电梯维保工作规范指导手册
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目录
一、说明 (2)
1.范围 (2)
2.引用标准 (2)
3.定义 (2)
4.一般要求 (2)
5.对维保人员的基本要求 (3)
二、电梯维保安全操作规程 (4)
1.通用事项 (4)
2.曳引式电梯安全作业 (6)
3.大修换件安全作业 (7)
4.基本安全作业方法 (9)
三、电梯的维修保养 (13)
1.维修保养的一般要求 (13)
2.周期性维保 (13)
3.保养方法及标准 (18)
四、电梯的中修和大修 (24)
1.电梯中修的确定及项目内容 (24)
2.电梯大修的确定及项目内容 (26)
五、电梯改造........ .. (27)
1.额定速度的改变 (28)
2.额定载重量的改变 (28)
3.轿厢质量的改变 (29)
六、电梯的紧急召修 (29)
七、电梯发生事故处理规程 (30)
八、电梯常见故障的处理 (30)
九、维修保养用润滑油（脂）及注油方法 (41)
说明
1.范围
本标准规定了乘客电梯及载货电梯维修应遵守的准则，以保证电梯安全运行和防止维修时发生伤害人员、损坏货物和电梯的事故。
本标准适用于电力驱动的曳引或强制式乘客电梯及载货电梯。
本标准不适用于杂物电梯和液压电梯。
2.引用标准
电梯监督检验规程（2002）
3.定义
3.1维修：狭义的维修是指维护和修理，广义的维修则是在电梯交付使用后的所有维护、修
理和改装服务，本标准所提到的维修是广义的维修。
3.2维护：维护亦称为保养。是指在电梯交付使用后，为保证电梯正常及安全的运行，而按
计划进行的所有必要的操作，如：润滑检查、清洁等。
3.3修理：为保证在用电梯正常、安全运行，以相应的新的零部件取代旧的零部件或对旧零
部件进行加工、修配的操作，此操作不应改变电梯特性。
3.4改装：在电梯交付使用后，由于某种原因对电梯及其部件进行了一系列操作，这些操作
对电梯的特性会产生影响，如改变额定速度，额定载重量，轿厢质量、更换曳引机、轿厢、控制系统、导轨及导轨类型等。
4.一般要求
4.1总则
1)电梯的制造及安装应符合GB7588、GB10060
2)电梯应由受过培训并取得规定资格的维修人员，根据要求按计划进行维护，并且每年
按标准进行一次全面的安全检查。
3)经修理的电梯应按标准对所涉及部分进行检查，合格后方可投入使用。
4.2维修人员的责任
1)维修人员应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全法规和标准，
能以必要正确的操作来保证电梯的正常安全运行。
2)应对所维修的电梯制订正确可行的维修计划并予以实施。
3)维修人员应保有每一次排除故障记录（特别是故障类型），并及时交公司存档。
4.3新梯进入维保现场的确认事项
1)业主档案：包括用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联系人、联系方式、电话/手机、
钥匙的放置处等。
2)确认要使用的通道和在大楼发生火灾的撤离途径。
3)确认机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并告知可能存在的问题。
4)确认此电梯的各项功能是否正常，安装是否符合标准要求。
5)全程乘电梯上、下各一次以评估运行质量。
a、平层情况
b、层门的总体性能以及门保护装置是否有效。
c、层站及轿厢操纵箱的按钮是否工作正常。
d、层站指示器是否工作正常。
e、紧急报警装置是否工作正常。
f、轿厢及层站是否具有正常照明、风扇。
6)确认轿厢内的显著位置是否有维修单位的名称和电话等内容的标志，使乘客能够清楚看
