设备培训教材
设备基础知识培训教材
第一章、设备管理概述
1.理论培训部分：
1.1现代企业设备管理理念概述
企业是以经济效益最大化为终极目标，在现代企业中，设备管理已成为关系到企业经济效益、关系到企业生存与发展的重要一环。
核心理念：全员设备管理，全过程设备管理（全系统），设备零故障管理（全效率）。
全员设备管理指维修人员、管理人员、操作人员、维护保养人员均参与设备管理；
全过程设备管理也叫设备一生管理。即从设备的招标、采购、运输、安装、调试、验收、运行、维护保养、维修、报废全过程进行管控。
设备零故障管理是指通过调动各类资源、采取多种管理方法，充分发挥一线员工参与设备管理的积极性，开展预防性维修，最终使设备达到运行零故障。
核心理论：设备管理三锥理论。即时间锥、功能锥、资源锥。
核心理论：三锥理论。
1.2化工企业设备管理
化工企业的设备具有连续性、大型化的特点，做好设备管理显得尤为重要。近年来，现代企业设备管理的理念在化工企业得到了广泛的推广和应用。
主要管理体现在以下方面：
一、对设备现场进行专责管理。把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长(经理)
任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员明确巡检、定检(重点、关键设备)责任。成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。
二、设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场。
三、对设备现场进行规范管理。要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会操作、会维护保养、会排除故障;用好、管好、修好。
四、对设备现场进行动态管理。为了不影响正常生产，对现场运行设备的维护和检修，必须实现动态管理和预知性维修。
五、对设备现场进行完好管理。大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。
六、是把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。在设备系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀设备员和优秀设备管理者。
七、坚持每月专项设备现场检查。针对设备现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。才能促进设备管理水平的不断提高。
1.3本公司设备管理情况及组织机构概述
我公司自2009年3月成立了专门的设备管理部门，即设备管理部。并按照专业将设备划分为三个部门归口管理：设备管理部负责动静机械设备，动力公司负责电气、自控设备，仪表控制公司负责仪器仪表、仪表阀门等设备。
2009年7月，设备管理部制定了第一批17个设备管理制度。初步规范了设备管理的主要流程和方向。
截止到2009年底，设备管理部又陆续出台了《设备维护保养规程》、《设备润滑标准》等技术规范和标准。
2010年3月，设备管理部开始推行EMIC管理模式，即设备维护保养检查评比。重
点检查设备规范化管理、维护保养、运行状况等内容。
2010年7月，设备管理部推行“三全”工具管理法：全方位、全过程、统一化的管理模式，规范工具的管理。
2011年6月，设备管理部将设备管理进行修订，本次修订共制定了29个设备管理制度，将管理精细化，并明确设备管理的程序和方法。
2011年7月，设备管理部完成二期设备的维护保养规程的修订、润滑油执行标准的修订工作。
2.课堂互动部分：
分2组讨论，每组推荐一人作答：（1）请根据本节内容，说出假如你是本公司的设备管理员，你如何对你所负责的片区设备进行管理?(答案自由发挥)（2）对于本公司的设备管理，你有哪些建议或改良措施？（答案自由发挥）
3.课后作业：
案例分析：2009年年底，我公司的设备使用者只管用而不管设备的死活，设备管理部等职能部门只管坏了就修好，保养基本不做；设备维修基本上是事后维修——工人工作害怕设备坏，维修人员就是“救火员”；设备基本上是使用后不保养——设备上灰尘堆积很多，轴承上没油吱吱响，但这些操作人员却是视而不见，天天压缩空气呜呜响；设备点检、设备保养敷衍了事，甚至根本不做——月底交点检表时，“一天就是一个月”，“保养从来不是我的事”等等。根据本节内容，请你制定出一个具体的解决方案，字数控制在200字以内。
第二章设备基础知识及原理
1第一章压力容器基础知识
第一节压力的一般概念
一、压力
垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“P”表示。
压力的单位是牛顿/米2，即表示将1牛顿的力均匀垂直地作用在1平方米的面上所产生的压力，又称为帕斯(Pa)，简称帕。由于“帕”这个单位太小，因而常用“兆帕”（MPa）作为压力的基本单位。即1MPa=106Pa。
工程上过去习惯用的压力单位是千克/厘米2（Kgf/cm 2）。压力的工程单位与法定计量单位之间的换算关系为：
1MPa=10.2kgf/cm 2 1 Kgf/cm 2
=0.0981MPa ≈0.1MPa 二、压力的测量
压力的测量有两种标准方法，一种叫绝对压力，即以压力等于零作为测量起点。一种叫相对压力，即以当时当地的大气压力作为测量起点，也就是压力表测得的数值，所以相对压力也称为表压力，绝对压力和表压力之间的关系可用下式表述：
P 绝=P 表+P 大气
因为我们地区大气压力近似等于0.1MPa 。
故 P 绝≈P 表+P 大气
三、压力容器的压力来源
压力容器的压力来源可分为两大类四个方面。第一类，气体的压力是在器外产生的；第二类，气体的压力是在器内产生的。
1、压力源在器外产生｛ 这类压力容器可能达到的最高压力一般限于保持压力源出口的气体压力
2、压力源在器内产生
｛ 四、最高工作压力
压力容器的最高工作压力对承受内压的容器指在正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压力；对承受外压的容器，指在正常使用过程中夹套顶部可能出现的最高表压力。
第二节 温度的一般概念
一、温度及及温度的测量仪器
温度是表示物体冷热程度的物理量，它是对物质分子平均动能的度量，所以温度是物体内部拥有能量的表示。温度的测量仪器叫做温度计、常见的有水银温度计，酒精温度计，电阻温度计，热电偶温度计等。
二、温度的表示方法
摄氏温标是将在标准大气压下水的结冰温度（冰点）定为0度，把水的
沸腾（沸点）温度定为100度，在两者之间等分成100格，每一格即为1度，故月称百分温度，用符号“0C ”来表示。
（1）空压机、冷冻机 （2）蒸汽锅炉
（1）物理变化 （2）化学反应 1巴=1.02 kgf/cm 2 ≈0.1MPa
华氏温标是将在标准大气压下水的冰点定为32度，沸点定为212度，两者等分成180格，每格作为1度，用符号“F ”表示。
绝对温标（凯氏温标）是以水的三相点（即冰、水和水蒸汽三相平衡共存时的温度定为273.16K ，其分度法与摄氏温标相同，即在摄氏温标相差一度时凯氏温标也相差一度，用符号“K ”（开尔文）表示，凯氏温度又称热力学温度或绝对温度。
三种温标之间的互换关系式：
摄氏温标= ×（华氏温标-32）
= 凯氏温标 –273.16
华氏温标 = ×摄氏温标 + 32
= （凯氏温标出- 273.16）+32
凯氏温标 = 摄氏温标 +273.16
= （华氏温标 - 32）+273.16
第三节 压力容器的含义及分类
一、压力容器的含义
压力容器从广义上讲应该包括所有承受压力的密闭容器。但我们所指的压力容器只是其中的一部分，即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。因为这部分压力容器事故率高，特别是事故破坏性大，损失严重。所以，各级
锅炉压力容器安全监察机构应加强对压力容器设计，制造、销售、
安装、使用、检验、修理、改造七个环节的监督检查，以确保压力容器安全运行。
二、《压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的压力容器：
1、本规程（压力容器安全技术监察规程下同）适用于同时具备下列条件的压力容器：
（1） 工作压力（Pw ）大于或者等于0.1MPa
（2） 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5 Mpa.L
（3）盛装介质为气体，液化气体以及介质最高工作温度高于
5 9
5 9 5 9 5 9
或者等于其标准沸点的液体。
2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器：
（1）与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐，锅炉房内的分气缸；
（2）容积小于0.025m3的高压容器；
（3）深冷装置中非独立的压力容器，直燃型吸收式制冷装置中的压力容器，空分设备中的冷箱；
（4）螺旋板换热器；
（5）水力的自动补气气压给水，（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；
（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；
（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；
