10吨双级反渗透方案要点
10T/h双级反渗透水处理系统
方案设计书
项目名称：10T/H纯水系统
一、设计依据及技术要求
1.1. 原水水源及水质
水源：地下水。
1.2．技术要求及设备性能
1.2.1. 安装条件
1.2.1.1供水系统：原水水量≥22m3/hr
原水水温 25℃
1.2.1.2 供电系统： 380v/50hz/3Φ,220v/50hz/1Φ，±10%。
1.3、电气设备控制
设备采用自动/手动两种操作方式。集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。泵的联锁及备用、自动投加等均由 PLC 实现。
1.4. 设备性能
1.4.1 预处理出水：产水量≥25m3/hr
SDI ≤4
1.4.2 反渗透装置：产水量 10m3/hr（25℃）
脱盐率 96％(三年内)
回收率 70％
1.5、防雷与接地
防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。
二、系统工艺
2.1 工艺概述
本系统是根据贵方提供的原水水质及对产水水质要求，以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、安全、经济实用为原则，根据相关设计标准和规范，结合当地水源水质以及我公司多年工程经验而编制。
本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化 (变化不超过5%)的条件下产
水水质满足要求，经过多项类似工程的应用及检验，系统能长期稳定运行。
2.2工艺流程简图 原水
2.3工艺说明
本套水处理系统水源为地下水。
根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行系统技术规范详述。 预处理系统是对原水进行处理，使其满足反渗透系统的进水要求。它由：原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置及其配套设施组成。控制方式采用手动控制。
反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置，我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件，共25支。它由保安过滤器、反渗透装置、反渗透清洗装置组成，系统控制方式采用全自动控制。 控制单元是整套系统的指挥中心，它的功能越完善，设计越合理对设备越有益处，具体表现在:保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、避免人工误操作、降低产品成本、保证产品质量等。本套水处理系统采用集中PLC 方式对整套系统进行控制。
三、系统技术规范
3.1 预处理系统
预处理的作用就是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理，改善供水环境，使之满足进入RO 系统进水条件，减少、延缓膜的污染、延长其寿命。主要设备有：原水泵、多介质过滤器、阻垢剂投加装置。
预处理系统出水水质指标达到：
产水量 22m 3/hr
SDI ≤4
3.1.1原水增压泵
为预处理系统的正常运行提供流量及压力。设两台原水泵，一用一备，过滤器反洗时同时开机。
技术参数：型号：80-35-20
数量： 2台
流量： 30m3/h
扬程： 30m
材质：铸铁
功率： 4KW
3.1.2多介质过滤器
采用多种不同比重和粒径的滤料，自上而下粒径逐级减少，利用深层过滤原理，增大过滤器的截污能力，在保证出水水质的前提下可提高过滤流速。设备控制采用手动控制方式。
本过滤器上层为无烟煤，中层为锰砂，下层为石英砂滤料。无烟煤可以去除异味及微生物等。锰砂的主要成分是二氧化锰，它是Fe2+氧化成Fe3+的良好催化剂，氧化后的Fe（OH）3沉淀物经锰砂层过滤后除去。这样经多介质机械过滤器过滤后，可降低原水的浊度，有效去除原水中的悬浮物胶体，除去水中的铁、锰以及部分有机物等，使出水满足后续处理的要求。当过滤器使用一段时间后，滤料达到载留饱合，即污染物过多最终穿透滤层使出水水质恶化。具体表现在，滤水量减少，前后压差升高。这时，为了保证滤出水水质，必须对滤料进行反洗，直到出水合格为止，过滤器反洗采用大流量水洗和空气擦洗相结合的方式。
数量： 1台
设备出力：30m3/h
规格：φ1800
罐体材质：玻璃钢
滤料：无烟煤、石英砂、锰砂
配套手动阀门：DN25-100 7个
压力表: 1块
取样阀： 1个
控制方式:手动
3.1.3活性炭过滤器
活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有
机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
选型如下：
数量： 1台
设备出力：30m3/h
规格：φ1800
罐体材质：碳钢衬胶
滤料：无烟煤、石英砂、活性炭
配套手动阀门：DN25-100 7个
压力表: 1块
取样阀： 1个
控制方式:手动
3.1.4树脂软化装置
3.2 反渗透系统
反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术，具有极高的脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。它是整个设备的核心部分，逆渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许其它溶质通过的半透膜，它的孔径<10 ×10-10m,因此它能滤除大部分的各种无机盐离子。反渗透系统包括5μm保安过滤器、反渗透装置和反渗透清洗系统组成。反渗透的产水量受进水水温的影响较大，当进水水温每上升或者下降1℃时，反渗透的产水量允许下降3%，本套系统设计水温为25℃。
型号： RO-10000
产水量： 1 0m3/hr（25℃）
脱盐率：三年内≥96％
回收率： 70％
数量： 1套
3.2.1保安过滤器
为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入反渗透之前设有一台5μm的保安过滤器，其作用是截留来自预处理出水中大于5μm的颗粒进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。当过滤器进出口压差大
于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。
