《数控加工工艺与编程》课程的交互式创新教学设计

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DOI：10.16661/https://www.wendangku.net/doc/9b6411543.html,ki.1672-3791.2017.29.191

《数控加工工艺与编程》课程的交互式创新教学设计

①

邹军

(江苏联合职业技术学院无锡交通分院 江苏无锡 214100)

摘 要:数控加工技术是一门专业实践性较强的学科，为了提高教学质量和效率，加强交互式创新教学设计势在必行。本文以《数控加工工艺与编程》课程作为切入点，分析了交互式创新教学设计的重要性，具有较高的实践指导价值。关键词:数控加工工艺与编程 交互式 教学设计 创新

中图分类号:TG659-4 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)10(b)-0191-02

在数控技术专业人才培养方案中，《数控加工工艺与编程》是一门极其重要的专业课程，对数控技术专业毕业生的就业具有重要影响。在新课改背景下，许多课程在教学方面都进行了创新探索，以便强化理论与实践的有机结合，提高教学质量和效率。为了培养更多满足岗位需求的数控人才，结合《数控加工工艺与编程》课程的教学目标，利用交互式教学方法，加强课程教学设计相当关键。

1 当前《数控加工工艺与编程》教学过程中存在的问题分析

1.1 忽略了学生的主体地位

《数控加工工艺与编程》课程包含了丰富的加工工艺知识，课程的综合性、专业性和应用性非常强，给学生的学习理解带来了一定难度。在传统的教学方式中，教师占据了主导地位，大量讲解教材中的相关概念、原理、术语等，学生只能被动接受知识的灌输，因对内容缺乏理解而无法进行良好地讨论交流，阻碍了师生之间的互动，使得学生通常表现为“知其然，而不知其所以然”。这样的教学模式不利于学生个性化差异的培养，久而久之会削弱学生对《数控加工工艺与编程》课程学习的主动性和积极性，制约教学质量和效率的提高。1.2 理论教学比重远远高于实践教学

在《数控加工工艺与编程》课程教学中，一般过分强调理论知识的讲解传输，或与相关实践操作环节脱节，这违背了理论联系实际的教学原则。教学中，教师填鸭式地向学生灌输着教材内容，使得整个课程的教学内容缺乏实用性；同时，课程安排时理论教学的课时比重远高于实践教学，并且理论与实践的错位很容易割裂一些知识之间的紧密关系，不利于理论知识的实践应用。

《数控加工工艺与编程》是一门实践性较强的专业主干课程，在理论知识传输过程中必须紧密联系现代制造生产实际，才能凸显课程的实用性和应用性。而现在这种完全以理论知识为主、实践教学为辅的教学模式，显然违背了教学目标，不利于对学生专业实践技能的培训，与社会岗位需求的人才不相符，给教学提出了巨大挑战。

2 交互式教学的相关思考

2.1 定义

早在1982年就有了交互式教学的观念，随着不断的研

究发展，逐渐形成了一种深受欢迎的教学模式。所谓的交互

式教学，以支架式教学理论为基础，强调在一个平等的教学平台上，教师与学生针对同一问题或专题相互之间进行讨论、交流、沟通的过程。这种教学方式侧重于培养学生的能力，教师作为引导者积极引导学生探讨问题，寻求解决之道，并通过学生之间的相互交流讨论，加深理解认识，对于提高教学质量和效率具有积极意义。2.2 优势

2.2.1 便于构建平等的新型师生关系采用交互式教学方式，能有效地打破师生间的隔阂，拉近师生之间的关系，确保教师与学生在教学过程中地位的平等，并在交互过程中加强讨论交流，促进彼此的进步发展，从知识、人格、经验、文化等不同面得到提升。随着师生平等关系的构建，也能为课堂教学营造良好活跃的氛围，保障整个教学过程的和谐。对于激发学生学习的自主性、积极性具有重要推动作用，为教学质量和效率的提高奠定了坚实基础。

2.2.2 便于彰显自我的实现发展在教学中采用交互式教学方式，对于学生自我实现发展具有积极作用，学生在教学过程中彰显出主体地位，重新认识到自己存在的价值和地位，肯定自我，并不断探索思考，最大程度地发挥自我作用。而教师在这一过程中，为学生创设一定的环境条件，激发学生的无限内在潜力，并结合社会对人才的需求进行标准化的塑造，确保学生个体化差异的实现发展，成为全面综合型技术人才。

3 《数控加工工艺与编程》课程交互式创新教学设计实现

3.1 教学目标设计

设计《数控加工工艺与编程》课程的教学目标，可以用于检验教学效率与质量。结合教材内容，需要完成的教学目标为：首先，通过对教材基本内容的讲解传输，学生要基本掌握相关内容，如,数控加工工艺的概念、原理等，或是切削基础理论知识等，并能有效地将其应用于实践中。其次，学习必须熟练掌握机械行业领域的各种知识理论，培养学生具备一定的学习、分析、创新、交际、交流、合作等能力，以便适应社会需求。

①作者简介：邹军(1973,—),男,汉族,江苏无锡人,在职研究生,讲师,研究方向:机械制造装备,数控加工技术,CAD/CAM。

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