到。
5.对维保人员的基本要求
5.1电梯维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取
得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
5.2电梯维修保养作业人员应经过公司的培训，并具备下列基本条件方可上岗。
1）应掌握公司的各项规章制度。
2）经过公司的各级安全教育。
3）应掌握国家标准及企业工艺规范。
4）应掌握电工、钳工的基本操作技能以及照明装置的安装和维修知识。
5）应掌握电动机的运行原理，并会正确地排除使用运行中的故障。
6）了解变压器的结构和懂得变压器的运行原理，并掌握三相变压器的联结方法和运行中的维护。
7）掌握接地装置的安装、质量检查和维修。
8）了解常用低压电器的结构、原理，并会排除低压电器的常见故障。
9）掌握电气控制线路和电力拖动的各种基本环节，并善于分析，排除故障。
10）掌握晶闸管的原理和简易测试方法，晶闸管主回路和其触发电路的原理，晶闸管理说明调试和维修。
11）懂得逻辑代数的运算法则以及基本逻辑元件的作用和原理。
12）懂得晶体管脉冲电路和数字集成电路的原理和应用。
13）懂得微型计算机的基本原理及其应用。
5.3应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全法规和标准，能以必要正
确的操作来保证电梯的正常安全运行。
5.4维护人员对每台电梯应设立维保档案，并记录维护内容调整原因和情况，当电梯发生故
障而修理时，还要记录发生故障时的负载情况，轿厢位置，发生故障的经过时间，因故障而造成的停止运行时间，有无人员受伤害，故障原因，修理情况等。
二、安全操作规程
1.通用事项
1.1作业前的注意事项
1）为使自身条件处于良好状态，应有足够的睡眠时间，以最佳健康状态面对作业。
2）应穿戴整洁规范的工作服、工作帽、安全带、安全鞋。
3）详细掌握当天各维护保养现场的作业内容，工序，根据需要准备安全带及其他保护用具。
4）用于作业的工具、计量器具，应使用检验合格的。
1.2作业现场的注意事项
1)作业开始之前，应面见电梯管理负责人，说明作业目的及作业的预定时间，让其了解
情况。
2)对将要着手的作业内容，顺序及工序应再次详细协商。
3)不得凭借作业者自已随意判断和第三者的言行而擅自行动。
4)命令、指示、联络的手势应相互确认，应考虑照明，能见度，噪声等因素准确地传达。
5)机房的通道及进出口的附近，不应放置障碍物，机房内不得放置与电梯运行无关的物
品。
6)检修中的运行应由受过运行操作培训者进行，不管有任何事都不许让第三者操作。
7)在超过两米的高度作业时，原则上应设置作业平台，但作业平台架设困难时，必须使
用安全带。
8)升降高或深超过1.5m地方时必须使用梯子、舷梯。
9)为确保作业人员的安全，同时也保证第三者的安全，应在各层明显的地方设置检修告
示，向第三者说明正在作业。
10)因不同作业场所，有得不到适度照明的时候，应灵活使用移动灯具照明作业。
11)除作业时间外，轿厢内操纵盘应加盖上锁。
12)原则上不许带电作业，不得已要进行带电作业时，应着用绝缘保护用具。
13)作业中严禁吸烟，吸烟时应在客户指定的场所吸烟。
14)作业结束前，应仔细检查机房、井道、底坑无影响电梯运行的障碍物
15)作业结束后，应面见客户管理负责人，进行作业结束的汇报后再撤出。
1.3一个人作业的注意事项
1)作业人员应充分认识其安全重要性，首先要保证自已安全，也要确保第三者的安全，
细心地投入作业。
2)作业时要充分考虑与外部联络的手段，必须配带通讯工具。
