PHC管桩的施工工艺

一工艺流程

本工程采用PHC管桩，静压法施工，其施工工艺流程暂略二、执行质量标准（本桩基工程）

GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》

JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》

GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》

DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）

三、质量目标控制点及预检项目：

1.监理人员对如下质量控制点进行控制

①防止桩倾斜及偏位

②防止桩顶压碎

③保证桩端条件符合设计要求

④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求

2.监理人员以如下内容作为预检项目

①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；

②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；

③桩基质量检查：按质量标准进行；

④桩位复核：检查桩位的平面位置。

四、施工准备

1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2 桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据

3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。

4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。

6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。

7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

8 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。

9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。

10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

五、桩的验收：

1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。

2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。

3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

4、管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。

5、在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。

六、桩基实施细则：

1、桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于2个。

2、桩基轴线的控制桩，应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查，每10天不少于1次，控制桩应妥善保护，移动时应先检查其正确性并做好记录，在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。

3、桩基施工时场地应平整，桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上，桩身垂直度应符合规范要求，打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方向观测桩身垂直度。

4、打桩顺序的确定原则：①根据桩的密集程度，由中间向两边方向对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行。②根据桩的入土深度，宜先长后短。③根据桩的规格，宜先大后小。

5、PHC管桩的焊接

①管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行。

②接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

③对接前，应清理干净接驳面和坡口。

④焊接时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊一层；焊接应饱满连续。

⑤焊接后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。

6、桩打好后，注意保护好高出地面的桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。

7、打桩完后基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩位移和倾斜。机械开挖时，应制定对已完工程桩的保护措施。

七、桩基验收（PHC管桩施工后的检查验收）

PHC管桩在施打（压）完成后，必须由具有资质的检测单位对桩的完好情况以及单桩承载力进行检测。在进行静载试验时，试验设备安装必须稳定牢固，试验时不应产生倾斜或偏心，千斤顶垫座应与试桩顶全部接触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过截桩处理，应采用在桩内壁浇注砼或桩头顶用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面必须处理平整，保证受力均匀。

1、控制标准本工程桩基采用静压PHC管桩，单桩竖向承载力设计值为550-860KN。根据试打桩结果，施工中终压压力取单桩设计承载力的2倍，沉桩标准以压力表读数为主，设计桩长为参考，达到压桩力要求后，必须持荷5分钟到稳定为止，同时最短桩长不小于13米。

2、质量检查管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：

①桩身垂直度允许偏差为1%。

②截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。

③桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。管桩顶平面位置的允许偏差项目允许偏差值（mm）柱下单柱80单排或双排桩条形桩基

①垂直于条形桩基纵向轴的桩

②平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为2∽4根的桩

100承台桩数为5∽16根的桩①周边桩②中间桩

100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩①周边桩②中间桩150d/23 工程验收①管桩基础工程验收程序应符合下列规定：

a 当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。

b 当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。

②管桩基础工程竣工验收时，应具备下列文件和资料：

a 桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；

b 桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；

c 工程地质和水文地质勘察报告；

d 经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；

e 管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；

f 打桩施工记录汇总，包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线；

g 打桩工程竣工图；

h 成桩质量检查报告；

I 单桩承载力检测报告；

J 质量事故处理资料。

PHC桩施工技术

预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)，是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件，它是建设部科技成果重点推广项目。PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，运往施工现场后，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睐，在国外发展迅速，日本、港澳地区及东南亚各国使用都很广泛。广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。杭州市京杭运河水上巴士是杭州市开发运河文化一个重要举措，与之所设的码头工程由于施工场地狭窄、工期紧等要求，基础工程全部采用12—15m 长的PHC桩，使施工难度和造价均大大降低，工期、质量也满足了要求。

2 PHC桩特点

(1)单桩承载力高，单位承载力价格便宜。桩身混凝土强度等级为C80，具有高强性能，φ600的PHC桩的单桩允许承载力达到2500～3200KN。可作为高层、超高层建筑的基础。其单位承载力的造价比预制混凝土方桩和钻孔灌注桩低，且仅为钢桩的1/3～2/3，并节省钢材。

(2) 抗弯性能好。PHC桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋，使桩身具有较高的预压应力，其抗弯、抗裂性能良好，PHC桩有卓绝的贯入性能，能穿透密实的砂层，能适应复杂的环境与地理条件。

