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化工厂拆除施工方案

化工厂拆除施工方案
化工厂拆除施工方案

南通龙翔化工有限公司

化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案

施工单位:南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间:二○一三年四月二十一日

南通龙翔化工有限公司

化工生产装置及建构筑物拆除施工

技术方案

编制:吴建中高级工程师、注册安全工程师

审核:陶玉新统计师、国际注册能源审计师

审批:黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表

目录

附件:

1、施工单位营业执照复印件

2、施工单位组织机构代码证复印件

3、施工单位安全生产许可证复印件

4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述

南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区,现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。

2 编制依据及施工验收规范标准

编制依据

(1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

(4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004

(5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011

(6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000

(7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001

(8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000

(9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

(10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》;GB 50212-91

(11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》;SHJ22-90

(12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003;

(13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002;

(14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。

施工验收标准规范

(1)《钢制塔式容器》JB4710-2000;

(2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002;

(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;

(4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;

(5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006;

(6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。

3 工程拆除内容

生产装置

本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备,及油炉、煤锅炉等附属生产设施。具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。

表3-1 永固紫主要设备拆除清单

表3-2 1,8-二氨基萘主要设备拆除清单

表3-3 溶剂红135#、及溶剂橙60#主要设备拆除清单

表3-4 主要公用设备拆除清单

建构筑物

拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物,具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等情况见表3-5。

表3-5 主要建构筑物拆除清单

4施工部署

施工技术准备

1、施工人员进入施工现场前,由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底,掌握作业工程中的有害因素和防范措施。

2、南通龙翔化工有限公司(以下简称甲方)将现场拆除物交底清楚,落实交底联络人,提供与现场状态相符的图纸,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。

3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实相应消防措施。

4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品,拆除前应进行工艺处理,如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫,用氮气等惰性气体进行置换,确保无残留介质。每一环节应落实责任人,签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司(以下简称乙方)在正式对清理完毕的设备进行拆除前,应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除。

5、酸罐由于陈旧,不能整体吊装的,则应在拆除前使用低浓度(L)NaOH 溶液进行清洗,然后再使用高压水进行冲洗,确保清洗水的PH=7。

6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。

7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具,应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全。

8、对高处施工,在施工前搭好钢管架,并且有相应的安全措施。

9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔,以便通风置换。

10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具(全面罩)、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。

施工现场准备

1、施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

2、疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。

3、在拆除的区域四周拉上警戒绳,严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等,标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆(竣)工日期、监督电话。

施工人员准备

根据搬迁工程施工需要,拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组,共计员工33人。各专业组人员安排见下表:

表4-1 拆除工程劳动力安排

施工设备材料准备

根据施工经验及本工程实际境况,拟购进相关材料、机械、设备分别见下表:

表4-2 主要施工机械设备

表4-3 主要施工材料需用

5 施工方法

施工工艺

1、本工程采用手动工具与机械并举,进行拆除生产设施与建构筑物,施工程序按“先内后外,由上至下”原则进行。

2、施工中原则上先拆除室内化工生产装置,生产平台,然后拆除外部管线。并在生产装置、建构筑物全面折除,地表清洗废水全部处理完毕后,最后拆除污水处理装置。

3、拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。

4、建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

具体拆除

工艺管线的拆除

工艺管线采用分段割除的方法进行拆除,根据辅助设施与场地周转情况,在确保安全的前提下确定管线的分段重量。拆除中,使用绳索捆住钢管的两头,水平将拆除管线安全放置地面。

拆除管线时,凡属登高与动火作业的,应先办理相关票证,并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行。拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰,排净介质后方可动火,如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场。

酸碱贮罐的拆除

对于硫酸、硝酸、盐酸贮罐、氢氧化钠贮槽,原则上采用整体起吊的施工方法进行拆除,吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。但对于使用年代较长,吊装可能造成不安全的,应进行分割后拆除。

施工前必须经厂方安全技术人员确认,首先检查贮罐内是否有残留酸存在,有则必须全部放尽。其次根据设备新旧状况,决定是采用整体拆除还是分割拆除。对于分割拆除的酸罐,在拆除前应先用碱或酸清洗,再用水清洗,直至PH值中性。

施工人员须佩戴必要的防护器具,穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。拆除与酸罐相连的所有法兰、管线时,应注意竖管、水平管中是否有残留的酸,防止酸灼伤工人。将拆除管线的酸罐的进出口用相应的盲板封住。

用车辆将拆除的酸罐运输到厂家指定的地点摆放。

化学品贮罐的拆除

现场有氯苯贮槽、乙醇贮槽、DMF贮槽、二氯乙烷贮槽、甲苯贮槽,拆除这些贮存易燃易爆化学品的容器,原则上采用整体起吊的施工方法。吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。但对于使用年代较长,吊装可能造成不安全的,应进行分割后拆除。

施工前必须经厂方安全技术人员确认,首先检查贮罐内是否有残留化学品的存在,有则必须全部放入空桶中。其次根据设备新旧状况,决定是采用整体拆除还是分割拆除。对于分割拆除的贮罐,则需要进行清洗,惰性气体置换,清洗方法由厂方确定。

如要拆除与贮罐相连的所有管线,应在正式动火切割之前,先联系厂方,经取样分析确认安全后方可动火。

施工人员佩戴必要的劳动防护器具,配备必要的消防器材,穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。