数量: 1台
出力： 22m3/h
型号: BG-15-30
过滤孔径： 5μm
滤芯数量: 15支
滤芯尺寸: 30″
附件：压力表、排气阀等
3.2.2 反渗透装置
经过预处理单元处理后的原水，经过高压泵增压后进入反渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出排出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的。
反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。系统设置103/h反渗透装置1套，回收率为70%。
本系统反渗透入口设有2台杭州特种泵立式多级高压泵，电机功率为15kw。高压泵设有软启动器，由中央控制盘可编程控制阀门慢开门，对RO主机高压泵的启动电流和转矩进行控制，平滑地控制电压、电流，避免电流阶跃情况的发生，控制延长电机的启动、停止时间，保护供电电网及周围设备的安全。
反渗透膜采用美国海德能公司生产的CPA2-8040 酰胺复合膜此反渗透膜的长度为40〃，直径8〃，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.5%。反渗透采用二级设计
3.2.2.1 一级高压泵
为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
3.2.2.2一级反渗透膜
反渗透膜采用直径8〃，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.5%。
3.2.2.3 膜壳
装载RO膜。
3.2.2.4 二级高压泵
为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
3.2.2.5二级反渗透膜
反渗透膜采用美国聚酰胺复合膜，此反渗透膜的长度为40〃，直径8〃，膜面积400平方英尺（37.16m2），单根膜脱盐率为99.5%。
3.2.2.6 膜壳
装载RO膜。选用大连宇星公司生产的玻璃钢压力容器，承压300Psi，一壳五芯，共2Z支
3.2.2.7 流量计
系统通过流量指示计来监测反渗透的纯水以及浓缩水的流量，为调整系统正常运行提供依据。
RO纯水流量计
型号： 20m3/h
数量： 2台
型式：管道式
量程： 0－20m3/hr
产地：国产
RO浓水流量计
型号： 20m3/h
数量： 2台
型式：管道式
量程： 0－20m3/hr
产地：国产
3.2.2.8 压力指示计（压力表）
置于保安前、保安后、高压泵后、段间、浓水及膜组件出口各处，分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力及浓缩水压力，为调整逆渗透系统正常运行提供信息。
量程: 0—30 kgf/cm2
0—10 kgf/cm2
数量： 6块
材质：不锈钢充油
产地：国产
3.2.2.9电导率指示计
水质在线电导率仪：分别在线检测原水水质、产品水水质。
型号： CM-230
数量： 2块
量程： 0-20/200/2000μs/cm
功能：水质在线检测，自动温度补偿
产地：国产
3.2.2.10电动阀门
该阀与系统调压阀并联于RO主机的进水、保护冲洗及浓水管道上。
当系统开机时，在PLC预置程序下，进水电动阀和浓水电动阀先于系统高压泵开启，使高压泵在空载状况下启动，同时也避免了水锤现象对膜的冲击损害。增压泵转速达到额定值后，电动阀门缓慢关闭，使作用于RO膜上的水压缓慢上升，保证RO膜不受压力突变损害。系统运行参数（压力、流量等）的设定，需要用人工手动调整系统压力调节阀、回流调节阀来实现，由于电动阀门的缓慢开启特性，在一次调整完毕后，可保持多次操作不做调整，保证了运行状态的统一性。
当系统停机时，RO膜浓水侧的含盐量很高，尤其是第二段RO膜浓水侧浓度高于原水4倍，污染物会沉积在RO膜表面，造成膜污堵；同时由于渗透原理，淡水侧的水会向浓水侧渗透，造成淡水侧水量减少，甚至会被吸干，使RO膜受到严重损坏。为防止这一现象的发生，设置了停机时对RO膜进行保护冲洗。当系统停止运行时，保护冲洗电动阀打开，用产品水转换RO膜内浓水，使RO膜两侧水的浓度一致。保护冲洗泵与药洗泵共用一台泵。
电动阀采用日本Unic公司的产品，具有下列特性：
a.过载保护功能；
b.过载报警输出；
c.手动操作机构。
3.2.2.11进水电动阀：
型号： Unic-05
材质：不锈钢
出力轴扭距：20kgf.m
数量： 1只
产地：日本/Unic公司
3.2.2.12浓水排放电动阀：
型号： Unic-05
材质：不锈钢
出力轴扭距：20kgf.m
数量： 1只
产地：日本/Unic公司
3.2.2.13保护冲洗电动阀：
型号： Unic-05
材质：不锈钢
出力轴扭距：20kgf.m
数量： 1只
产地：日本/Unic公司
3.2.2.14调节阀门
用于调节系统压力及回流水量，使系统工作处于最佳状态。
数量： 2只
材质： SUS304
3.2.2.15压力保护装置
压力保护装置的功能是在反渗透系统供水水压低于设定值及进入膜组件的水压高于设定值时发出报警信号，使系统停机。当压力恢复到设定值时，发出启动信号，系统自动开机运行。
3.2.2.15.1低压保护器：
型号： JC-206
数量： 2只
产地：韩国/JACO
3.2.2.15.2高压保护器：
型号： JC-220
数量： 2只
产地：韩国/JACO
3.2.2.16可编程控制器（PLC）
PLC是控制单元的核心，在预置程序下根据采集到的信号，对整个系统进行全程控制。
型号： CPM2A-40CDR
控制电数： 40点可根据具体控制点数增加扩展口
数量： 1台
产地：日本/OMRON公司
3.2.3PH值调节装置
计量泵
型号： ACS602
投加范围: 0-6.0L/h
数量： 1台
计量箱
型号： KC-200
容积： 200L
材质： PE
数量： 1只
3.2.4反渗透清洗装置
3.2.
4.1清洗精滤器
数量: 1台
出力： 22m3/h
型号: BG-15-30
过滤孔径： 5μm
滤芯数量: 15支
滤芯尺寸: 30″
附件：压力表、排气阀等
3.2.
4.2清洗水箱
容积： 5000L
材质： PE
数量： 1只
3.2.
4.3清洗水泵
技术参数：型号：80-35-20
数量： 1台
流量： 30m3/h
扬程： 30m
材质：铸铁
功率： 4KW
3.2.5中间水箱:
容积： 5000L
材质： PE
数量： 1只
3.3 控制系统
