高压胶管管理规定
矿用液压胶管管理暂行规定
为正确使用和维护液压设备和管路，确保人员和设备安全，特制定本管理规定。
一、液压胶管的购进
1、矿购进的液压胶管应有煤矿矿用产品安全标志证书，有产品合格证，有耐压、爆破、脉冲试验报告。
2、新购进的液压管路应由资质单位进行检验，检验合格方可作为验收合格的依据。
二、液压胶管的选用
1、根据实际使用要求正确选用胶管品种和规格以及型号。禁止在超过设计压力使用。
2、正确选用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化(-4%-+2%)。
3、胶管所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。
4、胶管不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。
5、胶管及胶管总成，禁止在扭转状态下使用。
二、液压胶管管理
1、液压胶管及胶管总成使用或储存寿命为两年，使用或储存超过两年的，应由资质单位进行检验，合格后方可使用。检验
抽检率不低于3%。
2、使用单位应对液压胶管进行编号管理，液压胶管应有编号。
3、建立胶管使用台帐，明确管理责任人。
4、使用中的胶管应定期进行检查
（1）胶管外观检查每天进行一次，胶管外胶层不得破损，如破损点缠绕钢丝有断丝，则必须进行更换。
胶管接头与胶管连接紧固，无松动。
（2）固定管路胶管接头两个月拆开检查一次，检查内容为：a. 接头芯卡槽无明显磨损痕迹，卡槽无裂纹b. 接头U型卡无磨损、变形。
（3）移动管路（如液压枪胶管、风镐、风钻胶管、移动压风机胶管）每周拆开检查一次。
检查结果必须如实进行记录，现场各带班或负责人进行抽查复验。
三、液压泵站管理
1、液压泵应加栅栏管理，运行中的液压泵禁止人员靠近。
2、检查、维修液压泵时必须停机并卸压后进行处理。确需要开机调试的部位，应有专项措施。
3、与泵站相连接的液压胶管每周拆开接头一次，检查接头连接情况。
液压胶管管理台帐
使用单位：设备名称：设备编号：安装地点：
液压管接头标准全解
液压管接头标准 关于液压管路 工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀？ 答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择？ 答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力 5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性 ● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行 业中应用非常广泛。 液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：
矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100 ℃，最高温度为125℃。 正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。主要注意以 下几点： 第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。 如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。 第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 第三，在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、 45等接头角度和整体的胶管装配角度。 胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，影响外观，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封 圈与介质相容。 ●根据压力、流量。压力决定胶管纲丝层数，流量决定胶管内径，再就是两端的连接型式，焊接式、扩口式、卡套式、法兰式等等，另外是直通还是90度， 还是45度等。 ●高压胶管都有型号的，层数，压力，接头型式及规格，胶管长度。 确定这些参数就可以了。都可以咨询厂家。 ●楼上都已说了，只是我建议大家要根据自已的理解来评论，不要照抄标准等。胶管选择主要考虑承载压力，流量和连接形式。承载压力一般是根据工作载荷反过来推导出来的，再乘以安全系数即可。流量是根据工件的移动速度反过来推导出来的，因为系统压强处处相等，所以很容易计算的。连接形式根据实 际需要和安装空间，扳手空间合理选择即可。
高压胶管标准
一、产品结构： 钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、I或n或川层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。 注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992 标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985 ,DIN20022及SAE100RIAT ,SAE100R2AT标 准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体 三、工作温度：油类-40 °C—+100 C,空气-30 °C —+50 C,水乳液+80 C以下，超出请选用本厂专用产品四、产品特点： 1. 胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2. 胶管承压力高，脉冲性能优越。 3. 管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。 4. 胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5. 钢丝编织胶管长度大，$ 32以上定尺为20米，$ 25以下可连达十米甚至百米以上。 五、钢丝编织液压胶管技术性能指标（通径$5-51, $ 51127）: 单层钢丝编织胶管技术参数 GB/T3683.1-2006
数GB/T368.1-2006
GB/T3683.1-2006
