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3#、4#楼大体积混凝土浇筑方案 2

3#、4#楼大体积混凝土浇筑方案 2
3#、4#楼大体积混凝土浇筑方案 2

筏板大体积混凝土施工方案

一、工程概况

西侯村安置楼位于灞桥区,纺园六路以北,灞柳五路以西。总建筑面积约为18.57万平方米,由西安市纺织产业园区管理委员会开发,西安华宇建筑设计有限公司设计,陕西建工集团总公司承建。建设项目由1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及商业配套用房和地下车库所组成的安置楼住宅小区。小区地上建筑面积约为140710平方米,地下建筑面积约为45050平方米,商业建筑面积约为19670平方米,住宅建筑面积约为120040平方米。地下车库工程,基础为1.83m厚3:7灰土垫层,车库筏板厚250,局部厚为400,。主楼筏板厚3#楼为1.3m,4#楼筏板厚为1.5m。属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为5000m3,混凝土强度等级C35 P6,进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

二、混凝土性能

1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。商品混凝土掺入JY-S粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%

2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3

二、混凝土供应

由于底板混凝土一次浇筑量比较大,混凝土质量要求较高,整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前,提前选择好行车路线,并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑,以使出罐的混凝土能尽快运到现场。

1、泵的布置与配置

基础大体积混凝土施工期间现场设置2台天泵,一台备用。

2、罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案,所有罐车按指定的路线行走,并设置专门交通协管员指挥道路交通。

3、浇筑前的准备

由于该底板是大体积混凝土,技术要求高,必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑,项目部将专门成立领导小组,来指挥大体积混凝土的浇筑。

(1)技术准备基础底板混凝土浇筑前,首先编制了详细的技术交底,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。

底板钢筋隐检完毕,柱墙插筋位置调整好且固定牢固,保温材料准备到位。

(2)人员组织

底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名,混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置,施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入,保证施工的有序进行。

混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况,同时根据现场情况,协调混凝土的搅拌和运输速度,运输车辆提前确定好行车路线,保证运输车辆行驶的顺畅。

施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。

二、混凝土浇筑

(一)浇注方法

3#、4#工程地下室筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于4h,小于混凝土的初凝时间。

1、在底板混凝土浇筑过程中,我们将采取“分区定点,一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。

采取合理的分层浇筑方式,每层厚度约500mm,并任其斜向流动,层层推移,必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示:

混凝土分层浇筑示意图

2、混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300~400mm ,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实,混凝土出料口配备4 台振捣棒(3 台工作,1 台备用),分三道布置。第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

3、浇筑混凝土时先化分浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑

时先在一个部位进行,直至达到浇筑厚度,混凝土形成扇形向前推进,然后在坡面上继续浇筑,循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。

如遇特殊情况,混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时,需要采取如下应急措施:可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋,长度1米,间距500mm,呈梅花状布置,同时加强测温工作,控制内外温差。

浇筑每一区段时,应先浇筑标高低的部位,如电梯井坑、集水坑等,由低向高推进。

根据规范要求:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于2组(每组6个试件);连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。本工程每段底板混凝土连续浇筑,应按500m3留置一组抗渗试件。

4、全面分层,采取二次振捣方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣)。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。

5、大体积混凝土的表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,应仔细处理。对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4~8h 内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。

(二)混凝土浇注时符合下列规定:

1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时为300-500mm。

2、混凝土浇注宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇注。

3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面按施工缝处理。

4、大风天气浇注混凝土时,在作业面要采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5、浇注过程中突遇大雨时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并尽快中止混凝土浇注;对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。

(三)水平施工缝处理符合以下规定:

1、在已硬化的混凝土表面,清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

2、在上层混凝土浇筑前,用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水。

3、混凝土要振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。

三、混凝土养护

1、大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇注完毕后,除应按普通混凝土常规养护外,还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

(1)派专人负责保温养护工作。

(2)保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润。

(3)保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于200C时,可全部拆除。

2、混凝土浇注完毕初凝前,要立即进行喷雾养护工作。

四、混凝土降温措施

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下降温措施。

(一)优化混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题:

(1)大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高,在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。

(2)适当增加粗骨料直径,并严格控制砂、石含泥量,石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

(3)降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

(4)在保证混凝土强度的前提下,使用适当的减水剂减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

(5)增加粉煤灰掺入量,以替代部分水泥用量,推迟混凝土强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰掺量可取代水泥用量的20%-25%,细度应符合国家现行标准的规定。

