华为供应链CSR管理(公开文件)

华为供应链CSR管理

与供应商合作共同推行供应链可持续发展

树立华为供应链社会责任品牌和全球客户信心

将CSR标准纳入采购全流程和供应商生命周期管理

通过行业合作，运用创新思维，解决CSR问题

为实现供应链链的持续发展，华为要求供应商与我们一起，履行社会责任。我们重点关注供应商在道德、环境、健康与安全以及劳工标准等方面的表现。供应商出现问题对涉及的业务可能有多重的影响，如生产的损失和损害品牌形象等。作为公司价值链的一个有机组成部分，供应商的风险就是我们的风险，也是客户的风险。我们相信供应链的强度取决于其中最薄弱的一环。因此，我们要将CSR要求延伸到整个供应链成员。

公司成立采购了CSR委员会，由首席采购官担任主席，成员为主要采购主管和CSR专家。该委员会定期评审供应商CSR管理的策略、原则、标准、流程、方案和绩效，确保采购全流程和供应商生命周期。供应商CSR管理部负责制订和优化管理流程和标准，统筹全球供应商CSR管理。我们还成立了跨部门的供应商CSR工作组，由CSR首席专家负责，将CSR管理纳入到主要采购职能和日常运作中，从供应商认证和选择，供应商日常管理，供应商绩效考核，一直到供应商退出机制，确保供应商遵守CSR要求并持续改善。

华为将供应商CSR管理的标准、原则、策略和方案向全体采购人员传达并纳入部门绩效考核。2011年，为223名重点采购岗位员工提供了供应商CSR管理专题培训。

供应商CSR要求

基于EICC电子行业行为准则，SA8000社会责任国际标准和ISO26000社会责任指南，考虑客户要求和行业特点，华为制订了对供应商的CSR要求，并将这些要求纳入供应商CSR协议，

作为必签协议之一，要求所有供应商签署。华为要求供应商将全面CSR战略融入他们的核心运营及日常运作。我们认为，实施这些要求有助于供应商依据其CSR战略付诸实践,并持续改进，提升企业竞争力。供应商的成功将带来三赢局面，供应商、华为及华为客户都会从中受益。

通过CSR战略，我们期望供应商将以下要求纳入管理体系中:

劳工标准

健康与安全

环境保护

商业道德

CSR管理体系

新供应商认证

华为对所有新引入的供应商进行全面的管理体系认证，包括CSR体系认证，认证评审合格后才能成为合格供应商。我们指派CSR专家进行现场审核，采用员工访谈、文件审核、现场检查和第三方信息检索等方式，评估供应商CSR管理水平，识别供应商可能存在的风险和改善机会。对于审核发现的问题，我们要求供应商举一反三，全面检查，及时整改，经现场复核后重新评审。在供应商选择阶段，CSR具有一票否决权，如果供应商在因为CSR方面不能达到准入标准，将不能成为合格供应商。

供应商日常管理

华为将CSR纳入到全球供应商日常管理流程，我们重点关注高风险国家和地区、高风险供应商和高风险问题。2011年，我们依据国际标准和指引，结合行业特点，优化了供应商风险评级工具，每年对全球供应商CSR风险进行评估，识别供应商的风险等级。我们对供应商进行分级管理，定期对高风险供应商进行现场审核，对中风险供应商进行抽样审核，推动供应商自我管理。对于审核发现的问题，我们要求供应商制定改善计划，采取纠正和预防措施，我

们持续跟进改善进度，形成闭环。

供应商绩效管理

华为将CSR纳入供应商绩效管理，根据审核结果和改善效果等因素，定期对供应商进行CSR 绩效考核。我们定期将CSR绩效考核结果向供应商高层传达，每季度与战略供应商进行绩效沟通，每半年与优选供应商进行绩效沟通，每年与合格供应商进行绩效沟通。

华为将供应商CSR绩效考核结果与商务挂钩，对CSR绩效好的供应商给予增加采购份额等激励，对于CSR绩效差的供应商将减少采购份额或限制业务，甚至可能终止业务。

供应商CSR管理亮点

CSR风险评级

年度供应商总数高风险供应商中风险供应商低风险供应商20106701475581

201163319144470

说明：由于供应商CSR风险评估标准更加严格，2011年评出的高中风险供应商数量比较2010年有所增加。

CSR审核

年度新供应商审核高中风险供应商审核跟进审核

20101842136

20115587195

华为绿色伙伴认证计划

产品环保是华为供应商CSR管理的重要组成部分。2011年，

我们继续推行华为绿色伙伴认证”计划(HW GP)。该认证标准涵盖了产品环保领域的主要法规、指令、标准与要求，确保产品及其零部件不含有法律法规或客户限制的化学物质

2011年，27家供应商通过了华为绿色伙伴认证。该认证计划鼓励供应商采取创新的方式开展节能减排，构建绿色供应链。

供应商能力建设

解决供应商CSR管理的根本出路在于提高供应商的认识和自我管理能力。华为每年召开多次全球供应商大会，通过华为高层和专家向供应商高层及主要管理人员传达华为供应商CSR 管理标准、要求、策略和方案，邀请客户高层和专家传达国际CSR发展趋势及业务发展对CSR的要求，邀请供应商代表分享他们的成功经验。华为还组织举办CSR管理专题研讨会和培训课程，就CSR管理中的热点难点议题与供应商交流，提升供应商的CSR管理能力。

