当前位置：文档库 › 型号编码原则及各码位之定义

型号编码原则及各码位之定义

仓库管理系统中的库位管理

仓库管理系统中的库位管理库存管理大作业张文豪在仓库管理系统（WMS ）中，库位管理是一个重要的模块，在这个模块中不仅要对库位上的存货量进行实时的跟踪，确保帐卡物相符，此外，还应该对出货量进行统计分析，为减少存货成本提供依据。首先，应该把取货看板和系统联系起来，以实现对货物取用的自动记录。具体的说，可在取货看板上放置条码，取货时扫描一次条码，条码中包含如下信息：货物编号，以唯一确定一个货物的名称和型号库位编号，系统可以此精确的定位每个库位的货物流动每个看板代表的货物用量取货时，系统记录下上述信息，以及取货时间，需要分析的时候，可按时间、库位、货物编号，方便的对出货量进行汇总和统计分析。其次，库位管理要为回答这两个问题提供之处: 确定的情况，可以参考经济订货批量模型：但在实际运作中，需求往往是变动的，对库位上货物流动的管理，有助于我们获取需求变动的信息，进而能为确定（r, Q ）策略再订货点、订货量提供依据。（r,Q ）策略的基本模型如下：注意，这里所说的再订货点不同于安全库存，虽说设置这两个量都是为了减少或避免缺何时订货订多少货对于需求

货的情况，但确定这两个值的方法却大相径庭，限于篇幅，我们在此不讨论安全库存的计算方法。最后，应该把订货看板（三角看板）与系统联系起来，作为订货的提示，当货物的取用遇到甚至超过此看板时，仓库管理员扫描订货看板上的条码，向采购部门发出订货指令。订货看板放置的位置，由前面计算的“订货点”确定。订货看板上的条码应包含如下信息：货物编号，以唯一确定一个货物的名称和型号库位编号，系统可以此精确的定位每个库位的货物流动订货量，（r, Q）策略中的Q,根据历史数据计算得出上述库位管理方式的基本流程如下图所示： F面我们将以一个实例来说明如何在库位管理中应用（r, Q）策略按前面的构想，WMS中存储的取货信息，由取货看板产生，在系统中的存储结构如下：

系统编码规则

XX事业部XX系统编码规则编制：XX项目组审核：项目执行经理会签：各业务部门部长审定：项目经理、项目质量总监

批准：事业部一把手20XX年XX月

版本修订记录文档使用对象

目录 1. 目的 2. 适用范围 3. 引用文件 4. 编码规则 4.1供应商、经销商编码 4.1.1供应商编码规则 4.1.1.1内部供应商编码 4.1.1.2外部供应商编码 4.1.1.3临时供应商编码 4.1.1.4属性字段中关联上下级 4.1.2经销商编码规则 4.2订单号编码 4.3出厂编号编码 4.4仓储库位编码规则 4.5单据编号编码规则 4.6发动机号编码 4.7经销商、车厂端用户登录编码 4.7.1 经销商端登录编码规则 4.7.2 车厂端用户登录编码规则 4.8非零部件编码规则

4.9市场部编码规则 4.10产品编码规则 4.11生产车间编码规则 4.12发动机型号编码规则 4.13底盘编号编码规则 4.14变速箱型号编码规则 4.15合格证编号编码规则 4.16客户编码 1. 目的此处主要说明编写该编码规则的目的、意义，要从大的方面着手编写

（以下为DMS编码规则目的范例）【规范农业装备事业部DMS系统各类编码，确保各类编码符合农业装备事业部发展需求并能够得到更好的使用，适应公司信息化项目建设及业务发展需要。】2. 适用范围此处需说明此编码规则的使用范围、使用人员置等（以下为DMS编码规则适用范围的范例，此处还应增加使用单据、使用业务等等内容）【适用于农业装备事业部各相关部门、科室、车间。】 3. 引用文件此处注明此编码规则的引用文件，部分编码规可能原则其他文件，若无引用，则此部分可显示为空。（以下为DMS编码规则引用文件范例）《农业装备产品出厂编号编制规则》Q/LWZ B113-2009 《小农装产品出厂编号编制规则》QLWZB509-2009 《收获机械产品型号、产品代号及产品图样与设计文件编号规则》 Q/LWZF004-2009 《拖拉机产品型号、产品代号及产品图样与设计文件编号规则》 /LWZT004-2008 《小农装拖拉机产品型号、图样编号编制规则》Q-LWZ B501-2009 《农用起重机产品型号、产品代号及产品图样与设计文件编号规则》QLWZ N003 《装载机挖掘机产品特征代号编写规则》Q-LWZ N002-2009 《农业装备产品零部件标示》Q/LWZ B114-2009

