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梁加固方案

施工组织设计

（施工大纲、施工方案）

工程名称_____________ 前滩企业天地三期项目_______________ 文件名称______________ 地下室梁加固施工方案________________

上海建工一建集团有限公司

二O一六年四月

设计意见

施工组织设计（施工大纲、施工方案）报批表

工程名称：前滩企业天地三期项目文件名称：地下室梁加固施工方案承建单位：上海建工一建集团有限公司编制单位：上海建工一建集团有限公司

编制人员：_________ 郑军____________________ 编制日期 _______

地下室梁加固施工方案

现场情况

地下二层19-20/E-F轴BHFM1220-1无法正常开启，经现场实测，梁截面为1400, 与此人防门门框刚好有200左右X 1400;

D 版图纸20-004

二、图纸核查及原因分析

(1) 查阅地下室结构图纸，结论梁截面过大，按最新版施工蓝图，ILL (DX 8截面大小应为550X 1 200。由于该套图纸收到日期为15年10月30日，期间地下室结构已施工完毕。

H版结构图纸20-004

三、结构加固方案针对上述问题，为确保人防门正常使用，满足人防验收要求，项目部及时与设计进行沟通，决定对结构与人防门相碰区域进行凿除，再对ILL (DX 8进行加固。

编制依据：

《建筑结构加固施工图设计表示方法》07SG111-1 《混凝土结构加固设计规范》

GB50367

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1 、梁加固方案

(1) 梁凿除前，避免凿落的混凝土块对结构楼板产生破坏，需在梁下方搭设,脚手架，脚

手架钢管采用①X钢管，脚手架间距800X 800,搭设高度为,两侧需搭设米高的防护栏杆，栏杆外侧外挂安全网。

(2) 梁凿除采用人工凿除，凿除区域为梁底400厚的混凝土，凿除时需保留原有箍筋两

侧约200 长度，以便与新加箍筋焊接。

阴影区域为凿除区域

(3) 加固构件与新增构件接触面的混凝土表面凿毛，并用吹风机清除浮尘，用湿布擦拭

干净，以利于新老结构的整体连接。在混凝土浇捣前，再涂刷一层界面剂。

(4) 梁底主筋采用8C20钢筋与两侧剪力墙植筋连接。环箍采用U型C14钢筋与原有箍筋焊接。

(5) 梁加固区域混凝土采用高一级的早强微膨胀补偿收缩混凝土。

(6) 凿除区域不得破坏原有箍筋，原有箍筋在凿除完成后，C14U型钢筋与原有箍筋焊接作为新结构的箍筋，焊接长度必须满足10d。

(6) 增大截面施工前，必须将待加固构件与新增构件接触面的混凝土表面凿毛，并用吹风机清除浮尘，用湿布擦拭干净，以利于新老结构的整体连接。

(7) 原梁主筋切割后，需对剪力墙进行修补，修补采用水泥砂浆。

(8) 横向植筋孔内待钢筋种植完毕后注入植筋胶，确保植筋牢固。

(9) 梁底筋为8C20,底筋与两侧剪力墙采用植筋方式进行链接，种筋深度为25d,即20X25=500。8C20主筋采用整根钢筋配置，主筋如需搭接，必须采用焊接方式，焊缝长度必须满足10d。

(10) 在梁两侧每隔500距离预留一个砼浇捣口，浇捣口尺寸为100X100。混凝土浇捣口待混凝土浇捣完成后凿除。

砼浇捣口剖面图

(11) 混凝土采用高一级的早强微膨胀补偿收缩混凝土从浇捣口灌入，采用振动棒振捣密实。

(12) 加固区域梁模板拆除后及时采用包裹塑料薄膜进行养护。

四、施工要求

(1) 钢筋施工：加固所用钢筋采用工程上检验合格的钢筋进行配制；梁凿除时不得随意切割原有梁箍筋，在保持原钢筋完好并清理干净；钢筋施工绑扎及搭接要求严格按结构图纸设计说明及规范进行施工。

