污水处理厂安全操作规程
污水处理厂安全操作规程
目录
一、总则
二、工艺流程及主要装置概况
（一）工艺流程简述
（二）主要装置概况
三、各岗位安全技术操作规程
（一）中控室安全操作规程
（二）二氧化氯发生器安全操作规程
（三）带式脱水压泥机安全操作规程
（四）提升泵安全操作规程
（五）细格栅安全操作规程
（六）水区设备安全操作规程
（七）电动三轮车安全操作规程
（八）铲车安全操作规程
（九）COD在线监测仪器安全操作规程
（十）氨氮在线监测仪安全操作规程
（十一）配电室安全操作规程
（十二）D型滤池安全操作规程
（十三）实验室安全操作规程
一．总则
1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）
7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。
13、在厂区工作，必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。
14、危险场所（要害仓储）未经许可不准进入，厂区内动火作业要经有关部门批准。手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求36伏以下，如用220伏，要求设置漏电保护器。
15、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置。
16、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时，梯子架设要牢固可靠，离开基准地面2米以上作业时，必须佩戴安全带。
17、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。
18、吊架和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。
二．工艺流程及主要装置概况
（一）工艺流程简述
污水首先经粗格栅去除漂浮物，然后自流进入集水池。经污水泵提升至旋转细格栅，使杂物及砂粒分离并压缩处理。出水先进入生物除磷池由搅拌器将水和回流污泥混合进行厌氧处理，目的是去除污水中的磷；然后自流进入曝气池，悬链式曝气头沿水流方向前后摆动并向水中充氧，对污水进行交替的好氧与缺氧处理，去除污水中的BOD 氮、磷等污染物；处理后的混合液在澄清池实现固液分离，上清液经稳定池稳定后在出水渠内加氯消毒处理，出水可直接排放或经深度处理后回用。
（二）主要污水处理装置概况
预处理装置：提升泵站
生化处理装置：除磷池、曝气池、澄清池、稳定池、滤池、加氯间
污泥处理装置：污泥浓缩池、污泥脱水间
三．各岗位安全技术操作规程
（一）中控室安全操作规程
1、操作人员必须经技术培训方可上岗。
2、设备检查及准备：
1)检查细格栅间PLC1控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。
2)检查配电室间PLC2控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。
3)检查两台工控机的电源线是否接好并保持有电，检查光纤通讯线是否连接好并保持有电，检查投影仪电源线是否接好并保持有电，检查打印机电源线是否接好并保持有电。
3、开机操作：
准备工作完成后按正常程序开机，输入正确的口令及密码登录；操作口令及密码不得相互通用。如发现界面异常应停止操作并作出相应处理。打开两台工控机，待进入电脑系统后双击组态王图标进入监控界面。查看现场数据是否与中控室连接通讯上，方可进行远程监控及生成报表。如需要拉下屏幕，打开投影仪进行监控。
4、系统监控并打印报表
1)待系统正常运行后，管理员可进行各设备的监控，可查看各设备运行情况，并可以远程进行控制，可查看各数据（COD,氨氮等）并记录，可查看设备历史运行，历史数据等情况并可以打印需要的表格。
2)打印需要的日报表，周报表，月报表及年报表。
5、不得擅自改变计算机的设置，不得盲目对文件进行删除、改名、拷贝和搬移。不得安装、运行与监控软件无关的程序。不得打游戏及上网。
6、操作人员离开机房时，应锁定键盘和鼠标，并将机箱面板上锁。
7、重视安全操作，正确操作使用UPS电源。发现设备漏电、不正常升温、机器运行声音异常、风扇停转等情况，立刻通知指定的维修人员并做好记录。
8、建立工作运行日志制度，正确详实记录每天运行的情况。
9、注意事项：
1）工控机，PLC控制柜，通讯电源等必要设备应保持有电状态。如果需要断电，必须按照上述规程进行检查送电操作。
2）远程操作设备时，应把相应设备控制旋钮打到远程状态。非远程操作时，
需将控制按钮打回原位置。
3）非管理员不得擅自操控电脑。
10、系统维护:
1) 非专业人员不得维修本系统的任何设备。
2）保持系统设备的清洁，保证系统正常运行。正确操作触摸屏，不得用尖锐，坚硬，金属等物器进行触摸。不得在工控机上安装其他软件，保证系统的正常监控和数据采集。系统出现不正常现象，请管理员一定上报负责人并通知厂家维修，切忌私自维修。
（二）二氧化氯发生器安全操作规程
一.原料的配制与添加:
1.氯酸钠溶液的配制和添加：用化料器将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合(例如：50公斤氯酸钠加100公斤水),搅拌至氯酸钠完全溶解,按照使用说明加入到氯酸钠原料罐中。
2.盐酸的添加：启动盐酸泵或打开水射器切换阀门, 将31%盐酸加入到盐酸原料罐中。
注意：严禁两个原料罐混用！
二.开机:打开动力水阀门，将水压力调至0.2－0.3MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打开设备电源，启动计量泵，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。
注意:设备运行时,进气口保持畅通！
三.关机：正常关机时，应提前1～2小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1～2小时后关闭动力水，水射器停止工作，关闭控制器，设备即关机。
四.设备清洗：设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口或排污口抽入清水（管道或软管连接清水源），清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走，当反应室液位管液体颜色变浅后，停止水射器工作，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
五.注意事项：
1.首次运行前应检查设备反应液位是否有水,严禁无水空机运行。
2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放.氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应通风良好。
5.二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。
6.计量泵,过滤器,给料管以及水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理和排放原料罐的沉淀物。
7.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
（三）带式脱水压泥机安全操作规程
一、开机
1.首先打开空压机开关，看压力表是否达到规定值
2.打开带机气阀手柄看涨紧气缸是否涨紧，（出泥端侧面两边四个大气缸）注意控制箱内压力表是否正常，看上下滤带是否涨紧。
