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设备管理制度 (4)

设备管理制度 (4)
设备管理制度 (4)

云兴泥字【2007】69号

云南兴建水泥有限公司

设备管理制度

第一章总则

为加强设备管理,切实管好、用好设备,达到提高生产效率、保证产品质量、降低能源消耗、提高企业经济效益、实现安全文明生产的目的,结合公司实际,制定本制度。

第二章设备前期管理

第一条设备前期管理的范围

设备前期管理是指设备的规划、选型、购置及安装调试等管理工作。

第二条设备管理规划

公司结合所用设备的实际性能情况,制定中长期设备更新规划,由生产安全部根据各工段所报更新申请进行制定。更新计划报公司审定,重大设备更新项目需报董事会讨论后办理。

第三条设备选择

生产安全部根据设备更新计划进行市场调查,考察同类设备在线使用情况、技术参数及性能后,提出相应的可行性报告,由主管领导主持召开有生产安全部、设备使用部门及有关人员参加的技术经济论证会后按照设备购置程序办理。

第四条设备的购置及验收

已确定购置的更新设备由供应部及相关技术人员组织购置,设备购置按照“货比三家”的原则择优选购。购置大型设备采取跟追监督的办法,以便及时发现问题、解决问题。订货合同的签订必须符合有关法律规定并要有适量比例的质保金。对进厂设备要及时验收,妥善保管资料;开箱时应有设备使用部门、生产安全部有

关负责人、档案管理员参加,开箱资料由办公室收取保管,其他部门需要可以复印使用。

公司自制的设备,由生产安全部组织相关人员进行研究和审定,设备制成后由生产安全部、施工部门、使用部门联合进行技术鉴定,并提供完整的技术资料,技术资料由生产安全部登记保管,次年按照公司《档案管理规定》移交档案室管理。

第五条设备安装及验收

设备基础建设和设备安装由生产安全部负责组织、监督、实施,也可采取委托外单位或公司有关部门完成。设备基础建设和安装必须制定科学、合理的施工及安装工艺,制定符合设备技术要求或JCJO3—90规程的验收标准。安装结束后,由生产安全部组织有关人员按程序进行验收。对大、精、稀设备的验收,要由主管领导负责组织。

第六条设备安装验收交接手续

设备验收后,必须及时填写《设备安装验收记录表》并报经财务部转固定资产入账手续。设备安装技术资料、验收记录表交办公室存档。生产安全部及设备使用部门要及时建立更新台账、润滑卡片等有关使用、维护档案。

第七条购置进口设备的有关手续

确需购置进口设备及零部件的,必须经总经理办公会议审议通过并按有关规定办理申报手续。进口设备订购时必须具有相应的技术资料及必要的维修配件。

第八条设备使用信息反馈

设备使用部门及设备主管部门要及时将设备的使用情况报告公司,需要反馈给设备设计、制造部门的及时反馈,以利于设备的优化设计。

生产安全部根据设备使用过程中发现的问题,提出改进性设计,以便在重新订货中进行改进。

第三章固定资产的使用及管理职权

第九条财务部负责公司固定资产的财务核算工作。

第十条生产安全部负责公司生产用设备固定资产的管理,包括:机械设备、电气设备、传导设备、水暖通风设备、运输车辆等。同时负责公司生产房屋及建筑物、基础设施等固定资产的管理。

第十一条办公室负责公司非生产固定资产的管理,包括:非生产性房屋及建筑物、生活福利设备、设施等。

第十二条公司固定资产(设备、房屋建筑)按部室、工段归口划分,各部室、工段负责保管、使用、维护。管理部门不明确的固定资产,由财务部提出报主管领导指定归口的管理部门,未指定前,由财务部负责管理。

第十三条各部门在财务部门的统一指导下,负责对所管辖的固定资产进行的使用、核算等手续。

第四章设备年度修理计划

第十四条修理费用计划

(一)、修理费用的测算根据修理内容、修理工艺、质量标准、换件明细表及材料表以及修理工期、人工费用等测算后确定。

(二)、修理费用计划是企业年度修理计划的组成部份,由归口管理部门编制,生产部门由各工段上报生产安全部汇总核对后上报公司批准执行。

第十五条修理费用控制

计划修理费用的控制应做好以下几个方面工作:

1、设备解体后,应根据检查情况及时修订修理任务书及备件、材料明细表。

2、严格按备件、材料表限额领料,计划外用料须经设备管理员签字同意后方可领用。

3、合理组织施工,减少待工、窝工损失。

4、多采用修复技术,节约备件费用。

5、提倡总成更换,减少修理时间。

6、加强质量验收管理,避免返工。

7、回收旧件,修复利用。

第五章设备润滑管理

第十五条生产安全部负责全厂设备润滑管理工作,负责制定全厂设备润滑档案、卡片及设备的润滑使用明细、有关图表、及时填报档案等。各生产工段负责本工段的设备润滑工作,并按照设备的润滑“五定”标准工作。五定工作即:⑴、定点:定设备润滑点;⑵、定质:定设备所规定的润滑油(脂)品种、牌号(改变或代用报生产部批准);⑶、定量:定设备一次用油(脂)量;⑷、定时:定设备正常换油周期;⑸、定人:定每台设备的润滑负责人。

第十六条生产安全部润滑管理员要对设备润滑状况进行巡回检查,做好记录并督促巡检工、岗位工日常点检加油。

第十七条各工段所有设备的加油、换油情况由本工段负责记录,主机设备的加油、换油情况要建立登记卡并报生产安全部备查。

第十八条工段负责处理一般性润滑不良问题,反映较大的润滑不良现象要及时上报,对不合格的标准油(脂)有权拒绝使用。

第十九条各工段的年度、季度用油计划由各工段负责编制并报生产安全部和供应部,季、月用油计划应提前20日报送。

第二十条各工段班组长负责本班设备的具体润滑管理工作,要按润滑规定的“五定”工作标准,督促岗位工、巡检工对设备进行正常的点检、加油、记录。

第六章设备维护管理

第二十一条设备分类

按照设备在生产中的重要程度、设备故障对工艺生产造成的危害与影响程度、设备故障处理的难易程度、重要易损件的价值等多种因素,公司的机械设备分为:A类:大型(重要设备);B类:普通设备;

