合格焊工登记表

SH/T 3503-J113 合格焊工登记表

工程名称：南亚二期VSA项目序号焊工姓名焊工代号证书编号合格项目代号有效期限

1 刘林W01 341223************

GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02

SM AW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J

2014年4月8

日GTAW-Ⅱ-6G-3/159-02

SM AW-Ⅱ-6G(K)-5/159-F3J

2014年4月8

日GTAW-Ⅳ-6G-2/60-02

SM AW-Ⅳ-6G(K)-3/60-F4

2014年4月8

日GTAW-Ⅳ-6G-2/108-02

SM AW-Ⅳ-6G(K)-2.5/108-F4

2014年4月8

日

2 成浩W02 320911************ GTAW- FeⅡ-6G-6/60- Fefs-

02/11/12

2015年12月

11日GTAW- FeⅣ-6G-6/60- Fefs-

02/11/12

2015年12月

11日GTAW- FeⅣ-6F G-12/57-

Fefs-02/11/12

2015年12月

11日

建设/ 监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：

日期：年月日专业工程师：

日期：年月日

专业工程师：

质量检查员：

制表人：

日期：年月日

压力容器焊工考试及资格

压力容器焊工考试及资格 Prepared on 22 November 2020

压力容器焊工考试及资格管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对从事压力容器焊接工作的焊接材料电弧焊、钨极氩弧焊、进行考核及资格管理做出规定。 本制度适用于要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行的焊工考试和资格管理工作。 2.组织与职责 按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》由焊接责任人负责焊工考试及资格管理的组织领导工作，其主要职责： a.审查焊工资格； b.审查培训考试计划。 3.考试的申请与审批 .焊工初次取证考试，增项考试或已取得资格但有效期将满需复试时，应由焊接工艺人员申请，填写《焊工考试申请表》。参加复试的焊工提出考试申请的时间应在其资格有效期满前3个月。 .申请考试的人员及项目，经焊接质控责任人审查后，编制焊工考试计划报省质量技术监督局锅炉处，批准后应提前通知参加考试的焊工。 4.考试内容 .申请考试的焊工必须参加培训。考试不合格者或生产流程中因质量低劣而被取消焊工资格者，应重新培训。 .焊工操作技能考试时，如某焊工确系因技能以外的原因造成个别项目

不合格时，应查明原因并征得主考人同意，通知该焊工重考一次。 .操作技能考试结果，按《锅炉压力容器焊工考试和管理规则》规定记入《焊工考试记录表》。 5.合格标准 按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试。试件数量、取样位置及评定标准均按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定执行。 6.考试档案、合格证及钢印 .焊工考试档案包括：理论考试试卷、焊工考试记录表、X射线底片、检验报告、合格项目汇总表。 .考试合格的焊工名单和项目，由省质量技术监督局锅炉处签发焊工合格证。.焊工的钢印号不得重号，对首次培训合格的项目，由焊接责任人指定一个焊工钢印号，钢印由生产部发给。 .焊工合格证由公司办公室统一保管。 7.焊工资格管理 .焊接责任人应将每次考试合格的焊工名单发至生产技术副总经理、总工程师、质保工程师、质检部门、生产技术部门及监检组等。 .产品焊接所需的焊工资格由焊接工艺人员在产品焊接工艺中规定。 .生产部应按焊接工艺的规定，指定有相应资格的焊工承担焊接工作，焊接检查员检查从事焊接的焊工资格。

