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机械设计基础课程设计说明书范本

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机械设计课程设

设计题目:

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目录

一课程设计任务书 (2)

二设计要求 (2)

三设计步骤 (2)

1. 传动装置总体设计方案 (2)

2. 电动机的选择 (3)

3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4)

4. 齿轮的设计 (6)

5. 滚动轴承和传动轴的设计 (8)

附:两根轴的装配草图 (16)

6.键联接设计 (18)

7. 箱体结构的设计 (19)

8.润滑密封设计 (20)

四设计小结 (20)

五参考资料 (21)

一课程设计任务书

课程设计题目:

设计带式运输机传动装置(简图如下)

1——输送带

2——滚筒

3——联轴器

4——减速器

5——V带传动

6——电动机

1.设计条件:

1)机器功用由输送带运送物料,如:沙石,砖,煤炭,谷物等;

2)工作情况单项运输,载荷轻度振动,环境温度不超过40℃;

3)运动要求输送带运动速度误差不超过7%;

4)使用寿命 8年,每年350天,每天8小时;

5)检修周期一年小修,三年大修;

6)生产厂型中小型机械制造厂;

7)生产批量单件小批量生产;

2.原始数据:

运送带工作拉力F/KN 运输带工作速度v/(m/s) 卷筒直径D/mm

5 1.2 190

二. 设计要求

1.减速器装配图一张。(三视图,A1图纸)

2.绘制轴、齿轮零件图各一张。(A3图纸)

3.设计计算说明书一份。

三. 设计步骤

1. 传动装置总体设计方案

1)外传动机构为V带传动。

2)减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。 3) 方案简图如下图:

1——输送带;2——滚筒;3——联轴器; 4——减速器;5——V 带传动;6——电动机

4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V 带有缓冲吸振能力,采用V 带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V 带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分一级圆柱齿轮减速,这是一级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y 系列三相交流异步电动机。总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

2、电动机的选择 1)选择电动机的类型

按工作要求和工作条件选用Y 系列三相笼型异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电压380V 。 2)选择电动机的容量 工作机的有效功率为

kw v P w 6F ==

从电动机到工作机传送带间的总效率为

5433

21ηηηηηη????=∑

由《机械设计课程上机与设计》表9-1可知:

1η : V 带传动效率 0.96 2η:滚动轴承效率 0.99(球轴承)

3η :齿轮传动效率 0.97 (7级精度一般齿轮传动)

4η :联轴器传动效率 0.99(弹性联轴器) 5η :卷筒传动效率 0.96

所以电动机所需工作功率为

kw P P w

d 98.686

.06

===∑η

3)确定电动机转速

按表5-1推荐的传动比合理范围,一级圆柱齿轮减速器传动比8

~1'

=∑i 而工作机卷筒轴的转速为 s D v n w /rad 219

.02

.1≈?==

ππ 所以电动机转速的可选范围为:

m in

)960~120(m in 120)8~1('

r r n i n w d =?==∑综合考

虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为750min r 的电动机。

根据电动机类型、容量和转速,由《机械设计课程上机与设计》表16-2选定电动机型号为Y160L-8。其主要性能如下表: 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) 额定转矩

启动转矩

额定转矩

最大转矩

Y160L-8

7.5

720

2.0 2.0

3.计算传动装置的总传动比∑i 并分配传动比 (1).总传动比∑i 为 6120

720

===

∑w m n n i

(2).分配传动比 I I I ∑

=i i i

考虑润滑条件等因素,初定 2=I i 3=I I

i

1).各轴的转速 I 轴 m in

720r n n m ==I

II 轴 m in 360r i n n ==I

I

I I

III 轴 min 120r i n n ≈=I I

I I

I I I 卷筒轴 min

120r n n w

==I I I

2).各轴的输入功率 I 轴 kw P P d 98.6==I

II 轴 kw P P 63.621==I I I ηη

III 轴 kw P P 37.623==I I I I I ηη

卷筒轴 kw P P 24.624==I I I ηη卷

3).各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩d T 为:

mm N n P T m

d

d ??=?

?=?

?=4661026.9720

98

.61055.91055.9 I 轴 mm N T T d ??==I 4

1026.9

II 轴 mm N i T T ??==I I I I

5211076.1ηη

III 轴 mm N i T T ??==I I

I I I I I 5

231007.5ηη 卷筒轴 mm N T T ??==I I I 5

2

41097.4ηη卷

将上述计算结果汇总与下表,以备查用 轴名 功率P/kw 转矩T/(N ·mm) 转速n/(r/min) 传动比i 效率η I 轴 6.98 41026.9? 720 2 0.95

II 轴

6.63

51076.1?

360

3

0.96

III 轴

6.37

51007.5?

120

1

0.98

卷筒轴 6.24

51097.4?

120

4.齿轮的设计

1)选定材料及确定许用应力

(1)按简图所示的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动。

(2)材料选择。由《机械设计基础》表11-1选择小齿轮材料为45钢(调质),硬度为280HBS ,MPa 6001lim H =σ,MPa 450FE =σ,大齿轮为45钢(正火),硬度为240HBS ,MPa 3801lim H =σ,MPa 320FE =σ,二者材料硬度差为60HBS 。 (3)由《机械设计基础》表11-5,取25.1S =H ,6.1S =F , MPa Pa 480M 25

.1600

S ][H

Hlim1

H1==

=

σσ MPa Pa 304M 25

.1380

S ][H

Hlim2

H2==

=

σσ MPa Pa 25.281M 6

.1450

S ][F

FE1

F1==

=

σσ MPa Pa 200M 6

.1320

S ][F

FE2

F2==

=

σσ 2)按齿面接触强度设计

设齿轮按7既精度制造,取载荷系数为1.3。齿宽系数8.0d =Φ(《机械设计基础》表11-6)小齿轮上的转矩

mm N n P T ??=??=?=I I 552511076.1360

63.6105.95105.95

取Z=188(《机械设计基础》表11-4)

mm

90)4805.2188(3138.01076.13.12)]