用车辆将拆除后的贮罐运输到厂家指定的地点摆放。

化学反应釜的拆除

首先切断电机电源,确认釜内没有物料,并进行必要的清洗,确认符合安全动火条件。施工前现场确认拆除条件,道路畅通,清楚明了地下管道情况。设备已与管道断开,反应釜可以整体拆除,也可以拆解拆除。

整体拆除时先将反应釜吊起或直接用铲车托起,然后割除支耳,再放入地面用铲车运输到指定地点;拆解拆除先拆除电机、减速机、打开反应釜盖;最后用铲车托住底部,割除支耳后放下运到指定地点。反应釜拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。

回收塔器的拆除

本项目中涉及溶剂回收塔器设备拆除。施工方首先确认塔器内部填料是否已卸除、清洗、置换,符合安全动火的条件。其次施工现场须具备拆除条件,道路畅通,地下管道情况清楚明了;设备与物料管线是否断开,设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否拆除;设备拆除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的结构等。确保不妨碍拆除工作。

对于空中割断拆除的设备,应在割断位置相隔90度的位置用不

褪色记号笔做好特殊标记;设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施,保证拆除吊装过程中不晃动或脱落;现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件,并应配备必要的消防设施。

钢结构平台的拆除

钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时,施工人员要在钢栏杆上系好安全带,确保安全。将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。接着拆除钢结构各层纵横梁,进行单根拆除,切割点在梁柱的连接部位,使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。最后拆除钢结构平台的立柱,拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。

油炉及锅炉的拆除

首先熟悉锅炉的有关技术资料,包括锅炉制造和安装技术资料等;拆除前先停炉冷却,放净锅炉内的导热油(油炉贮槽中卸出放入空桶中)后,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气;清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物,并准备好用于照明的安全电源;对于需要登高(离地面或固定平面3米以上)检验作业的部位,应搭脚手架。

将锅炉厂房的吊装孔(墙)拆除,首先将零米层的引风机-送风机-二次风机-给粉机-软化水箱-给(补)水泵等拆除;接着将与锅炉连接的所有管道拆除,在厂房外的空地摆放整齐,集中存放;最后将炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除。

拆除工作注意的事项

1、拆除顺序应遵循从上至下,不允许出现多个施工面同时拆除的现象。

2、设备拆除后放置在运转层平台,由汽车吊吊上运输工具运走。

3、对于部分工作面应当做好加固工作,禁止施工人员在原有平台扶梯上通行。

4、不论设备体积大小,严禁从高处抛下。

6 施工质量、安全控制体系

管理方针及目标

管理方针

安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;

改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。

管理目标

1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境。

2、重大火灾、爆炸事故为零、重大施工质量事故为零,人身死亡事故为零。

3、最大限度保护生态环境,无施工污染物,做到工完、料净、·场地清。

管理网络及职责

管理网络

电厂拆除方案

施工组织设计

目录 第一章工程概况 第二章施工组织部署 第三章拆除方案和关键技术解决方案 第四章施工进度计划及保证措施 第五章施工机具投入计划 第六章施工劳动力投入计划 第七章安全生产和文明施工方案及环境保护方案第八章现场平面布置

第一章工程概况 一.工程简介 1.建设单位: 2.工程名称: 3.工程地点: 4.工程内容:电厂拆除,其中保护性拆除的2台变压器,其他设备部件非保护性拆除。 5.工程工期:60日历天。 6.招标代理: 二.工程拆除应符合的有关规定 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《中华人民共和国消防法》 3.《危险化学品安全管理条例》 4.《中华人民共和国道路安全法》 5.《中华人民共和国化工行业标准》(HG23011-23018-1999) 6.《中华人民共和国特种设备安全监察条例》 7. 三.编制依据 1.本工程的招标文件。 2.国家的有关法律 3.国家行业技术标准及管理规定 4.公司质量体系运行文件。 5.对施工现场及周围环境进行现场勘察和所获取的有关所需的资料。

第二章施工组织部署 一、组织机构 1. 本工程我公司计划组建大化集团拆除工程项目经理部,进行该工程的施工管理。 2.组织机构图 二、项目部管理职责 1. 项目经理 (1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理,代表公司履行与业主的合同。 (2)领导项目经理部全面管理工作;是项目质量、安全的第一责任人。 (3)负责与顾客的联系和沟通,协调处理项目重大问题,负责项目各类经济合同的审核签字。 2. 项目副经理

(1)主持项目经理部日常工作;当项目经理不在时,履行项目经理职责。 (2)负责协调施工现场和各项管理工作,监督项目部各部门工作的实施。 3. 项目技术负责人 (1)贯彻执行公司质量、技术政策,对工程质量负第一技术责任。 (2)主持编制审批施工组织设计、专项施工方案、技术措施。 (3)领导引进新工艺、新技术;审定设计洽商和变更工作;领导质量技术体系的运行和管理。 (4)领导交工验收、施工技术总结、工程回访工作。 4.施工员 (1)主持施工部日常工作。 (2)负责组织拆除施工技术交底及技术培训,编制专业技术方案;负责编制审定各种工期计划、推动进度计划的落实完成。 (3)负责协调各专业、各单位在施工生产中工序交叉工作;负责设备调度;负责技术文件的管理、现场平面布置及标识等文明施工的检查管理。 5. 质检员 (1)主持质量部日常工作。在项目总工程师的领导下,组建、推动、完善、监督项目质量管理体系。领导现场质量管理体系的日常运行。 (2)组织质量文件记录管理;主持工程质量事故的调查分析处理;参与交工验收工作;领导项目计量设备管理工作;组织实施质量大检查工作。 6. 安全员 (1)主持安全部日常工作。组织贯彻执行国家及公司安全生产政策,