控制单元是整套系统的指挥中心，它的功能越完善，设计越合理对设备越有益处，具体表现在:保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、避免人工误操作、降低产品成本、保证产品质量等。
3.3.1 控制系统结构
控制系统的结构方式为：集中PLC控制
3.3.2 控制系统的功能
3.3.2.1 系统程序控制
本控制系统中，程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能
1、原水增压泵的启/停控制；
2、预处理所需各种加药计量泵的启/停控制；
3、系统的各压力开关的检测控制；
4 、RO装置进水电动阀的启/停控制；
5、 RO装置自动冲洗电动阀的启/停控制；
6 、保护冲洗泵(药洗泵)的启/停控制;
7 、RO系统进水/产品水水质电导率监测；
3.4.2.2 系统的自诊断功能
系统的自诊断功能是在PLC的诊断功能的基础上，结合我公司的经验实现的。系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。
3.4.3 控制方式
整个系统采用PLC预置程序下的自动控制，PLC根据开关及各仪表采集的输入信号，依据预置程序，在CPU内进行运算及判断，向各单元器件发出指令，控制整套系统的正常运行，完成各项工艺参数的监控，水质自动分析，故障在线检测，安全报警，零部件及环境设施的保护等功能。
3.4.4 各组成单元的控制过程
3.4.4.1 预处理单元
PLC根据控制柜的开关量信号及原水水位计的输入信号，控制原水增压泵、反洗水泵的启停，
控制各加药计量泵的启停，达到控制药剂添加的目的。
3.4.4.2 RO反渗透单元
当PLC接到开机信号时，将做出以下指令：
3.4.4.2.1 向高压泵软启动器发出指令，使其在自身功能支持下，完成对增压泵电机的限流、斜坡软启动，有效地保护供电电网及其它设备的安全，并防止RO系统遭受水锤冲击；
3.4.4.2.2 向冲洗电动阀发出指令，使其在开机时先于主增压泵开启，保证增压泵空载启动，并在增压泵全压启动后，依其自身功能，缓慢关闭，使增压泵及膜缓慢加载；
3.4.4.2.3 PLC根据仪表采集的压力信号、电导率信号，对系统工艺参数进行监控。当进水压力超过设定范围及电导率超标时，发出报警信号或进而选择停机。
3.4.4.2.4 当PLC接收到关机信号时，将做出以下指令：
3.4.4.2.5 向高压泵软启动器发出指令，对增压泵电机进行软停机；
3.4.4.2.6 向冲洗电动阀发出指令，使其缓慢打开，其开启时间与软启动时间同步或接近，先用原水对RO膜进行冲洗；
3.4.4.2.7 在高压泵完全停机时，启动保护冲洗泵，将产品水注入逆渗透容器中，防止水中钙镁等重金属离子在膜表面的沉积。
3.4.4.3加药系统控制
各加药计量泵可与原水泵启停联锁也可手动控制；阻垢剂加药计量泵与反渗透一一对应、启停联锁。
四、供货范围明细表
10T/h双级反渗透主要配置表
五、技术服务
5.1 经营理念：
1)不追求利润最大化，但追求信誉最佳化。
5.2服务理念：
1)以专业经验，满足用户实际的和潜在的需求；
2)规范的工程技术和工程管理，实现用户“放心工程”
3)先进的技术水平，提供最优的解决方案；
4)严格的控制手段保证工程的质量和进度。
5.3 服务能力
1)免费提供技术咨询、工艺设计和对用户水样进行分析；
2)专业工程师队伍负责项目的售前售后服务工作；
3)建立完整的客户档案，随时了解客户一手资料；
4)齐全的备品备件仓库，以备不时之需。
5.4 服务承诺
1)留驻1名服务工程师，保驾运行服务1-2周；
2)设备投运后的1年内，每周派遣服务工程师现场查询设备运行情况；
3)24小时服务接听电话咨询，并在当日内回复，需要维修的在24小时内赶至现场；
4)质保期内不收取服务费；
5)备品、备件及化学试剂长期（以优惠价）正常供应。
5.5技术资料：
1)提供技术图纸包括：工艺流程图、设备装配图、场地就位布置图、电器原理图、接线图
等图纸。
2)设备使用手册（操作说明书）；
3)设备操作日志表；
4)备品备件清单及价格；
5)设备出厂检验合格证；
6)设备验收文件组成：设备供货清单、设备安装调试纪录、运行数据分析，交接纪录。
5.5技术培训
制定详细的培训计划及培训方案。
培训计划：理论培训---设备结构原理培训---设备维修保养培训---设备操作培训---故障处理
双级反渗透水处理系统说明书
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
3吨双级反渗透方案
XXXXXXXX纯水处理项目 设 计 方 案
目录 一、公司概况 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程设计基础 (3) 3.1设计依据、原则及范围3 3.2设计内容4 四、技术分析 (6) 4.1工艺流程确定原则6 4.2水处理主体工艺的确定6 4.3工艺描述6 4.4工艺说明6 五、工艺设计 (8) 六、污水处理设备制作技术标准 (13) 七、主要设备及构筑物范围 (14) 7.1主要设备范围14 7.2土建范围15 八、运行费用................................................................. 错误!未定义书签。 8.1电费错误!未定义书签。 8.2药剂费错误!未定义书签。 九、工程施工进度 (15) 十、公司简介................................................................. 错误!未定义书签。 10.1公司简介错误!未定义书签。 10.2部分设备现场图片错误!未定义书签。 10.3近三年部分工程业绩错误!未定义书签。