(一)、A类:大型(重要)设备

1、设备规模较大、结构较复杂,运行状况直接影响产品产量、质量或成本的连续作业设备。

2、发生故障后,影响系统主机连续生产作业或者造成系统主机停产的设备。

3、发生故障后,由于构造复杂、维修难度大、工作量大、修理周期长的设备。

4、发生故障后,影响人身安全、环境保护和生产作业的设备。

(二)、B类:一般设备

各工段除A类设备以外的设备。

第二十二条设备的检查维护是设备管理中的一个重要环节,也是预防性维修的重要手段,要求对设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行定期检查和校验,做到防患于未然。同时,设备管理针对检查发现的问题和缺陷,积极采取各种措施提高维修质量、缩短修理时间、提高设备运转率。按照设备三级管理原则,公司建立相应的三级点检维护制度,即:公司级点检、工段级点检、各班组主岗位级点检。

(一)、公司级点检:由公司级主管设备的负责人主持,生产安全部组织,各工段设备主管或技术人员参加。每季度对公司设备至少进行一次全面大检查;生产安全部维修人员每月对全公司各工段的A类、部份B类设备点检一至二次;若临时发现较大设备异常可及时组织处理。

(二)、工段的点检:由工段长主持,技术人员与班组长、主操手参加,每周对本工段设备进行一至二次点检。

(三)、班组岗位点检:由班组长、岗位工及维修人员进行。岗位工按各工段制定的“岗位点检标准”中规定的周期、内容进行点检,每班负责分管范围的全部设备的点检;班组长应负责监督和督促本岗位人员的点检工作和岗位点检记录的完成;维修人员应每天对管辖范围的A类、B类设备进行点检。

第二十三条点检标准

(一)、公司级主要设备维护、检查及检修标准书是点检维护工作的技术性文件,是设备日常检查维护的依据。

(二)、生产安全部负责根据各种设备的结构、性能、技术要求等制定各种设备的维护检查检修标准书,并监督督促各工段、部室实施。

第二十四条点检记录和上报制度

(一)、班组岗位点检记录每日报工段汇总;工段级的A类设备点检记录,每月汇总后于次月10日前将报表报生产安全部。

(二)、各工段内部点检发现的问题能立即处理的必须立即组织人员处理;工段内部不能处理的要通知生产安全部或有关部门协助处理;如需在计划检修中处理的应在月检修计划报表中详细填写情况及处理意见,并于次月10日前报生产安全部;对工段内部处理解决的项目应在检修记录汇总表内填写清楚,并按月于次月10日前报生产安全部。

(三)、生产安全部接到生产工段的情况反映后,应及时提出解决办法。

(四)、公司级点检中发现的问题,由生产安全部下发设备检查整改通知单及时通知工段;需在计划检修时解决的应列入检修计划逐项提出解决措施并落实;对于需限期处理的项目,生产安全部进行不定期抽查,监督完成。

(五)、各级点检记录要妥善保管,建立设备点检档案,以备查阅和分析设备情况。

第二十五条设备完好标准

(一)、设备档案建立完整。设备运行记录、设备维护检修记录、设备加换油等记录准确、及时、完整。

(二)、设备性能良好,运转正常,能满足生产工艺要求。

(三)、设备零部件齐全,安全保护装置完好、可靠。

(四)、传动、润滑和冷却等主要系统工作正常。

(五)、各控制、监控系统灵敏可靠,指示系统完整。

(六)、无超温、超压、超负荷等现象出现。

(七)、原燃材料、动力消耗正常。

(八)、设备机器整洁,基本达到“四无”、“六不漏”要求。

第二十六条“四无”、“六不漏”标准

(一)、四无:无积灰、无杂物、无松动、无油污。

(二)、六不漏:不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏水、不漏电。

第七章设备维护管理

第二十七条备品备件管理的基本任务

科学、合理地储备配件,有计划地组织配件采购和生产,及时满足维修需要,保证设备正常运转,推广和引入新技术、新材料、新结构,不断提高配件使用周期。

第二十八条备品备件的计划

(一)、各工段每月15日前、每年6月15日前、每年12月15日前报送下月、下半年、下年度的配件计划。每年二月份可以提出一次小型外配件计划补充计划。

(二)、生产部设备管理员要根据工段提供的计划及仓库的《配件库存月报表》,及时编制年度、半年和月度的备品备件自制与外购件计划,计划由主管领导审批后报总经理批准实施。

(三)、制定合理的备品配件消耗定额,严禁无计划订购备品备件。特种配件要有合理数量的储备。

(四)、备品配件的范围:

1、机械设备备品备件包括:专业设备部件、自制配件以及有制造零件图的橡胶件、计量称胶带、专用橡胶带。

2、电器、仪表、计算机备件包括:工业元件、电机、电缆、一、二次热工仪表、电控插件、计算机配件、输入输出模块。

3、经生产安全部审批的其它检修用材料。

第二十九条备品备件的购置与制作

(一)、设备管理员根据计划表安排配件的自制或外购。

(二)、自配件由生产安全部下达《配件任务单》给机加工修理组。

(三)、机加工修理组接到制作配件任务单后,要及时制定加工工艺,安排加工。任务单应包括下列内容:配件名称、图号、材质、加工数量、技术要求、加工周期、单价、验收标准等内容。任务单需经下达部门及接收部门双方签字后生效,任务单生效后,必须严格执行。

(四)、配件制作订购要本着“先内后外”的原则,本公司有能力加工的(达到质量标准、成本低、周期短)决不外购。

(五)、外购配件要“货比三家”,做到“质量最好、价格适中”,严禁订购无技术保证厂家的产品。

(六)、配件订购原则上不预付款,待配件入厂验收合格后方可付款。

(七)、无配件计划而生产急需的配件,经公司主管领导批准后优先考虑订购或制作。机加工修理组对急需件的加工,要合理调配人力、物力,以保证按质、按期完成。

第三十条备品备件的验收入库

(一)、备品备件到厂后由生产安全部设备管理员汇同有关部门和人员及时进行验收(质量、规格、型号、数量),合格后方能办理入库手续及财务手续。不合格配件或存在其它问题要及时和生产厂家联系、解决。财务部门凭仓库付款通知单及拒付通知单办理付款及拒付手续。