3.滤带涨紧后，打开主机开关运行带机。
4.打开冲洗水泵开关进行冲洗。
5.打开絮凝搅拌开关。
6.打开浓缩开关。（注：NGD、NDYQ型号才由此功能。）
7.打开加药泵开关。（根据进泥量及絮凝效果调节加药阀大小。）
8.打开污泥泵开关。（注意泥量大小调节阀门。）
二、关机
1.关闭污泥泵开关。
2.关闭加药泵开关。
3.关闭浓缩开关（注：NGD、NDYQ型号才由此功能。）
4.关闭絮凝搅拌开关。
5.待滤带完全冲洗干净后（大约20分钟左右）关闭冲洗水泵开关。
6.关闭带机开关。
7.关闭空压机开关。
8.工作结束。
三、注意须知
1.查看各部件有无松动，各加油处是否缺油，如油少马上加规定的油，各轴承必须加注2#锂基脂，各滑道上需要加注黄油。
2.压泥机主机无级变速器，需要加注无级变速器专用油（UB-1，UB-3）。
3.无极变速器上的手柄只有在运动时，方可调整转动，无运转时手柄严禁旋转。
4.造成不纠偏的几种情况：
（1）检查纠偏装置上的机械法是否损坏，连接纠偏杆的螺丝是否松动；
（2）在自由状态下分别波动纠偏装置上的纠偏杆，察看纠偏气缸是否动作，如果没有动作说明纠偏装置上的机械阀损坏，需要更换。
（3）上下纠偏气缸连接气管的快速接头上的调节钮是否处于开的位置。
（4）一侧面板上有2个小气缸为上下滤带纠偏气缸，分别由上面4个自动纠偏装置控制。
5.设备两侧里边安装了两个急停装置（要定期实验，保证正常使用），在滤带出现异常时，即时自动停机，以确保设备安全。
6.如何更换轴承：
先把轴承螺丝松开拿掉，把轴承与轴承座一起从轴上拆下来，如果轴头生锈拆不下来，用切片把轴承座及轴承内套切开。用锉刀把轴头修平，照原来的位置换上新的轴承，拧紧螺丝机开。
7.轴承不转动解决方法：
用管钳夹住轴承内套（靠内套上的内六角螺丝卡住管钳），慢慢左右转动，灵活后再加注油脂。
四、溶药：
工作前两小时溶好药，大约一小时左右均匀洒下，以防成块堵塞加药泵。最好两天内用完，以防失去药性。用药量每吨水大约千分之1.5PAM（聚丙烯酰胺
阳离子）。
（四）提升泵安全操作规程
1.操作人员在开泵前应检查蓄水池的水量是否适合开泵，应检查机电设备是否
具备开机条件。如适合，应先打开回转式粗格栅，再启动水泵，并及时清理栅渣，保证水泵在正常运转时不被堵塞和保持格栅间卫生。
2.进入泵站应先观察配电柜有无异响，电机指示灯是否亮，电压值是否正常，
无异常问题才可开泵。
3.开泵分自动和手动两种。一般情况下用自动开泵。先将主控柜中上方手柄打
到“自动”状态，再将所要打开的水泵手柄打到“自动允许”状态，水泵将自动打开和关闭。如果采用手动方式，应将手柄打到“手动”状态，然后按“启动”键，指示灯先亮“启动指示”后，再亮“运行指示”灯。
4.开泵之后应仔细观察电流仪表盘，观察主控柜上“超温、过载、漏水”等各
项故障指示灯，水泵导杆、管道运行过程中是否异常。
5.当蓄水池内水抽至露见电机一半时，关闭水泵。如用手动，应先按“停止”
键，再将手柄打至“停止”状态。防止电机过热影响电机的使用寿命。水泵在自动状态下运转时，靠调整浮球的位置确定水泵的开停，一般设到高水位开泵，低水位停泵。
（五）细格栅操作注意事项
开机前首先检查各运转部位是否有杂物，进水渠道内是否顺畅等。潜水泵必须在运行状态以确保水位要求。
1.当自动运行时，将转换开关打到自动位置，当手动运行时把转换关打到手动位置。
2.当细格栅正常运行时，要经常检查变速箱电机的噪声、温度、震动等是否正常，运转轴承是否正常。
3.应定期清砂，一般情况要求每周清理1 - 2 次，特殊情况要求清理3 一4 次。
4.要经常清理刮板上的杂物，一般情况要求每小时清理一次。
5.要经常清理细格栅内漂浮的较大的杂物。
6.当细格栅停机时要注意观察冲洗装置是否能正常工作。
（六）水区设备安全操作规程
水区各设备开机前要观察设备现场情况是否有人或杂物处在危险位置，观察设备启动前电压启动后电流是否正常。
1．搅拌器：因搅拌器在水下工作，每次巡视时要注意听搅拌器有无异常声响，方钢支撑架是否有震动，检查连接设备（如电缆挂钩、起吊设
备）是否磨损或腐蚀，在外观和功能上对所有设备进行全面检查。
2．巡视风机情况时，巡视人员要注意观察风机的压力、风机各连接部件的紧固情况有无漏气、风机外观清洁程度。巡视人员巡视过程中应随
时观察水区溶解氧、污泥浓度情况。
3．风机开、停时，应注意观察水面的曝气链。风机有一段时间的“延时曝气”过程，这时观察水面浪花情况和气泡分布均匀情况，很容易发
现曝气膜是否损坏或堵塞。发现曝气链出现偏移，观察是否需调整钢
丝绳的松紧度。
4．严禁频繁启动风机，两次开风机间隔必须在15分钟以上，压力表回零以后才可再次启动风机。
5．如风机有异常情况或声音，应立即按下急停开关，通知厂长。
6．操作桥架时，先要检查轨道上有无障碍物，回流槽有无杂质，如果有，及时清理，打捞池中漂浮物。
7．巡视桥架时，观察桥架运行中走动压轮与导轨的间隙，桥架电机是否正常，回流泵的出水是否有漏水现象，然后听桥架电机是否有异常声
响，判断回流泵的运行情况，如发现异常情况，先按急停开关，及时
通知厂长后进一步处理。
8．冬季积雪结冰后，对轨道及桥架必须及时扫除冰雪，确保设备正常运转和安全生产。
9．非事故情况下严禁频繁启动各设备的急停开关。
10．运行人员对水池内漂浮杂物清理时，必须穿防护救生衣，严禁不穿防护救生衣违规操作。
（七）电动三轮车安全操作规程
1.车辆只准工作使用，不准挪作他用。车辆实行定人定责制度，车辆负责人每天对车辆进行检查，发现问题及时进行维修。
2.驾驶员须严格按照电动车安全操作规程规范驾驶，载物时禁止超重、超速、超高、超宽或其他违章行为。
3.车辆驾驶人员必须熟悉车辆性能，初学者必须在车辆负责人的监护下才可驾驶，由负责人考察驾驶水平合格并经厂长同意后方可独立操作。
4.驾驶员在操作时不许喝酒，不得带病坚持工作。
5.不准穿拖鞋驾驶车辆，行驶中司机不准戴耳塞式收音机，不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为。
6.使用前，驾驶员要对三轮车的刹车、照明、方向及车胎等部位进行检查，确认三轮车处于良好状态时方可进行工作。
7.在驾驶过程中，思想必须高度集中，速度不要过快，最大速度厂外不许超过20公里/小时，厂内不许超过10公里/小时。遇到拐弯、下坡坡度较大时要提前减速，在遇到行人时要注意避让，切不可横冲直闯。
8.如发生交通事故，驾驶员必须立即停车，抢救伤者，保护现场，并及时上报厂长和当地交通管理机关做善后处理。
（八）铲车安全操作规程
一、检查车辆
1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2．检查行车、驻车制动可靠性。
3．检查空载时铲斗系统运行情况。
4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。
二、起步
1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。
2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
四、装卸作业
1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。
2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。
3．不准边行驶边起升铲斗。
4．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
5．铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。6．驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9.在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。