2011年，我们创新地提出CRCPE（Check, Root cause, Correct, Prevent and Evaluate）五步法指导供应商采取系统的方法分析和整改CSR问题，其主要步骤包括：

举一反三，全面检查：识别和分析存在的同类问题及风险，尤其是认识和管理制度方面的缺陷，识别优先考虑的问题；

根因分析：针对识别出的问题，连续追问五个为什么，调查问题产生的根本原因，直到识别出管理体系层面的缺陷；

纠正措施：针对识别出的问题，采取可量化可追溯的行动，消除问题或者降低其风险水平；

预防措施：针对根因分析结果，采取预防措施，包括包括制定和优化管理体系，消除问题产生的根本原因，防止问题再次发生；

评估改善效果：对照法规和标准要求，评估纠正和预防措施是否有效和落实，确认是否消除问题或者降低其风险，必要时持续改善。

案例:第三届华为全球供应商CSR大会

2011年9月，华为举办了第三届全球供应商CSR大会，主题为“承诺与创新”，通过强化供应商对可持续发展的承诺和创新思维带来行为改变。挪威电信、德国电信、沃达丰、英国电信、法国电信和中国移动等6家重要客户和174家供应商的高层管理人员，总共360人参加了此次大会。华为首席运作与交付官发表了题为“CSR是企业可持续发展的重要保障”的讲话，强调了供应商CSR管理的重要性；华为CSR专家介绍了供应商CSR管理流程以及通过创新手段解决CSR问题的方法和思路；客户代表介绍了国际CSR发展趋势及可持续采购原则；供应商代表分享了创新性解决CSR问题的成功经验。与会全体代表在CSR承诺板上郑重地签署了承诺。

非政府组织合作

华为参与某非政府组织发起的“绿色选择”倡议，将该组织开发的全国企业环保表现数据库，用于供应商CSR管理。该组织定期收集中国政府发布的企业环保表现数据，建立了一个在线数据库，每月定期更新。华为采用该数据库用于供应商认证和日常管理，及时识别可能存在的环保违规供应商，推动供应商改善。

案例:冲突矿物

在“冲突矿物”是指锡、钽、钨、金等原产于刚果民主共和国及其周边国家的矿物，这些矿

物的销售可能为这些国家持续的武装冲突提供了财力支持。华为公司高度重视冲突矿物问题，并采取行动处理这一问题。

冲突矿物问题在电子和其他产业受到广泛关注，这一问题极其复杂，需要企业、政府和非政府组织的承诺和合作才能解决。华为公司不采购也不支持使用冲突矿物。华为公司要求所有供应商不得采购冲突矿物，还要求供应商将这一要求延伸到下级供应商。2011年，共441家关键供应商签署了不采购也不使用冲突矿物的书面承诺。

华为公司支持通过行业合作来处理供应链社会责任问题，我们将持续参与全球电子可持续发展倡议（GeSI）组织的活动，与客户和供应商一起寻求可持续的解决方案来处理冲突矿物问题。

华为已将CSR纳入采购流程和日常运作中。这不是为了追赶时尚，也不是附加的要求，CSR 是商业决策过程中不可或缺的一部分。

正如公司首席运作与交付官所讲，“CSR已成为华为DNA的一部分。”

华为将继续秉承这一精神，与供应商密切合作，持续改善全球供应链的CSR管理能力水平，有效地降低风险。只要供应商展现CSR持续改善的行为和努力，华为将持续给予支持。正如华为首席采购官所说的，“我们都生活在同一个地球上，呼吸着同样的空气，喝着同样的水。我们在追求商业目标的同时，与供应商一起提升整个供应链社会责任。”

华为的供应链管理分析

宁波理工学院 《供应链管理》 选修课程期末大作业 题 目： 华为的供应链管理分析 组员姓名及学号： 任课老师： 葛洪磊 完成时间： 2014.5.25

目录 1.供应链及其管理的概念 (4) 2公司背景 (5) 2.1发展历程 (5) 2.2宜家的机构组织 (6) 2.3各管理层之间的关系 (7) 3华为案例分析 (7) 3.1内部供应链的协同管理 (7) 3.2.外部供应链的协同管理 (8) 3.3华为公司供应链协同管理的效果 (9) 4. 华为国际市场分销状况 (9) 5.华为前阶段在供应链上存在的问题 (12) 6.同类型企业的供应管理 (13) 6.1.中兴通讯介绍 (13) 6.2.中兴全球供应链机遇与挑战研讨 (13) 6.3.供应链全周期管理 (16) 7.华为的ISC供应链管理体系 (18) 7.1华为供应链的调整 (18) 7.2华为供应链变革存在的挑战 (19)

