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尾水肘管安装方案

尾水肘管安装方案
尾水肘管安装方案

越南SONGBUNG4水电站机电设备安装工程

尾水肘管安装方案

批准:李艺

审核:何庆

编制:陈杰

广东省源天工程公司

越南SONGBUNG4水电站项目部

二○一二年七月

尾水肘管安装施工方案

1、工程概况

松邦4水电站位于巫加河支流邦河上,广南省南江区Ta Bhing和ZouiH社区,距东南方的岘港约43公里。该电站总装机容量156MW,年均发电586.25*106kwh,输出电能送往国家电网。水轮发电机组由天津阿尔斯通公司制造。

尾水肘管是是下拆式水轮机的重要埋件,对其法兰面与机组纵轴线的垂直度要求较高,是尾水锥管及座环安装定位的重要参考依据。尾水肘管里衬分为肘管I(进口段)、肘管II(中间段)和肘管III(出口段)分别到货,肘管III重量、尺寸最大重5322Kg,肘管整体总重12826Kg。

2、施工依据及质量要求

2.1主要施工依据

(1)有关的规程规范和技术标准要求:GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》。

(2)厂家图纸技术要求和有关技术文件的要求;VNSB4-B1-5-001/Rev.A。

2.2安装质量要求

肘管安装管件控制参数见下表:

3、人员组织机构

总负责人:李艺

技术负责:何庆

安全负责:李庆峰

安装负责:杨兰发

起重负责:牟建华

翻译协调:陆昌龙

4、施工准备

4.1肘管安装应具备的条件

(1)土建单位的上游侧一期混凝土高程浇筑到EL88.60,所有调整、加固用的肘管基础埋件全部预埋完成。

(2)土建单位交面给机电埋件安装前:砼面应冲洗,清扫干净;施工养护用水应做好排水措施,保持作业面无积水。

(3)土建单位在EL82.97面层上放出机组X、Y中心轴线及基准高程点,并经监理验证。

4.2施工准备

(1)正式安装前,承担施工任务的班组成员认真熟悉有关图纸及资料,技术负责人向班组进行技术交底。

(2)测点放样。校核土建单位提供的安装轴线及基准高程点。建立施工控制网机组中心线X、Y。

(3)安装肘管支撑,按基准点调好中心及高程,在肘管上、下部标示出方向中心刻度,便于吊装时的粗步定位。

(4)准备检查好施工及吊装器具。

5、肘管安装

5.1肘管运输及吊装

(1)使用25t汽车起重机将肘管吊至8t平板车进行运输,分段将肘管及配件从堆放场运到厂房12t塔机吊装范围内。

(2)用12t塔机将肘管按III→II→I的顺序吊装就位。

(3)运输时采用钢丝绳捆扎,在钢丝绳与肘管间加设软垫。运输过程中行车速度不宜超过10Km/h,以防止尾水肘管因撞击路边物体引起变形。

(4)各段肘管的吊装就位应缓慢进行,待肘管就位初步找正中心、高程及机组轴线的位置,临时加固完善后方可卸钩。

5.2肘管安装调整

(1)用塔机将肘管第III段吊放到支持上,初步找正中心、高程、轴向距离,基本就位后用拉紧器初步固定,然后松钩,再进行位置初步调整。

(2)再按相同方法吊装第II段及I段,利用肘管各段间的定位搭子进行定位,定位后各段肘管间的焊缝间隙不应大于4mm,局部错牙不应大于2mm。

(3)肘管I段进口断面管口为圆形管口,其中心与机组中心重合,将该段作为中心、高程、水平的控制节,对接时考虑焊缝收缩及设计要求,I段进口圆形断面管口中心可适当向上游侧偏移1~2mm,高程适当高于实际值1~2mm。

(4)通过X、Y基准中心线校对肘管上管口的X、Y方向标记(亦可查看中心点与圆心点的偏移),如有出入则进行精调,保证肘管上管口的中心、方位偏差不大于4mm,高程偏差0~+8mm。

(5)利用水平仪测量肘管上管口的高程,高程控制在▽88.775(比图纸放高了1mm);利用合像水平仪测量上管口法兰水平度,不符时可通过调整螺栓进行微调。

(6)高程、水平调节后重新校对肘管管的X、Y中心线,也可多测几组直径进行修正安装中心。然后可根据需要再复测高程与水平。

(7)精调完成后,用经纬仪、水平仪及合像水平仪复测量调整肘管的中心、高程、水平度使之符合要求;调整合格后对整体进行永久性加固。

(8)肘管安装调整合格后对整体进行永久性加固。按厂家设计要求将调整螺栓点焊,并按要求在外壁焊接锚钩,拉紧钢筋应经调整套调整使其有一定的预紧力。焊接时应使拉紧钢筋及其周边的预埋锚钩焊牢。根据现场情况,可使用槽钢适当增焊肘管外部支撑进行加固。