(3) 质量稳定可靠。由于采用工厂预制的生产方式，能利用先进的工艺和设备，质量容易控制，产品质量容易保证，且成桩质量监测方便。

(4) 应用范围广。桩身耐防腐性能好，规格长度容易调整，使设计选用范围广，容易布桩，对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强。

(5) 施工速度快，工期短。PHC桩在工厂商品化生产，能按施工要求及时供桩，施工前期准备时间短，一般能缩短工期一～二月。

(6) 施工现场文明。施工现场无砂石、水泥，无泥浆污染，对施工现场狭窄的工程特别有利。

3 施工准备

3.1 PHC桩专项施工组织设计

PHC桩专项施工组织设计主要考虑施工方法、桩机与桩锤的选择等而。

桩机可按PHC桩的设计长度与施工成本，并结合实际现场情况选择。

选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。

施工方法：根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。

3.2 验桩

PHC桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项。只根验收合格的成品桩才可沉桩。

3.3 吊装与运输

PHC桩混凝土强度宜超过80%时才能吊装，吊装有两种方法：当桩长大于13m 的PHC 桩宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.21L 处；当桩长不大于13m时，可采用直接进行水平起吊，采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

PHC桩强度达到100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并且要绑扎牢固。

PHC桩堆放场地要坚实平整，且最下层要在两支点下放垫木，且垫木支撑点应在同一平面上。本工程PHC 桩的堆放层数不得超过四层。

PHC 桩的吊装、运输及堆放过程中应轻起轻放，应避免振动、碰撞、滚落。

4 PHC 桩沉桩施工

4.1 施工顺序

沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩，先大径后小径的原则，自中间分两边对称前进，或自中间向四周进行。

4.2 测放桩位

测放的桩位经测量监理复测无误后方可进行沉桩，并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于送桩高度控制设一定数量的水准点。

4.3 桩机就位

检查桩机，确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。

4.4 插桩

首先用吊车取桩，起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记并将开口桩尖焊接到底桩上（短桩无桩尖），起吊支点宜在桩端（无桩尖）0.3L 处；将桩吊起后，缓缓得将桩一端送入桩帽中，对位准确后，再用两台经纬仪（轴线互相垂直）双向调整桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整；插入时的垂直度偏差不得超过0.5％，确保位置及垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。

4.5 锤击沉桩

因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜低锤轻打，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。

4.6 接桩施工

接桩采用端板式焊接接头。当下节桩的桩头距地面0.6～0.8m 左右时，开始进行接桩。先将焊接面清刷干净，再在下节桩头上安装导向箍引导就位，当PHC桩对好后，对称点焊4～6点加以固定，然后拆除导向箍。由2名电焊工手工对称施焊，焊接层数应大于等于二层，内层焊渣必须清理干净后再焊下一层，要保证焊缝饱满连续。焊条采用J422 焊条，焊条直径为φ4.0mm、φ3.2mm。焊接具体操作与要求按FGJ94-94中的有关条款之规定执行。焊好的桩接头应自然冷却3～8 分钟后方可锤击沉桩。

4.7 在沉桩过程中碰到下列情况应暂停打桩，查明原因后再按处理方案施工：

(1) 沉桩过程中桩的贯入度发生突变；

(2) 桩头混凝土剥落、破碎；

(3) 桩身突然倾斜、跑位；

(4) 地面明显隆起、临桩上浮或桩位水平移动过大；

(5) 贯入度或锤击数与试验成果明显不符；

(6) 桩身回弹曲线不规则。

5 成果记录整理

打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5～1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击数等。按规范要求整理成表并进行质量评价，必要时进行静载与动载试验。

6 PHC管桩与基础底板连接技术

为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作，PHC桩必须伸入基础不少于10cm，同时在基础钢筋绑扎前，将PHC桩顶部的60cm高度内中间空部份灌入砼，砼不低于C40的砼，并微掺UEA膨胀剂(掺量10%)，同时沿孔周边设置锚筋。锚筋伸入基础底板内，与底板砼刚接。

8 施工体会

(1) PHC桩强度高，抗弯性能好，具有卓绝的贯入性能，施工速度快，工期短。

(2)PHC桩由于采用预应力螺旋筋，抗裂性好，因此成桩质量可靠，不易损坏，实际施工中，无一根桩破裂报废，这是其它预制桩所不具有的特点。

(3) 施工现场文明，特别适合工期短、城市环境条件下的桩基施工。

(4)“重锤低打”能有效降低锤击应力。桩锤对桩头的锤击速度越快，在桩身上产生的应力波强度也越高，即打桩应力与锤击速度成正比，所以为降低锤击应力并保持较好的贯入度，采用了较重的桩锤和较低的速度施打，效果良好。

