环氧乙烷气体报警器
地址：深圳市龙华新区大浪下岭排新工业区14栋4楼
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环氧乙烷气体报警器
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量程选择图表
公司简介：
深圳市东日瀛能科技有限公司是专业研发、生产、销售工业可燃气体及有害气体检测设备的高新科技企业，是专业从事国际传感器应用硬件、软件及相关系统的应用设计、服务和销售服务的专业系统配套方案提供商。深圳市东日瀛能科技有限公司的产品现已广泛应用于矿用安全、汽车电子、航海航空、动力机车、医疗器械、通信设备、电力控制、石油化工、大气环保、水质监测等行业，已成为多家国际知名品牌公司在中国的优秀合作伙伴。
在科学技术飞速发展的时代、用先进的技术实力来武装自己。提高企业竞争实力，为用户带去稳定、可靠、安全的数字化智能产品。帮助客户提高实现安全生产、时时保障用户利益。公司用先进的技术和先进的生产工艺，通过现代化生产加工设备，提供给用户高质量，高可靠、功能强，安装调试使用方便的优质产品。
深圳市东日瀛能科技有限公司与其它公司的气体监测设备相比具有应用广泛、使用寿命长、灵敏度高、稳定性好、适合气体多、性价比高、维护成本低、可在线分析等等一系列优点。电子自动化产业的迅速发展与进步促使气体监测技术、特别是集成智能气体监测技术日
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趋活跃发展，近年来随着半导体技术的迅猛发展，深圳市东日瀛能科技有限公司正和高等院校在大力开展有关集成智能气体监测设备的研制，国内一些著名的高校和研究所以及公司也积极跟进，集成数字化气体监测设备技术取得了令人瞩目的发展。
“让客户第二次购买”是我们的经营理念！带着这种意志，我们将竭诚为您服务！我们有团结创新的精神、精湛严谨的技术、物廉价美的产品、热情周到的服务。我们注重每一个细节，珍惜每一个机会。不辜负广大客户的信赖和支持。我司真诚希望能与您携手合作、共创辉煌！
产品简介：
本产品是一款采用模块化设计，具有智能化传感器检测技术，固定安装方式的可燃有害气体报警器，仪器采用世界知名品牌的传感器，传感器性能稳定、准确度高、线性好；仪器抗干扰能力强，使用寿命长。
本产品一般安装在气体容易泄露的现场环境里，把现场所检测到的气体浓度值转换为对应的模拟电流信号、标准模拟电压信号、标准数字信号、频率信号、无线信号等，从而将对应数据传输到DCS 、PLC 、报警控制主机等各类控制系统，达到统一控制，安全防护的目的。仪器带有两组继电器，可以控制风机，电磁阀，和声光报警器等外部设备。
本产品在使用现场无需开盖，即可用遥控器操作仪器，进行设置、调零和标定等操作，方便安全。固定式气体报警器可换装多种检测原理的传感器，检测气体种类多达500种以上不同的气体，可广泛应用于冶金、石油、石化、化工、轻工、焦化、市政、煤气、制药、污水处理及许多特殊行业和领域，具有安装简单、维护方便、校正容易等特点。
功能特性：
带温度补偿：可完美实现不同温度环境下对气体浓度的补偿； 连续监测：可二十四小时连续监测环境中或管道中气体浓度；
自动校正：有全软件自动校准功能，零点标定功能，使气体监测更精准； 安装维护方便：有即插即用国际标准智能化传感器，现场维护非常方便； 红外遥控器操作：有独特的红外遥控功能，可非开盖设置参数、维护仪器； 高精度：采用世界顶尖级传感器和微控制集成技术，响应快速，测量精准； 兼容性强：可兼容各种控制报警器、PLC 、DCS 等控制系统，实现远程监视；
两个继电器输出：可输出一个或两个开关量信号，可驱动排风扇或电磁阀等外部设备； 本安型电路及防爆外壳设计：有防爆设计，快速，可信，稳定；防爆等级为ETOd ⅡCT6 。
注意事项：
气体检测报警器要定期清理，避免灰尘杂质堵塞透气孔使传感器灵敏度下降。 当气体检测报警器使用快到期限时需要更换传感器，更换传感器后应对产品重新进行标定。
气体检测报警器是专业产品，气体检测报警器的使用及维修、标定应由具有相应资格的专人负责。
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联机使用时，应检查气体检测报警器与主机的连线是否正确，并为气体检测报警器提供稳定电源；禁止经常性的通断电源，以免影响气体报警器稳定工作。
气体检测报警器应定期进行标定，并保存好标定记录。气体检测报警器在进行气体标定时，必须运行3小时以上待运行稳定后再进行标定。（标定时间间隔根据产品的运行环境而定。）
在打开及恢复气体检测报警器前、后密封盖、穿线螺栓以及传感器腔体时，请务必小心不要破坏其防爆螺纹，恢复时须将其拧紧，然后使用限位支架固定前后密封盖，以保证气体检测报警器的整体防爆性能。
安装方式：
气体检测报警器安装方式有管道安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。
管道式安装主要用于管道内易燃有害气体浓度检测，所检测管道内温度、湿度、压力需在本产品的接受范围内。直接在所检测管道上开M45x1.5的母螺纹，然后把气体报警器拧上去，就近取电或者PLC 、控制报警系统直接供电进行工作；如果管道内温度、湿度、压力都不在接受范围内，必须选择预处理取样检测，也就是使用抽气泵取样检测，将温度、湿度、压力降到接受范围内再检测。
壁挂式安装和支架式主要用于车间、仓库、大学实验室、室外各种场所等等；用螺丝把气体报警器固定在指定的位置，就近取电或者PLC ，控制报警系统直接供电进行工作。
本产品可配置了一个小型气泵，其工作方式是电源带动气泵对待测区域的气体进行抽气采样，然后将样气送入仪表进行检测。泵吸式检测方式的特点是检测速度快，对现对危险的区域可进行远距离测量，维护人员安全，其它和扩散式检测方式一样。
扩散式检测方式顾名思义是被检测区域的气体随着空气的自由流动缓慢的将样气流入仪表进行检测。这种方式受检测环境的影响，如环境温度、风速等。检测方式特点是成本低。泵吸式与扩散式检测方式的工作原理基本一样，通过仪器的传感器对样气检测然后通过电路放大整理转换成对应的数值显示在屏幕上。
气体检测报警器的具体安装位置是由气体的比重决定的，具体安装方案如下：
气体检测报警器的安装位置是根据GB50493-2009《石油化工易燃气体和有害气体检测报警设计规范》相关规定依据检测气体密度及风向确定气体检测报警器安装位置。
报警器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。可燃气体报警器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m ；室外宜为15m 。有毒气体报警器与释放源的距离，室外不宜大于2m,室内不宜大于1m 。需设置易燃气体或有毒气体报警器的场所，宜采用固定式，当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警器。检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所，且周围留有不小于0.3m 的净空。