(2) 植筋施工：植筋用的粘结剂采用改性乙烯基酯类 (包括改性氨基甲酸酯) 专用植筋胶，必须为A级胶。冲击钻打洞后，洞内必须吹出所有浮灰并用毛刷清理干净。种植钢筋粘结力达到强度后才能进行下道工序施工。

(3) 模板施工模板采用优质七夹板，接缝要求严密，用双面胶带拼缝，不应漏浆。模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不应发生不允许的下沉及变形。砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。

(4) 排架施工

①梁凿除及种植钢筋时需在梁下方搭设落地式操作脚手架，防止楼板混凝土对结构

楼面及人员造成伤害。

②脚手架钢管采用为? 48X钢管。

③脚手架搭设步距为，横线间距为，水平间距为1m

④加固区域钢筋绑扎完成后，拆除下方防护脚手架，搭设支撑的排架。

⑤排架采用? 48 X钢管搭设，间距不大于800 X 800。

(5) 混凝土施工

①混凝土浇捣前需对梁表面及修凿面进行清理，使浇捣位置不存在浮浆、松动石子

及砼块等情况。

②对浇捣区域用水冲洗一次后用素水泥浆进行喷洒，并对将浇捣的接触面表面接浆

处理。接浆采用425 纯水泥浆。

④砼浇捣时，需用振动棒振捣密实，防止空鼓现象。做到分层浇筑、振捣。

⑤砼在模板拆除后马上进行养护，采用覆盖包裹塑料薄膜方法进行养护。

五、安全技术措施

(1) 在加固工程作业前，应检查板内及临近各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

(2) 在施工场所设置相关的安全标志，在凿除楼板时楼板下部需设置警戒线并派专人进行看护，防住凿除的混凝土块对人员造成伤害，并采取可靠的安全防护措施。

(4) 拆除必须按方案要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。

(5) 拆除部份不能损坏原结构。

(6) 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移，应及时采取紧固措施，方可施工。

(7) 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

(8) 50X 100木料均采用松木，不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。

(9) 安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。

(10) 工人进入施工现场必须配戴安全帽，施工时现场必须有班组长以及相关人员进行旁站。

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1．良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1．1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1．2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1．3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1．4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1．5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益； 1．6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2．不同类型加固工程与加固方案分析一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 2．1 以框架梁的加固为例，笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左

梁、板加固施工方案

梁、板加固施工方案本工程主要采用植筋加固法、粘钢加固法以及增大截面加固法施工。为确保加固过程中的施工作业安全，满足施工进度和质量要求，项目部决定首层加固部分先进行植筋加固施工内容的施工再进行粘钢加固施工，4~11层加固部分先进行植筋与增大截面加固法内容的施工，再进行粘钢法加固的施工作业顺序。 1植筋加固法 1.1施工流程 1.2施工工艺（1）支架搭设 ①搭设支撑架体：根据加固设计图纸要求，对加固区域内的结构板、梁搭设支撑架体：结构梁沿梁底方向每隔600mm设置一根立杆，结构板每隔900mm设置一道立杆，扫地杆离地200mm，步距为1500mm，水平杆与相邻柱抱箍固定。 ②搭设操作平台：根据施工需要，搭设满足施工安全及操作方便的操作平台。（2）放线定位

根据加固设计说明要求，对需要植筋的结构板、梁进行放线，1#塔楼首层为梁两侧200mm宽范围内（详见一号楼1层梁顶及支座局部加固图），4~11层为17/G-H轴及18/G-H轴之间局部梁（详见4~11层加固平面图）。（3）原结构剔打：首先采用风镐对放线区域结构板进行粗打，然后换用人工进行细打。精细操作，精心施工。严禁采用锤击等振动大，破坏性强的办法施工。剔打原有结构构件时，不应破坏剔打范围外结构构件的完整性。有松动、开裂的部分应剔掉。剔打出来的梁、板钢筋应保留,且不得随意弯折。（4）钢筋处理：结构板剔打完成后用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除板筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除板筋表面油污及灰尘。（5）植筋： ①钻孔：植筋前的钻孔，应使用专门的电钻和钻头，钻孔直径D与植筋直径的匹配，应符合植筋技术要求。植筋时不得伤及原结构主体钢筋。 ②清孔除尘： a清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。 b孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