(二)、自制配件要做到:不合格的材料不下料,不合格毛坯不加工。每月进行两次入库(10日、25日)并由机加工修理组填写验收单及配件入库单,配件库要及时验收并填写验收单。

(三)、仓库管理人员有权拒绝无验收单配件入库,有权拒绝品名、规格、型号、数量与入库单不符配件入库。

(四)、随货到达的技术资料、附件等,仓库保管人应要妥善保管,并及时移交有关部门。

(五)、如出现配件质量不能满足维修需要时,视损失严重情况,追究验收人或保管人员等有关人员的责任。

第三十一条备品备件的保管

(一)、由归口部门安排专人建立齐全的配件目录,详细记录设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位及存放地点。

(二)、备品备件按工况、专业、电器、自制划分并专人管理,按主机设备集中存放,所有备品备件必须编号,并相应固定货架、层次、排号,做到对号入座相对稳定。

(三)、配件必须有详细的卡片,账、物、卡的编号必须统一。

(四)、上架货物按上轻下重、中间常用的办法存放,便于管理和发放。

(五)、库内物资存放要有条理,要及时清灰、上油防锈,库外除大型铸件、锻件外,要求上盖下垫。

(六)、保管员对账、物、卡必须坚持日清、月结、年盘点,做到账、物、卡三相符,不得随意更换、更改。

(七)、备品备件的库存情况必须按月、半年、年进行统计盘点。

(八)、盘盈盘亏、报损报废必须查明原因,按程序上报。库房被盗要保护好现场,及时向保卫部门报案。

(九)、配件库必须严禁烟火,做好防火、防盗措施。

(十)、保管员离岗10天以上者,必须办理移交手续。

第三十二条备品备件的发放

(一)、仓管员依据正式领料单、调拨单发货,发现手续不全或品名、型号等不详者应停止发放。

(二)、各工段要保证月配件领用量占月计划量的85%以上。

(三)、对于分期入库的同一种货物,发料应按照“先进先出”的原则发放。

(四)、因情况特殊原因不能及时办理入库手续而生产急需的备品备件,经生产副总经理同意后,由领用部门办理临时手续领取,但在2天后必须补办正式手续。

(五)、料单要当时清点整理清楚,以免丢失。每月结算后,料单由仓库、财务、领用部门各执一份。

(六)、备品备件发出后,一般不再办理退库手续,如存在质量问题的给予办理退库手续。

(七)、凡外单位求援配件,必须经公司主管领导批准,生产安全部主管领导签字后,方可办理财务手续和提货。

第三十三条配件新材料使用及旧件修复

(一)、公司提倡积极采用新技术、新材料,提高配件的耐热、耐磨性能,延长配件使用周期和设备使用寿命。

(二)、在确保设备检修质量的前提下,做好设备旧件的修复利用。

(三)、对不能自行修复的零部件,要交仓库统一处理。

第八章设备事故管理

第三十四条设备事故的范围

(一)、机械设备事故是指生产工艺线(包括矿山)中的机械设备所发生的损坏。

(二)、动力设备事故是指各种生产用动力设备(包括电子设备),如:电动机、变压器、供电、水、风等到设备发生损坏。

(三)、工业建筑事故是指生产用的厂房、烟囱、热风炉、储仓、库、罐、槽及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。

(四)、工业运输设备事故是指生产专用车(如铲车)发生损坏。

(五)、其它设备事故是指机修、土建施工、检验等设备在使用过程中造成的损坏。

第三十五条设备事故的分类

设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小,性质严重程度,分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类:

(一)、一般设备事故:

1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏,影响生产线或主机停机2至8小时,或非三班连续生产的设备发生损坏,影响生产线或主机每班生产作业计划,产量在30%—50%之间的。

2、动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟或一条工艺线停电不足25分钟的。

3、设备事故造成经济损失在10万元以下(包括直接和间接损失)。

(二)、重大设备事故:

1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏,影响生产线或主机停机8小时以上,6天以下;非三班连续生产的设备发生损坏,影响生产线或主机每班生产作业计划,产量在50%以上18个班以下。

2、动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟以上或一条工艺线停电时间在25分钟及以上的。

3、锅炉、压力容器以及煤粉制备、输气系统的设备爆炸事故;高速设备的飞车事故;或因设备事故造成人身伤亡事故的。

4、设备事故造成经济损失在10万元以上、30万元以上者。

(三)、特大设备事故:

1、构成重大设备事故,并造成人员重大伤亡的事故。

2、因设备事故直接引起一个工段、部室发生火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难。

3、设备事故造成经济损失在30万元以上的。

第三十六条设备事故计算时间

设备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间,同时进行其它检修项目时间不作为事故时间处理。

由于发生严重设备缺陷被迫立即停车,即使接近检修计划时间的停机时间,也应按事故处理计算时间;但事先已主动掌握(有记录凭证)设备有缺陷和不正常现象,已及时采取措施或修理,仍造成停产的可不按事故论,作为非计划检修停机单独统计。

第三十七条事故的调查和处理

(一)、事故的处理

1、发生设备事故时,操作人员应立即采取紧急措施(包括紧急停车)以制止事态扩大,并立即报告工段领导和生产调度,由工段负责组织采取措施。重大设备事故必须通过生产安全部,必要时由生产安全部调动人力物力协同工段处理。

2、凡是重大事故,必须保留现场并立即通知有关部门,组织现场检查,任何人不得破坏现场,事故发生后要及时召集有关部门参加事故分析会,本着事故“四不放过”的原则,调查事故发生的原因,查明责任,订出今后预防措施,对责任者进行处理。一般事故发生单位组织分析,重大事故由生产安全部组织分析。

3、事故发生后,必须做好详细记录,必要时应绘制简图或附照片,以作为设备事故分析、检修、改造的依据。

(二)、事故报告

1、特大事故发生后,应立即由生产安全部上报有关领导。并在修复开机后五日内报送特大设备事故报表。情况复杂时,应另作专题报告。

工段应在修复开机后三天之内报特大设备事故报表给生产安全部。

2、生产安全部应每半年和全年将设备事故汇总,报主管领导。

(三)、事故损失的计算

1、设备事故的损失包括修复和减产两部份,若没有影响生产,只有修复费用。

2、修复费用是指设备损坏后经过完全的修复,使设备恢复正常状态所支出的全部费用(材料、配件、修理人工与车间管理费等)。如设备全部损坏不能修复时,则应按新添同样设备计算。