文件分类及编码规则

SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 审批及颁发：部门签名日期起草质量保证部质量保证部主审质量总监会审生产管理负责人批准质量管理负责人颁发质量保证部分发： Copy-1 Copy-2 Copy-3 Copy-4 Copy-5 质量保证部质量控制部设备部技术部销售部Copy-6 Copy-7 Copy-8 Copy-9 Copy-10 行政人事部财务部安全环保部企管部注册部Copy-11 Copy-12 Copy-13 Copy-14 Copy-15 科技项目部采购部仓储部生产部一车间Copy-16 Copy-17 Copy-18 Copy-19 Copy-20 二车间三车间六车间七车间八车间Copy-21 Copy-22 九车间十车间文件再审记录：第几次再审审核情况审核人/日期批准人/日期第次再审第次再审第次再审一、目的

SMF-A001001-01 文件级别二级文件生效日期2013-08-15 依照GMP要求，确立文件分类与编码规则，便于文件管理和追溯。二、范围适用于文件分类与编码管理。三、职责 1 质量保证部负责文件体系的分类及编码规则，对各文件进行赋码。 2 各部门负责按照原则对文件进行分类管理；各部门起草文件时必须严格遵循文件编码的规定。四、术语无五、内容 1 文件分类 1.1 一级文件:阐明公司内某一体系的方针，描述体系的文件。主要包括：质量方针、质量管理手册、质量责任制、质量目标。 1.2 二级文件：主要描述为实施体系要素所涉及到的各职能部门的活动，或为完成某项活动而规定的方法。包括： a）技术标准：包括工艺规程、质量标准、方案、报告等。 b）管理标准：包括计划、管理制度、清单、目录等，描述公司各主要过程的管理活动。 c）工作标准：包括部门职责、职务说明书。 d）工厂主文件。 1.3 三级文件：标准操作规程（SOP），描述各管理环节的操作要素和工作流程、具体的操作方法和步骤。 1.4 四级文件：记录、表格、合格证、图纸、标签、证书等。 2 文件编码 2.1 文件分类编码应遵循以下原则：

企业编码方案示例

本标准规定了集团公司信息编码的基本原则及编制方法。本标准适用于集团公司及所属各分公司的信息编码系统。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2260—1990 中华人民共和国行政区划分代码 GB2659—1986 世界各国和地区代码 JB/T9164—1998 工艺装备编号方法 JJG1051—1996 工作计量器具命名与分类代码 3 定义 1．数据事物、概念或指令的形式化的表现形式。它适于由人或自动装置进行通信、解释或处理。2．信息人们根据数据表现形式中所用的约定赋予数据的意义。 3．信息系统对信息进行采集、处理、存储、管理、检索和传输，并能向有关人员提供有用的信息的系统。4．编码易于计算机和人识别与处理的符号，表示事物概念的过程。

按照选定的属性或特征划分分类对象，并将具有共同属性或特征的分类对象集合在一起的过程。 6．物料为企业生产经营服务的各类物资。 7．顺序码由阿拉伯数字或拉丁字母的先后顺序来标识编码对象的代码。顺序码必须等长。例如：四位顺序码应当用0001，而不是1。 8．系列顺序码根据编码对象属性（或特征）的相同或相似，将编码对象分为若干组。再将顺序码分为相应的若干系列，并分别赋予各编码对象组。在同一组内，对编码对象连续编码。这样编制的代码称为系列顺序码。系列顺序码必须等长。 4 信息编码的组成信息编码由以下内容组成。（1）公司、组织机构和人员编码（2）工序编码（3）客户和供应商编码（4）物料编码（5）财务信息编码（6）库位编码（7）计划员编码

程序文件与编码原则完整版

程序文件与编码原则 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

修订履历记录版本文件编号制/修内容生效日期制/修部门拟订PG-001程序文件编号编码原则总经理室陈建东审核栏（打×为是）：总经理室签名/日期___________ 财务部签名/日期___________ 项目部签名/日期___________ 商务部签名/日期___________ 采购部签名/日期___________ 安全部签名/日期___________ 编制：审核：批准：文件分发部门(需要则打√): （）总经理室（）财务部（）商务部（）项目部（）安全部（）采购部 1.目的：有效管理公司内部文件及记录表单等文件编号具有唯一性、统一性、识别性、控制性，达到信息资料可追溯性、可延伸性的有效运转.

2.适用范围：适用于公司内部所有文件及表单记录文件的管理. 3.文件用语定义： 3.1一阶文件：管理手册； 3.2二阶文件：程序文件； 3.3三阶文件：作业标准书、设备说明书、检验标准书、QC工程图，技术文件等，凡在制程上须使用的文件均属之； 3.4四阶文件：表单、记录； 4.文件编号原则： 4.1 文件编号要求：文件编号由企业标准代号Q、公司名称（用公司拼音最前一个字母大写）、文件型(文件级别)、部门代码（用部门英文字母最前一个字母大写）、文件日期/文件名称代码（三到四个数字或字母）、文件编号/版本号（用三个数字/A0~Z0表示）组成. 4.2文件编号格式： 4.2.1主文件编号格式——管理手册（Ⅰ级文件） 4.2.2程序文件编写格式——程序规范要求（Ⅱ级文件）

MRPII系统编码规则(技术)