3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀，爆破片装置，紧急切断装置，安全联锁装置，压力表、液面计，测温仪表等安全附件。
4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括：
（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口，螺纹连接的第一个螺纹接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件或管件连接的第一个密封面；
（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。
（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
5、本规程不适用于下列压力容器；
（1）超高压容器。
（2）各类气瓶。
（3）非金属材料制造的压力容器。
（4）核压力容器，船舶和铁路机车上的附属压力容器，国防或军事装备用的压力容器，真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）。各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
（5）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器，（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器，不包括消毒，冷却等工艺过程中需要短时随压力大于等于0.1MPa的压力容器）。
（6）机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，不包括造纸，纺织机械的烘缸，压缩机的辅助压力容器）。
（7）无壳体的套管换热器，波纹板换热器，空冷式换热器，冷却排管。
三、压力容器的分类
压力容器分类的方法很多，主要分类方法有：
1、按使用位置分
按容器的使用位置可分成两大类，即固定式压力容器及移动式压力容器（如液化气罐车）。固定式容器，有固定的安装和使用地点，一般不单独装设，而是用管道与其他设备相连，工艺条件及操作人员相对固定；而移动式容器无固定的安装、使用地点。
2、按设计压力分类
按设计压力P的高低，容器可分为低压、中压、高压及超高压四个等级。其划分的
范围及代号见表1—1。
表1—1 压力容器压力等级的划分
3、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类
按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器及储存压力容器四种。具体划分如下：
（1）反应压力容器（代号R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
（2）换热压力容器（代号W）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
（3）分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等的压力容器。如各种形式的储罐。
需要说明的是一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
4、按容器壁厚分类
按容器壁厚可分为薄壁容器及厚壁容器两种。容器壁厚小于等于容器内径的1/10者为薄壁容器，容器壁厚大于容器内径的1/10者为厚壁容器，或按下列公式计算：K = D0 / D1
式中D0、D1分别为容器的外径（mm和内径（mm）。
当K≤1.2时为薄壁容器；当K＞1.2时为厚壁容器。
5、按容器的制造材料分类
按容器的制造材料的划分见表1—2。
表1—2 容器按制造材料的划分
铜制容器
有色金属压力容器钛制容器
铝制容器
金属压力容器铸钢容器
铸造容器
铸铁容器
黑色金属压力容器
碳钢容器
钢制容器合金钢容器
不锈钢容器
6、按压力容器工作温度分类
按压力容器工作温度可分为低温容器、常温容器及高温容器三种。
7、按压力容器等级、品种及介质的危害程度分类
为了便于安全技术监督和管理，《容规》按压力容器设计压力、介质危害程度以及生产工艺过程中的作用原理将压力容器分为第一类压力容器、第二类压力容器及第三类压力容器，具体划分如下：
Ⅰ、下列情况之一，为第三类压力容器：
（1）高压容器；
（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa·m3）；
（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa·m3）；
（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa·m3）；
（6）高压、中压管壳式余热锅炉；
（7）中压搪玻璃压力容器；
（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；
（9）移动式压力容器，包括铁路罐车，（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体，低温液体）等；
（10）球形储罐（面积大于等于50m3）；
（11）低温液体储存容器（容积大于5m3）；
Ⅱ、下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第一款规定的除外）；
（1）中压容器；
（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
（4）低压管壳式余热锅炉；
（5）低压搪玻璃压力容器。
Ⅲ、低压容器为第一类压力容器（本条第一款、第二款规定的除外）。
第四节压力容器的介质分类及特性
一、介质分类
1、按易燃程度分类
（1）爆炸极限
可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是在固定浓度范围内，不同可燃物有不同的固定浓度范围。这一固定范围通常叫该物质的爆炸范围或爆炸极限，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、或可燃物粉尘在空气中的体积百分数表示。能够产生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。爆炸极限的数值越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。
（2）最小点火能
最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。最不点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。
（3）闪燃与闪点
可燃液体饱和蒸汽与空气的混合物在火焰接触时，能闪出火花，发生瞬间燃烧，这种现象称为闪燃，引起内燃时的温度称作闪点。闪点愈低，该化学品愈易引起燃烧与爆炸。
（4）燃点
可燃物质在空气充足条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火，并在移去火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。
（5）易燃介质
易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体。如一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷、半水
煤气、一氧化碳等均为易燃介质。
2、按毒性程度分类
压力容器中化学介质毒性程度参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定，无规定时，按下述原则确定毒性程度：
（1）极度危害（Ⅰ级）最高允许浓度＜0.1mg/m3
（2）高度危害（Ⅱ级）最高允许浓度0.1~1.0mg/m3
（3）中度危害（Ⅲ级）最高允许浓度1.0~10mg/m3
（4）轻度危害（Ⅳ级）最高允许浓度≥10mg/m3
例如氟、氢氟酸、光气、氟化氢、碳酰氟、氯等均为极度或高度危害介质，二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等为中度危害介质。
二、压力容器内常见介质的特性
化工生产中压力容器内的介质种类繁多。这些介质中间不少是具有易燃、易爆、有毒、有害的特性。尤其是化工生产一般在高温、高压、深冷、真空等特殊条件下进行的，这些介质会随着工艺条件或外部环境的改变而变化，极易超温、超压、喷出、泄漏等，造成火灾、爆炸事故。因此，压力容器操作人员应该了解和熟悉本岗位压力容器内介质的特性，这对于压力容器的安全运行和事故防范是很重要的。在此简要介绍几种常见介质的特性。
1、氢气（H2）
沸点：-252.80C；自燃点：在空气中5700C，在氧气中5600C；
爆炸极限：空气中4—74.5%，氧气中4—94%。
氢是无色、无嗅、无味的易燃易爆气体，是一各窒息气体，还是一种强的还原剂，可与许多物质进行化学反应，生成各种氢化物。
2、氨（NH3）
沸点：-33.350C；自燃点：在空气中6510C
爆炸极限：空气中15—27%，氧气中14—79%。中毒浓度0.2mg/L。
氨是一种无色有强烈刺激性臭味的气体，故泄漏时，易于察觉。