合格焊工登记表√

SH/T 3503-J113 合格焊工登记表单位工程：山东齐鲁石化齐泰石油化工有限公司年产5000吨/年异佛尔酮腈装置达产检修项目 分项工程：工艺管道安装 序 号 焊工姓名焊工代号证书编号合格项目代号有效期限 1史海明H02 GTAW-FeII-6G-4/42-Fefs-02/11/12 GTAW-FeⅢ-6G(T91)-5/42-Fefs-02/10/12 GTAW-FeII-6G-2/57-Fefs-02/11/12+SMAW- FeII-6G (k)-3/57-Fef3J GTAW-FeII-6G-3/133-Fefs-02/11/12+SMAW- FeII-6 G(k)-9/133-Fef3J GTAW-FeIV-6G-2/57-Fefs-02/10/12+SMAW-FeIV-6G (k)-3/57-Fef4J GTAW-FeIV-6G-4/38-Fefs-02/10/12 2张清彪H05 GTAW-FeⅢ-6G-5/42-Fefs-02/10/12 GTAW-FeIV-6G-5/42-Fefs-02/10/12 GTAW-FeII-6G-3/108-Fefs-02/11/12+SMAW- FeII-6 G(k)-9/108-Fef3J GTAW-FeⅢ-6G-3/60-Fefs-02/10/12+SMAW-FeⅢ-6G (K)-5/60-Fef3J GTAW-FeⅢ-6G-3/159-Fefs-02/10/12+SMAW-FeⅢ-6G (K)-3/159-Fef3J GTAW-FeIV-6G-3/159-Fefs-02/10/12+SMAW-FeIV-6G (K)-3/159-Fef4J 3 张意意H08 TS6JZB00427 4 GMAW-II-2G(K)-12-03* GMAW-II-3G(K)-12-03 GTAW-II-6G-2/57-02+SMAW-II-6G(k)-12/133-F3J GTAW-II-6G-2/57-02+SMAW-II-6G(k)-3/57-F3J GTAW-IV-6G-2/57-02+SMAW-IV-6G(k)-3/57-F4J* SM AW-II-3G-12-F3J SMAW-II-6FG-12/18-F3J*SMAW-IV-6FG-12/18-F4J 2012.08至2016.08 4 张成科H09 GTAW-II-6FG-12/18-02 GTAW-II-6G-3/18-02 GTAW-Ⅲ-6G(T91)-5/42-02 GTAW-IV-6G-2/133-02+SMAW-IV-6G(k)-12/133-F3J GTAW-IV-6G-4/38-02 GTAW-Ⅲ-6G-2/133-02+SMAW-Ⅲ-6G(k)-12/133-F3J SMAW-II-6FG-12/57-F3J SMAW-IV-3G-12-F4J SMAW-II-2G-12-F3J SMAW-II-3G-12-F3J 5 刘海超H11 GTAW-FeⅢ-6G-5/42-Fefs-02/10/12 GTAW-FeIV-6G-5/42-Fefs-02/10/12 GTAW-FeII-6G-3/108-Fefs-02/11/12+SMAW- FeII-6 G(k)-9/108-Fef3J GTAW-FeⅢ-6G-3/60-Fefs-02/10/12+SMAW-FeⅢ-6G (K)-5/60-Fef3J GTAW-FeⅢ-6G-3/159-Fefs-02/10/12+SMAW-FeⅢ-6G (K)-3/159-Fef3J GTAW-FeIV-6G-3/159-Fefs-02/10/12+SMAW-FeIV-6G (K)-3/159-Fef4J 6 刘鼎国H12 GTAW-II-6FG-12/18-02 GTAW-II-6G-4/38-02 GTAW-IV-6G-2/133-02+SMAW-IV-6G(k)-12/133-F4J GTAW-Ⅲ-6G-2/133-02+SMAW-Ⅲ-6G(k)-12/133-F3J SMAW-II-2G-12-F3J SMAW-II-3G-12-F3J 7 谭才芬H13 TS6JZB001432 GTAW-Ⅲ-6G-2/133-02+SMAW-Ⅲ-6G(k)-12/133-F3J GTAW-II-6G-2/57-02+SMAW-II-6G(k)-3/57-F3J* SM AW-II-3G-12-F3J GTAW-II-6G-4/42-02* GTAW-IV-6G-4/38-02 GTAW-Ⅲ-6G(T91)-5/42-02* GTAW-II-6FG-12/32-02 GTAW-IV-6G-2/133-02+SMAW-IV-6G(k)-12/133-F4J* SMAW-IV-2G-12-F4J SMAW-IV-6FG-12/18-F4J* SMAW-II-6FG-12/18-F3J GTAW-IV-6G-2/57-02+SMAW-IV-6G(k)-3/57-F4J 建设单位监理单位施工单位

焊工资格证书_20091103批准稿_

格式(Form) RWPAS707-F 证书号No. 中国船级社 CHINA CLASSIFICATION SOCIETY 焊工资格证书 WELDER QUALIFICATION CERTIFICATE 本证书根据中国船级社《材料与焊接规范》的规定颁发 制造方、销售方、供应方、修理方、营运方，以及其他方应承担的任何责任(The welder’s qualification test carried out by this society can not replace the control of technological process and quality by builders or manufacturers. The contents of this certificate do not diminish any liability of the designers,builders,owners,manufacturers,sellers,suppliers,repairers,operators and other parties) 2、本证书仅限证书持有人向本社、国家主管机关和证书持有人所在工作单位证明其具备从事本证书规定范围内焊接工作的资质。本证书的内容不构成本社对国家主管机关、证书持有人和其所在工作单位以外的任何机构和人员的任何保证。国家主管机关、证书持有人和其所在工作单位以外的任何机构和人员因信赖本证书的内容而导致的一切损失，本社概不负责(This certificate is limited to the certificate holder to prove to this society, the state administration and his/her employer that he/she is qualified to undertake the welding operation specified in this certificate. The contents of this certificate do not constitute any guarantee of this society to any organization or personnel other than the state administration, the certificate holder and his/her employer. This society will not be liable for any loss of any results of trusting the contents of this certificate by any organization or personnel other than the state administration, the certificate holder and his/her employer) 3、本证书持有人和其所在单位应对其向本社提供的信息、文件和证书的真实性负责(The certificate holder and his/her employer are responsible for the authenticity of the information, documents and certificates supplied to this society)

焊工证代码解释

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义 锅炉压力容器压力管道焊工证 （特种设备作业人员证）项目代号含义 焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 (一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。 ②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X／X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 表1 焊接方法及代号 焊接方法代号 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) 埋弧焊SAW 电渣焊ESW 摩擦焊FRW 螺柱焊SW 表2试件钢号分类及代号表 类别代号典型钢号示例