引言 目前，企业在跨国经营中竞争已由产品竞争逐渐转移到供应链之间的竞争，供应链协同管理以其优于传统供应链管理的出众表现，在世界得到广泛应用。虽然我国的跨国企业供应链协同管理发展刚刚起步，但是以华为为代表的一些优秀跨国企业通过实施供应链协同管理技术，帮助企业改善了供应链绩效、控制了隐形的运营费用，使拓展后的供应链风险系数降低到最小，我国企业在跨国经营中，应结合自身实际，探索出具有中国特色和国际竞争力的供应链协同管理运行模式。 20 世纪90 年代以后，随着科学技术的不断进步和经济的飞速发展，世界各国的国内市场逐步与国际市场接轨，全球化信息网络和全球化市场的形成及技术变革的加速，使得企业所处的外部环境发生了显著的变化。以整个世界作为资源配置的大舞台，生产资本向全球流动以及由它所带动的全球贸易和金融活动，就成为当今世界经济的主要特征之一。围绕新产品的市场竞争也日趋激烈，企业在跨国经营中面临着新的挑战。跨国经营的企业为了通过国际性运营得到最大收益，就要利用发展中国家的廉价资源，把合适的国家变成它的产品生产线，结果是导致竞争的全球化。如果跨国公司要想继续保持竞争优势，就必须通过战略调整，提高在全球范围内整合资源的能力。供应链协同管理(Supply-Chain Management，SCM)作为一种新的管理理念与模式日益受到企业的重视。尤其是对于跨国公司来讲，实施有效的跨国供应链管理(Global Supply Chain Management，GSCM)对于赢得这场全球化竞争至关重要。

华为的供应链管理方案计划分析

宁波理工学院 《供应链管理》 选修课程期末大作业 题目：华为的供应链管理分析 组员姓名及学号： 姓名学号 黄未3120123008 朱鹏炜3120123039 任课老师：葛洪磊 完成时间： 2014.5.25

目录 1.供应链及其管理的概念 (4) 2公司背景 (5) 2.1发展历程 (5) 2.2宜家的机构组织 (6) 2.3各管理层之间的关系 (7) 3华为案例分析 (7) 3.1内部供应链的协同管理 (7) 3.2.外部供应链的协同管理 (8) 3.3华为公司供应链协同管理的效果 (9) 4. 华为国际市场分销状况 (9) 5.华为前阶段在供应链上存在的问题 (12) 6.同类型企业的供应管理 (13) 6.1.中兴通讯介绍 (13) 6.2.中兴全球供应链机遇与挑战研讨 (13) 6.3.供应链全周期管理 (16) 7.华为的ISC供应链管理体系 (18) 7.1华为供应链的调整 (18) 7.2华为供应链变革存在的挑战 (19)

引言 目前，企业在跨国经营中竞争已由产品竞争逐渐转移到供应链之间的竞争，供应链协同管理以其优于传统供应链管理的出众表现，在世界得到广泛应用。虽然我国的跨国企业供应链协同管理发展刚刚起步，但是以华为为代表的一些优秀跨国企业通过实施供应链协同管理技术，帮助企业改善了供应链绩效、控制了隐形的运营费用，使拓展后的供应链风险系数降低到最小，我国企业在跨国经营中，应结合自身实际，探索出具有中国特色和国际竞争力的供应链协同管理运行模式。 20 世纪90 年代以后，随着科学技术的不断进步和经济的飞速发展，世界各国的国内市场逐步与国际市场接轨，全球化信息网络和全球化市场的形成及技术变革的加速，使得企业所处的外部环境发生了显著的变化。以整个世界作为资源配置的大舞台，生产资本向全球流动以及由它所带动的全球贸易和金融活动，就成为当今世界经济的主要特征之一。围绕新产品的市场竞争也日趋激烈，企业在跨国经营中面临着新的挑战。跨国经营的企业为了通过国际性运营得到最大收益，就要利用发展中国家的廉价资源，把合适的国家变成它的产品生产线，结果是导致竞争的全球化。如果跨国公司要想继续保持竞争优势，就必须通过战略调整，提高在全球范围内整合资源的能力。供应链协同管理(Supply-Chain Management，SCM)作为一种新的管理理念与模式日益受到企业的重视。尤其是对于跨国公司来讲，实施有效的跨国供应链管理(Global Supply Chain Management，GSCM)对于赢得这场全球化竞争至关重要。