MRPII系统编码规则 1.目的规范应用于MRPII系统的所有编码。其中包括“物料编码”、“供应商编码”、“客户编码”、“库位编码”。 2.适用范围本规则适用于MRPII系统所有的编码，应用于所有部门。 3.编码规则 3.1物料编码 3.1.1编码准则： a).唯一性：一物一码；一码一物。 b).编码长度不长于12位。 3.1.2物料分类： a).自制件（制购代码为“M”）； b).外购材料及外购件（制购代码为“B”）； c).外协件（制购代码为“S”）； d).顾客财产。 3.1.3编码细则： a).自制件（制购代码为“M”） T （1）“产品编码”：以阿拉伯数字或阿拉伯数字与26个英文字母组合而成，但第一个字母必为阿拉伯数字。产品编码与产品型号、规格一一对应。例如：T-10XXXX表示卡特系列配重零、部件系列号。（2）“顺序编码”：以阿拉伯数字或阿拉伯数字与26个英文字母组合而成。表示同一型号产品零、部件的系列号。（3）“分隔线”：用于分隔“物料编码”与“物料工艺阶段编码”。（4）“工艺阶段编码”：以阿拉伯数字组合而成，用于表示同一物料不同的加工状态。例如：“下料”——“10”； “结构”——“20” b).外购材料及外购件（制购代码为“B”）； T— 顺序编码外购材料及外购件编码（1）所有外购材料及外购件编码都为“B”；

（2）“顺序编码”以阿拉伯数字或阿拉伯数字与26个英文字母组合而成。表示外购材料及外购件的系列号。 T-B10000 ~ T-B19999 钢材 T-B20000 ~ T-B29999 钢材 T-B30000 ~ T-B39999 设备备件 T-B40000 ~ T-B49999 五金、备件 T-B50000 ~ T-B59999 气体辅料 T-B60000 ~ T-B69999 油漆燃料材料 T-B70000 ~ T-B79999 劳保用品 T-B80000 ~ T-B89999 外协产品 T-B90000 ~ T-B99999 各种型材(圆钢、扁钢、角钢、槽钢、c).外协件（制购代码为“S”）：外协作为产品加工过程的一个工艺阶段M95（外协工作中心），其编码同产品编码。 d).顾客财产 T—G 顺序编码顾客财产类别编码（1）“顺序编码”：以阿拉伯数字而成。同一类别的顾客财产的系列号；（2）“顾客财产类别编码”： “1”——应用在我公司产品上的顾客财产；（生产性物料） “2”——顾客供我公司使用的财产；（如卡特比勒供我们使用模具） “3”——顾客委托我公司妥善保管的财产。

体系文件编号规则

体系文件编号规则SUP-GM-R01 文件分发一览销售部SD 客服部 CS 市场部 MK 研究所 R&D 综合管理部 GM 证券投资部 SI 生产部 PD 采购部 PU 财务部 FD 审计部 AD 计划部 PM 技术部 TD 品质部 QM √√√√√√√√√√√√√ 部门会签部门签名部门签名文件审批编制审核批准修改历史

版本修改描述日期编制人 A/00 首次发布2014.3.13 蔡媛媛

1. 目的：对公司体系文件和记录的编号作出明确规定，规范统一体系文件的编号，便于文件及记录的识别和检索。 2. 适用范围：适用于公司与质量管理体系有关的所有文件及实施记录的编号。 3. 参考文件或标准：无 4. 术语和定义：无 5. 责任部门及职责：综合管理部：负责制定统一的文件编号规则并监督执行。其他相关部门：按照规则执行 6. 流程图无 7. 控制要求： 7.1 质量管理体系文件的编号 7.1.1质量手册（一级文件）编号； SUP/QM 7.1.2 程序文件（二级文件）； SUP ×.×× - ×× 例如：SUP1.1-GM 《文件和记录控制程序》 7.1.3 支持性文件（包括操作指导书、检验规范、操作规程、内部标准、规章制度等，三级文责任部门代码 1-2位流水号分类号码： 1．质量管理体系 2．管理职责部分 3．资源管理部分 4．产品实现和运行控制部分 5．检查、测量、分析和改进部分公司名称代号

件）； SUP - ××- ×-××× 例如：SUP-GM-R01 表示综合管理部负责实施和控制的有关制度规定类文件。 7.2文件记录的编号和流水号 7.2.1 文件记录的编号 F ××/SUP ×××× 例如：编号ESPBB1.1-QM 的文件产生的第一个记录为“F01/ ESPBB1.1-QM ”。 7.2.2文件记录的流水号一般文件记录的流水号，按年份加3位阿拉伯数字流水号的形式编制。如：No.2014001, 表示2014年第一份记录。如记录表格较多，各部门可按年、月、日及字母缩写等形式编制流水号。 7.3 外来文件的编号 7.3.1 外来文件（国际标准、国家标准、行业标准、法律法规、客户要求等）外来文件一律使用原文件编号备注：部门代号采用英文名称的缩写字母表示，具体如下：综合管理部:GM 采购部:PU 销售部:SD 客服部: CS 市场部:MK 研究所:R&D 技术部:TD 生产部:PD 品质部:QM 计划部:PM 两位流水号部门内部分类代码（数字）如:不同班组（可选）文件分类号： S ：企业技术标准、规范等（评判的准则） O ：作业指导书、实施的细则、指引等 R ：单项规定、制度等责任部门代号公司名称代号产生该记录的文件的编号两位流水号（01开始）记录（表格英文Form 的第1个字母）

