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高频开关电源操作维护规程

高频开关电源操作维护规程
高频开关电源操作维护规程

Q/SY

DUM-24/100B智能开关电源

运行操作维护规程

Operation & maintence regulation for the DUM-24/100B smart switch power

中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司发布

Q/SY XQ 81—2007

目次

前言 ..................................................................................................................................................................... II 1范围 .. (1)

2引用标准 (1)

3基本条件 (1)

4智能开关电源运行和操作 (1)

4.1密码设置 (3)

4.2参数设置 (3)

4.3系统操作 (5)

4.4系统控制操作方法 (5)

4.5其它操作 (6)

4.6控制操作说明 (6)

5电源系统的开通 (1)

5.1空载开通 (2)

6开关电源系统巡检及维护 (6)

6.1电源设备巡检周期 (6)

6.2日常巡检安全措施 (6)

6.3巡检内容 (7)

6.4开关电源系统的检修 (7)

7故障状态查询及处理 (7)

I

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II

前言

本标准由中国石油西气东输管道公司生产运行处提出。

本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全环保处归口管理。本标准起草单位:中国石油西气东输管道公司生产运行

本标准主要起草人:张德庆、吴昌汉、端木君

Q/SY XQ 81—2007 DUM-24/100B智能开关电源操作维护规程

1 范围

本标准规定了西气东输北京动力源DUM-24/100B智能开关电源的操作、维护方法及要求。

本标准适用于西气东输管道北京动力源DUM-24/100B智能开关电源操作、维护。

2 引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可是使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定;

GB 4943-2001 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全;

YD/T 1058-2000 通信用高频开关组合电源;

3 基本条件

3.1使用环境:

工作环境温度:-5~+55℃;

储存温度:-40~+70℃(试验温度);

相对湿度:<90%(40±5℃);

海拔高度:≤3000m。

3.2工作条件:

交流输入:三相五线制—火线U、V、W;零线N;保护地线PE。

交流输入频率:45~55Hz。

交流输入电压适应范围:

智能开关电源启动电压为≤160V,启动后交流输入电压在180V~300V范围内可额定电流输出,交流输入电压在100V~180V范围内限流输出。

4 电源系统的开通

开通前检查下列设备的状态应为:

1.为智能开关电源供电的交流供电配电盘上的相应控制开关应在断开位置;

2.智能开关电源交流输入断路器应在断开位置;

3.交流输出断路器应在断开位置;

4.整流器的交流输入断路器应在断开位置;

5.交流检测单元、直流检测单元、控制器的直流电源开关应在断开位置;

6.负电源系统电池负极、正电源系统电池正极的连线应在断开位置;

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2 7.系统直流输出分路均应在断开位置。

4.1空载开通

1.接通配电盘上的交流供电控制开关,检查智能开关电源交流输入相电压应在176~264V范围

内。

2.启动1号整流器:

a.接通机柜上的交流输入Ⅰ断路器,接通1号整流器的交流输入断路器;

b.约3~4秒应能听到该整流器的缓启动继电器的工作声,该整流器前面板的绿色信号灯亮,进

入正常工作;

c.检查正负汇流排电压应为当前系统电压;

d.确认1号整流器工作正常。

3.接通控制器直流电源开关,控制器首先显示控制器的型号、名称、版本号、公司名称等,然

后将自动显示系统配置信息菜单。

4.对比度调节操作:

a.操作对比度键,将对比度调节适中。

b.操作退出键,退出系统配置操作菜单进入系统主菜单。

5.关于系统配置操作:

敬告用户:在出厂前已按订单技术要求进行了智能开关电源系统配置操作,用户无需再进行系统配置设置操作;实施系统配置操作及系统参数设置中除时间参数以外的其它操作均需输入工厂设置操作密码。特殊情况需要时请用户委托北京动力源科技股份有限公司售后服务人员实施。

6.启动2号整流器:

a.接通2号整流器的交流输入断路器;

b.工作正常后关闭1号整流器的交流输入断路器,系统仍工作正常;

c.确认2号整流器工作正常。

6. 按上述方法依次启动其它整流器,确认系统内整流器均工作正常。

7. 带电挂电池:请注意系统已经开通,注意安全操作!