某桁架梁桥拆除施工技术方案

某桁架梁桥拆除施工技术方案 发表时间:2019-12-17T09:03:21.223Z 来源:《基层建设》2019年第26期作者:刘庆财 [导读] 摘要:鉴于桥梁加固、拆除重建是改扩建工程中的一项重要内容,结合工程实例,对海通都线嘶马闸桥跨线桥上跨拆除施工顺序、车道分流施工计划、支架搭设加固、防护措施落实、跨线桥切割、箱梁拆除、中墩柱拆除、拆除物清理及外运等施工技术进行了总结和分析。 江苏金堰交通工程有限公司江苏泰州 225300 摘要:鉴于桥梁加固、拆除重建是改扩建工程中的一项重要内容,结合工程实例,对海通都线嘶马闸桥跨线桥上跨拆除施工顺序、车道分流施工计划、支架搭设加固、防护措施落实、跨线桥切割、箱梁拆除、中墩柱拆除、拆除物清理及外运等施工技术进行了总结和分析。实例证明,该施工技术可有效提高施工效率,值得进一步推广和应用。 关键词:跨线桥、上跨、拆除、施工技术 一:工程概况 S336海通都线嘶马闸桥位于江都嘶马镇,始建于1989年1月,桥梁中心桩号K271+853。桥梁跨越红旗河南端距长江边500多米,桥北侧为通江船闸,桥闸北为老嘶马闸桥。嘶马闸桥上部结构为3跨(27.288+27.18+27.288)m桁架梁桥;下部结构为钻孔灌注桩基础,柱式墩。经检定该桥为四类桥梁,决定对该桥进行改造,拆除上部结构。 二:施工重点、难点及对策 (一)、施工重点、难点 该桥拆除工程上部结构的拆除和吊运是控制本项工程的重点和难点。 该工程在河道上,需保证嘶马闸的正常通航,出于环保的考虑不能采取纯破碎的方法,考虑到现场条件限制亦不能采用整体吊装拆除的方法,故本方案拟采用肢解破除,水面上采用浮吊吊装,岸上采用大型的汽车吊吊装。 (二)拆除施工的对策 1.吊装机械的选用 本工程采用浮吊及吊车作为吊装工具,本桥的结构主要是桁架。根据现场情况预选用一艘80T浮吊船﹑一辆50T及25T汽车吊配合使用。 2.切割机械的选用 对于上弦连杆及横梁的拆除采用风镐进行破碎分离,桥面采用小型破碎机破除,下部结构的拆除采用220型破碎机进行破碎。 三:老桥拆除施工方案 (一)拆除的施工顺序 1.总的拆除顺序: 桥梁两侧引桥道路封闭→拆除便道施工→中跨上部结构的拆除→边跨上部结构的拆除→下部结构的拆除 2.单跨上部结构拆除顺序: 桁架梁临时支撑加固→上弦连杆的拆除→桥面铺装及防撞护栏的拆除→槽形板、中横梁及剪刀撑的拆除→预留上弦连杆的拆除→桁架拆除→端横梁的拆除 (二)上部结构拆除方案 1.上部结构组成 依据老桥设计图纸,单跨上部内部结构形式主要是由2片27.228m或27.18m桁架、7片中横梁、2片端横梁及8片剪刀撑,7道上弦连杆及32片微弯板组成; 2.临时支撑加固方案 2.1.编制依据及规范标准 2.1.1编制依据 (1)、现行施工设计标准 (2)、嘶马闸老桥施工图设计 2.1.2规范标准 (1)、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004) (2)、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011) 2.2主要技术标准及设计说明 2.2.1主要技术标准 单跨布置:25.38 m 2.2.2临时支撑设计说明 嘶马闸桥拆除临时支撑梁,主要考虑将部分结构(桥面人行道、护栏、微弯板等)自重卸载后,将剩余桥梁结构的自重全部支撑结构承担。其中边跨桥台位置设混凝土基础,桥台侧设钢管支撑,混凝土基础,墩桥墩位处设置吊梁,固定于老桥盖梁上。 2.2.2.1主梁 纵梁采用6片3000mm×1500mm单层加强型贝雷片作为主梁,三片贝雷片为一组,设置于桁架正下方,贝雷片间用450mm连接片连接牢固,并设下平纵联。两组贝雷片主梁中心间距为1010cm。

某化工厂拆除施工组织设计

龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位:市通州区勇峰拆房 编制时间:二○一三年四月二十一日

龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制:吴建中高级工程师、注册安全工程师审核:玉新统计师、国际注册能源审计师审批:黄孝永市通州区勇峰拆房法人代表

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规标准 (1) 3 工程拆除容 (2) 4 施工部署 (10) 5 施工方法 (14) 6 施工质量、安全控制体系 (18) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (27) 8 施工进度计划 (31) 9 应急救援措施 (32) 附件: 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 龙翔化工位于海门港东部工业区,现根据省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-2011 (6)《石油化工静电接地设计规》SH3097-2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规》SH3010-2000

化工厂电气工程施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:河北田原化工集团有限公司75T+35T锅炉及辅机系统安装 编号:007