3、减产费用是指因设备事故造成减产,经济损失大小折合的金额。减产损失折合金额的计算:

减产量=工段(或设备)停车时间×工段(或设备)当月每小时计划产量

减产折合金额=减产量×下表中的金额

(平均单价可按单位成本计算)

(四)、对事故单位责任者的处理

对事故处理本着:原因不清不放过、责任者未经处理和员工未受教育不放过、没有防范措施不放过的原则、对造成设备事故的部门给予经济处罚、对事故责任者要按事故的性质严肃处理。

第九章技术资料档案管理

第三十八条技术档案管理范围

技术资料档案管理范围:图纸的测绘、保管及供应管理;设备技术档案的管理;各种报表的填报及存档管理;各检修任务书、技术标准及验收报告的管理等。

第三十九条图纸资料管理

(一)、存档资料

设备在清点、验收、安装、使用后,其所属的各种资料,(包括技术说明书、图纸、安装记录、验收合格证书)需交生产安全部作为设备原始资料妥善保管(原件交公司档案收存),其管理办法按公司《档案管理规定》执行。

(二)、图纸的绘制

1、公司设备配件图纸,主要由生产工段和生产安全部负责测绘,校核、制图、描图由生产安全部完成,并交资料室(档案室)进行晒图。

2、对无底图零部件,工段和生产安全部要抓住检修时机,进行测绘或校对原因,未经核对的原因,一般情况下不得用来做配件。

3、新绘图纸应严格按照国家制图标准制图,新绘制图纸需经过校核(一般零部件图可由技术组内互审,技措、改造图纸须经有关负责人审核),描图后必须经别人“描校”,没有“审核”、“描校”签字的新增底图不准晒印、使用。

(三)、图纸的管理

1、全厂所有机械、电器设备的常用配件蓝图和有关资料的复印件均由生产安全部管理,底图及资料原件交公司档案室管理。

2、所有常用的蓝图均按工段、设备分类存放,用完后必须按原次序放好。每张常用蓝图应备用两份,以便使用和查阅。

3、图纸、资料管理人员要编制设备的配件目录,详细说明设备所需配件名称、图号、材质、重量等,所有蓝图和底图都必须有详细的登记,底图移交后应有相应手续,以便能查阅和追踪。

4、生产安全部所有图纸资料一律不予外借。

第四十条设备档案管理

(一)、设备档案的内容:

设备档案的内容包括:设备名称、型号、生产能力、技术性能、使用单位、生产厂家、安装日期;较详细的易损件数量、型号及材质;润滑要求及换油记录;检修时间、内容、技术数据、效果及换件情况;设备运行情况(设备大检查、完好检查、点检记录);设备事故发生日期、性质、原因损失情况及解决的方法、措施等到。

(二)、设备档案的填写

1、公司设置档案管理员管理设备档案,生产安全部安排专人负责生产设备档案的管理工作,要及时、详细、真实的填写设备有关情况。

2、生产安全部负责管理的设备档案应根据点检结果、工段报表、工段档案内容和大修理内容按月填写。

3、工段档案由工段机械管理员或指定专人根据工段设备检查、检修、换油、

事故等情况如实填写,工段设备档案要坚持每周填写。

(三)、设备档案的保管

1、移交公司档案室的设备图纸由公司档案管理员进行管理,生产安全部、各

工段的设备档案由生产安全部、工段指派专人管理。

2、设备档案内容不得伪造、涂改,不得由他人代填代管。

3、设备档案经管理人员许可才能查阅。设备档案不得外借,以免丢失,外借

必须按照《档案管理规定》办理。

(四)、设备档案的检查

1、设备档案是记录设备一生的重要技术性文件,是管好、用好、修好和履行

好设备的重要依据,因此要重视设备档案的管理,要定期、不定期的对档案进行检查和抽查。

2、公司设备档案由公司组织的设备检查小组进行检查,公司主管领导和部门

主管领导抽查。工段设备档案由检查小组检查,生产安全部有关人员抽查。

3、设备档案填写得是否及时、齐全、真实是做好各工段设备维护管理工作好

坏的重要依据。

第十章奖惩

第四十一条处理、报废、转让固定资产严格按照公司《固定资产管理制度》执行。

第四十二条采购的设备不符合质量要求,由采购部门负责在规定的期限内处理,延期的一次处罚责任100元;不能退(换)货的一次处罚责任人200元;影响生产造成经济损失的赔偿经济损失的30%;情节严重的解除劳动合同。

第四十三条未经验收或者手续不齐全即入库,出具相关接收手续的,一次对责任人处罚100-300元,情节严重的加倍处罚。

第四十四条验收人员不按照规定时间、规定程序验收的,一次处罚责任人100元,该物资视为验收,出现质量问题对负责验收的相关验收人员处罚50-500元并赔偿全部经济损失。

第四十五条有的设备只有待使用后才能发现质量问题的,出现问题后,使用部门要及时报告,由采购部门负责索赔,不及时报告或索赔的视情况一次处罚

50-500元。

第四十六条由于验收人员失职,把伪劣设备验收入库的,一次处罚责任人500元并视损失情况赔偿经济损失。

第四十七条不能按时采购的一次处罚采购部门100元,造成生产停产的一次处罚采购部门200-1000元。

第四十八条由于失职、渎职造成设备、物资损坏、丢失影响到生产时:

(一)、造成设备损坏直接经济损失在10000元以内的,对责任人一次处罚500元、间接责任人一次处罚50-300元。

(二)、造成设备损坏直接经济损失在10000元以上30000元以内的,对直接责任人一次处罚1000元、间接责任人一次处罚300-600元。

(三)、造成设备损坏直接经济损失在30000元以上50000元以内的,对直接责任人一次处罚1500元、间接责任人一次处罚600-900元。

(四)、造成设备损坏直接经济损失在50000元以上的,对直接责任人一次处罚2000元、间接责任人一次处罚900-1200元。

第四十九条机械设备发生故障,经通知后,责任机械修理人员、电气修理人员(厂区内)接通知后15分钟内赶不到现场的一次处罚50元;接通知后不到现场的一次处罚500元,情节严重的给予解除合同处理。