一、公司概况 二、工程概况 本项目为XXXXXXXXXXXXXXXXX。 根据甲方对工程内容提出的要求，将为建设方提供水处理站工程设计及施工，具体包括水处理工艺确定，通用设备及标准设备的选型，（建）构筑物工艺尺寸设计，平面及立面工艺布置设计，设备的工艺设计，工艺管线的敷设设计及电气、仪表和自控设计等；人员培训等多种服务并提供专业而稳定的售后、运营指导、技术支持等各多方面的专业服务。 三、工程设计基础 3.1设计依据、原则及范围 3.1.1设计依据 （1）建设方提供的基础资料及处理要求； (2)CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》工业技术管理法规（试行）(5) (3)《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2001 (4)B50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； （6）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； （7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； （8）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； （9）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》GBJ32-89； （10）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》； （11）《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》（GB12438-90）； （12）《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）； （13）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。 3.1.2设计原则 本方案设计结合xxxxxxxxxxxxxx工程的实际情况提出设计原则如下：
化学工程与工艺实习报告
化 学 化 工 学 院 实 习 报 告 院系名称：化学化工学院 专业：化学工程与工艺 姓名： 指导老师： 班级： 学号：
一、实习时间: 2013年12月2日——2013年12月15日 二、实习内容: 认识企业的生产工艺和流程，对化工厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。参观了工厂里的一系列设备及工业生产流程，如电池组装流水线，小密电池全自动装备线，四工位全自动极群焊接等生产流程；了解了公司发展概况，企业文化，及公司未来发展方向灯等。 1.时间：2013年12月2日 地点：河南科技学院化学化工学院化工原理实验室 纯净水制备原理： （1）第一级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。 （2）第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）
进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 （3）第三级预处理系统：采用优质树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统，采用进口品牌自动软水器，系统可以自动（手动）进行反冲洗。 （4）第四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。 （5）纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。 2.时间：2013年12月3日 地点：新乡市盛威生物有限公司 公司简介： 新乡市盛威生物有限公司是新型股份制公司主要生产 药中间体：高活性无水氟化钾产品，年产量10000吨。作为中原地区集科研、生产、开发为一体的新型氟化物骨干企业，我们公司联合专业科研单位，技术力量雄厚，生产设备先进，工艺流程合理，环保治理达标，通过企业不断进行制度创新，技术创新，产品创新，最大程度地满足国内外客商对氟化物产品的需求，从而促进我国氟化医药行业快速发展。
吨反渗透设计方案解析
2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件
六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明 一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断
4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）
双级反渗透说明书
双级反渗透说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
双级反渗透说明书
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2） 最小供水流量：4T/H 水温范围： 4 o C―――45 o C P H 范围： 4―――9 硬度：17mg/L（以CaCO3计） 浊度：SDI<5 总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求： 铁： 净水设备 操 作 说 明 书 1．概述 RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、 残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。 2．技术参数 项目参数备注 电源220V～380V/ 50HZ 额定电流6A/12A 产水量≥1000L/H25℃时 原水泵380V/0.75KW/50Hz CHL4-40 一级增压泵380V/1.5KW/50Hz CDL2-15 二级增压泵380V/1.1KW/50Hz CDL2-11 3．设备工艺流程 原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口 4．各工艺流程操作及维护说明 4.1石英砂过滤器 主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。 工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作 2900小时，应更换石英砂滤料。 4.2活性炭过滤器 主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。 工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 4.3软化水装置 主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。 特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高，硫酸钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。