曲阳田原化工厂电气工程施工方案 1、施工阶段 1.1 配合阶段,对施工环境、情况要了解,和土建密切配合、预留预埋工作要做好,不得遗漏、预留、预留位置正确,规范,防止日后开墙凿洞的重复劳动。 1.2接地避雷系统在土建基础工作时,安装就要与之同步。 1.3 安装阶段,配管配线、桥架,电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工,安装到位。最后,送电调线。 1.4 动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设,待设备就位上后穿线配管连接设备,作试动转。耗能大的设备,试运转须在变电系统正式通电后进行。 1.5 收尾阶段: 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累,整理工作,以及分系统的调试,为总调做好准备工作。 2、电气施工标准规范及验收标准 2.1电气施工规范 2.1.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90) 2.1.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90) 2.1.3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90) 2.1.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 2.1.5 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92) 2.1.6电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规(GB50171-92)2.1.7电气装置安装工程旋转电极施工及验收规范(GB50170-92) 2.1.8电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 2.1.9建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

桥头电厂锅炉拆除施工方案

桥头电厂锅炉拆除施工 方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

桥头铝电厂5号锅炉拆除施工方案 一、工程简介 该工程的拆除为5号锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备。5号锅炉为5*125MW机组。 二、场地特点: 场地平整,施工范围适当。 三、拆除准备: (一)、编制依据 由于锅炉拆除中金属部分全部为保护性拆除,本施工方案以锅炉本体 为主,其他部分参照进行,主要依据为: 《施工合同》 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》 《火力发电厂施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。 原锅炉厂设计图纸。 现场情况。 我方的施工经验。 (二)、拆除准备 1、根据现场特点与电厂进行协商在锅炉拆除施工前清理场地,拆除周 围有碍施工得建筑物和障碍物,确保道路畅通和设备堆放、清理。 2、施工需要的工业水源、电源、气源由电厂指定地点引出,现场在厂 房内设立临时配电盘,其中水源用1#胶皮管能引至锅炉的炉顶。 3、拆除过程中保护锅炉房房屋不受损坏,借用该楼作为施工办公和生

活场地,对卫生、照明设施进行完善,如仍不够时,在电厂指定地点搭设 临时场地。 4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料,编制作业指导书,作业指导书 主要有: 顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、 辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书,等等。 5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格,记录拆除过程中,根 据原始设备清单清点的零部件,尤其对损坏件必须作好记录。 6、按照图纸对锅炉不同部位、不同标高进行标记,采用不褪色记号笔 进行标记,要求标记清楚,标记的位置在拆卸运输过程中不易碰损的地方,以保证位置的准确性,首先对现场的小件,仪表、电气、自动控制件进行 编号整理,在拆除后进行保温炉墙拆除,后再对锅炉主体、附属配件进行 编号。 7、根据图纸和现场考察实际情况,对于小件物品和仪表等贵重物品拆 除后要装箱保存,在拆除前按照图纸尺寸预制一定数量的铁箱或木箱和内 填充物(刨花和泡沫),要求防雨的设备仪表要准备塑料布袋或在箱子内部衬油毡;还要准备一定数量的小麻袋或小尼龙袋以备装不同设备或连接件 的螺栓,防止拆卸后或运输过程中丢失;对于大件设备(如鼓引风机、泵类等部件)需要整体或解体拆除后装车运输的,准备一定的方木坐垫固定及做木板箱。

某高速公路跨线桥施工安全技术措施及交通组织方案

**高速公路跨线桥施工 安全技术措施及交通组织方案 **一级公路**高速公路跨线桥,在**高速公路K008 + 950处上跨**高速公路,为确保施工期间交通安全,根据《公路工程施工安全技术规程(JTJ076—95)》和《道路交通标志和标线(GB5768—1998)》规程和《道路作业交通安全标志(GA182-1998)》等有关的规定,结合施工现场实际情况,制定本方案。 一、施工现场设计 **高速公路跨线桥起讫桩号为**公路K29+519.8~K29+657.92,左幅桥长142.24m、右幅桥长138.12m,上部结构:36+60+36m预应力混凝土连续箱梁,以中单孔跨越深汕高速公路。下部结构为柱式桥墩,肋式桥台,钻孔灌注桩基础;桥下设计净空8.5m。设计荷载:汽—超20,挂—120,设计行车速度80km/h(见图1)。 1、施工现场隔离墙设计。按照文明施工要求,为减少对深汕高速公路交通的影响,跨线桥施工过程中全部使用规定的隔离设施。隔离墙设置在高速公路路侧边沟外侧及本桥位征地界边线内适当位置,不影响公路行车及视线(见图2)。 隔离墙规格及标准:长度(60+30+30×2)共计150米。基础M7.5浆砌片石(40×50cm),墙身采用18cm砖墙,M7.5砂浆砌筑,每5m设37cm砖柱一道,墙高1.8m,保证围墙的稳定,外墙用粗砂灰抹面,刷天兰色涂料,色彩与周围环境协调。 2、施工机械设备安装位置。本桥计划投入冲击钻机6台,0#