a.用数字万用表测量电池电压;

b.将系统“浮充电压”设置为所测电池电压;

c.设置电池参数:均充电压、充电限流值、转换电流、过压值、欠压值等;

d.连接未连接的电池连线;

e.开通系统内全部整流器;

f.进行“开机”操作:

①进行系统“开机”操作;

②在启动过程中设置系统浮充电压:系统电压将开始增长,当系统电压高于电池电压后,应看到

Q/SY XQ 81—2007 整流器电流突然增大,一方面整流器应均流工作,另一方面对电池应限流充电。

5 智能开关电源运行和操作

5.1密码设置

在进行参数设置、系统操作前应进行密码设置。密码设置操作方法如下:

a.在系统主菜单操作“设置”或“控制”键,将显示密码设置菜单。

b.操作“↑”或“↓”增加或减少键,将密码设置为“123”。

c.操作“Ok”键:如果输入的密码不是123,将提示“密码错,请重新输入”密码。操作确认键

后可重新输入密码123。

如果正确地输入了密码123,将进入系统设置主菜单或系统智能控制与配置主菜单。

5.2参数设置

4.2.1参数设置菜单

在系统参数设置主菜单操作“↑”或“↓”键,分别选择交流参数、直流参数、电池参数、模块参数、通信参数、系统参数菜单。

4.2.2参数设置操作:

参数设置操作方法基本一致,现以设置充电限流值为例说明参数设置操作方法。

例如:系统配置5台DZY-24/100B开关整流器,130Ah电池两组,负载电流60A。

充电限流值为1组电池的设置值,按电池技术参数规定,充电限流值设置10A为宜。设置操作方法如下:

a.在系统主菜单操作“设置”键,设置密码123,进入参数设置主菜单。

b.操作“↑”或“↓”键选择“电池参数”,操作“确认”键,进入“充电限流”的电池参数设置

菜单。

c.操作确认键,显示光标。

d.操作“↑”或“↓”键,选择“充电限流”。

e.操作确认键。

f.操作“↑”或“↓”键,将充电限流值设置为10A。

g.操作确认键,保存参数的设置。

h.操作“退出”键,光标消失。

说明:进行了参数设置操作,操作确认键后参数或系统操作将自动进行存贮,无需再进行其它存贮操作。

4.2.3参数设置说明:

系统参数设置明细表如表5.1。

表5.1 系统参数设置明细表

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5.3系统操作

在系统主菜单操作“控制”键,正确输入密码“123”后将进入系统智能控制与配置操作主菜单。

在系统智能控制主菜单操作“↑”或“↓”键,分别选择系统控制、模块控制、输入配置、模块配置、分路配置、输出配置,再操作确认键,可进入相应操作菜单。

5.4系统控制操作方法

系统功能操作方法基本相同,这里仅以均浮充转换操作为例说明有关操作方法。

1. 浮充→均充操作

a.首先根据系统配置设置均充电压、浮充电压、充电限流值、转换电流、均充时间、均充限制时

间等电池参数。

b.在系统主菜单操作“控制”键。

c.按密码设置操作方法,正确输入密码“123”。

d.正确输入密码“123”后,进入系统智能控制与配置操作主菜单。

e.选择“系统控制”,进入。

f.操作确认键,菜单中出现光标。

g.选择“系统均充”。

h.操作“↑”键,将均充由“关”设置为“开”状态。

i.操作确认键,保存操作设置。

j.操作退出键。

k.返回系统主菜单,检查系统状态应为“均充”。

2. 均充→浮充操作

a.在系统主菜单操作“控制”键。

b.按密码设置操作方法,正确输入密码“123”。

c.正确输入密码“123”后,进入系统智能控制与配置操作主菜单。

d.选择“系统控制”,进入。

e.在系统控制菜单,操作确认键。

f.操作确认键。

g.操作“↓”键,将“开”改为“关”。

h.操作确认键,保存操作设置。

i.操作退出键。

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6 j.操作退出键返回系统主菜单,检查系统状态应为“浮充”。

5.5其它操作

参考上述操作方法实施模块配置、模块控制、分路配置、输入配置、输出配置操作。

5.6控制操作说明

系统控制操作明细如表5.2。

表5.2 系统控制操作明细表

6 开关电源系统巡检及维护

6.1 电源设备巡检周期

6.1.1 蓄电池每次交接班检查一次;

6.1.2 充电装置、巡检装置、电源盘柜每次交接班检查一次;