第五十条责任机械修理人员、电气修理人员不按质、按量、按时完成检修任务的或检修质量达不到质量要求的,一次处罚100-500元,造成事故的,一次处罚500-1000元;由于人为因素完不成任务的,一次处罚300-800元。

第五十一条未经公司同意私自改造设备结构、性能、更换设备部件的一次处罚500-1000元。造成事故的,按照第四十八条处理。

第五十二条岗位巡检记录不清楚、不完备、不详细的一次处罚50-100元。

第五十三条在设备点检中发现不符合“四无”、“六不准”情况的,一次处罚50-100元。

第五十四条不按照规定进行保养设备、加注润滑油(脂)的,一次处罚

50-100元。

第五十五条由于工作责任心差导致设备故障造成生产停产1分钟处罚10元,以5000元为上限,情节严重的,解除劳动合同。

第五十六条发生设备事故不按照程序上报、记录、弄虚作假的一次性给予300元以上的处罚,情节严重的给予解除合同。

第五十七条发生输送设备空车运转20分钟以内的一次处罚100-300元,20-30分钟的一次处罚300-500元。磨机空车运转超过20分钟的一次处罚500-1000元。

第五十八条非岗位人员私自操作微机等控制性精密设备处罚当事人50元,处罚部门100元;非本岗位人员和不属于自己操作的设备不得启动,否则,造成的损失和责任按第四十八条进行处罚。

第五十九条检修人员检修结束未经验收人员验收即离开的一次处罚50元,不合格的必须在15分钟内赶到现场进行处理。

第六十条检修人员检修结束未打扫现场即离开的一次处罚50元。

第六十一条严禁负荷开、停机,违者一次处罚50元。

第六十二条受处罚后,不按照正常渠道反映而无理取闹的,加罚处罚金额2-3倍的处罚。制度执行人员以公徇私的,一次给予处罚200元,情节严重的调离该岗位直至解除合同。

第六十三条在设备维护中表现较为突出、贡献较大、具有典型性作用的生产岗位员工,公司年终给予100-2000元的一次性奖励。

第十一章附则

第六十四条本制度由生产安全部编制、解释。自印发之日起开始实行。

二〇〇七年三月十四日

送:公司高层管理人员

发:各部室、工段存办云南兴建水泥有限公司 2007年3月14日印发

(共印15份)

设备技术档案管理制度.doc

XX制造有限公司 设备技术档案管理办法 1.总则: 1.1 为建立?健全公司设备技术档案工作,完整保存和科学管理公司的设备技术档案,充分发挥设备技术档案在公司建设和发展中的作用,更好地为公司各生产技术部门服务,特制订本管理制度? 1.2 本公司设备技术档案是指各技术部门、分厂在生产技术、科研成果、质量、设备、基建等技术活动中形成的具有归档保存价值的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。 设备档案资料应当包括下列内容: (1)设备制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单、图纸等 (2)设计院的设计图纸、技术说明、设计计算书、设备清单等 (3)设备附录及工具清单 (4)设备大、年修理施工总结、记录,竣工验收单,修理检测记录 (5)精度校验及检验记录 (6)设备改造、更新技术 (7)设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果) (8)设备技术状况鉴定表 (9)设备基础图及土建图 (10)设备结构及易损件、主要配件图纸 (11)设备维护检修规程 (12)其他资料 1.3 按介质划分设备档案资料可分为下述类型: (1)纸拷贝(蓝图、透明图、照片、白图和其它印刷文件) (2)电子文档(用CAD或其它软件形成的设计图、文字资料和音像制品等) 2.管理职责 2.1设备部是设备技术档案的归口管理部门。 2.2按照集中统一管理设备技术档案的基本原则,公司设备部设立设备技术档案室(以下简称档案室),并配备专职人员管理。档案室在设备部的直接领导下,集中统一管理全公司的设备、基建等设备技术档案。建立、健全设备技术档案工作,达到全公司设备技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。 2.3公司各职能部门、分厂要把设备技术档案工作纳入本单位的技术业务管理工作中,保证其技术资料及时、完整归档,按制度借阅并及时返还,并在使用中对技术档案中的错误及时通知档案室或设备部,以保证全公司设备技术档案工作的顺利开展。 3.设备档案的归档 3.1技改和基建项目结束后一个月内应速将下述技术资料归档: (1)工程施工执照,开工报告 (2)各专业施工图会审记录(土建、水暖、电气、通风等) (3)设计变更通知单 (4)施工单位与建设单位往来的联系单

机械设备档案资料管理规定

机械设备档案资料管理规定 第一章总则 第一条为加强设备档案资料管理,确保档案资料的完整、准确、系统和安全,使设备档案资料充分发挥作用,特制定此管理办法。 第二条设备档案的管理,必须坚持集中管理,便于开发利用,确保档案资料的完整、准确、系统和安全的原则。 第三条设备档案,是设备制造、使用、管理、维修的重要依据, 是保证设备维修质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥档案资料为设备管、修、用的职能。 第四条设备资料,是指设备从选型、采购申请、登记、安装、备案、检查验收、使用、维修保养、更新改造、直至报废等全过程形成并经过整理归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、音像资料等文件材料。 第五条本规定所指的设备资料包含设备安全资料,所指的设备资料员包含设备安全资料员。 第二章资料的移交 第六条设备从选型申购到报废各环节所形成的资料,禁止随意丢弃,必须移交至设备资料员。 第七条设备使用现场的资料,当设备转移退场后,除设备履历书和设备运行记录应随同设备转移外,其余资料必须移交至设备资料员。 第三章归档范围的确定