梁柱加固施工方案

doc 南京地块梁柱改造加固专项方案编制人：负责人：审核人：批准人： 2015年月

目录第一章编制依据1 第二章工程概况1 第三章施工组织设计 2 第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5 第二节植筋方案6 第三节钢筋工程 8

第四节模板工程 11 第五节无收缩灌浆料施工方案 12 第六节施工组织及人员安排14 第七节安全保证措施15

钢筋混凝土梁加固方案及工程施工工艺

钢筋混凝土梁加固施工工艺以框架梁的加固为例，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。几种典型加固方法的工程施工要求工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25︰90）中几种典型的加固方法，依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到： 4．1 外包钢加固法要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；当采用湿式加固施工时，应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，进行粘、灌。 4．2 预应力加固法采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。 4．3 改变结构传力途径加固法增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实；对于楔块顶升法，顶升完毕后，应将所有楔块焊连，再用环氧砂浆封闭。 4．4 混凝土构件外部粘钢加固法此法施工较为简单，但首先需要着重注意混凝土和钢板的表面处理，对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3㎜厚表层，露出新面和平整，将粉尘清除干净；对于混凝土表面较好的，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2㎜厚表层，使之平整，清去粉尘，再用丙酮

梁加固方案

施工组织设计（施工大纲、施工方案）工程名称_____________ 前滩企业天地三期项目______________ 文件名称_____________ 地下室梁加固施工方案______________ 上海建工一建集团有限公司

二O 一六年四月

设计意见

施工组织设计（施工大纲、施工方案）报批表工程名称：______________________ 前滩企业天地三期项目 ________________________________ 文件名称：______________________ 地下室梁加固施工方案_________________________________ 承建单位：____________________ 上海建工一建集团有限公司_______________________________ 编制单位：____________________ 上海建工一建集团有限公司_______________________________

地下室梁加固施工方案一、现场情况地下二层19-20/E-F轴BHFM1220-15无法正常开启，经现场实测，梁截面为1400，与此人防门门框刚好有200左右距离相碰，此防火门北侧梁1LL( DX) 8,地下二层19-20/E-F轴区域混凝土浇捣日期为2015年8月29日，此日期期间我司施工图纸为同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司出版的20-004为D版图纸，根据设计D版图纸(14.07.15 )此梁截面大小为550 X 1400 ; 1LL ㈣8 550x1400 414^100(4) 70257*25 1 n

钢梁加固专项施工方案

一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固： ○1A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200 ○2 A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200 ○3 B栋F5层楼板28~29/X ~Z 3000×700×300 ○4 C#栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大 ○5 B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300 ○6 A栋B2层U/17-18 ○7 A栋B2层W/17-18 对○1○2○3○4○5进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。○6○7采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现

行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备 1 半自动焊 2 二氧化碳气体保护焊 3 电焊机 4 扭矩扳手 5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。（一）．钢梁的加工制作二）．H型钢梁的加工制作工艺过程： 1. 墙面处理：

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据第一节工程施工范围本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集一、工程测量类《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法

加固方法整理

为了更好地了解模板工程以及通过对施工现场模板工程加固及质量通病的总结来更好地控制现场模板工程的质量；通过验收表对现场进行验收，对每天反馈回来的信息进行汇总，在周例会上将这周发生的问题与劳务队协商解决，并且通过扣分来约束劳务队，以达到更好地控制现场质量，管理劳务队的目的。顶板木模加固目录一、材料准备二、工艺流程三、加固方法四、质量通病及预防五、总结六、疑难问题一、材料准备 13mm厚多层胶合板，30*70mm、100*100mm方木，碗口脚手架，步步紧，对拉螺杆，pvc管，海绵胶条，胶带。 1㎡立杆约1根，拉杆约4根，方木约6m 二、工艺流程