5.2肘管焊接

(1)焊接前将坡口两侧30mm内油污、铁锈、油漆等影响焊接质量的杂物清理干净,并打磨坡口露出金属光泽。

(2)各段环缝的焊接按肘管III→II→I的顺序进行。由2名合格焊工同时对称施焊,焊接采用分段退步焊,分段长度在500mm~600mm/段。

(3)焊接过程中控制线能量和焊接宽度,采用多层多道焊接方法,并认真清除各层焊渣、焊瘤,焊缝盖面成形美观。

(4)焊接完成后对焊缝进行打磨,内壁过流面焊缝随形打磨光滑,焊缝高度不超过表面1.5mm。

(5)焊接完毕对所有焊缝外观进行100%的外观检查,焊缝外观质量应满足标准、规范、设计和厂家的要求。

(6)焊接工艺规范见下表:

5.3注意事项

(1)肘管的X、Y方向直接影响到管口的中心,因此在标识X、Y方向标记时应严谨慎重。

(2)应保证肘管的所有调整套都预紧受力方能点焊加固。

(3)为避免热变形,环绕肘管的结构钢筋和所有模板调整钢筋不允许搭焊在管壁上。

(4)混凝土浇注入仓时,必须分层对称均匀浇注,控制混凝土浇注速度,同时注意防止料斗等重物撞击尾水管。

(5)混凝土最高分层浇注不允许超过2m,控制中心线下每层浇筑高度,宜在控制在1.5m。

6、安全保证措施

安全生产,必须坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。树立“生产(施工)越忙,安全不能忘”的安全意识,做到“三不伤害”。

(1)班长必须每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底,当班主要工作内容、各个环节的操作、安全技术要求和特殊工种的配合等;

(2)班前必须进行安全检查,主要查上岗人员的劳动保护情况,现场每个岗位周围的作业环境是否安全无隐患、机械设备的安全保险装置是否完好有效,以及各类安全技术措施的落实情况。

(3)进入施工现场必须按规定正确穿戴使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品。

(4)不准在施工区域内赤脚、赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心、硬底鞋和带钉易滑鞋。

(5)不准酒后上岗从事施工作业。

(6)不准在施工现场嬉戏、吵闹和打架斗殴活动。

(7)不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

(8)高空作业时,不准往下或向上抛掷任何零配件、材料、工具及废杂物品等。

(9)临时照明要可靠,并具有足够的亮度,应装设漏电开关。

(10)起重、搬运时应严格遵守起重操作规程和安全技术规程。

(11)电工进行操作和检修工作应遵守《电业安全工作规程》等有关规程。

(12)施工人员必须了解施工对象、所用材料、机械规格、性能及安全专业知识。

(13)避免安排上下施工面同时工作,如确实需要应充分做好安全防护措施。7、环境保护措施

(1)由于机坑里面条件较差,机坑比较潮湿,所以在对尾水管进行施工时,施工人员一定要注意防潮、防滑;施工场地要及时进行清理。

(2)加固用的剩余材料也应按“三合一”要求进行清理。

(3)焊接时,电焊条不得随便丢放,应统一放在一个地方,待焊接完成时,统一收集回收处理。

(4)对焊接地方补漆处理时,不得使施工场所有明显油漆渍;汽油等稀释剂不得随便放置。

(5)宗旨是,在施工场所不得有污染源存在,不得让废弃物丢弃在江河里,造成污染。

某大型水电站闸门安装施工方案

7.4金属结构安装 7.4.1工作围及容 xxx水电站工程泄洪工程部分为13孔泄水闸,每孔前端设一道14.2× 13.5-13m平面滑动检修闸门,13孔共设检修闸门2扇。检修闸门利用QM- 2×1000kN单向门机配液压自动抓梁操作,门机轨道安装在214.6m高程坝面上,检修与维护也在此坝面上进行,检修闸门平时分别置于2个门库。在检修闸门的下游侧设一道14.2×13.5-13m平面定轮工作闸门,共13孔13扇。工作闸门采用QP-2×1250 kN固定卷扬启闭机操作。启闭机布置在233.00m高程的平台上,其检修与维护也在此平台上进行。泄洪系统启闭设备设置柴油发电机作为备用电源,以保证动力电源的可靠性,启闭机的启升机构设有高度指示装置及过负荷装置,走行机构设有行程限位开关、夹轨器等安全保护装置,以保证启闭设备的安全运行。 本标段为一期围堰的右岸六孔泄水闸部分的金属结构安装工程。包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备,以及与本合同项目有关锁锭装置、基础埋件、门机轨道、如意式自动抓梁、电缆等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运行,以及试运行所必需的各种临时设施的制备和安装。7.4.2引用的主要标准和规程规 (1)《起重设备安装工程施工及验收规》GB/T50278-98; (2)《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007; (3)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》GB/T50256-96; (4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-89; (5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88;

水处理设备选型方案说明

水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点,选择水处理设备时应遵循以下几个原则: (1)着重于饮水“安全性”第一的原则,不论采用何种技术,处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求,这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠:目前水处理技术方面的理论和设备很多,必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低:农村相对落后的经济现状,要求设备运行费用低,这是项目方案选择的重要依据;否则,工程建成的结果就是闲置,农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单:面对农村技术人员相对短缺的情况,要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐,则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省:在满足上述原则的前提下,投资尽量省。 综合目前各种水处理技术,尤其是砷、氟等的处理技术,主要有以下几种方法和理论为主导。