产品结构类型： 主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（?0.3--2.0增强钢丝）层 是骨架材料起增强作用。 产品用途： 高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液
高压胶管安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压胶管安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2080-49 高压胶管安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、高压胶管隐患因素 1、胶管质量方面 1）高压胶管管壁的内层为耐油橡胶，中间为编织钢丝（钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（钢丝缠绕胶管）。 2）质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。 3）内胶层，气密性差，一受压就漏水，继而加压直接爆裂。
4）高压胶管与接头装配时的扣压量和扣压方式选择不当。 5）接头的结构，材质，尺寸选择不合理，可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。 6）装配时，若扣压量过小，即扣压接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出。 7）若扣压量过大，则扣压接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，变形，产生裂纹，高压油会从薄弱，破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。 8）胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。 9）接头设计不合理、偷工减料，加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，达不到高压胶管总成使用要求。会使高压胶管的使用寿命缩短。
胶管检验标准
胶(气）管检验标准 1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC中间的夹层的白色编织线多，粗线。 2、材质：PU管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20℃～+70℃）、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。 3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在0.125MM以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。 4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG力无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良现象 5.1太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象 5.2 插气10KG使用，无变形漏气、凸凹不平等不良现象连续使用10以上无上述现象 5.3低温脆性测试遵从MS 200-43 标准 7. 6.（1）中“A”方法，温度在-40±2oC之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。 5.4 胶管装配测试 5.4.1膨胀测试压力在10±0.5Mpa之间，测试管长度为305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。 5.4.2 爆裂测试压力在10±0.5Mpa之间，压力增加速率在0.5Mpa/S之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象 5.4.3 缠绕测试遵从MS 200-43 5.8（1）标准 测试条件如下：测试时间 70小时，液压：1.6-1.8Mpa ，旋转直径：203mm，速度： 800±10rPm 5.4.4热老化试验 ±1oC ，100小时； 5.4.5 耐臭氧试验 ； 6、检验规则根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。 7、相关记录与表格《进料检验报告》 FM/QP10-01 制定审核批准
胶管相关标准
胶管相关标准 Jenny was compiled in January 2021
.A型扣压式胶管总成（代替J B1885）； 2.B型扣压式胶管总成（代替J B1886）； 3.C型扣压式胶管总成（代替J B1887）； 4.锥密封钢丝总成（J B/） 5.锥密封棉线总成（J B/） 6.锥密封胶管接头锥接头（J B/）； 7.用总成（J H/Q1001K）； 8.铰链式总成（J H/Q1002J）； 9.公制（英制）内螺纹外球面总成（J H/Q1003Q） 10.法兰式软管总成（J H/Q1004F）； 11.24°锥面密封软管总成（J H/Q1005Z）； 12.外加保护弹簧软管总成（J H/Q1006H）； 13.耐高温、抗辅射高压软管总成（J H/Q1007W）； 14.公制外螺纹24°内锥面软管总成（J H/Q1008）； 15.英制外螺纹（圆锥管螺纹R、N P T）软管总成（J H/Q1009）； 16.美制（公制）外螺纹74°外锥面软管总成（J H/Q1010） 17.美制（公制）内螺纹74°内锥面（圆柱螺纹）软管总成（J H/Q1011）； 18.英制外螺纹60°内锥面软管总成（J H/Q1012）； 19.钢丝缠绕4S超高压A型软管总成（J H/Q1013）； 20.钢丝缠绕4S超高压C型软管总成（J H/Q1014）； 21.钢丝缠绕4S超高压24°锥面型软管总成（J H/Q1015）； 22.棉线编织胶管总成（J B/Z Q4177-97）；
23.三辫式胶管总成（J B/Z Q4429）； 24.三辫式胶管总成（J B/Z Q4433）； 25.钢丝缠绕6S超高压A型软管总成（J H/Q1016）； 26.钢丝缠绕6S超高压C型软管总成（J H/Q1017）； 27. 钢丝缠绕6S超高压24°锥面型软管总成（JH/Q1018）；28. 扣压式接头螺母（J H/Q1019）；29.扣压式接头外套（JH/Q1020）；30.扣压式接头芯（J H/Q1021）；31.锥密封接头芯（J H/Q1022）；