1、碗扣式脚手架安装：第一排立杆距墙柱≤400mm，立杆间距离为 90cm或120cm，立杆上放置油顶丝，油顶丝悬出长度≤300mm；在梁下位置预先放置水平拉杆，水平拉杆步距≤。 2、主龙骨搭设：采用100*100mm方木，立杆上必须放置主龙骨，间距90cm或120cm。 3、梁底模与侧模支设：在水平拉杆上铺设梁底模，底模铺设完成后支设梁侧模。 4、次龙骨搭设：采用30*70mm方木在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨间距≤150mm，面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，需放置布料机的板次龙骨间距≤100mm。 5、模板拼装：从一侧开始，模板交接处硬拼拼缝，对拼缝不严处粘贴胶带，在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板缝下的龙骨上；在模板拼装之前，需在方木上粘贴海绵条并用步步紧或对拉螺杆将其与墙卡紧，以保证模板板面的平整度。

与墙接触步步紧 6、模板加固：在模板拼接完成后，需测量模板标高，并对不符合要求部位进行修正，标高符合要求后，方可进行下梁底梆加固。7、梁底梆加固：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧加固，间距 ≤400mm，步步紧应相互错开；梁高≥400mm及外梁增加对拉螺杆加固，间距≤600mm。

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍（1）工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固；（2）施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图（1）测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。（2）钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。表面处理效果（4）钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。（5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图（1）本工程梁增大截面做法节点

（2）施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确，钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm，梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm，。木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100×100木枋制作，间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁，梁模板侧模一侧留设下料坡口，具体要求如下： ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁，在梁上部楼板位置开动，混凝土从上部进行浇筑，具体支模如下：

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。二、加固设计加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。三、加固施工 1 、施工依据（1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。（2）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）（4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）（5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）

2、施工计划根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）柱修复处理及材料制作（2）钢板安装及节点处理（2）注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备（1）材料准备（2）设备准备根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（①24钻头2个），交流电焊机2台。 3）人员配置

梁加固施工方案

大通家具城锅炉房改造DY—（）建—（）—（）梁加固施工方案有限公司年月日

目录一、................................................................................................ 工程概况2 二、................................................................................................ 技术要求3 三，混凝土梁的剔凿 (5) 四、化学植筋 (6) 五、模板工程 (10) 六、“西卡214”灌浆料的施工 (20) 一、工程概况本工程图纸相关定位根据原始竣工图纸绘制，具体尺寸以现场实际为准。结构上部活荷载不得大于5kN/m2材料为混凝土灌浆料，钢筋均为HRB400。本加固工程的施工必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成。施工前应进行卸荷，并可靠支顶。具体施工要求详加大截面加固法施工技术要求,及植筋相关要求。设备基础施工前须

安装单位现场核对位置，确认无误后方可施工。二、技术要求

加大截面加固法施工技术要求 ⑴应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛并打成沟槽，沟槽深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm,被包的混凝土棱角应应打掉，同时应除去浮渣、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净，浇筑混凝土前，原混凝土表面应用水润湿超过12小时，并以前面材料中的界面结合剂或涂覆丙乳水泥浆进行处理后，浇注砼。在结合面凿小坑，埋入…10短钢筋，长度为100~150mm,伸进、伸出坑面各半，间距200~300mm，呈梅花状，插入短钢筋后灌环氧砂浆。对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行施焊，焊缝要饱满，应避免对受力钢筋的损伤，应由有专业水平的技工来操作。新混凝土在浇注12小时内应饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖,定时浇水，以防后浇砼凝固收缩时造成界面开裂。模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护，应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。 ⑵植筋施工要求钢筋的植筋深度应大于等于19d,为植筋钢筋直径,基材厚度不满足要求做法详见节点做法一。植筋的胶粘剂应满足《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2013）3.4.4条、3.4.5条相关要求及《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 4.4条相关要求。植筋应采用喜利得品牌生产的A级胶，加固施工应由具有专业加固施工资质的施工单位施工，使用前应先进行现场试植筋、试拉拔，经设计院同意后方可在正式工程中使用。