(5)桩头衬垫效应对锤击应力也有直接影响。为延长锤击作用时间、降低锤击速度，并借以降低锤击应力，选用软厚适宜的木桩垫，收到良好效果。

(6)选择合理的打桩施工顺序，能减小桩的侧向位移，对周围建筑物不会有大的影响。应根据基础形状和长应先里后外，先深后浅，由中心逐渐往外侧对称施工。

预应力管桩施工监理细则

预应力管桩施工监理细 则 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

预应力混凝土管桩施工 监理实施细则 编制人： 审批人： 青岛**建设监理有限公司 目录 第一章工程项目特点及编制依据 (2) 第二章监理工作范围及监理工作重点 (2) 第三章监理工作流程 (4) 第四章施工阶段监理工作控制要点、目标及监控手段 (5) 第五章监理工作方法及措施 (13) 第六章安全施工及注意事 项 (17) 第一章工程项目特点及编制依据 1工程概况 本工程位于河滩淤积区域，且施工区域面积大，地形复杂，本工程场区土石填方量较大，施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等，根据设计要求采用混凝土预制管桩，采用锤击法进行施工。 2工程特点 （1）由于预应力管桩是工厂化生产，离心法成型，故混凝土致密， 强度高，抵抗地下水和其他腐蚀的性能好。 （2）厂房静载和设备动载全部由桩基承受。 （3）管桩施工，必须满足设计单桩承载力的要求。 3编制依据： 1）、建筑桩基技术规范JGJ94-94；

2）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013； 3）、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2012； 4）、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； 6）、先张法预应力砼管桩GB13476-1999； 7）、预应力混凝土管桩（图集）03SG409. 8）、《地质勘察报告》 9）、设计施工图 10）、《监理合同》 11）、《监理规划》 12）、已批准的《施工组织设计》 第二章监理工作范围及监理工作重点 第一节监理工作范围 1检查施工单位预应力管桩实施性组织设计和施工工艺设计落实情况； 2检查施工单位的原材料情况和桩机的情况； 3检查施工单位的资质及分包单位资质情况； 4检查岗位作业人员的资质和持证上岗情况； 5测量复核桩位布置； 6检查预应力管桩质量是否符合设计和规范要求； 7旁站预应力管桩沉桩过程，终压值和收锤标准、控制管桩垂直度和焊接质量等成桩质量控制。以及桩帽施工质量控制、土工材料铺设质量控制。 第二节施工准备阶段的监理工作要点 1、审查施工单位填报的分包单位资格报审表(附执照、资质、安全生产许可及承建单位的主要技术人员的资质，管理人员是否到岗。施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗，移机时应配备至少1名指挥人员；审查施工单位质量保证体系是否建立健全。 2、审查施工单位报送的桩基专项施工方案、安全防护措施及应急预案；质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行并并对其进行审批。 3、核查施工方提交进场设备报审表。

管桩施工流程

一、桩基的基础知识 1、桩基础 桩基础是深基础中应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接 桩顶的承台或承台梁组成。 2、桩的作用 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土 层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 3、桩的分类 （1）按受力情况分类 端承桩:是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要 由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高 可作参考 . 摩擦桩:完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考 （2）按施工方法分类 预制桩：根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等。 灌注桩：是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。灌注 桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩等。 二、预应力管桩 1、管桩的适用范围 （1）预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）适 用于工业与民用建筑的基础。铁路、公路与桥梁、港口、水利、市政、构筑物 等工程的基础设计也可使用。 （2）预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）适用于工业与民用建筑的基础。 （3）PHC桩、PC桩适用于抗震设防烈度不大于7度的地区；若使用于抗震设防烈度较高的地区，则需另行验算。 （4）PTC桩适用于抗震设防烈度小于7度的地区, 抗震设防烈度为7度的地区 需另行验算；PTC桩不得用于抗震设防烈度大于7度的地区。 （5）当基础工程的环境、地质条件对管桩有侵蚀性时，应采取有效的技术措施。 （6）管桩主要考虑承受竖向荷载。