氨能刺激人的眼睛和呼吸器引起流泪、剧烈咳嗽，使呼吸道粘膜充血发炎，对人体有较大的毒性。
3、硫化氢（H2S）
沸点：-60.350C；自燃点：2600C；
爆炸极限：空气中4—44%
硫化氢是一种具有恶臭味的有害气体，有剧毒。空气中硫化氢含量≥1mg/L时，可使人立即中毒，继而痉挛，失去知觉而迅速死亡。
硫化氢也是一种可燃气体。硫化氢与氧化剂会引起危险的化学反应，甚至发生爆炸。
4、环氧乙烷（C2H4O）
沸点：10.30C；自燃点：在空气中4300C，闪点＜17.80C；
爆炸极限：在空气中3—100%。
环氧乙烷与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。环氧乙烷有毒，有对中枢神经抵制作用，对皮肤、粘膜刺激等作用。环氧乙烷易产生静电。
5、甲胺（CH5N）
沸点：-6.40C；自燃点：在空气中4300C，闪点00C；
爆炸极限：在空气中4.95—20.75%。
甲胺对眼和呼吸道的刺激强烈，经常吸入引起中枢神经麻痹，空气中最高允许浓度为5mg/m3。
6、甲醇（C2H5OH）
沸点：64.80C；自燃点：在空气中3850C，闪点＜11.110C；
爆炸极限：在空气中6.7—36.0%。
甲醇有毒，误饮入可使视力丧失，甚至死亡。空气中最高允许浓度为50mg/m3。
7、苯（C6H12）
沸点：80.10C；自燃点：在空气中562.20C，闪点-110C；
爆炸极限：在空气中1.3—7.1%。
苯易挥发，有毒，空气中最高允许浓度为80mg/m3。
8、氯气（Cl2）
密度（标准状态下）：3.214Kg/m3；沸点：-34.60C；熔点：-1200C
氯气是一种草绿色带有刺激性嗅味且毒性强的气体。氯是活泼的化学元素，容易和其它化学元素结合：遇水生成盐酸及次氯酸。
9、甲醛（CH2O）
沸点：-19.440C；闪点850C；自燃点：4300C，；爆炸极限：7.0~7.3%。
甲醛具有腐蚀性，刺激性和窒息性，吸入大量蒸气会急性中毒，空气中最高允许浓度为3mg/m3。
10、乙醇（C2H5OH）
沸点：78.320C；闪点12.780C；自燃点：4230C，；爆炸极限：3.3~19.0%。
乙醇易燃,工业乙醇中含有其它有毒物质,一次饮用含有50~100g乙醇的酒会中毒,严重时可致死。
11、一氧化碳是一种毒性很强的无色易燃气体，在标准状态下密度为 1.25Kg/m3,在空气中的爆炸极限为1.25%~75%,在氧气中的爆炸极限为15.5%~93.3%(对人体危害不易觉察)。
12、液化石油气：是由丙烷、丙稀、正丁烷、异丁烷等为主要成份组成的混合物。是一种易燃介质，气态比空气重，其密度为空气的1.5~2倍。
2.1压力容器基本知识及原理
1.理论培训部分
在化工厂中，可以看到各种各样的许多设备，在这些设备中有的用来储存物料，例如各种储罐、计量罐、高位槽；有的进行物理过程，例如换热器、蒸馏塔、沉降器、过滤器；有的用来进行化学反应，例如浓缩釜、反应器、合成炉（合成塔）。这些设备虽然尺寸大小不一，形状结构各不相同，内部结构更是多种多样，但是它们都有一个外壳，这个外壳就叫容器，所以容器是化工生产中所用各种静止设备外部壳体的总称。
定义：压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 5 MPa.L的气体、液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和
移动式容器。
压力等级划分：
压力容器的类别：
根据压力大小、工作介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用。将压力容器分为三类。
a.属于下列情况之一者为一类容器：1）非易燃或无毒介质的低压容器；2）易燃、易爆或有毒介质的低压分离容器和换热器；
b.属于下列情况之一者为二类容器：1）中压容器；2）剧毒介质的低压容器；3）易燃、易爆、有毒介质的低压反应器和储运容器；4）内径小于1米的低压废热锅炉。
c.属于下列情况之一者为三类容器：1）高压、超高压容器；2）剧毒介质且P
·V
W
·V≥500L·MPa ≥200L·MPa的低压容器或剧毒介质的中压容器；3）易燃、或有毒介质且P
W
中压反应容器，或P
·V≥5000L·MPa中压储运容器。4）中压废热锅炉或内经大于1
W
米的低压废热锅炉。
压力容器的基本结构:
压力容器一般由筒体、封头（端盖）、法兰（筒体及接管）、支座（立式、卧式）、接口管（内或外螺纹、法兰）、人孔（一般开在直径大于900mm的容器上）、手孔（直径不宜小于150mm）、液位计、视镜及安全附件等组成。
安全泄压装置：为了确保压力容器的安全运行，预防由于超压而发生事故，除了采取有效措施杜绝或减少引起容器产生超压的各种因素外，在压力容器上还要装设安全卸压装置。常用的安全装置有安全阀和防爆片。
2.课堂互动环节
分组讨论：安全阀在安装前以及在容器定期检验时应进行耐压试验和气密试验。耐压试验的目的是试验它是否具有足够的强度，气密试验是试验它密封机构的严密程度，试验压力为工作压力的1.1倍，试验介质为气体或蒸汽，在试验压力下不泄漏为合格。当固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器
的设计压力，根据本节讲课内容考虑，其余安全阀的开启压力如何？（答案：可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍）
3.课后作业：
案例分析：我公司原料车间提纯工序，合成精馏3级塔再沸器01E0611，其性能参数如下：
结合你本节所学的知识，判断它属于几类压力容器？（答案：一类）
2.2 工业管道基本知识及原理
“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，现在所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
压力管道的特点
国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定，压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。压力管道的特点包括以下几点：
1压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
划分类别
压力管道安装资格类别、级别的划分:
GA类(长输管道)
长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
B1.1GAl级
符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa 的管道；
2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm 的管道；
3) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。
B1.1GA2级
符合下列条件之一的长输管道为GA2 级：
1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa 的管道；
2) GA1 b）范围以外的长输管道；
3) GA1 c) 范围以外的长输管道。
GB类(公用管道)
公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
B2.1GBl级
城镇燃气管道。
B2.2GB2级
城镇热力管道。
GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3.1GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
B3.2GC2级
除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。
B3.3GC3级
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。
GD类(动力管道)
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
B4.1GD1级
设计压力大于等于6.3 MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。
B4.2GD2级
设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。
2.3 塔类设备基本知识及原理
塔设备基础知识
塔设备种类
塔设备的主要构件及作用
塔设备的一般结构
塔设备的载荷种类及对强度的影响
常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因
塔设备运行中常见故障及处理方法
第一部分
塔设备种类
一、塔设备主要功能
塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。在塔设备中能进行的单元操作有：精馏、吸收、解吸，气体的增湿及冷却等。
二、塔设备的分类
塔设备的种类很多，为了便于比较和选型，必须对塔设备进行分类，常见的分类方法有：
①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔；
②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等；