碳 素钢I Q195 lO HP245 U75 S205． Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g 低 合金钢II HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HF325 1290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HPM5 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HV365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L4YO 15MnV 14CrlMo 15MnNiDR IA85 15MnVii 14Cr1MoR 20MnMoD 1555 20nnMo 12CrlMoV 07MnNiCrMoVDR S240 lOMnWVNb 12CrlMoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD s315 20MnMoNb 12Cr2M01 S360 07MnCrMoVR 12Cr2MolR s385 12Cr2MoG S415 12Cr2Mo-WTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 马氏体 钢、铁 1Cr5Mo OCrl3 lcrl3 1Crl7 1Cr9Mol

关于焊工合格证项目内容的解释说明

关于焊工合格证项目内容的解释说明 目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。 1．焊工合格证项目的组成： 焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素 1．焊接方法： GTAW—氩弧焊SMA——焊条电弧焊 GMA W—气体保护焊SAW■—埋弧焊 2．母材类别： 国家规定将母材分成 4 类 I ――碳素钢II ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去I类钢的考试皿一一马氏体钢、铁素体不锈钢IV――奥氏体、双向不锈钢 除了I类材料可以代替I类材料外，其他间不能互相代替。 3．焊接位置 1G――板平焊管转动焊 2G板横焊管垂直固定公司常有的项目3G板立焊公司常有的项目 4G板仰焊 5G――管水平固定（向上）公司常有的项目5GX管水平固定（下降焊）

6G――管45度固定（向上） 6G 管45度固定（下降焊） 2F 管板垂直固定公司常有的项目4F 管板垂直固定仰焊 5FG――管板水平固定 6FG管板45度固定公司常有的项目 4．母材规格（忽略） 5．焊接材料要素 1．02——实芯焊丝公司常有的项目 2．03——药芯焊丝 3．FI ——钛钙型（酸性）焊条 4. F3J 氢型（碱性）焊条公司常有的项目 5. F4――锈钢（酸性）焊条 6. F4J 锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。 举例说明： 1. GTAW—II--02 （全氩弧焊，低合金钢 63.5 X管材，水平固定，实芯焊丝） 2. GTAW- I --02/SMAW—I - 2G （K）-- F3J 碳钢管 63.5 X 7（典型的20# ）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度

3503-J113合格焊工登记表 (真) - 公用管廊

SH/T 3503-J113 合格焊工登记表工程名称:东营利源环保科技有限公司公用管廊管道安装工程 工程类别:管道安装 序号焊工姓名焊工代号证书编号合格项目代号有效期限 1 赵学东H01TS6JDYG02934GTAW-FeⅢ-6G-3/68-FefS-02/11/12和 SMAW-FeⅢ-6G(K)-9/68-Fef3J； SMAW-FeⅣ-6G-12/68-Fef4J 2011-09-20 2015-05-19 2 张健H02TS6JDYG02924GTAW-Fe IV-6G-3/68-FefS-02/11/12和 SMAW-Fe IV-6G(K)-9/68-Fef4J GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-Fef4J 2011-09-20 2015-05-19 3 刘含江H03TS6JDYG02908GTAW-Fe II-6G-3/60-FefS-02/11/12和 SMAW-Fe II-6G(K)-9/60-Fef3J； SMAW-Fe II-6FG-12/60-Fef3J 2011-09-20 2015-05-19 4 刘庆柱H04TS6JDYG02909GTAW-Fe II-6G-3/60-FefS-02/11/12和 SMAW-Fe II-6G(K)-9/60-Fef3J； SMAW-Fe II-6FG-12/60-Fef3J 2011-09-20 2015-05-19 5 司纪生H05TS6JDYG02909GTAW-Fe II-6G-3/60-FefS-02/11/12和 SMAW-Fe II-6G(K)-9/60-Fef3J； SMAW-Fe II-6FG-12/60-Fef3J 2011-09-20 2015-05-19 6 武建伟H06TS6JDYG02909GTAW-Fe II-6G-3/60-FefS-02/11/12和 SMAW-Fe II-6G(K)-9/60-Fef3J； SMAW-Fe II-6FG-12/60-Fef3J 2011-09-20 2015-05-19 7 徐玉东H07TS6JDYG02926GTAW-FeⅢ-6G-3/68-FefS-02/11/12和 SMAW-FeⅢ-6G(K)-9/68-Fef3J； SMAW-Fe I/FeIII-6FG-12/68-Fef3J 2011-09-20 2015-05-19 8 金明亮H08TS6JDYG02929 GTAW-Felll-6G-3/68-Fefs-02/11/12 SMAWFelll-6G (k) -9/68-Fef3J FCAW-Fell-3G-12-Fef s-ll/15 2011-09-20 2015-05-19 9 葛英明H09TS6JDYG02923 GTAW-FeⅢ-6G-3/68-FefS-02/11/12和 SMAW-FeⅢ-6G(K)-9/68-Fef3J； SMAW-Fe I/FeIII-6FG-12/68-Fef3J 2011-09-20 2015-05-19 建设单位监理单位施工单位 专业工程师: 日期: 年月日专业工程师: 日期: 年月日 专业工程师: 质量检查员: 制表人: 日期: 年月日