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位（测量、编号、复合）→压桩机到位（确定型号、标定技术参数）→吊桩、对中（控制吊点、垂直度）→焊桩尖（查焊接）→压第一节桩（确保桩垂直度）→焊接接桩（查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等）→压第N节桩（进行全过程测量、调控）→送桩、终桩（对送桩压力与标高进行双控）→移机（地压耐力、压桩顺序）→截桩（锯桩器截割）→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台，并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组，对压桩过程进行全程跟踪，并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中，粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂，当桩头进入后，力表读数便快速上升，并且机身开始抖动，有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重，并在遇砾砂层时及时调整静力，采取忽停忽压的冲击施压法，使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外，有一部分场地⑤层土起伏较大，当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时，侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况，施工人员采取相应措施，要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度，当压力表值快速上升时及时调低压力，用较小压力反复压平桩头土层，待桩头进入⑤层土后，再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1）审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况；选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求；压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求；质量、安全、控制措施是否到位等。 2）现场检查压桩机是否安装调试好，油压表是否按期检测，配重是否满足大于1.2～1.5倍单桩竖向极限承载力的要求，是否会产生沉机、走位等现象；边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响；施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3）管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上（一般宜单层堆放，叠层堆放时不得超过4层），并采用可靠的防滚、防滑措施。 4）检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件，并现场核对实物。 5）复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值，单桩为10 mm，全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6）正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩，以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1）桩在起吊时应保持平稳，保护桩身质量，避免砸、撞、拖造成断裂，起吊时同时检查桩身有无裂纹，是否完好，对断裂桩进行报废处理，桩在现场翻运后堆放平整。 2）应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

预应力管桩施工工艺流程图(交办公室)

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预应力管桩施工工艺流程图 预应力管桩施工质量标准牌 一、主要技术要求 1、桩径均为? 0.5m，按正方形布置，桩间距2.2m不等。桩长根据地质情况长短不等，一般为18?22m采用打入成桩法。 精品word文档值得下载值得拥有

2、预应力管桩：PC-A500型，混凝土强度等级C60,桩径规格为50cm对 应壁厚为100mm 二、主要施工方法 1、测量放线：测量组用全站仪精确放样出水泥搅拌桩处理范围边线控制桩。中间桩位拉钢尺准确定位，插竹钎标识。 2、桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。 3、起吊预制桩：先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端 约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5-10cm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度采用150mm在锤击过程中，应经常检查，及时更换。 4、稳桩：桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测纵横双向校正，10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。 5、打桩：桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。打桩开始时应用较低落距，并在两个方向观察其垂直度；当入土达到一定深度，确认方向无误后，再按 1.8m的落距锤击。 6接桩： （1）管桩现场采用长度分别为12m和8m两节焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取对称焊接, 以减少变形，焊缝应连续、饱满。 （2）接桩一般在距离地面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm节点弯曲矢量不得大于20mm （3）接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。 7、送桩：送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送 精品word 文档值得下载值得拥有

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

静压管桩施工工艺流程定桩位（测量、编号、复合）→压桩机到位（确定型号、标定技术参数）→吊桩、对中（控制吊点、垂直度）→焊桩尖（查焊接）→压第一节桩（确保桩垂直度）→焊接接桩（查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、冷却时间等）→压第N节桩（进行全过程测量、调控）→送桩、终桩（对送桩压力与标高进行双控）→移机（地压耐力、压桩顺序）→截桩（锯桩器截割）→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台，并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组，对压桩过程进行全程跟踪，并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中，粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂，当桩头进入后，力表读数便快速上升，并且机身开始抖动，有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重，并在遇砾砂层时及时调整静力，采取忽停忽压的冲击施压法，使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外，有一部分场地⑤层土起伏较大，当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时，侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况，施工人员采取相应措施，要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度，当压力表值快速上升时及时调低压力，用较小压力反复压平桩头土层，待桩头进入⑤层土后，再加压力值至终压值。 静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制

1）审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况；选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求；压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求；质量、安全、控制措施是否到位等。 2）现场检查压桩机是否安装调试好，油压表是否按期检测，配重是否满足大于～倍单桩竖向极限承载力的要求，是否会产生沉机、走位等现象；边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响；施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3）管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上（一般宜单层堆放，叠层堆放时不得超过4层），并采用可靠的防滚、防滑措施。 4）检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件，并现场核对实物。 5）复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值，单桩为10 mm，全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6）正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩，以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1）桩在起吊时应保持平稳，保护桩身质量，避免砸、撞、拖造成断裂，起吊时同时检查桩身有无裂纹，是否完好，对断裂桩进行报废处理，桩在现场翻运后堆放平整。