框架柱加固方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (5) 四、增大截面加固施工工艺 (6) 五、安全保证措施 (12) 六、成品保护 (14) 七、附表 (15)

宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：

新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法

三、施工要求 1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。 5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求： 6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。 6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。

局部框架柱托梁换柱加固施工方案

横店影视城-唐城-王府东阙楼工程托梁换柱施工方案横店集团建设有限公司 2015年5月26日

目录一、工程概况 (2) 二、主要编制施工依据 (2) 三、施工组织管理 (2) （一）施工组织机构 (2) （二）施工单位与职能分工 (6) 四、托梁换柱施工方法 (4) （一）施工工艺流程 (5) （二）施工方法 (6) 五、卸载钢支顶的设计验算 (4) （一）框架柱所承受的竖向荷载 (5) （二）钢支柱满足轴向承载力要求所需截面计算 (6) （三）钢支柱整体稳定性与局部稳定性验算 (6) 六、质量保证措施 (1) 七、施工安全措施 (4)

局部框架柱托梁换柱加固施工方案一、工程概况横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶，在中间结构验收中发现底层部分框架柱C25混凝土强度不符合设计要求。2015年5月21日，经集团工程监管部、集团建设有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定，对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇筑混凝土处理，C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理，C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制，具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。二、主要编制施工依据 1、横店古建筑设计院设计施工图； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300； 3、混凝土结构加固设计规范（GB50367）； 4、建筑结构荷载规范（GB50009）； 5、钢结构设计规范（GB50017）； 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59）。三、施工组织管理（一）施工组织机构

砼梁加固方法及注意事项

砼梁加固方法及注意事项砼梁加固方法及注意事项方法适用情形具体加固方法1外粘碳布加固法构造要求a、构件混凝土强度等级不应低于C15；b、正截面受弯承载力提高幅度不应超过40%；c、纤维复合材料加固量：预成型板不宜超过2层；纤维布不宜超过4层。经验之谈 a、粘贴延伸长度的问题。对于梁底受弯加固，碳布粘贴延伸长度不满足时，可采用附加锚固形式，如端部加强U型箍；对于梁支座受弯加固，当粘贴延伸长度不满足时，可采用钢板条射钉的形式进行端部锚固。粘贴延伸长度的确定，可参见《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013第10.2.5条。 b、粘碳布和粘钢板相遇问题。梁支座受弯加固，如处理另外一个方向采用粘钢板加固时，应碳布在下钢板在上。 c、防火问题。由于粘贴碳布加固，其材料包括粘结剂和碳布两种材料，其中粘结剂的使用环境温度不得高于60℃，故对于高温环境的混凝土结构采用该方法进行加固时，应采取相应的防护措施。目前国家无相关规范要求，通常做法为采用水泥砂浆抹面。2外粘碳布U型箍构造要求a、构件混凝土强度等级不应低于C15；b、锚固U型箍宽度：端箍应≥梁底碳布宽度的2/3，且应≥200mm；中间箍应≥梁底碳布宽度的1/2，且应≥100mm。c、抗剪加固U型箍：U型箍上端应设置纵向压条锚固，当梁高h≥600mm时，应在梁腰部增设一道纵向腰压条。3外粘钢板加固法构造要求a、构件混凝土强度等级不应低于C15；b、正