(6)混凝土坍落度控制在90mm~130mm。

(二)外部保温措施

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过20℃,施工中主要采取如下措施:

1.尽量降低混凝土入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管。

2.为防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时,可缓缓撤掉保温养护层,保湿养护不得少于14d。为防止混凝土内部与表面温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝,养护工作尤为重要,现场采取保温、保湿养护法。首先,混凝土表面抹压完毕,马上覆盖一层塑料薄膜,目的是防止水分蒸发,然后在塑料薄膜上覆盖一层2cm厚玻璃棉毡以保温,墙柱插筋处尤其要注意严密保温,这样整体连接形成良好的保温层,从而使混凝土表面保持较高的温度,减缓表面热的扩散,控制混凝土内外温差。

塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿,既保证了表层混凝土的强度增长,又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩,还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。

(三)施工措施

分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm以加快热量散发并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。浇筑方向从一端开始,分台阶状推进。上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行,中途时间不应超过60分钟,大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生移位,因此,在混凝土浇注过程中,应随时复核钢筋位置,并采取措施以保证位置正确。

五、混凝土测温及监控

大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施,保证混凝土的施工质量。大体积混凝土温度验算

(1) 温度验算

?? 预估施工期间平均气温:Ta=30℃

预估砼浇筑温度:To=23℃

搅拌站砼配合比中,根据经验公式;预计砼中心最高温度:Tmax=To+C/10×1.25+F/50

=23+410/10×1.25+50/50

=75.3℃

(2) 保温层验算

砼表面最高温度:

Tb=Tmax-ΔTmax

=75.3-20

=55.3

保温层厚度:

0.5×H×(Tb-Ta)×λ

????δ=──────────×k

???? λ1×ΔTmax

其中λ=0.13w/m.k,为草包(棉布、麻袋)导热系数;

λ1=2.3w/m.k,为砼导热系数;

???? k为导热修正系数,取k=1.5

H=1.50m

0.5×1.50×(55.3-30)×0.13

????δ=──────────-———×1.5=0.08m

?? 2.3×20

当混凝土内部与表面温度差超过250C 时,每超过约1.50C 应紧急增加覆盖一层麻袋(厚10mm ),控制温差。计算如下:

5.223

114.005.01β1λδ1β∑=+=+=q i i 取K=0.666,33.2λ= 混凝土虚铺厚度:62.05

.233.2666.0βλ

'=×==K h 计算厚度:H=h+2h ’=3.7+0.62×2=4.94米

C Tq T T 0)7(6.39156.54max Δ=== 混凝土表面温度:

C T h H h H Tq T b 02)7(2)7(4.326.39)62.094.4(62.094

.4415Δ)'('4=×××+=+= 因此保温层厚5CM 与厚6CM 保温效果相比,混凝土表面温度差:

32.4-30.3=2.10C

测温点布置:常规测温方法需留设测温孔和本工程面积较大的工程实际情

况,本工程取具有代表性的测温点进行测温。电梯基坑混凝土厚度最大,混凝土中心温度最高的地方也在电梯基坑处,所以只要保证电梯基坑处混凝土中心温度与表面温度差不超过250C 即可保证混凝土质量,因此测温重点放在电梯基坑。

测温点平面位置:1、 每个电梯基坑内均布置两个点位; 2、沿筏板边缘

每隔15米布置1个点位;3、在两个电梯基坑相邻中间布置1个点位;4、在筏板边缘及转角处均匀布设预留测温孔采用温度计测温(具体测点布置详测点平面布置示意图)。每个点位分别在混凝土厚度方向布置三个测点(局部电梯基坑内布置五个测点和六个测点,以测量底板内部及表面温度。筏板边缘测点距筏板边缘≤500mm ,但大于50mm 。

测温点的平面布置按浇筑前后顺序、不同混凝土厚度等共布置6个点位。测温点在竖向测试3个深度处的温度:混凝土表层温度(距混凝土表面10cm高度处的温度)、混凝土中心温度(即1/2高度处的温度)和混凝土底部的温度(距混凝土底面20cm高度处的温度)

六、大体积混凝土浇筑管理措施

1、商品混凝土站拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、要求商品混凝土供应单位在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水

