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地下二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底

地下二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底
地下二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底

技术交底记录

超前钻施工技术交底

超前钻施工技术交底 一、工程概况 交通中心及停车楼基坑占地面积约92700平方米,基坑周长约1300延米,交通中心及停车楼钻(冲)孔桩(包含地铁、部分北进场路隧道)约1404根。由于地质情况复杂,岩面起伏较大,地下连续墙及冲孔灌注桩施工前需做超前钻。 二、编制依据 1、设计文件及施工图纸; 2、《市政工程勘察规范》(CJJ 56-94); 3、《公路工程地质勘察规范》(JTJ C20-2011); 4、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版); 5、《建筑桩基技术规范》(JTJ94-2008) 三、主要工程量及设计要求 2.1、主要工程量及入岩要求: 2.2、设计要求: 2.2.1、交通中心及停车楼范围: φ800超前钻需入连续的风化岩9m,φ1000、φ1200、φ1400超前钻需入连续的微风化岩10m;超前钻位置与详勘勘测孔相距不超过500mm时,可利用此勘测孔并取消此超前钻。 基坑周边20m范围内的工程桩以及地连墙应在基坑开挖前进行超前钻,

设计要求对该范围内的土洞进行注浆处理,该范围内的超前钻施工时土层需留土样,纳入工程资料范围。 φ800桩超前钻布1个孔,φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔,φ1400桩超前钻布3个孔。 2.2.2、下穿隧道范围: 隧道工程勘察均采用了嵌岩冲孔灌注桩,根据勘察报告风化石灰岩岩样饱和单轴抗压强度frp=35MPa,本设计取frp=30MPa。灌注桩在施工前须进行超前钻、成孔、沉桩、入岩试验。桥梁隧道平均桩长约为45m,嵌岩桩的终孔由超前钻确定。嵌岩冲孔灌注桩桩混凝土强度等级为C30,桩全截面嵌入完整的微风化石灰岩1倍桩径以上。每桩均作超前钻,以确保桩端以下微风化石灰岩的厚度不小于5D且不小于5m。嵌岩桩的终孔由超前钻确定,超前钻一般情况下不做岩样的天然和饱和单轴极限抗压强度试验,有疑问或有争议的岩样需进行天然和饱和单轴极限抗压强度试验。当桩孔与地质勘探孔重合时,可利用地质勘探孔作超前钻孔。φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔,φ1500桩超前钻布3个孔,φ1800、φ2000桩超前钻布3个孔。超前钻孔位置示意如下: 2.2.3、地铁范围内: (1)本工程钻(冲)孔灌注桩要求每桩做超前钻,钻孔位于桩形心处,具体钻点位置(钻点坐标)见“广州市轨道交通三号线北延线施工图设计”,具体施工时还应根据建筑轴线角点坐标及轴线尺寸复核。岩层的岩芯采取应满足岩土工程勘察规范GB50021——2001(2009版)中钻探技术标准的要求。 (2)钻孔深度从地块平整后标高算起,标注有坐标的孔位为本次祥堪

构造柱浇筑技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 构造柱浇筑技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

构造柱浇筑技术交底(通用版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 (4)混凝土浇灌、振捣: 1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。 5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

FMK1人防门框墙计算

FMK1人防门框墙计算 一、计算条件: 1.计算参数: 工程名称: 工程一 工程项目: 项目一 门框墙编号: 门框墙1 请选择门框墙类别: 无柱梁式 混凝土人防门种类: 单扇人防门 门扇与门框墙搭接长度d a (mm ): 100 人防门洞口宽度B (mm ): 1200 人防门洞口高度H (mm ): 2000 门框墙厚度t (mm ): 300 门框侧墙长度a 1(mm ): 400 门框侧墙长度a 2(mm ): 500 人防门槛高度h 1(mm ): 200 门框上挡墙高度h 2(mm ): 2050 门框上挡墙加强梁宽度b 1(mm ): 2050 门框上挡墙加强梁高度b 2(mm ): 300 门框墙等效静荷载q e1(kN /m 2): 200 柱(梁)式门框时临空墙等效静荷载q e2(kN /m 2): 200 保护层厚度c (mm ): 15 门框墙混凝土强度等级: C35 门框墙受力筋级别: HRB400 柱(梁)式门框箍筋级别: HPB300 输出柱(梁)式门框的详细计算过程: 是 二、计算依据: 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《建筑结构静力计算实用手册》浙江大学编写,中国 建筑工业出版社出版 三、计算结果: (1)荷载导算过程: 单个门扇宽度: a = B + 2 × d a = 1200 + 2 × 100 = 1400 mm 门扇高度: b = H + 2 × d a = 2000 + 2 × 100 = 2200 mm 门扇宽度度与高度之比: a / b = 0.636,查人防规范表475-2: 上下门框反力系数: γa = 0.3664 左右门框反力系数: γb = 0.4327 门扇传给上下门框的等效静荷载标准值: q a = γa × q e1 × a / 1000 = 0.3664 × 200.0 × 1400 / 1000 = 102.58 kN /m 门扇传给左右门框的等效静荷载标准值: q b = γb × q e1 × a / 1000 = 0.4327 × 200.0 × 1400 / 1000 = 121.16 kN /m 梁式门框墙 q h