③按内件结构分有板式塔、填料塔。
板式塔是一种逐级（板）接触的气液传质设备。塔内以塔板为基本构件，气体自塔底以鼓泡或喷射的形式穿过塔板上的液层，使气-液相密切接触而进行传质传热，两相的浓度呈阶梯式变化。
根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔，如舌形、网孔等塔板。又可根据有没有降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式塔板（穿流式筛板和穿流式栅板等）。
●填料塔属于微分接触型的企业传质设备。塔内以填料为气液接触和传质的基本元件。液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体做逆流流动，并进行气液两相间的传质与传热。两相的浓度或温度延塔高呈连续变化。
●根据结构特点分为乱堆填料（鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料）及规则填料（网波纹填料、板波纹填料、格栅填料）。
第二部分
塔设备的主要构件及作用
一、塔的主要构件
由上图可见，无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。
a.塔体塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力（内压或外压）、温度外，还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求
b.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大，为保证其足
够的强度及刚度，通常采用裙式支座。
c.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。
d.接管用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。
e.除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。
f.吊柱安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。
第三部分
塔设备的一般结构
一、板式塔
（一）常用板式塔的类型
1、泡罩塔
泡罩塔是工业应用最早的板式塔，而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。泡罩塔盘的结构主要由泡罩、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成，如下图所示。
泡罩塔的气液接触元件是泡罩，有圆形与条形两种，应用最广泛的圆形泡罩。圆形泡罩的直径有 80mm 100mm 150mm三种。
优点：
操作弹性大，因而在负荷波动范围较大时，仍能保持塔的稳定操作及较高的分离效率；气液比的范围大，不易堵塞等。
缺点：
结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。
目前，只是在某些情况如生产能力变化大，操作稳定性要求高，要求有相当稳定的分离能力等要求时，可考虑使用泡罩塔。
2、浮阀塔
浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片，阀片本身连有几个阀腿，插入阀孔后将阀腿底脚拨转90°，以限制阀片升起的最大高度，并防止阀片被气体吹走。阀片周边冲出几个略向下弯的定距片，当气速很低时，由于定距片的作用，阀片与塔板呈点接触而坐落在阀孔上，在一定程度上可防止阀片与板面的粘结。浮阀的类型很多，国内常用的F1型、V-4型及T型等。
浮阀塔优点：
①生产能力大；
②操作弹性大；
③塔板效率较高，；
④塔板结构及安装较泡罩简单，重量较轻。
浮阀塔缺点：
①在气速较低时，仍有塔板漏液，故低气速时塔板效率有所下降；
②浮阀阀片有卡死和吹脱的可能，这会导致操作运转及检修的困难；
③塔板压力降较大，妨碍了它在高气相负荷及真空塔中的应用。
3、筛板塔
筛板塔也是应用历史较久的塔型之一，与泡罩塔相比，筛板塔结构简单，筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。
优点
●结构简单，制造和维修方便，相同条件下生产能力高于浮阀塔；
●塔板压力降较低，适用于真空蒸馏；
●塔板效率较高，但稍低于浮阀塔；
●具有较高的操作弹性，但稍低于泡罩塔。
缺点
●小孔径筛板易堵塞，不适于处理脏的、粘性大的和带固体粒子的料液。
4、舌形塔及浮动舌形塔
（1）舌型塔盘产生的原因
一般情况下，塔盘上气流垂直向上喷射（如筛板塔），这样往往造成较大的雾沫夹带，如果使气流在塔盘上沿水平方向或倾斜方向喷射，则可以减轻夹带，同时通过调节倾斜角度还可以改变液流方向，减小液面梯度和液体返混。
（2）舌形塔
舌型塔应用较早的一种斜喷型塔。气体通道为在塔盘上冲出的以一定方式排列的舌片。舌片开启一定的角度，舌孔方向与液流方向一致。
●舌形塔结构简单，安装检修方便，但这种塔的负荷弹性较小，塔板效率较低，因而使用受到一定限制。
●舌孔有两种，三面切口及拱形切口。通常采用三面切口的舌孔。舌片的大小有25mm 和50mm两种，一般采用50mm，舌片的张角常用20°
(3)浮动舌形塔
浮动舌形塔是20世纪60年代研制的一种定向喷射型塔板。它的处理能力大，压降小，舌片可以浮动。因此，塔盘的雾沫夹带及漏液均较小，操作弹性显著增加，板效率
也较高，但其舌片容易损坏。
浮动舌片的结构，其一端可以浮动，最大张角约20°。舌片厚度一般1.5mm，质量约为20g。
5、穿流式栅板塔
穿流式栅板塔属于无溢流堰装置的板式塔，在工业上也得到广泛的应用。根据塔盘上所开的栅缝或筛孔，分别称为穿流式栅板塔或穿流式筛板塔。这种塔没有降液管，气液两相同时相向通过栅缝或筛孔。操作时蒸气通过孔缝上升进入液层，形成泡沫；与蒸气接触后的液体不断地通过孔缝流下。
优点：
●①由于没有降液管，所以结构简单，加工容易、安装维修方便，投资少；
●②因节省了降液管所占的塔截面（一般约为塔盘截面的15%～30%），允许通过更多的蒸气量，因此生产能力比泡罩塔大20%～100%；
●③因为塔盘上开孔率大，栅缝或筛孔处的压力降较小，比泡罩塔低40%～80%，可用于真空蒸馏。
其缺点是：
●①塔板效率比较低，比一般板式塔低30%～60%，但因这种塔盘的开孔率大，气速低，形成的泡沫层高度较低，雾沫夹带量小，所以可以降低塔板的间距，在同样分离条件下，塔总高与泡罩塔基本相同；
●②操作弹性较小，能保持较好的分离效率时，塔板负荷的上下限之比约为2.5～3.0。
（6）导向筛板塔
导向筛板塔盘的结构如上图所示。它是在普通筛板塔盘上进行了两项改进，其一是在筛板上开设了一定数量与液流方向一致的导向孔；其二是在液体进口区设置了鼓泡促进装置。利用导向孔喷出的气流推动液体，既可减少液面落差，又可通过适当安排的导向孔来改善液流分布的状况，减少液体返混，从而提高塔板效率，并且导向孔气流与筛孔气流合成了抛物线型的气流，可减少雾沫夹带。鼓泡促进装置使塔盘进口区的液层变薄，可避免漏液，因而易于鼓泡，从而使整个鼓泡区内气体分布均匀，故可增大处理能力和减少塔板压力降。
（7）板式塔的比较
各种板式塔的比较是一个十分复杂的问题。但就生产能力、塔板效率、操作弹性、压力降及造价等方面来看，浮阀塔在蒸气负荷、操作弹性、塔板效率方面与泡罩塔相比都具有明显优势，因而目前获得了广泛应用。筛板塔的压降小、造价低、生产能力大，除操作弹性较小外，其余均接近浮阀塔，故应用也较广。栅板塔操作范围较窄，塔板效率随负荷变化较大，应用受到一定限制。
（二）塔盘结构
板式塔的塔盘分为溢流式和穿流式两类，二者之间的区别就在于溢流式塔盘有降液管，而流式塔盘上的气液两相同时通过塔盘上的孔道流动，考虑到溢流式塔盘是炼油厂主要使用形式，今天主要介绍溢流式塔盘结构。
溢流式塔盘由气液接触元件、塔板、降液管及受液盘、溢流堰等构成。
1、塔盘的分类
塔盘按结构特点可分为整块式塔盘和分块式塔盘。当塔径DN≤700mm时，采用整块式塔盘；塔径DN≥800mm时宜采用分块式塔盘。
（1）整块式塔盘
整块式塔盘根据组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。（2）分块式塔盘
直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘板分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。分块式塔盘的塔体，通常为焊制整体圆筒，不分塔节。
2、降液管
作用：使夹带气泡的液流进入降液管后具有足够的分离空间，能将气泡分离出来，从而仅有清液流往下层塔盘。
降液管的结构型式可分为圆形降液管和弓形降液管两类。圆形降液管通常用于液体负荷低或塔径较小的场合，弓型降液管适用于大液量及大直径的塔。
3、受液盘
为了保证降液管出口处的液封，在塔盘上设置受液盘，受液盘有平型和凹型两种（见下图)。受液盘的型式和性能直接影响到塔的侧线取出、降液管的液封和流体流入塔盘的均匀性等。平型受液盘适用于物料容易聚合的场合；当液体通过降液管与受液盘的压力降大于25mm水柱，或使用倾斜式降液管时，应采用凹型受液盘