其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术:膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看,膜技术普遍存在运行成本高的问题,不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高,但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁,管理较为复杂,运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时,出现了两种新的技术,它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷,经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术,它集中了电化学技术的优点,同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此,这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备,本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有:化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水,染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。

给排水工程施工方案

目录 一、编制依据 (1) 1.1编制依据简述 (1) 1.2施工图纸 (1) 1.3管理手册 (1) 1.4主要规范、规程、行业标准 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 3.1施工准备 (3) 3.2主要机具 (3) 四、室内给排水工程施工工艺和方法 (4) 4.1工艺流程 (4) 4.2给水系统施工方案和技术措施 (4) 4.3排水系统施工方案和技术措施 (6) 4.4卫生洁具安装方法 (8) 4.5给排水系统调试 (10) 五、施工质量保证措施 (12) 5.1质量保证措施 (12) 六、安全措施与文明施工措施 (13) 6.1安全施工措施 (13) 七、成品保护措施 (17) 7.1总则 (17) 7.2给排水施工对土建的成品保护 (17) 7.3土建对设备安装的保护 (17)

一、编制依据 1.1编制依据简述 本方案结合北京阿含泰餐饮管理有限责任公司室内装修工程施工组织设计和德北京阿含泰餐饮管理有限责任公司室内装修工程总体施工平面图等编制,详见附表: 1.2施工图纸 1.3管理手册 1.4主要规范、规程、行业标准

二、工程概况 工程名称:北京阿含泰餐饮管理有限责任公司室内装修工程 建设单位:北京名士佳人女子美容会所有限责任公司 施工单位:北京华彬建设工程有限公司 本工程总装修面积285平方米。 工程设计概况: 根据施工图纸,本工程供水水源采用大厦自来水。 1、生活给水管采用PPR管,专用管件连接。 2、污水管、通气管采用UPVC管材施工。 3、各管道的法兰衬垫,采用橡胶垫。 4、给水管小于等于50mm者采用铜截止阀,大于50mm者采用铜制闸阀,阀门的工作压力为1.6MPa。 5、止回阀的工作压力与同位置的阀门的工作压力一致。 6、地漏水封高度不小于50mm,地漏箅子采用不锈钢制品,地漏箅子表面应低于该处10mm。 7、贮水池和水箱人孔采用加锁盖。 8、全部给排水管道安装在管道井及天花吊顶内。 9、管道穿梁,穿混凝土墙应预埋套管。 10、通气横管以0.001的上升坡度坡向通气立管。 11、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 12、立管每层设管卡,安装高度据地面1.5米。 13、排水管道上的吊钩或卡箍,应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m ,立管底部的弯管处,应设牢固支架或支墩。 14、排水立管检查口应每层设置,检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm,如有乙字弯时,应在乙字弯上部设检查口。

闸门安装施工方案

1、工程概况 1.1、概述 1.2、导流洞闸井工程量 本工程金属结构设备安装主要工作内容如下: 2、设备的运输、吊装与存放

2.1运输与吊装设备 (1)闸门及启闭机设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场的存放场。 (2)安装现场吊装设备:闸门、启闭机用25t吊车进行安装。 (3)吊装方案:根据制造厂家提供的设备吊点图、设备总成及零部件的不同情况和要求,施工前将制定详细的运输起吊方案,其内容包括采用的起重设备的选定,工作位置,工作半径的确定,大件起吊吊点的布置,车辆的选用,设备的支撑与捆绑,坡度行驶中的特殊措施,确保设备运输过程中不变形以及吊装的安全。 2.2设备的保管 (1)启闭设备存放:启闭设备存放,应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放,应有两处以上的多处支撑,支撑点应受力均匀。 (2)闸门及其埋件存放:闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护,以免碰伤或锈蚀。 3、埋件安装 3.1 埋件安装要求 (1)埋件安装前,门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛,二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图纸要求; (2)闸门埋件安装的允许公差和偏差应符合规范DL/T5018的规定; (3)埋件就位调整完毕,应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等的工作面上或水封座板上。 (4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 (5)埋件所有工作表面上的连接焊缝,应打磨平整,并涂上黄油加以保护。 (6)埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理,过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光,凹坑应补焊平并磨光; (7)门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计要求。 (8)埋件安装完,经检查合格,应在5~7d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞,

化学水处理设备吊装方案

目录 1、总则 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备规格 (3) 6、吊车、绳索及卸扣的选用 (4) 7、场地平整 (6) 8、施工工序及设备吊装 (7) 9、设备吊装质量保证体系和质量保证措施 (35) 10、安全保证体系和安全保证措施 (38) 11、设备吊装就位示意图 (40)