专业、易用的人防门框墙

专业、易用的人防门框墙 一、人防业务介绍 人防是指人民放空地下室,简称放空地下室。 甲类放空地下室设计必须满足其预定的战时对核武器、常规武器和生化武器的各项防护要求。 乙类放空地下室设计必须满足其预定的战时对常规武器和生化武器的各项防护要求。 在实际工程中,人防业务有特定的图集规范。 因为人防业务特殊性,以往用软件存在一些的难点: 1、人防门框墙种类多,造型复杂,人防门框墙的绘制,步骤繁琐,效率慢; 2、人防门框墙的钢筋计算需要手动调整计算结果。 这些因素都导致了,在处理人防业务时,给我们带来了很大的困难。 最新版GGJ2009软件新增了专业、易用的功能,帮助大家更方便、快捷、准确的处理人防业务。 二、软件人防功能简介 依据07FG04人防门框墙图集以及常见的人防施工图纸,GGJ2009提供了人防门框墙构件。采用参数图组合方式定义,可以处理1546种门框墙类型,配合灵活的钢筋输入格式和钢筋计算设置,可以满足大部分常见业务情况,且支持与剪力墙重叠绘制,钢筋计算精确扣减,使人防的处理专业便捷。 人防门框墙定义界面: 人防门框墙计算设置:

下面将通过实例工程来演示GGJ2009软件人防门框墙的功能。 以MKQ1为例,首先,新建门框墙MKQ1:

1)平剖形式 根据门框墙配筋表,平坡形式采用大样图“A”样式,由门框墙大样图得到“A”样式: 从图中得到,左右都是悬臂式,根据配筋特点,在门框墙左、右构造中,调开参数图,选择为悬臂式-1

选择完毕,然后根据大样图对照配筋表,直接在右边参数图“1-1”中输入洞口尺寸及左右悬臂的配筋,配筋完成,如下图:

构造柱技术交底43074

工程名称昌乐百佳惠17.5影院 装饰工程 日期 工程编号北京华夏建设发展有 限公司 交底部位砌体构造柱 交底内容: 一、材料要求 构造柱所用钢材必须有产品合格证和复试检测报告,构造柱的主筋为 12、箍筋为¢6。@200MM。 二、施工准备 构造柱钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。构造柱沿墙长每 3.6米设置,所留置的构造柱插筋不能满足这一要求的应植筋。 三、构造柱钢筋制做 1、预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋 套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,宜采用反十字扣或 套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保 持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。 箍筋加密范围为楼层上下600MM范围内间距为100MM,中间部分为间距200MM。 2、装构造柱钢筋骨架: 先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出的搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与预埋铁焊接牢固,下部与插筋绑扎牢固。绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 四、构造柱模板 1、模板安装前,必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距,并且将柱 内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 2、构造柱模板采用组合钢模板,模板施工前提前刷好隔离剂。采用穿墙拉 条或穿墙螺栓加固模板,沿高度方向600MM一道,砌筑时留出洞口的位置。模板与模板和模板与墙之间粘贴海绵条以防止漏浆。 3、构造柱底部留清扫口,在混凝土浇筑前再清理一次模板内的杂物,然后及 时封好。 四、构造柱混凝土浇筑;

工程名称昌乐百佳惠17.5影院 装饰工程 日期 工程编号北京华夏建设发展有 限公司 交底部位砌体构造柱 1、构造柱混凝土为C25,浇筑前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润, 然后浇筑50MM同配比去石子混凝土。 2、混凝土应分层浇筑和振捣,振捣棒随振随拔,每层的厚度不起过500MM。 振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 3、混凝土养护;构造柱混凝土应模板拆除后6小时进行浇水养护,并应连续 浇水养护7天。 五、成品保护 1、预埋的拉接结筋应加强保护,不得踩倒,弯折。 2、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。 3、墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 4、构造柱支模时,应注意保护钢筋不受扰动,防止杂物落入构造柱内。 拆模时严禁模板直接从高处下扔,防止模板变形。 5、施工现场禁止吸烟,禁止穿拖鞋。 审核人交底人:接受交底人:

地连墙施工技术交底

地下连续墙导墙施工方案
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
XX
工程名称
XX
交底日期
XX
施工单位
基坑围护
XX
分项工程名称
地下连续墙施工
交底提要
地下连续墙施工控制
交底内容:
一、地连墙设计要求
1、地连墙设计厚度为 XXmm,成槽深度为 XXm,共计 XX 幅,槽段间采用圆形锁口管接头,混凝土设计 强度等级为水下 CXX,抗渗等级为 PX。地连墙垂直度控制为 XXX,清孔后的成槽深度与设计深度的误差为 +100mm。地下连续墙施工时按开挖深度 H/150 外放(H 为基坑开挖深度),确保结构和建筑尺寸。地连墙范 围详见《基坑围护平面布置图》。
区域 地墙编号 幅数
墙底标高 (相对)
成槽深度
混凝土强度
Ⅰ区
X型
18
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
4
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
5
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
2
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
10
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
14
-46.1
45m
水下 C35,P8
II 区
X型
25
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
8
-41.1
40m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
X型
9
-43.1
42m
水下 C35,P8
二、施工工艺流程
测量放线→导墙施工→泥浆配制→槽段开挖→清理沉渣→锁口管吊放→钢筋笼吊放→二次清孔→砼 浇注→锁口拔出→墙底后注浆。
9 页脚内容

构造柱浇筑技术交底(最新版)

构造柱浇筑技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0081

构造柱浇筑技术交底(最新版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 (4)混凝土浇灌、振捣: 1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。 5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

地下连续墙导墙技术交底

土建-003 工程名称杭州望湖宾馆改扩建工程施工单位浙江八达建设集团有限公司分部工程土方与基坑工程分项工程地下连续墙导墙工程 交底内容: 导墙施工技术交底 1、导墙开挖: 开挖前根据控制点进行测量放样,放出轴线高程及坐标,经监理复测合格后进行导墙开挖。 本导墙全长539m,分段施工,每段长度不大于50m。导墙厚度横向300mm,竖向下口为250,上口为350mm,内间距为地下连续墙厚度+40mm,即840mm。 导墙必须筑于坚实的原状土层,或加固后的地层上(具体深度可根据现场情况进行调整);导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底,侧面为人工修整,严禁超挖。沟槽截面尺寸偏差不得大于100㎜。砼的损耗不得大于3%。 开挖完成后必须经项目部质检部门检查沟槽,合格后才能钢筋绑扎。浇注前必须经相关人员自检合格后报监理工程师审批。 2、导墙钢筋绑扎: 钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作,其型号、长度间距要求准确;主筋必须平直,钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢筋网片应平放下垫木方,以防止变形。 钢筋接头绑扎,搭接长度不小于35倍钢筋直径,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位,保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查,保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。 钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 3、模板安装: 导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求。 模板采用木模,表面必须光滑、平整、坚固。模板拼缝应严密。 技术负责人交底人接受交底人

人防计算要点

下面就我得工作经历给大家做个介绍,本人水平有限,如有不恰当之处也恳请各位大侠指出。我所在得单位虽具有人防甲级资质,但就是单位小,所做得工程也只局限与4级以下得人防工程(如普通得人防地下室,指挥所、救护站等等),级别更高得人防工程一般都就是一些人防大院与军区院来做.人防设计讲究平战结合,既要满足平时得使用功能,也要为战时得人员、设备掩护做保障。在设计顶板时,首先要确定人防荷载,这在规范得相关表格中可以查到.建好模型,输入相关荷载与参数便可以进行计算。一般我建两个模型,平时得与战时得,平时主要就是裂缝控制(地下室多位于地下水位以下,因此对裂缝要求很严,一般取0、2),按弹性计算,顶板梁亦就是如此,裂缝可以适当放宽,取到0、25或0、3.战时主要就是人防荷载控制,按塑性计算,不考虑裂缝。分别计算以后把两者计算结果做比较取大者。对于核6或6B级得工程,顶板得人防荷载在60~75kN/^2之间,一般我就是以一米得覆土为界限,覆土超过一米,基本为平时荷载控制,小于一米得,就要分别考虑两种情况了。人防顶板得厚度规范要求不小于250mm,如果覆土浅可以采用框架梁(顶板300mm厚),配筋跨中主筋+支座负筋;覆土厚可以做主次梁(顶板一般可取250mm),钢筋双层双向拉通,可以大大节省板钢筋.板钢筋得直径一般取12mm~18mm之间,间距尽量不大于150mm。钢筋讲究“细而密”,一般用2级钢,因为2级钢延性高。记得以前做框架梁形式得时候,跨中主筋间距多取200得间距,后来审图有要求,现在多控制在150间距内。除了以上两种形式,还有无梁楼盖,采用混凝土空心管,可以节省净高.?底板设计时,首先要区分单建与附建两种情况,单建地下室要考虑抗浮,适当增加覆土或底板厚度、打抗浮桩或锚杆都可行。附建得地下室一般都有承压桩,底板仅为止水作用。一般无桩地下室(不包括抗浮桩)底板得人防荷载为50kN/^2,有桩得取25kN/^2。其实我个人认为(仅指普通级别得人防地下室),一般地下室底板底面距地下水位都很深,水压力通常很大,所以底板一般都为平时荷载控制,在进行战时荷载计算时,完全可以仅按有桩(25)与无桩(50)两种荷载计算,而不必按规范上根据土层与板跨详细得划分人防荷载。底板板厚不小于400mm,对于不设底板梁得整板基础还要适当加厚,钢筋间距也要控制在150mm以内。 墙体设计中,人防最主要得就是口部设计,建筑上有密闭通道、简洗间、扩散室等等,对于结构则主要就