不锈钢管道焊接规范标准

不锈钢管道焊接规范 一、焊前准备； 焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。 1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是 否符合有关技术标准的规定。 2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分 层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达标准，可采用砂布修磨。 3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm 范围内应清理干净，不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。 4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡 口表面要进行无损探伤（如着色等）的材料（如CY-M 钢、Fe-CY-N高温含合金钢等，应进行无损检查，如发现裂纹等缺陷应予清除。 二、组装和定位焊检查； 1、检查组装后的几何尺寸和形状，是否符合图样规定。： 2、组装装配间隙为1.5—2mm，采用TIG焊三点定位焊， 焊﹤缝位置为时钟3点，9点和12点位置，使用的焊接材料应与焊件材料相同，焊点长度为10—15mm，要求焊透和保证无缺陷，错边量≤1.5—2mm。 3、组对是不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。 4、点固焊时不得有空气、夹渣、夹钨、裂纹存在。

5、检查定位焊所用的焊接工艺和焊工资质是否符合规定， 定位焊的焊接工艺应与正式施焊的工艺相同。 6、检查定位焊的焊接质量和尺寸是否符合标准规定。定位 焊缝中不允许有裂纹、气孔、夹渣缺陷，发现缺陷及时清除。 7、用焊口检测器或样板测量组装坡口的形状、尺寸、间隙 和错边量是否符合要求规范，如不符合应进行返修或重新组对焊接处理。 8、定位焊的焊点长度及间距应根据结构形状及厚度而定， 工件越薄焊点间距越小，板状比管状间距要小。 9、不锈钢采用TIG焊接管道时，必须通入氩气进行保护。 10、焊接作业场地必须通风良好，无易燃，易爆物品存放， 通道保持整洁畅通。 三、焊工技能资格查验； 1、现场进行焊接的焊工，必须具备政府相关部门颁发的资质 和证书，并由业主及监理部门查验后认可。 2、参加现场焊接的焊工，应进行模拟考试，合格后方可焊接。 检查和确认焊工技能资格、考试项目（焊接方法、母材类别、试验类别和焊接材料与所担任的焊接工作的一致性）。 3、业主及施工监理，检查和控制焊工技能资格期限的有效 性。 4、如上述有一项不合格，该焊工不得从事施工场地焊件的 焊接工作。 5、严格禁止无证上岗人员进行焊接操作施工。 四、焊接工艺的确认；

有限公司焊工培训考核和焊工档案管理规定

焊工培训考核和焊工档案管理规定 1 总则 1.1 为提高焊工的素质，加强管理，保证锅炉、压办容器产品质量，根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称《考规》，结合公司实际制定本规定。） 1.2 凡在我公司从事焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化板气体保护焊等的焊工，必须按照本规定经过基本知识和操作技能的考试合格后，才允许担任锅炉、压力容器受压元件相应施焊项目的焊接工作。 1.3 公司鼓励担任非受压元件焊接工作的焊工参加培训、考试取证。 1.4 焊工考试工作安排在焊接工艺评定试验合格之后进行，并保证考试所用的焊接材料和工艺应符合工艺评定的要求。 2 焊工考试委员会 2.1 公司焊工考试委员会日常工作由焊接责任工程师负责。 2.2 考试委员会的职责是：审查焊工资格、制定考试计划、确定考试内容、评定考试成绩，审查持证焊工免试资格、发放焊工钢印以及负责与上级质量技术监督局的工作联系等。 3 考试的内容和方法 3.1 焊工基本知识考试范围如下： 3.1.1 钢材的钢号、分类、化学成份、机械性能和焊接特点； 3.1.2 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）的牌号（名称）、类型、使用和保管； 3.1.3 常用焊接方法的特点，焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响； 3.1.4 焊接缺陷的产生原因和危害预防方法、控制标准和检测方法、返修； 3.1.5 焊接接头的性能及其影响因素； 3.1.6 焊接应力和变形的产生原因和防止方法； 3.1.7 焊接检验；

焊工培训考核和焊工档案管理规定 3.1.8 焊接设备、用具和测量仪表的名称、种类、使用和维护； 3.1.9 接头形式，焊接代号、图纸识别。 3.1.10 焊接安全技术； 3.1.11 锅炉和压力容器的特殊性和分类。 3.2 焊工操作技能的考试项目由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分组成（详见《考规》） 3.3 焊工考试委员会确定每名焊工的考试项目，以确保能够满足《考规》对其生产中实际施焊的接头型式、焊接方法、焊接位置等对应考试项目的要求。 3.4 焊工考试委员会根据拟考项目，按《考规》要求准备焊材及试件。 4 考试结果及合格证 4.1 焊工基本知识考试采用百分制评分，不低于70分为及格。焊工技能操作考试由检验部门通过试件检验进行评定。评判规定及检验标准按《考规》执行。 4.2 当基本知识考试及格，并且操作技能考试至少有一个项目的试件检验合格时，焊工的考试才合格，否则为不合格。 4.3 合格焊工，由考试委员会按规定报质量技术监督机构发证。合格证由焊工考试委员会集中管理，合格情况书面通知各有关生产、质检、管理部门。 4.4 焊工在取得合格证时，由焊工考试委员会统一编排钢印号，并报质量技术监督机构及驻厂办备案（详见《焊工代号钢印管理规定》）。 4.5 焊工的技能考试项目不合格者，允许在一个月内补考一次，补考不合格或未补考不合格者，允许经过一段时间培训，于三个月后重新申请考试。 4.6 焊工合格证有效，期满前应重新考试。 4.7 公司对持证焊工建立焊绩档案。对符合免试条件者，报质量技术监督机构申请免试；对操作技能不能满足产品焊接要求、接连出现焊接质量事故者，可收回或吊销合格证。