台、3#台各安设一台,1号墩,2#墩各安设两台(套),使用商品混凝土,混凝土泵车浇筑,机械作业区位置(见图2)。 3、临时建筑物。施工现场设工地值班室、料库、钢筋加工场。在0#台处设发电机房。 4、施工道路。0#台、1#墩施工便道从深汕公路138工业区进入宝辉厂,沿横坪公路征地线内侧修施工便道进入;2#墩、3#台从深汕公路新乔围村工业区,兴宝路天桥上跨高速公路,沿既有碎石道路进入,不会影响高速公路交通安全。 5、施工用电、用水。施工用电从138工业区宝辉厂西侧高压杆处搭接,安装315KV A变压器,使用电缆敷设进入0#台、1#墩;2#墩、3#台从高速公路(K008+850)处涵洞内通过。施工用水接用自来水,不再建临时蓄水设施。 6、施工污水排放及建筑垃圾处理。本桥钻孔桩础施工污水排放,在0#台、1#墩和2#墩、3#台之间,各设6×6×3m的泥浆池和泥浆循环净化系统,泥浆水沉淀净化处理后再排入K008+800涵内流入河流。施工用水不会影响交通安全和污染环境。 7、施工噪音。墩台施工时,在脚手架外侧用彩条布全封闭,悬臂梁施工时,在挂蓝两侧和底部用彩条布全封闭。可防止施工噪音和电焊弧光对交通安全的影响。 二、施工流程和安全技术措施 本桥施工的工艺、工序、质量要求均执行《公路桥涵施工技

燕子矶凯佳化工厂拆除施工方案

1.工程概述: 凯佳化工有限公司、凯燕化工有限公司两家化工企业厂址在一起,位于燕子矶街道拆迁指挥部附近,现根据燕子矶街道要求需把上述两家化工装置全部拆除,我单位承担了装置内容器、酸罐、搅拌釜、蒸馏釜、电滤器、成品槽、钢屋架、工艺管线的拆除任务,为了保证施工的安全和进度,特编写本施工方案。 主要施工量:卧式罐2台φ1000*2000 立式搅拌釜1台φ2000 蒸馏釜4台φ8000*1500 成品槽6台φ800*1500 4台φ2000*10000 2台 电滤器2台φ1200*3100 混床3台φ1100*3350 水槽 2000*2000*2000(长*宽*高) 酸罐10 φ3000*4500 (介质:硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸) 设备平台一座 总拆除量约250吨。(装置介质:①有机溶剂油,易燃②硫酸、盐酸、硝酸、 氢氟酸,腐蚀) 2、编制依据及施工验收规范标准 2.1编制依据 2.1.1 此方案根据我公司编制的公司Q/JJA-ZT1-2002《质量手册》和《程序文件》等及ZT3-04-03-2003《施工技术方案编制管理规定》的要求编制。 2.1.2甲方现场交底。 2.2施工验收标准规范 1.JB4710-2000《钢制塔式容器》 2.SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》 3.GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 4.SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 5.GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》

6.SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 7.《工程建设标准强制性条文》石油和化工建设工程部分 3施工部署 3.1施工准备 3.1.1施工人员进入施工现场前,进行专项安全教育和安全技术交底,掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 3.1.2业主方将现场拆除物交底清楚,落实交底联络人,提供与现场状态相符的图纸,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。 3.1.3落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实消防、气防责任分工。 3.1.4在拆除的三个区域四周拉上警戒绳,严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。 3.1.5甲方应确保拆除时达到动火条件,因装置内含有有机溶剂油,易燃易爆,拆除前厂家应进行工艺处理,可用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫,确保无残留介质。 3. 1.6 10台酸罐拆除前使用低浓度(0.0001mol/L)NaOH 溶液进行清洗,然后再使用高压水进行冲洗,确保罐内无残存酸液。(详见凯燕及凯佳化工厂酸性储罐及管道拆迁高压水清洗施工技术方案另附) 3. 1.7所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 3. 1.8现场要做好电气焊的准备,因现场需接电焊机,需摆放动力柜和拉电缆线。3. 1.9施工前搭好钢管架,并且打掉设备全部保温,拆除连接管线。 3. 1.10打开炉、罐及所有设备上人孔,以方便通风。 3. 1.11 准备好自吸过滤式防毒面具(全面罩)、橡胶耐酸碱酸服、戴橡胶耐酸碱手套。 3.2劳动力计划 4、施工方法 4.1工艺管线的拆除 工艺管线采用分段割除的方法进行拆除,分段重量应控制在100㎏以内,使用麻绳捆住钢管的两头,水平将拆除管线安全放置地面