10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
11.停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。（九）COD在线监测仪器安全操作规程
1.COD在线监测仪应落实专人管理，专职操作人员应熟知COD在线监测仪有关安全使用知识及检修保养技能。
2.仪表间室内温度不宜过高或过低，否则会造成仪器中试剂的结晶、挥发，损坏仪器相应部件。
3.保持仪表间密封性，做到保温、防尘，干净，房间需定期通风，保持室内的空气流畅；室内不能有腐蚀性气体和强磁场设备。
4.室内应具有实验桌及上下水，方便调试和运行；地面应平整，保持仪器放置后的平稳度，不能有震动和摇晃。
5.仪器机房必须做好防火，安全用电等工作。要满足以下安全标准要求：
GBJ16 《建筑设计防火规范》 GB50116《火灾自动报警系统设计规范》GB50054《低压配电设计规范》 GB8702 《电磁辐射防护规范》
GB5057《建筑物防雷设计规范》
6.仪器的采样和排废液管线，如裸露在地表应做好保温和防护措施，避免冻结或人为损坏。
7.当仪器在正式运行前，或者出现数值偏差大的情况下，维护人员不能让仪器盲目运转，应及时报告厂区领导并进行处理，或与供应商联系，由供应商指导处理。
8.专职人员坚持对仪器进行维护保养，每天六次，每四小时巡检一次。巡检内容：
1)电流是否正常；
2)分析数据有无异常；
3)各种药品、药量、计量杯液位传感器是否有污浊、堵塞；
4)计量杯溢流管排泄是否通畅；
5)水箱中是否有足够冷却水，冷却泵运转是否正常，冷却器内冷却水是否畅通、足量；
6)管路、接头是否滴漏、外观是否清洁，外界采样管首段过滤网是否需清洁；
7)时间是否正确；
8)冷却风扇远转是否正常；蠕动泵运行是否正常，有无杂音；蠕动泵管是否老化漏液，采样管是否被重物压住。
9.定期更换、添加药剂（包括：重铬酸钾、硫酸亚铁铵、硫酸、硫酸银）。
10.溢流管、分液管必须顺畅摆放且出口端不得插入废液面以下。
11.请勿触摸加热装置，以避免触电及烫伤。
12.所用药品为有毒物质或是强碱性质，更换、添加时需戴防护手套，请勿用手触摸药品以免烧伤、烫伤，药管具有弹性，添加试剂应避免弹出液体。
13.废液处理按规定处置，防止对环境造成污染。
（十）氨氮在线监测仪安全操作规程
1.氨氮在线检测仪器应落实专人管理，专职操作人员应熟知氨氮在线测定仪有关的安全使用知识及检修保养技能。
2.仪表间室内的温度不宜过高或过低，否则会造成仪器中试剂的结晶、挥发、损
坏仪器相应部件。
3.保持仪表间密封性，做到保湿、防尘、干净。房间需要定期通风，保持室内空气流通，室内不能有腐蚀性气体和强磁场设备干扰。
4.室内应具有实验桌，方便调试和运行，地面平整，保持仪器放置后的平稳度，不能有震动和摇晃。
5.仪器机房必须做好防火，安全用电等工作，要满足以下安全标准要求：GBJ16《建筑设计防火规范》 GB5057《建筑防雷设计规范》GB50054《低压配电设计规范》 GB8702《电磁辐射防护规范》GB50116《火灾自动报警系统设计规范》
6.仪器的采样和排废管线，如果裸露在地表应做好保温盒防护措施，避免冻结和人为损坏。
7.当仪器出现数值偏差较大的情况下，维护人员不能让仪器盲目运转，应及时报告厂区领导并进行处理，或与供应商联系，由供应商指导处理。
8.专职人员坚持对仪器进行定时定期的维护保养。
9.定期更换、添加药剂和收集废液。
10.溢流管、分液管必须顺畅摆放且出口端不得插入废液面以下。
11.更换、添加药剂时需戴防护手套，同时避免从有弹性的试剂管中弹出药剂，或试剂溅出。
12.废液处理按规定处置，防止对环境造成污染。
13.专职维护人员在日常维护时，必须严格遵守以上的要求和提示。
（十一）配电室安全操作规程
1.值班人员必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2.值班人员要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。巡视配电装置，进出配电室，必须随手将门锁好。
3.与供电单位或用户（调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核校对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
4.施工和检修需要停电时，值班人员应按照要求做好安全措施，包括停电、检电、
装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，方可开始工作。在未办理工作终结手续前，值班人员不准向施工设备合闸送电。
5.停电拉闸必须按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视有电，不得触及设备，以防突然来电。停电时必须切断各回路可能来电的电源。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开，电压互感器的一、二次熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
6.用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和断路器，都应戴绝缘手套。雷电时禁止进行倒闸操作。高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。
7.验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。不许检修人员自行装拆和变动接地线。
9.在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电，放电后接地。
10.在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手，都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
11.低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。
12.在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。
严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
13.发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立即断开有关设备的电源，以便进行抢救。电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器扑救。
（十二）D型滤池安全操作规程
1.系统上电及系统运行前的准备工作：
首先检查各个设备处于无故障状态并将各手动阀门开关至工艺要求状态，然后将所有设备电源断路器合上并将各控制柜的“控制电源”旋钮右旋接通电源(红色电源指示灯点亮)，并将滤池所有就地柜的“就地/远程”旋钮置于“就地’档，则设备开始处于准备就地手动操作状态。
手动操作运行时可人为控制运行时间，但须按照工艺流程要求操作；自动运行时需在触摸屏上设定工艺流程中各步骤的运行时间，具体参照工艺流程运行时间。以下操作均以单组滤池为例，各组滤池操作步序相同。切记在正常运行中必须注意单组滤池进水量（为防止进水量过大，造成滤池负荷过重）。