胶管相关标准
. A型扣压式胶管总成（GB9065.3代替JB1885）； 2. B型扣压式胶管总成（GB9065.2代替JB1886）； 3. C型扣压式胶管总成（GB9065.1代替JB1887）； 4. 锥密封钢丝总成（JB/T6142.1-JB/T6142.4-92） 5. 锥密封棉线总成（JB/T6143.1-JB/T6143.4-92） 6. 锥密封胶管接头锥接头（JB/T6144.1-JB/T6144.5-92）； 7.用总成（J H/Q1001K）； 8.铰链式总成（J H/Q1002J）； 9.公制（英制）内螺纹外球面总成（J H/Q1003Q） 10.法兰式软管总成（J H/Q1004F）； 11.24°锥面密封软管总成（J H/Q1005Z）； 12.外加保护弹簧软管总成（J H/Q1006H）； 13. 耐高温、抗辅射高压软管总成（JH/Q1007W）； 14. 公制外螺纹24°内锥面软管总成（JH/Q1008）； 15. 英制外螺纹（圆锥管螺纹R、NPT）软管总成（J H/Q1009）； 16. 美制（公制）外螺纹74°外锥面软管总成（JH/Q1010）
17. 美制（公制）内螺纹74°内锥面（圆柱螺纹）软管总成（J H/Q1011）； 18. 英制外螺纹60°内锥面软管总成（JH/Q1012）； 19. 钢丝缠绕4S超高压A型软管总成（JH/Q1013）； 20. 钢丝缠绕4S超高压C型软管总成（JH/Q1014）； 21. 钢丝缠绕4S超高压24°锥面型软管总成（JH/Q1015）； 22.棉线编织胶管总成（J B/Z Q4177-97）； 23.三辫式胶管总成（J B/Z Q4429）； 24.三辫式胶管总成（J B/Z Q4433）； 25. 钢丝缠绕6S超高压A型软管总成（JH/Q1016）； 26. 钢丝缠绕6S超高压C型软管总成（JH/Q1017）； 27. 钢丝缠绕6S超高压24°锥面型软管总成（JH/Q1018）； 28.扣压式接头螺母（J H/Q1019）； 29.扣压式接头外套（J H/Q1020）； 30.扣压式接头芯（J H/Q1021）； 31.锥密封接头芯（J H/Q1022）；
氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定(正式版)
氧气、乙炔气瓶使用安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为确保安全生产, 杜绝安全事故的发生, 特对氧气、乙炔气瓶装卸、运输、储存、保管及现场作业做如下规定, 要求各单位认真组织学习和贯彻落实。安监站不定期进行检查。 一、装卸、运输安全管理 1、在运输前, 要检查瓶嘴气阀、安全防震胶圈是否齐全, 瓶帽应紧牢, 安全附件齐全有效, 瓶身、瓶嘴是否有油类等。 2、装卸时, 瓶嘴阀门朝同一方向, 防止互相撞击损坏和爆炸。 3、运输气瓶的车辆且只能装运一种气瓶, 不能混装, 不准装运其它可燃气体。 4、在用车辆、手推车运输气瓶时, 应轻装轻卸,严禁碰撞、抛掷、滚滑, 防撞击、跌落, 禁止用电磁机械装卸气瓶。 二、储存、保管安全管理 1、气瓶存放场所不能和办公室或休息室设在一起, 仓库距离有人建筑必须大于15m。 2、仓库不得靠近热源和电器设备, 远离明火, 与明火的距离不得小于10m。
液压胶管使用注意事项
液压胶管使用注意事项 由于液压胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此液压胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。现提供以下几点使用注意事项： 1、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。 2、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化(-4%-+2%)以及机械运动引起的长度变化。 3、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。 4、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。 5、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。 6、胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。 7、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。 8、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。 9、超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。 液压胶管的运输和贮存 1.液压胶管运输 液压胶管在装卸过程中，应注意如下几点 软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。 软管需分类卷(条)整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。 严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装;管体不应与带有尖刃的货物直接接触。 对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。
各种高压胶管总成的接头
各种高压胶管总成的接头
各种高压胶管总成的接头：分A、B、C、D、E、F、H型，法兰式等国标，其它厂标接头，包括30度弯45度75度弯及90度弯。还可生产英制，美制等国家标准接头。 胶管接头型式一览表 代号胶管总成接头形式说明引用标准代号胶管总成接头形式说明 引用标 准 A 与焊接式管接头接触面用 密封圈GB9065.3-88 (JB1885-77) I 有英制或美制螺纹连接 AGR-K AGN B 与24°扩口式卡套接头连 接GB9065.2-88 (JB1886-77) RSL,RSS J 有60°锥形角连接 AGR轻型 AGR重型
高压胶管 高压油管用途： （1）煤炭工业
煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。 （2）石油工业 21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用钻探油管、振动油管外，还要求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产，但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进口。随着中国海洋石油开发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。 高压油管的制作流程： 用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化；最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
高压胶管的使用范围
以下再来多少个本人熟知的高压胶管知识，让本人再牢记一下。它是由高压钢丝编织或者许抓辫子胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接橡胶系统中各类橡胶元件，主要运用于正正在使命温度-℃至+℃条件下，中止橡胶动力传送或者许输送水、气、油等高压介质，以保证液体的反复和传递液体能量。三辫式胶管总成；三辫式胶管总成；松套法兰棉线编织胶管总成；钢丝抓辫子超高压锥面型软管总成；钢丝抓辫子超高压软管总成；钢丝抓辫子超高压软管总成；英制外螺纹内锥面软管总成；美制（公制）内螺纹内锥面（圆柱螺纹）软管总成；美制（公制）外螺纹外锥面软管总成英制外螺纹（圆锥管螺纹、圆锥螺纹）公制外螺纹内锥面软管总成；耐高温、抗辅射高压软管总成；外加掩护弹簧软管总成；锥面密封软管总成；法兰式软管总成；公制（英制）内螺纹外球面高压软管总成铰链式高压软管总成；橡胶支架用高压软管总成；锥密封胶管接头锥接头；锥密封棉线编织软管总成锥密封钢丝编织软管总成型扣压式胶管总成（代替）；型扣压式胶管总成（代替）；型扣压式胶管总成（代替）；事前我们也有说过高压胶管总成技艺、高压胶管总成安置等的相关文章，今天就没有再关于他中止详细的描述了，现正正在我们就来说说他的常用高压胶管总成和接头：高压胶管总成是橡胶系统中常用的一种协助装置。⑧高压胶管如何焊接威力没有漏油⑦高压胶管之特种性能胶管⑥橡胶胶管骨架质料的种类⑤测试高压软管压力的细致方式④高压软管检验历程中有哪些次要指标③如何主宰编织高压胶管浸完胶浆后烘干历程中的温度②高压胶管胶管①高压油管小知识以上就是我所知晓的多少个常用高压胶管总成及接头，有熟知的伴侣觉得我这个有收支的可以中止增补，欢迎你的指点。(责任编辑：力丰高压胶管) 正在众多的接头密封中，锥面密封使用频率非常高。尤其是关于使用安适上，由于预防高压胶管接头处传统非常次要。《高压胶管贮存环境》《油管原质料采购切忌劣质》《高压胶管的使用范围》《高压胶管稀有故障分析》《高压胶管和非非金属软管之间的差异》《置办高压胶管时应注意的事项》《高压胶管作响的原因》如果伴侣关于其他产品知识感兴趣的话，请看：高压胶管正正在加工衔接件时，应该正正在密封处生存泄流小孔，为的是锥面密封没有严时预防高压水泄出，这样做既能够起到坦然警示作用，还能够方便视察与判别，从而更好地庇护密封面没有被庇护。今天浙江宇力液压制品有限公司使命人员跟本人讲讲：高压胶管接纳锥面密封的注意事项。管端与锁紧螺钉母之间的螺纹旋向应与外螺纹衔接件旋向相反；管端位置必须维持尖角，没有得倒钝；高压胶管衔接接纳锥面角为度，请求管端锥角正常要小于孔锥立场；接头密封是高压胶管总成中很次要的一个成就。(责任编辑：力丰高压胶管) 通过硫化罐或者许盐浴硫化再次正正在挤出机上包覆上核心胶，然后再包缠铅或者许布硫化掩护将含管芯内层油管正正在抓辫子机或者许编织机上抓辫子上镀铜钢丝或者许镀铜钢丝绳，同时正正在抓辫子机或者许编织机将下层胶薄片同步抓辫子正正在每两层镀铜钢丝或者许镀铜钢丝绳间，抓辫子钢丝起头和扫尾处绑扎（有些早期抓辫子机需预先将镀铜钢丝中止预应力定型处理）压延机压成下层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁通例则宽度用混炼机按条子混炼出内层胶下层胶和核心胶；用挤出机挤出内层油管，包覆正正在涂了脱模剂的软芯或者许永渲司上（液氮冷冻法也可没有必管芯）-对于于专业的高压胶管厂家来说，对于于高压胶管的打造清流线必然要非常的熟悉，今天我们就为本人详细的介绍一下：。最后拆去硫化掩护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。但近年来以塑料或者许热塑性弹性体为主要原料药药的橡胶油管消耗工艺可适当简化，但原料药药价高，仍以液压原料药药为主。总之，制造高压油管使用设备多原料药药种类多，消耗工艺容易。(责任编辑：力丰高压胶管)高压钢丝抓辫子油管（高压油管）用途：高压钢丝增强橡胶油管主要用于矿井橡胶支架、油田开辟，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑工具、农业工具、各种机床以及各轻轻工业部门工具化、自动化橡胶系统中输送存正正在必然压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、橡胶油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐使命压力可达-。据报道，国内已有厂家消耗，并经十多少家煤矿试用，可接替同类入口产品。高压钢丝编织胶管使命温度：油类-℃～℃，氛围-℃～℃，水乳液+℃以下。高压胶管主要分红高压钢丝抓辫子油管和高压钢丝编织胶管，因为性能，强度没有同。主要分红两公使用领域。此外，为防止煤矿井下采煤历程中煤尘污染和退步消耗安适性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下任务面综采前关于煤层中止注水、注浆等任务。近年来，有些煤矿橡胶支架的压力要求已经退步，一整体钢丝编织胶管没有能中意其性能要求，要求改用钢丝抓辫
高压胶管使用安全技术措施[1](1)