PHC管桩的施工工艺

一工艺流程 本工程采用PHC管桩,静压法施工,其施工工艺流程暂略二、执行质量标准(本桩基工程) GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》 JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》 GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》 DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》(广东省标准) 三、质量目标控制点及预检项目: 1、监理人员对如下质量控制点进行控制 ①防止桩倾斜及偏位 ②防止桩顶压碎 ③保证桩端条件符合设计要求 ④预应力管桩得制作应符合设计与规范要求 2、监理人员以如下内容作为预检项目 ①施工方案:施工进度计划表,施工桩位顺序; ②堆放场地:平整坚实,地基良好,排水顺畅; ③桩基质量检查:按质量标准进行; ④桩位复核:检查桩位得平面位置。 四、施工准备 1 建筑物场地工程地质资料与必要得水文地质资料。 2 桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有得桩基础)与图纸会审纪要,可作为施工依据 3 建筑场地与邻近区域内得地下管线(管道、电缆)等得调查资料。 4 认真检查打桩设备各部件得性能,以保证正常作业。 5 桩基工程得施工组织设计或施工方案。 6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品得质检报告。 7 有关荷载、施工工艺得试验参考资料。 8 成桩机械必须经鉴定合格,不得使用不合格机械。 9 桩基施工用得临时设施,如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪,场地平整,以保证施工机械正常作业。 10 基桩轴线得控制点与水准点应在不受施工影响得地方,开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。 五、桩得验收: 1、桩得表面应平整、密实,掉角得深度不应超过10mm,且局部蜂窝与掉角得缺损总面积不得超过桩表面全部面积得0、5%。并且不得过分集中。 2、由于收缩产生得裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于25mm,横向裂缝长度不得超过直径得一半。 3、桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝与掉角。 4、管桩检查时,应参照《地基与基础工程施工与验收规范》做好记录,桩上应注明编号、制作日期与吊点位置。 5、在现场验收运来得管桩观感时,应附出厂合格证、并做入场登记。 六、桩基实施细则: 1、桩基得轴线应从基准线引出,水准点位置得设置应不受桩基影响,其数量不得少于2个。 2、桩基轴线得控制桩,应设在不受度压桩影响得地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查,每10天不少于1次,控制桩应妥善保护,移动时应先检查其正确性并做好记录,在每根桩

PC管桩施工方案1

PC ? 500A型管桩施工方案 一．施工方案 管桩采用锤击桩机施工，工艺流程如下： 施工准备-定位放样-桩机就位-吊桩喂桩-桩身对中调直- 锤击沉桩—接桩—再沉桩—终止锤击—桩机移位—桩质量检验 1 、施工准备 路基两侧排水沟位置挖设临时土水沟，排除地表积水。清除路基范围内杂草，上铺45cm宕碴垫层作桩基施工场地。根据具体施工区段进行配桩，提交进桩计划。 2、桩位放样： 沉桩前由导线点施测出桩位轴线，定出桩位中心，以钢筋或小竹片桩标志。在每一纵、横排桩位中心延线上设置控制桩，以方木桩标志，木桩加固保护。测量放样经自复后，请监理工程师进行复核检查，并作好定位记录和技术复核记录。 3、桩机就位： 桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验，各项性能均良好后方可使用。桩架就位后应检查一下桩架的平稳性及垂直度，若不稳定，需抄垫平稳，并使桩架垂直。就位前应由控制桩复核桩位中心。 4、吊桩喂桩 管桩沉桩时，一个吊点吊桩，吊点应设在距桩上端0.3 倍桩长处；两个吊点吊桩时，吊点应设在距上端0.25 倍及0.5 倍桩长处，吊运时应防止冲撞和发生附加弯矩。