工艺焊工 合格焊工登记表

SH/T 3503-J113 合格焊工登记表工程名称：2#催化汽油吸附脱硫 装置配套系统 单元名称：工艺安装 序号焊工姓名焊工代号证书编号合格项目代号有效期限 1 崔洪伟HJ37 2 TS6JBDS10372 SMAW-I-2G-5/57-F1 SMAW-I-5G-5/57-F1 SMAW-I-5FG-12/57-F1 GTAW-I-6G-3/108-02+SMAW-I-6G(K)-7/10 8-F1 GTAW-II-6G-3/133-02+SMAW-II-6G(K)-7/ 133-F3J 2012.06.12 2014.06.11 2 王宝成HJ112 TS1100000180112 GTAW-FeⅡ-6G-2/57-Fefs-02/11/12和 SMAW-FeⅡ-6G(K)3/57-Fef3J 2012.8.8 2016.8.8 3 王成龙HJ119 TS6JTJS12119 GTAW-Ⅰ-6G-2/57-02和SMAW-Ⅰ -6G(K)3/57-F3J GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02和SMAW-Ⅳ -6G(K)3/57-F4J 2012.4.17 2016.4.17 4 赵福忠HJ673 TS6JBDS10673 SMAW-I-2G-5/57-F1 SMAW-I-5G-5/57-F1 SMAW-I-5FG-12/57-F1 GTAW-I-6G-3/108-02+SMAW-I-6G(K)-7/10 8-F1 2012.7.17 2014.7.16 5 徐宝祥HJ77 6 TS6JBDS01776 SMAW-II-6G-10/133-F3J GTAW-II-6G-3/133-02+SMAW-II-6G(K)-7/ 133-F3J SMAW-II-6G-5/57-F3J 2011.6.14 2013.6.14 6 黄新颜T91 7 TS6JTJS16917 SMAW-I-2G-5/57-F1 SMAW-I-5G-5/57-F1 SMAW-I-5FG-12/57-F1 GTAW-I-6G-3/108-02+SMAW-I-6G(K)-7/10 8-F1 2012.5.28 2016.5.27 7 周云恒HJ210 TS6JTJS19210 SMAW-I-2G-5/57-F1 SMAW-I-5G-5/57-F1 SMAW-I-5FG-12/57-F1 GTAW-I-6G-3/108-02+SMAW-I-6G(K)-7/10 8-F1 2012.6.13 2016.6.12 8 马田野HJ032 132421197702096 032 GTAW-FeⅡ-6G-3/133-Fefs-02/11/12和 SMAW-FeⅡ-6G(K)9/133-Fef3J 2017.2.4

焊工怎么取证

焊工怎么取证 焊工属于特种作业人员，具有一定危险性，需要领取特种作业人员操作证，领取特种作业人员操作证6年后可以报考中级焊工证书，连续工作10年后，可以报考高级焊工证书。那这些证书该怎么取得呢？ 焊工证的办理： 选择正规培训机构或者技校、地方安全局培训科，经过相应的培训考试，即可办理，办理焊工证需要提交：本人身份证复印件1份，1寸彩色免冠照片4张，县级医院体检证明，学历证明，报名缴纳考核费用。 报名条件： （一）初级职业资格证书报考 1.18周岁以上，55周岁以下 2. 身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。 3.具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件） （二）中级职业资格证书报考（以下条件满足一项即可） 1.具备同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件） 2.具备同工种的初级证书

（三）高级级职业资格证书报考 1.具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件） 2.具备同一工种的中级证书 （四）高级技师报名条件 1、连续从事本职业工作17年或累计19年以上；取得本职业技师证书者。 2、连续从事本职业工作12年或累计15年以上；取得本职业技师证书后，经高级技师正规培训达规定标准学时者。 3、取得本职业技师证书或相关专业中级专业技术职务任职资格后，连续从事本职业3年以上，经高级技师正规培训达规定标准学时者。 4、取得本职业技师证书或相关专业中级专业技术职务任职资格后，连续从事本职业5年以上者。 5、取得本职业高级专业技术职务任职资格，现从事本职业一线生产（经营）工作者。 南京宁鼓职业培训学校是经南京人力资源和社会保障局批准成立的职业培训机构，是南京市特种作业人员培训机构。 南京市宁鼓职业培训学校位于南京市的人文、教育、经济核心区域——鼓楼区山西路。地理位置优越，交通便利，有通往城南、城北、城东、城西的多路