3)作业前应再次确认作业内容，同时预测危险部位。
4)对于一个人实施危险预测，自检部分，必须严格执行。
5)出现一个人无法完成的作业时，马上向上级汇报，请求指示，不得凭借自已一个人的
判断擅自进行作业。
1.4一个人危险预测方法
危险预测虽然要求以小组形式实施，小组危险预测是其基本原则，但因不同作业有时也可能一个人进行。一个人作业与小组作业不同，没有给予指示和提请注意的人，容易出现野蛮操作和不安全行动。为防止危险想出这些行为的就是一个人危险预测。
自问自答卡片（一般作业）
1)是否有被夹着的危险；
2)是否有被剪切，擦伤的危险；
3)是否有被卷入危险；
4)是否有掉下、跌倒的危险；
5)是否有被火烧伤的危险；
6)是否有扭伤腰的危险；
7)是否有触电的危险；
8)是否存在其他危险。
2．曳引式电梯安全作业
2.1机房
1)除在机房作业时间以外，机房的门要锁着，防止第三者进入。
2)零部件、擦布、油脂类要管理好，放在指定的地方。
3)避免工具、物品从机房地面钢丝绳孔等掉入井道。
4)操纵电源开关及各开关时，要由操作者或经接到指示的人员进行。
5)断开的电源开关要有不要送电的揭示板。
6)配电盘的一次侧是经常处于通电状态，因此注意不要触电。
7)两台以上并列的电梯，即使把1台的电源开关断开，共同用的电路是通电状态，所以要
特别注意，防止触电。
8)控制柜的门，除作业以外必须关闭上锁，将门打开作业时尽量避免带电作业。
9)控制柜内不准放任何物品。
10)在进行曳引机、限速器等旋转件作业时，必须把电源断开之后进行，另外，目视检查运
行状态时，要充分注意手、工作服，擦布不要触碰卷入。防止被卷入。
11)在检查、清洁钢丝绳时，要把电源断开后再进行。特别是在检查钢丝绳磨损，钢丝绳的
绳股是否切断时，要在轿厢提升时进行，这时要充分注意，不要把手卷入绳轮等的旋转件中。
12)在手动轿厢上升、下降时必须切断电源之后按照操作者的指示进行。
2.2井道
1)打开厅门上电梯顶部时应遵守由厅门上电梯顶部方法的规定。
2)轿顶上作业时不允许在运行中进行。但是在边运行，边检查井道内装置的情况下要在从
上层向下层的下降运行状态进行。手必须触摸到安全开关，无论在任何时候都能立刻使开关断开。
3)升降运行中应位于碰不到井道内的机器、建筑结构等物的位置。特别是2：1挂绳的电
梯，要注意钢丝绳不允许碰到其他物体。
4)保证在轿顶上平稳站立，由于起动，停止的冲击应注意，不要跌倒。另外，有证实门开
闭的开关装置的各种开关应是断开的。
5)不允许将工具放在轿顶上或井道内设置的平层开关上，防止刮着手、脚等。另外，在轿
顶上要充分注意工具不能掉落。
6)开、关门时注意身体的平衡和脚下安全，不要夹着手、脚。
7)在轿顶上开厅门时，由于门的运动有时会刮着其他人，因此要充分注意，应慢慢的将厅
门打开。
8)绝对不能站立在井道内的中间梁上或利用支承架等爬上、爬下。有坠落被挤压的危险。
9)并列设置电梯时，不允许从一台电梯的轿厢跨到另一台电梯的轿厢上。
10)不允许在轿顶和底坑二处以上同时作业。要做为原则来遵守。
11)使用的工具必须放回工具袋中，不能放到他处。
2.3底坑
1)出入底坑时要遵守出入底坑的方法的规定。
2)绝对不能在厅门打开的状态时离开。
3)在底坑里作业时，不允许运行轿厢。如有特殊情况需要时，操作者要按照在底坑里作业
人员的指示进行。另外，不允许以快车状态直接运行到最底层。
4)底坑里作业人员要充分注意对重等的移动，做好无论任何时候都能用底坑的安全开关把
轿厢处于停止状态的准备。
3．大修换件安全作业
进行作业时，要遵守电梯现场安全作业标准的规定事项。
为了安全高效地进行电梯的修理改造工程作业，要牢记下述事项。
3.1通用事项