在反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)或超滤系统(UF)中使用反渗透阻垢剂。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在吸盐状态下，运行50分钟，再设定正洗状态，运行10分钟，再设订注水状态，运行12分钟，最后调制成运行状态。 4.4保安过滤器 主要功能：是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。 材质：工程塑料。内装20寸PP熔喷滤芯。 维护说明：1个月更换一次。 3t/h 纯水设备 设 计 方 案 二0一二年六月 目录 一、设计基础资料 二、成品水制备工艺流程 三、工艺设计说明 四、自控系统说明 五、设备设计运行参数 六、公用工程条件 七、验收考核项目 八、其它说明 附件： 一、反渗透膜元件污染清洗方法 二、制备工艺流程图 一、工程设计基础资料 1.1设计概况 科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要，需配置1套3t/h自动纯水品设备一套，要求出水水质电阻率12McmΩ.cm（20℃）。制备工艺采用反渗透，双级混床，PLC自动控制。同时设备选型留有合理的设计余量。 1.2设计原则 1、优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。 2、选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。 3、操作维护方便，减少劳动强度。 4、设备布局合理美观。 5、设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，尽可能延长设备使用寿命。 6、采用合理工艺和流程，降低运行费用。 7、控制系统可实现自动、手动的切换。 8、关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 1.3设计依据 (1)原水水质： P H 8.2 计） 76mg/l 总硬度（以CaCO 3 总碱度（以CaCO 计） 850mg/l 3 水温 : 8-24℃ 碳酸盐硬度（以CaCO 计） 760mg/l 3 K++Na+ : 250mg/l (2)出水水质： PH ≥7 SS 不得检出 碳酸盐硬度（以CaCO 计）≤1mg/l 3 Na+≤0.5mg/l 电导率：≧12McmΩ.cm（20℃） ＜0.1mg/l SiO 2 (5)出水水量：3t/h×1套 (6)设计、制造标准 JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》 GBJ109-87 《工业用水软化、除盐设计技术规范》 ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规范》 GB11446.1-89《电子级水质量标准》 (7)制水效率：出水水量/进水水量≥65% (即进水量为:3/75%=4.6t/h) (8)控制方式：原水至成品水设备系统微电脑自动控制，全自动运行，可进行自动、手动的切换。 (9)电源：电压380V/220V，频率50HZ 技术协议 协议编号： 设备名称：150TPH化水系统 买方： 卖方： 签定日期：2006 年04 月11 日 签订地点： *****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号：***********公司（以下简称买方）与***************有限公司（以下简称卖方）就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议，该技术协议与双方签订的合同（合同编号：）具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限，即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房，安装空气开关。如果是双路供电系统，安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽 2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量：>300m3/hr 2.4.2电源：380V/220V，50HZ，功率，设计联络会确认 2.4.3调试化学药品：由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量：150TPH 2.7产水水质 总硬度：≈0 μmol/L SiO2：≤20μg/l 电导率：≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收，验收标准如下： 5.2.1超滤产水SDI<3，三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99％，产水电导率>10μs/cm，产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求，产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。 . 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规范： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在 二级反渗透 ( R O ) 使用说明书 杭州安泰环保工程有限公司 目录 一.工作原理 --------------------------------------------------------------------------------------------------------2二.反渗透（R O）的常用术语 ---------------------------------------------------------------------------------3三.反渗透进水水质要求 ---------------------------------------------------------------------------------------3四.