焊工考试管理制度教程文件

焊工考试管理制度 编制: 审核: 批准:

焊工考试管理制度 1目的:为了提高焊工考试的质量，加强焊工考试管理，特制定本制度。 2.依据:特种设备焊接操作人员考核细则 特种设备作业人员监督管理办法 特种设备作业人员考核规则 3.范围:经主管部门批准的焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、堆焊等承压焊和非承压焊项目 4.职责:按法规要求在主管部门监督下开展焊工的培训、考核等工作 5.具体内容: 5.1流程: 公布考核的通知---接收考试申请----资格审查----制定培训、考核计划---培训----告知主管部门(监管会)----理论考试(监管)----技能考试(监管)---试件评定---资料汇总---报监管机构申请办证---建档管理 5.2考试公告 5.2.1通过广告、网络向社会发布考试通知,接受新取证、复审的通知. 5.2.2公告应有机构签章,机构地址,联系电话,接待负责人. 5.2.3公告应对人员资质及所需材料提出明确要求. (1)特种设备焊接操作人员考试申请表1份 (2)居民身份证复印件1份 (3)正面近期免冠1寸照片2张 (4)初中以上(含)毕业证书或同等学历证明1份 (5)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康明. 5.3接受报名并资格审查 5.3.1登记报考人的资料:年龄姓名工作单位联系方式性别报考 项目、是否需要培训等 5.3.2核查报考人的资质是否符合相关规定 5.3.3受到报名资料后15个工作日内通知报考人是否符合参考条件.

5.4培训、考试计划 5.4.1根据报名人数、项目、培训需求等拟定培训计划和考核计划. 5.4.2培训计划应根据报考项目和教学大纲制定, 明确授课讲师、指 导教师,明确时间和周期 5.4.3应于考前30日公布理论和操作考试的时间、地点. 5.4.4考试计划应通知申请人和本机构的主管质监部门. 5.5.考试 5.5.1理论考试 5.5.1.1以下人员必须参加基本知识考试: (1)初次申请考试的 (2)改变或增加焊接方法的 (3)改变或增加母材种类的 (4)被吊销证件的焊工重新申请考试的. 5.5.1.2为确保考试工作的公开公平公正,应严格执行保密、监管制度. 5.5.1.3理论考试命题制度 (1)由焊工考试委员会委派专人负责命题，身份对外保密。 (2)命题范围以《特种设备焊接操作人员考核细则》为纲，结合考试 单位报考项目的实际情况。 (3)基本知识考试试卷优先采用管理软件题库试题,根据报考项目, 合 理配置难度.题目形式有填空、判断、问答等，比例适当。 (4)满分为100分，60分以上为及格。 (5)试卷先草拟好交由考试主管审阅，审阅通过后，再由命题人提供 试卷及标准答案一份交焊考委负责人密封保存。 (6)参考命题和审阅的人员严格要求自己，对于内容形式及其它相关 事项件应严格保密，不许与无关人员谈及。 (7)一旦发现或是怀疑试题外泄，则宣布本试卷作废，重新命题考试， 追究当事人责任。 5.5.1.4基本知识考场纪律规定 1．考场纪律由监考人员负责监控。

我国目前焊工持证种类

我国目前焊工持证种类 焊工技术水平的高低关系到工业、民用、国防设施的安全运行,关系到基础设施的建设质量,关系到人民生命财产的安全。因此各行业对焊工持证要求较严。目前，焊工持证主要有四种：国家职业资格证，锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证，金属焊接与切割安全作业证，国际焊工合格证。现就这四种证进行简单的介绍。 一、焊工国家职业技能资格证:由国家劳动和社会保障部门签发。众所周知我国在计划经济时代，参照原苏联办法，把工人技术等级分为八级。改革开放后，为了和国际接轨,采用国家职业资格制,分为五级，即初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。是按焊接工龄，技术水平等因素综合进行鉴定。由于历史原因，个别持证人员并未达到国家职业标准，比如我们的技工学校毕业生，国家职业标准中要求焊工中级工技能必须通过两个板状试件一个管状试件的单面焊双面成形,合格标准包括表面和内部质量. 由于资金等原因，中专技工学校毕业生达到国家职业标准中级的人员极少（指焊接专业毕业生），而这一部分人都取得中级资格。加上其他因素，达到标准的持证人员较少，从而造成目前企业特别是一些技术要求较高的行业，在招聘人员时，基本上不以此证作为焊工技能技术水平的依据。但是，由于这种证是国家职业资格证，国家文件明文规定企业聘用人员必须持此证。各方面走向正规后，这种证的含金量将会增加。最终将会成为主导证件. 二、锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证（现改为《中华人民共和国特种设备作业人员证》，内注明工种，合格项次等。过去由劳动部门签发，称《锅炉压力容器焊工合格证》，内注合格项次等）：由国家技术监督检验检疫总局各省区特种设备安全监察局签发。是由有资质的焊接培训单位进行基础理论知识培训考核（通常100学时）合格后，进行技能培训考核，技能培训考核按项次进行，通常每个项次大概需培训20 个工作日，考核分表面检查、内部检查、机械性能检查，均合格后签发证书。根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工技能分很多项次,而每一项次又对应一定的适用范围。这样就使持证焊工在持证范围内的焊接工程质量得以保证。资格证项次主要是根据不同材料、不同规格，不同的焊接方法以及不同的焊接位置进行分项。同一种材料、同一种焊接方法又进行了分项。如：板状试件分平位（1G）、立位（3G）、横位（2G）、