4、在混凝土输送管布置中,按照施工方案进行管道的布置和按施工分区进行混凝土的浇筑。

5、提前作好测温准备工作,进行测温线的布置和埋设,及时采集数据进行混凝土水化热的监控。

6、要求现场班组作业要加强对测温线的保护工作,混凝土浇筑后施工吊物不得压盖测温点位,以免损坏测温线,影响测温工作。

7、管道按照最短距离和最少弯头的原则铺设,铺设应保证施工安全,便于清洗管道,排除故障和装拆维修。

8、应在2-3m范围内移动布料管,严禁将混凝土输送管出口埋于混凝土中,以免混凝土管压力升高暴管及混凝土飞溅伤人。

9、在混凝土泵送过程中,混凝土管道出口严禁站人。

10、在拆卸混凝土管道时,必须先通知泵工卸除管道内的混凝土压力后才能拆管。

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制: 审核: 准:批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程,位于南京医科 学院康达学院内,其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2,其中基底面积1627.0m2。 地上12层,总高度43.8m(不含顶部装饰)。体育馆建筑面积8420m2,地上三层, 建筑高度19.75m。 2、结构类型:钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点:康达学院内。 4、质量标准:国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境:路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一, 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量,避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣,施工时应采取措施降

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一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2002 4、《混凝土外加济应用技术规范》 GB50119 二、工程概况: 本工程总建筑面积约为18000m2。为一个单体工程,羽毛球中心地下为一层、地上局部二层。 羽毛球中心基础形式为柱下承台、筏板基础,基础筏板厚度 350mm。根据 后浇带分成若干个流水施工段。一个基础流水段一次性浇筑砼方量约2000立方,属于大体积混凝土施工。 三、施工布署 1.施工段划分: 根据施工布置,基础部分将分成若干个施工段,施工段划分根据后浇带区分。 混凝土材料: 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。 承台及主楼基础底板为C35P8。 根据建设单位合同要求,使用的水泥为海螺水泥和泰安水泥 3.混凝土输送: 混凝土罐车运输至工地,地泵或汽车泵输送至浇筑部位。 基础底板施工时,选用二台汽车泵输送。并根据需要可相应配备汽车泵输送。以确保大体积砼一次性完成。 四、混凝土施工 基础底板施工: 1、本工程大体积混凝土的特点 筏板350mm厚、承台900、1600、1800、2000、2400、3200mm厚. 由于该底板面积较大,结构厚实,形体大,混凝土数量多,标号高,工程 条件复杂,施工技术要求高,除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外,还得 考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形引起的混凝土开裂。因此,除了在设计构造方面采取措施外,在施工过程中必须采取一系列措施,防止发

生贯穿性裂缝,以确保结构的质量。 2、大体积混凝土施工方案的确定 本工程大体积混凝土施工采用商品混凝土,浇筑时采用2台混凝土输送泵通过管道送到浇筑地点。泵送混凝土属于大流态混凝土。根据设计要求,为防止大体积混凝土水化热温度较高,清除混凝土收缩及温度应力等产生的裂缝,提高防水,防渗等性能,采用UEA-Ⅳ膨胀混凝土,掺入比例为10%~12%,掺入UEA-Ⅳ,必须搅拌均匀。浇筑底板应一次性连续浇筑。。 原材料要求: ①不得使用刚出厂的水泥,以降低混凝土出机温度,水泥品种、标号应统一。不得两厂家出产的水泥混用。 ②使用中、粗砂,细度模数应为2.6~3.1,含泥量不大于2%。 ③使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3,一般采用5~30mm,级配良好的碎石,含泥量要<1.0%,针片状含量要<10%。 ④泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格,并经实践证明用之有效的品种,外加料应采用FN矿粉。 ⑤水采用自来水或洁净地下水。 3、混凝土的拌制 砼采用商品混凝土,一台输送泵,砼搅拌要求厂方严格控制好配合比及混凝土坍落度。 4、混凝土的要求 ①为防止混凝土中个别大于规定的石子影响混凝土的泵送,在泵车的混凝土进料斗上口应加格子不大于石料规格要求的筛子,把大石子筛出,该筛子应经常清理,以防堵塞。 ②加强调度指挥,防止停料引起停泵时间过长引起堵泵,同时加强泵车与管道的检查。遇有异常立即停泵检查,但停泵时间不宜超过45分钟,以防止堵泵。 ③混凝土的浇筑方法 混凝土浇筑方法可有多种,但根据现拌混凝土的大流态性的特点宜采用“分段定点,一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法,这样可以提高泵送效率,简化混凝土泌水处理,保证上下层混凝土不产生冷接头。 混凝土的初凝时间定为3小时,要求商品混凝土站通过试验确定缓凝剂的掺量。 5、混凝土的振捣 由于大流态混凝土在下料处插入振动器所形成自然坡度可达1:7.6,即在 1m高度内可溜7.6m远,所以应在斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸 料点,即坡顶。以保证上部混凝土的密度;第二道设在混凝土坡脚处。以保证