检测比空气重气体报警器安装高度应距面0.3～0.6m ；检测比空气轻气体报警器安装高度宜高释放源0.5～2m
说明：气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气重,气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气轻。
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环氧乙烷ETO 气体报警器电气接线定义图
环氧乙烷ETO 气体报警器外形尺寸及安装方式
课程设计 环氧乙烷生产工艺设计
化工工艺学课程设计设计题目：环氧乙烷生产工艺设计
目录 一、设计方案简介 (2) 二、工艺流程草图及说明 (6) 三、物料衡算 (8) 四、计算结果概要 (15) 五、工艺流程说明 (15) 六、工艺流程图 (21) 七、参考文献 (22) 一、设计方案简介 环氧乙烷（沸点10.5℃）是最简单也是最重要的环氧化合物，其用途是制取生产聚酯树脂和聚酯纤维的单体、制备表面活性剂，此外还用于制备乙醇胺类、乙二醇醚类等。 1、反应过程分析：
工业上生产环氧乙烷的方法是乙烯氧化法，在银催化剂上乙烯用空气或纯氧氧化。乙烯在Ag/α-Al2O3催化剂存在下直接氧化制取环氧乙烷的工艺，可用空气氧化也可以用氧气氧化，氧气氧化法虽然安全性不如空气氧化法好，但氧气氧化法选择性较好，乙烯单耗较低，催化剂的生产能力较大，故大规模生产采用氧气氧化法由乙烯环氧化反应的动力学图示可知乙烯完全氧化生成二氧化碳和水，该反应是强放热反应，其反应热效应要比乙烯环氧化反应大 十多倍。 副反应的发生不仅使环氧乙烷的选择性降低，而且对反应热效应也有很大的影响。选择性下降热效应明显增加，故反应过程中选择性的控制十分重要。如选择性下降移热慢，反应温度就会迅速上升，甚至产生飞温。 2、催化剂的选择： 由于选择性在反应过程中的重要性，所以要选择选择性好的催化剂，银催化剂对乙烯环氧化反应较好的选择性，强度、热稳定性、寿命符合要求，所以用银催化剂。催化剂由活性组分银、载体和助催
化剂组成。助催化剂主要有碱金属、碱土金属、稀土金属化合物等。其作用是提高活性、增大稳定性、延长寿命。抑制剂的作用是抑制非目标产物的形成，主要有硒、碲、氯、溴等。载体的主要功能是负载、分散活性组分，提高稳定性。载体的结构（特别是孔结构）对助剂活性的发挥、选择性控制有极大的影响（乙烯氧化制环氧乙烷的特殊性要求载体比表面积低并且以大孔为主）。 3、反应压力： 加压对氧化反应的选择性无显著影响，但可提高反应器的生产能力且有利于环氧乙烷的回收，故采用加压氧化法，但压力高对设备的要求高费用增加催化剂易损坏。故采用操作压力为2Mpa左右。 4、反应温度及空速的影响： 影响转化率和选择性的主要因素是温度。温度过高，反应速度快、转化率高、选择性下降、催化剂活性衰退快、易造成飞温；温度过低，速度慢、生产能力小。所以要控制适宜温度，其与催化剂的选择性有关，一般控制的适宜温度在200-260℃。 另一个因素是空速，与温度相比次因素是次要的，但空速减小，转化率增高，选择性也要降低，而且空速不仅影响转化率和选择性，也影响催化剂得空时收率和单位时间的放热量，故必须全面衡量，现工业上采用的混合起空速一般为7000/h左右，也有更高。以氧气作氧化剂单程转化率控制在12-15%，选择性可达75-80%后更高。 5、原料纯度及配比： 原料其中的杂质可能给反应带来不利影响：使催化剂中毒而活
最新环氧乙烷灭菌器的验证
第一章总则 1 2 1.1 目的 3 根据GB18279--2000标准(《医疗器械的灭菌――环氧乙烷灭菌的验证及日常控 4 制》)的要求，对环氧乙烷灭菌器进行有效性确认(验证)，以保证满足一次性医疗器械无菌5 的要求。 6 1.2 范围 本验证方案仅适用于杭州电达消毒设备厂生产(及改造)的HDX系列环氧乙烷灭菌器的验 7 8 证。 9 注意：本验证资料仅作为本厂对使用单位（用户）技术服务的延伸，不宜作为任何方式的认证（如CE认证、ISO9000认证等）的依据。 10 11 1.3 验证 12 1.3.1 验证方案：验证方案由供应方（杭州电达消毒设备厂，下同）制定，并经使用单位13 （用户）管理者代表确认后，方可实施。 14 1.3.2 验证实施：使用（用户）单位应由相关职能部门的人员组成验证小组，并负责按照15 验证方案组织实施环氧乙烷灭菌器的验证；供应方可派技术人员提供协助。 16 1.3.3 验证结论：应由双方人员共同对验证的过程和所取得的数据进行确认，形成验证结17 论并会签。 18 1.3.4 验证资料：所有有关验证的资料、所取得的数据、记录和验证报告由使用（用户）19 单位妥善保管、存档。 第二章验证方案 20 21 2.1 物理性能确认
2.1.1 真空速率试验 22 23 要求：预真空至-15Kpa的时间≤6min 24 预真空至-50Kpa的时间≤30min 条件：温度──恒定 25 26 2.1.2 真空泄漏试验 27 要求：预真空── -50Kpa 28 泄漏速率──≤0.1Kpa/min 29 条件：温度──恒定 30 时间── 60min 2.1.3 正压泄漏试验 31 32 要求：正压──＋50Kpa 33 泄漏速率──≤0.1Kpa/min 34 条件：温度──恒定 35 时间── 60min 36 2.1.4 加湿试验 37 要求：湿度明显变化并在30～85％RH范围内38 条件：温度──恒定
甲醇泄露报警器
甲醇泄露报警器 甲醇泄露报警器特点： ★是款内置微型气体泵的安全便携装置 ★整机体积小,重量轻,防水,防爆,防震设计. ★高精度,高分辨率,响应迅速快. ★采用大容量可充电锂电池,可长时间连续工作. ★数字LCD背光显示，声光、振动报警功能. ★上、下限报警值可任意设定，自带零点和目标点校准功能，内置 温度补偿，维护方便. ★宽量程，最大数值可显示到50000ppm、100.00%Vol、100%LEL. ★数据恢复功能，免去误操作引起的后顾之忧. ★显示值放大倍数可以设置，重启恢复正常. ★外壳采用特殊材质及工艺，不易磨损，易清洁，长时间使用光亮如新. 甲醇泄露报警器产品特性： ★是款内置微型气体泵的高精度的手式安全便携装备; ★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障; ★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等; ★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器; ★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能; ★防高浓度气体冲击的自动保护功能; 甲醇泄露报警器技术参数： 检测气体：空气中的甲醇气体