6.1.3 蓄电池每半月清洁一次,录取单个电池电压、温度;

6.1.4 半年检测装置接地电阻,应小于4MΩ。

6.2 日常巡检安全措施

6.2.1 检修时穿戴好绝缘手套、绝缘靴,采取防触电措施。

6.2.2 检修作业时,装置要全部停止,输入电源切断后才允许进行。

6.2.3 装置运行中,不要触及部件的导电部位。不要用手直接接触控制装置的接线部位,需要

接触时要采取防静电措施。不要触动和调整印制板上的设定器、继电器调整装置。

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7 6.3 巡检内容

6.3.1交接班检查内容

6.3.1.1蓄电池室温保持在10-30℃,室内空气新鲜无异味;

6.3.1.2蓄电池外观没有裂纹和破损,无渗液,电池间接线无松动和腐蚀;

6.3.1.3开关电源运行正常,各指示灯指示正确,显示的参数均在合格范围内,无报警;

6.3.2月度保养

6.3.2.1清洁蓄电池室卫生。

6.3.2.2测量和记录环境温度。

6.3.2.3逐个检查蓄电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹。

6.3.2.4检查开关电源电压和电流,蓄电池组的总电压、充电电流等参数正常。

6.3.2.5测量单体和电池组的浮充电压

6.3.2.7检查极柱、安全阀周围是否有渗液和酸雾溢出,电池壳盖有无变形和渗液

6.3.3 年度保养

6.3.3.1 每年检查连接条螺丝是否有松动并把松动的螺丝拧紧。

6.3.3.2每年蓄电池组以实际负荷进行一次核对性放电试验,放出额定容量的30%~40%。若有两只以上电池电压低于2.18V ,蓄电池组需进行均衡充电。

6.3.3.3检查正、负母线对地绝缘电阻。

6.3.4 三年保养

电池使用三年后每年要进行一次80%的容量测试。

6.4 开关电源系统的检修

定期检修周期每年进行一次。

7 故障状态查询及处理

在系统配置菜单操作退出键,将显示系统主菜单。

1. 直流输出电压的调节

用数字万表测量系统直流输出电压,系统主菜单显示的直流输出电压值与实测值之差应≤±0.1V ,否则断开控制器上的通信线,调节主板上的电位器RP1。

2. 电池状态查询:

2.1 电池状态的进入

在系统主菜单操作查询键,将进入系统状态查询主菜单,可分别选择电池状态、分路电流、故障状态、交流状态、模块状态、环境状态,进入相应状态查询。

当控制器与直流检测板间有通信故障时,将会在“电池状态”后出现告警符号

; 当控制器与交流检测板间有通信故障时,将会在“交流状态” 后出现告警符号

当有通信故障时主菜单显示相应告警信息,历史查询菜单记录故障名称和时间。

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进入电池状态菜单,显示电池1、电池2的电流、温度、安时(当前电池容量)及直流电压。

电池电流,放电时符号为“-”,充电时符号为“+”。

电池温度是由温度传感器检测的温度。

电池安时数是在参数设置中设置的电池标称容量,电池放电时电池容量的安时数将从当前容量减少,充电时电池容量的安时数增加。

直流电压即系统主菜单的直流输出电压值。

当控制器与直流检测板间有通信故障时,电池状态菜单中的有关参数将显示为“×××”。

操作“↓”键将显示电池试验记录菜单,可查看最近一次电池试验开始时间、结束时间、放电安

时数。

操作“↓”键将显示均充记录菜单,可查看最近一次对电池的均充开始时间、结束时间。

2.2 电池状态的调试

用数字钳形表分别测量电池电流,控制器显示值与实测值之差应符合:

断开系统交流供电,系统负载由电池供电。负载电流在电池分路分流器额定电流的20%以上,电池电流与测量值之差应≤±2A,否则,分别调节直流检测板上的电池电流调节电位器RP4、RP5使电池电流显示值与实测值一致。