[Z (122

352

3

H 11=?+????=+?Φ≥H E d Z u u KT d σ

齿数取25z 1=,则75z 3z 12=?= 模数mm mm z 6.325

90

d m 11===

齿宽mm mm d d 72908.0b 1=?=Φ= 取mm 75b ,m m 80b 21==, 按《机械设计基础》表4-1取m=3.75mm,实际的

mm m z 75.9375.325d 1=?=?=

mm mm 25.28175.375d 2=?=

中心距mm mm d d 5.1872

25

.28175.932a 21=+=+=

3)验算齿轮弯曲强度

齿形系数(由《机械设计基础》图11-8和图11-9可得) 75.2Y 1=Fa ,6.1Y 1=Sa 26.2Y 2=Fa ,75.1Y 2=Sa 校验:

MPa MPa a M z bm Y Y KT F Sa 25.281][5.79P 2575.3726.175.21076.13.12212

51211Fa 11F =≤=???????==σσ

MPa MPa MPa Y Y Y Y Sa Fa sa Fa F 200][45.716

.175.275

.126.25.79F211221

F2=≤=???==σσσ

校验合格

4)计算齿轮圆周速度v s n d v /m 7.11000

60360

901000

601

1=???=

?=

ππ

5)齿顶高、齿根高和齿高等计算

mm mm m 4375.875.325.225.2h =?==

mm m h a a 75.3h *

==

mm mm m h a 6875.475.3)25.01()c h **

f =?+=+=

( 6)基圆直径

''1122cos 72cos 2067.7,cos 360cos 20338.3d d mm d d mm θθ======

汇总计算结果如下表:

5.滚动轴承和传动轴的设计 (一).高速轴的设计

Ⅰ.输在轴上的功率ⅡP 、转速Ⅱn 和转矩ⅡT 由上可知:

kw P 63.6=I I ,m in

360r n =I I ,mm N T ??=I I

5

1076.1 Ⅱ.求作用在齿轮上的力

因已知高速小齿轮的分度圆直径

mm m z 605.224d 1=?=?= 圆周力:N d T F t 3.187721

==Ⅱ

径向力:N N F F t r

3.68320tan 3.1877tan =??==α

小齿轮(mm) 大齿轮(mm) 分度圆直径d 93.75 281.25 齿顶高a h 3.75 3.75 齿根高f d 4.6875 4.6875 齿全高h 8.4375

8.4375 齿顶圆直径a d 101.25

288.75 齿根圆直径f d 84.375

271.875 基圆直径b d 88.1

264.3

中心距a 187.5

传动比i 3

轴向力: 0F =a Ⅲ.初步确定轴的最小直径

材料为45钢,正火处理。根据《机械设计基础》表14-2,取110C =,于

是mm 05.29360

63.611033'

min ===mm n P d ⅡⅡ

,由于键槽的影响,故mm d d 9.2903.1'

min min ==

输出轴的最小直径显然是安装带轮处的直径1d ,取mm d 351=,根据带轮结构和尺寸,取mm l 501=。

Ⅳ.齿轮轴的结构设计

(1).根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

1).为了满足带轮的轴向定位要求,1段右端需制出一轴肩,故取2段的直径

mm d 422=;

2).初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用角接触球轴承。按照工作要求并根据mm d 422=,查手册选取单列角接触球轴承7009AC ,其尺寸为mm mm mm B D d 167545??=??,故mm d d 4573==。 3).由小齿轮尺寸可知,齿轮处的轴端4的直径mm d 504=,

m m 773804=-=mm l 。轴肩高度d h 07.0>,故取mm h 4=,则轴肩处的直径

mm 58d 5=。

4).轴承端盖的总宽度为mm 23(由减速器及轴承端盖的结构设计而定)。根

据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离mm l 18=,故mm l 412=。

5).根据安装时齿轮中心要在一条线上,可得 mm 333=l 至此,已初步确定了轴的各段和长度。 1段 d 1=35mm L 1=50mm 2段: d 2=d 1+7=42mm L 2=41mm 3段 d 3= d 2+3=45mm L 3=33mm 4段 d 4= d 3+5=50mm L 4=77mm 5段 d 5= d 4+5=58mm. L 5=7.5mm 6段 d 6=51 mm L 6 =7 mm 7段 d 7=d 3=45mm

L 7 =14mm

(2).轴上零件的周向定位

由《机械设计课程上机与设计》表11-1查得带轮与轴的周向定位采用平键连接。按1d 平键截面mm mm mm h b 36810L ??=??。齿轮与轴的连接,选用平键截面mm mm mm h b 63914L ??=??,滚动轴承与轴的周向定位是由过度配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为6m 。 (3).确定轴上圆角和倒角尺寸

参考《机械设计》表15-2,取轴端圆角 452?。

Ⅴ.求轴上的载荷

首先根据轴的结构图做出轴的计算简图,再根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。 L=124.5mm

1)求垂直面的支撑反力

Fr Ft

x

y

z

F

AY

F

AZ

F

AZ

F

AY

M

C1

M

C2

M

C

T

N 64.3412

2F 2

F r 1

1V ==?-?

=F L

d L F a r

N F F V r V 64.341F 12=-=

2)求水平面的支撑反力

N N F t H H 65.9382

3

.6832F F 21==== 3)绘制垂直面的弯矩图

m N m N L F V ?=??=?=27.212

1245

.064.3412M 21C

m N m N L F V ?=??=?=27.212

1245

.064.3412M 1'C1

4)绘制水平面的弯矩图

m N m N L F ?=??=?=43.582

1245

.065.9382M H 1C2

5)求合成弯矩图

m N m N ?=?+=+=18.6243.5827.21M M Mc 222

C22C1

6)求轴传递的转矩

m N m N F t ?=??=?=882

09375

.03.18772d T 1

7)求危险截面的当量弯矩

从图可以看出面a-a 面最危险,其当量弯矩为:

22)(M T M c e α+=取折合系数6.0=α,代入上式得

m N m N e ?=??+=57.81)886.0(18.62M 22 8)计算危险截面处的轴的最小直径

轴的材料为45钢,正火处理,由《机械设计基础》表14-1查得MPa 600B =σ由表14-3查得MPa b 55][1=-σ

mm mm M b e 57.2455

1.010

57.81][1.0d 33

31=??=≥-σ

考虑到键槽对轴的削弱,将最小直径加大5%

mm mm 8.25%)51(57.24d min =+?=

而实际设计的危险截面处的min 8.2550d d mm mm =>=

因此该轴符合要求 (二).低速轴的设计

Ⅰ.输出轴上的功率I I I P 、转速I I I n 和转矩I I I T

由上可知kw P 37.6=I I I ,min 120r n =I I I ,mm N T ??=I I I 5

1007.5 Ⅱ.求作用在齿轮上的力

因已知低速大齿轮的分度圆直径 mm mm 25.28175.375d 2=?= 圆周力:N d T F t 3.360522

==I I I

径向力:N F F t r

2.1312tan ==α

轴向力:0F =a Ⅲ.初步确定轴的最小直径

材料为45钢,正火处理。根据《机械设计基础》表14-2,取110C =,于

是mm 34.41120

37

.611033'

min ===I I I I I I mm n P d C

,由于键槽的影响,故mm d d 6.4203.1'

min min ==

输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径1d 。为了使所选的轴直径

1d 与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩I I I =T K T A ca ,查《机械设计》表14-1,取5.1=A K ,则:

m N mm T K T A ca ?=???==I I I 659N 1007.53.15

按照计算转矩ca T 应小于联轴器公称转矩的条件,查手册,选用HL4型弹性柱销联轴器,其公称转矩为 m N ?1250。半联轴器的孔径 mm d 45=I ,故取

mm d 451=,半联轴器长度mm L 112=,半联轴器与轴配合的毂孔长度mm L 84=I

Ⅳ.轴的结构设计

(1).根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

1).为了满足办联轴器的轴向定位要求,1段右端需制出一轴肩

mm d 12~6d 12=-,故取2段的直径mm d 522=;左端用轴端挡圈定位。半联轴

器与轴配合的毂孔长度mm L 112=,为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,故第1段的长度应比I L 略短一些,现取mm l 1101= 2).初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用角接触球轴承。按照工作要求并根据mm d 522=,查手册选取单列角接触球轴7011AC ,其尺寸为mm mm mm B D d 189055??=??,故mm d d 5563==。 3).取安装齿轮处的轴端第4段的直径mm d 604=;齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的跨度为75mm ,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴端应略短于轮毂宽度,故取mm l 724=。齿轮的右端采用轴肩定位,齿轮的轴向定位轴肩mm d d 12~645=-,取mm d 655=。轴环宽度h b 4.1≥,取

mm l 5.125=。

4).轴承端盖的总宽度为mm 23(由减速器及轴承端盖的结构设计而定,由轴承外径D=90mm 得mm 10d 3=,而mm d 1d 30+=,32.1e d =,总宽度为

mm mm mm e 231211d 0=+=+)。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的

要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离mm l 18=,故mm l 412=。 5).根据安装时齿轮中心要在一条线上,有设计轴的草图可得 m m 363=l

至此,已初步确定了轴的各段和长度。数据统计如下表:

1段 d 1=45mm L 1=110mm 2段: d 2=d 1+7=52mm L 2=41mm 3段 d 3= d 2+3=55mm L 3=36mm 4段 d 4= d 3+5=60mm L 4=72mm 5段 d 5= d 4+5=65mm. L 5=7.5mm 6段 d 6=d 4 = 60 mm L 6 =7 mm 7段

d 7=d 3=55mm

L 7 =16 mm

(2).轴上零件的周向定位

齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按4d 由《机械设计课程上机与设计》表11-1查得齿轮与轴的连接,选用平键截面mm mm h b 1118?=?,键槽用键槽铣刀加工,长为mm 63;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键为

mm mm mm 90914??。滚动轴承与轴的周向定位是由过度配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为6m 。 (3).确定轴上圆角和倒角尺寸

参考《机械设计》表15-2,取轴端圆角 452?。 Ⅴ.求轴上的载荷 L=122.5mm,K=106mm

1)求垂直面的支撑反力

N 1.6562

2F 2F r 1

1V ==?-?=

F L d L F a r

N F F V r V 1.656F 12=-= 3)求水平面的支撑反力

N N F t H H 65.18022

3.36052F F 21===

= 4)求F 点在支点产生的反力

N N L K F F 86531225.0106.010000F 1=?=?=

N F F F 18653F 12F =+=

4)绘制垂直面的弯矩图

m N m N L F V ?=??=?=19.402

1225

.01.6562M 21C

m N m N L F V ?=??=?=19.402

1225

.01.6562M 1'C1

5)绘制水平面的弯矩图

m N m N L F ?=??=?=4.1102

1225

.065.18022M H 1C2

6)F 力产生的弯矩图

m N m K F F ?=??=?=1060N 106.010000M 2 危险截面F 力产生的弯矩为:

m N m N L F F ?=??=?=5302

1225

.086532M 1aF

7)求合成弯矩图

m N m N ?=?++=++=5.6475304.11019.40M M M Mc 22aF 2

C22C1)(

8)求轴传递的转矩

m N m N F t ?=??=?=5072

28125

.03.36052d T 1

9)求危险截面的当量弯矩

从图可以看出面a-a 面最危险,其当量弯矩为:

22

)(M T M a e α+=取折合系数6.0=α,代入上式得

m N m N e ?=??+=4.715)5076.0(5.647M 22 9)计算危险截面处的轴的最小直径

轴的材料为45钢,正火处理,由《机械设计基础》表14-1查得MPa 600B =σ由表14-3查得MPa b 55][1=-σ

mm mm M b e 67.5055

1.010

4.715][1.0d 33

31=??=≥-σ

考虑到键槽对轴的削弱,将最小直径加大5%

mm mm 2.53%)51(67.50d min =+?=

而实际设计的危险截面处的min 2.5360d d mm mm =>= 因此该轴符合要求

附:两根轴的装配草图如下

(三).滚动轴承的校核

轴承的预计寿命h L H 29200365108'=??= Ⅰ计算输入轴承

(1).已知m in 360r n =I I ,两轴承的径向反力N F F R R 65.93821== 由选定的角接触球轴承7009AC ,轴承内部的轴向力r S F F 68.0=