吴诚讲师：《“华为供应链”管理与运营分析》

专业为企业/培训机构提供师资。 《“华为供应链”管理与运营分析》 课程背景主讲：吴诚讲师 随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及产品更新换代的加速，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定出适合自身的供应链管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为公司，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘讲师），将与您一起回顾供应链的理论知识，探讨知名企业（以华为等企业为例）的成功经验及失败教训……故此，特推出《华为供应链管理与运营分析》课程。 培训对象 公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管；及与供应链业务相关的人员。 课程收获 本课程详细介绍了供应链管理及流程管理理论，详细介绍了华为供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。同时，本课程结合中国企业的运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，让企业开始关注与重视供应链管理的经营战略，并从中受益： 1.了解供应链管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链管理体系的构建与管理方法； 2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用； 3.了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧； 4.了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

专业为企业/培训机构提供师资。 培训方式 1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训； 2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题； 3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地； 4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答； 5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。 课程大纲 第一部分：供应链管理与运营理论概述 1．供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍 价值链理论的提出与发展 供应链的类型、特征与形式 供应链SCOR模型介绍 供应链的主要内容、目标、要求及挑战 供应链管理的四大支点及其原理 供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴） 2．供应链管理与运营的核心内容

华为采购认证管理与供应链-版本1.0

华为采购认证管理与供应链 备注: ①采购管理委员会是华为总部的一级运营体系，和营销，财务等委员会是属于平级的。 ②这里所说的CEG（commodity expert group物料专家团）主要是负责华为终端这边sourcing的CEG，至于华为技术，华为3com等公司的CEG 不在此列。 ③T&QC（Technology & Qualification Center，技术和认证中心，简称T&QC）主要是是认证供应商和对供应商进行绩效管理，使供应商符合华为的要求。 ④此集成供应链管理部隶属于华为终端公司的一个下属部门。 ⑤采购履行部，主要负责具体的采购行为，对供应商进行下单，跟单及供应商的关系管理。 解释：华为采购部建立了物料专家团（Commodity Expert Groups，简称CEG），各CEG负责采购某一类/一族的物料满足业务部门、地区市场的需要。

A；大公司一般都是sourcing和buyer分开，防止腐败，例如，中兴，华为等，真正有技术或供应商管理方面的采购是sourcing，而在HW又分为两块：CEG和T&QC，由他们进行供应商选择、认证、商务合同谈判后，然后在数据库系统里建立供应商的资料（ASL),剩下的就是buyer每日下单、跟单了，跟供应商催货。 B；华为的采购及供应链模式是完全向IBM学习来的，实行政治形式上的三权分立：行政（采购履行）、司法（T&QC）、立法（CEG），进行供应商开发和管理的时候并不是某一块去做，而是三方协调，相互协助，共同开发和管理供应商，所以在很大程度上能够防止腐败。 C；华为的采购体系分为三层：专家团（CEG）、采购技术质量认证（T&QC）、采购履行（Buyer）。CEG是专门负责寻找潜在供应商和就采购价格进行谈判，也就是sourcing；T&QC主要就是认证供应商和对供应商进行管理，使供应商符合华为的要求；而采购履行（Buyer）就是负责根据CEG的指令下订单的，只是执行部门，所以还在供应链管理部里面，叫做采购履行。 D；由于前面两个涉及到和供应商的关系，但华为为了便于管理，专门把他们划出来，成立采购认证管理部，就比如中国的海关系统，它是一个国家垂直的管理模式，它的组织关系属于海关系统，但是在日常工作中，又必须和地方政府沟通，协调，甚至向高级别的政府部门汇报。 E；采购认证管理部是一级部门，而供应链的采购是二级部门，且还要分到其下的三级部门。 关于团队： A;每个CEG有10-20人不等的人数组成，主要由各个物料小类的采购负责人组成，CEG有一名主任（相对于华为的高级经理了，级别很高的，都配有秘书）负责，向华为终端副总裁和采购管理认证部长汇报；下面各个小物料负责人为高级采购工程师，对外称呼采购商务经理，向CEG主任汇报工作；有的人负责的物料数量或种类比较多，可能下面会带数个采购工程师，对外称呼为采购商务主管，具体负责每个小物料类别的人不是很多，一般在10个人以下，大部分都是由一两个人完成。 B；T&QC 主要依据CEG的划分设置相应的团队和级别，对供应商进行认证，对外称呼一般为采购认证经理。 C；采购履行buyer，每个物料族有一位采购经理，一般下面都会带十多人的团队，下面一般有高级采购工程师，采购工程师的，一般对外称呼为采购主管，采购专员。 所以，综上所述，如果我们碰到来自华为的人说自己是采购经理的话，这个就是采购履行的了；如果说自己是采购认证经理，那么就是T&QC的人了；如果一个人说自己是采购商务经理，那么这个人就是CEG的人了，真正的sourcing。 关于招标： 华为的主要招标行为集中在每年的年中和年尾，由各个CEG带头，组织个方面的人，如：履行buyer、BO（business objects）、PO(PRODUCT ORDER)、TMG(行业标准）、TQC、R&D（成本核算方向）等组成团队共同进行招标，招标团队负责人一般为CEG主任。 如果有更新的数据我会更新此文档，也希望大家一起来完善。版本：1.0