焊工资格管理规定

1 目的 作出焊工考试规定和要求，确保考试在受控状态下进行和在合格的项目内进行工作。 2 适用范围 本程序适用于焊工资格的控制。 3 术语 本导则采用GB/T19001;2008-idt ISO9000:2008《质量管理体系基础和术语》。 4 职责 4.1 公司技术资质部负责审查焊工资格，审批焊工考试申请，监督焊工考试，评定考试成绩，签发焊工考试合格证以及审定持有合格证的焊工的免试和重新考试等事宜。 4.2 焊接责任师确定焊工考试标准和考试项目，编制焊工考试计划，负责焊工基本知识考试的出题和批卷，编制焊接工艺卡，主持焊工考试的全过程。 4.3 焊接检查员审查焊工合格证和焊工资格，负责焊工培训和练习，监督焊工考试，检查试件外观，填写焊工考试记录表，委托试件的加工、试验以及整理焊工考试资料。 4.4 焊工必须努力学好焊接基本知识，认真刻苦练习焊接操作技能。 5 工作程序 5.1 工作程序流程图 图5.1 工作程序流程图 了解工程情况 确定焊工考试项目 YES 焊工资格审查 培训和练习 焊工提出考试审请 焊工考试 NO 试件检查和试验补考 YES 签发合格证 焊接工作

5.2 了解工程情况 5.2.1 焊接责任师根据图纸资料和设计要求，弄清工程所需要焊接的材料种类、规格和数量以及要求的焊接方法和焊接材料等。 5.2.2 焊接责任师根据图纸资料和设计要求，确定焊工考试所要执行的标准和规范： 5.2.2.1 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5.2.2.2 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）； 5.2.2.3 《锅炉压力容器焊工考试规则》； 5.2.2.4 《ASME》第九篇“焊接评定”； 5.2.2.5 图纸资料和设计所规定的特殊要求； 5.2.2.6 顾客指定要执行的标准和规范。 5.3 确定焊工考试项目 焊接责任师根据工程情况以及焊工考试所要执行的标准和规范，确定能满足焊接工作所需要的焊工考试项目。 5.4 焊工资格审查 5.4.1 由焊接检查员审查现有的焊工合格证。 5.4.2 合格项目在有效期内的焊工，可参加相应的合格项目的焊接工作。 5.4.3 无证的焊工，?以及合格项目在有效期外的焊工，均应进行相应项目的考试。 5.4.4 焊工在工作过程中焊接质量一贯优良符合免试条件者，经技术资质部核准，可以申请免试。“锅炉压力容器焊工合格证”的项目免试签证还需地、市以上技监部门签发。 5.4.5 焊工焊接质量一贯低劣者，经质量部门提出，技术资质部核准可注销其合格证。该焊工必须经学习、培训并重新考试合格后，才能继续取得合格签证。 5.5 培训和练习 5.5.1 焊工进公司后首先由人力资源部进行必要的培训，然后再分配到各施工分队。 5.5.2 焊接责任师根据考试方法、考试项目、焊工人数和焊工水平等编制焊工考试计划。 5.5.3 焊接检查员负责焊工培训和练习的具体事务。 5.6 焊工提出考试申请 5.6.1 凡能独立担任焊接工作的焊工均可向公司技术资质部提出考试申请。 5.6.2 焊工填写“焊工考试申请表”交公司技术资质部批准。 5.7 焊工考试 5.7.1 考试包括基本知识和操作技能两部分。基本知识考试合格后，方可参加操作技能的考试。 5.7.2 基本知识考试由焊接责任师出题和批卷，考卷应存放在焊工档案内。 5.7.3 焊接责任师应根据适用于焊工考试的焊接工艺评定，编制“焊接工艺卡”，焊工考试应遵循“焊接工艺卡”的工艺要求进行。 5.7.4 考试在公司技术资质部指定人员的监督下进行，监考人员应认真做好监督工作，并有权停止违反考试规则焊工的考试。 5.8 试件的检查和试验 5.8.1 焊接检查员对试件进行外观检查。 5.8.2 外观检查合格的试件由焊接检查员填写“焊缝检验委托单”，委托进行无损探伤。5.8.3 无损探伤合格后，由焊接检查员委托和负责试样的加工和试样的机械性能试验及其他需要进行的试验。 5.8.4 焊工考试记录表(一)由焊接技术人员(主考人)填写，交公司技术资质部签章，需技监部门签章的焊工考试则应增加技监部门的签章。