探讨仓库库位规划几个小原则

探讨仓库库位规划几个小原则库位的设置与优化，是仓储规划和作业的基础工作。将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。 1以周转率与ABC分类为基各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。 2产品相关性法则仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化，其主要做法是对出货频率不同的物品，分别采用不同的存储和拣选方式，在实践中取得了很好的效果。在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的。这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。 3产品统一性法则这个法则的含义是：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。 4产品类似性法则类似物品是指主要属性相似，例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。 5产品互补性法则这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。 6产品相容性法则这法则要求先入库的货品先出库，通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程，一般很难做到先进先出，否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送，更有其作业的特殊性。 7先进先出法则这法则要求先入库的货品先出库，通常适用于保质期较短的货品例如食品。若不认真规划货位和入库出库流程，一般很难做到先进先出，否则就要多占货位和空间。药品要照GSP规定按生产批次存放和配送，更有其作业的特殊性。 8叠高法则叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率，应尽量将货物叠高存放。简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货，也不能叠放很高，所以产生了多层高位货架。多层高位货架有很多类型，各有自已的适用范围，并且需要配用不同的装卸机械。 9重量特性法则这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。通常重物往下放，轻货往上放。此外，还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同，人工搬运的重物应存放在腰部以下位置，而机械化搬运的存放位置可以高些，具体高度与不同的机械和货架匹配。 10面对通道法则

实物入库编号及排架规则

实物入库编号及排架规则 1、实物入库编号及排架的主要内容包括：岩心箱及库位编号、实物的编号、实物排放次序、岩心箱摆放次序以及实物入库次序。 2、库位及岩心箱编号 2．1 一个库位摆放一个岩心箱，库位及对应的岩心箱的编号应一致。编号规则由6．1而定。 2．2 岩心箱编号、项目名称及钻孔号等信息打印在特制的不锈钢标签上，贴在岩心箱放于库位时朝外的一侧。 3、实物的编号 3．1 实物的编号依照原编号，原编号为实物的野外编号，其值与其所涉及的各类文字资料一致。其中岩矿心的编号可参考《地质勘查钻探岩矿心管理通则》（中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0032—92）所列方式进行。 3．2 实物的编号，尽可能写于实物实体上，尽量不要覆盖其重要特征。不能写于实体上的，应用标签标识实物编号，并尽可能保持实物与标签的联系，不致混淆；纸质标签应加封一塑料薄膜，防潮防水。 4、实物的排放次序 4．1 岩心按由浅至深的顺序从左到右、自上而下依次摆放在岩心箱内。

4．2 标本按其在剖面上的位臵由始至终，从左到右、自上而下依次摆放在岩心箱内。 4．3 岩屑及破碎的岩心等，装袋后，按其自然顺序，从左到右、自上而下摆放在岩心箱内。 4．4 零散标本、岩矿心等，按其编号顺序，由小到大，从左到右，自上而下依次摆放在岩心箱内。 5、岩心箱摆放次序 5．1 入库时，岩心箱的摆放按编号从小到大，从上而下，从左到右，依次放入库位。 5．2 岩心箱编号朝向外侧。 6、岩心箱及库位编号 6．1岩心箱及库位编号是各保管单位中所有库位的唯一编号，其编码格式是：层号列号岩心架号片区号 6．2 片区号：1表示广州中心库，2表示粤东库，3表示粤西库，4表示粤北库。每个片区的岩心架号均应由001开始排列，列号是指单一岩心架的列数编号，从左到右由01开始编号。层号是指单一岩心架的单一一列的层数编号，从上到下由01开始编号。

公司档案文件编码规则

公司档案文件编码规则文件编号行政类文件的编号，其代号组成： XX1-XX2XX3-XXXX4—XXX5 XX1：企业代号，以大写的公司简体名称拼音表示，本公司以“GY”表示； XX2：文件一级类号，本公司文件类号见下表 XX3：文件二级类号，本公司文件类号见下表 XXXX4：文件年份； XXX5：同类别下文件流水号； 1.1.1.文件编号例： GY-XZ05-2012-001 文件顺序号年份文件类别公司简写意为共远行政部通知通告类2012年001号文件一级类目（代码）二级类目（代码）归档范围行政类 XZ 证照 01 各种证照（营业执照正副本，组织机构代码证正副本，税务登记证，生产许可证，注册证，获奖证，商标证等）公司战略 02 企业经营战略、决策、发展规划、管理目标等文件材料，董事会决议等制度 03 公司各项规章制度合同 04 合同、协议、公证书、意向书、招投标及有关谈判材料通知通告 05 红头文件，通知，通报等办公文件 06 通联文件（上级下达的文件，下级上报的文件，平行部门往来文件等）各职能部门工作总结，报告，计划等文件