地下连续墙专业技术交底

地下连续墙技术交底

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

北竹林车站地下连续墙技术交底 1、工程概况 1.1标段概况 北竹林站位于子牙河南路与新河北大街交口南侧(北竹林)地块内,车站主体延东北--西南向布置。车站为地下三层,两柱三跨岛式结构,结构全长167m,标准段基坑宽度 23.1m,盾构井段基坑宽度27.1m,基坑深23.94--24.937m,顶板平均覆土2.47m。车 站总建筑面积为17683㎡,设置四个出入口及两组风道。围护结构地连墙厚度1.0m,深度分别为标准段42m、盾构井段45m;围护结构混凝土工程量约17446m3。风道及出入口围护结构采用φ850@600的SMW工法桩。车站采用明挖方案,车站主体土方约95000 m3车站围护内支撑体系采用钢管支撑与钢筋混凝土组合支撑体系,共设六道撑。第一道支撑为0.8m×0.8m钢筋混凝土支撑,第二、三、四、五、六道均为φ600钢支撑,壁厚16mm。 1.2工程地质和水文地质 (1)工程地质概况 1)地形地貌 站区地貌为冲积平原,地形较平坦,地面高程2.65~4.05m。 2)地层岩性 站区地层主要为第四系全新统人工填土层(人工堆积Qml),新近沉积层(第四系全新统新近组故河道、洼淀冲积Q43Nal)、第Ⅰ陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积Q43al)、第Ⅰ海相层(第四系全新统中组浅海相沉积Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系

全新统下组沼泽相沉积Q41h及河床~河漫滩相沉积Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积Q3eal)、第Ⅱ海相层(第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积Q3dmc)、第Ⅳ陆相层(第四系上更新统三组河床~河漫滩相沉积Q3cal)、第Ⅲ海相层(第四系上更新统二组浅海~滨海相沉积Q3bm)、第Ⅴ陆相层(第四系上更新统一组河床~河漫滩相沉积Q3aal)。 基坑范围土层主要为:①1、③1、③2、④2、⑥1、⑥3、⑦1、⑧2和⑧4;坑底土层为:⑧4、⑨21粉砂层;地连墙穿越土层有:①1、③1、③2、④2、⑥1、⑥3、⑦1、⑧2、⑧4、⑨1、⑨21、⑩3、⑾4、⑾41、⑾1和⑾2,墙底土层为⑾1、⑾41。 3)场地土类型、场地复杂程度及场地类别 ①本次勘察在6D-Zbzl-001、6D-Zbzl-005、6D-Zbzl-010、6D-Zbzl-016孔进行了剪切波测试。对地面建筑依据国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)及天津市工程建设标准《岩土工程技术规范》的规定:20m以上场地内等效剪切波速151~155m/s,场地类别为Ⅲ类,场地土类型为中软场地土,场地复杂程度为中等复杂场地。 ②地铁构筑物场地土类型划分、建筑场地类别划分依据国家标准《铁路工程抗震设计规范》(GB 50111-2006 2009年版)的规定:依据物探剪切波速测试成果,25m以上等效剪切波速为165~167m/s。场地土类型为中软土,场地类别为Ⅲ类。 4)不良地质现象 根据《城市轨道交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2012)3.0.11规定,按照《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006 2009年版)附录B采用标贯判定液化;根据《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)4.3.4的规定采用标贯判定液化。通过两种方法对地