有关升降机的作业，常常潜藏着性命相关的危险，因此要自觉的整理好作业环境，必须以冷静沉着的态度来进行作业。
1)在作业中，必须穿工作服、戴工作帽、着工作鞋，根据作业的情况要使用安全带、保护帽、
安全面罩及其他保护用具。
2)作业人员在开始工作之前，应和作业负责人商量好并按照其指示作业。另外，在作业中，
根据作业内容，在规定地点设置标示牌告示，采取对第三者的安全保护措施。
3)对工具、机器及保护器具要定期检查。并且，在使用之前，要仔细检查有无异常后再使用。
4)作业场地要经常整理整顿。
5)经常注意健康情况，身体有异常时应提出休息。
6)作业中互相之间注意配合，发现对方有不安全的行动时应立刻提醒。
7)在作业中无论有什么情况，都要按照作业负责人的指示进行作业。不能擅自决定或听其他
人的言论行动。
8)使用照明了望，声音及对讲机等信号联络时，要考虑传达的准确度。
9)进行作业时，首先把安全装置全部确认之后再开始作业。应充分利用安全装置。
10)在2m以上高度作业时原则上应设置作业台，但是安装作业台有困难时，必须使用安全带。
11)井道高度或者深度超过1.5m的情况下，要使用梯子或马凳。
12)作业时脚底要站稳保持身体重心稳定注意不能滑倒。
13)在拿大型工具或较大零部件时，不能利用梯子上、下。
14)在作业中要注意工具、零件等不要掉落。
15)作业时的作业场地光线要明亮，可使用移动灯等照明。
16)进行各种机器修理时，必须切断电源。
17)需要用火时应事先要向大楼的管理人员提出用火通知书，作业时应清扫厅门及井道等的作
业区，并且准备好灭火器，而且用火应在退出现场的2小时前结束，必须对结束后的情况进行确认，离开现场前要再次确认有无再次复燃的危险。
18)作业原则上2人以上为一组。
19)电弧焊接、挂吊等的作业，要由经过专业培训的有资格人员进行。另外，气焊作业必须由
经过技能培训的人员进行操作。
20)在电弧焊接时，要使用自动防止电击的装置。
21)起重或移动重物时，随时都有危险，为了保证安全，要事先整理好作业场地。
22)在起吊1000kg以上的重物时，随时都有危险，为了保证安全，要事先整理好作业场地。
23)起吊重量大的物件，要进行计算，起重使用的钢丝绳的安全系数应为6倍以上，并且钢丝
绳的端头必须经过双重处理。
24)使用链式葫芦、挂吊钢丝绳、角钢材料等要检查是否有异常，计算强度后再使用。
25)作业结束后，应仔细检查与作业前是否有改变的地方，最初用低速慢慢点动，然后再提高
顺向行走距离和速度。
26)吸烟时，必须到指定的场所。
3.2电梯
1)在同一井道内并列设置电梯时，根据需要应有使相邻电梯停止的措施。
2)用手轮盘车（轿厢）上（下）时，按照作业负责人指示必须关闭配电柜、控制柜的开关。
指示确认第三者安全后再进行。
3)绝对不能在井道内的中间梁上站立，或利用支承架登上爬下。
4)不能把工具放在平层开关上，并且手、脚都不能碰平层开关。
5)在底坑作业时，不能由第三者操纵电梯，要使用底坑安全开关。
6)在轿厢和底坑内原则上不允许同时作业。
7)在轿顶上作业时，应使用安全带，根据需要采取用钢丝绳将轿厢吊住等做好防止坠落的措
施。
8)绝对不能从电梯轿顶上攀越到相邻的轿顶上去。
9)在轿顶上操纵电梯时，要防止与头顶上的建筑物及井道内的机器、配管、接线盒等冲撞，
同时也要平稳的站立在安全的位置上，以防轿厢边的各种装置夹着手、脚或刮着工作服等。
10)原则上电梯在运行时不能进行作业。但是，在井道内检查作业等，需要边运行边作业时，
必须手扶安全开关或停止开关，确保在任何情况下都能立刻切断电源。
4．基本安全作业方法
安全作业基准及安全作业顺序
4.1由候梯厅上轿厢上面的方法
1)用控制柜将轿厢调至上轿厢层
2)接通控制柜的检修开关
3)确认检修开关是否接通