截面受弯承载力提高幅度不应超过40%；c、粘贴钢板厚度要求：人工涂胶≤5mm；压力注胶≤10mm；d、粘贴钢板加固量：受拉区≤3层；受压区≤2层；且钢板总厚度≤10mm。经验之谈同混凝土梁受弯加固外粘碳布。4外粘钢板U型箍构造要求a、构件混凝土强度等级不应低于C15；b、锚固U型箍：端箍应≥梁底钢板宽度的2/3，且应≥80mm；中间箍应≥梁底钢板宽度的1/2，且应≥40mm；U型箍厚度应≥梁底钢板厚度的1/2，且应≥4mm；c、抗剪加固U型箍：U型箍上端应设置纵向压条锚固，当梁高h≥600mm 时，应在梁腰部增设一道纵向腰压条。5外粘型钢构造要求a、角钢厚度应≥5mm，角钢边应≥50mm；b、缀板截面应≥40mmx4mm，其间距用≥20r（r为单根角钢截面的最小回转半径），且应≤500mm。经验之谈a、加固方案选择问题。由于该加固方法需将所有扁钢箍穿过原楼板，该做法对原楼板损伤太大，故一般不建议采用该加固方法。如确实需要采用该方法，可采用钢筋代替扁钢箍，减少对原楼板的破坏。 b、防火问题同混凝土柱采用外粘型钢加固，可参见砼柱加固。

关于梁加固方案及措施

关于梁加固方案及措施淮安市伊美·翡翠城一期工程8#楼为框架结构，抗震等级三级，6+1多层住宅楼，因在施工中对结施10图中一层楼面结构8-B轴~(1/8-F)轴交（8-10）轴上及8-B轴~(1/8-F)轴交8-27轴上1KL17(2A)未按设计图纸板面上翻+0.3米，现已按梁顶与板面平施工，根据8#楼半地下室建变02-01图中要求，此梁下设有走道为满足走道使用功能，对此处2根梁下口必须向上开槽，开槽的截面尺寸为长 1.5m×高0.3m×梁宽0.24m。特制定如下加固方案：１、在此部位，半地下室走道两侧增设各1根钢筋混凝土柱，截面尺寸为300×300，主筋内配6 16箍筋ф8@150，上下柱筋与原砼采用化学植筋进行锚固。钢筋连接采用焊接，砼强度等级为C25. ２、在此部位一层结构板面上（标高＋1.15m）增加1根240*400的钢筋砼梁，内配上2 20，下配2 22，箍筋为ф8@150，砼等级为C25，梁钢筋与原框架柱连接，采用化学植筋进行锚固，钢筋接头采用绑扎接头。３、在2#地下室结施12图中，8#楼夹层（板面标高-1.3m处）（8-10）轴上交8-B轴~(1/8-F)轴之间8ＫＬ８（１）梁上应包裹粘贴碳纤维布一道，（８-２７轴上梁做法余同）。４、前３道工序施工完毕，再进行在１ＫＬ１７（２Ａ）梁下口向上开槽，断面尺寸为１.５ｍ长×０.３ｍ高×０.２４ｍ宽。特此方案，请给予批复。淮安市镇淮建筑工程有限公司淮安市伊美?翡翠城一期工程项目部２０１１年５月２3日

淮安伊美一期工程8#楼（部位：一层楼面结构8-10轴及8-27轴1KL17(2A)）梁整改方案施工单位：淮安市镇淮建筑工程有限公司日期：2011年5月23日

框架梁施工方案

框架梁施工方案 1框架梁施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植土并挂网 2施工方法 2.1 施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。 2.2 测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。 2.3 基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。 2.4 钢筋绑扎 ⑴先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 ⑵在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。 ⑶在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。 ⑷绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。 2.5 立模板 ⑴模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。 ⑵立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。 ⑶模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。 ⑷框架梁模板两侧钉钢筋棍加固，模板内用长度40cm的短木支撑，外侧用钢管架按设计尺寸固定，或用对拉杆加固。模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。钢筋棍的打入应使用风枪先行打眼，钢筋棍直径不低于22mm，以防变形。钢筋棍间距以1m为宜，或根据现场实际情况确定间距。 ⑸检查立模质量，并做好原始质检记录。 2.6 砼浇筑 ⑴浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。 ⑵框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。 ⑶钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。 ⑷浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。 ⑸锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对