会议 07 公司级会议文件（报告，纪要，记录，简报，发言材料等）政府文件 08 公司申请、批复等有关材料（项目文件，产品注册文件等）活动09 公司印刷、汇编材料、大事记等公司大型活动的议程，领导讲话，照片、录音、录像等资料其它 10 其它类型文件销售类 XS 市场 01 新市场开拓、新项目论证、评价、市场调查、分析、预测等文件材料销售政策 02 产品销售价格及调价政策等有关材料其它 03 其它销售类文件技术类 JS 分析报告 01 产品质量分析报告，样品问题反馈报告等项目 02 项目的调研立项报告、请示、批复等产品设计定型、改型、改进报告、批复其它 03 其它技术相关文件生产类SC 生产 01 生产统计报告，发货统计报告，库存盘点报告，质量统计报告等其它 02 其它生产相关文件

文件编号原则1

文件编号原则一般公司这样编号：一层文件：质量手册公司英文缩写+QM+序列号/版本号二层文件：程序文件公司英文缩写+QP+序列号/版本号三层文件：作业指导书公司英文缩写+WI+部门编号+序列号/版本号四层文件：记录表单公司英文缩写+QR+部门编号+序列号/版本号一般开头是以公司名称拼音第一个字母组成：例三星SX－QM-001 QM质量手册文件 QP程序文件 WI三级文件WI-SOP产品作业指导书 WI-SIP检验类作业指导书 QF四级文件记录表单类写文件要根据贵公司的流程来编写，下面有些例子？如何编写质量体系文件一. 质量体系文件的作用 1. 质量体系文件确定了职责的分配和活动的程序，是企业内部的“法规”。 2. 质量体系文件是质量体系审核的依据。 3. 质量体系文件是企业开展内部培训的依据。 4. 质量体系文件使质量体系改进有一个基础。二. 质量体系文件的层次第一层:质量手册第二层:程序文件第三层:作业指导文件，通常又可分为: 第四层:质量记录表格三. 编写质量体系文件的基本要求 a）系统性 b）符合性 c）协调性

四. 编写质量体系文件的文字要求 a）职责分明，语气肯定 b）结构清晰、文字简明、文风一致。； c）遵循“最简单、最易懂”原则编写各类文件；五. 文件的通用内容 a）文件名称、编号； b）受控状态、版本号、分发号 c）编制、审核、批准； d）生效日期；六. 质量手册的编制 a) 质量手册的常见结构: l 封面 —公司的名称； —手册标题； —文件编号、手册版本、受控章及分发号； —起草人、批准人签名、生效日期； l 颁布令 —以简练的文字说明本公司质量手册已按选定的标准编制完毕，并予以批准发布和实施。颁布令必须以公司最高管理者的身份叙述，并予亲笔手签姓名、日期。 l 手册说明（适用范围） —适用的产品； —生产该产品的组织领域或区域； —手册依据的标准； l 手册目录 —列出手册所含各章节入题目。 l 修订页 —用修订记录表的形式说明手册中各部分的修改情况。 l 定义部分（如需要）

XXXX公司文件编号规则

文件编号规则 1. 目的加强公司文件的标准化管理，便于文件的识别、追溯和控制，规范存档，确保公司重要文件具有唯一编号，保证公司文件体系有效运转。 2. 适用范围适用于公司文件的编号管理和控制。 a)技术类文件：是指在公司的研发、销售、服务等各个环节中与技术有关的各类文件和资料； b)管理类文件：包括公司规章制度、管理文件、合同协议等； c)编号文件包括纸介文件以及电子文件。 3. 编号办法 3.1 公司名称约定公司全称：北京XX科技有限公司简称：**KJ 3.2 日期表示格式：yyyy-mm-dd或yyyymmdd yyyy:年份：用四位数字表示公元年份，如2020表示公元2020年。 mm月份：用两位数字表示月份，不足两位时，用零补齐，如03表示第3月。dd 某日：用两位数字表示当日，不足两位时，用零补齐，如05表示第5日。例如：2020-10-12或20201012 表示（2020年10月12日） 3.3 文件版本编号下面是对文件版本进行编号要遵守的标准：起草版本的编号为0.1, 0.2, 0.3, ..., 0.10。版本编号可以根据项目需要延伸到若干层，例如，0.1, 0.1.1, 0.1.1.1. 一旦文件版本得以确认后，即正式版本编号应该始自1.0，版本编号不断变化为：1.0, 1.1, 1.2, ..., 1.10。项目可以根据需要将版本编号晋升为2.0，2.1, 2.2