管桩应根据种类先后堆放；堆放场地必须平整、坚实，堆放层数 不宜超过 三层；堆放桩的支撑垫木位置：当两点支撑时，应设在距两 端0.21倍桩长处；当三点支撑时，应设在距两端0.15倍桩长及中点 处。 5、桩身检查 用目测法观察桩身有无裂缝，用角尺检查桩端与桩身是否垂直及 直径、壁厚、法兰盘是否满足要求，用弦线拉直观看桩身是否顺直， 用回弹仪检查桩身砼强度是否合格，并要填好交接记录。 6、静力压桩 将管桩吊起，喂入桩机内，然后对准桩位，将桩插入土中约 1.0 米至 1.5 米，校正桩身垂直度后，开始沉桩。如果桩在刚入土过程中 碰到地下障碍物， 发生桩位偏差超出允许偏差范围时， 必须及时将桩 拔出进行重新插桩施工， 如桩入土较深而碰到地下障碍物， 造成桩位 偏移或垂直度偏差，桩已无法拔出的 — ■ --------------- ---------------------------------------- 0.207L J Z 0.586L 0.207L O 45 L 两点捆绑图 45 0.1L 0.23L 0.34L 0.23L 0.1L L ---------------------------------------------------- 45 0 『、 四点捆绑图 45 0 450 45 0 管桩吊运时，两点捆绑, 捆绑点各距桩端部 0.21倍桩长；四点 捆绑，捆绑点距桩端部0.1 及0.23倍桩长，对称分布。 单点吊立图 L 0.25「1。：事, 双点吊立图

管桩施工过程图解

管桩施工过程图解 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

预应力管桩施工过程 一、预应力管桩施工操作工艺按照以下顺序施工 1、测量放线： （1）、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。 （2）、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。 2、测放桩位 根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。 3、竖桩与插桩 根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。 4、垂直度控制 当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。 5、打桩

（1）、打桩(锤击施工) 用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设置标尺。并做好记录，始可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。 沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑料，合成橡胶等。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。桩锤本身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。若桩须深入土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上，使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正，桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位。 6、接桩 1、一般采用焊接法。 2、桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。 3、管桩接桩

管桩基础施工流程

基础（管桩）施工到验收正常流程 一、甲方办理好施工许可证，具备开工条件后，进行了图纸会审和技术交底后，可以开始进行基础施工。施工方在施工前，须做好各施工方案、进度计划，并把公司的资质和项目人员证件报监理与甲方。 二、首先五方责任主体一起进行桩基础施工技术交底，交底完毕后，开始进行桩基础施工。 三、桩基础施工： 1、按要求先打试验桩，作好记录，成桩7天后进行静载试验，合格后可以开始进行工程桩施工。 2、工程桩施工先放桩位点，监理甲方一起复核，确认桩位点无误后开始打桩。打桩过程中施工方必须做好施工记录，监理必须做好旁站记录。记录内容包括打桩日期、管桩编号、配桩长度、最终成桩达到的压力值或者贯入度等。 3、工程桩全部完成后，五方主体一起点桩，确定要进行静载试验的桩号（通常情况下点桩由监理、甲方、施工方完成）。确定后，按要求进行检测，检测合格，由检测公司出具检测报告后，开始进行基础施工。 四、先进行基础开挖，待所有管桩清理出土后，开始锯桩或接桩，然后开始按要求进行低应变检测（动测），检测桩身完整性。基础开挖的同时，人工开始清理基层，清理完成开始浇捣垫层，并细部放样，然后检查桩位偏差情况，并做好记录。 五、待低应变报告出来报告合格，具备桩基础验收后，甲方通知五方

主体进行桩基础验收，验收合格，可以进行下一步施工。同时钢筋、水泥、模板等材料先进场，验收后，由监理见证取样送检。合格后才允许使用。 六、所有基础清理完成后，开始浇捣基础承台、基础梁的垫层，然后开始定位放线，定位放线时监理甲方需要复核。 七、然后桩头可以开始绑扎钢筋，然后浇捣混凝土封堵桩头（桩头封堵可以与承台基础梁砼浇捣同时施工，结构稳定性更好）。 八、放线完成后，开始制作、绑扎钢筋，制作、安装模板。(制作钢筋和模板可以提前做好准备，以免影响工期)。 九、钢筋、模板安装完成后，施工方上报资料到监理，由监理、甲方、施工方、质监站、设计院等单位一起进行隐蔽验收，验收合格后可以开始进行砼浇捣。施工方须在监理的见证下做好砼试块（基础一般只要按要求做标养试块，主体须做好标养与同养试块）。 十、砼浇捣完成后，一般28天（与温度、养护等条件有关）后开始进行基础检测（包括强度回弹、轴线检测、定位检测），检测合格后出具检测报告。 十一、由施工方整理资料，所有资料备齐后由甲方通知五方主体进行基础验收，各单位发表意见，验收合格后，可以开始进行主体施工。