检测范围：0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL 分辨率：0.1ppm、0.1%LEL 显示方式：液晶显示 温湿度：选配件，温度检测范围：-40～120℃，湿度检测范围：0-100%RH 检测方式：扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式：壁挂式、管道式检测精度：≤±3%线性误差：≤±1% 响应时间：≤20秒（T90）零点漂移：≤±1%（F.S/年）恢复时间：≤20秒重复性：≤±1% 信号输出：①4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km ②RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离2Km ③电压信号：0-5V、0-10V输出，可自行设置 ④脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配） ⑤开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点，容量220VAC3A/24VDC3A 传输方式：①电缆传输：3芯、4芯电缆线，远距离传输（1-2公里） ②GPRS传输：可内置GPRS模块，实时远程传输数据，不受距离限制（选配） 接收设备：用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等 报警方式：现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等 报警设置：标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警 电器接口：3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹，同时支持2种电器连接方式 防爆标志：ExdII CT6（隔爆型）壳体材料：压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蚀 防护等级：IP66工作温度：-30～60℃ 工作电源：24VDC（12～30VDC）工作湿度：≤95%RH，无冷凝 尺寸重量：183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(仪 器净重) 工作压力：0～100Kpa 标准配件：说明书、合格证质保期：一年 甲醇泄露报警器简单介绍： 甲醇泄露报警器报警器高精度、高分辨率，响应快速，超大容量锂电充电电池，采样距离远，LCD背光显示，声光报警功能，上、下限报警值可任意设定，可进行零点和任意目标点校准，操作简单，具 有误操作数据恢复功能.
环氧乙烷工艺概述(经典)
环氧乙烷情况概述 1.1. 装置概况及特点 1.1.1.装置建设规模(反应初期) EO/EG装置能力为20.89万吨/年当量环氧乙烷（EOE）。 工况1： 10万吨/年高纯环氧乙烷(EO)，13.89万吨/年一乙二醇(MEG)，1.15万吨/年二乙二醇(DEG)，0.06万吨/年三乙二醇(TEG)。 工况2： 5.21万吨/年高纯环氧乙烷(EO)， 20万吨/年一乙二醇(MEG)，1.65万吨/年二乙二醇(DEG)，0.087万吨/年三乙二醇(TEG)。 装置乙烯各工况下的反应初期与反应末期年消耗均为150000吨。 1.1. 2.建设性质 本项目属于新建项目。 1.1.3编制依据 美国科学设计公司（SD）为辽宁北方化学工业有限公司环氧工程项目编制的EO/EG装置工艺包； 《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003 其他设计依据参见总说明的编制依据。 1.1.4装置的组成、设计范围和设计分工 EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统等单元组成。SD公司负责装置的工艺包设计，中国寰球工程公司负责初步设计与施工图设计。 1.1.5装置的年运行时数、操作班次和装置的定员 1.1.5.1年操作小时数 装置年操作小时数为7560小时。 1.1.5.2操作班次 本装置工作制度为四班三倒。 1.1.5.3装置的定员 装置定员为103人。
1.2 原料、产品及副产品 1.2.1原料的规格、用量、运输方式及来源 EO/EG装置主要原料为乙烯、氧气、甲烷等，其规格见工艺说明部分，乙烯年消耗在各工况下均为150000吨，其余原料用量根据催化剂的活性调整。各原料用量、运输方式及来源情况见表1.2-1。 表1.2-1 原料规格、用量及来源 1.2.2产品和副产品产量、运输方式 装置的主要产品为高纯环氧乙烷、一乙二醇，副产品为二乙二醇、三乙二醇，其规格见工艺说明部分，产量与运输方式见表1.2-2。 表1.2-2 产品和副产品产量、运输方式 注：以上表格中的产量为反应初期产量。
环氧乙烷报警器
环氧乙烷报警器 环氧乙烷报警器产品描述： 环氧乙烷检测报警器是东日瀛能科技多年来技术积累的杰作,拥有自主知识产权的高精度检测设备,同时、通过国家的防爆电气产品质量监督检验中心和质量技术监督局颁发的相关检测证书,通书为迎合国际市场,通过了CE ROHS CCC的国际认证.该系统产品适用于各种环境和特殊环境中的环氧乙烷环氧乙烷浓度和泄露，在线检测及现场声光报警，对危险现场的作业安全起到了预警作用，此仪器采用进口的电化学传感器和微控制器技术，具有信号稳定，精度高，重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所，并兼容各种控制器，PLC,DCS等控制系统，可以同时实现现场报警和远程监控，报警功能，4-20mA标准信号输出，继电器开关量输出。 环氧乙烷报警器产品特性： 进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，适用寿命8年。 采用先进微处理技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好。 检测现场具有具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险场所作业的安全保障。 4现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度，类型，单位，工作状态等。 5独立气室，更换传感器无须现场标定，传感器关键参数自动识别。 6全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性。 检测气体：空气中的环氧乙烷 检测范围：0~100ppm,0~200ppm,0~1000ppm,0~1000ppm,0~5000ppm,100%LEL可选。 分别率：0.01ppm(0~100ppm);0.1ppm(0~1000ppm);1ppm(0~10000ppm以上)；0.1LEL. 工作方式：固定式连续工作，扩散式，管道式，流通时，泵吸式可选。 检测误差：≦1%（F.S） 响应时间：≦10S 输出信号：电流信号输出4-20MA