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网络信息安全基础知识培训 主要内容 网络信息安全知识包括哪些内容 培养良好的上网习惯 如何防范电脑病毒 如何安装杀毒软件 如何防范邮件病毒 如何防止QQ密码被盗 如何清除浏览器中的不明网址 各单位二级站点的安全管理 如何提高操作系统的安全性 基本网络故障排查 网络信息安全知识 包括哪些基本内容 (一)网络安全概述 (二)网络安全协议基础 (三)网络安全编程基础 (四)网络扫描与网络监听 (五)网络入侵 (六)密码学与信息加密 (七)防火墙与入侵检测 (八)网络安全方案设计 (九)安全审计与日志分析 培养良好的上网习惯 １、安装杀毒软件 ２、要对安装的杀毒软件进行定期的升级和查杀 ３、及时安装系统补丁 ４、最好下网并关机 ５、尽量少使用BT下载，同时下载项目不要太多 ６、不要频繁下载安装免费的新软件 ７、玩游戏时，不要使用外挂
８、不要使用黑客软件 ９、一旦出现了网络故障，首先从自身查起，扫描本机 如何防范电脑病毒 （一）杜绝传染渠道 病毒的传染主要的两种方式：一是网络，二是软盘与光盘 建议： 1、不使用盗版或来历不明的软件，建议不要使用盗版的杀毒软件 2、写保护所有系统盘，绝不把用户数据写到系统盘上 3、安装真正有效的防毒软件，并经常进行升级 4、对外来程序要使用尽可能多的查毒软件进行检查（包括从硬盘、软盘、局域网、Internet、Email中获得的程序），未经检查的可执行文件不能拷入硬盘，更不能使用 5、尽量不要使用软盘启动计算机 6、一定要将硬盘引导区和主引导扇区备份下来并经常对重要数据进行备份，防患于未然 7、随时注意计算机的各种异常现象 8、对于软盘、光盘传染的病毒，预防的方法就是不要随便打开程序或安装软件、可以先复制到硬盘上，接着用杀毒软件检查一遍，再执行安装或打开命令 9、在使用聊天工具（如QQ、MSN）时，对于一些来历不明的连接不要随意点击；来历不明的文件不要轻易接收 （二）平时的积极预防，定期的查毒，杀毒 （三）发现病毒之后的解决办法 1、在解毒之前，要先备份重要的数据文件 2、启动反病毒软件，并对整个硬盘进行扫描 3、发现病毒后，我们一般应利用反病毒软件清除文件中的病毒，如果可执行文件中的病毒不能被清除，一般应将其删除，然后重新安装相应的应用程序 4、某些病毒在Windows状态下无法完全清除，此时我们应采用事先准备的干净的系统引导盘引导系统，然后在DOS下运行相关杀毒软件进行清除 备注：可以随时随地防护任何病毒反病毒软件是不存在的、随着各种新病毒的不断出现，反病毒软件必须快速升级才能达到杀除病毒的目的、具体来说，我们在对抗病毒时需要的是一种安全策略和一个完善的反病
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1.网络安全概述 当前，随着科学技术的迅猛发展和信息技术的广泛应用，网络与信息系统的基础性、全局性作用日益增强。同时，网络和信息安全问题也日益凸显出来，国际上围绕着信息的获取、使用和控制的斗争愈演愈烈，全球范围内网络攻击、网络窃密和网上违法犯罪等问题日渐突出。信息安全问题已成为与政治安全、经济安全、文化安全同等重要，事关国家安全的重大战略问题。 1.1网络安全的概念 网络安全是指网络系统的硬件、软件及其系统中的数据受到保护，不因偶然的或者恶意的原因而遭受到破坏、更改、泄露，系统连续可靠正常地运行，网络服务不中断。网络安全从其本质上来讲就是网络上的信息安全。从广义来说，凡是涉及到网络上信息的保密性、完整性、可用性、真实性和可控性的相关技术和理论都是网络安全的研究领域。网络安全是一门涉及计算机科学、网络技术、通信技术、密码技术、信息安全技术、应用数学、数论、信息论等多种学科的综合性学科。 网络信息安全的真正内涵即实现网络信息系统的正常运行，确保信息在生产、传输、使用、存储等过程中的完整、可用、保密、真实和可控。安全是一个动态的过程，需要不断的更新、防护，重在管理和监控，再好的安全产品也不能保证100%的安全。信息安全具有保密性、完整性、可用性、真实性、不可抵赖性、可控性和可追溯性等表征特性。 1.2网络安全的威胁 网络安全潜在威胁形形色色，多种多样：有人为和非人为的、恶意的和非恶意的、内部攻击和外部攻击等。对网络安全的威胁主要表现在：非授权访问、冒
充合法用户、破坏数据完整性、干扰系统正常运行、利用网络传播病毒、线路窃听等方面。安全威胁主要利用以下途径：系统存在的漏洞；系统安全体系的缺陷；使用人员的安全意识薄弱；管理制度的薄弱。网络威胁日益严重，网络面临的威胁五花八门，概括起来主要有以下几类。 1、内部窃密和破坏，内部人员可能对网络系统形成下列威胁：内部涉密人员有意或无意泄密、更改记录信息；内部非授权人员有意无意偷窃机密信息、更改网络配置和记录信息；内部人员破坏网络系统。 2、截收，攻击者可能通过搭线或在电磁波辐射的范围内安装截收装置等方式，截获机密信息，或通过对信息流和流向、通信频度和长度等参数的分析，推出有用信息。它不破坏传输信息的内容，不易被查觉。 3、非法访问，非法访问指的是未经授权使用网络资源或以未授权的方式使用网络资源，它包括：非法用户如黑客进入网络或系统，进行违法操作；合法用户以未授权的方式进行操作。 4、破坏信息的完整性，攻击可能从三个方面破坏信息的完整性：篡改，改变信息流的次序、时序，更改信息的内容、形式；删除，删除某个消息或消息的某些部分；插入，在消息中插入一些信息，让收方读不懂或接收错误的信息。 5、冒充，攻击者可能进行下列冒充：冒充领导发布命令、调阅文件；冒充主机欺骗合法主机及合法用户；冒充网络控制程序套取或修改使用权限、口令、密钥等信息，越权使用网络设备和资源；接管合法用户，欺骗系统，占用合法用户的资源。 6、破坏系统的可用性，攻击者可能从下列几个方面破坏网络系统的可用性：使合法用户不能正常访问网络资源；使有严格时间要求的服务不能及时得到响
成套电器设备安装接线基础知识培训教材解读
成套电器设备安装接线基础知识培训教材 培训教材 成套安装接线基础知识 作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。 从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。 在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。 要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。（2 ）每位员工必须知道什么是三按生产： 按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不 合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母 线等。它们在电力系统中通常称为一次设备，把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线，也称主接线， 也就是一次方案回路。为了使电力生产、传输、分 配和使用的各环节安全、可靠、连续、稳定、经济、灵活的运行，并随时监视其 工作情况，在主系统外还需装置相当数量的其它设备，如测量仪表、自动装置继电保护远动及控制信号器具等，这些设备通常与电流、电压互感器的二次绕组直流回路或厂用所用的低压回路连接起来，它们构成的回路称为二次回路，接线称二次接线。描述二次回路的图纸称为二次接线或二次回路（其中包括辅助回路）图。 二次接线的图纸一般有三种形式，即原理图、原理展开图和安装接线图（我们通常所用的是二次接线图）。 在二次接线图中所使用的图形符号和文字符号，它不但用于代表二次接线图中的各电器设备与元件的所在位置，而且反映它所发挥的作用。在二次接线图中，断路器、隔离开关、接触器的辅助触头及继电器的触点，所表示的位置是这些设备在正常状态的位置。所谓正常状态就是指断路器、隔离开关、接触器及继电器处于断路和失电状态。所谓常开、常闭触点是指这些设备在正常状态即断路或失电状态下辅助触点是短开或闭合 的。 二次接线的原理图是用来表示继电保护测量仪表、自动装置的工作原理的。通常是将二次接线和一次接线中与二次接线有关部分画在一起。在原理图上，所有仪表、继电器和其他电器都是以整体形式表示的，其相互联系的电流回路、电压回路、直流回路都是综合在一起，而且还表示有关的一次回路的部分。这种接线图的特点是能够使看图者对整个装置的构成和动作过程有一个明确的整体概念，
ISO9000质量管理体系基础知识培训教材
ISO9000质量管理体系基础知识培训教材 第一章重要术语
1.过程process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。 注2：组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 注3：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。 2.产品product 过程的结果。 注1：有下述四种通用的产品类别： ——服务（如运输）； ——软件（如计算机程序、字典）； ——硬件（如发动机机械零件）； ——流程性材料（如润滑油）。 许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如：燃料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。 注2：服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。服务的提供可涉及，例如： ——在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动； ——在顾客提供的无形产品（如为准备税款申报书所需的收益表）上所完成的活动； ——无形产品的交付（如知识传授方面的信息提供）； ——为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）； 软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。 注3：质量保证主要关注预期的产品。 3.质量quality