专业、易用的人防门框墙

一、人防业务介绍 人防是指人民防空地下室,简称防空地下室。 甲类防空地下室设计必须满足其预定的战时对核武器、常规武器和生化武器的各 项防护要求。 乙类防空地下室设计必须满足其预定的战时对常规武器和生化武器的各项防护要求。 在实际工程中,人防业务有特定的图集规范。因为人防业务特殊性,以往用软件存在一些的难点: 1、人防门框墙种类多,造型复杂,人防门框墙的绘制,步骤繁琐,效率慢; 2、人防门框墙的钢筋计算需要手动调整计算结果。 最新版GGJ2009软件新增了专业、易用的功能,帮助大家更方便、快捷、准确的处理人防业务。 二、软件人防功能简介 依据07FG04人防门框墙图集以及常见的人防施工图纸,GGJ2009提供了人防门框墙构件。采用参数图组合方式定义,可以处理1546种门框墙类型,配合灵活的钢筋输入格式和钢筋计算设置,可以满足大部分常见业务情况,且支持与剪力墙重叠绘制,钢筋计算精确扣减,使人防的处理专业便捷。 下图为人防门框墙定义界面:

下图为人防门框墙计算设置: 、实例演示: F 面将通过实例工程来演示GGJ2009软件人防门框墙的功能 下图为 本工程的人防门框墙配筋表。 斗*? 匚*P ■ — ft? 4mr* 工 ?■■? I *;亍 M M n :f ?**■ if MM * E M 1 ■■ ’HF ?M w ■ M Bwit w*? MU J1L ■Mff 口 JT 二■ -A Bi □ —? H if ? V * ■? ■ RP ■?>■ ? VMMr ?>?*■< Hl ?v PMrgiq - c ■MT ■ [■的 ■”叫- 新1 ? ■ VUri !K ?# i M ■■ 4L<*J| ?r?wii ■ [■?I ??一*■ ** + ? 4?M -I WR?f *?

植筋技术交底

植筋技术交底 一、施工准备 1.1材料准备:HPB300钢筋:6、8、10;HRB400钢筋:12、植筋胶。 1.2机具准备:钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件: 1.3.1一次结构施工完毕,混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工,现场码放整齐。 二、操作工艺 2.1施工工艺流程: 弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位:对照施工图,弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线,在与填充墙相连接的结构表面,在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线,确定钻孔位置。 2.2.2钻孔:根据确定的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔径按d+4mm控制,钻孔深度如下表所示。 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直;如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平,钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔

内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度大于锚固件的锚固长度。 2.2.5配胶:将A、B组份按20:1比例,均匀搅拌,色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶:采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深(约3cm 左右)时方可停止注胶,以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋:植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次,以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动。 2.2.8检查验收:植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验,采用非破坏性检验,试验值达到6.0KN后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 三、质量标准 3.1钻孔质量 3.1.1主控项目 (1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 (2)钻孔内清理干净,无粉尘。 3.1.2一般项目 (1)钻孔位置符合设计(构造)要求和砌块模数。 (2)钻孔深度允许偏差为(+10mm,0mm),垂直度允许偏差为5mm,锚孔位置允许偏差为5mm。 3.2 植筋质量 3.2.1主控项目 (1)植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀,表面无杂质。 (2)钻孔内植筋胶饱满,固化良好,钢筋要锚牢锚实。 3.2.2一般项目 (1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。

地下连续墙技术交底

地下连续墙技术交底 工程围护结构采纳地下连续墙且为两墙合一,连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固,地下连续墙总长约238m,地下墙厚度为0.8m及1m,有效墙深22m、24m 及25m,地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层,地下连续墙接头形式采纳柔性接头,地下墙混凝土设计强度等级为C30(水下),抗渗等级P8;钢筋采纳HPB235、HRB335钢。本工程场地小、工期紧,临近恒丰路下地铁,施工难度大。 2、施工总体部署 2.1、工程施工总体目标 ⑴工期目标:40天。 ⑵质量目标:一次性通过验收,确保工程质量达到优良。 ⑶文明目标:达到上海市文明工地标准。 2.2、施工组织机构 2.2.2、施工治理网络 本工程要紧施工治理网络如下: ⑴项目经理部施工组织网络

⑶质量治理网络

2.2.3 、现场项目部人员组成 ⑴项目部治理人员配备打算 2.3、施工进度打算 2.3.1

2.3.2、施工进度打算 1、本工程地下连续墙共计槽段45幅,有效砼深22m、24m及25m。 2、按照现场施工条件及总体施工流程安排,本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工,先施工地铁侧800mm厚地连墙,再施工其它地连墙。 3、打算从4月13日开始,施工40天,加10天进退场,总工期50天。 3、施工总平面布置 3.1、施工平面布置(见附图) 3.2、施工用水: 在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出,一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头,以保证施工用水。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头,为施工保洁清扫专用。 3.3、施工用电: 由总包提供的变电站分四路接出,分不供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。为确保生产、生活用电互不阻碍,另分一路作为照明用电考虑。为满足施工总包需提供400KV A施工用电。 3.4、施工道路:

构造柱工程施工技术交底

工程名称分项工程构造柱 施工单位 交底日期 有限公司 交底内容: 一、作业条件: 1、本工程采用C30商品细石混凝土。 2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧,墙体长度超过5 米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱, 柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200,在上下楼 层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板,焊接4Φ12与构 造柱纵筋绑扎连接。构造柱与砌体墙交接处,应设墙体通长拉筋。 施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,做除锈、调直处理。 5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模提前适量浇水湿润,不得有积水。 二、工艺流程: 工艺流程:固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。 三、施工工艺:1、构造柱钢筋: (1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm,中间部分为间距200mm。 (2)装构造柱钢筋骨架: ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。 ②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板:定制钢板尺寸160*160mm,周边四角预留孔,使用8#膨胀螺栓钻孔固定。搭接插筋焊接在钢板上,焊点要求满焊。如下图: 技术负责人施工员被交底人

人防门框墙图文教程

如对您有帮助,请购买打赏,谢谢您! 1、名称:根据图纸输入构件的名称,该名称在当前楼层的当前构件类型下是唯一的。 2、门框墙左侧构造:门框墙左侧的样式,可通过按钮进入图库选择参数化图形,共提供了8种样式。 下面以左右悬臂式、上下部无卧梁式的构造介绍如何输入尺寸及配筋。 3、门框墙右侧构造:选择门框墙的右侧构造样式,同左侧构造。 4、门框墙上部构造:选择门框墙的上部构造样式,共提供了11种样式,方法同上。 5、门框墙下部构造:选择门框墙的下部构造样式,共提供了8种样式,方法同上。 6、纵筋构造:当选择为设置插筋时,软件根据相应设置自动计算插筋;当选择为纵筋锚固时,则上层墙体垂直钢筋伸入下层,不再单独设置插筋。 7、左侧尺寸:定义门框墙左侧构造的尺寸。 8、洞口宽度(mm):门框墙洞口的宽度。 9、悬臂尺寸1(mm):当门框墙左侧的构造选择为悬臂式后,在此输入悬臂尺寸;如果选择为柱式,则输入边柱宽度。 10、节点尺寸1(mm):当门框墙左侧的构造选择为悬臂式后,此处输入左侧节点的尺寸;如果选择为柱式,则输入柱的高度。 11、左侧配筋:定义人防门框墙的左侧配筋。 12、左侧墙肢纵筋:输入左侧墙肢的纵筋,输入格式:数量+级别+直径,例如:3B16,不同钢筋信息用“+”连接,例如2B20+2B16。 13、左侧墙肢分布筋:输入左侧墙肢的分布筋,输入格式:数量+级别+直径或级别+直径+间距,例如:3B16或B12@200,当直接输入根数时,不同钢筋信息用“+”连接,例如2B20+2B16。 14、左侧墙筋:左侧节点墙体部分的纵筋。,输入格式:数量+级别+直径。 15、左侧墙肢水平筋:左侧墙肢部分的水平钢筋,输入格式:级别+直径+间距,如B12@150。 16、左侧墙肢拉筋:左侧墙肢部分的拉筋信息,输入格式:级别+直径+间距*间距,如B12@150*150或【排数】+级别+直径+间距,如2B12@150。17、洞口加筋:门框墙洞口的附加钢筋,输入格式:数量+级别+直径,不同直径用加号连接,如3B16+3B18,数量为洞口一侧的钢筋根数。 18、加筋长度(mm):洞口加筋的长度,输入范围(0,50000),单位为mm。在尺寸、配筋输入过程中,可以参照参数图中的标注进行,属性输入框与参数图中保持同步及联动: 右侧尺寸、右侧配筋、上部尺寸、上部配筋、下部尺寸、下部配筋:输入方法同左侧尺寸、左侧配筋。 49、汇总信息:默认为构件的类别名称。报表预览时部分报表可以以该信息进行钢筋的分类汇总。 50、保护层厚度(mm):软件自动读取楼层管理中的保护层厚度,如果当前构件需要特殊处理,则可以根据实际情况进行输入。 51、计算设置:对钢筋计算规则进行修改,当前构件会自动读取工程设置中的计

地下连续墙技术交底.doc

1、工程概述 工程围护结构采用地下连续墙且为两墙合一,连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固,地下连续墙总长约238m,地下墙厚度为0.8m及1m,有效墙深22m、24m 及25m,地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层,地下连续墙接头形式采用柔性接头,地下墙混凝土设计强度等级为C30(水下),抗渗等级P8;钢筋采用HPB235、HRB335钢。本工程场地小、工期紧,临近恒丰路下地铁,施工难度大。 2、施工总体部署 2.1、工程施工总体目标 ⑴工期目标:40天。 ⑵质量目标:一次性通过验收,确保工程质量达到优良。 ⑶文明目标:达到上海市文明工地标准。 2.2、施工组织机构 2.2.2、施工管理网络 本工程主要施工管理网络如下: ⑴项目经理部施工组织网络