大体积混凝土施工方案(二)

大体积混凝土施工方案(一) 本工程基础为筏形基础,板厚1.4m,混凝土强度等级C40;属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土沥青搅拌招聘2009底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真鲜奶搅拌的时间对待。大体积混凝土施工重点主要素将温度应力产生嘚不利影响减少到最小,防止和降低裂缝嘚产生和发展。考真空搅拌虑采取如下施工措施:1.材料 水泥优先选用普通硅酸盐水泥,粗骨料选用碎石或卵石,沥青搅拌招聘2009粒径5~30?L,含泥量≤1%,具有良好嘚形状,质地坚硬,细长和片状颗粒不多于10%,不含风化颗粒手提搅拌。细骨料选用中砂,含泥量≤1%,色泽均匀、干净,细度模数控制在2.7左右,砂率为30~45%。膨胀搅拌转子剂选用UEA-M 复合膨胀剂,起补偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量稳定嘚优质Ⅰ级粉煤灰死神剧场版搅拌以及木钙减水剂,用以降低早期水化热,增强后期强度。 2.机具 施工现场设2台拖式泵砼搅拌运输车,每台混凝土泵配4个高频振捣棒。配置10台混凝土搅拌运输车。 3.施工要点 3.1搅拌摸擦焊混凝土配合比嘚选择: 3.1.1大体积混凝土配合比可按参照下表或经试验室试配确定。 水泥搅拌罐车混凝土强度等级:C35、P8&nb西安的搅拌场sp; 水灰比0.5 &nb推进式搅拌浆sp; 砂率37% 材料名称 &搅拌脱泡机nbsp; 水泥无锡粉体搅拌; 砂石&n搪瓷搅拌釜bsp; 水 &糖搅拌nbsp; 粉煤灰 &nbs耐压搪瓷搅拌釜p; UEA-M 每立方米用量(?K) &n搪瓷搅拌釜bsp; 320 三轴深层搅拌; 710 &n热风搅拌烘干机bsp; 1208 163沥青搅拌招聘2009 55 &nbs水泥搅拌桩单价p; 30(8%) 3.1.2根据规范要求搅拌机械,每立方米混凝土中水泥用量≤550?K。水化热控制在T3D≤230kJ/?K,T3d≤270kJ/搅拌脱泡机?K。砼中有效含碱总量小于5?K/m3,氯离子含量≤水泥重量嘚0.06%。 3.1.3施工二手水泥搅拌灌车应进行温度应力计算,混凝土水化热温升最高控制在50℃以下,大体积混凝土入模温度严格控制在18℃以下升降搅拌设备。 3.1.4为满足泵送和施工操作要求,要求混凝土塌落度为160~180±20?L。3.1.5为保证基础底板水平流水、立体交叉施工,要求混凝土满足初凝时间3~4h。 3三轴深层搅拌.2对混凝土嘚运输要求: 3.2.1混凝土由集中搅拌站运送到现场,时间不得超过0.5h,期无锡搅拌间严禁加水。 3.2.2混凝土到工地后,要取样测定塌落度,塌落度达不到入泵要求时,根据配合搅拌桩墙比要求添加高效减水剂,严禁加水。

大体积混凝土施工方案

混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础,建筑高度为90.30米,结构形式为剪力墙,占地面积1031.79平方米,建筑面积为34720.20 ㎡.