等。 3.4 技术文件命名格式：FIRST-AA-NN-YYYYMM FIRST：公司名称缩写 AA：项目名称 NN：版本号，参见3.3节 YYYYMM：年月 3.5 管理类文件的编号 3.5.1 公司规章制度和管理文件公司规章制度等管理文件的编号格式为：FIRST(-DN)-TT-nnn-dd-YY DN：大写英文字母，部门代号，如该制度是公司级文件，适用于公司全体人员，该部分编码省略；如该文件是部门内部管理制度，则应标记部门编号，表示该制度由部门内部使用。相应的部门代号如下：总裁办：ZCB 市场咨询部：SCZX 项目管理部：XMGL 研发管理部：YFGL 销售管理部：XSGL TT文件类型：①规章制度—RR，指公司颁布执行的各种规章制度； ②质量管理文件—QS，公司运转过程中的各类文件和记录。 nnn：文件流水号 dd：文件版本号 YY：年份例如：员工手册的文件编号为：JJKJ-RR-001-1.0-20，表示2020年发布的1.0版员工手册，适用于公司全体人员的规章制度。 3.5.2 合同协议合同协议的编号格式为：FIRST -yyyymmdd-T-nnn yyyymmdd：签订合同的年月日 T：合同类型

库位管理办法

乔飞物流公司企业标准 QO-GCY09.007-2016 库位管理办法 2016-04-20发布 2016-04-20实施

1目的和使用范围根据仓储业务的管理要求，对存放产品的仓库进行合理划分库区、库位，并精确定位出产品存放位置，提高出入库效率。本标准适用于乔飞物流公司。 2规范性引用文件无 3定义无 4角色与活动 4.1运作：负责监督和考核分公司对仓库库位管理的执行情况； 4.2服务平台（网点）：负责对本制度进行内部宣贯、培训和执行，管控和考核各仓库的库区规划与管理。 5流程图示与流程说明 5.1流程图示引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程图示_V1.1》 5.2流程说明引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程说明_V1.1》 6管理内容 6.1数据收集 6.1.1仓库基础数据在规划库区前，需要先测量仓库的基础数据，如仓库库内的长宽高、门宽、门与墙之间的距离、柱距等； 6.1.2作业设备数据在规划库区前，需要测量作业设备的相关数据，如设备类型、设备的长宽、设备转弯半径等； 6.1.3产品基础数据在规划库位前，需要收集到产品的相关数据，如产品品类数量、每月出入库量数据、产品重量、产品码垛规则、单托的产品数量等。 6.2库区规划 6.2.1仓库面积规划要求仓库面积利用率（电商仓库除外）：仓库面积利用率(理论)不低于70%；（电商面积利用率）

6.2.2库区通道设计原则库区通道类型包括库内主通道、库内辅通道、消防通道、人行通道以及盘点通道；库区库位线刷漆按照《库位线刷漆操作指引》操作。 6.2.2.1库区主通道叉车正常作业行驶通道，机动叉车作业主通道为4M-4.5M，混合叉车（机动叉车与液压叉车）作业主通道为3M，液压叉车作业主通道为2.5M（结合产品特点与叉车转弯半径自行调节）； 6.2.2.2消防通道仓库应急逃生的通道，消防通道宽度大于50CM； 6.2.2.3人行通道仓库库内作业人员行走的通道，人行通道宽度为50CM，设置在库位前端； 6.2.2.4盘点通道库位之间方便人员对产品进行盘点的通道，相邻两条库位线之间间隔20CM，作为盘点通道； 6.2.2.5通道设计其他要求： 6.2.2.5.1主通道必须直对作业门，避免出现弯道； 6.2.2.5.2主、辅通道的交叉处尽量使其直角，并考虑在转弯处安装球面镜； 6.2.2.5.3尽量避免左右视线不佳的通道交叉； 6.2.2.5.4通道必须避开不可移动的固定建筑物（如工字架等）； 6.2.2.6仓库库内通道整体方案设计后，必须确保库内主通道的宽度，避免为了过度增加库位存放面积而缩短通道宽度，增加安全风险。 6.3库位规划 6.3.1库位设计原则对仓库整体进行合理规划，首先必须对仓库库内的长宽进行实地测量，再按以下要求对库区进行规划出仓库平面图；不同的产品类别及状态进行分区域设计，如正品区、非正品区、赠品区和促销品区 6.3.2库位设计的合理性 6.3.2.1结合产品周转率：库位规格越大，库位周转使用次数越少，周转率越低；反之亦然，如遇仓库爆仓状态时，容易导致同一库位多个批次或多种型号； 6.3.2.2仓库利用率最大化：库位规格越短，主（辅）通道越多，仓库面积利用率越低，反之亦然；库位规格大小应充分考虑产品型号规格、单一产品的批次数量、库位周转率以及库内工字钢分布情

项目文件编号规则2

项目文件编号规则 1、A 表、B 表、E 表中的原材料试验用表、工程决算表、安全报表、计划统计报表、竣交工用表及工程交接表编号规则 ★注意： A 、目前讨论的A 表中施工放样报验单A-01、工程分部（项）开工申请表A-06、检验申请批复令A-13、中间交工证书A-14建议调整到C 表中，使用第二种编号规则。 B 、流水号从1开始，不编虚号。 C 、时间采用国标八位日期表示法。 D 、表格编号为建设单位提供的标准表格中右上角的唯一指定编号。 2、C 表、D 表及E 表中的工序检验试验用表编号规则试验资料的编号说明中心试验室的试验编号：(第一份土工含水率报告 ) AA BB ·CCCC ·YYYYDDMM -XXXX 流水号时间（20080101）表格编号签约合同号项目代号 AA BB ·CCCC ·DD -XXXX 流水号子分项工程代号分项工程代号子分部工程代号分部工程代号 EE F F G G H H 单位工程代号表格编号签约合同号项目代号