1、总则 1.1为了保证施工安全和安装质量,提高设备吊装速度,特制定本方案 2、编制依据 武汉分公司80万吨/年乙烯工程化学水处理装置为新建装置,是中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程公用工程及辅助设施之一,位于厂区西北角,本装置静设备总计共65台,全部为成品到货,现场整体安装。本方案编制主要针对化学水主厂房内的28台立式设备,装置内其他设备按此原则执行。分别为高效纤维过滤器(6台)、混床离子交换器(5台)、阳双室浮动床(5台)、阴双室浮动床(5台)、脱二氧化碳器及水箱(5台)、阳树脂清洗罐(1台)、阴树脂清洗罐(1台)。化学水装置施工现场狭小,地面多为回填土,土质松软,现场多雨,厂房立柱正在施工,搭设的脚手架等因素影响了设备吊装,增加了设备吊装的难度,因此设备吊装要严格执行设备吊装方案。 4、施工准备 4.1设备吊装应具备的条件 4.1.1需具备设备图、设备平、立面布置图,设备管口方位图、安装标准规范等必要的资料。 4.1.2与设备安装有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已办理基础中间交接手续。 4.1.3基础周围的土方,已按要求回填,并夯实平整。 4.1.4设备已到现场,经检验符合设备图纸要求且已经过开箱检验合格具备起吊条件。 4.1.5施工现场平整,吊车工作区域及设备车辆行走道路已畅通并经过加强处理,符

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管,管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程: 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法: 衬塑钢管热熔原理:聚丙烯一般在270~300℃之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具:热熔焊机,焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领: (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。

冷却时间按管径确定,需要5~20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DNll0的管材,直接用机架夹紧;或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。 (5)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃),此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力Pl,Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅选闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却摁钮,记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材,准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。

弧形工作闸门安装方案(最终)

江西省浯溪口水利枢纽工程金属结构制作安装及安装工程 溢流表孔弧形闸门安装方案 批准: 审核: 编写: 湖南水木工程有限公司 2016年9月14日

目录 1、编制依据 0 2、施工概况 0 3、施工需要协调的事项 (1) 4 、吊装方案的选择与计算 (1) 4.1 吊装前的准备工作 (1) 4.2 施工机械的选用 (1) 4.3 索具、吊耳选择 (2) 5、吊装方案 (4) 5.1吊装示意图 (4) 5.2 吊装步骤 (10)

溢流表孔弧形工作闸门安装方案 1、编制依据 1.1 《设备起重吊装工程便携手册》何焯编 1.2 《实用起重工手册》陈兆铭编 1.3 《起重吊装常用数据手册》杨文渊编 1.4 《重型设备吊装工程施工工艺与计算》杨文柱编 1.5 80t汽车式起重机性能参数、单向门机性能参数 1.6 弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数 1.7 施工图纸; 1.8 本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范(但不限于) 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T14173—2008 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—2007 《水工金属结构焊接技术条件》SL36-1992 2、施工概况 根据现场实际情况,弧形工作闸门采用“80t汽车吊+单向门机+专用卷扬机系统”的方案进行安装。 弧形工作闸门主要采用低合金Q345B钢材制作,为便于运输及安装,门叶分六节制作,最大尺寸为:2660mm×11940mm×2002mm,最大重约:17.942t。 弧形工作闸门的主要大件

3、施工需要协调的事项 弧门安装前需要协调解决以下问题: 1、从金结厂到坝顶的道路畅通,坝顶公路贯通,坝顶公路桥可承载弧门构件(构件最大重量按18t计算)通过; 2、坝顶单向门机轨道全线铺设完毕; 3、检修门孔口尺寸不出现负偏差,闸墩间距(尤其是检修门门槽与弧门侧轨之间)不出现负偏差; 4、支铰平台及爬梯需形成。 4 、安装方案的选择与计算 4.1 吊装前的准备工作 闸门和支臂吊装前,必须完成以下工作: 1、弧形工作闸门单件(6节门叶,上、下支臂)的拼装、焊接及防腐完毕并检验合格;各对接焊缝无损检测合格; 2、施工人员必须熟习施工图及技术要求,施工措施等。 3、项目部向施工人员进行技术交底,做到施工人员心中有数,保证施工质量。 4、制定安全措施,防止发生人身、设备事故。 5、确定关键高程、坐标控制点,保证安装高程点、位置的正确性。 6、埋件安装完毕,门槽内杂物清理干净; 7、施工电源、电焊机、卷扬机等布置到位; 8、需要协调的事项全部完成。 4.2 施工机械的选用

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

给排水工程施工方案最新版

目录 1、编制依据 (2) 1.1 施工图 (2) 2 工程概况 (2) 3. 主要施工方法和技术措施 (3) 3.1 给排水各系统安装施工方案 (3) 1、卫生间施工 (3) 2、管道安装 (7) 3.钢塑管道施工 (9) 3.2 给排水调试方案 (12) 3.3冷却塔的安装 (14) 4、保证施工安全生产的技术措施 (16)

1、编制依据 1.1 施工图 表1-2 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 表1-3 2 工程概况 2.1工程项目基本情况