环氧乙烷装卸规程
环氧乙烷站操作规程槽车卸料 1使用烃泵卸车： 1.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 1.2将接卸台接地线与槽车接地线相接； 1.3检查储罐与槽车的压力情况，若储罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的气相阀，使之压力平衡； 1.4依次打开管道进料阀，泵前泵后阀及储罐的进料阀，再打开槽车出料阀，待视镜中有液体流淌时，打开烃泵，开始卸车； 1.5当发现视镜中无环氧乙烷时，立即停泵，再关闭上述阀门。 2 利用氮压力卸车： 2.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 2.2将接卸台接地线与槽车接地线相接； 2.3检查贮罐与槽车的压力情况，并使之压力平衡，之后关闭槽车与贮罐的气相阀； 2.4依次打开管道进料阀、旁通阀及储槽进料阀，接着打开槽车出料阀。 2.5调整压力，往槽车加压，对贮罐进行慢慢卸压，利用压差卸料。 2.6当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、卸压，关闭上述安全操作规程 一、危险品火灾危险性及有关数据说明 环氧乙烷为液化气体，在4℃以下为液体，它的闪点低于17.78℃，燃点为42℃，爆炸极限为3％～100％。本品与空气混合形成爆炸混合气体，本品易燃易爆，属甲类物品。 二、工艺流程图 三、环氧乙烷气泵的操作规程 环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵，其操作要求是： 1认真检查泵体，电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上，将出入口管路上所有的阀门打开，使管路畅通无阻。 2打开回流阀，启动电机，待叶泵运转平稳，没有杂音，进入正常运转后，调整回流阀，使压力符合使用压力。 3泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60℃。泵进出口压力差不能超过0.49MPa。 4严格禁止空转。 5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。 6搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录。 7按运行时间作好维护、保养和检修，做好检修记录存档备案。 四、环氧乙烷站的操作规程 1对充气站设备、管道、仪器、仪表、电器、安全设施、消防设施进行检查是否正常、灵敏好用、安全可靠，过滤器（Y型100目／时）是否干净。 2机泵灌装转盘，倒转空盘等，设备要试运转合格。 3对贮罐、管道进行全面置换，用氨气或水换成真空度达到650mmHg，含氧量小于4%，并做好置换方案，做好记录。 4转换合格后，慢慢充入环氧乙烷。 五、贮罐的安全运行操作规程 1固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小于3%，方
环氧乙烷灭菌器的验证
第一章总则 1.1 目的 根据GB18279--2000标准(《医疗器械的灭菌――环氧乙烷灭菌的验证及日常控制》)的要求，对环氧乙烷灭菌器进行有效性确认(验证)，以保证满足一次性医疗器械无菌的要求。 1.2 范围 本验证方案仅适用于杭州电达消毒设备厂生产(及改造)的HDX系列环氧乙烷灭菌器的验证。 注意：本验证资料仅作为本厂对使用单位（用户）技术服务的延伸，不宜作为任何方式的认证（如CE认证、ISO9000认证等）的依据。 1.3 验证 1.3.1 验证方案：验证方案由供应方（杭州电达消毒设备厂，下同）制定，并经使用单位（用户）管理者代表确认后，方可实施。 1.3.2 验证实施：使用（用户）单位应由相关职能部门的人员组成验证小组，并负责按照验证方案组织实施环氧乙烷灭菌器的验证；供应方可派技术人员提供协助。 1.3.3 验证结论：应由双方人员共同对验证的过程和所取得的数据进行确认，形成验证结论并会签。 1.3.4 验证资料：所有有关验证的资料、所取得的数据、记录和验证报告由使用（用户）单位妥善保管、存档。 第二章验证方案 2.1 物理性能确认 2.1.1 真空速率试验 要求：预真空至-15Kpa的时间≤6min 预真空至-50Kpa的时间≤30min 条件：温度──恒定 2.1.2 真空泄漏试验 要求：预真空── -50Kpa 泄漏速率──≤0.1Kpa/min 条件：温度──恒定 时间── 60min 2.1.3 正压泄漏试验 要求：正压──＋50Kpa
泄漏速率──≤0.1Kpa/min 条件：温度──恒定 时间── 60min 2.1.4 加湿试验 要求：湿度明显变化并在30～85％RH范围内 条件：温度──恒定 预真空── -25～-50Kpa 2.1.5 灭菌室空载箱壁温度均匀性试验 要求：控制温度──℃，最大温差≤±3℃ 条件：压力──常压 24点温度传感器分布见附图 2.1.6 灭菌室空载空间温度均匀性试验 要求：控制温度──℃，最大温差≤±3℃，并确定冷点位置 条件：压力──常压 25点温度传感器分布见附图 2.1.7 满载温度均匀性试验 要求：控制温度──℃，最大温差≤10℃ 条件：压力──常压 负载──箱，负载分布见附图 25点温度传感器分布见附图 2.2 微生物性能确认（半周期法） 要求：⑴．通过半周期法，在保持其它灭菌工艺不变的条件下，将灭菌作用时间进行变化，并将不同灭菌作用时间的灭菌指示物(枯草杆菌的黑色芽胞变种――Atcc9372)在无菌环境下进行培养，检测试验微生物生长，找出细菌全部杀灭的时间临界值（最短有效灭菌时间）。 ⑵．应至少重复进行1～2次该时间临界值的有效性确认。 条件：⑴．灭菌工艺 灭菌温度──℃ 保温时间──分钟 预真空── Kpa 保压时间──分钟 湿度── 30～85％RH 加药量── mg/l（ Kg/ m3） 灭菌时间──分钟 换气真空度── Kpa 换气次数──至少３次
环氧乙烷产量及相关