一组固有特性满足要求的程度。 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 4.质量管理quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 https://www.wendangku.net/doc/965238265.html,中国最庞大的管理资料库下载 5.要求requirement 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。 注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。 注4：要求可由不同的相关方提出。 第二章ISO9000介绍 ISO是国际标准化组织的简称，英文：International Organization for Standardization。 ISO的日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。它现有117个成员，包括117个国家和地区。 ISO是世界上最大的国际标准化组织之一。它成立于1974年2月23日。第一任主席：Howard Cooney先生(美国)。ISO的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”（简称：ISA）。 ISO的宗旨是：在世界上促进标准化及其相关活动的发展，以便于商品和服务的国际交换，在智力、科学、技术和经济领域开展合作。 ISO9000不是指一个标准，而是一族标准的统称，它包括： 1.ISO9000：2000质量管理体系基础和术语； 2.ISO9001：2000质量管理体系要求
冲压设备基础知识培训教材
冲压设备基础知识培训教材 压力机机械结构原理 一：压力机的种类 冷冲压用压力机主要分为：曲柄压力机，螺旋压力机（摩擦压力机），多 工位自动压力机，冲压液压机，冲模回转头压力机，高速压力机，精密冲裁压力机，电磁压力机等。钣金厂所用的压力机主要是曲柄压力机。 二：曲柄压力机的工作原理和特点 曲柄压力机主要是通过曲柄机构增力和改变运动形式（将旋转运动变成直线往复运动）。它主要是利用飞轮来储存和释放能量，使压力机产生工作压力来完成冲压作业。 曲柄压力机有曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式等几种。 曲柄压力机一般由于曲轴、曲拐、偏心齿轮在设计加工时就确定了其偏心距，所以机床的工作行程是不可改变的。 三：曲柄压力机的形式和用途 1.通用冲床：适用于多种冲压工序，如冲裁、浅拉伸\弯曲和压印等。 2.拉伸冲床：有上传动和下传动之分，单动、双动、三动等拉延冲床。 3.专用冲床：用来专门冲压某个复杂零件用的冲床。 4.精冲冲床：专门用于冲裁精密零件的冲床。 5.精压机：用于精密挤压、校平、压印等。 6.高速冲床：多用于生产大批量制品自动成形作业。 四：曲柄压力机的构成 冷冲压用曲柄压力机的结构除曲轴形式（曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式）有差异，其余部份基本相似，曲柄压力机一般由以下几部份组成： 1.工作机构：曲柄连杆机构，由曲轴、连杆、滑块组成。 2.传动系统：包括皮带传动、齿轮传动等机构。 3.操纵系统：离合器—制动器等。 4.支承部件：机身结构。 5.能源系统：电动机、飞轮。 6.除上述部份外，还有多种辅助装置，如润滑系统，保险装置，气垫等。五：压力机各组成部份的构成和作用说明 1.机身：机身是将压力机所有的机构联结起来，并保证全机所要求的精度 和强度。一般由床身、底座、工作台，立柱、上横梁等组成。有开式结构和闭式结构。 2.传动轴和曲轴：电动机通过皮带把能量传递给飞轮，再通过传动轴经小 齿轮、大齿轮传给曲轴并经曲轴、连杆，将曲轴的旋转运动变成滑块的直线往复运动。 3.连杆：连杆由上下轴瓦装在曲轴上，下端与滑块相连。是旋转运动与直
造纸工艺原理与设备培训教材
(1)低浓打浆在低浓范围内打浆,随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高，有利于纤维间的挤压和揉搓作用，有助与纤维分散，溶胀和纤维化．同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用． （２）中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的专门的盘磨机中进行．中浓打浆能有助于提高纸张强度，但其效果不堪显著，且动力消耗又较高，因此一般不用． （３）高浓打浆高浓打浆要紧依靠磨盘间的纸料相互摩擦，而不是依靠磨盘本身的作用，因此盘磨的间隙能够加大，从而幸免了纤维的过渡压和切断。高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时，成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特不有效． ３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量，特不是打沾状奖量更为显著． 浆料温度高，阻碍纤维溶胀，打浆时刻长，打浆度不易提高，并阻碍施胶效果和纸张性质． ４纤维性质和纸料化学成分 不同种类的纤维原料，经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质，结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异． 在纤维形态方面要紧有纤维的长度，宽度，长宽比，臂腔比和筛分等，对打尖
和纸料性质阻碍大．纤维细而长，长宽比值大，打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高．臂腔比小，打浆时容易被压溃，分丝帚化，．成纸的强度高．（５）PH值对打浆的阻碍 打浆的PN值要紧取决于用水的质量和浆料的洗条。在酸性条件下打浆，成纸强度低易发脆，对打浆不利，即在碱性条件下打浆，对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。 四、打浆过程质量操纵为操纵好成浆质量，要进行打浆质量的检查。 1、打浆度俗称叩解度。以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。 2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。（1）显微镜法：将纤维染色稀释后制片，用显微镜测微尺测量纤维的长度，这种方法不仅准确，还能够测量纤微的宽度和直接观看纤维的形态及浆料的组成等，能较全面的鉴定浆料的质量。 （2）纤维湿重法：这是一种适用于生产的测定纤维长度的快速方法。它是利用纤维越长，在框架上挂住的纤维越多，称重越大的原理，以重量间接的表示纤维的长度。框架挂在打浆度仪上，测定打浆度的同时，进行纤维湿重的测定。 五、打浆与纸张性质的关系 打浆对纸张的性质有着重要的作用。为操纵生产提高成纸质量，必须研究打浆与纸张各种物理性质的关系和变化规律。打浆的程度有打浆度（°SR）来表示。随着打浆度的提高，纤维的结合力2不断上升，纸页的紧度、收缩率也相应的
设备基础知识培训教材
设备基础知识
目录 第一章：泵的基础知识 第一节：离心泵 第二节：计量泵 第三节：螺杆泵 第四节：滑片泵 第五节：屏蔽泵 第二章：汽轮机 第三章：螺杆压缩机 第四章：搅拌器 第五章：换热器
第一章泵的基础知识 第一节：离心泵 1.离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率、汽蚀余量和效率等。 （1）流量：泵的流量有体积流量和质量流量之分，体积流量是泵在单位时间内所抽送的液体体积，即是从泵的 压出口截面所排出的液体体积。体积流量用Q表示,其 单位为m3/s、 m3 /min、m3/h或L/s。有时也用质量流 量表示，质量流量则是泵在单位时间内所抽送的液体质 量，质量流量q表示，单位为kg/s、kg/min、和t/h。（2）扬程：泵的扬程H——单位重量液体流过泵后的总能量的增值。或者作功元件对泵排出的单位重量液体所 作的有效功（单位为m—液柱）。 （3）功率：泵的功率是指泵的输入功率，以P表示，即是原动机传递给泵轴的功率，又叫轴功率。有时叫制动 功率BHP，是一台泵完成待定量的工作所需要的功率。
泵出输入功率外，还有输出功率，即是液体流过时由泵传递给它的有用功率，又叫水力功率HHP，输出功率有时叫做水功率，是泵输送液体所需要的功率，不包括损失。也就是质量流量ρQ与单位质量的流体通过泵时能量的增值gH 的乘积，以Pu表示： Pu= ρQH/1000（KW） (4) 效率：泵效率（总效率）η是衡量泵工作是否经济的指标，定义为： η= Pu/P, 即有效功率与轴功率的比值 除了以上所述，离心泵还有一个重要性能参数就是泵的允许吸上真空度〔H s〕或允许汽蚀余量〔NPSH〕，单位均以米——液柱表示。 离心泵的主要性能参数之间存在着一定的关系，可用实验测定。将实验结果标绘于坐标纸上，得出一组曲线，称为离心泵的特性曲线。图1-3-2为某型号离心泵在转速为 2900r/min时的特性曲线。 2．离心泵的汽蚀 2.1.汽蚀机理及其危害 在叶片入口附近的非工作面上存在着某些局部低压区，当处于低压区的液流压力降低到对应液体温度的饱和蒸汽压时，液体便开始汽化而形成气泡。气泡随液流在流道中流动