N F F F R S S 3.63868.021=== (2).因为21S a S F F F =+,所以0=a F

故N F F S A 3.63811==,N F F S A 3.63822==

(3). 68.011=R A F F ,68.022=R A F F ,查手册可得68.0=e 由于e F F R A <11,故0,111==Y X ; e F F R A <22,故 0,122==Y X (4).计算当量载荷1P 、2P

由《机械设计基础》表16-9,取3.1=p f ,则 N F Y F X f P A r p 1207)(111=+= N F Y F X f P A r p 1207)(222=+= (5).轴承寿命计算

由于21P P =,取N P 1207=,角接触球轴承,取3=ε,1=t f 查手册得7009AC 型角接触球轴承的8.25=r C ,则

h L h h P C f n L H t H 2920045215112072580013606010)(6010'366=>=??==)(ε

故满足预期寿命。

Ⅱ. 计算输出轴承

(1).已知m in 120r n =I I I ,两轴承的径向反力N F F R R 65.180221== 由选定的角接触球轴承7011AC ,轴承内部的轴向力r S F F 68.0=

N F F F R S S 8.125568.021=== (2).因为21S a S F F F =+,所以0=a F

故N F F S A 8.122511==,N F F S A 8.122522==

(3). 68.011=R A F F ,68.022=R A F F ,查手册可得68.0=e 由于e F F R A ≤11,故0,111==Y X ;

e F F R A ≤22,故 0,122==Y X (4).计算当量载荷1P 、2P

由《机械设计》表13-6,取3.1=p f ,则 N F Y F X f P A r p 5.1593)(111=+= N F Y F X f P A r p 5.1593)(222=+= (5).轴承寿命计算

由于21P P =,取N P 5.1593=,角接触球轴承,取3=ε,1=t f 查手册得7006AC 型角接触球轴承的2.35=r C ,则

292001497060)5

.1593352001(1206010)(6010'3

66=>=??==

H t H L h P C f n L ε 故满足预期寿命。 6.键联接设计

Ⅰ.带轮与输入轴间键的选择及校核

轴径mm d 35=,轮毂长度mm L 50=,查手册,选A 型平键,其尺寸为

mm b 10=,mm h 8=,mm L 36=(GB/T 1095-2003) 现校核其强度:mm b L l 28=-=,mm N T ??=51076.1

a

8.89a 28835/1076.1445MP MP dhl T p =????==σ

/9/6666666

查手册得MPa p 110][=σ,因为][p p σσ<,故键符合强度要求。 Ⅱ.输入轴与齿轮间键的选择及校核

轴径mm d 50=,轮毂长度mm L 77=,查手册,选A 型平键,其尺寸为

mm b 14=,mm h 9=,mm L 63=(GB/T 1095-2003) 现校核其强度:mm b L l 49=-=,mm N T ??=51076.1

Mpa Mpa dhl T p 9.3149950/1076.1445=????==σ

查手册得MPa p 110][=σ,因为][p p σσ<,故键符合强度要求。

Ⅲ.输出轴与联轴器间键的选择及校核

轴径mm d 45=,轮毂长度mm L 110=,查手册,选A 型平键,其尺寸为

mm b 14=,mm h 9=,mm L 90=(GB/T 1095-2003) 现校核其强度:mm b L l 76=-=,mm N T ??=51007.5

Mpa Mpa dhl T p 89.6576945/1007.5445=????==σ

查手册得MPa p 110][=σ,因为][p p σσ<,故键符合强度要求。 Ⅳ.输出轴与大齿轮间键的选择及校核

轴径mm d 60=,轮毂长度mm L 72=,查手册,选A 型平键,其尺寸为

mm b 18=,mm h 11=,mm L 63=(GB/T 1095-2003) 现校核其强度:mm b L l 45=-=,mm N T ??=51007.5

Mpa Mpa dhl T p 28.68451160/1007.5445=????==σ

查手册得MPa p 110][=σ,因为][p p σσ<,故键符合强度要求。

7.箱体结构的设计 减速器的箱体采用铸造(HT200)制成,采用剖分式结构为了保证齿轮佳合质量,

大端盖分机体采用

6

7

is H 配合. 1.机体有足够的刚度

在机体为加肋,外轮廓为长方形,增强了轴承座刚度 2.考虑到机体内零件的润滑,密封散热。

因其传动件速度小于12m/s ,故采用侵油润油,同时为了避免油搅得沉渣溅起,齿顶到油池底面的距离H 大于40mm

为保证机盖与机座连接处密封,联接凸缘应有足够的宽度,联接表面应精创,其表面粗糙度为?3.6

3.机体结构有良好的工艺性.

铸件壁厚为8mm ,圆角半径为R=10mm.体外型简单,拔模方便. 4.对附件设计 A 视孔盖和窥视孔:

在机盖顶部开有窥视孔,能看到 传动零件齿合区的位置,并有足够的空间,以便于能伸入进行操作,窥视孔有盖板,机体上开窥视孔与凸缘一块,有便于机械加工出支承盖板的表面并用垫片加强密封,盖板用铸铁制成,用M8紧固 B 油螺塞:

放油孔位于油池最底处,并安排在减速器不与其他部件靠近的一侧,以便放油,

课程设计说明书范本模板

辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16

前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。

目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划,华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区的市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。该城市现状叙述如下: 1、2号居住区人口3万,污水由化粪池排入河道;3、4号居住区人口5万,正在建设1年内完成;5号居住区人口4.5万,待建,2年后动工,建设周期2年。还有部分主要公共建筑,宾馆5座,2000个标准客房;医院2座,1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂:电子厂每天排水1500m3,BOD5污染负荷为3000人口当量;食品厂每天排出污水量500 m3,污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统,污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成,届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况,整个工程划分为近期和远期两个建设阶段,现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右,设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况,排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》,第5册城镇排水 《给水排水设计手册》,第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策(2002) 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求; (2)对废水处理工艺方案进行分析比较,提出适宜的处理工艺方案和工艺流程; (3)确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度; (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各处理构筑物的型式; (5)进行全面的处理工艺设计计算,确定各构筑物尺寸和设备选型; (6)进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算; (7)进行工程概预算,说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求: 2.1 原水水量与水质 一期工程: Q=36000m3/d