反渗透的标准操作规程 SOP-----------------------------------------------------------------------------4五.P L C控制原理 -----------------------------------------------------------------------------------------------6六.加药的药剂调配及加药泵的调节 ---------------------------------------------------------------------7七.反渗透的调试操作规程（S O P） ----------------------------------------------------------------------8附：典型开机顺序-------------------------------------------------------------------------------------- 9 八.反渗透的清洗操作规程（S O P） ------------------------------------------------------------------10九.反渗透系统停机及保存注意事项 --------------------------------------------------------------------14附表：反渗透系统常见故障的分析 合计17页 目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2008~2009年度部分客户一览 第一章设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 （1）设备产水水量：软化水产量≥15吨/小时，反渗透纯水产量≥5吨/小时 （2）设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2mg/L，主要用于蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤10us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：20*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥20吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→软水器→保安过滤器→软水水箱→软水变频供水泵→用水管道入口（DN50） ↓ 一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→RO变频纯水泵→除氯交换器（一用一备）→树脂捕捉器→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥30吨/小时（DN50） 目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19) 一、概述 嘉超达（JCD）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷”“嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO反渗透设备、EDI超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义 三、工艺要求 1.原水水质：TDS≤100PPM 2.进水水源：市政自来水 3.产水用途：生产用纯水 4.系统出率：1.0T/H 5.系统配置：原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微 孔过滤器、高压泵、RO反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6.水利率：50-65% 7.PH值 6.5—7.5 每小时2吨双级反渗透设备报价及设计方案 一、项目简介： 昆明华膜水处理设备公司反渗透设备方案，2吨/小时双级工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合公司多年工程经验，以自来水做为原水水源而编制的，此套设备的报价也是由以下组成。 本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质以地下水的水质标准； 3、出水水质达到纯净水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 四、工艺描述 4.1、预处理： 对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗 透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 加药器：通过进口的计量添加设备,在水中加入相应的阻垢液,在反渗透膜的表面形成保护膜,防止反渗透膜阻塞。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置： 膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为二级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在1年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为二级反渗透。 4.3、控制功能描述： 双级反渗透水处理系 统说明书 1、概述 血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 1.2各型号、命名及主要技术参数 按医用电气分类本设备反渗主机属I类B型普通型设备，其型号为WG-F800GY-40型。 表1 反渗透水处理设备型号 注：F400代表一级反渗透水处理设备，F800代表二级反渗透水处理设备。 反渗设备主要技术参数区别见表2。 1.3反渗主机采用的是碳钢机柜，主机高压管路均采用不锈钢管焊接，具有良好耐腐蚀、耐振、耐冲击、耐压、耐温等良好性能。反渗主机具有无水报警、故障报警、水质在线显示及不合格排放报警、一级与二级可一键切换自动独立工作，高压水泵可靠运行、省水省电、噪音低、操作简单，维护方便。 其主要技术指标如下： 1.3.1进水压力 反渗机进水压力小于0．05 MPa≥时，无水报警指示灯亮，并在2s内停止水泵工作。