⑵技术管理网络 ⑶质量管理网络

2.2.3 、现场项目部人员组成 ⑴项目部管理人员配备计划 2.3、施工进度计划 2.3.1、施工组织安排

2.3.2、施工进度计划 1、本工程地下连续墙共计槽段45幅,有效砼深22m、24m及25m。 2、根据现场施工条件及总体施工流程安排,本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工,先施工地铁侧800mm厚地连墙,再施工其它地连墙。 3、计划从4月13日开始,施工40天,加10天进退场,总工期50天。 3、施工总平面布置 3.1、施工平面布置(见附图) 3.2、施工用水: 在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出,一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头,以保证施工用水。在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头,为施工保洁清扫专用。 3.3、施工用电: 由总包提供的变电站分四路接出,分别供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。为确保生产、生活用电互不影响,另分一路作为照明用电考虑。为满足施工总包需提供400KVA施工用电。 3.4、施工道路: 考虑到今后工程施工需要,沿地下连续墙外侧铺筑10米宽砼施工道路。道路结构层为200mm厚C20钢筋砼面层,作为地下连续墙成槽施工、钢筋笼吊放、砼浇灌、土方外运等场内通道。在大门出入口处设置三级沉定池及冲洗平台。 3.5、泥浆系统: 根据地下连续墙的单幅砼方量,同时满足一条作业线的施工能力,泥浆系统利用现场现有的半埋式泥浆池及部分泥浆箱组成。

人防门框墙图文教程

1、名称:根据图纸输入构件的名称,该名称在当前楼层的当前构件类型下是唯一的。 2、门框墙左侧构造:门框墙左侧的样式,可通过按钮进入图库选择参数化图形,共提供了8种样式。 下面以左右悬臂式、上下部无卧梁式的构造介绍如何输入尺寸及配筋。 3、门框墙右侧构造:选择门框墙的右侧构造样式,同左侧构造。 4、门框墙上部构造:选择门框墙的上部构造样式,共提供了11种样式,方法同上。 5、门框墙下部构造:选择门框墙的下部构造样式,共提供了8种样式,方法同上。 6、纵筋构造:当选择为设置插筋时,软件根据相应设置自动计算插筋;当选择为纵筋锚固时,则上层墙体垂直钢筋伸入下层,不再单独设置插筋。 7、左侧尺寸:定义门框墙左侧构造的尺寸。 8、洞口宽度(mm):门框墙洞口的宽度。 9、悬臂尺寸1(mm):当门框墙左侧的构造选择为悬臂式后,在此输入悬臂尺寸;如果选择为柱式,则输入边柱宽度。 10、节点尺寸1(mm):当门框墙左侧的构造选择为悬臂式后,此处输入左侧节点的尺寸;如果选择为柱式,则输入柱的高度。 11、左侧配筋:定义人防门框墙的左侧配筋。 12、左侧墙肢纵筋:输入左侧墙肢的纵筋,输入格式:数量+级别+直径,例如:3B16,不同钢筋信息用“+”连接,例如2B20+2B16。 13、左侧墙肢分布筋:输入左侧墙肢的分布筋,输入格式:数量+级别+直径或级别+直径+间距,例如:3B16或B12@200,当直接输入根数时,不同钢筋信息用“+”连接,例如2B20+2B16。 14、左侧墙筋:左侧节点墙体部分的纵筋。,输入格式:数量+级别+直径。 15、左侧墙肢水平筋:左侧墙肢部分的水平钢筋,输入格式:级别+直径+间距,如B12@150。 16、左侧墙肢拉筋:左侧墙肢部分的拉筋信息,输入格式:级别+直径+间距*间距,如B12@150*150或【排数】+级别+直径+间距,如2B12@150。17、洞口加筋:门框墙洞口的附加钢筋,输入格式:数量+级别+直径,不同直径用加号连接,如3B16+3B18,数量为洞口一侧的钢筋根数。 18、加筋长度(mm):洞口加筋的长度,输入范围(0,50000),单位为mm。在尺寸、配筋输入过程中,可以参照参数图中的标注进行,属性输入框与参数图中保持同步及联动: 右侧尺寸、右侧配筋、上部尺寸、上部配筋、下部尺寸、下部配筋:输入方法同左侧尺寸、左侧配筋。 49、汇总信息:默认为构件的类别名称。报表预览时部分报表可以以该信息进行钢筋的分类汇总。 50、保护层厚度(mm):软件自动读取楼层管理中的保护层厚度,如果当前构件需要特殊处理,则可以根据实际情况进行输入。 51、计算设置:对钢筋计算规则进行修改,当前构件会自动读取工程设置中的计