造纸工艺原理与设备培训教材
(1)低浓打浆在低浓围打浆,随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高，有利于纤维间的挤压和揉搓作用，有助与纤维分散，溶胀和纤维化．同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用． （２）中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的特殊的盘磨机中进行．中浓打浆能有助于提高纸强度，但其效果不堪显著，且动力消耗又较高，所以一般不用． （３）高浓打浆高浓打浆主要依靠磨盘间的纸料相互摩擦，而不是依靠磨盘本身的作用，因此盘磨的间隙可以加大，从而避免了纤维的过渡压和切断。高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时，成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特别有效． ３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量，特别是打沾状奖量更为显著． 浆料温度高，影响纤维溶胀，打浆时间长，打浆度不易提高，并影响施胶效果和纸性质． ４纤维性质和纸料化学成分 不同种类的纤维原料，经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质，结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异． 在纤维形态方面主要有纤维的长度，宽度，长宽比，臂腔比和筛分等，对打尖和纸料性质影响大．纤维细而长，长宽比值大，打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高．臂腔比小，打浆时容易被压溃，分丝帚化，．成纸的强度高． （５）PH值对打浆的影响 打浆的PN值主要取决于用水的质量和浆料的洗条。在酸性条件下打浆，成纸强度低易发脆，对打浆不利，即在碱性条件下打浆，对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。 四、打浆过程质量控制为控制好成浆质量，要进行打浆质量的检查。 1、打浆度俗称叩解度。以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。 2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。 （1）显微镜法：将纤维染色稀释后制片，用显微镜测微尺测量纤维的长度，这种方法不仅准确，还可以测量纤微的宽度和直接观察纤维的形态及浆料的组成等，能较全面的鉴定浆料的质量。 （2）纤维湿重法：这是一种适用于生产的测定纤维长度的快速方法。它是利用纤维越长，在框架上挂住的纤维越多，称重越大的原理，以重量间接的表示纤维的长度。框架挂在打浆度仪上，测定打浆度的同时，进行纤维湿重的测定。 五、打浆与纸性质的关系 打浆对纸的性质有着重要的作用。为控制生产提高成纸质量，必须研究打浆与纸各种物理性质的关系和变化规律。打浆的程度有打浆度（°SR）来表示。随着打浆度的提高，纤维的结合力2不断上升，纸页的紧度、收缩率也相应的上升，纸页的吸收性、透气度不断下降。并有利于提高纸页的各种程度。但另一方面，随着打浆度的继续提高，纤维的长度不断减短，使纸页的各种强度指标下降。 1、纤维结合力与打浆的关系 随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。 2、裂断长与打浆的关系 裂断长是表示纸能承受抗强度的大小。影响纸裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度。同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关系。在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值后，产生转折和下降的现象。这是因为，在打浆前期纤维较快润胀和细纤维化，使纤维的打浆方式有关。采用重刀打浆，纤维长度下降，裂断长提早出现转折；反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于裂断长的提高，出现转折的时间也晚。 3、耐破度 耐破度表示纸页所能承受的最大压力。纸耐破度的变化与裂断长相似。影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，及纤维本身强度和纤维交织情况等。
培训教材-计算机网络郭雁冰
计算机网络基础知识 华天网络中心 郭雁冰 2007-03-26
目录 ?计算机网络的定义及术语 ?计算机网络的功能 ?网络组成与结构 ?计算机网络互联的硬件设备?公司网络信息管理原则注意事项?网络在本公司的应用
计算机网络的定义及术语 网络的定义及起源 ?从组成结构讲，计算机网络是通过外围的设备和连线，将分布在相同或不同地域的多台计算机连接在一起所形成的集合。从应用角度讲，只要将具有独立功能的多台计算机连接在一起，就能够实现各种计算机间信息的互相交换，并可共享计算机资源的系统便可称为网络。 ?以能够相互共享资源的方式互连起来的自治计算机系统的集合。（美国信息处理学会联合会1970年定义） ?20世纪50年代初，美国为了自身的安全，在美国本土北部和加拿大境内，建立了一个半自动地面防空系统，简称SAGE系统。译成中文叫赛其系统。 ?1969年12月美国国防部高级研究计划局建成阿帕网(ARPA网)的第一期工程。开始只有4个节点，后来发展到100多台宿主机和60多个节点的大型分组交换网，并利用通信卫星与夏威夷州及挪威等欧洲国家连接，成为国际性的计算机网。
计算机网络的定义及术语 ?以太网(Ethernet ）是一种传输速率为10Mbps的常用局域网（LAN）标准。是当今现有局域网采用的最通用的通信协议标准，组建于七十年代早期。 ?局域网(local area network) 缩写为L A N 。局域网是结构复杂程度最低的计算机网络。局域网仅是在同一地点上经网络连在一起的一组计算机。局域网通常挨得很近，它是目前应用最广泛的一类网络。 ?广域网(Wide Area Network)是在一个广泛地理范围内所建立的计算机通信网，简称WAN，其范围可以超越城市和国家以至全球，因而对通信的要求及复杂性都比较高。?万维网(World Wide Web:www)：又称环球网。
ISO9000质量管理体系基础知识培训教材(1)
开平市富利来塑胶企业有限公司 ISO9000质量管理体系 基础知识培训教材 企业内部培训教材，请勿转载或复制 编辑：jack.shi 2005年4月15日
第一章重要术语 1.过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。 注2：组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 注3：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。 2.产品 product 过程的结果。 注1：有下述四种通用的产品类别： ——服务（如运输）； ——软件（如计算机程序、字典）； ——硬件（如发动机机械零件）； ——流程性材料（如润滑油）。 许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如：燃料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。 注2：服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。服务的提供可涉及，例如： ——在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动； ——在顾客提供的无形产品（如为准备税款申报书所需的收益表）上所完成的活动； ——无形产品的交付（如知识传授方面的信息提供）； ——为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）； 软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。 注3：质量保证主要关注预期的产品。 3.质量quality
工艺培训教材
工艺培训教材