三、商品砼质量的预控: (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼,并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同,明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂(石)颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等;明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度,按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土,作为材料分包方,混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可,每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大,为了防止出现冷茬,施工现场配置一台混凝土泵车,4-6辆混凝土运输车,预计浇筑速度35-50m3/h,用一台布

料杆配合,准备8条振动棒,大体积混凝土需要留置12个测温孔,做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小,我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套,穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名,振捣工8名,力工30名,施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑:模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右,在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔,每次振捣时间约需20-30秒,距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑:浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。

大体积砼施工方案

摘要:大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字:大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,A座无虚席24层,B座29层,总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。 (2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

大体积混凝土专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (中原水利水电 [2014]技案011号) 合同名称:沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段合同编号:SYH004 致:河南卓越工程管理有限公司大路李枢纽水闸项目监理部 我方今提交沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段工程的: □大体积混凝土专项施工方案 请贵方审批 承包人:河南省中原水利水电工程集团有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李枢纽施工一标项目经理部 项目经理: 日期:年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构:河南卓越工程管理有限公司 大路李枢纽水闸项目监理部 签收人: 日期:年月日 说明:本表一式 3 份,由承包人填写,监理机构、发包人审签后,承包人 1份,监理机 构、发包人各 1 份。

沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段 大体积混凝土专项施工方案 河南省中原水利水电工程集团有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李枢纽施工一标项目经理部 2014年10月1日

编制:李洪杰审核:周向阳批准:丁同岭

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程施工特点 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工方法 (3) 六、温控措施 (8) 七、冬季施工措施 (10) 八、雨季施工措施 (11) 九、夏季施工措施 (11) 十、质量管理 (14) 十一、安全管理 (14) 十二、文明施工环境保护措施 (15)

一、工程概况 本工程泄水闸闸室结构采用两孔一联整体式结构,两孔一联闸段宽28.2m,单孔净宽12m,中墩厚1.8m,缝墩厚1.2m,前缘总长度141m,顺水流方向长度27.5m,闸室底板厚2.0m,混凝土采用C25W4F100。上游铺盖顺水流方向长20m,厚度1m;下游消力池顺水流方向长度36m,其中池底与闸底坎间以1:4的斜坡连接,长度6m,水平段长度30m,池深1.4m,混凝土采用C25W2F50。 以上结构均属于大体积混凝土,这种大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待。大体积混凝土浇筑需将温度应力产生的不利影响减小到最小,防止和降低裂缝的开展。 二、编制依据 1.设计施工图,设计技术说明; 2.水工混凝土施工规范DL/T5144-2001; 3.水利水电工程施工检验与评定规程SL176-2007; 三、工程施工特点 1.混凝土标号为C25W4F100和C25W2F50,有抗冻抗渗要求,结构实体最小几何尺寸不小于1m,属于大体积混凝土,本工程闸室段、上游铺盖、下游消力池底板以及闸墩均属于大体积混凝土。要考虑大体积混凝土温控措施,防止温度裂缝。 2.施工期主要集中在冬季,部分需要在夏季和雨季完成。因此需要采取冬季、夏季及雨季施工措施,对混凝土的拌制运输和原材料保温应有相应措施,控制混凝土出机温度和入仓温度,入仓温度不低于5℃;雨季施工时要及时了解天气预报,合理安排施工,确保混凝土浇筑质量。 四、施工准备 1、质检员做好混凝土浇筑记录,已按方案要求进行质量及安全交底,并安排好作业人员的交接班;(人员配备详见附件一) 2、施工道路、施工场地、水电、照明已布设; 3、熟悉图纸,搅拌站根据实验室出的配比单进行试配,验证各项指标是否符合设计要求,

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

【案例】 大体积混凝土浇筑方案

【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知:某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m,浇筑混凝土时不允许留设施工缝,工地只有3台搅拌机,每台产量为5m3/h,从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min,混凝土初凝时间为2h. 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时,应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此,必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量,即 Q ( t -t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3/h); A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m); t—混凝土初凝时间(h); t1—混凝土运输时间(h); h—浇筑层厚度(m),本例取H = 0.3m。 根据已知条件,本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )/(2-0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制,则应据此来选择搅拌机的台数,以保证搅拌机的产量能满足30m3/h的需要。但现只有3台搅拌机,每小时只能生产混凝土为3×5=15m3/h,不能满足所需的浇筑量。

(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力,决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3/h (3 ) 已知Q=15m3/h,则应求解在此条件下的允许浇筑长度L, L = Q ( t -t1 ) /B·h = 15 ( 2-0.4 ) /( 8 ×0.3) = 10m 也就是说,当Q=15m3/h时,下层混凝土只能浇筑10m长,随即就要浇筑上层混凝土,此时,下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行,因为基础长度为20m,允许浇长度为10m,当浇完下层20m后再浇上层,。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层,采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动;混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣),这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案,就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣,使混凝土又恢复和易性;这样,当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层,不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的,也有利于保证混凝土的质量,但需要增加人力和振动设备;是否采用,应进行技术经济比较。