华为供应商指南

《华为供应商指南》 华为采购组织结构 基于物料族的组织结构 华为采购部建立了物料专家团（Commodity Expert Groups，简称CEG），各CEG负责采购某一类/一族的物料满足业务部门、地区市场的需要。按物料族进行采购运作的目的是在全球范围内利用我们的采购杠杆。每个CEG都是一个跨部门的团队，通过统一的物料族策略、集中控制的供应商管理和合同管理提高采购效率。 主动的组织――早期介入产品开发和市场投标 CEG和我们的技术和认证中心（Technology & Qualification Center，简称T&QC）在华为研发和供应商之间架起了沟通的桥梁，推动供应商早期参与我们的产品设计来取得双方的技术融合以及在成本、产品供应能力和功能方面的竞争优势。 我们的工程采购部（Customer Solution Procurement，简称CSP）将和华为销售和行销一起积极地参与客户标书的制作。参与市场投标将使采购部了解到客户配套产品的需求，在订单履行过程的早期充分了解华为向客户做出的承诺以确保解决方案满足客户需求并能够及时交付。 采购需求履行 生产采购和行政采购负责日常采购运作以及与供应商和内部客户的沟通、及时处理采购请求和解决双方的问题从而提高供应商的表现和内部客户满意

度。同时我们也关注于不断提高采购履行流程的自动化程度，让采购执行人员有更多的机会积极地参与物料族采购策略的制定。 下面是华为采购组织结构简图： 供应商选择/公平价值评定 供应商选择的目标： 负责供应商选择的主体部门是采购部各物料专家团（CEG）。华为采购部在向外部供应商采购物品，服务和知识资产时，有责任为华为获取最佳的整体价值。因此在选择供应商时CEG有两个主要目标： 选择最好的供应商 评定公平价值 供应商选择流程： 我们制定了完善的供应商选择/公平价值判断流程以确保华为选择最符合华为利益的供应商，采购获得最公平的价值，同时保证我们向所有供应商给予平等赢得华为生意的机会。该流程的基本原则是公平，公开和诚信，并由以下机制保证： 采购集中控制――采购是公司内部唯一授权向供应商作出资金承诺，获得物品和/或服务的组织。除此以外的任何承诺都视为绕过行为，视为对公司政策的违背。 供应商选择团队――供应商选择将由相关专家团主任组建团队来进行，成员包括采购和内部客户的代表。小组的使命是制定RFQ/RFP，确定能够按照华为要求提供所需产品或服务的现有合格供应商名单。这个团队管理供应商选择流程，参与评估供应商的回复以及选择供应商。 供应商反馈办公室――如果供应商在与华为的交往中有任何不满意的地方，有专门

华为供应链分析

供应链管理 学生姓名黄蒙、陈浪 学号物流s14-1-31、32 专业物流管理

华为采购管理 （一）公司简介 华为技术有限公司是一家生产销售通信设备的民营通信科 技公司，总部位于中国广东省深圳市龙岗区坂田华为基地。华为的产品主要涉及通信网络中的交换网络、传输网络、无线及有线固定接入网络和数据通信网络及无线终端产品，为世界各地通信运营商及专业网络拥有者提供硬件设备、软件、服务和解决方案。华为于1987年在中国深圳正式注册成立。 2007年合同销售额160亿美元，其中海外销售额115亿美元，并且是当年中国国内电子行业营利和纳税第一。截至到2008年底，华为在国际市场上覆盖100多个国家和地区，全球排名前50名的电信运营商中，已有45家使用华为的产品和服务。 华为的产品和解决方案已经应用于全球150多个国家，服务全球运营商50强中的45家及全球1/3的人口。 2013年《财富》世界500强中华为排行全球第315位，与上年相比上升三十六位。 （二）采购概述 采购目标：构建一个世界级的采购运作系统，满足客户需求。提升公司的客户满意度和核心竞争力。 采购定位：1、在下述方面推行世界级的采购运作： 2、对供应商的行为和合作关系进行管理