机械设计基础课程设计说明书

《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx 二〇一五年六月二十七日

《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目: 单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级: 船舶与海洋工程专业一班 学生姓名: xxx 指导老师: xxx 设计时间: 2015-6-27 重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1、设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2、传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。

锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;6——锚链 3、原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0、6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4、工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工 作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5、每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 (2)零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

目录 1、运动学与动力学的计算 0 2、传动件的设计计算 (4) 3、蜗杆副上作用力的计算 (7) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8) 5、蜗杆轴的设计计算 (9) 6 、键连接的设计 (13) 7、轴及键连接校核计算 (13) 8、滚动轴承的寿命校核 (17) 9、低速轴的设计与计算 (17) 10、键连接的设计 (20) 11、润滑油的选择 (21) 12、附件设计 (21) 13、减速器附件的选择 (22) 参考文献: (23)

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机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 (1). 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 (2). 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 (3). 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 (4). 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 (5). 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

课程设计说明书

目录 1.课程设计项目及意义 (2) 2.设计题目具体技术要求和功能 (2) 3.方案比较与确定 (2) 3.1单片机的发展与现状 (2) 3.2单片机应用系统简介 (3) 3.3总体设计方案 (4) 3.3.1 功能系统 (4) 3.3.2需求分析 (4) 3.3.3控制系统设计(附图) (4) 4.可行性分析 (6) 4.1 技术可行性 (6) 4.2经济可行性 (6) 4.3操作可行性 (7) 5. 硬件电路设计 (8) 5.1在画图的时候应该注意的 (8) 5.2完整的电路原理图 (8) 5.3 元器件说明(简单介绍) (9) 5.4 硬件相关图例 (12) 5.4.1 真值表 (12) 5.4.2自动售货机的平面示意图 (12) 5.4.3硬件结构图 (13) 5.4.4 I/O地址分配 (14) 5.4.5 总体硬件构成 (15) 6.软件设计................................................................................................................................. - 16 - 6.1 程序主要说明............................................................................................................... - 16 - 6.1..1 软件结构设计分为系统定义及软件结构设计方面 (17) 6.1.2程序设计的步骤................................................................................................. - 17 - 6.2 程序流程图................................................................................................................... - 18 - 6.3 子程序流程图 (20) 6.4 中断程序流程图........................................................................................................... - 20 - 6.5 汇编程序源代码........................................................................................................... - 20 - 6.6 仿真调试现象及结果................................................................................................... - 23 - 7.设计总结 ................................................................................................................................ - 23 - 8.参考资料 ................................................................................................................................ - 23 - 致谢 ........................................................................................................................................... - 25 -

机械设计课程设计说明书格式

机械设计课程设计说明书格式 论文统一用A4打印纸书写(不允许用铅笔书写文字) 封面格式:教务处统一印制格式 扉页:装订设计任务书 目录页:书写目录 说明书装订顺序:封面+设计任务书+目录+正文+成绩评定表资料袋上的相关部分都要填写,资料袋底部写学号。 目录 1. 设计任务------------------------------------------------------1 2. 传动方案分析-----------------------------------------------页码 3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码 4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码 5. 传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码 7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码 8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码 9. 联轴器的选择-----------------------------------------------页码 10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码 11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码 12. 设计小结---------------------------------------------------页码 13. 参考资料---------------------------------------------------页码

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燕山大学 机械设计课程设计说明书题目:带式输送机传动装置 学院(系):机械工程学院 年级专业: 09级机械设计及理论 学号: 0901******** 学生姓名:乔旋 指导教师:许立忠 教师职称:教授

目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................

机械设计课程设计说明书范本

一:设计题目:搓丝机传动装置设计 1.1 设计要求 1) 该机用于加工轴辊螺纹,其结构见下图,上搓丝板安装在机头上,下搓丝板安装在滑块上。加工时,下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始(前端)位置时,送料装置将工件送入上、下搓丝板之间,滑块往复运动时,工件在上、下搓丝板之间滚动,搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对,可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次,加工一件。 2) 室内工作,生产批量为5台。 3) 动力源为三相交流380/220V,电动机单向运转,载荷较平稳。 4) 使用期限为10年,大修周期为3 年,双班制工作。 5) 专业机械厂制造,可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 图1.1: 搓丝机简图 1.2原始技术数据

1.3设计任务 1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证,绘制总体设计原理方案图。 2. 完成主要传动装置的结构设计。 3. 完成装配图1 张(用A0 或A1 图纸),零件图2 张。 4. 编写设计说明书1 份。 二:机械装置的总体方案设计 2.1 拟定传动方案 方案一:

方案二: 根据系统要求可知: 滑块每分钟要往复运动24次,所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机,则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求,可采用曲柄滑块机构,该机构有尺寸较小,结构简洁的特点。利用曲柄和连杆共线,滑块处于极限位置时,可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。如方案一图所示。 其中,r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。 采用一级圆柱齿轮减速器,外加开式齿轮减速器,主要优点是结构简单可靠,设计制造,维护方便。

机械设计基础课程设计说明书

<<机械设计基础课程设计>> 说明书 机械制造及自动化专业 Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye 机械设计基础课程设计任务书2 Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2 姓名:x x x 学号: 班级:09级机电1班 指导教师:x x x 完成日期:2010/12/12

机械制造及自动化专业 机械设计基础课程设计任务书2 学生姓名:班级:学号: 一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 给定数据及要求 已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1.2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。环境最高温度350C;小批量生产。 二、应完成的工作 1.减速器装配图1张; 2.零件工作图1张(从动轴); 3.设计说明书1份。 系主任:科室负责人:指导教师:

前言 这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件。 这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。