第八条资料归档原则 1、归档的设备管理工作和和各类设备申购、验收、使用、维修、改造各个环节中形成的文件材料,必须具有长期参考价值和凭证作 用。 2、归档的文件材料必须反映设备管理和各类设备从中购到改造 的全过程,保证材料完整、准确、系统。 3、归档的文件材料必须遵循自然形成规律、保持有机联系,必 须与实物一致并有成套性。 第九条须归档的文件材料 1、须归档的文件材料:设备采购申请表、采购合同、发票、发货清单、开箱验收单、合格证、制造资质、制造许可证、安装说明书、使用说明书、随机图样、统一编号、设备管理制度、操作规程、维修保养规程、检查规程、安全技术交底、使用登记证、履历书、运行记录、维修保养记录、大修记录、更新改造记录、缺陷记录、事故记录、报废中请。 2、归档的重点是高价值设备所形成的资料。 第十条不须归档的文件材料 1、未定稿、未报批的管理性文件。 2、未生效的合同、协议书。 3、重复文件。 4、无参考价值的文件。 5、设备广告、宣传材料等。

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设备基础技术管理制度1 设备基础技术管理制度 加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。 一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括: (1)目录 (2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。 (3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备结构及易损件图纸。 (5)设备运行时间累计。 (6)设备检修、试验与鉴定记录。 (7)历年设备缺陷及设备事故记录。 (8)设备评级记录。 (9)设备润滑记录。 2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。 3.技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。 五设备技术台帐 设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合

设备管理制度(修订本)范文

豫龙同力水泥公司信阳分公司 设备管理制度 编号: 发放编号:受控状态: 发布日期:实施日期: 批准:审核:编制:

第一章总则 一、为加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,特制定本制度。 二、设备管理的基本任务,是通过技术、经济和组织措施,对企业生产设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好的技术状态,不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备效能,为生产打好物质技术基础。 三、设备管理实行分级管理的原则,分公司、职能部门、工段和岗位各负其责。 四、分公司实行设备综合管理制度,要管好设备的全过程,从工程技术、财务经济和组织管理三个方面来进行综合管理。积极推行企业全员参加的自主维修活动,调动操作工人参与设备维修工作的积极性。所以专业人员的管理和群众管理紧密结合起来,才能把设备管理工作搞的更好。 五、加强设备状态管理,尽快掌握设备诊断和状态监测技术,推行以设备状态为基准的修理。 六、广泛采用维修新方法、新技术,进一步提高修理质量。

第二章设备管理的各级职责 一、分公司副经理设备管理职责 1、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,领导企业的设备管理工作。对设备工作的目标、任务作出决策,并检查、督促实施。 2、审批企业设备工作规划与计划(包括设备更新改造计划和大修理计划等)的规章制度。 3、批准设备的购进、调拨与报废,组织审定企业的关键设备。 4、主持重大设备事故的分析与处理。 5、组织审核设备更新改造方案。 6、对以上职责查出有不落实的一项罚200元。 二、技术设备部设备管理职责 1、具体执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,建立健全企业设备管理和维修的各种规章制度,并检查实施情况。 2、积极推广应用设备现代化管理方法和维修新技术,提高设备管理水平和修理工作效率。 3、掌握设备的使用、维护和维修情况,组织检查各工段设备的技术状态,编制设备大(中)修计划,更新改造计划,并组织实施和验收。不断提高机、电设备的运转率和完好率。 4、严格执行设备折旧和大修理基金的规定,确保上述资金用于设备的大修、改造和更新。

材料(设备)采购管理制度

材料(设备)采购管理制度 第一章总则 第一条:为了规范公司的采购行为,兼顾质量和成本,在保证公司开发项目正常施工的前提下,提高材料(设备)质量,减少投资成本。提高对供应商的谈判能力,以获得较优性价比的采购物资。特制定本制度。 第二条:本制度中所称“公司”是指荣盛房地产发展股份有限公司,“分公司”是指荣盛房地产发展股份有限公司派出之无独立法人资格的区域性公司。 第三条:本制度中材料(设备)领导小组是指在材料(设备)采购和招投标过程中实施工作指导和监督工作的管理机构。 第四条:分公司设有采购部的,材料(设备)采购工作由采购部门负责;分公司未设采购部的应在工程部下增设专职采购人员负责材料(设备)采购事宜。 第五条:本制度所称采购人员包括公司采购管理中心人员、各分公司采购人员及其它部门直接或间接参与采购工作的人员。 第六条:材料(设备)采购的具体流程和细则在《材料(设备)采购实施细则》中予以明确。 第七条:单宗采购总额预计 300 万以上(含)或统一采购能够获得较优惠的材料(设备)由公司采购管理中心实

施采购工作,单宗采购总额预计 300 万以下(不含)由分公司实施采购工作。 第七条:本制度由总则、采购组织机构、采购人员职责、工作原则、职业规范和罚则六部分组成。 第二章组织机构和职责 第八条:材料(设备)采购组织架构: 公司材料(设备)采购领导小组 公司采购管理中心 分公司材料(设备)采购领导小组 分公司采购部(工程部) 专职采购人员 第九条:公司材料(设备)采购领导小组由公司总经理、生产副总经理、公司财务总监、工程部经理等组成,公司总经理任组长,其它人员为组员。 第十条:分公司材料(设备)采购领导小组由分公司经

设备档案管理制度

设备档案管理制度(试行) 第一章(目的) 第一条 设备档案是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。 第二章(管理职责) 第二条 设备档案对公司的资产管理起着至关重要的作用,对其管理的主要负责部门是大唐呼伦贝尔能源开发有限公司(以下简称公司)机电管理部,主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 第三条 设备的档案应分三级保存。分别为机电管理部、使用设备的项目单位、使用设备的车间。机电设备管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》,加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 第三章(主题释意与说明) 第四条 有关设备档案是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理员负责将本部门(单位)机电设备逐台建立设备档案及设备档案的管理工作。

第五条 设备档案包括如下内容: 1、制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 2、设备安装验收移交书。 3、设备附件及工具清单。 4、设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。 5、精度校验及检验记录。 6、设备改装、更新技术。 7、设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 8、设备技术状况鉴定表。 9、安装基础图及土建图。 10、设备结构及易损件、主要配件图纸。 11、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、 维护保养项目等)。 12、设备检修规程(包括:检修周期、工期、项目、质量标准及 验收规范等)。 13、其他资料。 第六条 设备档案管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用等。 第四章(设备档案资料的收集) 第七条 设备管理部门(单位)负责图纸资料的收集工作,将设计通用标准、