高压胶管使用管理规定及安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。 一、胶管简介： 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。 1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。 种类： 4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。 4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。 R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。 例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。 2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。 3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。 二、胶管选用： 正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点： 1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。 2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。
高压胶管使用安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT117 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 高压胶管使用安全技术措施通用范本
高压胶管使用安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。 一、胶管简介： 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。 1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起
高压胶管
景顺 产品使用说明书液压支架软管及总成 景县华北橡胶厂 JINGXIAN HUABEI RUBBER PLANT 2009年12月
目 录 概述 (1) 一、用途及技术参数 (2) 二、液压支架软管产品结构 (3) 三、结构示意图 (4) 四、使用、维护 (7) 五、软管的运输、贮存 (8) 六、软管的安装 (9) 附录：安装示意图 (10)
概 述 景县华北橡胶厂位于景县城北崔屯开发区，是液压支架用软管及软管总成专业生产公司，二层、三层钢丝编织液压支架软管及总成、四层钢丝缠绕中压液压支架软管及总成是我公司自行设计开发的产品，产品性能、质量符合G B/T3683.1-2006、G B/T10544-2003、M T/T98－2006标准要求。产品结构参数设计合理，性能稳定，安全可靠，具有良好的曲挠性、耐疲劳性、承受压力高，脉冲性能好，可在-40℃～+120℃温度下输送具有一定压力的乳化液、液压油、燃料油、润滑油、空气和水，广泛应用于煤矿支架、工程机械、钢铁制造、油田钻探、船舶制造、冶金化工、汽车制造等行业。 公司技术力量雄厚，产品设计、制造、性能均达到国际先进水平，生产装备在国内同行业中处于领先水平，生产出来的软管具有内径标准、层间粘合强度高、层间结构好、外表美观等特点。公司设有专职工程师为用户提供咨询和设计方案，向用户提供产品技术资料和图纸，免费指导安装调试，帮助用户解决软管及软管总成使用中问题和其他相关问题，为用户提供全过程服务，使用户无后顾之忧。 公司地址：景县城北崔屯开发区168号 邮编：053500电话：0318-*******传真：0318-******* 联系人：刘宪奇
高压胶管使用安全技术措施方案_1
整体解决方案系列 高压胶管使用安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42184高压胶管使用安全技术措施 Safety technical measures for high-pressure hose 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为加强我矿高压胶管和高压胶管总成(以下统称胶管)管理，确保安全使用，特作如下管理规定。 一、胶管简介: 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。 1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。 种类: 4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。 4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。 例如:4SP-13-60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。 2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。 高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为:a-b-cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。例如:2-10-40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。 3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。 二、胶管选用: 正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点:
高压胶管总成一般技术规范
二、适用范围： 本次所招标的高压胶管总成主要用于小纪汗煤矿井下液压系统、排水系统中。 三、高压胶管总成执行标准： 3.1、GB/T 3683-1992 3.2、MT98-84 3.3、GB/T 10544-03 3.4、DIN20023 3.5、SAE100R9～13 四、技术要求： 4.1、高压胶管总成： 4.1.1、高压胶管总成最小爆破压力确保不小于2.5倍工作压力，进口可达4倍以上。 4.1.2、高压胶管总成橡胶层与钢丝层黏着力确保不小于2.5kN/cm。 4.1.3、高压胶管总成的耐磨性按≦0.5g损耗来做产品控制，进口可达0.25或个别达0.05g。 4.1.4、高压胶管总成老化（臭氧）不小于50ppm，40±20C，大于70小时无龟裂,进口可达300h。 4.1.5、高压胶管总成抗脉冲能力，2层不小于20万次，4层不小于40万次,进口可达100万次。 4.1.6、高压胶管总成阻燃性能： 4.1.6.1、平均每组有焰和无焰燃烧时间不超过30秒； 4.1.6.2、任意一根胶管有焰和无焰燃烧时间不超过60秒。 4.1.7、高压胶管总成抗静电Ω≤1×105 4.2、其它要求： 4.2.1、请投标方在投标文件中详细说明高压胶管总成的材质、结构、尺寸、公称压力等技术参数。 4.2.2、高压胶管总成所用材料要进行入厂检验（投标书中要注明材料的来源）。
