如伯胺基(亦称一级胺基)-NH2、仲胺基(二级胺基)-NHR、或叔胺基(三级胺基)-NR2,它们在水中能离解出OH-而呈弱碱性。这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合,从而产生阴离子交换作用。这种树脂在多数情况下是将溶液中的整个其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性条件(如pH1~9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH进行再生。

(5) 离子树脂的转型以上是树脂的四种基本类型。在实际使用上,常将这些树脂转变为其他离子型式运行,以适应各种需要。例如常将强酸性阳离子树脂与NaCl作用,转变为钠型树脂再使用。工作时钠型树脂放出Na+与溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附,除去这些离子。反应时没有放出H+,可避免溶液pH下降和由此产生的副作用(如蔗糖转化和设备腐蚀等)。这种树脂以钠型运行使用后,可用盐水再生(不用强酸)。又如阴离子树脂可转变为氯型再使用,工作时放出Cl-而吸附交换其他阴离子,它的再生只需用食盐水溶液。氯型树脂也可转变为碳酸氢型(HCO3-)运行。强酸性树脂及强碱性树脂在转变为钠型和氯型后,就不再具有强酸性及强碱性,但它们仍然有这些树脂的其他典型性能,如离解性强和工作的pH范围宽广等。

3 离子交换树脂的型号、性能指标

3.1 001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

产品技术指标:

一、外观:金黄至棕褐色球状颗粒。

二、出厂型式:钠型。

三、主要性能指标:

;1 含水量(%) : 45-52

;2 全交换容量mmol/g(干) : ≥4.5

;3 湿真密度(20℃)g/ml : 1.24-1.28

;4 湿视密度g/ml : 0.77-0.87

;5 粒度范围mm : 0.315-1.25

;6 粒度% : ≥95

;7 磨后圆球率% : ≥95

使用时参考指标:

;1 PH范围 : 0-14

;2 允许温度(℃) ;钠型≤120;;;氢型≤100

;3 膨胀率 : %(Na+→H+);≤10

;4 工业用树脂层高度 : m 1.0-3.0

;5 再生液浓度 : %NaCl:8-10 ;;; HCl :2-5 ; H2SO4 : 1-2 ; 2-4

;6 再生剂用量 : kg/m3(按100%计) NaCl (工业) : 75-150

;7 再生液流速 : m/h 5-8

;8 再生液接触时间 : minute : 30-60

;9 正洗流速 : m/h 10-20

;10 正洗时间 : minute : 约 30

;11 运行流速 : m/h 10-40

;12 工作交换容量 : mmol/l (湿) 食盐再生≥1000;盐酸再生≥1500

;用途 :

本产品主要用于硬水软化、脱盐水、纯水和高纯水的制备,也用于催化剂和脱水剂,以及湿法冶金分离提纯稀有元素,制药,制糖工业等.

;包装 :

纺织袋,内衬塑料袋,净重25千克.

3.2 201×7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

3.3 122弱酸性酚醛系阳离子交换树脂

330弱碱性环氧系阴离子交换树脂

一、执行标准:Q/GSX007-2004

本产品是氯代环氧丙烷与多乙烯多胺在高温下缩聚而成的带有伯胺、仲胺、叔胺及季胺(-NH2、=NH、≡N、=N=)的弱

碱性阴子交换树脂。它在酸性、中性、甚至碱性中都显示离

子交换功能。具有总交换容量高、交换速度快等特点。

本产品原牌号701、330,相当于法国DUoliteA-30B

二、规格:

1.外观:金球状颗粒

2.出厂形式:游离胺型

1.PH范围:1-10

2.最高使用温度:氢氧型≤100°C,氯型≤40°C

3.型变膨胀率%:(OH- →Cl-)≤25

4.工业用树脂层高度:1-3m

5.再生液浓度:HCl:2-4%;NaOH:2-4%

6.再生液用量:HCl:(2-4%);体积:树脂体积=3-4:1

NaOH(2-4%)体积:树脂体积=3-4:1

7.再生液流速:4-6m/h

8.再生接触时间:30-50min

9.正洗流速:15-25m/h

10.正洗时间:约30-60min

11.运行流速:15-25m/h

四、用途:

主要用于水处理中除去Cl-、SO2-等离子,柠檬酸、链霉素、苹果酸、氨基酸等精制中除去无机酸,提取有机酸和脱色,

并可回收铜、银离子。

本产品是氯代环氧丙烷与我乙烯多胺在高温下缩聚而成的带有伯胺、促胺、叔胺及季胺(-NH2、=NH、三N、=N=)的弱碱性离子交换树脂。它在酸性、中性、甚至碱性中都显示离子交换功能。具有总交换容量高、交换速度快等特点。

本产品原牌号701、330;相当于法国DUOliteA-30B

技术标准

1、外观:金黄色球状颗粒。

2、出厂类型:游离胺型

3、主要性能指标:

序号指标名称指标

1 含水量% 60-70

2 全交换容量mmol/g(干)≥ 9.0

3 湿视密度g/ml 0.65-0.8

4 湿真密度g/ml 1.03-1.12

5 粒度0.315-2.0mm%≥ 95

使用时参考指标

1、PH范围:1-10

2、最高使用温度:氢氧型≤100℃,氯型≤40℃

3、型变膨胀率%:(OH_→CL_)≤25

4、工业用树脂层高度:1-3m

5、再生液浓度:NaOH:2-4%;HCL:2-4%

6、再生液用量:

7、NaOH(2-4%)体积:树脂体积=3-4:1

HCL(2-4%)体积:树脂体积=3-4:1

8、再生液流速:m/h 4-6

8、生接触时间:分钟30- 50

9、正洗流速:m/h 15-25

10、正洗时间:分钟约30-60

11、运行流速:m/h 15-25;

用途

主要用于纯水制备、制药提取、酸类回收及吸附铜、银离子方面。

包装形式

编织袋,内衬塑料袋,净重25Kg。

3.6 丙烯酸系弱碱性阴离子交换树脂

丙烯酸系弱碱性阴离子交换树脂的基本信息

中文名:丙烯酸系弱碱性阴离子交换树脂

英文名:strongly basic anion exchangeresin of acrylic system

别名:

CAS号:

分子结构:

分子式:

丙烯酸系弱碱性阴离子交换树脂的详情描述

性质:填充均匀密实,交换速度快、交换容量大,抗污染性好,再生效率高,压力降小,可获理想流速。该树脂外观为淡黄色球状颗粒。

用途:

主要用于纯水、高纯水的制各,尤其适用于高含盐量、高有机物含量水源的处理,海水淡化、废水中和,各种水溶液和非水溶液中去除硫酸盐。

环氧树脂种类及性能

环氧树脂种类及性能 一、定义 1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型的环氧树脂结构如下式。 2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法: ⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。 ⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。 环氧当量=100/环氧值 3、粘度的定义

粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。 粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas) 1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas) 二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点: ⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高的强度和粘结强度。 ⑷固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。 ⑸固化物有一定的韧性和耐热性。 ⑹主要缺点是:耐热性和韧性不高,耐湿热性和耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂:这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通

钢材的用途分类

我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础: 1)碳素结构钢: 表示方法:Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点; ②“Q”后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢; ③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。 质量等级符号分别为A、B、C、D。 脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 专门用途的碳素钢:例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2)优质碳素结构钢 表示方法:数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。 3)碳素工具钢 表示方法:字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号) ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。 4)易切削钢 表示方法:字母Y+数字+(元素符号) ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5)合金结构钢 表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如 40Cr。

树脂的分类

树脂的分类方法很多,除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外,还可按合成反应和主链组成来进行分类。 1、按树脂合成反应分类 按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 2、按树脂分子主链组成分类 按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。 碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。 杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。 2 离子交换树脂的分类 (1) 强酸性阳离子树脂这类树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。 (2) 弱酸性阳离子树脂这类树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基

钢材产品种类及用途

钢材产品种类及用途 国家统计局在《统计用产品分类目录》中,将黑色金属冶炼及压延产品中的钢材类产品分为铁道用钢材、大型型钢、中小型型钢、棒材、钢筋、线材(盘条)、特厚板、厚钢板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带、镀层板带、涂层板带、电工钢板带、无缝钢管、焊接钢管、其他钢材一共22类。在实际的工作和研究中,将钢材产品大概分为建材、热轧、冷轧、管材、型材、涂镀板、中厚板等几大类。 表1钢材产品种类及用途 按加工工艺分:热轧大型型钢、其他工艺大型型 钢。 按加工工艺分:热轧中小型型钢、其他工艺中小型型 钢。 按化学成分分:非合金钢钢筋、低合金钢钢筋、合金