系统交流供电,系统负载电流在额定电流的20%以上,负载电流与测量值之差应≤±2A,否则,调节直流检测板上的电位器RP3。

3. 交流状态查询

选择交流输入状态菜单,显示交流输入的工作状态:三相电压、三相线电流、交流频率。

按“↓”键,将进入交流②路工作状态。

按“↓”键,将进入交流分路状态菜单。

按“↓”键,将进入交流停电记录菜单。

当控制器与交流检测板间有通信故障时,交流输入菜单中的有关参数将显示为“×××”。

交流输出分路未安装时不显示状态;“●”表示该交流输出分路已安装且工作正常;“○”表示该交流输出分路已安装且处故障状态。

用数字万用表分别测量交流输入三相电压,检查控制器显示值与实测值之差应≤交流输入额定电压的±2%,否则应分别调节交流检测板上的相应电位器。

4. 模块状态查询:

选择模块状态后进入整流模块的输出电流和散热器温度。其中1~4号整流模块处于安装状态,5~12号整流模块未安装。

按下述操作方法可查看整流器的详细工作状态:操作确认键,菜单中出现光标,选择要查看的模块编号,操作“确认”键将显示其详细状态。

整流器开关机状态:

a.整流器处于安装/开机状态,相应交流输入断路器在接通状态,状态显示●;

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b.整流器处于安装/开机状态,断开相应交流输入断路器,状态显示○;

c.整流器处于安装/关机状态,相应交流输入断路器在接通状态,状态显示○。

说明:

a. 模块状态菜单中,整流器温度将根据整流器的不同,显示其温度或“000”。

b. 整流器的详细状态将根据整流器的不同,显示略有差异。

5. 分路状态查询:

从分路状态菜单进入直流输出分路状态菜单。

工作正常,状态符为■;故障,状态符为;未安装,无状态显示符。

当控制器与直流检测板间有通信故障时,有关参数将全部显示为“×××”。

6. 故障状态查询:

在故障状态菜单状态下进入系统故障状态菜单。

如系统有故障将在相应故障名称前出现告警符号“”。

模块故障是除模块通信故障外的其它故障。

在故障查询菜单操作确认键,将进入共40页的“历史查询”菜单,可查询200条故障历史记录的故障名称和故障时间(包括故障发生时间和恢复时间,其中故障恢复时间将会有阴影)。

7. 环境状态查询

选择环境状态应进入环境状态菜单。

标准产品不配置环境检测系统,故不显示环境状态菜单。

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自动化仪表安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动化仪表安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动化仪表安全操作规程(2020年) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

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以及设备性能是否良好,方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。

(精选文档)设备操作使用维护规程

安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理,保障设备运行正常,提高在线监测数据的有效性,提高设备的完好率和使用率,特制定本规程: 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时,要认真阅读使用说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定,经培训考核合格、持证上岗,具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地插座中,保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽、接地措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养: 1、水污染源在线监测系统 (1)每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常,检查数据捕获率, 如发现数,据有持续异常情况,应立即前往站点进行检查。 (2)每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 (3)每周一至二次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括: a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁,必要时清洗。

定期清洗水泵和过滤网。

高频开关电源模块说明书

AC-DC4810/05系列高频开关电源模块 技术手册

目录 第一章概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第二章产品性能命名方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第三章主要特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第四章操作规程及一般维护。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第五章注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 第六章主要技术参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4

AC-DC4810/05高频开关电源使用说明 一、概述 小型通讯设备广泛采用通讯标准48V/24V 电压等级,一般电流较小,但供电设备 亦要求管理功能完备,方便使用,具有后备供电功能。 AC-DC4810/05系列一体化电源模块及电源柜即是针对此产品设计而成,其中一体化电源内部设有如下部分,交流/直流整流器电源,充电管理电路,放电保护电路,3-5个分路负载管理单元,电池接口,总输出接口,分路负载接口,系统原理图如下: -OUT 5A -OUT1 3A -OUT2 2A -OUT3 1A -OUT4 1A 系统工作原理如下:当有市电工作时,整流器电源利用市电交流220V ,变换成直 流电源输出,一方面向负载提供供电电流,另一方面由充电管理单元向电池提供充电,电池容量可选12AH ,24AH ,38AH ,50AH ,其中充电管理单元设有降压限流充电管理电路,恒压浮充管理电路,保证电池能够快速可靠地完成充电功能。 当市电停电后,系统会由电池通过放电保护单元不间断的向负载连续提供供电,供电时间由选取电池容量及设备此时工作电流决定。 负载用电池容量 12AH 24AH 38AH 设备用电:3A 3小时 6小时 10小时 设备用电:5A 2.4小时 3.6小时 6小时 在电池放电时间较长时,电池继续放电可能导致过放电,故电源内设有电池过放 电保护电路,当发生过放电时,切断电池与输出之间的连线通路,不再向外输出,等待市电来电。 电源直流输出一般采用通讯负电源标示方法,即GND ,-OUT 。并且为方便用户使用,设有一个主输出,4个分路输出。各输出分路并设有负载分配管理单元,当负载大于额定电流2倍以上时,负载分配管理单元会停止向此负载输出其他分路功能正常工作,当负载恢复到正常额定值内时,该分路会继续提供输出。 市电 整流器电源 供电 充电管理单元 电池 放电保护单元 分路负载管理单元 分路负载管理单元 分路负载管理单元 分路负载管理单元