2．手动就地操作：
当滤池就地柜的“就地/远程”旋钮置于“就地”档时，可以使用就地柜面板上的操作钮来控制滤池各阀门的开关运行，同时可以在现场水泵配电柜上通过切换“就地/远程”按钮，选择水泵通过手动控制运行或者通过触摸屏控制运行。3．手动远程操作：
当滤池就地柜的“就地/远程”旋钮置于“远程”档时，则通过PLC控制柜面板上的触摸屏来控制滤池各阀门的运行。
先在触摸屏上点击打开滤池操作画面，“手动/自动”按钮选择滤池为手动状态。注意触摸屏上的各个设备状态指示灯的点亮情况。
此时便可以通过触摸屏上的手动按钮来操作阀门的开关动作了。
注：无论是就地手动还是远程手动操作，阀门等设备的开关顺序操作应以工艺流程要求为准。（后附设备操作步续表）
3.1手动初滤：
触摸屏上按下“初滤开”按钮，打开原水进水阀和初滤排水阀，此时系统进入初滤状态。
3.2手动过滤：
初滤1-2分钟后，按下“初滤关”按钮，按下“过滤开”按钮，打开清水出水阀和关闭初滤出水阀，系统进入过滤过程；8-24小时后（以出水水质为准），再按下“过滤关”按钮。待两阀完全关闭时，结束过滤，准备进行下一步操作。
3.3手动反冲洗：
3.3.1气冲阶段：
在触摸屏上按下“气冲开”按钮，打开反洗进气阀和反洗排污阀，待两阀完全打开时，滤池进入气冲状态。
3.3.2 气水冲阶段:
气冲3-5分钟后，按下“水冲开”按钮，打开反洗进水阀，待阀完全打开时，开启反洗水泵，系统进入气水联合反冲洗状态。
若水泵此时处于远程自动状态，则在整个反冲洗过程中水泵会根据工艺条件自行投入运行，否则水泵将需要手动开启。
3.3.3水冲状态：
气水冲8-10分钟后，按下“气冲关”按钮，让系统进入水冲状态。水冲4-5分钟后，先关闭反洗水泵，然后按下“水冲关”按钮，关闭反冲进水阀和反冲排水阀。至此反冲洗过程结束，系统准备进入下一个工艺循环（即初滤开始）。
4.自动操作：
在触摸屏的滤池操作画面上将“手动/自动”点到“自动”状态，滤池将根据工艺流程进入自动运行，步骤为：“初滤（1—2分钟，可设定）—过滤（8—24小时，可设定）—气冲（3-5分钟，可设定）—气水冲（8-10分钟，可设定）—水冲（4-5分钟，可设定）—转回初滤”（注：以上时间视水质设定仅供参考）。
在滤池自动运行状态下，水泵也应选择在自动状态下运行。
如果停电后再来电，系统首先会将所有阀门关闭，再按系统工艺流程循环运行。注：手动操作时在同一时间内，系统只允许其中一组滤池进行反冲洗，若其它几组同时满足反洗条件则需要等待反洗滤池完成初滤后才能进行反洗。自动运行时，各组滤池将按自动排序方式进行反冲洗运行。
5.强制反洗：
在触摸屏的所有滤池画面都有“正常/反洗”按键，在自动状态时按下后系统进
入自动反洗状态。
6．报警操作：
7．若系统运行时出现错误，控制柜面板报警器将提醒用户并在触摸屏报警画面显示故障原因，请采取相应措施加以解决。
7．运行/停止：
在触摸屏的滤池画面中设有“运行/停止”按键，此功能键用于紧急状况时对系统停止。
8.系统故障处理：
系统如果发生跳闸报警，其原因一般是电机过载、设备短路，致使系统的空气开关或断路器跳闸。请检查设备接线等无误后，将跳闸空气开关复位（即将合闸按钮按下或合上断路器），手动调试好跳闸的电机后将“手动/自动”旋钮旋到“自动”档，系统将恢复正常运转。
（十三）实验室安全操作规程
1 实验室人员应严格遵守实验室中的一切规章制度和管理办法，有义务维护实验室工作的正常运行。
2 实验室人员需具备：熟悉实验室所有仪器的性能及操作规程及注意事项；懂得各仪器一般故障的排除；熟知实验室所有仪器的校验及维护常识。
3 实验室负责人持有本室钥匙，对本实验室的安全负责。
4 每位工作人员应在其所分配的工作台面上活动，不得占用他人工作台面，特殊需要者应提前与所涉及的人员协商。
5 工作时间不得在实验室内聊天、会客、带小孩，不得从事与本职工作无关的活动；不得随便带外来人员到实验室；不得用本室仪器设备和药品私自为室外人员做实验.
6 实验人员进入实验室，需穿实验室工作服，换拖鞋。
7 实验人员做试验时，应先填写《仪器使用登记表》，征得实验室负责人同意后，由指定的专业技术人员负责操作。大型仪器由实验室指定专人负责，小型仪器可由经培训上岗的技术人员操作。
8 实验人员使用仪器时，要严格遵守操作规程和如实记录实验记录，严禁违章作业。凡对拟使用的仪器操作无把握者，务必请教实验室负责人或相关专家。
9 每次开机前，必须由专人对仪器进行安全检查，确定正常后方可开机，监测完成后，要对仪器性能进行检查，并做好记录，将仪器使用、完好情况、实验过程及结果记录清楚。
10 实验仪器在使用中如发现故障，应立即停机检查，如因操作不当发生事故和损坏，应及时向管理人员报告。经查清事由后，由实验室负责人送修，其他人员不准随便拆换仪器部件。
11 做完试验后，使用人员要对使用仪器恢复原状，并保持室内卫生。
12 离开实验室前，要登记《仪器使用情况表》。并仔细验查门窗、水电，确保无误后方可离开。
13 实验室负责人要每天对室内设备检查一次，保持室内卫生。一般情况下，不得随意开窗；不得在室内喷洒各种杀虫药液和其它挥发性有味药物；不得在实验室内吃东西；不得向下水槽乱扔废纸、污物；不得在实验室内抽烟。
接触网运行检修规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网运行检修规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
接触网运行检修规程(标准版) 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标
准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记录,共同签认,报分局备查。 第13条为保证电气化区段的可靠供电禁止由供电线、正馈线、区间接触网引接非牵引负荷。对当地无电源,只能利用接触网供电者,经铁路局批准,允许由车站接触网引接少量的非牵引负荷,其主管部门对设备要加强管理,认真维护保养,确保接触网的正常供电。 第14条为保证接触网检修作业安全,在接触网支柱上一般不应架设其他导线,确因径路困难不得不与接触网同杆合架者,应经铁路局批准。对未经批准擅自在接触网支柱上架设其他导线者,供电段有权拆除。
铲运机操作规程
编号：SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
铲运机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。 2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。 3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载，多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下： 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面，应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
接触网工程安全操作规程
接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月
目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及（软）硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)