焊工考核及管理规定

四川中科达石油天然气新技术有限公司焊工考核及管理规定 编制： 审核：

目录 1、目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、定义 (1) 4、焊工管理原则 (1) 5、焊工考核组织及内容 (1) 6、焊工考核程序 (2) 7、附则 (3) 8、附件 (3) 8.1、焊工考核申请 8.2、焊工考试记录 8.3、焊工操作技能考核登记表 8.4、焊工考核统计表

1目的 制定中科达项目施工单位焊工考核及管理规定，以确认工程建设施工单位从事关键焊接工序焊工具有的相应资格和能力。 2适用范围 本程序适用于建设业主、第三方工程检测机构（安装工程检测站）、工程建设施工单位在中科达项目建设期间共同执行。 3定义 关键焊接工序焊工：在中科达项目工程建设中，工程建设承包商从事压力容器、压力管道焊接作业，直接对工程实体质量产生影响的焊接作业人员。 4焊工管理原则 以焊接操作技能考核方式确认施工单位焊工的资格和能力，是中科达项目建设的一项质量保证措施。本规定要求所有从事压力容器、压力管道焊接工序的焊工，必须在通过建设业主组织的焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。 5焊工考核组织及内容 5.1考核组织 项目焊工考核工作，将由公司工程部、焊接试验室、质检部共同完成。 焊接试验室相关人员负责焊工考核的人员职责： ?制定焊工考核计划； ?审查焊工资格； ?考核组织应考焊工进行焊接操作技能考核； ?验证施工单位焊工考核准备事项； ?负责考核现场纪律； ?检测考核试件； ?考核评定； ?建立施工单位焊工考核记录； 5.2考核方法 考核将采用对焊工的焊接操作技能进行考试的方法，并通过技术检测予以评定。具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的适用内容。 5.3考核内容 压力容器、压力管道受压元件的焊接考核，主要内容包括： ?受压元件焊缝； ?与受压元件相焊的焊缝；

焊工安全教育登记表(最新版)

焊工安全教育登记表(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

焊工安全教育登记表(最新版) 安全教育登记表 时间：年月日 工程项目： 记录表号： 班组 焊工 人数 班组长 为了安全生产，进入施工现场必须遵守国家法律法规和公司规章制度，遵守本工种安全技术操作规程，戴好符合国家安全要

求的安全帽。高处作业、外架上作业必须系好安全带，外架上作业要穿防滑鞋，用电找电工、严禁私拉乱接和打架斗殴，保证自身安全。严禁带病上班和不符合健康要求的人员在外架上作业。严禁破坏安全设施，严禁高处抛物。要保证作业人员的安全还要做到以下要求： 1.电焊工必须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。 2.电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。 3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的开关箱内。 4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶版或木板上。 5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6.焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

加气站资料表格目录及样表标准

1 通用表格及安装部分 顺序号表格名称备注 1 外封面 2 内封面 3 卷内目录 4 施工技术方案报审表 5 施工组织设计、专项方案及措施 6 工程项目施工管理人员名单 7 工程说明 8 交工项目表 9 交工主要实物量表 10 遗留工程项目明细表 11 图纸会审记录 13 设计技术交底记录 14 工程技术交底记录 15 开工报告 16 停工报告 17 复工报告 18 合格焊工登记表 19 特种作业人员登记表 20 变更通知单明细表 21 设计变更通知单 22 工程签证单汇总表 23 工程签证单 24 单项工程质量评定表 25 单位工程质量评定表 26 分部工程质量评定表 27 重大质量事故鉴定报告处理记录及处理会议记录 28 主要设备及其备品备件交接清单 29 交工主要设备及容器表 30 主要设备说明书及合格证交接清单 31 设备开箱检查记录 32 设备、材料改代核定单 33 设备、配件、材料合格证汇总表

35 设备、配件、材料复验报告或各类检测报告有点乱 36 焊口超声波探伤综合报告缺 37 焊口X射线探伤综合报告 38 高压管件检查验收记录 39 阀门/管件试验记录 40 中间交接证书 41 工程交工证书 42 竣工报告 43 工程联合验收单 44 隐蔽工程检查记录 45 设备基础检查验收记录 46 设备检验记录 47 设备安装垫铁隐蔽工程记录 48 立式设备安装记录 49 卧式设备安装记录 50 机器安装记录-仅有压缩机如加气 机机等 51 机器二次灌浆记录-仅有压缩机 52 单体试车记录缺 53 设备试压记录 54 管道系统吹扫及清洗记录 55 设备（容器）检查封闭记录 56 设备/管道防腐保温涂漆施工记录 57 （）施工检查记录 58 管线焊接工作记录 59 焊缝单线图 60 防腐绝缘层电火花检测记录 61 管道定位测量放线记录 62 管道静电接地测试记录 63 管道系统压力试验记录 64 工序交接检查记录 65 温度仪表校验记录 66 压力表校验记录 67 安全阀调试记录汇总表 68 电缆敷设施工检查记录 69 电缆（线）绝缘电阻测定记录 70 低压配电盘（箱）安装记录 71 成套开关柜（盘）安装检查记录 72 母线安装检查记录 73