五、产品验收： 5.1、高压胶管总成依据GB/T 3683-1992标准中的有关规定进行验收。 5.2、成品高压胶管总成在不损害使用性能的位置清楚地打印上生产厂家的名称、代号、材质、规格及公称压力。 六、运输、储存： 6.1、由投标方负责将高压胶管总成运到招标方指定地点。 6.2、运输或堆放时对胶管两端口进行防护，减缓内部锈蚀。 6.3、运输、卸车、堆码均由投标方负责。 七、配套资料： 制管厂对材料的复验资料； 制管过程中的力学性能试验报告； 密封性能试验报告； 爆破试验报告； 阻燃试验报告； 抗静电试验报告； 以上技术资料共需提供6套。 八、交货进度： 供货期：合同签订后30天。
新庄煤矿高压胶管使用管理规定
新庄煤矿高压胶管使用管理规定 为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。 一、胶管简介： 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。 1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。 种类： 4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。 4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。 R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。 例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。 2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。 高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b 表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。 3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。 二、胶管选用： 正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点： 1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。 2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。 三、胶管运输： 1、胶管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。 2、胶管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲，并不应在胶管上堆压其它重物。 3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。 4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体，确需超出车体的，必须进行有效防护。 5、搬运胶管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止胶管受到意外损伤。 四、胶管存放： 1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。
液压管接头标准[详]
液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配 （一）预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm 的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 （二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。 （三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。 （四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。 （五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。 二、卡套式管接头安装 （１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理； （２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度； （３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止； （４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈； （５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动； （６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，
高压胶管使用安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 高压胶管使用安全技术措 施简易版
高压胶管使用安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。 一、胶管简介： 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。 1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起
增强作用。 种类： 4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。 4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。 R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。 例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。 2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