接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备，应设专人监护，防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后，应清理施工料具，确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程，施工结束后马上送电开通的，必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》（TB10301）；有关轨行车辆的规定外，尚应符合下列安全要求： 1非作业运行时，作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时，作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时，不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制，必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求： 1应指定车梯负责人，每辆车梯推扶人员不得少于4人，车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时，材料、工机具等不得放置在工作平台上。
电动铲运机工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动铲运机工安全操作规 程正式版
电动铲运机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况，轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动，行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁，如有漏油应立即清除，保持电器箱内部和滑环部分的干燥。
5.整机一日内发生故障，必须立即排除，不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑，因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后，整机开动前一定要鸣喇叭，向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油缸及管路是否漏油，底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆，脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材，任何情况下，禁止人员从举起的铲斗下通过。
备料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD346 备料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD346 2 / 2 备料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等机械设备是否符合安全要求。 2．各种设备应设专人维护与操作，设备启动后禁止用手接触传动部分，不许超负荷。出现故障时，必须停车检查。进入设备内检修或清扫，必须设专人监护，应先切断电源，在开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 3．工作时，应打开所有通风设备，按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4．工作后应切断电源和通风设备。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
重碱车间安全操作规程(参考Word)
重碱车间安全技术操作规程 1、范围 本标准规定了重碱车间各生产岗位的开停车、设备运行、工艺指标控制、异常情况处理和设备检修等操作的安全技术。 本标准适用于重碱车间各生产岗位。 2、碳化岗位 2.1、工艺流程 由吸收工序送来的氨盐水进入清洗塔上部第28圈，同时从塔底通入压缩工序送来的清洗气，气液在塔内逆流接触，进行清洗和预碳化作业，塔下出卤为中和水，由联络管直接引至中和水泵进口，打至制碱塔上部第27圈。在制碱塔内，中和水与第一圈进入的由压缩送来的下段气和从第七圈进入的中段气逆流接触进行反应生成碳酸氢钠悬浮液，经塔中下部八个冷却水箱冷却后由塔下出碱管自压至五楼出碱槽，再由碱槽流至滤过工序进行固液分离。清洗塔尾气和制碱塔尾气由塔顶逸出经碳化尾气总管进入碳化净氨塔下部，与由盐水车间送来的精盐水逆流接触，吸收其中的氨和CO2，吸收后的溶液称为淡氨盐水，经“U”型管自流入净氨塔下部的贮桶(淡氨盐水桶)内，净氨塔顶部出来的净氨尾气放空。 碳化尾气中所夹带的液体在尾气总管上利用一上“U”型在七楼进行气液化分离，分离后的液体称碳化回卤。碳化回卤通过“U”型管进中和水泵入口。未分离尽的碳化回卤在入碳化尾气净氨塔之前再次分离，回卤入淡氨盐水桶。碳化冷却水分两部分。一部分是由给排水冷冻水岗位送来，从第一节水箱进，从第三节水箱出，返回冷冻水岗位；另一部分是由给排车车间循环水岗位送来，从第四节水箱进，从第6节或8节水箱出，返回循环水岗位。 2.2、工艺指标 2.2.1、温度 a.氨盐水38～45℃ b.中和水36～42℃ c.出碱液25～34℃ d.十七圈(中温)60～72℃ e.二十三圈45～60℃
加糊工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46556 加糊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
加糊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况，记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。 2、焊接电极壳添加电极糊时，注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。 3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。 4、搬、装、运电极糊时，必须掌握好小车重心，装载量不能超负荷，应注意搬好、放平稳，防止砸伤人员。 5、在加糊前，电极糊必须进行破碎，其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准，否则易出现悬
氯碱车间安全操作规程
Xxxx化工股份有限公司 氯碱车间安全操作规程 编制：xxx 审核：xxx 批准：xxx 2012-8-30发布 2012年9月实施
干燥岗位 一、安全运行 1、操作工熟练掌握氯压泵换酸的调节及氯氢回流阀的的调节，使氯气、氢气吸力保持平稳。 2、氯气水洗涤塔要保持循环水在水洗塔下面视镜的1/2处。 3、要严格控制氯气温度（二钛）在15±3℃，低于9.6℃时与水生成CI·8H2O 结晶水合物，太高则因水太多使填料塔温升高，降低干燥效果并增加酸耗。 4、要保持氯酸分离器中酸位在视镜的1/2处，保证能及时发现硫酸的循环情况。 5、整个系统阀门管道确保无泄漏，各备用设备要定时盘车，保证使用时能正常启动。 6、正常操作时要确保吸力不发生大吸大压。 7、电解停车后必须有一台氯压泵开着吸尽余氯后，方可停泵。 8、要定时巡查下酸比重、填料塔循环酸以及泡罩塔的鼓泡情况，干后的缓冲罐、捕雾器、分配台、要定时排酸。 二、事故发生后的处理 1、若突然停电或跳闸应紧急采取措施，首先要关闭氯气进口阀和回流阀，然后关闭氯压泵出口阀。 2、氯压泵前负压部分有漏点造成氯系统纯度低，首先查明原因，然后针对情况进行处理。 3、氯压泵高压部分发生喷酸泄氯时，如单泵系统，要先开备用泵，平衡氯气吸力，停泵关泵出口，开进口阀，排除单泵系统内的压力，然后进行泄漏点的处理。