某化工厂电气安装施工方案

一、工程概况:1.1 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水?怼⑵岛庀低场⑹笛槭业裙?段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作(其中高压变电室部分由业主指定单位负责)。1.2 本装置电源由110KV 外变电所引10KV 电源至变配电室安装调试工作由我司负责。二、编制依据:2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》GB50168—2006 2.2 《电气装置安装工程接地装置施工和验收规范》GB50169—2006 2.3 《电气装置安装工程旋转电机施工和验收规范》 GB50170—2006 2.4 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》GB50254—96 2.5 《电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范》GB50257—96 2.6 《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》GB50303—2002 2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范》GB50171—92 2.8 《全国通用电气装置标准图集》88D264 2.9 《建筑电气装置标准图》88D264 2.10 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.11 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006三、电气施工内容及要求:(1)变压器变压器的安装应按已批准的施工方案进行施工,采用的变压器应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件和铭牌。验收要点是包装和密封应良好,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全,产品技术文件应齐全,按GBJ148-90 进行外观检查;施工前和安装完毕的建筑工程应符合国家现行的施工及验收规范。施工中应制订安全技术措施。安装变压器的基础应符合设计要求。安装位置应准确,油浸变压器顶盖沿气体继电器方向的升高坡度符合要求,安装应牢固可靠;切换开关的触头及其连接线应完整无损,且接触良好,其限流电阻应完好,无断裂现象,切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求,切换装置在极限位置时,其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确;位置指示器应动作正常,指示正确;变压器在试运行前,应全面检查,确认其符合运行条件时方可投入试运行,检查项目参照GBJ148-90 第2.10.2 条;运行时应按第2.10.3 条规定检查;验收时应移交下列资料和文件:变更设计部分的实际施工图,变更设计的证明文件,制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件,安装技术记录、器身检查记录等、试验报告、备品备件移交清单。(2)高低压配电柜、控制箱成排配电柜基础槽钢应校正平直后焊接成型,安装配电柜的表面水平,偏差应小于1.5‰尽量防止正偏差成排柜最大偏差 lt5MM基础槽钢可靠接地配电柜间连结螺丝有利于成排柜的安装与调整母线的接点接触面涂以电力复合脂(导电膏)塞尺检查符合规定,母线相位标识正确,,母线的连接螺栓紧固必须采用扭力距扳手,力矩的力度必须安装螺栓的规定。安装后封堵剩余孔洞。配电柜固定牢固,垂直度最大误差〈1.5‰开关柜调试动作准确无误,自动保护及信号回路动作正常,表计指示准确。(3)电气桥架及配管电缆集中多使用桥架,分散配出的电缆及支线应使用钢管保护,汇线桥架安装应美观、整齐,不影响电缆敷设,电缆走向弯曲适宜,内部无尖角,吊点支架排列合理,整体路径接地良好。明敷管线要点外观整齐,横平竖直,弯曲半径相同,排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于10 倍管径,且避免死弯。(4)电缆电线敷设电缆电线敷设,要防止死弯,接线前使用1000 伏摇表检查绝缘兼

电厂设备拆除施工方案

电厂设备拆除施工方案 第一章:工程概况 第一节、工程简述 项目名称:电厂设备拆除施工工程 质量要求:标段工程交工的质量评定合格;竣工验收质量评定优良 施工范围:电厂内的所有成套配电设备设施及房屋主体结构拆除施工工程 第二章:主要机械和劳动力计划 第一节、主要物资供应情况 根据本工程的主要特点,项目部将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化合理。 一、由项目部负责采购的工程材必须按质量体系文件要求,选择合格的材料,并严格执行材料的验收程序。由建设单位提供材料,将严格按照顾客提供产品程序文件进行验收,杜绝不合格材料、设备进入现场。 二、本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家,对大宗材料(如配电柜、电缆、灯具等)要根据施工进度安排货源情况,组织分批进场,做到不合格的材料不进场。 三、施工用的周转材和架设材料的检验试验,并按施工图平面布置的要求堆放材料、设备布置,设备就位后要立即进行安装调试保养,使其处于随时都能工作的状态,施工人员进场后,立即进行质量意识和安全生产的教育,使每个职工都重视质量、重视安全,并以饱满的热情投入到工作中去。 四、本工程主要材料由施工单位提供,对于甲供材料,我单位将积极响应建设单位的要求。 第二节、机械设备计划

为保证工程进度按计划实现,提高施工机械化程度,现场配备先进的施工机械。 一、主要施工机械配置及布置方案、数量 1、吊装搬运机具:(仅一个服务区) 汽车:安排2辆用于材料及设备运输; 汽车吊:安排2辆用于材料、设备的吊装; 手推车:安排10辆,用于材料、设备的水平运输; 卷扬机:倒链、钢丝绳、麻绳索等,用于材料及设备的安排。 2、安装工具: 配备台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒板手、钢锯、钢丝钳等。 3、测试检验工具: 配备:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 二、工程的施工工艺 1、工程施工工艺 设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜安装→柜上方母带配制→柜试验调整→送电运行验收。 2、施工现场的运输方式及施工流程 (1)施工现场的施工流程 材料采购→汽车运至施工现场→加工→垂直运输(水平运输)→操作面。 (2)水平运输:除汽车运入材料、设备至现场外,其它水平运输均采用人力手推车。 (3)垂直运输:本工程垂直运输主要采用卷扬机和吊车。

化工厂基础施工方案

山东####有限公司乙烯衍生物工程 12万吨/年非离子表面活性剂装置土建工程基础施工专项方案 二〇一二年六月二十四日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工方法及程序 (3) 五、主要施工技术措施 (3) 六、质量保证措施 (35) 七、施工进度保证措施 (37) 八、安全保证措施 (38) 九、施工机具及劳动力安排 (44)

一、工程概况 1.1工程简介: 山东###有限公司乙烯衍生物工程12万吨/年非离子表面活性剂装置土建工程由山东###有限公司投资建设,设计单位为#####,监理单位为#######,施工单位为########。工程地点位于位于########,本工程包括甲类原料罐区、丙类原料罐区、中间罐区、成品罐区等工程,结构形式为构筑物,基础为钢筋砼结构。主体结构安全等级为二级,结构合理使用年限为50 年,环境类别为二b 类。 1.2 工程特点:(施工重点或难点) 本工程以罐区基础为主,需保证基础预埋螺栓孔位置及尺寸需满足规范要求。 1.3 工期目标 2013年6月27日开工,2013年11月13日竣工。 二、编制依据 2.1 施工图及其他设计文件名称、编号 2.2 引用标准 引用标准见下表表2