材料设备存放与管理制度

材料设备存放与管理制度 第一章、现场料的存放与管理制度 一、建立对进场材料的检验制度: 在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。在验收中要做到1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。 2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。 3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。 4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后, 分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。 二、材料实行按定额用量供应制度: 现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。为此,特制订如下领用制度: 1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领 料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量, 实行 为班组干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。 2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。 3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。 三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:

特种设备设备技术档案管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L2984 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 特种设备设备技术档案 管理制度正式样本

特种设备设备技术档案管理制度正 式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为了建立健全我公司特种设备安全技术档案管理 工作,加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管 理,有效地保护和利用档案,结合本单位实际情况, 特制定本办法。 一、本单位档案管理体制 1、本单位档案管理机构:安监部统一管理本 单位的特种设备技术档案。 2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工 作,保管人必须维护档案的完整与安全,并接受必要 的培训。

二、立卷归档制度 1、档案的收集:收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料,经过挑选,立卷,定期移交档案室集中保存。 2、归档范围:凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;特种设备定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;特种设备运行故意和事故及处理记录;特种设备重大修理改造竣工档案;停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件(含传真、电子邮件等)、照片等各种形式、载体的文件。

设备基础管理制度

设备基础管理制度 一.按照国家规定构成固定资产的设备,应按上级有关规定,统一编制、喷涂管理号码及企业标识,建立设备台账、技术档案、保证账物卡相符。凡同时具备以下两个条件的设备,须组成固定资产: (1)使用年限在一年以上; (2)单机价值在2000元以上。 固定资产组成价值包括:购置价格(自制设备造价)、运杂费、安装费、技术改造费、附加费、关税及进口环节税、配套装置等直接用于购置和制造的费用。 二.设备档案管理 1、设备台账:设备部门实行计算机辅助管理,设备台账是掌握设备情况的主要资料,设专人管理,及时清库,做到账物相符,资产清楚。 2、设备履历书:由公司设备部门建立,凡属组成固定资产的大型主要施工设备均应建立,一机一册,填写及时、认真、齐全、规范。 3、技术资料:由公司设备部门保管,包括设备使用说明书、合格证、保养维修手册、零件目录、设备安装图纸、技术改造资料等。 4、设备运转记录:是设备使用、保养、修理、统计、核算的原始资料,由操作司机填写,月底将记录本交项目部设备管理部门。

5、施工设备单机核算:对自有施工设备应进行定期单机核算,核算设备的运转台班数量、设备生产能力、油水电的消耗以及保养维修费用是否匹配、合理。 三.公司物资设备部负责建立、保管A、B两类设备审批资料、技术档案,其档案必须包括: 1、设备购置审批报告、新购设备审批表; 2、采购合同原件及复印件,批量合同可保留复印件; 3、购货发票复印件、车辆购置税发票复印件等; 4、机动车登记证、完税证明的原件,车辆行驶证的复印件; 5、设备的出厂合格证、使用说明书,维修手册,零件目录,图纸、随机附属装置,工具和备品明细表等,免税进口设备还应有机电产品进口许可证、货物进口免税证明书; 6、新增设备验收记录单; 7、固定资产验收结算单; 8、设备外形照片; 9、设备履历书; 10、设备台账卡; 11、设备技术改造、变更装置的报告、批准文件及改进后的技术鉴定资料和试车原始记录。 12、设备送修前的检测鉴定、大修进厂的技术鉴定、出厂检验记录及修理内容等技术资料。 四.设备调拨管理

设备档案管理制度

设备档案管理制度 1.目的作用 设备档案资料是设备采购、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用,对其管理的主要负责部门是维修班,主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 2.2 设备的档案资料应统一存放于厂内资料柜。除了维修班可保留部分常用设备资料(主要应为复制件),凡是需用资料的部门均应到资料柜借用。维修班档案室管理员应严格按区域公司制定的《档案管理条例》,加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 3.主题释意与说明 3.1 有关设备资料是指从设备规划、设计、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,维修班负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。 3.2 设备档案资料应包括如下内容: 3.2.1 制造厂的合格证、技术说明书、出库单。 3.2.2 设备安装验收单。 3.2.3 设备附件及工具清单。 3.2.4 设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。 3.2.5 设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。 3.2.6 设备检修规程(包括:检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。 3.2.7 其他资料。

3.3 设备档案资料管理的范围包括厂内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。 4.设备档案资料的收集 4.1 维修班负责图纸资料的收集工作,将设计通用标准、检验标准、设备说明书以及各种型号的设备制造图、装配图,重要易损零件图配置完整。 4.2 新设备进公司,开箱应通知维修班人员收集随机带来的图纸资料,如果是进口设备需提请主管设备的领导组织翻译工作。随机说明书上的电器图,在新设备安装前必须复制,以指导安装施工,原图分级妥善保管。 4.3 设备检修与维修期间,由维修班组织厂内技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档管理。 5.设备档案资料的整理 5.1 所有图纸、资料、说明书按设备类别清点、编号、登记、归还准确无误。 6.设备档案资料管理的具体要求 6.1 技术文件应力求齐全、完整、准确 6.2 检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备动力科分管人员作分类整理后交资料员作集中统一管理。 6.3 所有图纸要有统一的编号 6.4 图纸上的各项技术要求标注齐全,图纸清晰。 6.5 型号相同的设备,因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。 6.6 设备经改装或改造后,图纸应及时修改。 6.7 图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引上注明。/