自动化仪表操作规程

自动化仪表操作规程 一、一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 1

5.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。 19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21.电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22.一切仪表不经车间设备员同意,不得任意改变其工作条件(差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后,须告知设备员备案,并在技术档案中明确记载。 23.严禁氨气或液氨与水银接触,以避免腐蚀。 24.高处作业应遵守“高处作业安全技术操作规程”。 25.在高温条件下工作,现场周围必须加设必要的防护隔热设施,以防灼伤或烫伤。 26.不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。 二、仪表维修操作规程 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 2.检修或排除故障时,须与岗位的主操作人联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节

仪器仪表安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1608 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 仪器仪表安全操作规程 标准版本

仪器仪表安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状

态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作 5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情

节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

炼钢设备操作、维护、检修规程

XX钢铁(集团)XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 (第一册) 提出单位:炼钢厂 编写: 审查: 审核: 批准: 日期:2011年11月18日

编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映,是长期生产实践经验的归纳总结,是企业组织生产,进行科学经管的主要依据,为了对设备进行科学经管,正确地操作、维护、检修,根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状,编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时,一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的,以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。

目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)

高频开关电源的设计与实现资料

电力电子技术课程设计报告 题目高频开关稳压电源 专业电气工程及其自动化 班级 学号 学生姓名 指导教师 2016年春季学期 起止时间:2016年6月25日至2016年6月27日

设计任务书11 高频开关稳压电源设计√ 一、设计任务 根据电源参数要求设计一个高频直流开关稳压电源。 二、设计条件与指标 1.电源:电压额定值220±10%,频率:50Hz; 2. 输出:稳压电源功率Po=1000W,电压Uo=50V; 开关频率:100KHz 3.电源输出保持时间td=10ms(电压从280V下降到250V); 三、设计要求 1.分析题目要求,提出2~3种电路结构,比较并确定主电路 结构和控制方案; 2.设计主电路原理图、触发电路的原理框图,并设置必要的 保护电路; 3.参数计算,选择主电路及保护电路元件参数; 4.利用PSPICE、PSIM或MATLAB等进行电路仿真优化; 5.撰写课程设计报告。 四、参考文献 1.王兆安,《电力电子技术》,机械工业出版社; 2.林渭勋等,《电力电子设备设计和应用手册》; 3.张占松、蔡宣三,《开关电源的原理与设计》,电子工业 出版社。

目录 一、总体设计 0 1.主电路的选型(方案设计) 0 2.控制电路设计 (3) 3.总体实现框架 (3) 二、主要参数及电路设计 (4) 1.主电路参数设计 (4) 2.控制电路参数设计 (6) 3.保护电路的设计以及参数整定 (7) 4.过压和欠压保护 (7) 三、仿真验证(设计测试方案、存在的问题及解决方法) (8) 1、主电路测试 (8) 2、驱动电路测试 (9) 3、保护电路测试 (9) 四、小结 (10) 参考文献 (10)