(E为表TG为土工)理单位试验编号：(第一份土工含水率) (E为表TG为土工) 施工单位的试验编号：(第一份土工含水率) 如：AT1(ETG-01)-- 08—10--001

流水号月份年份表格号(E为表TG为土工) 合同段号试验资料填写说明试验资料的填写中：

施工单位为：投标的法人单位的全称监理单位为：投标的法人单位的全称合同号为：中标的合同段号试验单位为中标合同段项目部试验室用途为分项工程(比如：桥台、桩基、立柱，当用在配合比时，应填写为配合比设计) 工程部位为分部工程检测依据为：所属表单号为成果报告单的(如EJL-01粗集料试验成果报告，应执行国家标准填写为GB/T14685-2001。如EJL-02粗集料筛分报告一般应填写为：JTG E42-2005行业标准) 签字说明：试验签字应为有试验检测员证或经过岗前培训的的人员签字复核签字为一般取有试验检测工程师签字主管签字为技术负责人和试验室主任签字

项目文件编码规则

CNPCI

目录 1. 目的.................................................................... 错误！未定义书签。 2.项目组控制文件范围 ....................................... 错误！未定义书签。 3.文件编码规则 ................................................... 错误！未定义书签。 3.1.联络文件编码规则 .................................. 错误！未定义书签。联络文件代码 .................................... 错误！未定义书签。会议纪要编码规则 ............................ 错误！未定义书签。联络文件编码规则 ............................ 错误！未定义书签。 3.2.项目管理文件编码规则 .......................... 错误！未定义书签。部门代码 ............................................ 错误！未定义书签。月/周报代码 ....................................... 错误！未定义书签。项目管理文件编码规则 .................... 错误！未定义书签。 3.3.合同文件编码规则 .................................. 错误！未定义书签。

库位管理办法

乔飞物流公司企业标准 QO-GC Y09.007-2016 库位管理办法 2016-04-20 发布2016-04-20 实施

1目的和使用范围根据仓储业务的管理要求，对存放产品的仓库进行合理划分库区、库位，并精确定位出产品存放位置,

提高出入库效率。本标准适用于乔飞物流公司。 2规范性引用文件无 3定义无 4角色与活动 4.1运作：负责监督和考核分公司对仓库库位管理的执行情况； 4.2服务平台（网点）：负责对本制度进行内部宣贯、培训和执行，管控和考核各仓库的库区规划与管理。 5流程图示与流程说明 5.1流程图示弓|用《LM-04-01-03_库位设计L5流程图示_V1.1》 5.2流程说明引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程说明_V1.1》 6管理内容 6.1数据收集 6.1.1仓库基础数据在规划库区前，需要先测量仓库的基础数据，如仓库库内的长宽高、门宽、门与墙之间的距离、柱距等; 6.1.2作业设备数据在规划库区前，需要测量作业设备的相关数据，如设备类型、设备的长宽、设备转弯半径等； 6.1.3产品基础数据在规划库位前，需要收集到产品的相关数据，如产品品类数量、每月出入库量数据、产品重量、产品码垛规则、单托的产品数量等。 6.2库区规划 6.2.1仓库面积规划要求仓库面积利用率（电商仓库除外）：仓库面积利用率（理论）不低于70% （电商面积利用率）计算公式：仓库面积利用率=库存使用面积/仓库实际面积*100%

6.2.2库区通道设计原则库区通道类型包括库内主通道、库内辅通道、消防通道、人行通道以及盘点通道；库区库位线刷漆按照《库位线刷漆操作指引》操作。 6.2.2.1 库区主通道叉车正常作业行驶通道，机动叉车作业主通道为4M-4.5M，混合叉车（机动叉车与液压叉车）作业主通道为3M,液压叉车作业主通道为 2.5M （结合产品特点与叉车转弯半径自行调节）； 6.2.2.2 消防通道仓库应急逃生的通道，消防通道宽度大于50CM 6.2.2.3 人行通道仓库库内作业人员行走的通道，人行通道宽度为50CM设置在库位前端； 6.2.2.4 盘点通道库位之间方便人员对产品进行盘点的通道，相邻两条库位线之间间隔20CM作为盘点通道； 6.2.2.5 通道设计其他要求： 6.2.2.5.1 主通道必须直对作业门，避免出现弯道； 6.2.2.5.2 主、辅通道的交叉处尽量使其直角，并考虑在转弯处安装球面镜； 6.2.2.5.3 尽量避免左右视线不佳的通道交叉； 6.2.2.5.4 通道必须避开不可移动的固定建筑物（如工字架等）； 6.2.2.6 仓库库内通道整体方案设计后，必须确保库内主通道的宽度，避免为了过度增加库位存放面积而缩短通道宽度，增加安全风险。 6.3库位规划 6.3.1库位设计原则对仓库整体进行合理规划，首先必须对仓库库内的长宽进行实地测量，再按以下要求对库区进行规划 6.3.2库位设计的合理性 6.3.2.1 结合产品周转率：库位规格越大，库位周转使用次数越少，周转率越低；反之亦然，如遇仓库爆仓状态时，容易导致同一库位多个批次或多种型号； 6.3.2.2 仓库利用率最大化：库位规格越短，主（辅）通道越多，仓库面积利用率越低，反之亦然；