课程设计说明书范例

综合测评系统的分析与设计 目录 第一章需求分析 (2) 一、需求调查 (2) 二、建立用例图 (2) 三、描述用例 (3) 第二章系统分析 (5) 一、寻找系统中的实体类 (5) 二、建立实体类的类图 (7) 三、建立用户界面类的类图 (7) 三、建立交互图 (8) 第三章系统设计 (10) 一、类图的调整与修改 (10) 二、人机界面设计 (10) 三、数据库设计 (14) 第四章系统实现 (15) 一、开发环境 (15) 二、建立数据库 (15)

第一章需求分析 一、需求调查 为贯彻党的教育方针,加强对学生的教育管理,鼓励学生在校期间刻苦学习、奋发向上、德智体全面发展,培养具有较高综合素质的优秀人才,河南科技大学制定了《河南科技大学学生德智体综合测评试行办法》、《河南科技大学优秀学生奖学金评定办法》。根据这两个文件的有关精神,我校每个学期都要对学生进行综合测评,并根据综合测评的结果,评选综合奖学金。由于在校学生较多,传统的手工计算方式难以满足学校日常工作的要求,因此,我校急需开发一个综合测评系统,以提高该项工作的效果和效果。 通过调查,我校综合测评工作的运行过程如下:由学习委员录入本班学生上一学期的各门课程的成绩,计算各个学生的课程成绩的平均分。由团支书录入本班学生上一学期的德育成绩。由体育委员录入本班学生上一学期的体育成绩。德智体三个方面的成绩录入完成后,由班长计算各个学生的综合分,计算公式为:综合分=智育分×70%+德育分×20%+体育分×10%。最后,由辅导员根据综合分评选综合奖学金。 二、建立用例图 从以上需求描述中,我们发现系统中的参与者有:学习委员、团支书、体育委员、班长、辅导员。识别出参与者后,从参与者的角度就可以发现系统的用例,并绘制出系统的用例图,如图1-1所示。

课程设计说明书书写格式

课程设计说明书书写格式 《模拟电子技术》课程设计说明书书写格式模拟电子技术》为了保证课程设计文档的质量,做到说明书格式的规范化,特作如下规定: 一,内容要求及格式课程设计说明书应用汉语撰写,内容应层次分明,数据可靠, 文字简练, 说明透彻,推理严谨. 说明书内容一般应由九个主要部分组成, 依次为:1. 封面,2. 课程设计任务书, 3. 目录, 4. 说明书正文,5. 结束语,6. 参考文献, 7. 附录. 各部分的具体要求如下:1.封面格式:XXXXXXXX学校课程设计说明书课题名称一———————专业名称————————学生班级————————学生姓名————————学生学号————————指导教师———————— 2. 课程设计任务书 3. 目录列出说明书的大标题, 一级和二级节标题,逐项标明页码, 标题应该简明扼要,点出各部分主要内容. " 目录"两字居中, 下空两行为章,节, 小节及其开始页码. 章,节, 小节分别以如下方式: 第 1 章,1.1,1.1.1 依次标出,章, 节,小节与页码之间用"..." 连接.每一... 级标题标题依次往后退一个汉字. 4. 说 明书正文正文是主体,一般可包括设计要求与指标, 理论分析, 计算方法, 具体设计内容,测试方法和实验结果,数据分析和讨论,结论等. 标题:每章标题以三号黑体居中打印; " 章"下空两行为"节"以四号黑体左起打印; " 节"下为"小节" , 以小四号黑体左起打印. 换行后空二个汉字打印论文正文. 正文采用小四号宋体, 正文行间距为固定值24磅.例:第1章XXXX 1. 1 XXXX 1.1.1 XXXX 图, 表,公式:文中的图,表公式一律采用阿拉伯数字分章编号,如:图2-5, 表3-2, 公式等.图序及图名居中置于图的下方,图中的术语,符号,单位等应与正文表述所用一致表序及表名置于表的上方,表中参数应标明量和单位的符号;图序及图名,表序及表名采用五号楷体字.公式的编号用括号括起写在右边行末,其间不加虚线. 图,表, 公式等与正文之间要有一定的行间距. 5. 结束语设计总结,主要成果或结论,存在的问题等 6. 参考文献只列作者直接阅读过, 在正文中被引用过的文献资料. 参考文献一律列在正文的末尾,不得放在各章之后.在引用别人的结论时,应在引用处加以说明,严禁抄袭现象的发生.作者姓名写到第三位,余者写",等"或",et al.."" 参考文献"四字居中用三号黑体字,空一行左起按顺序依次列出参考文献,将序号置于方括号内,用小四号宋体字. 几种主要参考文献的格式为: 连续出版物:序号作者. 文题.刊名[J],年,卷号:起~止页 码专或编著:序号作者.书名[M].出版地:出版社,出版年.起~止页码技术标准:序号发布单位.技术标准代号. 技术标准名称.出版地:出版者,出版日期举例如下: [1] 周绥平,陈宗基. DR 算法的更新时间间隔研究. 系统仿真学报[J],1999,7 :13~18 [2] 竺可桢.物理学[M].北京:科学出版社,1973.56~60 [3] 中华人民共和国国家技术监督局. GB3100~3102. 中华人民共和国国家标准—量与单位. 北京: 中国标准出版 社,1994-11-01 7. 附录主要列入设计过程所做的实物图,公式推导,与正文分开. 8.

机械设计基础课程设计说明书范例

机械设计基础课程设计说明书范例 一、设计任务书 (2) 二、拟定传动方案 (2) 三、选择电动机 (2) 四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4) 六、V带传动设计 (5) 七、齿轮传动设计 (7) 八、高速轴轴承的设计 (8) 九、高速轴直径和长度设计 (10) 十、高速轴的校核 (11) 十一、低速轴承的设计 (13) 十二、低速轴直径和长度设计 (14) 十三、低速轴的校核 (15) 十四、键的设计 (17) 十五、箱体的结构设计 (18) 十六、减速器附件的设计 (20) 十七、润滑与密封 (22) 十八、课程设计总结 (23) 十九、参考文献 (23)

定方案 选择电动机 1、电动的类型和 按工作求和工作选用一Y IP44)系列相异步电 它为卧 2、电动 (1)工机所需功w p 1250 1.5010001000w FV p ?=== (2)电机输出功d p η w d p p = 传动装的总效率 5 43221ηηηηη????=式中, 21η、…为 电动机至

卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4[2]查得:V 带传动1η=0.95;滚动轴承2η=0.99;圆柱齿轮传动3η=0.97;弹性连轴器4η=0.99;卷筒轴滑动轴承5η=0.98,则 总效率2 0.950.990.980.990.970.876η=????≈ 故 1.88 2.150.876 w d p p KW η = = ≈ (3)电动机额定功率ed p 依据表20-1[2]选取电动机额定功率 2.2ed p KW = 3、电动机的转速 为了便于选择电动机的转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2] 查得V 带传动常用比为范围,4~2' 1=i 单级圆柱齿轮传动6~3' 2=i 则电动 机转速可选范围为 '''12716~2866/min d w n n i i r == 初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表: 结果: 1.88w p kw = 0.876η= 2.2ed p kw =

(完整word版)课程设计说明书统一书写格式

附件5:课程设计说明书统一书写格式 设计题目 正文题序层次是文章结构的框架。章条序码统一用阿拉伯数字表示,题序层次可以分为若干级,各级号码之间加一小圆点,末尾一级码的后面不加小圆点,层次分级一般不超过4级为宜,示例如下: ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳ ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳

课程设计说明书框架 题目(黑体一号字居中距下文双倍行距) 1技术要求(标题一黑体小二号字左对齐) 2设计方案及原理(标题一黑体小二号字左对齐) (自己查阅资料,题目涉及的理论知识及相关应用) 3实现方案(标题一黑体左对齐小二号字) (提出自己的设计思路,对所用主要芯片的功能原理做具体描述,给出具体操作方案的模型图,并对原理及工作过程做详细说明)(图形一定要自己画,坚决杜绝复制-粘贴现象); 4模块功能分析或源程序代码(标题一黑体小二号字左对齐)(附程序注释) 5调试过程及结论(标题一黑体小二号字左对齐) 详细并真实叙述调试过程,并给出设计结论。 6心得体会(标题一黑体小二号字左对齐) (字数不得少于500字) 7参考文献(标题一黑体小二号字左对齐)

课程设计说明书撰写规范 课程设计报告书资料统一使用学校印制的课程设计报告书封面,内芯一律使用A4打印纸计算机打印,学校统一纸面格式,页眉上标明“武汉理工大学《专业课程设计3(微处理器与微控制器应用)》课程设计说明书”字样。必须使用国家公布的规范字。 打印版面上空2.5cm,下空2cm,左空2.5cm,右空2cm(左装订),固定行距,24磅,页码用小5号字页下居中标明。 1.课程设计标题 设计题目用黑体一号字,居中放置,并且距下文双倍行距。 2.标点符号 课程设计报告书中的标点符号应按新闻出版署公布的“标点符号用法”使用。 3.正文标题层次 第一级(章)题序和题名用黑体小二号字(如1 ) 第二级(条)题序和题名用黑体小三号字(如1.1 ) 第三级(条)题序和题名用黑体四号字(如1.1.1) 正文各层次内容用宋体小四号字(英文用新罗马体12),固定值,24磅 题序层次编排格式为:章条编号一律左顶格,编号后空一个字距,再写章条题名。题名下面的文字一般另起一行,也可在题名后,但要与题名空一个字距。如在条以下仍需分层,则通常用a,b,……或1),2),……编序,左空2个字距。 打印报告书,报告书题目用黑体一号字,居中放置,并且距下文双倍行距。第一级(章)题序和题名用黑体小二号字,第二级(条)题序和题名用黑体小三号字,第三级(条)题序和题名用黑体四号字,第四级(条)题序和题名用黑体小四号字,各级与上下文间均单倍行距。 正文各层次内容用宋体小四号字(英文用新罗马体12),固定值,24磅。 4.表格 每个表格应有自己的表题和表序,表题应写在表格上方正中,表序写在表题左方不加标点,空一格接写表题,表题末尾不加标点。全文的表格统一编序,也可以逐章编序,不管采用哪种方式,表序必须连续。表格允许下页接写,接写时表题省略,表头应重复书写,并在右上方写“续表××”。此外,表格应写在离正文首次出现处的近处,不应过分超前或拖后。 6.插图 课程设计报告书的插图必须精心制作,线条要匀称,图面要整洁美观,插图应与正文呼应,不得与正文脱节。每幅插图应有图序和图题,全文插图可以统一编序,也可以逐章单独编序,不管采用哪种方式,图序必须连续,不得重复或跳缺。图序和图题应放在图位下方居

C语言课程设计说明书正文范本标准

山西工程技术学院《C语言程序设计》 课程设计说明书 姓名张雅男 学号 150721035 班级 15级计应1班 指导老师刘红梅 2016年1月6日

目录 摘要------------------------------------------------------ 2 1 引言------------------------------------------------------ 3 1.1设计目的------------------------------------------------ 3 1.2设计要求------------------------------------------------ 3 2 系统分析------------------------------------------------- 4 2.1功能需求------------------------------------------------ 4 2.2数据需求------------------------------------------------ 5 2.3程序所需函数-------------------------------------------- 5 3 详细设计与实现-------------------------------------------- 6 3.1功能模块的设计与实现------------------------------------ 6 3.2 程序的详细设计过程-------------------------------------- 7 4 系统测试-------------------------------------------------- 14 4.1设计测试数据-------------------------------------------- 14 4.2 测试结果及分析------------------------------------------ 14 总结-------------------------------------------------------- 22 参考文献---------------------------------------------------- 23

机械设计基础说明书(广东工业大学)

课程设计说明书 课程名称机械设计基础 题目名称单极齿轮减速器设计 学生学院材料与能源学院 专业班级11热电(01)班 学号3111006791 学生周沛东 指导教师 2013年 6 月29 日 目录 一、设计任务书----------------------------------------------------------------------2

二、传动方案的拟定和说明------------------------------------------------------4 三、传动装置的运动和动力参数计算----------------------------------------4 四、传动零件的设计计算----------------------------------------------------------6 五、轴的设计计算---------------------------------------------------------------------11 六、轴承的选择和寿命校核------------------------------------------------------20 七、键的选择和计算----------------------------------------------------------21 八、联轴器的选择---------------------------------------------------------------------23 九、减速器附件的选择-------------------------------------------------------------23 十、润滑和密封方式选择、润滑剂选择------------------------------------25 十一、设计小结----------------------------------------------------------------------25 十二、参考资料----------------------------------------------------------------------26 工业大学课程设计任务书