按用途分:汽车用热轧薄板、造船及舰艇用热轧薄板、搪瓷用热轧薄板、农机用热轧薄板、建筑用热轧薄板、集装箱用热轧薄板、公路用热轧薄板、轻工家电用热轧薄板、容器用热轧薄板、工程机械用热轧薄板、焊管用热轧薄板、其他用途热轧薄板。 按生产设备分:薄板坯连铸连轧设备生产热轧薄板、连轧机生产热轧薄板、炉卷轧机生产热轧薄板、其他 轧机生产热轧薄板。

按用途分:汽车用冷轧薄板、火车车厢用冷轧薄板、造船用冷轧薄板、工程机械用冷轧薄板、搪瓷用冷轧薄板、农机用冷轧薄板、建筑用冷轧薄板、家电用冷轧薄板、集装箱用冷轧薄板、钢制家具用冷轧薄板、镀锡原板、其他用途冷轧薄板。 按生产设备分:冷连轧机生产冷轧薄板、单机架轧机生产冷轧薄板、双机架轧机生产冷轧薄板、其他轧机 生产冷轧薄板、。 按化学成分分:非合金钢中厚宽钢带、低合金钢中厚宽钢带、合金钢中厚宽钢带、不锈钢中厚宽钢带。按用途分:锅炉及火箱用中厚宽钢带、造船用中厚宽钢带、火车车箱用中厚宽钢带、汽车用中厚宽钢带、航空用中厚宽钢带、桥梁用中厚宽钢带、压力容器用中厚宽钢带、工程机械用中厚宽钢带、农机用中厚宽钢带、集装箱用中厚宽钢带、管线用中厚宽钢带、建筑用中厚宽钢带、其他用途中厚宽钢带。 按生产设备分:薄板坯连铸连轧设备生产中厚宽钢带、传统热连轧机生产中厚宽钢带、炉卷轧机生产中厚宽钢带、其他轧机生产中厚宽钢带。 按生产工艺分:热轧中厚宽钢带、冷轧中厚宽钢带。 按表面处理分:酸洗热轧薄宽钢带、未经酸洗热轧薄 宽钢带。 按化学成分分:非合金钢冷轧薄宽钢带、低合金钢冷

离子交换树脂的种类和性能

离子交换树脂的种类和性能 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆,多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯,而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范围内,大部分在0.4~0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性),化学性质也很稳定,在正常情况下有较长的使用寿命。 离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团,它即是交换官能团,在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH-或Cl

各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍

白乳胶(其主要成分: 聚醋酸乙烯) a普通型白乳胶: 广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 b新型复合白乳胶: 用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。 优点: 可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化;安全、无毒、不燃、清洗方便;对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高;固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物。 缺点: 耐水性和耐湿性差,易在潮湿空气中吸湿;在高温下使用会产生蠕变现象,使胶接强度下降;在-5℃以下储存易冻结,使乳液受到破坏。 淀粉胶黏剂 代替水玻璃黏合工业用纸箱等。(但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格。) 优点: 无毒、无味、对环境无污染。施胶方便,不需专门设备,一次性涂布量低。 缺点: 易霉变、虫蛀;黏度偏低,流动性较大,胶黏剂剂量不稳定;干燥速度较慢,大批量机械化作业有—定难度;储存稳定性较差,易凝胶;粘接性能偏低。 水玻璃(俗称泡花碱)

粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好; 缺点: 耐碱性和耐水性差;具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 酚醛树脂胶黏剂 a水溶性酚醛树脂胶黏剂(未改性): 用于胶合板制造。 b醇溶性酚醛树脂胶黏剂: 用于胶合板制造、木器的粘接修补。 c改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂: 适用期约16h,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等。 d酚醛-xx腈胶黏剂: 广泛用于汽车和飞机工业中。 优点: 胶接强度高;较好的耐热、耐老化性;耐水、耐化学介质和耐霉菌,特别是耐沸水性能;尺寸稳定性好;电绝缘性能优良。 缺点: 脆性大,剥离强度低,不适于作结构胶粘剂使用;固化时间较长,固化温度高。 脲醛树脂胶黏剂 广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等。

各种阀门的特点:

闸阀是一种最常用的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸阀中启闭件称为闸板或闸门,阀座称为闸板座或闸门座)来接通(全开)和截断(全关)管路中的介质。它不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。 闸阀的特点: 1、流动阻力小; 2、启闭时较省力; 3、高度大,启闭时间长; 4、水锤现象不易产生; 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装; 6、结构长度较小; 7、密封面易磨损,影响使用寿命; 8、价格较贵。 截止阀的特点: 1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长; 2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀为 少; 3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度较小,操作方便。 4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象。因此在输送液体时,就不易发生“水锤” 现象(用截止阀关闭管路的液体介质不会突然停止运动)。 5、启闭力矩大,启闭较费时。关闭时,阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反,必须 克服介质的作用力,故关闭力矩大。因此,影响大通径截止阀的应用。 6、流动阻力较大。阀体内介质通道比较曲折,流动阻力大,动力能损耗较大。在各类截断 阀中截止阀的流动阻力最大。 7、结构较复杂,价格比旋塞阀等为贵,但较闸阀便宜(因闸阀的密封面面积较大,消耗贵 重金属较多,加工时间长)。 8、介质流动方向单向。介质流经截止阀时,在阀座通道处应保证从下向上流动,所以介质 必须单方向流动。 旋塞阀 旋塞阀是指关闭件(带有通道的塞子)绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。 旋塞阀广泛使用在输送温度≤120°C的煤气、压缩空气、废气、水和油类等介质的管路上。由于塞子和壳体受热膨胀时,可能产生卡阻现象,因此高温时较少应用。有些介质的粘度随着温度显著变化,温度低流动性差,甚至完全不流动(例如重油)。为了适应这类介质,需要设计出阀体带夹套。夹套内可通热水和蒸汽,对阀中介质进行加热和保温,以达到介质流畅地通过阀门。 旋塞阀因启闭迅速,也常应用于液面指示器以及自来水龙头。 旋塞阀既可以作截断介质流动,又可作调节阀、三通阀、四通阀,还可以作分配阀或改变介质流动方向。 旋塞阀的特点 1、介质通过时阻力较小,特别是直通式。 2、结构简单,重量轻,体积小,操作便利迅速(塞子旋转90°角,即可开启或关闭)。 3、在管路中介质有相当压力时,由于关闭迅速,有可能产生“水锤”现象。 4、转动塞子较费力(密封面较大)。

环氧树脂优缺点

热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛,加工成型简便、生产效率高等特点,并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能,如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性,已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点:酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快,但较脆、需高压成型;不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低,但性能较差;环氧树脂的粘结强度和内聚强度高,耐腐蚀性及介电性能优异,综合性能最好,但价格较贵。因此,在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合,如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。 1、环氯树脂复合材料的分类 环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料,也有人称为环氧增强塑料)的品种很多,其名称、含义和分类方法也没有完全统一,但大体上讲可按以下方法分类。 (1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合,使之能用作受力结构材料,并能按受力情况设计和制造材料,以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合,以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷达罩等。需要指出的是,无论使用的是材料的哪一种功能性,都必须具有必要的力学性能,否则再好的功能材料也没有实用性。已有些功能材料同时还要有很高的强度,如高压绝缘子芯棒,要求绝缘性和强度都很高,是一种绝缘性结构复合材料。 (2)按成型压力可分为高压成型材料(成型压力5—30MPa),如环氧工程塑料及环氧层压塑料;低压成型材料(成型压力<2.5MPa),如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个㎡)、型面通常不是平面,所以不宜用高压成型。否则模具造价太高,压机吨位太大,因而成本太贵。 (3)按环氧复合材料阶性能、成型方法、产品及应用领域的特点,并照顾到习惯上的名称综合考虑可分为:环氧树脂工程塑料、环氧树脂层压塑料、环氧树脂玻璃钢(通用型环氧树脂复合材料)及环氧树脂结构复合材料。 3、环氧树脂复合材料的特性 (1)密度小,比强度和比模量高。高模量碳纤维环氧复合材料的比强度为钢的5倍、铝合金的4倍,钻合金的3.2倍。其比模量是钢、铝合金、钦合金的5.5—6倍。因此,在强度和刚度相同的情况下碳纤维环氧复合材料构件的重量可以大大减轻。这在节省能源、提高构件的使用性能方面,是现有任何金属材料所不能相比的。 (2)疲劳强度高,破损安全特性好。环氧复合材料在静载荷或疲劳载荷作用下,首先在最薄弱处出现损伤,如横向裂纹、界面脱胶、分层、纤维断裂等。然而众多的纤维和界面会阻