表2-1 3. 主要施工方法和技术措施 3.1 给排水各系统安装施工方案 1、卫生间施工

卫生间施工采用小流水段施工方法。 A 卫生间给排水管道安装 ⑴做好楼板预留洞。 ⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求,找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安装,并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。 ⑶所有管道均采用暗装方式敷设,立管设于管井内,支干管在吊顶内敷设,卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后,按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽,管道沿槽安装,并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸,将管口用丝堵封好。 B.卫生器具的安装 ⑴安装的工艺流程: 安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验 ⑵施工要点 ①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕,并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套,部分卫生器具应进行预制后再安装。 ②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。 ③安装中应满足如下要求:位置正确,安装稳定,外观端正,严密性,可拆性能好,安装后防堵塞。

井下透水事故应急处置演练方案及总结

井下透水事故应急处置演练方案 一、演练目的:加强公司井下作业场所生产安全,提高作业人员逃生及自救能力,检验相关部门应急处置能力。 二、演练时间:2013年6月14日上午10:00。 三、演练地点:xx铁矿 四、演练主要内容:撤离井下作业人员,排除水险 五、参加演练单位 区安监局工矿商贸科、安全生产部、xx铁矿 六、演练程序 1、演练总指挥宣布演练开始。 2、xx铁矿负责人向演练总指挥汇报险情,井下-120米水平中段有人通过人员定位卡报警,发生透水事故,需立即停产撤人。 3、总指挥同意停产撤人,立即启动井下透水事故应急处置预案,由地表通知井下立即停止作业,撤出井下所有人员,启动排水设施进行排水。 4、(1)立即启动排水设备进行排水。(2)通知井下-120米水平其他作业人员及-80米水平作业人员立即从安全出口爬梯升至地表。(3)带班队长带领其他人员升井后根据下井人员记录名单进行清点人数,在确定井下无留剩人员的前提下,由带班队长向总指挥汇报井下所有人员全部升井。 5、所有参演人员集合,演练总指挥对本次演练情况进行总结,宣布演练结束。 xxxx矿业集团有限公司 二○一三年六月十四日

透水事故应急处置演练总结 2013年6月14日,xxxx矿业集团有限公司在金马铁矿组织进行了一次井下透水事故应急处置演练,演练从开始安排布置到员工全部升井清点人员历时30分钟。本次演练皆在加强公司井下作业场所生产安全,提高作业人员逃生及自救能力,同时也检验了公司的应急救援预案的可操作性及事故应急处置效应。整个演练过程基本达到预期的目的。现对本次演练进行分析总结,具体如下: 一、演练存在的问题: 1、作业面距离安全爬梯较远,应急反应时间较长; 2、部分员工对演练不够重视,紧急状态逃生意识淡薄。 二、整改措施: 1、加强员工对逃生路线、应急反应的熟练程度; 2、组织员工学习公司应急救援预案及安全管理制度,提高井下作业人员安全自我保护意识及逃生能力。 总之,通过演练要求在全公司范围内开展安全知识学习,提高安全意识,加强安全生产管理,提高事故应急处置的能力,消除事故发生及降低其所造成的伤害,保证员工的生命安全,让公司的安全管理和安全生产在此基础上得以进一步提高,从而使公司的安全生产健康有序的进行。 xxxx矿业集团有限公司

泵站闸门等设备安装方案

蚌埠龙子湖文化产业园项目泵站工程 闸 门 等 设 备 安 装 专 项 方 案

编制: 审核: 批准: 二一六年三月十日 闸门等设备安装施工方案目录 第一章工程概况及主要工程量 第二章施工工期计划及工期保证措施 第三章施工场地布置 第四章安装前的准备和一般规定 第五章闸门安装方案 第六章组织机构、劳动力及主要施工设备 第七章质量保证体系 第八章安全生产措施 第九章验收资料

第一章工程概况及主要工程量 一、工程概况 泵站位于龙子湖区沿湖西路边公里区域内,启闭机型及容量为*,孔数均为潜孔式(孔),孔口尺寸分别为*和*两种规格,闸门重量约为扇,支撑形式为悬挑轮,启闭方式为静启动闭型。 二、主要工作量 、闸门及闸门附件安装(扇主闸门加扇检修闸门); 、导叶式混流泵及配件等安装(台); 、电动机安装(台); 、闸门支撑、门叶、主轨、反轨、门底槛及门楣等结构安装; 、型电动桥式起重机(部); 第二章施工工期计划及工期保证措施 本项目根据现有施工条件计划于年月日开工,根据建设单位要

求,结合实际施工条件,闸门等安装工作计划于年月底完成。 一、闸门安装计划分为以下几个阶段进行施工: 、进场门叶、埋件件等设备进场报验检查阶段; 、预埋件安装; 、型电动桥式起重机安装; 、导叶式混流泵及配件等安装; 、闸门附件安装阶段; 、闸门静平衡检查及吊装就位阶段; 、电动机安装; 、闸门调试、试运行; 二、具体各工序计划安排如下: ()泵站下部清理排除工作; ()搭设施工平台; ()抽空事故排出口污水及清淤; ()闸门基础锚栓及轴导架基础锚栓安装; ()闸门基础钢板安装及二次浇筑; ()导叶式混流泵及附件安装; ()桥式起重机及附件安装; ()门槽导轨及闸门安装; ()闸门附件等安装; ()闸门静平衡试验,动水检验; ()拆除施工平台、清场作业;