环氧乙烷产量及相关资料 廖芝建---西南民族大学应用化学专业预备学士 绪论 环氧乙烷(EO)是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，是用途广泛的有机合成中间体，其特殊的三元环结构决定了环氧乙烷的特殊反应活性，由环氧乙烷衍生可得到一系列非常重要的精细化工产品。 环氧乙烷的主要用途是生产乙二醇（EG），乙二醇可进一步加工成聚酯纤维和树脂，还可以用作防冻剂北方成分。环氧乙烷的的二大用途是生产用于洗涤剂工业的乙氧基化物。环氧乙烷还用于制造其它醇类（如聚乙二醇、二甘醇、三甘醇等）、乙醇胺、乙二醇醚类、非离子表面活性剂、防冻剂、增塑剂、添加剂、溶剂、香料、高能燃料、推进剂等。另外由于环氧乙烷有广谱、高效、低温灭菌的特点，因此也用作熏蒸剂、杀虫剂、杀菌剂以及一次性医疗器械的消毒剂等。 特性：环氧乙烷常温下为无色气体，有乙醚气味，易溶于水、乙醇和乙醚。有毒易燃，在空气中易形成爆炸混合物，遇火星、高热有燃烧爆炸危险，化学性质活泼，能与许多化合物起反应。 摘要 目前，我国环氧乙烷生产装置主要集中在中国石油和中国石化两大集团，以及近年建成投产的中外合资的扬巴石化和中海油惠州石化，2006年，我国环氧乙烷生装置总能力超过了200万t／a。我国环氧乙烷生产企业中，除中国石油吉联的环氧乙烷装置外，其余下游均
配套生产7,--醇装置，我国环氧乙烷商品量较少。 环氧乙烷囚具有易燃易爆的特点，不宜长途运输，所以限制了该产品的直接进口和出口，EO的进出口主要体现在下游产品。由于国内环氧乙烷产能有限，所以下游产品进口量最多的是乙二醇，2006年乙二醇进口量高达406万t，其它进口的下游产品还包括：乙二醇醚1l3万t，乙醇胺9．4万t，非离子表面活性剂18．4万t。 近几年随着改革开放的持续深化，特别是“十一五”期间，我国聚酯与表面活性剂等领域的迅猛发展，环氧乙烷己远不能满足市场需求，1999年约20万t，2002年增长到32万t，2005年增长到40万t，2007年国内EO的总产量54万t。故对环氧乙烷市场进行分析就显得极为重要。 正文 1、环氧乙烷的制备： 烯烃易被氧化。按所用氧化剂和反应条件的不同，主要在双键位置上发生反应，得到各种氧化产物。 （1）空气催化氧化：工业上，在银或氧化银催化剂的存在下，乙烯可被空气催化氧化为环氧乙烷。 CH2=CH2 + 1/2 O2 （Ag）→ EO （2）用过氧酸氧化乙烯也可以得到环氧乙烷。 CH2=CH2 + CH3OOOH → EO + CH3OOH (3 )由于科学技术的不断发展，现在已衍生多种更高产量的合成法。例如：1、Shell公司还开发出高选择性系列催化剂的新产品S．880，
煤制乙二醇工艺流程详细工艺
环氧乙烷水合制乙二醇 乙二醇是合成聚酯树脂的主要原料,大家熟知的涤纶纤维就是由乙二醇与对苯二甲酸合成的。乙二醇还可用作防冻液,w(乙二醇)=55%的水溶液的冰点为-36℃,可用作中国北方冬天汽车必需的冷却液。此外,乙二醇还可用作溶剂和用于化妆品、毛皮加工、烟叶润湿和纺织工业染整等。据预测,2000年乙二醇的世界产量将达到10Mt/a。中国1995年的产量为53×１０４ t/a,到2000年将达72×１０４ t/a。 1.乙二醇生产方法综述 现在,乙二醇有多种工业生产方法,但环氧乙烷水合制乙二醇法仍占主导地位。 (1)环氧乙烷法 可用酸作催化剂,但用得较多的是加压水合: 反应中生成约10%的二乙二醇醚(二甘醇)和三乙二醇醚(三甘醇),它们是有用的化工产品,故反应所得的有用产品总产率按环氧乙烷计接近100%,生成的二乙二醇醚用作纤维素、树胶、涂料、喷漆的溶剂或稀释剂。三乙二醇醚主要用来生产刹车液。它们的售价比乙二醇还高,因此可改善生产装置的经济效益。 环氧乙烷法因环氧乙烷售价高,生产总成本也比较高。 (2)乙烯乙酰氧基化法 乙烯乙酰氧基化法又称奥克西兰(Oxirane)法,它可由乙烯为原料生产乙二醇。工艺分二步进行,第一步乙烯与醋酸反应生成乙二醇-醋酸酯和乙二醇二醋酸酯: 反应条件:反应温度160℃,反应压力,催化剂TeO２/HBr[w(HBr)=48%的水溶液]，还可用醋酸锰加碘化钾作催化剂,乙烯转化率60%,选择性95%～97%,产品分布:乙二醇二醋酸酯70%,乙二醇一醋酸酯25%,乙二醇5%。 第二步是醋酸酯水解生成乙二醇和醋酸:
反应条件为:反应温度107～130℃,压力,选择性95%。 该法的总反应式为: ２ＣＨ２=ＣＨ２＋２Ｈ２Ｏ＋Ｏ２→２ＨＯＣＨ２-ＣＨ２ＯＨ 以乙烯计的摩尔产率为94%,高于以环氧乙烷法生产乙二醇的产率。 该法虽然以廉价的乙烯作原料,但投资和能耗比环氧乙烷法高,经济上是否比环氧乙烷法好尚有争论,再加上醋酸对设备的腐蚀是一个头痛问题,催化剂的再生和回收问题也没有很好解决,致使已开工生产的a生产装置被迫停产关闭。 (3)乙烯氧氯化法 该法又称帝人(Teijin)法。由日本帝人公司开发成功,是对老式的氯乙醇法生产环氧乙烷的改进。采用TiCl３-CuCl２-HCl水溶液为催化剂。化学反应如下: ＣＨ２＝ＣＨ２＋ＴiCl３＋Ｈ２Ｏ→ClCH２－ＣＨ２ＯＨ＋TiCl＋ＨCl ClCH２－ＣＨ２ＯＨ＋Ｈ２Ｏ→ＨＯＣＨ２－ＣＨ２ＯＨ＋HCl 催化剂再生: TiCl+2CuCl２→2CuCl２+H２Ｏ 2CuCl+2HCl+ 1/2 O２→2CuCl２＋Ｈ２Ｏ 反应条件为:反应温度160℃,压力,pH<4,乙二醇选择性为89%,乙醛6%,其他(二氧杂环己烷和二乙二醇)5%,如果Cl－∶Ti３＋的比例小于4∶1时,乙醛产率将显著增大,在反应温度大于120℃时,氯乙醇可在同一装置内水解。 乙烯的氧氯化亦可在另一个催化剂体系中进行: 催化剂再生: 2Cu＋(或2Fe２＋)＋２Ｈ＋＋１/２Ｏ２→2Cu２＋(或2Fe３＋)＋Ｈ２Ｏ 反应条件:反应温度150～180℃,压力～,乙二醇选择性86%,该法的优点是乙烯消耗定额很低,仅 kg/kg乙二醇,但有强腐蚀性,产物与催化剂溶液的分离比较困难。 (4)由合成气制乙二醇 合成气是一氧化碳和氢气混合物的总称。现在工业上用煤、天然气和劣质重油为原料可廉价、大量的生产出来,目前主要用来生产甲醇、合成氨、羰基化产品等。由合成气制乙二醇已引
XXXX中国环氧乙烷灭菌器行业市场发展战略分析及投资前景)-
XXXX中国环氧乙烷灭菌器行业市场发展战略分析及投资前景） - CICC(北京)国际信息咨询有限公司-郭彤调查报告网 XXXX中国环氧乙烷灭菌行业市场发展战略分析及投资前景专题预测报告(目的 记录) 报告简要分析: CICC(北京)国际信息咨询有限公司在市场研究领域拥有十多年的研究经验。努力建设多用户报告、市场调研报告、行业调研报告、咨询报告、市场分析报告、数据监控报告、项目可行性报告、专题研究报告等专业信息咨询平台的一站式服务。同时，与行业企业、官员和第三方组织建立完善的数据和信息平台，为该领域的企业提供准确高效的市场信息和数据保障。 该报告主要对市场现状(包括区域市场)、市场竞争和供求格局(包括区域市场)、市场规模(包括区域市场)、市场前景(包括区域市场)、技术发展趋势分析、价格分析、进出口分析、用途和品牌份额、企业竞争力和主要财务数据分析、相关政策法规和环境分析、投资策略、投资风险、风险规避、营销策略选择等进行科学详细的分析。CICC(北京)国际信息咨询有限公司本着“全心全意做研究，专注客户”的基本工作理念，为业内企业提供准确及时的市场数据分析，为业内企业提供重要的参考依据。数据来源: 提供自己的团队、外部顾问和专家、外部团队、国家统计局、国家发