高频开关电源电路原理分析

高频开关电源电路原理分析 开关电源微介绍开关电源具有体积小、效率高的一系列优点。已广泛应用于各种电子产品中。然而,由于控制电路复杂,输出纹波电压高,开关电源的应用也受到限制。它 电源小型化的关键是电源的小型化,因此必须尽可能地减少电源电路的损耗。当开关电源工作在开关状态时,开关电源的开关损耗不可避免地存在,损耗随着开关频率的增加而增大。另一方面,开关电源中的变压器和电抗器等磁性元件和电容元件的损耗随着频率的增加而增加。它 在目前市场上,开关电源中的功率晶体管大多是双极型晶体管,开关频率可以达到几十kHz,MOSFET开关电源的开关频率可以达到几百kHz。必须使用高速开关器件来提高开关频率。对于开关频率高于MHz的电源,可以使用谐振电路,这被称为谐振开关模式。它可以大大提高开关速度。原则上,开关损耗为零,噪声非常小。这是一种提高开关电源工作频率的方法。采用谐振开关模式的兆赫变换器。开关电源可以通过高频开关模式很好的解决这一问题。对于高频开关电源而言,AC输入电压可以在进入变压器之前升压(升压前一般是50-60 KHz)。随着输入电压的升高,变压器以及电容等元器件的个头就不用像线性电源那么的大。这种高频开关电源正是我们的个人PC以及像VCR录像机这样的设备所需要的。需要说明的是,我们经常所说的开关电源其实是高频开关电源的缩写形式,和电源本身的关闭和开启式没有任何关系的。 开关电源分类介绍开关电源具有多种电路结构:(1)根据驱动方式,存在自激和自激。它2)根据DC/DC变换器的工作方式:(1)单端正激和反激、推挽式、半桥式、全桥式等;2)降压式、升压式和升压式。它 (3)根据电路的组成,有谐振和非谐振。它 (4)根据控制方式分为:脉宽调制(PWM)、脉冲频率调制(PFM)、PWM和PFM混合。(5)根据电源隔离和反馈控制信号耦合方式,存在隔离、非隔离和变压器耦合、光电耦合等问题。这些组合可以形成各种开关模式电源。因此,设计者需要根据各种模式的特点,

仪表控制安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 仪表控制安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4313-88 仪表控制安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗时穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。 2、仪表室必须保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时,必须将监控器画面切换至精炼侧,并密切监视。 3、炉体倾转前,须检查确认加料门、渣门已关闭,炉门水套无泄漏,倾转部位无异物,出铜口已堵塞。 4、操作开关按钮时,先确认控制盘的信号、方向,避免误操作。 5、发现漏铜、跑铜时,立即将倾转炉体置“0”位。 6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体周围。及时清理炉底的积水、积油。 7、故障报警时,要认真进行检查确认并及时处理。

8、发生停电、停水等情况时,立即执行《倾动炉事故处理办法》,防止事故进一步扩大;班长应及时报告工段、总调度室,并做好有关记录。 9、进重油时,要密切观察重油罐液位、油温,避免冒罐。 10、还原前,确认LPG管路无泄漏;还原中,发现风管回火,立即将倾转炉体置“0”位,关闭LPG管路总阀,进行处理或更换风管。 11、使用大锤时,先检查锤头是否牢固,手柄是否完好,打锤者不得戴手套,不能与扶钎者站在同一侧;其他人员远离避开。 12、烧氧气时,戴好防护面罩和防护眼镜,不得戴沾有油污的手套;开启氧气要缓慢、适量;吹氧管不可过短,避免氧气回火。 13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时,必须关闭相应管路上的手动阀或调节阀,并确认管道中的介质已卸压。 14、油枪拆卸清理前,要用柴油清洗。拆卸油枪

设备操作及日常维护规程

发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布

设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

高频开关电源的设计

目录 1绪论 (1) 1.1高频开关电源概述 (1) 1.2意义及其发展趋势 (2) 2高频开关电源的工作原理 (3) 2.1 高频开关电源的基本原理 (3) 2.2 高频开关变换器 (5) 2.2.1 单端反激型开关电源变换器 (5) 2.2.2 多端式变换器 (6) 2.3 控制电路 (8) 3高频开关电源主电路的设计 (9) 3.1 PWM开关变换器的设计 (9) 3.2 变换器工作原理 (10) 3.3 变换器中的开关元件及其驱动电路 (11) 3.3.1 开关器件 (11) 3.3.2 MOSFET的驱动 (11) 3.4高频变压器的设计 (13) 3.4.1 概述 (13) 3.4.2 变压器的设计步骤 (13) 3.4.3 变压器电磁干扰的抑制 (15) 3.5 整流滤波电路 (15) 3.5.1 整流电路 (15) 3.5.2 滤波电路 (16) 4 总结 (19) 参考文献 (20)