三、施工准备 3.1 组织施工人员学习图纸、并进行技术交底。 3.2 作好原材料的准备及检验工作,复验合格后方可使用。 3.3 准备好施工机具、模板、脚手架及措施用料 3.4 平整场地、拆除障碍物,作好供水供电的准备工作。 四、施工方法及程序

4.1 施工方法: 分两步施工,先底板后上部结构。采取机械挖碎石并人工清理,人工制作、绑扎钢筋、安装模板、砼浇筑。 4.2 施工程序 4.2.1 基础施工程序 定位放线─→基坑碎石开挖─→垫层─→弹线(垫层面上)─→基础底板侧模板安装─→绑扎底板钢筋(含上部插筋及预埋件等结构施工)─→浇筑砼─→拆模─→回填土/碎石 4.2.2 上部结构施工程序 放线(底板上表面) ─→绑扎环墙钢筋─→安装预埋件─→模板安装及加固─→模板上测设砼顶面标高─→浇筑砼─→拆模─→养护 五、主要施工技术措施 5.1 基坑开挖及回填 5.1.1基坑开挖 依据挖土线采用机械和人工开挖强夯过的碎石,并视基坑深度和碎石情况按规范要求放坡。?基坑四周预留500mm工作面,严格控制基底标高,避免超挖,扰动基层。挖出的碎石,多余者采用挖掘机配合自卸汽车进行外运。具体施工中基坑开挖顺序如下:

XX高速跨线桥拆除施工方案

工程名称: XX跨线桥拆除工程 施工方案 施工单位:XX 编制日期:2012年10月03日

目录 一、工程概况 二、施工前准备 三、施工组织实施 四、施工设备表 五、施工人员配置计划 六、项目部人员职责 七、管理人员配置 八、拆除工艺 九、施工工序 十、施工细则 十一、施工安全措施 十二、消防安全管理措施 十三、施工文明措施 十四、施工安全预案

第一章工程概况 一、基本情况 二、建筑概况 拟拆除桥梁位于XXXX,XX高速路上的跨线桥。本桥高5.0m,上部结构为混凝土现浇连续箱梁,桥面宽8.4m、长84.1m,悬臂板宽约1.8m。桥两边设防撞墙,高1m,厚0.3m,上部装有1.2m高铁护网。 桥下部结构为3根圆形墩柱,中央墩柱设在XX高速路的中部隔离带处,两侧墩柱位于高速路外侧。桥端为混凝土重力式U形桥台、椎形混凝土护坡。 本桥正向横跨XX高速路,桥下净空约6米。为安全、质量、进度考虑,桥梁拆除在封闭的环境中进行。因此甲方在开工前请将封闭高速路及引道,另修支路供车辆通行,并将周边树木迁移。 三、工程要求: 本工程要求在拆除时必须保护高速公路不受到损害,并保护路面、路旁设施不能收到破坏。尤其要注意大型机械不能压坏任何路面。

第二章方案编制依据 1、现场踏勘信息。 2、建筑施工现场安全防护基本标准 3、建设工程现场管理环境保护工作基本标准 4、建筑工程施工质量验收统一标准 5、建筑拆除工程安全技术规范 6、其它依据 第三章施工部署 一、施工指导思想: “安全第一、确保工期”是本项目的指导方针,实行以多台拆除机械同时拆除人工为辅的施工方式,施工中认真执行各项操作规程,尽量不窝工、不返工、确保工期,严格实行“三检制”(自检、互检和专检)确保施工顺利进行,确保安全施工,文明施工,环保施工。 二、工程总体要求: 施工人员在拆除施工作业前要熟悉掌握现场情况,与甲方及有关方面了解桥梁周边各种电力、通讯、地下光缆等各种管网设施的分布情况,以及交通转移情况,做到心中有数,措施得力。

某化工厂拆除施工方案

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位:南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间:二○一三年四月二十一日

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制:吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核:陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批:黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件: 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区,现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

设备拆除施工方案93443

Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19

目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施

1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台,等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台(35-40 T/台); 2、Xxx机1台; 3、火炬管线带物料拆除; 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。

(2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。(3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 (1)设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况,使其拆除施工顺利进行。 (2)设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 (1)根据建设单位的要求工程施工前,其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备,并非作出合理安排。 (2)对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理,保证施工的顺畅进行。

某化工厂设备安装工程施工设计方案

XXXXXXXX XXXXXXXXXXXX 程 XXXX设备安装施工方案 批准: 审核: 编制: XXXXXXXX 目录 1. 编制说明

1 2.编制依据 ---- 1 3. 工程概况 ---- 1 4. 主要施工程序 ----- 1 5. 主要施工方法 ----- 1 5.1 基础交接验收 --- 1 5.2 设备交接验收 --- 3 5.3基础处理 , 垫铁放置 -3 5.4 设备倒运及吊装 -5 5.5 设备找正与找平 -5 5.6 设备安装验收 --- 5 5.7垫铁点八\、焊---6 5.8 基础灌浆及抹面 -6 5.9件及附件安装 ------------------------------- 6

5.10试验及冲洗 -6 5.11设备敞口封闭 -------------------------------- 7 设备的防腐保温 5.12 ------------------------------ 7 6.相关技术资料 --7 1. 编制说明 为保证XXXXX设备的安装质量,满足业主施工进度,特编制本方案作为指导性技术文件。 2. 编制依据 2.1 XXXXXXX提供的施工图。 2.2《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93 2.3 《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231—98 2.4 公司质量体系程序文件 2.5 公司同类工程施工经验 3. 工程概况 该项目共有设备XX台,其中泵XX台,压缩机、鼓风机XX台,塔类XX台,容器及换 热器XXX台 4. 主要施工程序 设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量,结合现场实际空间和设备到货情况而定,