中山水处理设备项目策划方案

中山水处理设备项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案

中山水处理设备项目策划方案说明 环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑 安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。我国的环保设备行 业起步于20世纪60年代,目前在大气污染治理设备、水污染治理设备和 固体废物处理设备三大领域已经形成了一定的规模和体系。经过多年发展,环保设备已成为我国环境保护的重要物质基础,在战略性新兴产业中居于 重要位置。 该水处理环保设备项目计划总投资13120.96万元,其中:固定资产投 资8784.43万元,占项目总投资的66.95%;流动资金4336.53万元,占项 目总投资的33.05%。 达产年营业收入30967.00万元,总成本费用23757.42万元,税金及 附加238.14万元,利润总额7209.58万元,利税总额8442.14万元,税后 净利润5407.18万元,达产年纳税总额3034.95万元;达产年投资利润率54.95%,投资利税率64.34%,投资回报率41.21%,全部投资回收期3.93年,提供就业职位479个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针,严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投

资的要求,确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。 ...... 报告主要内容:项目基本信息、建设背景、项目市场空间分析、建设 规划、选址方案、土建工程研究、工艺技术分析、环境保护、清洁生产、 安全保护、风险应对评估、项目节能评价、进度方案、投资计划、经济效 益分析、综合评价说明等。 发展节能环保产业,顺应了人民群众对美好生活的新期盼,不仅有利 于破解资源环境制约、释放消费潜力,而且会拉动有效投资,带动新兴产 业成长,是利当前、惠长远、一举多得的重要举措,意味着国家次将环保 产业在经济社会发展中的地位,由过去的为环保事业提供支撑,提升为现 在的拉动经济增长。环保产业发展势头可谓良好,也为环保产品水处理设 备创造了新机遇。

给排水工程施工方案

工业集成建筑生产基地PC项目(一期) 给 排 水 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西建工集团有限公司

目录 一工程概况 (3) 二编制依据 (3) 三施工方案 (3) 四安全措施 (9) 五质量通病的预防措施 (9) 六成品保护 (10) 七劳动组织与安全措施 (10)

给排水工程施工方案 一、工程概况 本方案用于韩城PC厂房项目,该工程的建筑分类为工业厂房,总建筑面积为41664平方米,建筑高度为15.13米(屋檐和屋脊的平均高度),共地上一层,建筑结构类型为门式钢架结构。 本项目安装工程包括消火栓给水系统、室内排水系统、雨水系统及灭火器配置等。 1.1 室内给水系统 给水与消防共用一个给水系统,采用市政水直供,市政供水压力为0.3MP。 1.2 室内消火栓系统 该建筑物属于单层戊类厂房,室内设置轻便消防水龙,其给水由市政管网直接供给。 1.2 室内排水系统 排水系统采用合流制,重力排除。 1.3 雨水系统 屋面雨水采用虹吸式内排水方式,雨水斗采用虹吸式雨水斗,管道采用虹吸式排水专用HDPE管。 二、编制依据 1、建设工程施工合同; 2、本工程给排水施工图纸; 3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集: 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 三、施工方案 3.1 管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。 3.2 主要施工程序 管道安装施工主要工序流程

3.3 各系统管道安装工程标准 3.3.1 消火栓给水系统安装工程施工工艺标准 3.3.1.1 材料要求 a消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用钢塑复合管。 b消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面应平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 3.3.1.2 机具准备 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、、电焊机、滚槽机,电动试压泵、套丝板、管钳、手锤、钢锯、扳手、等机械和工具。 3.3.1.3 作业条件 a主体结构已验收,现场已清理干净。 b管道安装所需要的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 c设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 d安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 e检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。

井下透水事故现场处置方案

铁蛋山采矿项目部井下透水事故现场处置方案 1.井下透水征兆: 1.1巷道或工作面顶板压力增大,岩石变形,出现掉渣、冒顶、支护变形和倾斜现象。 1.2采场或巷道壁渗水,这是因为积水透过岩石裂缝凝聚在岩壁形成的,顶板淋水增大,顶板突然涌水。 1.3采场或巷道“挂水”,水的酸性大,有涩味和臭鸡蛋的味道。岩层里面发出“嘶嘶”的水叫声,这是压力较大的经过岩层裂缝挤出时水与缝壁摩擦发出的声音。 1.4出现压力水流,若出水清洁,说明水源较远,若出水浑浊,表明已临近水源。 1.5工作面空气温度降低,出现水雾。 2.应急组织和职责 2.1透水事故现场应急处置小组: 组长:吕保 副组长:袁进先、曹玉和 成员:李海亮、陈中雷、郭振凯、宋俊卿、袁润贤、张垒杰、李振林、张健、王全林、雷占明、张永献、王付保、王永国、张桃全。 2.2工作职责: 2.2.1组长负责了解和掌握事故现场情况,及时向上级汇报,在上级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。 2.2.2副组长负责协助组长开展应急抢救工作。 2.2.3各成员职责:

(1)李海亮、陈中雷、郭振凯负责组织人员开展现场抢救。(2)宋俊卿、袁润贤、张垒杰、李振林、张健、王全林、雷占明、张永献、王付保、王永国、张桃全组织人员负责维护现场秩序、保护事发现场。 3.应急处置 3.1事故应急处置程序: 事故现场人员立即发出警报,报告调度室;井下现场带班领导、安全员、调度员立即组织人员撤离,同时加大排水和救援过程中的通风,切断淹没区域的电源,并放好警戒;调度室接到报警后通知安全部门负责人、项目部组长,同时地表调度人员及时查明透水范围和有生命条件的地点及可能进入该地点的通道,掌握透水地点、性质、水量及补给水量并及时汇报给项目部组长,由项目部组长带领透水事故现场应急处置小组成员启动项目部相应级别的应急预案,当事故超出本单位应急处置能力时,应向当地政府有关部门及上级单位请求支援。 3.2现场应急处置措施: 3.2.1当发生透水事故后,及时疏散透水地区和受威胁地区人员,按井下避灾路线迅速撤出,救护人员应分别从上部水平与逆水流方向进入灾区救人。 3.2.2立即组织人员采取堵水措施。在此期间,及时采取措施,保证泵房不被淹和供电系统的安全,井下排水、通风等设备应正常运转,同时以最快的速度抢救人员,视情况对溺水者做胸外挤压法及人工呼吸,不能打强心剂。 3.2.3矿井被淹以后,经清查人数,确认还有少数人员未升井,应

闸门施工方案

汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 二0一一年六月二十日

闸门及启闭机安装 一、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图 (二)、埋件安装方法

1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图 (三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任;

(3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

化学水处理站设备安装施工方案

化学水处理站设备安装施工方案 8.1 化学水处理站设备安装施工方案 8.1.1编制依据 北京国电华北院《托克托电厂二期扩建工程设计》 《电力建设施工及验收技术规范》(化学篇)(管道篇) 《火电施工质量检验及评定标准》(化学篇)(管道篇) 《电力建设安全工作规程》DL-5009.1-92 8.1.2工程施工特点简介 本工程锅炉补给水系统根据锅炉给水质量要求及生水含盐量高的水质情况,采用一级除盐+混床,使水质达到要求。 8.1.3主要工程量 罐体设备安装→转动机械安装→管道安装→设备防腐→分部试运 8.1.4设备安装 1)施工前的准备 设备、材料的清点、验收 设备开箱后应对所有设备及零部件按照目录表清点,并对各部件参照有关技术文件对其质量做外观检查验收,做好记录。 基础检查验收 土建工程完毕后,应会同有关部门检查设备基础的几何尺寸,相对位置及标高,特别预留孔洞、予埋件的位置,均应与图纸相符;钢筋混凝土容器应做灌水试验。 材料准备 准备好施工中所用的各种钢材,设备就位、安装的机具等。 2)施工工序及工艺要求 基础划线、垫铁配制 根据图纸要求,画出基础纵、横中心线;根据设备安装图,设备支脚间尺寸以及实测标高布置,选配垫铁。 设备本体就位 设备应按照图纸位置应就位,就位时应尽量一次性找好中心,就位后应达到下列质量要求: 垂直度偏差≤25H/1000(H为设备高度) 中心位移≤10mm 标高偏差≤±10mm 进出口管方位应符合图纸要求。 所有设备就位找正后,将其与基础焊牢固。 设备内部装置及防腐层检查 进排水装置水平偏差应不大于4mm,与筒体中心线偏差不大于±5mm。 离子交换器采用支母管式集排水装置时,其支管的水平偏差应不大于4mm,支管与母管中心线的垂直偏差不大于3mm,相邻支管中心距离偏差不大于±2mm。 孔径与孔眼角度应符合图纸要求。 除碳器上部进水分配装置及内部的多孔板应水平,其偏差应不大于8mm。 防腐设备内部的防腐层应光滑,表面平整,无孔洞、刀伤等缺陷,用电火花检测仪进行检测,无漏电现象,并不得有深度在0.5mm以上的裂、坑洼等。

室外给排水工程施工方案

5、管道接口:雨水及污水管道采用橡胶圈口,接口接触空间均匀紧密,如发现不均匀要重返工。 6、检查井砌筑、管沟回填。 检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。 污水管道施工完毕后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(打夯机为20cm一层,压跟机为30CM一层管身)管腔部分可以分为50CM一层,周围50cm 范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于85%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。 (二)给水工程 本工程室外给水管道,管主干径有DN100~DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管(石棉水泥接口)。 测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。 1、管道安装: 1)管道基础平直,蒋管口堵好,以防杂物进入。 2)给水管道的接口工序保证质量的关健,不合格不得使用,承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧,接口人经过训练必须认真按规程操作,对每个接口编号便于检查。 3)管道试压,当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水,在试压前,管道应在2~3Kg/m2压力下进行观察,由低处开始,在高处设排汽阀,便于排放空气。为了方便管内压力变化,在试压一段端头及管段高处设置压力表。 2、管道清洗 1)给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。 2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 3)室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管道冲洗干净,其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。 4)室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