地下连续墙混凝土浇筑技术交底

地下连续墙混凝土浇筑技术 交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

施工技术交底

800mm地下连续墙导管平面布置示意图 三、施工工艺流程及技术措施: 1、砼导管施放 导管采用250mm的圆形螺旋快速接头形式。导管在使用前进行密封水压试验,水压不得小于0.6Mpa,导管下放采用龙门架起吊,导管上方安装方形或圆形漏斗,灌注过程中采用自制龙门拆吊架;导管下放过程中必须保证导管垂直下放,尽量少碰撞钢筋笼,接头必须要求加好防水圈并将法兰盘扣紧,防止导管接头漏浆而影响砼灌注质量。导管安装深度距离槽底500mm,每节导管应做好标记,以方便灌注过程中记录和检查。 2、混凝土灌注 a、本工程地连墙砼标号设计为水下C30、抗渗等级为P8,坍落度为200±20mm,灌注时间不超过4h。 b、开始灌注时候将隔水栓(隔水球胆)放入导管里,检查砼质量和标号后开始灌注。开始灌注时候各个导管砼储量应保证砼导管埋入深度不小于500mm。 c、灌注过程中两根导管连续同时下料,因故中断时间不超过30min,导管随混凝土逐步提升,并保证其埋入深度2~4m,导管插入太深会导致砼在导管内流动不畅快,有时会产生钢筋笼上浮,当砼浇筑到地连墙顶部附近时,导管内砼易流出,一方面降低浇筑速度,另一方面可将导管埋深降为1m,如果砼还下不去可将导管上下抽动,抽动幅度不超过30cm。 d、混凝土灌注到设计标高后,宜高出标高300~500mm(后期冠梁施工过程中将其破除,露出新鲜混凝土)。为防止混凝土出现加泥现象,混凝土灌注速度不低于 3m/h,两根导管砼表面高差不超过500mm,在等砼罐车的过程中要间隔15min上下提升导管几下。 e、施工过程中置换出的泥浆应及时处理不得溢出地面。导管拔出后用水及时将其清洗干净,接头用黄油涂刷,并堆放整齐。 f、在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理,为后期槽段连接。 3、试块制作 在砼灌注前必须测试混凝土坍落度,并做好试块,每个单元槽段或每100m3(不足100m3按100m3计)为一个检验批,做试块一组。

FMK4人防门框柱计算

FMK4人防门框墙计算 一、计算条件: 1.计算参数: 工程名称: 工程一 工程项目: 项目一 门框墙编号: 门框墙1 请选择门框墙类别: 双柱梁式 混凝土人防门种类: 单扇人防门 门扇与门框墙搭接长度d a (mm ): 100 人防门洞口宽度B (mm ): 1500 人防门洞口高度H (mm ): 2000 门框墙厚度t (mm ): 300 门框侧墙长度a 1(mm ): 400 门框侧墙长度a 2(mm ): 500 人防门槛高度h 1(mm ): 500 门框上挡墙高度h 2(mm ): 2050 门框侧墙加强柱宽度c 1(mm ): 1500 门框侧墙加强柱高度c 2(mm ): 1500 门框上挡墙加强梁宽度b 1(mm ): 2050 门框上挡墙加强梁高度b 2(mm ): 300 门框墙等效静荷载q e1(kN /m 2): 200 柱(梁)式门框时临空墙等效静荷载q e2(kN /m 2): 200 保护层厚度c (mm ): 15 门框墙混凝土强度等级: C35 门框墙受力筋级别: HRB400 柱(梁)式门框箍筋级别: HPB300 输出柱(梁)式门框的详细计算过程: 是 二、计算依据: 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《建筑结构静力计算实用手册》浙江大学编写,中国建筑工业出版社出版 三、计算结果: (1)荷载导算过程: 单个门扇宽度: a = B + 2 × d a = 1500 + 2 × 100 = 1700 mm 门扇高度: b = H + 2 × d a = 2000 + 2 × 100 = 2200 mm 门扇宽度度与高度之比: a / b = 0.773,查人防规范表475-2: 上下门框反力系数: γa = 0.3600 左右门框反力系数: γb = 0.3982 门扇传给上下门框的等效静荷载标准值: q a = γa × q e1 × a / 1000 = 0.3600 × 200.0 × 1700 / 1000 = 122.40 kN /m 门扇传给左右门框的等效静荷载标准值: q b = γb × q e1 × a / 1000 q h

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