三、安全注意事项 1、硫酸：是一种强腐蚀性物质，当硫酸溅到皮肤上时，应立即用清水冲洗伤处数分钟，然后用2%NaHCO溶液冲洗伤处3再用干净毛巾敷在烧伤处，严重者经以上处理后，及时去医院诊治，不经水洗直接去医院会加深烧伤程度。 2、氯气：Cl2突然发生外溢泄漏事故，操作人员首先要带好防毒面具或空气呼吸器，根据发生情况进行处理，如操作人员吸入氯气时，要及时脱离现场，用急支糖浆止咳，严重者要及时去医院治疗。 3、硫酸系统出现泄漏，应将料放净，用水冲洗，充分置换，若管道需要动火焊接时，必须加盲板与系统断开，取样分析符合动火条件后动火，动火过程中，岗位要有专人监护。 液氯岗位 一、生产安全 1、氯气总管中含氢≤0.4% ，氯气液化后尾气含氢应≤4%。 2、液氯贮槽的压力不得超过1.1Mpa。 3、采用液氯气化器充装液氯时，只许用水加热气化器，不准用蒸汽直接加热。 4、液氯贮槽、汽化器中的充装量不得超过全容积的80%。 5、严禁将液氯汽化器中的液氯充入液氯钢瓶。 6、液氯汽化器、贮槽设备必须装有排污装置和排污物处理设施，并定期检查，每周排污一次，并做好记录，及时取样分析，若NCl3含量超标，应增加排污次数。
接触网施工安全技术交底
https://www.wendangku.net/doc/997107869.html,专业的论文在线写作平台 接触网施工安全技术交底 1、基坑开挖站场及区间进行测量时，要使用测量绳，使用钢卷尺测量时，应作好绝缘防护。路肩开挖接触网坑作业，每个基坑的施工人员不得少于2人，坑内作业时，坑上必须有人防护。基坑开挖作业，必须保证路基的稳定，不得使其受到破坏和减弱，遇到塌方有可能造成轨枕悬空时，应采用护板防护，挖坑时遇到排水沟(盲沟)，应先做好疏通改道排水工作，弃土不得堵塞水沟和污染道床。采用大坑口开挖，即大口小底，防止坑壁塌方。基坑开挖完成后，及时进行基础浇制。一般情况下，敞口基坑尽量不过夜。否则，坑口须设安全防护栏、警示标志，防止发生人员坠落事故。坑下施工人员必须戴安全帽。在开挖基坑区段设专人巡视。发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时，立即采取抢救措施。石质坑开挖采用爆破作业时，严格执行爆破作业安全操作规程。 2、基础浇制基础浇注作业时，应在施工点设专人进行防护，工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界，施工人员不得在建筑接近限界以内站立和休息；需要跨越铁路搬运材料设备时，应在搬运通道两端按规定距离设置防护，搬运结束后，两侧的防护人员方可撤除；在准高速和高速区段施工时，列车通过时，所有人员应在3m限界以外待避，所用工具材料特别是人工搅拌所用钢板，严禁放置在道心轨枕上。 3、接触网停电作业(1)在与接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时，如没有可靠的防电设施，接触网必须停电。 (2)安全距离要求：接触网进行停电作业时，作业人员(包括所持的机具、材料、零部件等)与周围带电设备的距离不得小于以下规定：110kV为1 500mm，27．5kV和35kV为1 000mm，10kV及以下为
铲运机工安全操作规程
铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格，并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”，严格执行项目部的点检制度，抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好：管好、用好、维修好。四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前，认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480～550Nm)。对整机作一次外观检查，检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除，车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时，禁止出车，严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序：把停车锁定手柄放在锁定位置上，否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常，补油压力表读数是否正常（1.27～1.47 Mpa）各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油，各操纵杆是否灵活可靠，工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围，确认无障碍物和人，鸣喇叭，同时收起铲斗，将铲斗回收至行驶状态，禁止将大臂举起行驶，缓慢踏下进退调速板，使铲运机按所需要的速度前进或后退（脚踏板前、后位置为前进后退位置）
⑦、铲装作业前，要检查作业点通风是否良好，毛（矿）堆是否洒透水等，不合格要重新洒透水，禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前，要检查顶板及两帮是否有浮石，棚子及支护是否安全可靠，禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时，不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留，人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点，人员进入铲运机运行检查和作业，必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工，铲运机工发现警示信号后，立即停车，禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内，铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时，要清理道路上的石块和其它障碍物，保持车子前后形成一条直线，低速接近料堆，铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时，如果后轮离地，应将车稍后退，然后再起斗，使轮胎不至打滑。不可强铲硬底，遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满，装载后，要原地抖动一下铲斗，防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚，禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时，必须暂时停车让人先过再开车，防止相碰。发现行人的警示信号后，应迅速减速，当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车，待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向，在狭窄的地方及水洼地段要减速慢
接触网隔离开关安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD865 接触网隔离开关安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