梁模板支撑加固方案

梁模板支撑加固方案一、工程概况 1、工程名称：XX电子衡器有限公司车间一项目 2、建设单位： XX电子衡器有限公司 3、施工单位：XX建设集团有限公司 4、设计单位：XX建筑设计有限公司 5、结构类型：三层框架结构 6、建筑面积：总建筑面积为3227㎡。二、内容本工程三层结构为支模架，高度为7.95米，原方案设计，根据本工程图纸选择典型梁截面300×1200、350×1100MM进行强度、刚度、挠度验算，其搭设参数为：小横杆间距为350mm,立杆纵向间距为800mm、横向间距为700mm，符合规范要求；经安监站检查，实际施工现场搭设为小横杆间距为500mm左右,立杆纵向间距为900左右mm、横向间距为850mm，不符合规范和方案要求，为此，须进行加固处理。三、处理方案经建设、施工单位现场堪察，根据现场实际情况，决定在原搭设支架基础上沿主梁纵向两侧加设立杆和横向梁底加设小横杆进行加固，加固后的立杆纵横向间距为400*850MM、双扣件，加固示意图见咐图。三、加固后现浇梁模的结构计算荷载传递路线：现浇梁永久荷载加不变荷载→梁底胶合板、梁底方木楞→梁底钢管小横杆→（梁底钢管大横杆）→梁底钢管立杆→地面（或楼面）。 ⑴ 7.95 m 标高层 b × h = 350 × 1100mm（周边板厚100 mm），支架高按实际搭设的超高支架7.95 m。 3 - 1梁底模板强度、挠度计算 3– 1 – 1荷载计算（取b = 1 m作为计算单元）永久均布线荷载标准值：模板自重G1 k = 0.50 ×（0.35 + 2 × 1.0）=1.18kN / m，

混凝土自重G 2 k = 24.00 ×0.35 × 1.1+ 24.00 × 0.1 × 0.25 = 9.84kN / m，钢筋自重G 3 K= 1.50 × 0.35 × 1.1+ 1.10 × 0.1 × 0.25= 0.61kN / m，标准值Σ = 11.6kN / m，设计值= 1.35 × 11.6=15.66kN / m （当永久荷载效应控制的组合时，荷载系数取1.35），可变均布线荷载标准值：施工人员及设备荷载Q 1 k = 1.00 kN / m 2 ×0.85 m = 0.85kN / m，混凝土振动荷载 Q 2 k = 2.00 kN / m 2 ×0.85m = 1.7 kN / m ，标准值Σ = 2.55 kN / m，设计值= 1.4 × 0.7 × 2.55 = 2.5 kN / m，荷载设计组合值的比较： S 1 = 1.0（1.2 × 15.66+ 1.4 × 2.55）= 22.4 kN / m 2;（由可变荷载控制组合） S 2 = 1.0（1.35 × 15.66 + 1.4 × 0.7 × 2.55）= 23.6kN / m 2，（由永久荷载控制组合） S 1＜ S 2，应取S 2 = 25.3k N / m 2作为设计依据（二种控制组合比较决定取值）。 3 - 1 - 2 内力分析按二跨连续梁进行内力分析（以梁纵向1.00 m作为计算单位）， q 1（永久荷载）= 21.1/ 0.35= 60.3 kN / m， q 2（可变荷载）= 2.5 / 0.35 =7.1 kN / m，计算简图如下：（计算跨度取梁底木楞最大间距l = 350 / 3 =116.7 mm）计算得： M min = M B =－(0.1 q 1 + 0.117q 2）L2 =－(0.10×60.3 +0.117× 7.1）×0.117 2 =－0.09kN-m， Q max = Q B =( 0.60 q 1 +0.617 q 2）L =( 0.6×60.3 +0.617× 7.1)×0.117 = 4.7kN， R man = R B =( 1.1 q 1 +1.2 q 2）L = (1.1×60.3 +1.2× 7.1）×0.117 =8.7kN，（为了后续计算的方便，应计算两侧边的方木楞支反力）