展和改革委员会、中国海关总署、工业和信息化部、相关媒体平台和相关协会获得的第一手数据 特别说明:时间和数据每月/每季度更新一次。 CICC(北京)国际信息咨询有限公司-郭彤调查报告网 组织等。(对于每一个行业和产品数据源都会有所不同，我们的报告数据会注明实际的数据源，以确保数据的权威性和准确性)。 第一章XXXX环氧乙烷灭菌行业发展概况第一节环氧乙烷灭菌行业发展第一部分环氧乙烷灭菌机的定义 二。环氧乙烷灭菌器行业发展历程第二节环氧乙烷灭菌器产业链分析一、产业链模式介绍 二。环氧乙烷灭菌器产业链模型分析 第三节中国环氧乙烷灭菌行业经济指标分析 第二章中国环氧乙烷灭菌行业在XXXX的市场发展环境分析(有害生物分析) 第一节中国经济环境分析 第二节中国环氧乙烷灭菌行业政策环境分析一、近年来国家和政府颁布的相关政策法规二。相关政策法规对市场的影响 三、环氧乙烷灭菌器市场国家宏观发展规划和调控方向第三节中国环氧乙烷灭菌器行业社会环境分析 第三章环氧乙烷灭菌器生产工艺及技术趋势研究 第二节环氧乙烷灭菌器生产工艺专有技术第三节国内外技术对比分析
环氧乙烷灭菌器灭菌验证报告
***环氧乙烷灭菌验证报告文件编号***文件版本A/0 生效日期2012年12月12日 文件分发明细 副本： □总经理□管理代表□副总经理 □生产技术部□生产部□质量部 □供销部□总经办 正文：文控中心盖受控章 制订审核批准 制订日期2012年12月 30日 审核日期 2012年12月 30日 批准日期2012年12月30日 修改记录 版号修改状态修改内容制订/日期审核/日期批准生效/日期
目录 1. 目的...................................................................... 2. 范围...................................................................... 3. 引用文件和标准............................................................ 4. 确认小组.................................................................. 设备和材料................................................................ 6. 操作流程及参数............................................................ 灭菌产品的装载及监测传感器的分布 .......................................... 8. 安装确认.................................................................. 9. 运行确认.................................................................. 10. 物理性能确认.............................................................. 11. 生物性能确认结果.......................................................... 12. 产品安全性能确认.......................................................... 13. 过程的异常和方案修改...................................................... 14. 产品二次灭菌.............................................................. 15. 结论...................................................................... 16. 附件目录..................................................................
环氧乙烷装置简介
环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备(图文) 一，装置简介 (一)EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)行业发展史及生产现状 1，EO/EC行业发展史 环氧乙烷是石油化工的重要原料，广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料，还大量用于生产非离子表面活性剂，乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。EO、EG成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。 世界上发现环氧乙烷这种化学物质的时间可以追溯到1859年。当时德国化学家伍兹(Wurtz)用2—氯乙醇与氢氧化钾溶液进行液相反应时，首先制得了EO这种产物，20世纪60年代以前生产20的主要方法氯乙醇法a9来自于他的研究成果。 1931年，法国的勒福特(Lefort)成功完成了在银催化剂上用空气直接氧化乙烯制取EO 的实验，并开发了以空气为氧化剂的直接氧化法。1938年，美国联合炭化物公司(UCC)采用此方法建成了世界上第一座直接氧化法生产EO的工厂。 1953年，美国科学设计公司(即本装置的专利商SD公司)也开发了以空气为氧化剂的SD 技术，并建成了2。7XI04t/a的生产装置。 第二次世界大战后，由于肋的需求量增加，原料乙烯随着石油化工的发展而廉价易得，纯氧的供应又有来源，世界上一些工业发达的国家便对直接氧化法加强了改进的研究。1958年，美国壳牌油晶开发公司(ShellOilDevelopmentCo.)最先完成了以纯氧替代空气直接氧化乙烯制取EO的实验，开发了SheH技术。随即建成了一座2XI04t/a的工业装置。此后，空气法和氧气法就成了世界生产EO的两大主要方法。原先占统治地位的氯乙醇法逐渐被淘汰。 空气法使用空气做氧化剂，氧化反应分为二段或三段完成，系统中因为大量气体循环，需要相应规模的吸收、解吸、空气压缩以及净化等设备，显然，工艺流程比较复杂，动力消耗也较大;而且，系统中惰性气体含量多，循环排空量大，乙烯损失也较大。