课程设计说明书正文、结论、参考文献等标准格式(设计类)

本科课程设计说明书第1 页共3 页1 引言(或绪论)(可作为正文第1章标题,用小3号黑体,加粗, 段前0.5行,段后0.5行,这些要删) 4号宋体,1.5倍行距)×××××××××××××××××××××……… 1.1 ××××××(作为正文2级标题,用4号黑体,加粗)×××××××××(小4号宋体)××××××………… 1.1.1 ××××(作为正文3级标题,用小4号黑体,不加粗) ×××××××××(小4号宋体)×××××××××××××××××××××××××××……… 2 ×××××××(作为正文第2章标题,用小3号黑体,加粗, 并留出上下间距为:段前0.5行,段后0.5行)×××××××××(小4号宋体)×××××××××××××××××××××××××××××××××××……… 注:1.正文中表格与插图的字体一律用5号宋体; 2.正文各页的格式请以此页为标准复制,页眉中的页码用阿拉伯数字表示(本文档的页码已设置成自动格式); 3.为保证打印效果,学生在打印前,请将全文字体的颜色统一设置成黑色。

本科课程设计说明书第2 页共3 页 (空2行) 结论(小3号黑体,居中) ×××××××××(小4号宋体,1.5倍行距)×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××…………

本科课程设计说明书第3 页共3 页 (空2行) 参考文献(小3号黑体,居中,至少10本) 1 ×××××××(小4号宋体,行距18磅)××××× 2 ×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××× 3 ×××××××××××××××××××××× ………… 例如: 1 胡曰利、吴晓芙,林木生长与养分动态模型研究V杉木林曲线[1]、中南林学院,1999,19(4):1-7 2 曾思齐、欧阳君祥. 马尾松低质低效次生林分类技术研究.[J].中南林学院学报,2002,22(2):12-16 3 华罗庚,王元.论一致分布与近似分析.中国科学,1973(4):339~357 4 张筑生.微分半动力系统的不变集研究:[学位论文],北京:数学系统学研究所,1983 5 Borko H,Bernier C L.Indexing concepts and methods .New York:Academic Pr,1978 …………

课程设计说明书

《管套注塑成型与模具设计》 课程设计说明书 机械1304 1040513435 谢荣连 周建华 时间: 12 18-12 26 目录 1、 零件成型工艺分析 ................................................ .1 1.1 产品结构 分析及材料选择 2、 设计计算 .............................................. .1 2.1 、计算制品的体积和重量 JIANGNAN UNIVERSITY 班级: 学号: 姓名: 指导老师:

2.2、确定型腔数目 2.3、选择注射机型号与校核 2.4、选择分型面 2.5、确定型腔的布置方案 3、模具结构设计...................................................... .4 3.1、模架的设计与选择 3.2浇注系统的设计 3.3顶出机构设计 3.4冷却系统设计 4、模具3D结构设计.................................................... .7 5、结束语8 6、参考文献.8

1零件成型工艺分析 产品结构分析及材料选择 1.1.1产品结构分析 产品形状如图,产品为管套,根据PPF水管的常用规格确定壁厚为2.5mm图中 A B C、D 尺寸分别为25、38、2、18mm 材料分析与选择 该产品为管套,材料采用PPR PPF是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯,其结构 特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中。利用PPF原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材 我们使用UG软件能自动计算出所画图形的体积,选择PVC材料,也可根据形状进行手动几何计算得到图形的体积和质量。 通过计算塑件的体积V塑=8.2(cm3) 塑件的重量M塑件=p V塑=11.5g 式中:p——塑料密度。 浇注系统体积V浇=3.7 (cm3 浇注系统重量M浇p V浇=5.1g 故V 总=2V塑+ V浇=20.1 (cm3 故M总=2X 11.5+5.07=28.1 (g) 2.设计计算

机械设计基础课程设计计算说明书.

目录 一、设计任务 (4) 1、设计带式运输机传动装置的设计 (4) 2、原始数据 (4) 3、工作条件 (4) 4、机器结构图 (4) 二、传动方案分析 三、传动装置运动和动力参数计算 (5) (一)、电动机的选择 (6) (二)、传动比分配 (6) (三)、传动装置的运动和动力参数 (7) 四、传动零件的设计计算.............. 错误!未定义书签。 (一)、各主要尺寸计算 (8) (二)、强度校核 (9) 五、轴的设计和计算 (11) (一)、轴的材料选择和最小直径估计 (11) (二)、轴的结构设计 (12) (三)、轴的强度校核 (13) (一)、高速轴的校核 (13) (二)、低速轴的校核 (14)

六、键连接的选择和计算 (15) (一)、高速轴上键的选择和校核 (15) (二)、中间轴上的键选择和校核 (15) (三)、低速轴的键选择和校核 (15) 七、滚动轴承的选择和校核............. 错误!未定义书签。 (一)、轴承的选择 (16) (二)、高速轴轴承的校核 (17) (一)、低速轴轴承的校核 (18) 八、联轴器的选择 (20) 九、润滑、密封装置的设计 (21) 十、箱体的设计 (22) 十一、参考文献 (24)

、设计任务 计算项目 计算及说明 结果 1、 设计带式运输机传动装置 2、 设计数据: 1) 运输带工作拉力:F=1350N 2) 运输带工作速度:V=1.6m/s 3) 运输带滚筒直径:D=260mm 4) 工作年限:10年(每年按300天计算);3班制。 3、 工作条件 工作中有轻微振动,单向运转,运送带速度允许误差为 5%;工作期限为10年,每年工作300天,三班制工作, 一般用途;检修期间 隔为3年。 4、 机器结构如图 1-电动机;2-V 带传动;3-斜齿圆柱齿轮减速器;4-联轴 器;5-带式运输机构 di 带式输送机传动装置运动简图 设计任务

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