大体积混凝土施工的主要技术难点

大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。处于完全自由状态下的混凝土,出现再大的均匀收缩,也不会在内部产生拉应力。当混凝土处在地基等约束条件下时,内部就会产生拉应力,当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时,混凝土就会开裂。 混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%,在混凝土浇筑硬化后,拌合水中的多余部分的蒸发将使混凝上体积缩小。混凝土干缩率大致在(2-10) x 10-4范围内,这种干缩是由表及里的一个相当长的过程,大约需要4个月才能基本稳定下来。干缩在一定条件下又是个可逆过程,产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态,混凝土还可有一定的膨胀回复。 值得注意的是早期潮湿养护对混凝土的后期收缩并无明显影响,大体积混凝土的保湿养护只是为了推迟干缩的发生,有利于表层混凝土强度的增长,以及发挥微膨胀剂的补偿收缩作用。 大体积混凝土浇筑凝结后,温度迅速上升,通常经3 d--5d达到峰值,然后开始缓慢降温。温度变化产生体积胀缩,线胀缩值符合△L=Lo? a?△T的规律,这里线胀缩值数取1 x 10-5(1/ 0C)。因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低,而且混凝土弹性模量较低,所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。但在降温时其降温收缩与干燥收缩叠加在一起时,处于约束条件下的混凝土常常会产生裂缝,起初的细微裂缝会引起应力集中,裂缝可逐渐加宽加长,最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。 混凝土降温值=温度+水化热温升值-环境温度。其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量、用水量、大体积混凝土的散热条件(主要包括浇筑方法、混凝土厚度、混凝土各表面的能力和其它降温措施)等。 为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用,同时避免在混凝土硬化初期骤然产生过大的应力,应该减慢降温速度。一般规定,混凝土内外温差不大于25℃,降温速度不大于1.5 0C/ d。 该工程大体积混凝土的特点是: 1)基础厚1 .2 m ; 2)基础做了SBS防水; 3)混凝土一次浇筑3 800 m3; 4)混凝土强度等级C40。 1、混凝土配合比设计 对配合比设计的主要要求是:既要保证设计强度,又要大幅度降低水化热;既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性,又要降低水泥和水的用量。 1)选用水化热低的32 .5 MPa矿渣水泥,水泥用量仅为340 kg/ m3。 2)大掺量I级粉煤灰(国外高达30 %)。掺量高达100 kg/ m3 ,占水泥用量的29%,占胶凝材料总量的21%。在大体积混凝土中掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的常用方法。矿渣水泥本身就掺有20%一70%活性或惰性掺合料,再在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰,而且要配制大坍落度的C40混凝土,非常少见。这个掺量巳接近GBJ 146- 9。粉煤灰混凝土应用技术规范的规定的上限。 2、混凝土的浇筑方案选用 全面分层,采取二次振捣方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣),这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层,二次振捣方案就是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣,使混凝土又恢复和易性。这样,当下层混凝土一直浇完42m后,再浇上层,不致出现初凝现象。此方案

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南,九院沙河以北,省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层,地上30层。 本工程C座为筏板基础,厚1100mm,属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6,且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大,混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化,以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多,要求浇筑过程中连续施工,确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土,并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为:2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 (1)混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收,办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 (2)泵车、泵管就位,各种人员安排到位。 (3)各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常,准备充足并留有备用。 (4)现场照明走线到位,确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 (5)应急混凝土吊斗制作完毕,塔吊准备完毕。

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10.环保措施 (18) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土施工方案

办公楼底板大体积混凝土施工方案 一、编制依据: 1、办公楼结构施工图:DF65544003-1~DF65544001-33。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 7、北京市发“关于预防混凝土碱集料反应技术管理规定《试行》通知京建科[1999]230号”。 8、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003。 二、分项工程概况及施工条件: 本工程共十九层,其中地下三层,地上十六层,建筑面积为73082m2,结构类型为现浇框剪结构。其底板、外墙、外露顶板混凝土均为防水混凝土,防水等级为二级。底板厚度为1400mm,属大体积混凝土。该工程的环境类别为二b 类。混凝土须进行氯离子及碱含量计算。氯离子最大限量为水泥用量的0.3%,碱含量最大限量为混凝土用量的3.0kg/m3。本工程混凝土全部选用商品混凝土。 本工程各部位的混凝土强度等级及各部位混凝土方量: 本工程由于基槽上口紧邻场区外围墙及办工楼、工人宿舍,槽边上口面积狭小,混凝土的浇筑只能靠紧位于槽边的地泵来完成,有序合理地组织混凝土罐车的进出将是保证混凝土浇筑质量的关键。 三、施工准备:

(一)技术准备:(以底板为对象) 1、为保证混凝土的防水功能,达到设计要求的抗渗标号与强度等级,同时又能保证混凝土按工程量的充足供应,项目部将从北京市场上考查三家商品混凝土厂家,并对他作质量、供应能力、资料提供、服务态度、环保性等几方面综合评比,择优选择一家。经上述程序,项目部决定选择北京城建混凝土联营公司为本工程结构混凝土供应厂家。 2、为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求,以及北京市对预防混凝土碱集料反应的规定、混凝土外加剂应用技术规范的要求,项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议: ①选用低水化热,泌水性小的水泥作胶结材料。 ②适当掺加掺合料,以减少水泥用量。 ③用经过冰块降温的水作拌合用水,控制混凝土出罐温度(不高于28℃。 ④适当掺加缓剂,减缓水化热放热速度,所用外加剂应符合混凝土外加剂 应用技术规范要求。。 ⑤选择适当水灰比(不大于0.5)。 ⑥掺减水剂,降低游离水含量。 ⑦混凝土坍落度应适当,以180mm为宜。 ⑧选用粒径较大的骨料,严格控制骨料含泥量(砂含泥量小于3%,泥块 含量小于1%;石子含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%)。石子优先选 用碎石。 ⑨混凝土应满足泵送的有关技术要求,混凝土的初凝时间不小于15小时。 ⑩应提供原材所含氯离子及碱含量计算书,并达到氯离子含量<0.3%,碱含量<3.0kg/m3。 另外:①提供砂、石、水泥所含放射性物质检测报告,放射量符合有关要求。 ②提供环保证明材料。 ③提供各种原材的检(试)验报告。 ④所提供资料应符合DBJ01-51-2003规程规定。 ⑤混凝土的初凝时间不小于15小时。

大体积混凝土浇筑技术交底

GD2301003 施工单位中国中铁深圳地铁5号线5317标工程项目经理部 工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆 段综合楼工程BT项目 5317标 分部工程地基与基础工程 交底部位地下室日期 交底内容一、施工工艺 (一)技术准备 1、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级,方量、坍落度、初凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 3、混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。 4、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 (二)作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当,名单已上报。 6、与城管部门协调好,确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

GD2301003 施工单位中国中铁深圳地铁5号线5317标工程项目经理部 工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆 段综合楼工程BT项目 5317标 分部工程地基与基础工程 交底部位地下室日期 8、板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 (三)、施工要求 大体积混凝土的浇筑,应根据整体连续浇筑的要求,结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,1、2、4、7区属于厚度较薄而面积或长度较大的工程,施工时从底层一端开始浇筑混凝土,进行到一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。3区结构平面尺寸较小,采用全面分层法浇筑,即将整个结构浇筑层分为多层浇筑,当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成,一般宜从短边开始,沿长边推进浇筑,亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。5、6区因大承台居多,采用斜面分层浇筑法,振捣工作应从浇筑层的底层开始,逐渐上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。分层厚度宜为0.6~1.0米,同时在平面上应分成若干块施工,以减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝。 1、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于1.25倍(为振动捧有效长度),并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25oC以内。 2、混凝土坍落度为120~140㎜,采用的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的间距离保证接软管后能左右交合。 3、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土缷料点,解决上部混凝土的捣实。

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛,属于剪力墙结构,27#楼地上28层,地下3层,建筑总面积20750平方米,标准层层高2.9米,总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设,上海中房建筑设计有限公司设计,大连泛华建设工程监理有限公司监理,南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构,基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础,其中筏板基础厚度为1000mm,底板底标高为-9.1米,筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6,砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备两套人员,管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测,放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算,为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积混凝土浇筑方案(20200419212724)

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、大体积砼施工方法 6、质量保证措施 7、成品保护措施 8、安全文明措施 9、KBC散热管布置平面图、测温点布置图 10、筏板砼浇筑方向示意图