水害事故现场应急处置方案

水害事故现场应急处置方案 一、事故特征 矿井水害事故危险性分析及可能发生的水害类型 1、矿井水文地质 井田为低山黄土丘陵区,大部分面积被第四系上更新统地层所覆盖。石炭系地层仅在切割较深的沟谷中可见露头。 全井田无长年性河流。沟谷发育,较大沟谷雨季才有洪水排泄。井口不受洪水影响。 1)含水层 (1)奥陶系灰岩岩溶含水层 奥陶系灰岩全部深埋于石炭系、二叠系之下。据磁窑沟煤矿吃水井(SI4)分析,含水层为奥陶系中统上马家沟组,孔深296.12m,水位埋深148m,水位标高862m,动水位下降20m时,单井出水量可达3784m3/d。奥陶系灰岩顶板到13号煤层底板厚46m左右。 (2)石炭系太原组砂岩裂隙含水层 本组仅在井田西及西南部沟内见有出露,含水层主要是砂岩裂隙,根据钻孔揭露,井田内太原组灰岩,岩溶裂隙不发育,中细粒砂岩含水层裂隙亦不发育,根据开采煤矿斜井揭露情况看,该组含水层裂隙不发育,仅有局部淋水,水量很小,只有供降尘使用,无需排水。 (3)二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层 山西组地层中上段在井田内大部分被剥蚀,其含水层以该组下段的中粗粒砂岩为主,裂隙较发育,属弱富水含水层,单井出水量一般

10-50m3/d,局部可达100m3/d,水质类型为HCO3-Na.Ca.Mg型,矿化度0.35g/L。 下石盒子组以上基岩地层井田内被剥独。 (4)第四系上更新统地层分布在井田大部地区,含水层以粉细砂以及黄土裂隙为主,由于地层切割强烈,大多透水而不含水,局部可形成上层滞水,水质较好,但水量很小。 2)井田隔水层 石炭系中统本溪组为一套以泥岩、粘土岩、铁铝岩为主的地层,夹簿层灰岩和砂岩,砂岩一般为泥质结构,隔水性很好,根据ZK7钻孔揭露,本溪组地层厚21.00m,13号煤层底板到本溪组顶板也是以粘土岩为主的,地层厚25.50m,两段地层合计厚度46.50m,其中粘土岩占地层厚度的80%以上,该段地层是煤层和奥陶系之间很重要的隔水层。 3)矿井充水因素分析及水害防治措施 1.充水因素分析 (1)地表水 井田内虽没有长年性河流,但由于基岩呈单斜构造,煤层出露于沟底与松散岩层直接接触,因而开采煤层时,第一要在沟底和沟两侧留足保安煤柱,第二矿井井口一定要开在最高洪水位以上,以防雨季洪水的侵入造成淹矿事故。 随着煤矿的开采,顶部岩层将遭到破坏,尤其是井田南部及沟谷中,煤层埋藏较浅,会使地表岩层裂隙加大、增多,甚至形成地面塌

闸门及启闭设备安装

第8章闸门及启闭设备安装 8.1工程范围 8.1.1工程项目 负责本合同的闸门及启闭设备的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见图表8-1。总工程量约269t,其中闸门安装182t,启闭机安装87t。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,门式启闭机的负荷试验工作。以及试运转所必需的各种临时设施的安装和临时电源的接线。 8.1.2闸门、启闭机、埋件安装工作责任 (一)设备的交货验收责任 在合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备,并由发包人和承包人根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。 参加设备制造合同的出厂验收工作。验收合格后,承包人应与发包人一起在验收文件上签字。 (二)设备的运输和保管责任 除合同另有规定外,各项设备运抵交贷地点后,进行卸货、保管和贮存,并负责交货地点至工地现场的运输工作。 在正式接收各项设备后,应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。 (三)设备的安装责任 负责表8-1合同所列全部设备的现场安装工作,包括设备调试和试运转工作,负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具,负责完工验收前的维护工作。 (四)设备的保修责任 按合同规定,承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。

图表8-1 闸门及启闭设备安装项目表 8.2现场施工布置 8.2.1施工方案简介 我方将派出专业安装队伍进入工地进行闸门及启闭机安装。库尾左岸放水闸检修门安装分节、库尾左岸放水闸工作门安装分节、库尾左岸泄水道事故门安装分节准备采用30t平板拖车进行工地转运。准备采用施工门机进行闸门门槽埋件吊装,采用80t汽车吊进行库尾左岸放水闸检修门门机吊装,利用已安装好的放水闸坝上门机进行库尾左岸放水闸工作门、放水闸检修门和泄水道事故门门体吊装。 施工现场附近布置一个500㎡的设备堆放场地。 施工现场附近布置一个150㎡的零星钢结构金工车间。 在闸门、启闭机安装施工现场拟采用移动式集装箱房3个,用于贮放各式工具及氧气瓶、乙炔瓶等和临时现场办公室。

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