4)在控制盘确认门是否关闭
5)在控制盘用检修运行方式调至上轿厢的位置
6)用外开门钥匙打开锁，把门打开
7)是否为容易上轿厢的位置
8)使门全开，用挡块固定
9)切换轿顶上的安全开关
10)确认轿顶上的安全开关是否被切断
11)接到通轿顶上的检修开关
12)确认轿顶上的安全开关是否接通
注：（1）不得把外开门钥匙当把手使用
（2）在打开锁的状态，轻轻地打开50mm左右，单手按门，拔下外开门钥匙
（3）轻轻地把门打开
14）使轿顶检修灯亮。
15）关闭门机自动开关。
16）撤除挡块，上至轿顶。
17）轻轻地关好门。
18）寻找安全位置
4.2从轿顶下来的方法
1）让轿厢停在容易下来的位置
2）切断轿顶安全开关
3）确认轿顶安全开关是否被切断
4）打开门锁开门
5）从轿顶下来
6）使门处于全开状态，用门挡块固定住
7）复位门机自动开关
8）确认轿顶检修开关
9）确认检修开关是否被切断
10）确认检修灯是否被关闭
4.3从候梯厅进入底坑的方法
1)在最下层设置安全栏
2)确认最下层是否设置了安全栏
3)乘坐轿厢，使其停在此最下层高一层以上的层站上
4)断开轿厢内紧急停止开关，关闭轿厢照明
5)确认轿内急停开关，照明开关是否被断开，并在门口设警示牌
6)用外开门钥匙打开最下层的门锁，打开门
7)确认底坑内有无异味
8)把门全打开，用门挡块固定
9)断开底坑安全开关
10)确认底坑安全开关是否被断开
11)打开底坑检修灯
12)确认底坑内有无异常
13)利用底坑梯子，马登进入底坑
注意要确保第三者的安全
确保厅前的照明
锁好操作盘开关箱的门
做好准备
注意身体保持平衡
安全栏的设置
漏水的地方，注意触电
身体任何部位不得进入对重正下方区域4.4从底坑到候梯厅的方法
1)利用底坑梯子上到候梯厅
2)确认底坑内是否有异常
3)关闭底坑检修灯
4)接通底坑安全开关
5)确认底坑安全开关是否接通
6)撤除门扫块，轻轻关好门
7)接通轿厢内急停开关，打开照明开关
注意确认底坑内有无异常
用破布擦试鞋底。注意不要弄脏地面
注意身体保持平衡
4.5手盘轿厢冲顶归位方法
1)接通控制柜检修开关
2)确认控制柜检修开关是否接通
3)切断电源
4)确认电源是否被切断
5)安好制动释放器具和盘车把手，做好准备
6)作业中应相互复述指令
7)释放制动器，慢慢下盘
8)缓把时，要使制动器制动有效
9)确认是否最上层
10)通过平层标识确认平层状态
11)卸下制动释放器具和盘车把手
12)确认制动释放器具和盘车把手是否卸下
13)接通电源
14)确认电源是否接通
15)用检修运行状态往复一次，确认有无异常
16)确认对重侧缓冲器有无异常
4.6电动轿厢冲顶复位方法
1)接通控制柜检修开关
2)确认检修开关是否接通
3)切断电源
4)确认电源是否被切断
5)将控制柜终端限位开关电路短路
6)明确已被短路
7)接通电源
8)确认电源是否接通
9)用检修运行状态慢慢下降
10)确认是否到达最上层平层
11)通过钢丝绳及位置显示器确认
12)断开电源
13)确认电源是否被断开
14)拆下控制柜终端限位开关回路的短路部分
15)确认短路线是否拆下
16)接通电源
17)确认电源是否被接通
18)用检修运行状态运行一个往复，确认有无异常
19)检查对重侧缓冲器有无异常
三、电梯的维修保养
1.维修保养的一般要求
1.1电梯的正常保养周期分为半月、月、季度、半年、年保养。维保人员应按计划按时保质
保量对电梯进行相应的检修，维护。
1.2电梯维保人员每半月对电梯各易损运动安全部件及基本功能进行一次较为全面的清洁、
检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作。