而氧气法由于工艺流程较短，反应物浓度高，虽然反应转化率低一些，但是选择性高，损失乙烯少得多。因此，纯氧直接氧化法的经济效益远远高于空气直接氧化法。另外，20世纪70年代以后，随着石油化工工业工程能力和对石油化工产品需求的飞速发展，EO生产装置的规模不断扩大，空气法生产EO的技术经济指标远远落后于纯氧氧化法。因此世界上空气法生产EO的装置逐步被淘汰，要么这些装置进行技术改造转变成纯氧氧化法，要么干脆关闭了。 从世界EO/EG的生产技术上，形成了Shell、SD和UCC三家居于统治地位的格局，而且三家均采用乙烯在银催化剂上进行纯氧氧化这一基本化学原理。乙二醇(MEG)及其同系物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)都是非常重要的有机原料。现代乙二醇的生产均是采用EO水合反应生成。一般地，现代生产装置都是联合生产E0和EG产品。 远在1859年，人们就可以通过乙二醇二醋酸酯和氢氧化钾进行水解制取乙二醇。到1860年由环氧乙烷水解法制取乙二醇的试验成功。1904年，用乙二醇又合成了硝化乙二醇酯，
新版环氧乙烷生产工艺分析模板
环氧乙烷生产工艺分析 4.1环氧乙烷主要生产方法 环氧乙烷的生产主要有氯醇法和乙烯直接氧化法, 其中乙烯直接氧化法又包括空气法和氧气法。由于氯醇法制备环氧乙烷存在污染严重、产品总收率较低且产品中含甲醛较高, 在一定程度上限制了其用途, 因此企业不常采用此种方法。当前企业生产环氧乙烷采用较广泛的方法是乙烯直接氧化法。 4.1.1氯醇法 氯醇法生产环氧乙烷, 工业上分两步进行。首先是氯气与水反应生成次氯酸, 乙烯次氯酸化生成氯乙醇, 然后氯乙醇皂化( 皂化剂一般见氢氧化钙) 生成环氧乙烷。此方法优点是工艺流程简单, 投资省, 其缺点主要是消耗氯气, 并产生大量污水, 副产物较多, 且产品中含甲醛较高, 在一定程度上限制产品的用途。 4.1.2乙烯直接氧化法 乙烯直接氧化法又分为空气直接氧化法和氧气直接氧化法。空气直接氧化法是由Lefort在1931年创造的, 她利用乙烯和氧在适当载体的银催化剂上作用制备出了环氧乙烷, 并以此取得了空气直接氧化制得环氧乙烷的专利。氧气直接氧化法是由Shell公司在1958年创造的, 此方法直接以氧气作氧化剂, 减少了反应系统中惰
性气体的吸入量, 可减少反应系统中反应器的台数, 在一定程度上降低生产成本。 美国的Shell、ScientificDesign(SD)、Dow化学和UCC公司, 日本的触媒化学公司以及意大利的SNAM和Montedison公司都是乙烯直接氧化法制备环氧乙烷技术的拥有者。 1、反应机理 乙烯直接氧化法所用的催化剂为银催化剂。乙烯在银催化剂上气相氧化发生下列反应: 主反应C2H4+1/2O2→+106.9J/mol 副反应C2H4+3O2→2CO2+2H2O+1323KJ/mol +5/2O2→2O2+2H2O+1218KJ/mol C2H4+1/2O2→CH3CHO C2H4+O2→2CH2O →CH3CHO 乙烯在银催化剂上氧化生成环氧乙烷, 人们普遍接受的反应机理是: 银对氧吸附, 在银的表面产生两种吸附状态的氧( 原子氧及分子氧) 。当氧在银表面发生解离吸附时生成原子态吸附氧, 原子态吸附氧与乙烯发生深度氧化生成二氧化碳和水。当银表面覆盖有抑制剂氯时, 氧的解离吸附过程则受到一定程度的限制。当氧在银表面发生非解离吸附时则生成分子态吸附氧, 它与乙烯作用生成环氧乙烷, 同时脱出一个氧原子, 这个原子态氧则与乙烯发生深度反应, 生成二氧化碳和水。
国内环氧乙烷产能
2015年国内环氧乙烷供需状况及目标消费量 1、2010年国内环氧乙烷生产能力及商品量如下： 2010年上半年我国EO生产企业及产能统计 生产厂家名称EO商品量EOE生产能力中石油 0.1 4.1 中石油新疆独山子石油化工 公司 中石油辽阳石油化纤公司7.0 16.0 中石油抚顺石油化工公司 4.0 6.5 中石油吉林石油化工公司 6.0 19.5 中石化 1.98 5 中石化北京东方石油化工有 限公司 中石化扬子石油化工公司10.2 24 中石化上海石油化工公司12.4 52.9 中石化茂名石油化工公司 2 10.4 3.8 7 中石化天津联合化学有限公 司 中石化北京燕山石油化工公 1.8 6.4 司 天津中沙大乙烯 4.0 36
其他 南京扬子-巴斯夫有限公司0 24 辽宁北方化学工业有限公司10 20 中海-壳牌石油化工有限公司 1.2 25.6 浙江嘉兴三江化工有限公司12 12 安徽宿州丰原生物化工有限 公司 4 4 合计80.48 273.4 2、近期国内环氧乙烷新建和扩建产能： 生产厂家名 称 EOE生产能力EO商品量投产时间辽阳石化商品量扩产 5 2010年吉林石化商品量扩产 5 2010年镇海石化52 10 2010年四川石化30 2 2012年盘锦辽宁北 化 商品量扩产10 2011年 山东滕州晨龙能源有限公司6 6 2011年底（生 物酒精法） 金燕化工20 10
合计108 49 到2015年年末，我国国内环氧乙烷产能将达到381.4万吨，其中含拟建108万吨，商品量为129.5万吨，其中含拟建量49万吨。 二、2015年国内环氧乙烷需求量： 2010到2015年，我国环氧乙烷将步入一个快速发展期，多家企业计划建设规模化环氧乙烷生产装置，环氧乙烷生产能力及下游产业均将快速增加，2015年我国环氧乙烷的生产能力达到381.4万吨/年商品量达到129.5万吨，国内环氧乙烷需求量将达到118万吨。三、2015年我公司目标消费量： 近年来环氧乙烷市场需求旺盛，价格居高不下，加之环氧乙烷易燃易爆，不宜长途运输，需就近原料地建设，销售和经济效益不受国外产品竞争影响，同时环氧乙烷下游产业应主动向环氧乙烷产地集中，以节省物流成本。 为解决下游产品发展对环氧乙烷原料的需求（现精制改造后的环氧乙烷产品总量在供给自身7.8万吨乙醇胺装置和拟合资兴建的环氧乙烷衍生品项目后将几乎没有环氧乙烷商品外销），计划根据兵器集团公司“十二五”炼油规划思路，同步配套建设新的环氧乙烷装置。 根据兵器集团公司新建1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯工程项目规划，规划配套建设30万吨/年环氧乙烷装置。按以目前规划的“十二五”环氧乙烷下游9个产品链项目分析，需新消耗环氧乙烷原
环氧乙烷灭菌器作业指导书