当进水电磁阀出现故障，不能打开，无进水时，可用应急手动旁路供水。 1.3.2输出流量 反渗系统在额定工作压力0．8MPa—1．2MPa时，其输出流量应≥10- 20L/min。 双级反渗透设备技术文章 双级反渗透设备 反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 双级反渗透设备优势 1、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便; 2、结合当地水质的个性化设计，满足需求; 3、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少; 4、不用大量的化学药剂和酸碱再生处理，无化学废液排放，无环境污染; 5、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。 双级反渗透设备系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质， 达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置 主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统 主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 双级反渗透设备应用领域 合计21页 目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013年度部分客户一览 第一章设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 （1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5吨/小时EDI设备产量≥8吨/小时 （2）设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，电导率≤1us ； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥15吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室排水设施 （五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20吨/小时（DN50） （六）计划工期共计40天 第一阶段设计方案确认 第二阶段设备制造35天 第三阶段设备就位与安装3天 第四阶段整机调试与人员培训2天 （七）设计、制造、施工及验收标准 （1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第二章工艺及设备功能简介 （一）反渗透技术简介 双级反渗透纯净水设备技术要求及特点 双级反渗透纯净水设备 双级反渗透纯净水设备就是第一级反渗透的透过水再由第 二级高压泵送进第二级反渗透系统处理，从而获得纯净水的过程。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率<10μS/cm， 经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低，在反渗透 系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻 率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。 反渗透可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品及可有效脱除水中盐份，系统 除盐率一般为98%以上。所以反渗透纯净水设备是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式，也已成为了主流的预脱盐工艺。 技术要求： 1.产水量0.25T-200T/H 2.进水要求：市政自来水 3.出水指标：电导率≤5Us,其它指标符合「瓶(桶)装饮用纯净水国家标准GB/1734-2003」 4.供水方式：连续式 5.供电方式：单相三线制，380V、50HZ，接地电阻￡10W。 6.设计界限：原水箱进水至终端 设备特点： 1.原水箱液位保护功能：如纯水箱纯水超过高液位，控制器关闭补水。如液位回落则重新启动补水 2.无水保护功能：如原水断水，控制器关闭整个RO系统，防止泵空抽。如供水恢复则自动重新启动系统。 3.纯水箱液位保护功能，如纯水箱纯水超过高液位，控制器关闭整个RO系统。如液位回落则重新启动系统。两只水箱互锁。 4.低压保护功能，如低压不足，关闭整个RO系统 5.高压保护功能，如高压超压，控制器关闭整个RO系统 工艺流程： 原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子软化器→保安过滤器→一级高压泵→一级RO反渗透系统→二级增压泵→二级RO反渗透系统→EDI超纯水装置(可选)→臭氧杀菌设备(可选)→纯水箱 2吨反渗透工程设计方案 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容 器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501） b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538） 4 ）设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术 规定》。 5）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 6）如果我方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。 7）我方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。 8）规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。 9）当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。RO使用说明书
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