1.3在每半月保养的基础上，分别于每月、季度、半年、年再对上述部件进行更深入的保养
以及对其他部件按时进行清洁、检查、润滑、调整、更换等保养工作。
1.4维保完成后的电梯应处于良好安全的运行状态，各部位符合相应的国家标准及企业标准。
1.5在周期性巡视或保养中，若发现有异常情况但不易进行即时处理的，在不影响正常安全
使用的情况下可先予以详细记录，随后尽快及时的安排处理并做好记录。
1.6电梯发生紧急召修的故障应在记录表上做详细及时的记录。
1.7每台电梯每年专用一本保养表，每次保养项目不得少于各相关表内要求，维保负责人或
公司管理人员要对保养员工填报的真实性进行不定期检查。
2.周期性维保
2.1例行保养
保养人员按保养计划对电梯进行每半月一次的基本保养工作，例行保养项目按运行情况，机房、井道、层站、轿厢与对重、底坑进行分类。
1）运行情况保养项目：每次进行电梯试运行，用身体感觉确认从起动到平层，无异常振动、冲击以及异常声响，平层良好。
2）机房保养项目
a、环境保养周期（1）机房出入口门、窗、锁是否完好每次（2）照明、排气装置是否工作正常。每次（3）室内温度有无异常每次（4）灭火器、盘车手轮、开闸扳手等部件是否齐全每次（5）紧急救援步骤方法是否粘贴墙上每次（6）各机器运转正常，无异常声响每次（7）机房地面清洁无其它杂物每次
b、曳引机
（1）曳引机与机座的固定情况各轴承润滑情况每次（2）制动器动作灵活、工作可靠、调整螺丝有无松动每次（3）曳引机减速箱齿轮啮合状态及齿的磨损情况季度（4）曳引机是否有参漏油现象、油质情况季度（5）曳引轮绳槽的磨损，轮子运转时应无异常声音和明显振动半年（6）制动器的销轴是否能自由转动，应进行润滑季度（7）电磁铁工作正常无卡住现象，制动器线圈接线无松动季度（8）当闸瓦衬垫磨损值超过垫厚2/3时，应更换半年
c、导向轮
（1）导向轮的工作状态，轴承润滑情况每次（2）导向轮绳槽的磨损，轮子运转时应无异常声音和明显跳动半年
d、限速器
（1）轴、销的润滑状况，接线端子的紧固，触点动作情况每次（2）检查制动盘的动作灵活情况每次（3）夹绳钳口部位的清洁状况，及时清除污垢使之动作可靠每次（4）钢丝绳槽的磨损情况，超速开关动作的可靠性检查半年
e、各屏、柜
（1）各屏、柜表面的清洁情况每次（2）检查控制柜、主控器的故障记录每次（3）检查控制柜内各指示灯的工作状态（安全回路、门锁回路等）季度（4）检查插件接线端子的紧固情况季度（5）接触器、继电器等触点有无烧伤及各安全动作检查
3）井道保养项目
a、环境
（1）井道卫生情况检查井道照明安装及破损情况检查每次（2）电缆安装情况的检查每次
b、导轨
c 、 随行电缆
d 、 井道开关
e 、 隔磁板
检查隔磁板的安装情况，有无弯曲变形及锈蚀。 半年 f 、 钢丝绳
g 、补偿链
4）层站保养项目 a 、 厅外召唤
b 、厅门
（1） 膨胀螺栓的安装状况检查
每次 （2） 导轨支架部件、连接板部位螺丝紧固检查 每次 （3） 导轨有无损伤、接头部有无断差 每次 （4） 导轨表面润滑情况，油盒油量是否充足 每次
（1） 随行电缆的安装状况是否符合要求 每次 （2） 检查随行电缆有无损伤及其运行情况 每次
（1） 开关盒的固定，有无弯曲变形以及相关尺寸的检查 每次 （2） 检查开关轮的磨损情况，轮子的行程及触点的磨损 每季度
（1） 检查钢丝绳、限速器钢丝绳固定情况被帽紧固开口销情况，主钢丝绳
张力是否均匀
季度
（2） 检查主钢丝绳、限速器、钢丝绳的磨损情况，有无断丝、松股、锈蚀、
钢丝绳绳头开裂及生锈情况 半年 （1） 链环是否有开裂、两端固定处可靠、螺母锁紧、销钉齐全 季度 （2） 检查是否与井道件碰撞或磨擦，有无阻力 季度 （1） 厅外召唤情况是否正常，层站显示是否正常 每次 （2） 基站电锁是否正常 每次