常用钢材的分类及用途汇总(超全面)

常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有: 轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2. 按公称压力分类 (1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。 (5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。 (2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。 (3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀:用于介质工作温度120℃ (5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 (3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

钢材种类及分类

钢材知识 钢的分类按品质分类 (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)P代表磷元素,S代表硫元素 P和S都是钢中的有害元素,一个导致热脆性,一个导致冷脆性 (2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 按化学成份分类 (1) 碳素钢: a.低碳钢(C≤0.25%);又称软钢,强度低、硬度低而软,常用於制造链 条,铆钉,螺栓,轴等。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳 素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于 要求耐磨的机械零件。 b.中碳钢(0.25≤C≤0.60%);有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。 热加工及切削性能良好,焊接性能较差。塑性和韧性低于低碳钢。可不经热 处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中 碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),σb 为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的 应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。 c.高碳钢(C≥0.60%)。常称工具钢,可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由 含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至 1.00% 的钢制造。 (2)合金钢: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%) b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%) c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 按成形方法分类: (1)锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。 按金相组织分类 (1) 退火状态的 a.亚共析钢(铁素体+珠光体) b.共析钢(珠光体) c.过共析钢(珠光体+渗碳体) d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。 (2) 正火状态的: a.珠光体钢; b.贝氏体钢; c.马氏体钢; d.奥氏体钢。

环氧树脂特性.docx

WORD格式 环氧树脂 目录 材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业 材料简介 物,除个别外,它们环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合的 都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有,环氧基相对分子质量活泼的环氧基团为其特征团 可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 应用特性 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种 应用对形式提出的要求,其低的粘度到高熔点固 范围可以从极体。 2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在 0 ~ 180 ℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的具有很高极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质的树脂固化时的收缩性低,产生内应力小,这也有助于提高 粘附力。环氧的粘附强度。 4 环氧基的、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中开进行的,没有水或其它挥发性产物放出。它们和不饱和聚 环聚合反应来副酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。 5 树脂体系具有优良的力学性、力学性能。固化后的环氧能。 6、电性能。固化后的环氧树脂体系是的优良绝一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧缘 材 料。 7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固 环氧树脂化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用和

使其具有特殊的化学稳定性固化剂,可以能。 8 性能的综合,使环氧树脂体系 、尺寸稳定性。上述的许多具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 9 体系耐大多数霉菌,可以在苛 、耐霉菌。固化的环氧树脂刻的热带条件下使用。 类型分类 根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类: 1、缩水甘油醚类环氧树脂 2、缩水甘油酯类环氧树脂 3、缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、脂环族类环氧树脂 专业资料整理

树脂的介绍及分类

提供办公室装修和商场装修服务https://www.wendangku.net/doc/9511575622.html, 装修材料-树脂的介绍及分类 树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。下面康蓝装饰公司将为大家介绍下树脂的材料和树脂的种类。 树脂是什么材料 所为树脂,其通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体,并且不溶于水,也不吸水膨胀;树脂一般有天然树脂和合成树脂两大类;所谓天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,而合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物;无论是什么样的树脂,其在现代工业行业中的应用都相当的广阔,是油漆以及塑料制品的主要原料。 树脂的种类 树脂的种类比较多,一般根据不同的分类方式,其所得到的树脂种类是各不相同的,到底树脂的种类都有哪些分类呢? 按树脂合成反应分类: 1、加聚物:这类型的树脂是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 2、缩聚物:这类型的树脂是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 按树脂分子主链组成分类 1、碳链聚合物:这类型的树脂是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。 2、杂链聚合物:这类型的树脂是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 3、元素有机聚合物:这类型的树脂是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类:个人日记?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

铸造的种类与优缺点简介[整理]

铸造的种类与优缺点简介[整理] 铸造的种类与优缺点简介:铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60,80%,汽车占25%,拖拉机占50,60%。 种类:铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型铸造、有机粘结剂砂型铸造、树脂自硬砂型铸造、消失模铸造等等。 重力铸造:重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 压力铸造:压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)的作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。 砂型铸造:砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模。木模缺点是易变形、易损坏;除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如铜