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预脱脂－脱脂-水洗-表调－磷化－水洗,这些流程中每个步骤的作用？ 预脱脂：利用手工的方式,去除工件表面比较顽固的油脂和油污。 脱脂：依靠脱脂剂对污物的溶解、皂化作用，去除工件表面的油脂和油污。 水洗:洗去脱脂剂，防止把脱脂剂带到下道工序，污染下道工序或破坏下道工序的槽液组份平衡。 表调:调整工件的表面性质，改善表面状态,是磷化的结晶细密,改善和提高磷化质量。 磷化:在工件表面生成磷酸性保护层(俗称：磷化膜),从而提高涂层的附着力，提高工件的耐腐蚀性能。 水洗:洗去工件表面挂附的磷化液。 上述工艺流程中没有酸洗工序。在我们厂日常前处理工序流程中应用的比较少,基于多方面的考虑,我们对部分锈蚀不严重和形状不复杂的工件，采用采用砂纸进行手工打磨。但是如果工件表面锈蚀严重或者氧化皮严重，建议还是采用酸洗方法，从而去掉工件的锈蚀和表面硬化层,提高磷化质量。 脱脂在实际应用中，常见的问题及解决方法 问 题 描 述 产 生 原 因 解 决 方 法 脱脂效果不佳 脱脂剂选择不当 更换脱脂剂 脱脂时间太短 延长脱脂时间 脱脂剂浓度偏低 提高溶液浓度 脱脂槽溶液含油量太高 不定期去掉槽液中的油脂 更换槽液，控制槽液中油的含量 脱脂后水洗不彻底 加强溢流水洗 脱脂槽液泡沫太多 温度太低 提高温度至规定范围 脱脂剂选择不当 更换脱脂剂 水洗槽液泡沫太多 水洗槽溢流量太小 加大溢流水量 零件水洗后生锈 工序间隔时间太长 零件不允许在此长时间停留 零件停留在水洗段时间过长 磷化在实际应用中,常见的问题及解决方法 问 题 描 述 产 生 原 因 解 决 方 法 零件整体或局部无磷化膜,或发蓝或空白 零件表面有硬化层（俗称:氧化皮） 采用强酸、喷砂、抛丸去除硬化层 总酸度不够 补加磷化剂 槽液温度低 升高槽液温度 游离酸度太低 提高游离酸的点数 脱脂不干净或磷化时间短 加强脱脂或磷化时间 零件重叠或零件之间发生紧密接触 增加零件间隙避免接触 磷化膜干燥后，表面有白色粉末 槽液含渣量过大 去除槽底残渣,并定期过滤 酸比太高 补加磷化剂 槽液温度太高 降低槽液温度 槽底沉渣浮起，粘附在零件上 静置磷化槽液 磷化后零件表面产生黄色锈斑或锈点 游离酸过高 降低游离酸 零件表面有残酸 加强中和与水洗 CO ２气体保护焊工艺知识 焊丝直径(ｍm ） Φ０.8 注：料厚δ1.０～3．０；平焊、立焊 电弧电压(V) 18~25 焊接电流(Ａ) 6０~70 气体流量（L ／min ） ５～10 焊接速度（m/h ） 30~5０ 焊丝伸出长度（mm ） 10d 注:d 是焊丝的直径 焊枪倾斜角度 当倾斜角大于25°时，飞溅明显增加,熔宽增加，熔深减小,因此焊枪倾斜角度应当控制在１０~25°之间。气体流量的大小与电流有关，电流越大,气体流量则需要越大。 ＣO2气体保护焊在焊接薄板时,一般是采用直流反接(反极性），即:焊件接阴极，焊丝接阳极。因为采用反极性,飞溅小，电弧稳定，成形较好。焊接电流与送丝成正比,也就是说，送丝速度越快，则焊接电流也越大。
电工基础知识(电工培训教程)
v1.0 可编辑可修改 电工基础知识 1.电是什么 答:有负荷存在和电荷变化的现象。电是一种和重要的能源。 2.什么叫电场 答:带电体形成的场,能传递带电体之间的相互作用。 3.什么叫电荷 答:物体或构成物体的质点所带的正电或负电。 4.什么叫电位 答:单位正电荷在某点具有的能量,叫做该点的电位。 5.:什么叫电压它的基本单位和常用单位是什么 答:电路中两点之间的电位差称为电压。它的基本单位是伏特。简称伏,符号v,常用单位千伏(kv),毫伏(mv) 。 6.什么叫电流 答:电荷在电场力作用下的定向运动叫作电流。 7.什么叫电阻它的基本单位和常用单位是什么 答:电流在导体中流动时,要受到一定的阻力,,这种阻力称之为导体的电阻。 它的基本单位是欧姆,简称欧,符号表示为?,常用的单位还有千欧( k? ),兆欧(m? ) 8.什么是导体绝缘体和半导体 答:很容易传导电流的物体称为导体。在常态下几乎不能传导电流的物体称之为绝缘体。导电能力介于导体和绝缘体之间的物体称之为半导体。 9.什么叫电容它的基本单位和常用单位是什么 答:电容器在一定电压下储存电荷能力的大小叫做电容。它的基本单位是法拉,符号为F,常用符号还有微法(MF),微微法拉(PF),1F=106MF=1012MMf(PF) 。 10.什么叫电容器 答: 储存电荷和电能(电位能)的容器的电路元件。 11.什么是电感它的基本单位和常用单位是什么 答:在通过一定数量变化电流的情况下,线圈产生自感电势的能力,称为线圈的电感量。简称为电感。 它的常用单位为毫利,符号表示为H,常用单位还有毫亨(MH) 。1H=103MH 12.电感有什么作用 答:电感在直流电路中不起什么作用,对突变负载和交流电路起抗拒电流变化的作用。13.什么是容抗什么是感抗什么是电抗什么是阻抗他们的基本单位是什么 答:电容在电路中对交流电所起的阻碍作用称为容抗。 电感在电路中对交流电所起的阻碍作用称为感抗。 电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用总称为电抗。 电阻, 电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用阻抗。
成套电气设备基础知识
成套安装接线基础知识 培训教材 成套安装接线基础知识 作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。 从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。 要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配； ④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、
最新成套电气设备基础知识培训教材
成套开关设备基础知识培训 2019年3月 1成套开关设备（或称成套电器）概念
成套开关设备（成套电器）是以开关设备为主体的成套配电装置，即制造厂家根据用户对一次接线的要求，将各种一次电器元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起而构成的成套配电装置。 成套开关设备可分为： 1低压成套开关设备 2、高压开关柜 3、SF6封闭式组合电器（GIS） 4、预装式变电站 2、电力系统 电力系统是将电源（或发电装置）与用电设备之间经若干输、配电环节连接起来，完成电能的传输与分配。 发电厂变电所变电所用户 水轮机发电机升压变压器输电找路降压变压器用电设备 电力系统 ----------------------------- 动力系统------------------------------ * 电力系统主要由五个部分组成：发电厂、输电线路、变电所、配电系统及用户。 由于电厂和用电负荷的分散性，需要将电厂生产的电能经升压变压器升压，再经不同电压等级的输电线送往各个负荷中心，最后经降压变压器降压才到达具体的电能用户。 即是说，发电厂和用户间需经一定的网络连接。各个发电厂之间也需要这样的网络连接以提高供电的可靠性和经济性。这样的网络就称为“电力网”。 2、直流电与交流电 直流电（英文:Direct Curre nt ，简称DC，是指方向和时间不作周期性变化的电流，但电流大小可能不固定，而产生波形。直流电工作的供用电系统成为直流供电系统。 交流电（英文:AlternatingCurrent ，简写AC是指大小和方向都发生周期性变化的电流, 因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零，称为交变电流或简称交流电。交流电工作的供用电系统成为交流供电系统。
机械设计基础知识培训教材
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绪论 本章学习后，要使学生能解决三大问题，学什么，为啥学，怎样学三大问题。 01 机器的组成 人们广泛使用过，接触过机器，放一课件（单缸燃机、颚式破碎机），图01，02所示，但定义如何，为什么称它为机器，学生们是不大清楚的。它要有三个特征，才能称上机器。 1）是一种人为的实物组合。 2）各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动关系。 3）能实现能量转换或完成有用的机械功。 什么叫能量转换，指的是机械能转换成电能，或反之。这样具备三个条件者就称为机器，这样学生就可说出车床是机器吗？电动机是否也是机器，电动机根据三个条件可得出一定为机器。 随着科学技术的发展，创造出各种新型机器，故对机器的定义也有了更广泛的定义，什么叫机器，是一种用来转换或传递能量、物料和信息的，能执行机械运动的装置，那么一台机器由什么组成，从装配角度来看：由零件→构件→机构→机器，因此设计制造一台机器必有零件开始，组装成构件，再由构件组装成机构，加上原动件装置就成为一台机器了。 接下来说说什么叫机构、构件、零件。 什么叫机构：具备前二个条件的称为机构，即为多个实物的组合，又 .专业. .专注.
能实现预期的机械运动，例齿轮机构、连杆机构等，放课件（连杆机构、齿轮机构）。 什么叫构件，构件为组成机械的各个相对运动的实物。例连杆，放课件（构件）从中可看连杆为多个零件装配而成的。 什么叫零件，零件是机械中不可拆的制造单元，因此构件可以是一个零件组成也可以由多个零件组成的。 因此可以看出从运动观点来看，机构和机器是无什么差别的，例如缝纫机本身为机构，由多种机构所组合起来的，再加上能量转换就成为机器了，如加上电动机或加上人力都可以成为机器了，在习惯上把机器与机构总称为机械。因此机器，机械这二个名称都可统起作用的。 零件又可分为二大类： 1）通用零件：各种机器中都经常使用，并完成同一功用的零件，例螺钉等。 2）专用零件：只适用于一定类型机器使用的零件，例曲轴等。 02 本课程的容、性质和任务 本课程研究对象是什么？有二条： 1）机械中常用机构。 2）在一般工作条件下，常用参数的通用零件。 这里要说明一下： 什么叫一般工作条件？ 什么叫常用参数？ .专业. .专注.