3、基于端到端的流程处理和有效的信息技术支持之上的流线型运作。 采购策略：1、集中认证，分散采购 2、通过集中认证（专家团），寻求公司整体最佳利益。 3、各采购组分散采购，快速响应市场，满足局部需求。 （三）采购组织结构 基于物料组织族的结构： 华为采购部建立了物料专家团（CEG），各CEG负责采购某一类或一族的物料满足业务部门、地区市场的需要。按物料族进行采购运作的目的是在全球范围内利用华为的采购杠杆。每个CEG 都是一个跨部门的团队，通过统一的物料族策略、集中控制的供应商管理和合同管理提高采购效率。 主动的组织： 早期介入产品开发和市场投标CEG和华为的技术和认证中心（T&QC）在华为研发和供应商之间架起了沟通的桥梁，推动供应商早期参与华为的产品设计来取得双方的技术融合以及在 成本、产品供应能力和功能方面的竞争优势。 华为的工程采购部（CSP）将和华为销售和行销一起积极地参与客户标书的制作。参与市场投标将使采购部了解到客户配套产品的需求，在订单履行过程的早期充分了解华为向客户做出的承诺以确保解决方案满足客户需求并能够及时交付。

华为供应链CSR管理(公开文件)

华为供应链CSR管理 与供应商合作共同推行供应链可持续发展 树立华为供应链社会责任品牌和全球客户信心 将CSR标准纳入采购全流程和供应商生命周期管理 通过行业合作，运用创新思维，解决CSR问题 为实现供应链链的持续发展，华为要求供应商与我们一起，履行社会责任。我们重点关注供应商在道德、环境、健康与安全以及劳工标准等方面的表现。供应商出现问题对涉及的业务可能有多重的影响，如生产的损失和损害品牌形象等。作为公司价值链的一个有机组成部分，供应商的风险就是我们的风险，也是客户的风险。我们相信供应链的强度取决于其中最薄弱的一环。因此，我们要将CSR要求延伸到整个供应链成员。 公司成立采购了CSR委员会，由首席采购官担任主席，成员为主要采购主管和CSR专家。该委员会定期评审供应商CSR管理的策略、原则、标准、流程、方案和绩效，确保采购全流程和供应商生命周期。供应商CSR管理部负责制订和优化管理流程和标准，统筹全球供应商CSR管理。我们还成立了跨部门的供应商CSR工作组，由CSR首席专家负责，将CSR管理纳入到主要采购职能和日常运作中，从供应商认证和选择，供应商日常管理，供应商绩效考核，一直到供应商退出机制，确保供应商遵守CSR要求并持续改善。 华为将供应商CSR管理的标准、原则、策略和方案向全体采购人员传达并纳入部门绩效考核。2011年，为223名重点采购岗位员工提供了供应商CSR管理专题培训。 供应商CSR要求 基于EICC电子行业行为准则，SA8000社会责任国际标准和ISO26000社会责任指南，考虑客户要求和行业特点，华为制订了对供应商的CSR要求，并将这些要求纳入供应商CSR协议，

吴诚讲师：《“华为供应链”管理与运营分析》

《“华为供应链”管理与运营分析》 课程背景主讲：吴诚讲师 随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及产品更新换代的加速，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定出适合自身的供应链管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为公司，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘讲师），将与您一起回顾供应链的理论知识，探讨知名企业（以华为等企业为例）的成功经验及失败教训……故此，特推出《华为供应链管理与运营分析》课程。 培训对象 公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管；及与供应链业务相关的人员。 课程收获 本课程详细介绍了供应链管理及流程管理理论，详细介绍了华为供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。同时，本课程结合中国企业的运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，让企业开始关注与重视供应链管理的经营战略，并从中受益： 1.了解供应链管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链管理体系的构建与管理方法； 2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用； 3.了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧； 4.了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。培训方式 1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训； 2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题； 3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

华为2017供应商最详梳理!

华为2017供应商最详梳理！ 在全球智能手机市场，华为正在给三星电子和苹果施加更大压力，在此前华为Mate 10 系列旗舰新品发布会上， 华为消费者业务CEO 余承东就表示今年前三季度华为手 机发货量突破1.12 亿台，同比增长超过19%，收入同比增长超过30%，全球市场份额超越苹果排名第二。 而这主要得益于其荣耀系列以及Mate 系列和P 系列销量的增长，当然这也得益于华为对于线下渠道的大力建设。根据之前的消息显示，华为全球线下零售店已经达到42300 家，同比增长39%。 在这数据快速成长的背后除了华为自身的努力，也离不开众多供应商努力。根据网上的公开数据我们来看看华为2017 的供应商有哪里？星星科技——玻璃盖板 浙江星星科技股份有限公司成立于2003年9月，坐落于浙江省台州市。主营各种视窗玻璃防护屏、触摸屏、触摸显示模组、新型显示器件及相关材料和组件，并已于2011 年8 月19 日在深交所创业板挂牌上市（股票简称“星星科技”， 股票代码300256），成为行业内首家上市企业。 目前公司拥有3家全资子公司和1家中外合资的控股子公司。全资子公司分别为：广东星弛光电科技有限公司、深圳市深越光电技术有限公司、深圳市联懋塑胶有限公司，控股子公