5）轿厢与对重保养项目
a、环境
b、轿顶
c、轿门及门机
（4）门吊轮磨损，偏心轮的调整季度（5）门机马达的固定情况，皮带链条的张力季度（6）门刀尺寸安全触板的固定情况，有无变形开关的动作及配线的检查转动部位轴的润滑
季度
（7）门光电装置或光带有无光轴偏移及污损，接线端子是否松动，动作是否可靠季度
（1）清扫厅门地坎、门道更换磨损的滑块每次（2）检查厅门各尺寸螺丝紧固状况每次（3）检查外开门机构是否正常每次（4）检查厅门门轮磨损情况半年（5）检查强迫开门机构是否正常每次
（1）轿顶装饰板的清洁，轿内照明的检查每次（2）轿内操纵箱面板及按钮的清洁每次（3）内部通话装置及报警装置工作情况的检查每次
（1）检查轿顶环境，清除轿顶污物每次（2）油盒加油及毡芯的磨损情况检查每次（3）钢丝绳头的安装情况，巴氏合金状态开口销安装情况检查每次（4）轿顶操纵箱各开关照明情况检查每次（5）限速器钢丝绳夹子的安装情况及松驰情况每次（6）检查导靴的安装情况及横向振动情况，靴衬是否需要更换季度（7）检查轿顶反绳轮的安装磨损情况是否带油（有反绳轮时）季度（8）称量装置安装状况及开关动作状况检查季度
（1）门导轨清扫及加油、轿门地坎的清扫每次（2）轿门垂直度、门滑块的安装情况检查每次（3）门机位置开关，各种工作状态指示灯检查每次
d、轿底
（1）安全钳装置紧固检查，夹块与导靴的间隙每次（2）轿底结构有无变形，螺丝紧固状态检查每次（3）下部导靴衬是否磨损需要更换每次
e、对重
对重块装配紧固情况检查，复绕轮的固定及轴承的加油，导靴及油盒检查。每次6）底坑保养项目
a、环境
（1）检查底坑有无渗漏水，清扫污物每次（2）有无特殊气味，安全照明是否正常每次
b、张紧轮
（1）检查张紧轮及开关动作情况每次（2）检查张紧轮绳槽磨损情况半年
c、缓冲器
（1）检查缓冲器的固定及开关动作情况每次（2）液压缓冲器油量检查，缓冲距离检查半年2.2及时保养
按用户的要求及时处理电梯的振动，不正常声响等随机发生的事件。
2.3年度检查测试
1）绝缘、接地测试
2）抱闸检查测试
3）曳引钢丝绳测试
4）终端开关测试
5）缓冲器间距测试
6）轿门、厅门、门锁机械及电气主、副触点测试。
7）信号装置，轿内对讲停电灯及报警装置的测试。
8）限速器、安全钳联动试验。
9）负载测试（包括空载、半载、满载、超载等）。
10）平层精度及其功能检查（包括消防、群控等）。
该检查由维保负责人负责、维保人员配合，同时结合技术监督部门的年检，全面确、认电梯保养情况，安全部件的功能，尺寸，对电梯进行重点保养和整改。
3、保养方法及标准
3.1机房
1)曳引机
a、蜗轮蜗杆减速器
（1）减速器油箱内须有足够量的齿轮油，油质应保持纯洁，油温不应超过60℃，第一次加油试用半年应清洗并重新换油一次。
加油步骤：①用一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油，彻底清洗箱体内部，然后将
煤油放入准备好盛器内。②注入一定量齿轮油至油窗中位线。
（2）蜗轮减速器的轿架上的滚动轴承用钙基润滑油。
（3）检查曳引机底座的紧固螺栓有否松动现象，如未松动应及时紧固。
（4）当减速器在正常运转下，测量轴承温度，如轴承产生高温度超过80℃，检查轴承有无磨损。应考虑该轴承的调换。
（5）在检查减速器蜗轮和蜗杆的啮合和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时，应先将轿厢安置在井道顶部并必须用钢丝绳吊住，再将对重在底坑内撑住，摘去曳引轮
上的曳引钢丝绳然后排去减速器内润滑油，用煤油洗净。