各类阀门型号含义[1]

各类阀门型号含义

各类阀门结构形式

阀门的其它参数 电动阀:“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 首位前加“K”表示抗硫阀;“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰,螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀门型号: 阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀;“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀;“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质:1)C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2)TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3)N表示铝铌铜氮钢。 4)RL表示超低碳的不锈钢。 阀门型号编制组合排列形式 类型代号用汉语拼音字母表示如下表

各类阀门型号含义

各类阀门结构形式 其它 电动阀:“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 阀门型号:首位前加“K”表示抗硫阀;“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰,螺栓、螺母。

“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀;“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀;“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质:1)C 4 C 6 表示耐浓硝酸的新钢种。 2)TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3)N表示铝铌铜氮钢。 4)RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀 二、电缆型号编制方法 电力电缆型号含义 线芯数×线芯截面(毫米2)+中性线芯(用“1”表示)×中性线芯截面(毫米 2) 油浸纸绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆类产品,以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位,其余各项型号编制及字母含义如下:

各种墙纸的分类介绍及各自的优缺点

各种墙纸的分类介绍及各自的优缺点 墙纸按材质主要分为:纯纸、PVC材料、无仿布、天然植物墙纸、纺织物墙纸、金属墙纸等。 纯纸墙纸 纯纸壁纸主要由草、树皮及新型天然加强木浆(含10%的木纤维丝)加工而成,其突出的特点是环保性能好,不宜翘边、气泡、无异味、透气性强,不易发霉,是欧洲儿童房间的首选壁纸。而且由于纯纸壁纸的图案多是由印花工艺制成,所以图画逼真,色调清晰。缺点是施工时技术难度高,一旦操作不当,容易产生明显接缝,还有就是受纸张本身特质的影响,不容易作出层次感强或是立体感强的花纹(因为纸是平的嘛,只能印,不能做出凹凸感的东西),还有就是耐水、耐擦洗性能差。不过现在新型纯纸墙纸表面涂有薄层蜡质比起一般的纯纸墙纸更耐擦洗,防静电,不吸尘,无其他任何有机成分,是纯天然绿色环保壁纸。 在购买过程中需仔细观察,一般来说优质的纯纸墙纸给人的感觉有点像打印纸,纸质硬且白度好(纸浆不好的纸质感明显偏软),这样在生产过程中,才能保证颜料均匀上色,线条清晰,颜色干净,避免色差,色彩保持度也好,不易掉色、退色。如果用劣质纸浆,纸面平滑度不好,颜料容易朝低处{MOD},有可能出现花色模糊,颜色浑浊,立体感不强的现象,导致墙纸上墙后出现色差,甚至短时间内掉色,变黄。最次的纯纸墙纸原料就是再生纸,是利用回收的废旧纸张,经过成浆、漂白等一系列流程,然后再往上面印花制成。该类墙纸除了纸质粗糙,容易出现上面的问题以外,由于在生产过程中填加更多的化学原料,其环保性也不容乐观,有的甚至有很大的异味,因此该类墙纸一般不用于家庭装修。 现在有些东西的工艺是做的越来越好,在挑选时如果没有专业知识,是很难辨别的,相对而言比较好的参照办法就是看价格,一般来说优质的纯纸墙纸,除了打特价,一般的店铺平均价格不会低于200元/卷(5.3平方),当然我说的是最好的纸质的那种,如果加上特殊的设计费(从国外购买设计图式)或是进口颜料,那个价格就不好估计了。 纸基胶面墙纸 纸基胶面墙纸(大部分是纸基和PVC),是指由PVC表层和底纸经施胶压合而称,合为一体后,在经印制、压花、涂布等工艺生产出来的。它的结构一般为两层,其中最底层是纸基,纸基层越厚(在一定范围内),墙纸的硬度和坠性越好,也不容易卷边或是出现其他的施工问题。上面一层涂有无机制材料的装饰层(有一点像强化地板的耐磨层),一般是PVC材质,这一装饰层不但距有优良的防火性能,还使的壁纸易于清洗打理,脏了时,只需用湿布轻轻擦拭,既可清洁如故,十分容易打理。有了这样的工艺,任凭孩子如何涂涂画画,大人也不用担心壁纸被毁了。而且采用这种工艺做出来的墙纸克服了纯纸墙纸的缺陷,可以制造出许多纯纸墙纸不能达到的特殊花纹,比如有仿木纹、皮纹、拼花、仿瓷砖等效果,图案逼真,立体感强,装饰效果好,适用于室内墙裙、客厅和楼内走廊等装饰,是墙面装修的大众产品。其缺点之一是透气性不如纯纸,对于潮湿的墙面容易发霉,不过现在墙上都刷基膜,只要基膜刷的好,影响也不大。还有一个就是它毕竟是复合材料制成,如果生产质量不好,容易造成底纸和表层的剥落,不过现在正规厂家的工艺和材料都已经非常好了,关于这点大家不用太过担心,完全可以放心购买,还有一点就是PVC墙纸刚贴上的时候有淡淡的气味,但是那个一段时间后就可以消失,也不用太放在心上。