PHC管桩的施工工艺

一工艺流程 本工程采用PHC 管桩，静压法施工，其施工工艺流程暂略二、执行质量标准（本桩基工程） GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》 JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》 GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》 DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准） 三、质量目标控制点及预检项目： 1.监理人员对如下质量控制点进行控制 ①防止桩倾斜及偏位 ②防止桩顶压碎 ③保证桩端条件符合设计要求 ④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求 2.监理人员以如下内容作为预检项目 ①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序； ②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅； ③桩基质量检查：按质量标准进行； ④桩位复核：检查桩位的平面位置。 四、施工准备 1建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工 依据 3建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。 4认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。 5桩基工程的施工组织设计或施工方案。 6水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。 7有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 8成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。 9桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。 10基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 五、桩的验收： 1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm, 且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。 2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。 3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。 4、管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。 5、在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。 六、桩基实施细则： 1、桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于 2 个。 2、桩基轴线的控制桩，应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查，每10天不少于1次，控制桩应妥善保护，移动时应先检查其正确性并做好记录，在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。 3、桩基施工时场地应平整，桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上，桩身垂直度应符合规范要求，打桩时宜

PHC管桩的施工工艺

一工艺流程 本工程采用PHC管桩，静压法施工，其施工工艺流程暂略二、执行质量标准（本桩基工程） GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》 JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》 GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》 DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准） 三、质量目标控制点及预检项目： 1.监理人员对如下质量控制点进行控制 ①防止桩倾斜及偏位 ②防止桩顶压碎 ③保证桩端条件符合设计要求 ④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求 2.监理人员以如下内容作为预检项目 ①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序； ②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅； ③桩基质量检查：按质量标准进行； ④桩位复核：检查桩位的平面位置。 四、施工准备 1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2 桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据 3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。 4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。 5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。 6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。 7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 8 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。 9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。 10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 五、桩的验收： 1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。 2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。 3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。 4、管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。 5、在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。 六、桩基实施细则： 1、桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于2个。

施工方案-预应力管桩专项施工方案

舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 编制单位：舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期： 2017年2月25日

目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)

一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区，由舟山市腾立机械有限公司投资兴建，杭州市教育建筑设计所有限公司设计，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察，监理为杭州广厦建筑监理有限公司，施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡，厂房一工程建筑面积为3123平方米，结构类型为框架结构，地上三层，建筑高度为11.90米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米，单层单跨钢结构门式刚架结构，建筑高度为10.70米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础，基础分为A、B、C共3个框架区域，其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩，C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告，预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层，进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容，按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下： ①-1层、素填土（Qml） 杂色、由块石、碎石及粘性土组成，块石、碎石含量约为50-60%，一般粒径8-10cm，最大可达10-20cm，新近堆积，结构松散。该层整个场地均有分布。 2m） ②-1层、粉质粘土（Q 4 灰黄色，软可塑，中等压缩性，干强度中等，中等韧性，摇震反应缓慢，切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m） ②-3层、淤泥质粘土（Q 4 灰色、流塑，呈饱和状态，夹粉细砂薄层，含腐植物及少量贝壳碎片，高压缩性，干强度高，韧性高，摇震反应无，切面有油脂光泽，该层整个场地均有分布。 2m） ⑤-1层、粉质粘土（Q 3 灰褐色、灰黄色，硬可塑，中等压缩性，中等干强度，中等韧性，切面光滑，摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。 ⑩-1层、全风化熔结凝灰岩（J ） 3 黄褐色，岩石风化明显，岩石结构基本破坏，岩体极破碎，岩芯呈土状或碎屑状，全

预应力管桩施工工序流程【最新】

预应力管桩施工工序流程 测量放线 测量工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。 桩机就位 打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。 焊接桩尖 十字桩尖放在校核后的桩位处，第一节管桩底部端板与其对中焊接在一起，焊接采用CO2保护焊;焊好后桩尖采用防腐沥青涂刷。 垂直度检测

调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土500mm后，用互相垂直方向架设两台经纬仪测桩的垂直度，不大于0.5%。 压桩 1)、当桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可压桩。 2)、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩; 3)、压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。 a、桩身出现严重裂缝、倾斜、突然偏移; b、因挤土效应临近桩倾斜、上浮; 4)、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。

5)、在压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。 接桩 A、根据规范要求，一般单节管桩长度不超过15m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。 B、管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。 C、接桩一般在距离地面1m 左右进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。 D、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应自然冷却10-15min后才打入土中。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。