接触网隔离开关安全技术操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时，必须有两人在场，一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后，持有隔离开关操作证，方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前，操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套，放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良好，方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气，禁止操作隔离开关。 6、操作人员必须保证通讯设备完好，发现异常情况及时上报。 二、操作程序 （一）操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良
好，方准按程序操作。 （二）断电、送电 断电： 1、分闸，操作要准确迅速，一次分到位，中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后，在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。 送电： 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸，操作要一次合到位，中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时，值班人员应立即与铁路部门联系，请专业人员检修，如危及人身，行车安全时，在修好之前，不得进行操作，并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫，要存放在干燥、不落灰尘的地方，每六个月送铁路公司供电所检查和试验一
电动铲运机工安全操作规程
编号：CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators
电动铲运机工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况，轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动，行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动，联结销轴是否安全，同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损，传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁，如有漏油应立即清除，保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障，必须立即排除，不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑，因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后，整机开动前一定要鸣喇叭，向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝，销轴及油缸销轴是否完好，举升油
缸及管路是否漏油，底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆，脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材，任何情况下，禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前，变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人，若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前，应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室： （1)铲斗直接放在地面； (2)变速箱置于空档位置； （3)关闭电机，切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查： （1)检查各油箱的油面是否低于油标范围； (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着； (3)检查轮胎充气压力是否足够，轮惘螺母是否松动，桥与机架
电极筒焊接岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A90528 电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。 3、焊接前必须开启轴流风机，保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩，吊链是否将电极筒吊挂牢固，防止脱钩。 4、炉上焊接不得少于两人操作，两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气，预防CO中毒，焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。
5、不准在环形加料机中使用过长金属工具，严禁焊丝及其他金属物件乱扔，防止引起电极间联电刺火。 6、工作场地保持清洁，严防电极糊落入压放平台缝界处，或零部件上。 7、电极筒内严防落入杂物，落入杂物必须报告班组长，严禁进入电极筒内。、 8、按照各类安全规程正确使用所属设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
接触网施工作业指导书
接触网施工作业 指导书 二○一四年五月
目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)
第一节链型悬挂施工工艺流程腕臂结构预配
第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 （1）基坑测量定位准确； 3 技术要求 （1）基坑开挖采用人工开挖； （2）开挖好的基坑要做好防护支撑； （3）开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 （1）先将需安装基坑周围地面清理干净、平整； （2）复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界； （3）确认基坑类型、支柱限界、基坑深度（轨面埋深）：区间：（道床高度按1.04米，底板按0.1米）；H78、H60、H93 、400等径支柱：为4.14米；站场：（道床高度按
铲运机安全技术操作规程(通用版)
铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求，一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等，都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭；悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志，危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌，夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场，都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路，应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径，一般不少于15m；特殊情况不少于10m；在运输频繁和施工交叉的地点，必须设临时交通指挥员。
5.施工现场内敷设轻便铁路时，轨道应该平坦，坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸，轨道终点应向上弯曲，并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟；通过运输道路的沟渠，必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块，一般预制板不超八块，根据平面布置，应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品，必须存放在符合规定的专用仓库内，保持通风良好，严禁烟火。并设专人负责保管，严格发放，领用。 9.施工现场，应做到文明施工，工完场清，有区城划分，分工负责，随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板，以告诫和提醒人人重视安全生产，如“安安全全上班，高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀，违章指挥等于无意杀人”等。
液碱安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD826 液碱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 液碱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、液碱分类与特性概述： 外观与性状纯品为白色不透明固体，易潮解。 中文名氢氧化钠；烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别：8.2 类碱性腐蚀品 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式：
电务作业安全操作规程示范文本
电务作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电务作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守 则》。 第二条在电化区段高于1.1m的有关电气设备，必须 安装保护接地线，并保证连接牢固，接触良好，接地电阻 符合要求。 第三条在信号机上工作，必须确认接地良好，人体和 所持工具与接触网带电部分保持2m以上距离。 第四条在轨道上作业，必须保证牵引电流的畅通并设 好防护。 第五条发现抗流变压器中心连接线（板）和抗流变压 器因故损坏时，不得擅自处理，必须通知有关部门，并按 有关规定作好安全防护，采取保证牵引电流畅通措施后，
方准处理。 第六条在日常检查，维修保养和处理故障时，必须按有关规定穿戴好绝缘防护用品。 第七条整修电缆工作，要将电缆故障外皮两端连通接地，并铺设橡皮绝缘垫，穿好高压绝缘鞋后，方准作业。 第八条电缆芯线发生故障，要把区段两端的接线盒上故障芯线的Ｕ型插头拔掉，并挂有“有人作业，禁止接通”字样的警示牌，方可作业。 第九条在架空通信线路和所有电杆上，应装设“高压危险”警示标志。维修架空通信线路，要先把导线接地（线路导线与地线间的连线用不小于25 mm2的铜绞线制成）后，方可上杆作业。 第十条处理断线故障，要先确认断线无电，再把断线两端都接地后方可进行故障处理。 第十一条维修灯塔、灯桥作业前，应对接地保护线进
拖式铲运机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拖式铲运机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3583-54 拖式铲运机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规则和拖拉机的操作，按推土机的有关安全规定执行。 二、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险，路面必须比机身宽出2m。 三、不得在徒坡上转弯、倒车、停车及保修，在陡坡上工作时，陡坡不得超过25°，横向不得超过6°，下陡坡时铲斗触地行驶，帮助制动。 四、铲土时，铲斗与机身必须直线行驶。 五、多台机械联合作业时，前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m，行驶中应下坡让上坡，空载让重载，支线让干线。 六、在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越，两机交会或超越并行时，要减速，两车间距不得小于0．5m。
七、禁止将铲斗和斗门提到最高限位，以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时，铲斗要尽可能放低，以防铲斗倾翻。 八、路堤填土必须保持外侧高，内侧低，路堑开挖面，临边坡部位应保持外侧低，内侧高，并按边坡比例每施工一层收缩一定距离，纵向地面达到基本平整。 九、用推土机助铲时，铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调，接触平稳，等速助铲。 十、运行中，严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。 十一、在大下坡铲土时，铲斗满载后，在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。 十二、在寒冷地区工作时，要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂，斗内泥土要除净，工作结束后，铲斗要用木块垫好，不要直接接触地面。
电极糊工安全操作规程实用版
YF-ED-J9305 可按资料类型定义编号 电极糊工安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电极糊工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、装电极糊必须掌握好小车重心，小车装载量不准超负荷，搬放电极时应轻拿轻放，防止挤伤碰伤手脚，竖车底不准有人通行。 2、破碎电极糊时，必须戴好防护眼镜，搬运、装卸电极糊时，必须摆放平稳，防止滑落砸伤。 3、往电极壳内加电极糊时，必须戴好口罩，不可触碰到两相电极壳，防止触电。焊电极壳时，必须由专业人员焊接，双手或金属导体不准同时接触两相电极，防止短路或触电事故。
4、使用手提照明灯具，只能用低压，发现电线有破损，必须立即更换。 5、使用电葫芦吊用电极糊时，应首先检查电葫芦有无故障和隐患，确认无误后方可使用，运行时，附近不准有人，避免电极糊落下伤人。 6、倒糊时应先固定好车，防止小车滑动，以免伤人。 7、工作前应先涂防护油，以防中毒。 8、及时掌握电极烧结情况，防止烧结过早。 9、测糊柱高度时，不得用导电体，避免连电打弧。