钢材主要分类与用途

钢材主要是5种类型:建材、板材、管材、型材和原材料。建材又分为两种:螺纹钢、线材 1.定义:热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点的最小值构成。 2.分类:钢筋混凝土用钢筋按外形分为:光圆钢筋和变形钢筋,按交货状态分为:直条和盘圆。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘钢。变形钢筋是表面带肋的钢筋,带有两道纵肋和沿长度方向分布的横肋,横肋的形状有人字形,月牙形,螺旋形。 3.规格:8.10.12.1 4.16.18.20.22.2 5.28.32.3 6.40.50mm 4.含钒新三级螺纹钢的优点:经济,强度高、韧性好,易焊接,抗震,施工方便。 5.交货定尺:9米和12米定尺。 二、线材 圆钢 1.定义:截面呈圆形的实心长条钢铁。 2.分类:热轧,锻制,冷拉 3.规格:10.12.1 4.16.18.20.22.2 5.28.30.32.34.35.3 6.38.40.42mm 4.钢种:Q215,Q235 线材 1.定义:直径5-10mm的热轧圆钢和10mm以内的螺纹钢统称为线材。 2.分类:普通低碳钢轧盘条,电焊盘条,爆破线用盘条,调制螺纹盘条,优质盘条。 3.用途:钢筋混凝土的配筋和焊接构件或再加工原料,螺栓,螺钉等。 普线

1.定义:普通低碳钢热轧圆盘条 2.规格:普线的规格:6.5mm,8mm,10mm 盘螺:6mm,8mm,10mm 3.普线与高线的区别: 高线是采用高速线材轧机进行轧制,生产节奏快,速度在80-160米/秒,盘重大,包装比较紧匝,漂亮,表面光洁度好,一捆线材只有一个接头,一捆线材是整的没有断开。 普线在普通轧机上轧制,速度在20-60米/秒,一捆线材有4-6个接头,包装较松,凌乱。 优质线材 1.定义:优质碳素结构钢热轧盘条。 2.规格:08f、10、35mn、50mn、65、75mn 钢绞线 1.材质:SWRS82B 2.分类:镀锌钢绞线,预应力钢绞线 3.用途:镀锌钢绞线主要能用于承力索,拉线,加强芯等。 预应力钢绞线主要用于铁路轨枕,高速公路,桥梁,城市立交等。 硬线:含碳量较高的优质碳素钢盘条 1.材质:45#.50# 2.用途:主要用于生产碳素结构钢丝,胎圈钢丝,钢丝绳等。 齿轮钢:材质:20CrMnTi 用途:生产各种齿轮和机械零件 轴承钢:

环氧树脂特性

环氧树脂 目录 材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业 材料简介 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 应用特性 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。 4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。 5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。 8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。 类型分类 根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类: 1、缩水甘油醚类环氧树脂 2、缩水甘油酯类环氧树脂 3、缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、脂环族类环氧树脂 复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂,而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。 1、缩水甘油醚类环氧树脂 缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。

阀门常见分类

阀门常见分类 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。 随着社会的发展,阀门的应用范围也越来越广,随之增多的就是阀门的种类,千变万化,制造商可以根据客户的要求制造出符合使用标准的阀门。以下是根据不同的使用特点对阀门进行了划分: 一、阀门总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸 阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 二、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动; 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转; 5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转; 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 三、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系 统及设备安全,如安全阀、事故阀。

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