底板大体积混凝土施工方案 1. 编制依据 1.1 《合肥新店小区施工设计图纸》 1.2 《合肥新店花园一标段实施性施工组织设计》 1.3 建筑工程质量验收规范和规程: 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.4 建筑施工手册(第四版缩印版) 1.5 设计变更、图纸会审及联系单等文件 2. 工程概况 2.1工程概况 本工程为合肥新站区新店花园B组团地下车库,新店花园小区位于合肥市新 站区,新蚌埠路与淮海大道交口西南侧,本工程地下共二层,停车1052辆,其中5个无障碍停车位,属特大型汽车库,防火分类为I类车库,耐火等级一级,总建筑面积为35053平方米,地下室内人防区域建筑面积为7549平方米,人防部分见人防设计说明及战时平面图。本工程设三个汽车出入口,人员疏散除了利用上 部住宅楼梯外,新增四个人行地面出口。 本工程为框架剪力墙结构体系,抗震设防烈度为7度,建筑合理使用年限50年。本工程为地下建筑,±0.000标高相当于绝对高程35.500m(依据甲方提供电子版地形图),地下室室内地坪标高相当于绝对高程33.000m(吴淞高程系),建筑定位另见总体定位图。基础形式为CFG桩+筏板基础,筏板混凝土强度等级C35,底标高为-6.1m,筏板厚度2000mm,属于大体积混凝土。大体积混凝土底板施工

大体积混凝土施工施工方案

1..工程概况 焦作黄河河务局综合楼工程建筑面积20713.77m2,地下一层,地上二十五层。结构类型为框架剪力墙结构,耐火等级一级,抗震设防烈度为七度,抗震等级三级,主体结构使用年限为50年。 本工程主楼为住宅区,采用平板式筏基,形状为“工”字形,东西长度为35.4m、20.8m和22.8m,南北长29.19m,板顶标高-4.3m,板厚1600mm;人防工程(裙楼)为办公区,采用承台基础和梁板式筏基,承台基础有单桩承台、两桩承台、三桩承台和四桩承台,两桩承台承台底标高为-5.300,高度为1.000m,单桩承台底标高为-5.300,高为1.000m,三桩承台底标高为-5.700m,高为1.400m,四桩承台底标高-5.800m,高为1.500m,梁板式筏板顶标高为-4.3m,板厚600mm和300mm,梁截面形式有350×800,400×750,350×600,350×700。主楼平板式筏基和人防部分(裙楼)承台基础符合大体积砼特征。 本工程基础在○2-○5轴间距○2轴3100mm、○B-○C轴间距○B轴3100mm、○31-○34间距○34轴3100mm和○12-○24轴中间处设置1000mm 宽后浇带,后浇带把基础部分分成三块。 2.地下室主要建筑材料 2.1混凝土:垫层混凝土C15;承台、地梁、筏板、柱子、剪力墙混凝土C35、S8。 2.2钢筋:-HPB235,-HRB335,-HRB400。

2.3防水材料:基础桩头采用XYPEX(赛柏斯)水泥基渗透结晶型防水材料,底板和外墙采用SBS防水卷材。 2.4砖:地胎砖模采用MU10粉煤灰砖,用M5水泥砂浆砌筑。 3.施工方案 3.1材料选择 3.1.1水泥:选用42.5#普通硅酸盐水泥。 3.1.2粗骨料:采用粒径为5~30mm的碎石,含泥量不大于1%,选用粒径较大,级配良好的石子配制的混凝土和易性好,抗压强度高,可以减少水泥用量,从而使水化热减小,降低混凝土温升。 3.1.3细骨料:选用人工中粗砂,平均粒径不大于0.5㎜,含泥量不大于2%,选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使混凝土的水化热减少,可减少混凝土收缩。 3.1.4粉煤灰:本工程选用Ⅱ级球状颗粒粉煤灰,粉煤灰的SQ3含量不大于3%,可优化砼的亚微观结构,提高粗骨料与砂浆之间的界面强度,减少砼中水泥掺量,降低砼水化热,可改善砼的和易性。3.1.4外加剂:砼中所掺外加剂,必须与水泥的性质相适应,所有外加剂应符合国家或行业标准一等品的质量要求,所用外加剂厂家应提供产品合格证及该外加剂的砼3、7和28天的收缩率的试验报告,任何龄期砼的收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率,大体积砼应选用低收缩率,特别是早期收缩率低的外加剂,外加剂的品种和掺量应经商品砼厂家试验室试配确定。

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