梁加固施工方案

梁加固施工方案一、工程概况楼柱与层梁局部出现蜂窝，现因甲方要求，以此蜂窝进行灌浆补强为达到补强效果明显，便于施工的目的，出采用“西卡214”无收缩自流密实水泥灌浆的方法进行处理。二、满堂红钢管架子支撑施工法 1、楼板支撑按每根钢管立顶500公斤，楼砼板12公分厚每平方约0.3吨，架子60公分间距连接，横向连接按一米高木方20公分间距铺放由地下室向上顶到要加固的每层楼。板架示意图 2、梁做2排支撑架200X450梁，每米约0.225吨计算，架子按60公分间距支撑木方按20公分铺放，由地下室向上顶到要加固的每一

层楼。三、材料介绍 “西卡214”无收缩自流密实水泥是一种无收缩、高强度、高自流密

实性水泥基复合材料。“西卡214”可流密实成型，且更化过程过收缩，与钢筋握裹力强，与旧混凝土粘接及耐介质量蚀性相当好。“西卡214”综合运用了当前水泥材料高强技术、流太混凝土技术、膨胀混凝土技术、高性能混凝土技术、混凝土界面改性技术和混凝土防沉降泌水技术。 “西卡214”的主要特点： 1、硬化过程不收缩，具有微膨胀作用，且膨胀变形稳定快； 2、高流动性与自密实性，保证“西卡214”能自流密实成型； 3、高保水性，保证混凝土硬化过程表面无泌水； 4、高早期强度，浇注24小时即可进行拆摸； 5、采用高强度骨料和高强度水泥基体，最高强度可达60Mpa以上； 6、与旧混凝土粘接好。 7、“西卡214”强度性能如下表：四、蜂窝灌浆施工步骤： 1、对梁底部表面处下：按每段60公分梁边按30公分，中间预60

公分将，然后用吹尘机吹争。用钢50缺陷部位的劣位质层打掉，于非缺陷混凝土层≧．刷扰钢筋表面的杂物清理，做好界面处理，保证修补材料和原有混凝土、钢筋的可靠连接。最后用水冲洗整缺陷部位。如图所示

梁柱加固施工方案

南京地块梁柱改造加固专项方案编制人：负责人：审核人：批准人： 2015年月

目录第一章编制依据 1 第二章工程概况 1 第三章施工组织设计 2 第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5 第二节植筋方案 6 第三节钢筋工程 8 第四节模板工程 11第五节无收缩灌浆料施工方案 12 第六节施工组织及人员安排 14 第七节安全保证措施 15

第一章编制依据 1、现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。 2、设计院下发的施工图及原施工图。 3、其它相关专业规范及行业标准。 4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。 5、国家、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。 6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 7、建设部推荐重点推广的十项新技术。 8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。第二章工程概况一、工程概况：本项目位于幸福河南侧。本地块总用地面积20164.38m2，本项目被云锦路划分为二部分，1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块，北临幸福河，南临所街。1#楼主楼地下三层，地上11层，裙楼地下三层，地上三层。地下负二、三层为机动车及设备用房，负一层~三层裙房为商业。1#楼总建筑面积65414.78 m2。建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：综合分析，加固区在裙楼负一层到屋面层。裙房负一层层高 4.25m，一层层高5.8，二层层高5.5、三层层高5.2m，局部层高5.7m。1、层高高，危险性大。2、技术要求高，施工难度大。3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多，工程量大。 4、现场运输量大，工人劳动强度高。其中1-6～1-8/1-1/E～1-G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架； 1-9/1-M～1-Q 轴一层是空的，用钢管支模架；20-22轴增加梁扶梯基坑处，从负一层开始到屋面层都是空的。20-22轴增加梁处，扶梯基坑处二层支模架用20#槽钢，间距500，满铺，￠18钢筋连接，作为立杆支点。支摸架搭设详见专家论证的《模板专项施工方案》。第三章施工组织设计第一节施工总进度计划满足业主的总体施工进度要求。根据工程实际施工情况，我公司会根据甲方总体工程要求进行施工，并针对工程实际情况合理安排工期。按加固常态管理流程，本工程加固施工周期总工期暂定为60天（施工图纸没有调整到位）。由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架，所以塔吊、外脚手架需延期拆除。