（6）当减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大，当齿间侧隙超过1mm 以上，并在工作中产年猛烈的撞击时，应考虑调换蜗轮与蜗杆。
（7）曳引机使用一段时间后，如重新运行时，要注意蜗杆轴承处及主轴的轴承内是否有齿轮油，并在起动时先加入少量油后再检查是否少油。
（8）蜗轮轴要注意防锈，尤其是轴肩R处绝对不能生锈，以防该处内应力集中而损坏蜗轮轴。
（9）要检查电动机轴线是否与蜗杆轴线在一条水平直线上。
b、制动器
（1）检查闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上，当松闸时，闸瓦应同时离开制动轮的工作表面，不得有局部摩擦，这时在制动轮与闸瓦之间形成的间隙不得大于0.7㎜。
（2）制动器的销轴必须能自动转动并经常用薄油润滑，电磁铁在工作时，碰铁应能自由滑动，无卡住现象。
（3）制动器电磁线圈的接线应无松动现象，线圈外部防短路的绝缘要良好。
（4）闸瓦的衬垫如有油腻等，要拆下清洗，以防打滑。
（5）当闸瓦的衬垫磨损后与制动轮的间隙增大，会使得制动不正常。如发生异常的撞击声时，应调节可动铁心，与闸瓦臂连接的螺母，来补偿磨损掉的厚度，使间隙恢复。
（6）当闸瓦衬垫磨损值超过衬垫厚度2/3时，应及时更换。
（7）制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力，使电梯在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度过渡到准确停层于欲停楼面上。
c、曳引电动机
（1）滑动轴承温度不超过80℃。运转时，如发现温度过高或声音不正常，或有外物侵入，导致滑动环铁不灵活，必须立即进行检查。
（2）电动机与底座连接应紧固，蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允许偏差。
刚性连接≤0.02㎜弹性连接≤0.1㎜
d、曳引轮
（1）检查曳引轮槽的工作表面是否平滑，检查钢丝绳卧入曳引轮槽内的深度是否一致以衡量每根钢绳的受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离，当其差距达到1.5㎜时，应就地重新车削或更换轮缘。
（2）检查曳引轮槽内钢丝绳是否落底并产生打滑现象，当绳槽共同磨损至钢丝绳与槽底的间隙减缩至1㎜时，轮槽需重新本削。绳槽在切口下面的轮缘厚度，大于相
应钢丝绳直径。
2)导向轮
导向传轮、轿顶轮和对重轮的润滑装置应保持完整良好，并应注满钙基润滑脂，每年清洗更换一次。如润滑失效，滑轮心轴被“咬死”将引起严重事故和损坏。
3)限速器
a、限速器上、下部装置的旋转部分至少每半月加油一次，每年清洗换油一次。
b、限速器钢丝绳不允许上油，以防打滑。
c、装有安全开关的限速器要定期检查其能关的可靠性。
4)控制屏、柜
a、用软刷或吹风清除柜内各部件上的积灰，检查电磁开关触头的状态、接触情况、线圈
外表的绝缘，以及机械联锁动作的可靠性。
b、检查柜内接线、插子元件有无松动，如有应紧固。
3.2井道
1）导轨和导靴
a、轿厢和对重导轨应每半月时自动润滑装置加一次油。
b、导轨如曾因断油，停驶而致表面锈蚀，或曾因安全钳动作而造成导轨表面损伤，应先
修平后再使用。
c、年度检查时，维修保养人员应在轿顶上操作，轿厢以慢速从上至下运动时，对导轨及
其导轨联接、压紧件进行检查。首先必须按顺序拧紧全部压板、接头和撑架的螺栓联接，然后再从上至下用特制样板核实导轨的间矩。
d、检查滑动导靴在导轨上滑动所产生摩擦对其衬垫所引起磨损情况，如磨损过甚，间隙
过大，轿厢在运动时产生晃动现象，应及时调换。