流程编码原则

流程编码原则 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

文件、流程编码原则 XX — XX — XX — XX 第一层第二层第三层第四层大类内容涉及的部门或项目内容流水号第一层：大类——（01-99）第二层：内容涉及的部门或者具体大项目——（01-99 & 字母+0)注：1.当内容既涉及部门又涉及项目时，项目优先；2.当内容是跨部门流程时，第二层选择部门字母代号，例如跨部门流程涉及研发部，品质部，市场部，还有工程部，则编码为04-RQME 第三层：具体内容的分类，不同的分类用流水号第四层：同一小类不同内容的流水号。建议:1.由于流程在第二级已按照部门或者项目分类，第三级对不同的流程直接用流水码编码即可。对流程的内容再次进行分类意义不大，难度却不小，哪怕进行了分类，该类下的流程很少，导致第四级没有意义。 2.跨部门流程在内容涉及部门这不太好编号，按照排列组合，假设我们有8个部门，涉及两个的有56种可能，涉及三个的8*7*6=336种组合，涉及四个的336*5 ..........太多了。 3.若部门采用特征码，如果涉及了所有的部门，那第二层就已经有可能出现8位数。综上：我认为此编码方案不可行。

修改版如下: XX — XX — XX 第一层第二层第三层大类内容涉及的部门或项目流水码第一层：大类——（01-99）第二层：内容涉及的部门或者具体大项目——（01-99 ) 注：1.当内容既涉及部门又涉及项目时，项目优先；2.当内容是跨部门流程时，记入公司的流程第三层：内容的流水码

ERP系统ID编码指引手册资料全

ERP系统ID编码指引手册 (REV:09.0) 杨勇绵阳市建诚电子有限公司二〇〇八年十二月二十二日

编委成员

目录1前言 2物料编码组织结构 3原料 3.1原材料 3.2五金标准件 3.3电子元件 3.4电器、光学元件及电脑 3.5气动元件 3.6机械标准件 3.7其它物料 4加工件 5成品 6刀具类 7辅料类 8非生产用物料类 9报价单ID编制 10订单ID编制 11生产单ID编制 12采购单ID编制 13送货单ID编制附表一：供应商、制造商（品牌）代码对照表附表二：客户ID及代码对照表附表三：车间资源及ID对照表附表四：仓库ID及库位ID对照表

1前言 P/N(PART NUMBER)物料代号编制就是对生产过程中涉及到的原料、加工件、成品等物料进行归类编定、系统命名，每个物料的所有信息用一个唯一的简单数据表示出来，作为计算机识别处理的关键字，同时便于我们输入输出及检索查询。(P/N类似于我们的身份证号码，代表姓名年龄籍贯等所有的个人信息)。公司P/N编制需要各部门的通力合作，本着唯一性，易读性，可扩展性的原则进行编制唯一性：即编制的P/N能且仅能表示此物料；易读性：即从编码上表示出其物料特征，如能辨识是原料、加工件还是成品，原料中是原材料、电器还是气动元件，成品中是夹具还是零件；可扩展性：即编码过程中每个区段都预留一定的空间留给再增加的新物料类别。 P/N编制在全公司范围内统一使用，各部门可提出意见及建议，确定后各部门必须严格遵守正确执行，并熟练使用。 2物料编码组织结构 2.1物料编码（PART ID）的系统结构如下：物料编码 1)本物料编码系统基本定位13位，可根据实际情况为某类物料编码定位，多于或少于13位均可，但同一类别中所有物料编码位数必须相同。 2)原料：是指本公司生产加工后才能成为可利用的物料。 3)加工件：是指经过一道或一道以上的工序加工成的半成品或未经QA检验合格的成品。 4)成品：是经QA 检验合格后可以送交客户的产品。 2.3物料分类及代码总表（如下表示例）

型号编码原则及各码位之定义

仓库管理系统中的库位管理

系统编码规则

文件分类及编码规则

企业编码方案示例

程序文件与编码原则完整版

MRPII系统编码规则(技术)

最新文件分类及编码规则汇编

体系文件编号规则

探讨仓库库位规划几个小原则

实物入库编号及排架规则

公司档案文件编码规则

文件编号原则1

XXXX公司文件编号规则

库位管理办法

项目文件编号规则2

项目文件编码规则

库位管理办法

流程编码原则

ERP系统ID编码指引手册资料全