干燥设备设计选型
干燥设备选型设计主要参数
目录
一、通用设计参数1～7页
二、热风循环烘箱设计8～9页
三、并排式烘房及隧道窑设计10～11页
四、带式干燥机设计12～14页
五、真空干燥机（箱）设计15页
六、旋转气流快速干燥机设计16～17页
七、气流干燥机设计18～19页
八、高速离心喷雾干燥机设计20～22页
九、压力喷雾干燥设计23～25页
十、卧式振动流化干燥机设计26～29页十一、回转干燥机设计30～33页十二、热风炉设计34～38页十三、附录39～44页
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二○○六年四月
一、通用设计参数
1、水份蒸发量等有关计算
12122210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W
W 水份蒸发量kg/h G 1湿料量（加料量）kg/h G 2干料量（产品）kg/h 质 △W 1初含水率XX% △W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /1001002112?-?-= 加料量h kg W W G G /1001001
221?-?-= 2、热量计算
A 、干燥时间在1分钟（瞬间干燥）
（如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等）
干燥一公斤水需用热量在：1600～2000kcal
B 、干燥时间在0.2～1.2小时的设备（一般干燥） （如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等）
干燥一公斤水需用热量在1400～2000 kcal （产量大的取大值）
C 、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥） （加烘箱、烘房、真空干燥等）
干燥一公斤水需用热量在1200～1600 kcal
D 、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。
对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。
对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600～2000kCal/kg ，如：烘干各类中药片剂。
在一般估算时或物料特性不明时应取1600～2000kCal/kg
3、电加热功率计算（P 、KW ）
A 、控设备腔体积计算（M 3）
腔温度≤700℃ KW v p 32)7050(-=
腔温度≤400℃ KW V P 32)5035(-=
腔温度≤300℃ KW V P 32)3025(-=
腔温度≤200℃ KW V P 32)2015(-=
B 、按设备表面积来计算（共6个面M 2）
P=(4～7)F.KW
P=(3～5)F.KW
P=(2～4)F.KW
F 表面积M 2
注：小型设备取大值，大型设备取小值
使用温度≤300℃时，可用翅片式电加热算
使用温度>300℃时，应来用电阻丝或电阻带加热 最好采用燃油、燃气直火炉加热
C 、经验公式计算
≤300℃ 16～22KW/m 3
≤250℃10～16KW/m3
≤200℃6～10KW/m3
≤150℃4～6KW/m3
≤100℃2～4KW/m3
计算后再乘以1.1～1.3安全系数为使用功率
D、按使用热量计算
P=K2Q/860·K1 KW
K1电压波动系数0.6～1
K2安全系数 1.1～1.3
Q使用热量Kcal/h 1KW=860Kcal 上式可简化为P=0.0017442Q KW
注：每批次干燥时间大于3小时，则按1.3～1.9kw/1kg 水来设计
E、按被加热物料重量来计算
P=G·C △t/860η kw
G 被加热物料总重量kg/h
C 物料比热Kcal/kg·℃
t 加热前后的温度差△t=t1-t2℃
△
η 热效率0.5～0.6
F、用远红外加热时（适用于烘道）
烘道温度80～200℃3～7kw/m3
烘道温度60～80℃ 1.5～3 kw/m3
注：1、用石英管时选小值。用碳化硅板时选大值，再乘安全系数1.2。
2、辐射距离：静止工作150～550mm
运动工作10～150mm
辐射器间距150～250mm
4、蒸汽换热器选用计算（饱和蒸汽）
A 、估计计算
干燥一公斤水需用蒸汽量2～4公斤（热风循环式为2～3公斤），而1公斤蒸汽需用1m 2的换热面积（热风循环式为2～
2.5公斤）。
1kg 蒸汽约提供500Kcal 热量，风温120～150℃ 故换热面积A 0=R=Q/500 m 2
Q 热量 Kcal/h A 0换热面积 m 2 R 使用蒸汽量 kg/h
注：若用过热蒸汽时，则350kcal/kg 来计算换热面积。
B 、初步计算
t
K Q A ????=φη0m 2 Q 使用热量 Kcal/h
η 热效率安全系数 1.15～1.25
K 传热系数20～30 Kcal/ m 2·h·℃
?温度系数0.8～0.9
△t 空气平均温度△t=0.5（t 进+t 室） t 室=20℃ t 进=150℃
则△t=65 ℃
上式可简化为A0=（0.001～0.0009）Q m2
(即10万大卡/h热量所需换热面积为90～100 m2)
5、加热水所需热量计算
水的比热为1 Kcal/ kg·k（4.18KJ/ kg·k）
K 开尔文温度折换为摄氏温度时t=℃+273
例：10kg水加热到100℃时所需热量：
10×1×（100+273）=3730千卡折合用电4.34kw
6、蒸汽换热器再加电加热计算
A、正常蒸汽温度为150℃，若要求风温为200℃时，室温为10℃时
蒸汽换热时用热量Q1=L0q 1Kcal/h
L0热风量m3/h q1=0.24·△t·γ Kcal/kg
q1=0.24×(150-10)×0.835=28.06
再计算出风温达到200℃时应增加的电加热功率
q2=0.24×(200-150)×0.746=8.95
电供热量为Q2= L0·q2电功率P=Q2/860 KW
（1KW=860 Kcal）
B、查图法计算
已知蒸汽换热风温150℃及风量m3/h，可查图求出供热量Q1（万大卡/h）
再查风温为200℃时（风量不变），供热量Q2