司为浙江星谷触控科技有限公司。诚迈科技——IT服务 诚迈科技（南京）股份有限公司成立于2006年9月，总部位于中国南京，主要提供基于主流移动操作系统的软件开发和技术支持服务、智能终端平台解决方案以及移动互联网软件开发和运营服务等。 公司主要客户包括移动芯片领域的Intel、海思、MTK、高通、博通以及Marvell等；移动智能终端领域华为、HTC、TCL 以及Bosch等。中科创达——AI解决方案 中科创达软件股份有限公司成立于2008年，致力于信息传送、移动电话通讯、计算机终端通讯、计算机辅助信息和图像传送、卫星传送、电子公告牌服务(通讯服务)、提供互联网聊天室；提供数据库接入服务、在线贺卡传送、数字文件传送等。汇顶科技——超薄指纹方案 汇顶科技成立于2002年，先后推出全球领先的单层多点触控芯片、全球首创的触摸屏近场通信技术GoodixLinkTM、全球首家应用于Android手机正面的按压式指纹识别芯片、全球首创的Invisible Fingerprint Sensor(IFSTM)、全球首创支持玻璃盖板的指纹识别芯片、全球首创应用于移动终端的活体指纹检测技术Live Finger DetectionTM、全球首创的显示屏内指纹识别技术等，广泛引用于手机、平板电脑和可穿戴产品等在内的智能移动终端领域。 产品和解决方案主要应用于华为、OPPO、vivo、小米、中

华为铁三角管理方案

我们系统部的铁三角，其目的就是发现机会，咬住机会，将作战规划前移，呼唤与组织力量，实现目标的完成。系统部里的三角关系，并不是一个三权分立的制约体系，而是紧紧抱在一起生死与共，聚焦客户需求的共同作战单元。它们的目的只有一个：满足客户需求，成就客户的理想。 ——华为公司任正非总裁 铁三角雏形 华为铁三角模式的雏形，最早出现在华为公司北非地区部的苏丹代表处。2006年8月，业务快速增长的苏丹代表处在投标一个移动通信网络项目时没有中标。在分析会上，总结出导致失利的原因有如下几点： 部门各自为政，相互之间沟通不畅信息不共享，各部门对客户的承诺不一致； 客户接口涉及多个部门的人员，关系复杂。在与客户接触时，每个人只关心自己负责领域的一亩三分地，导致客户需求的遗漏、解决方案不能满足客户要求、交付能力也不能使人满意； 对于客户的需求，更多的是被动的响应，难以主动把握客户深层次的需求。 最典型的例子是在一次客户召集的网络分析会上，华为共去了七八个人，每个人都向客户解释各自领域的问题。客户的CTO当场抱怨：“我们要的不是一张数通网，不是一张核心网，更不是一张交钥匙工程的网，我们要的是一张可运营的电信网！” 为此，苏丹代表处决定打破楚河汉界，以客户为中心，协同客户关系、产品与解决方案、交付与服务、甚至商务合同、融资回款等部门，组建针对特定客户（群）项目的核心管理团队，实现客户接口归一化，更好帮助客户商业成功。 具体来说，苏丹办事处以客户经理（AR）、解决方案专家/经理（SR/SSR）、交付专家/经理（FR）为核心组建项目管理团队，形成面向客户的以项目为中心的一线作战单元，从点对点被动响应客户到面对面主动对接客户，以便深入准确全面理解客户需求。 “三人同心，其利断金”。苏丹办事处就把这种项目核心管理团队称之为“铁三角”。