华能电厂水煤气罐拆除施工方案修改版

华能电厂5000m3水煤气罐拆除工程 施 工 方 案 湖南工业设备安装公司 日期:2007年11月30日

目录 一、工程概况 二、本工程所采用的技术规范 三、施工准备 四、施工工期及工期计划保证措施 五、主要施工方法及技术要求 六、HSE危害识别分析及防护措施 七、施工安全施工保证措施 八、吊装施工注意事项 一、工程概况:

本工程为岳阳华能电厂5000m3水煤气罐拆除工程,罐体高度为8.5m,总重量约500吨左右,罐体壁板厚度为20mm,罐体连接管道约200m左右。水煤气介质储罐为一级压力容器,罐内介质为易燃易爆气体,在该区域内从事生产作业活动将面临着火灾、爆炸、职业中毒、窒息的风险和高处坠落的可能。另外,该工程紧挨生产装置,施工作业受到一定限制,为确保工程安全有序的进行,特编制本方案。 二、本工程所采用的技术规范: 1.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 2.《石油化工立式圆筒形钢制焊接贮罐设计规范》GB50128-2005 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.《石油化工剧毒可燃介质施工及验收规范》SH3501-2002 5.《化工设备、规定防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-1989 6.《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000 7.《压力管道安全管理与监察规程》(劳部发(1996)140号) 8.《压力容器安全技术监督监察规程》质技监局锅发(1999)154号 9. 三、施工准备 1. 项目组织机构及人员准备: 我公司将选派有责任心、事业心、能吃苦耐劳、有丰富实践经验的项目经理担任本工程的项目经理,本着优质、高效、精干的原则组织强有力的项目组织机构。详细的施工组织机构将根据总体施工组织设计设置安排。 2. 劳动力计划

跨线桥施工方案

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水泉服务区K152+049;K152+710;BK0+179.349(1*16m) 空心板跨线桥施工方案 一、工程概况 水泉服务区跨越主线由K152+049;K152+710;BK0+179.349桥梁组成:(1)所有现浇桥梁由钢筋混凝土简支空心板组成,交角90°,跨径均为16m,净高5m,下部结构桥台采用重力式U型桥台、扩大基础,桥台要求地基承载力≧250kpa。进出口洞口型式均有锥坡。空心板顶板厚20cm,底板厚20cm,腹板厚50cm,均未采用预应力。现浇空心板为C40混凝土,桥台、搭板、挡块及护栏基座均为C30混凝土。 (2)所有现浇桥跨中预拱度为2cm,锚栓规格为:?28×808mm;钢套筒规格为:375×400×4mm;支座型号为:GYZ225×63mm。全部桥梁钢套筒共计:28+38+18=84套。 二、编制依据 1.《承张高速公路承德段丰宁互通至承张界第TJ3标段施工图纸》第六册。 2.《承德至张家口高速公路承德段丰宁互通至承张界主体土建工程施工招标招标文件》 3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-) 4.《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTG F80-1- ) 5.《建筑工程安全施工技术》(JTJ 076-95) 6.《土力学与地基基础》(教材) 7.《路桥施工计算手册》

9.《河北省高速公路施工标准化管理指南》 10.《河北省张承高速公路承德段施工标准化管理实施细则》 (1)编制说明 根据公司和项目现有的材料,设备,以及人员熟悉施工工艺的特点,结合现场实际情况,本作“质量第一,安全优先,速度最快,方案最优,效益最佳”的原则,结合在其它项目取得的成功经验,取长补短,编制了本方案。 三、施工方法概述 1、下部结构施工(重力式U型桥台、扩大基础) 1.1 定位放样 根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出放坡率,放出边桩,再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸,为便于立模,一般每边加宽 0.5m~0.8m。 1.2 基坑开挖 明挖扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合,基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度,保持边坡稳定。根据地质水文条件,采取适当的支护措施。基坑顶做成2%反坡,并疏通排水渠道,疏导水流,防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m 以外,防止塌壁。基坑预留20~30cm人工清底,以免扰动原基,基坑设置排水沟和集水井,及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m 时,按照设计地质资料核实基底地质岩性,如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时,立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。在

某化工厂压力管道安装施工方案

XXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXX管道安装施工方案 批准: 审核: 编制:

XXXXXXXX有限公司 目录 1. 编制目的---------------------------------------------------------------------------------1 2. 编制依据---------------------------------------------------------------------------------1 3. 工程概况-------------------------------------------------------------------------------- 1 4. 主要工程量----------------------------------------------------------------------------- 1 5. 管道施工程序---------------------------------------------------------------------------1 6. 材料验收-------------------------------------------------------------------------------- 2 7. 管道预制---------------------------------------------------------------------------------3 8. 管道安装-------------------------------------------------------------------------------- 4 9. 管道焊接---------------------------------------------------------------------------------5 10. 管道试压-------------------------------------------------------------------------------6 11. 管道吹扫及冲洗---------------------------------------------------------------------- 7 12. 安全保证措施------------------------------------------------------------------------- 8 13. 质量保证措施--------------------------------------------------------------------------8

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