1 绪论 1.1高频开关电源概述 八十年代,国内高频开关电源只在个人计算机、电视机等若干设备上得到应用。由于开关电源在重量、体积、用铜用铁及能耗等方面都比线性电源和相控电源有显著减少,而且对整机多相指标有良好影响,因此它的应用得到了推广。近年来许多领域,例如电力系统、邮电通信、军事装备、交通设施、仪器仪表、工业设备、家用电器等都越来越多应用开关电源,取得了显著效益。究其原因,是新的电子元器件、新电磁材料、新变换技术、新控制理论及新的软件(简称五新)不断地出现并应用到开关电源的缘故。五新使开关电源更上一层搂,达到了频率高、效率高、功率密度高、功率因数高、可靠性高(简称五高)。有了五高,开关电源就有更强的竞争实力,应用也更为扩大,反过来又遇到更多问题和更实际的要求。这些问题和要求可归纳为以下五个方面: (l)能否全面贯彻电磁兼容各项标准? (2)能否大规模稳定生产或快捷单件特殊生产? (3)能否组建大容量电源? (4)电气额定值能否更高(如功率因数)或更低(如输出电压)? (5)能否使外形更加小型化、外形适应使用场所要求? 这五个问题是开关电源能否在更广泛领域应用的关键,是五个挑战。(简称五挑战)把挑战看成开关电源发展的动力和机遇,一向是电源科技工作者的态度。以功率因数为例,AC-DC开关电源或其他电子仪器输入端产生功率因数下降问题,用什么办法来解决?毫无疑问,利用开关电源本身的工作原理来解决开关电源应用中产生的问题是最积极的态度。实践中,用DC-DC开关电源和有源功率因数校正的开关电源,(成本比单机增加20%):成功解决了这个问题。现在,又进一步发展成单级有功率因数校正的开关电源,(成本只增加5%);在三相升压式单开关整流器中减少谐波方法,有人采用注入六次谐波调脉宽控制,抑制住输入电流的五次谐波,解决了电流谐波畸变率小于100k的要求。

(完整版)高频开关电源设计毕业设计

目录 引言......................................................... 1本文概述 ................................................. 1.1选题背景............................................................................................................................ 1.2本课题主要特点和设计目标 ........................................................................................... 1.3课题设计思路.................................................................................................................... 2SABER软件................................................ 2.1SABER简介 ..................................................................................................................... 2.2SABER仿真流程 ............................................................................................................. 2.3本章小结............................................................................................................................ 3三相桥式全控整流器的设计.................................. 3.1工作原理............................................................................................................................ 3.1.1 三相桥式全控整流电路的特点 ..................................................................................... 3.2保护电路............................................................................................................................ 3.2.1 过电压产生的原因.......................................................................................................... 3.2.2 过压保护 (1) 3.2.3 过电流产生的原因 (1) 3.2.4 过流保护 (1) 3.3SABER仿真 (1) 3.3.1 设计规范 (1) 3.3.2 建立模型 (1)

自动化仪表安全操作规程(2021版)

自动化仪表安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

自动化仪表安全操作规程(2021版) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

试验用仪器仪表使用操作规程实用版

YF-ED-J6513 可按资料类型定义编号 试验用仪器仪表使用操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

试验用仪器仪表使用操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的 安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检 修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济 运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规 程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX

电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

设备操作规范及合理使用管理规程

设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备,应该做好以下几方面工作: 1.充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的,充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此,企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育,积极吸收群众参加设备管理,不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2.合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求,合理地配备各种类型的设备,使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化,还要及时进行调整,使设备能力适应生产发展的要求。 3.配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度,配备相应的工种和胜任的操作者,并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷,确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化,随着设备日益现代化,其结构

和原理也日益复杂,要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此,必须根据设备的技术要求,采取多种形式,对职工进行文化专业理论教育,帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4.为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转,延长使用期限有关,而且对操作者的情绪也有重大影响。为此,应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置,配备必要的测量、保险用仪器装置,还应有良好的照明和通风等。 5.建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是:①制定设备使用程序;②制定设备操作维护规程;③建立设备使用责任制;④建立设备维护制度,开展维护竞赛评比活动。 顺便指出,为了正确合理地使用设备,还必须创造一定的条件,比如:①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征,恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来,在有的企业中存在的拼设备现象,就包括不能恰当按工作负荷来使用设备; ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人;③要为机器设备创造良好的工作环境;④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作

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