华为的供应链管理

华为的供应链管理 会计1304 吴鑫狄020******* 华为在本土企业中可以说是做的最好的在供应链管理方面上最好的了。 1998年8月，华为与IBM公司合作启动了“IT策略与规划”（IT S&P）项目，开始规划华为未来3～5年需要开展的业务变革和IT项目，其中包括了IPD（Integrated Product Development，集成产品开发）、ISC（Integrated Supply Chain，集成供应链）、IT系统重整、财务四统一等8个项目，IPD和ISC是其中的重点。IBM全球服务部负责的IT战略与规划项目启动后，IBM派出了10位以上顾问常驻华为，顾问费开支巨大。此外，华为还专门成立了一个配合IBM项目组的管理工程部，也有300多人。内部人士的估计是，整个变革项目的费用不低于10亿元。期间华为的平均营业收入大概是200亿元左右，而且还经历了2002年营业收入下滑的“华为的冬天”。 公司之间的竞争也就是供应链的竞争。而公司产品的成本不仅是生产成本的体现，也是供应链在公司以外环节的成本与效率的体现。 降低运营成本最核心的就是重整供应链。1999年，IBM顾问在对华为的调查中发现，华为的供应链管理水平与业内先进公司相比存在较大的差距：华为的订单及时交货率只有50%，而国际上领先的电信设备制造商的平均水平为94%；华为的库存周转率只有3.6次/年，而国际平均水平为9.4次/年；华为的订单履行周期长达20~25天，国际平均水平为10天左右。通过考察，IBM顾问指出，华为的供应链管理仅仅发挥了20%的效率，还存在很大的提升空间。 基于此，ISC流程被提上日程表。ISC流程的概念就是，企业之间的竞争其实也是供应链之间的竞争。ISC要求把公司运作的每个环节都看成是供应链上的一部分，不管是在公司内部，还是在公司以外的合作伙伴那里，都需要对每个环节进行有效管理，以提高供应链运作效率和经济效益。 经过IBM专家的研究和论证，他们认为华为的核心竞争力在于技术的领先和市场的优势。在供应链管理的过程中只要牢牢把握住核心竞争力，其余非核心部分完全可以外包出去，让那些专业公司分包。在流程再造过程中，按照IBM专家的建议，华为对公司的组织机构进行了相应的调整，把原来的生产部、计划部、采购部、进出口部、认证部、外协合作部、发货部、仓储部统统合并。华为成立了一个统一管理供应链业务的部门，叫做“供应链管理部”，由公司的高级副总裁担任部门总裁。而这个部门的设置，绝对不是简单地把分散在不同系统的部门合并起来，或者换一个名称，而是把供应链管理当做了公司降低成本、库存，提高供货质量、资金周转率、供货速度以及工程质量的有效手段。公司主要从供应链上获得成本优势，而不是像“血汗工厂”那样靠“压榨”工人来获利。这就是为什么华为人的工资奖金比别人高，而生产成本却比别人低很多的根本原因。 2000年前后，华为公司通过业务外包，进一步将非核心业务“砍掉”。这一次主要涉及公司的生产环节，包括制造、组装、包装、发货和物流。为了平稳过渡，也为了妥善分流和安置原部门有关人员，华为出台了优惠政策和财政支持，鼓励原部门主管和骨干内部创业。注册成专门为华为公司服务的EMS代TT厂，或者其他服务商，业务上受华为公司供应链管理部管理，经济上独立核算。没有了华为的员工身份，这些内部创业的工厂所雇用的员工就和社会上的平均成本扯平了。而创业团队就变成了股东和管理者，实现了平稳过渡，保障了改革后华为产品的EMS生产（代工生产）质量，同时也把制造成本结构性地降了下来。在深圳市就有大大小小上百家分包商专门为华为服务。这样做不仅发挥了专业分工的优势，而

华为的供应链管理

华为的供应链管理 会计1304 吴鑫狄 020******* 华为在本土企业中可以说是做的最好的在供应链管理方面上最好的了。1998年8月，华为与IBM公司合作启动了“IT策略与规划”（IT S&P）项目，开始规划华为未来3～5年需要开展的业务变革和IT项目，其中包括了IPD（Integrated Product Development，集成产品开发）、ISC（Integrated Supply Chain，集成供应链）、IT系统重整、财务四统一等8个项目，IPD和ISC是其中的重点。IBM全球服务部负责的IT战略与规划项目启动后，IBM派出了10位以上顾问常驻华为，顾问费开支巨大。此外，华为还专门成立了一个配合IBM项目组的管理工程部，也有300多人。内部人士的估计是，整个变革项目的费用不低于10亿元。期间华为的平均营业收入大概是200亿元左右，而且还经历了2002年营业收入下滑的“华为的冬天”。 公司之间的竞争也就是供应链的竞争。而公司产品的成本不仅是生产成本的体现，也是供应链在公司以外环节的成本与效率的体现。 降低运营成本最核心的就是重整供应链。1999年，IBM顾问在对华为的调查中发现，华为的供应链管理水平与业内先进公司相比存在较大的差距：华为的订单及时交货率只有50%，而国际上领先的电信设备制造商的平均水平为94%；华为的库存周转率只有3.6次/年，而国际平均水平为9.4次/年；华为的订单履行周期长达20~25天，国际平均水平为10天左右。 通过考察，IBM顾问指出，华为的供应链管理仅仅发挥了20%的效率，还存在很大的提升空间。 基于此，ISC流程被提上日程表。ISC流程的概念就是，企业之间的竞争其实也是供应链之间的竞争。ISC要求把公司运作的每个环节都看成是供应链上的一部分，不管是在公司内部，还是在公司以外的合作伙伴那里，都需要对每个环节进行有效管理，以提高供应链运作效率和经济效益。 经过IBM专家的研究和论证，他们认为华为的核心竞争力在于技术的领先和市场的优势。在供应链管理的过程中只要牢牢把握住核心竞争力，其余非核心部分完全可以外包出去，让那些专业公司分包。在流程再造过程中，按照IBM专家的建议，华为对公司的组织机构进行了相应的调