环氧乙烷灭菌器 作业指导书 一、操作流程： 1.将消毒物品放置进消毒仓内，不能靠内壁放置，不能超过总容量 的80%； 2.放置好消毒物品后，将消毒仓门关闭，拧紧舱门螺栓，至密封条 有明显压痕为止； 3.确保舱体后面的手动加水及手动排残按钮关闭，打开水源及电 源； 4.电源打开的时候，会出现嘀嘀的报警声，此时机器自动加水，大 约持续5秒钟。如长时间不用之后第一次开机，自动加水容易加不满，此时应打开机器背面的手动加水按钮，至溢流口排水为止。 加水完毕后，按两次操作面板的开始按钮，自动进入抽真空阶段，负压达到3个的时候，自动停止。 5.机器内负压达到3个之后，自动进入加热阶段，大约需要半个小 时左右，温度上升到50摄氏度之后，自动抽真空至60个负压。 达到60个负压时，机器发出报警声，此时应手动加入环氧乙烷气体。 6.加入环氧乙烷气体时，先打开连接机器的气阀，然后尽量缓慢的 打开气瓶开关，加药量应尽量精确控制，气瓶气阀不要打开太大，以免加药量多浪费。 7.在负压下降到4的时候，马上关闭气瓶开关，可根据实际情况适
当调整，比如在负压到4.2左右的时候即可开始关闭。关闭气瓶阀门后，将连接机器的气阀关闭。 8.加入环氧乙烷气体后，机器自动进入灭菌过程，大约为5个小时， 之后为1.5小时左右的排残过程。全部为机器自动运行，可不用一直盯着。 9.消毒全过程结束后，屏幕显示END字样，松开消毒仓螺栓后， 门如果无法打开，表示舱内存有负压，可打开机器后方手动排残按钮，待舱内无负压后即可打开舱门。 10.打开舱门后，将舱门保持10分钟左右的敞开状态，让残留的环 氧乙烷气体排出，之后拿出消毒物品至通风环境晾3-12个小时，排除环氧乙烷残留。 二、注意事项： 1.进水阀门可根据水压调整，过大浪费，过小则造成进水时间长 2.环氧乙烷瓶体应避免阳光直射，环境温度不可过高，放置于通风 阴凉环境内，远离火源及热源。 3.平时机器不用的时候，将水箱内的水排出，水电阀门全部关闭。 4.排残及溢流的管路必须固定，以免因来回甩动脱离下水口，导致 环氧乙烷气体泄漏。 5.液体、粉尘、油剂、一头通透一头堵死的管状物等不能消毒，以 免负压环境破坏消毒物品；如用袋子密封消毒，袋子内应尽量少存在气体。 三、设置：
年产13400吨环氧乙烷的固定床第一反应器
辽宁科技学院 课程设计 课程名称：化学反应工程课程设计 学生姓名：学号： 学院：生物医药与化学工程学院 班级：指导教师： 2012年1 月
设计任务书 题目：年产13400吨环氧乙烷的固定床第一反应器 1.设计条件 （1）技术指标年工作287天，反应后经分离、精制过程，回收率为90%，第一反应器所生产产品占总产量的90%，要求年产13400吨 （2）反应器操作条件 进料温度483K、反应温度523K、反应压力981KPa、空速需查5000h-1；转化率20%，选择性66% 。 （3）催化剂球形催化剂（以银为催化剂）D P =5mm，空隙率ε=0.48 （4）反应器形式第一反应器采用列管式固定床反应器，管径为Ф27mm×2.5mm,管长8mm,催化剂充填高度5.7m。 （5）换热条件采用道生油强制外循环换热，道生油进口温度503K,出口温度508K,道生油对管壁给热系数α0 = 2717Kj/(m2·h·K)。 （6）原料气组成 组分C2H4CO2O2N2 含量（mol%） 3.4 7.7 5.6 83.3 2.设计要求 （1）搜集和整理物性数据，确定设计任务书中没有给定工艺参数； （2）反应过程的物料衡算与热量衡算； （3）反应器的主要工艺尺寸的确定、反应器内管子数量计算； （4）催化剂用量和床层压力降的计算； （5）绘制有关图纸 3.设计成果 （1）设计说明书一份 设计说明书的内容应包括：设计任务书，摘要，Abstract,目录，概述（环氧乙烷的性质），设计方案确定，工艺计算，设计结果汇总，设计评述与讨论，参考文献，致谢。 ①设计方案的确定：环氧乙烷生产方法的确定、催化剂的选择、生产工艺条件的确定（反应温度、压力、空速）环氧乙烷生产工艺流程。 ②工艺计算：反应原理、原料组成、反应器条件、物料衡算、热量衡算。 ③反应器设计：催化剂用量、反应器的基本尺寸、床层压力降计算、传热面积的核算（给热系数、总传热系数、传热面积的核算）反应器直径的确定 ④设计评述与讨论：对自己完成的设计进行总结，取得了哪些成果，尚存在哪些问题或不足，以及改进的意见和措施。 （2）设计图纸——生产系统的工艺流程图（2#图纸）；主设备图（2#图纸），以及温度转化率、压力与床层高度的曲线。
环氧乙烷灭菌器安装及注意事项
行业资料：________ 环氧乙烷灭菌器安装及注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共12 页
环氧乙烷灭菌器安装及注意事项 一、灭菌器的安装 x灭菌器应放在专用的房间。房间内应接入电源(蒸气源)、水源及下水和通风设施，并有专用接地装置。 x灭菌器的安装位置。应保证周围有一定的空间位置，以便安装和维修；灭菌器门前应留有足够的空间，以保证灭菌物品进出方便。 x灭菌器放置应尽量水平。 x电源应接入三相四线制交流380V-50HZ电源，并配有专用的配电盘。灭菌器箱体和电气控制柜之间应开好放线地槽。 x水源蒸气源接有压力表及相应的手动阀门，以保证使用安全。下水管道的口径应不小于100毫米。 x气体钢瓶应接有压力表，不得而知接近热源，不得而知爆晒，存放温度应小于50度。 二、注意事项 1、环氧乙烷是易燃易爆物品，保证安全十分重要。所以，灭菌车间应配备防火措施。另外，禁止吸烟，禁止使用其他明火，并保持车间内通风。 2、环氧乙烷有一定的毒性，人体一次吸入过量会有不适感觉，甚至出现头痛、呕吐等中毒现象。如出现上述现象，应迅速离开现场，到空旷阴凉处呼吸新鲜空气，直到症状消除为止。如人体皮肤、眼睛等接触到环氧乙烷 3、应定期更换水循环系统内的用水。定期更换废气处理系统内的废水。 第 2 页共 12 页
三、环氧乙烷灭菌安全规程 1、总则 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超3%，遇到明火可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。 2、灭菌器的安装 2.1场地 环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场30～50米范围内不得有明火作业，以及其它产生明火的情况。 2.2隔离 环氧乙烷灭菌器安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照厂方提供的安装图进行隔离。 2.3通风 环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭。安装的通风设备应是防爆型的。 2.4照明 环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的。 2.5排放 灭菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出 2.6消防 环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记。灭菌 第 3 页共 12 页