基于solidworks进行正螺旋面绞龙片放样展开控制其制造尺寸
基于solidworks进行圆柱正螺旋面绞龙片放样展开及设计
杨宪章
（甘肃畜牧工程职业技术学院，甘肃武威733006）
摘要进行了基于三维CAD Solidworks软件对正螺旋面绞龙片进行几何建模和三维展开放样，提高正螺旋面叶片各组成部分放样展开的尺寸精度，从而快捷方便的控制叶片制造尺寸，并以实例对各部分的设计过程分别进行了简要介绍，希望对各位读者有借鉴和参考作用。
关键词三维CAD Solidworks软件正螺旋面绞龙片
放样展开设计
1前沿
螺旋输送机各式各样，在农业、矿山、电力、
建筑等行业广泛应用，螺旋片俗称绞龙片是输送机
设计和制造的关键部件，通常由若干螺旋叶片共同
焊接组成，是机械工程上经常遇到的一种较难展开
放样的板金构件，主要是螺旋叶片的展开放样在控
制其制造尺寸精度方面有很重要的地位。螺旋叶片
的展开放样用传统的“计算法”和“作图法”在很
多资料中已有介绍，存在操作过程中曲线拟合误差
大，制造精度低等不足，绞龙片制作后，使用时将
摆动大振幅加大，其运行的可靠性和安全性相对较
差，特别是当运输容量较大，连续不断地运行时极
易造成蛟龙片的扭曲变形损坏，给生产带来损失。
利用三维CAD Solidworks软件对绞龙叶片进行几
何建模和三维展开放样简单快捷，相对于传统的放
样方法，该方法不仅提高了设计效率，而且精确度
大大提高。可以通过数控系统传输数据，在数控设
备上精确下料，控制蛟龙叶片的制造尺寸精度。
2螺旋叶片的三维建模放样展开及设计
2.1 螺旋叶片相关参数
以一台螺旋输送机绞龙片的其中一片叶片设
计方法作介绍，其他叶片制作方法相同。蛟龙片如
图1-1所示。叶片参数如下：正螺旋面，材料16Mn、
螺距290mm，外径部直径380mm，厚度16mm；螺旋
内部直径81 mm。
图2-1 绞龙叶片实体图
2.2 螺旋叶片三维设计
（1）新建零件，点击进入上视基准面，草绘
直径380mm的圆，退出草图。选择插入螺旋线／涡
状线，设置如图2-2。
图2-2
（2）再次选择上视基准面，绘制于上一步同
心的圆，草绘直径81mm圆，退出草图，选择插入
螺旋线/涡状线，设置如图2-3。
图2-3
（3）绘制3D草图，选择其中一条螺旋线，点
击3D草图绘制命令，再点击转换实体引用，将该
螺旋线转换为3D草1，退出3D草图，设置如图
2-4。
图2-4
（4）同理，选择另一螺旋线，按照（3）中的
方法做3D草图2，这样就生成了两条3D草图，设
置如图2-5。
图2-5
（5）选择钣金放样展开折弯，选择轮廓为3D
草图l与3D草图2，设置厚度16mm，螺距290mm。
生成螺旋叶片的钣金件，设置如图2-6。保存为“螺
旋叶片SLDPRT”
图2-6
（6）打开“螺旋叶片SLDPRT ”,选择点击展开按钮，分别选择自由折弯和一条边线，确定后生成螺旋叶片的展开图，设置如图2-7。
图2-7
2.3工程图的绘制
（1
）将叶片展开图正视于绘图界面，保存。点击文件／从零件图到工程图选项，选定A4一横向图纸，将当前视图拖人工程图图纸，调整比例到1：5。确定出螺旋叶片展开图的内外径及开口处的尺寸，如图2-8所示。作为下料尺寸。
图2-8
2.4装配螺旋叶片完成绞龙片的设计
（1）新建文件，完成直径81mm ，长为1160mm 的轴并保存为“绞龙轴SLDPRT ”。设置如图2-9。
图2-9
（2）新建装配体文件，以轴为基体将“螺旋叶片SLDPRT ”装配到轴上，选择轴的外圆面和叶片的内螺旋面相切，轴的轴肩和内螺旋的一条边的内端点重合，作为配合装配。设置如图2-10。
图2-10
（3）选择线性阵列，以290mm 的间距阵列4个（2）中已装配好的内螺旋叶片，装配结束并保存，完成蛟龙片的设计。设置如图4-3。
图2-11
3结束语
该设计过程对于其它形状的螺旋叶片、同样适用，设计过程只需改变相应参数即可。在条件允许时可以通过数控系统传输数据，在数控设备上精确下料，控制蛟龙叶片的制造尺寸。一般情况下对于展开图不大的螺旋叶片，可以采用直接以1：1比例打印出图纸，按照图纸直接描出叶片的下料展开图，大大加快了设计的速度。实践证明，该方法简单、快捷，且下料及制作精确，易于控制蛟龙叶片的制造尺寸。
参 考 文 献：
[1] 胡仁喜，刘昌丽等.Solidworks2010钣金与焊接设计中文版从入门到精通 [M].北京:机械工业出版社,2010.4. [2] 陈超祥，叶修梓. Solidworks 工程图教程 [M].北京：机械工业出版社，2010.4
[3] 季 忠，林乐嘉等.三维钣金展开放样及实例---Solidworks 应用 [M].北京：化学工业出版社.2009.3 [4] 马希青. 机械制图[M].北京：机械工业出版社2010.
作者简介：杨宪章（1972）男 甘肃静宁人 讲师（工程师） 现从事模具设计与制造研究及教学工作。 Email:gayangxz@https://www.wendangku.net/doc/907072534.html, Tel:152********