管桩施工方案完整版

管桩施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

苏州工业园区娄葑学校南校 区项目 （管桩施工方案） 编制人：章启明 审核人：史宣平 审批人：童心 编制单位：龙海建设集团有限公司 编制日期： 2018年3月26日

目录 1 编制说明 编制原则 编制依据 2 工程概况 项目简介 设计概况 3桩基工程施工方案及技术措施 施工前准备工作 静压桩施工方法及技术措施 4安全施工保证措施 5文明施工保证措施 6雨季施工措施 7应急处理措施 1编制说明 编制原则 1)一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 2)施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

3)积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 4)专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 5)利用总进度计划，进行计划安排，与实际施工计划进行对比，进行资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制的计划既确保优质完成本工程，又能达到降低造价的目的。 6)本施工组织设计符合GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、公司现行有效的《质量、职业健康安全和环境管理手册》及程序文件和管理规定的要求。 编制依据 1）“苏州工业园区娄葑学校南校区项目”工程施工图纸、招标文件、澄清文件、施工合同； 2）以往类似工程施工资料和经验。 3）有关规范标准 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《预应力混凝土管桩基础技术规范》（苏G03-2012）； 《建筑基桩检测技术规范》（GB106-2014）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

管桩施工过程(图解)

预应力管桩施工过程 一、预应力管桩施工操作工艺按照以下顺序施工 1、测量放线： （1）、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。 （2）、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。 2、测放桩位

根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。

3、竖桩与插桩 根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。 4、垂直度控制 当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。 5、打桩 （1）、打桩(锤击施工) 用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设置标尺。并做好记录，始可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。 沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或

管桩施工方案

管桩施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

苏州工业园区娄葑学校南校区项目 （管桩施工方案） 编制人：章启明 审核人：史宣平 审批人：童心 编制单位：龙海建设集团有限公司 编制日期： 2018年3月26日

目录 1 编制说明 编制原则 编制依据 2 工程概况 项目简介 设计概况 3桩基工程施工方案及技术措施 施工前准备工作 静压桩施工方法及技术措施 4安全施工保证措施 5文明施工保证措施 6雨季施工措施 7应急处理措施 1编制说明 编制原则 1)一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 2)施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

3)积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 4)专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 5)利用总进度计划，进行计划安排，与实际施工计划进行对比，进行资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制的计划既确保优质完成本工程，又能达到降低造价的目的。 6)本施工组织设计符合GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、公司现行有效的《质量、职业健康安全和环境管理手册》及程序文件和管理规定的要求。 编制依据 1）“苏州工业园区娄葑学校南校区项目”工程施工图纸、招标文件、澄清文件、施工合同； 2）以往类似工程施工资料和经验。 3）有关规范标准 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《预应力混凝土管桩基础技术规范》（苏G03-2012）； 《建筑基桩检测技术规范》（GB106-2014）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

静压管桩施工组织方案

静压管桩施工组织方案

静压预应力管桩 施工组织设计方案 建设单位：济南市市中区白马山办事处朱庄 工程名称：明珠花园东区高层1#楼 工程地点：明珠花园北区东侧 施工单位：工程公司 2

目录 第一章、综合说明--------------------------------------------------------1-2 一、编制依据 二、编制原则 第二章、工程概况--------------------------------------------------------3-5第一节、工程概况 第二节、地质及水文情况 第三章、施工总体策划和部署----------------------------------------6-18第一节、施打（压）桩前的施工准备 第二节、主要人员、机械设备的配备 第三节、施工进度计划的控制 第四节、施工工艺流程 第四章、质量保证措施-------------------------------------------19-21 第五章、施工现场安全管理----------------------------------------22-23 第六章、文明施工及环境保护措施------------------------------24-25 第七章、成品保护管理措施----------------------------------------26 3

第八章、基桩验收----------------------------------------------------27-28 静压预应力管桩施工方案 第一章综合说明 本工程位于珠海市高栏岛环岛西路东南侧液化气仓仓储基地，场地较好，交通便利.我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的宗旨，编制本工程施工方案。 一、编制依据 1、桩基础工程设计（施工图）； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》； 4、《地基与基础工程施工及验收规范》(D B J／T15-22-96)； 5、《建筑桩基技术规范》(J G J94-94)； 6、《桩质量检测技术规程》； 7、国家现行施工规范及标准； 8、济南市有关文件规定； 9、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和山东省、济南市地方标准； 11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 4