设备材料出入库管理制度

设备材料出入库管理制度 材料、设备出入库的主要依据是合同、项目预算及材料《物资申请计划》或采购计划清单,按下述要求办理出入库手续: (一)材料(工具)入库制度 1、《物资申请计划》是材料(工具)入库的的主要凭证,《物资申请计划》由库房、生产、技术或工程相关负责人填写,副总经理审核,总经理批准。《物资申请计划》需清晰准确注明部门、申请计划日期、材料名称、规格型号、质量标准、单位、计划数量、用途说明、计划用料日期、备注等。 2、《物资申请计划》批准后交统计员备案,统计员接到《物资申请计划》后,必须按帐套对《物资申请计划》编号,并复印两份交仓库保管员及采购员。《物资申请计划》由采购员和仓库保管员分别保管,并作为项目成本核算,材料申请人业绩考核的主要依据之一。 3、材料(工具)进入现场后,必须有质检员(负责质量)、采购员(负责价格)、仓库管理员(负责数量)三方共同对采购的材料(工具)进行确认,确认内容应包括质量证明资料、材料(工具)外观检查、规格型号确认、材质核对、数量核对,核对无误后仓库管理员开具四联入库单,入库单填写须项目齐全,数量准确并由三方在材料入库单上共同签字,采购员凭此入库单方可在财务报销或支付材料款。入库底单由仓库保管员存档,不得遗失。仓库管理员须及时登记材料管理台帐。如发现入库品种、规格、数量与《物资申请计划》不符,仓库管理员有权拒收该货物,且应立即通知申请人及上报上级主管领导请示处理。 4、随材料(工具)进场时所带的各种文件资料由采购员统一保管,工程进入竣工资料整理阶段时,提供给资料员编入竣工资料存档。 5、对一些急需的物资要到现场进行验收和入库,补办手续。 6、杜绝不见物资的验收现象。 7、对于没有库房保管员、质检、采购员验收的物资不予报销。 8、对于赞助的物资,按实际情况进行验收入库,要设单独的帐薄。 (二)、材料(工具)出库制度 1、材料(工具)的出库必须由生产、施工班组负责人填写材料(工具)领用单,并经负责人确认签字后方可发放材料(工具)。 2、材料(工具)出库时,仓库保管员和材料(工具)领用人必须对其外观、质量、规格型号、材质、数量逐项进行确认。仓库管理员应正确填写出库单,领用人核实无误后须在材料(工具)出库单上注明用途(按照项目区分)并签字确认。安排物资出库时必须严格按照先进先出的原则,按出库单所示的品种、规格、数量再次对其进行清点核对,核对均准确无误后方可发货。出库单中物品名称、规格及计量单位须与入库时一致,对已出材料(工具)仓库管理员须及时登记材料(工具)管理台帐。 3、自行施工时,材料领用采取用多少领多少的原则,不允许一次把所用材料全部办完出库手续。 4、分包项目由我方提供材料(工具)时,原则上应由分包商一次或分几次办理出库手续。 5、材料(工具)的出库手续必须由项负责人指定的施工班组负责人或指定的其他人来办理。没有经过项目部负责人指定的人员,仓库一律不得对其发放材料(工具)。 6、为防止库房财产物资的不必要流失和浪费,应对一些物资建立以旧换新制度。 7、材料(工具)出库单由保管员分项目和时间存档备查。

设备档案管理制度

设备档案管理制度 目录 1(范围 2(引用文件 3(定义和术语 4(管理职责 5(管理内容及要求 6(检查和考核 7(附录与附表 为了公司设备的合理使用,通过技术、经济和组织措施,对公司主要生产设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,不断改善和提高技术装备素质,达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的。 1.范围 设备台帐、设备技术档案、设备随机资料和图纸、设备安装工艺图纸、码头设备布局图、各种操作规程、技术手册、修理规程、设备修理资料、技术革新资料、设备改造资料、港口关于设备管理工作的文件等,与设备、技术相关的有一定保存价值的资料、图纸、图表、文件、计算资料、照片、录像、录音带等。特制定本标准。 2、引用文件 1、国家机械工业委员会发布的《机械工业企业设备管理规定》 2、GD/JS 11.0501 《设备验收管理规定》 3、QG/JS 02.10 《仓库管理标准》 4、QG/JS01 .10 《档案管理标准》

5、QG/JS 《设备管理标准》 6、QG/JS 03.14 《保密管理标准》 3.定义和术语 设备档案资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等技术文件资料,设备动力部负责将各分厂生产设备逐台建立设备资料档案及设备资料的管理工作。 4.管理职责 4.1 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力部可保留部分常用设备资料(主要应为复制件),凡是需用资料的部门均应到档案室借用。 4.2 设备档案资料管理主要责任部门为设备动力部,其职责主要: 4.2(1资料来源的组织工作; 4.2(2归集记录工作; 4.2(3资料加工分析工作; 4.2(4归档审定工作; 4.2(5资料使用过程的管理工作。 4.3公司档案室管理员应严格按盾安集团或公司的档案管理相关标准,加强对设备档案的管理包括资料借阅、审批和销毁手续等。 4.4设备档案管理员的岗位职责: 4.4.1负责各类技术档案和资料的收集、归档、整理、分类、保管、编目、鉴定、销毁工作,严格执行归档、保管、登记、查阅制度。 4.4.2设备档案管理员严格遵守保密规则,不得泄露档案内容,严格按规定办理档案归档、保管、登记、查阅等管理工作。 5.管理内容及要求

设备档案资料管理制度

设备档案资料管理制度 1.目的作用 设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用,对其管理的主要负责部门是公司设备动力科,主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 2.2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件),凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》,加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 3.主题释意与说明 3.1 有关设备资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。 3.2 设备档案资料应包括如下内容: 3.2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 3.2.2 设备安装验收移交书。 3.2.3 设备附件及工具清单。 3.2.4 设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。 3.2.5 精度校验及检验记录。 3.2.6 设备改装、更新技术。 3.2.7 设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 3.2.8 设备技术状况鉴定表。 3.2.9 安装基础图及土建图。

设备技术资料档案管理规定

设备技术资料档案管理 规定 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

设备技术资料、档案管理制度一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据,也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理,要加强这方面的管理工作。 二、设备部在办完设备验收手续移交使用时,必须按照规定逐台统一编号,建立设备卡片和台帐;建立设备档案,要做到随机附件和技术资料齐全;进口设备的技术资料应及时全套翻译入档;每年进行复查核实,做到帐帐相符,帐、物、卡相符。 三、设备技术档案、设备管理记录包括: 设备的技术档案: 1、主要设备的技术标准、质量标准和图纸。 2、设备购置、更新改造、设备修理档案、修理项目的论证报告,技术协议和合同。 3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。

4、设备验收记录。 5、设备安装、调试和试运行记录。 6、设备调拨、售出记录。 7、设备事故记录、调查报告、处理结果。设备的管理记录: 1、设备的运转(运行)记录。 2、设备运转(运行)档案。 3、设备状态监测记录。 4、设备管理检查评比记录。 5、设备管理活动记录。 6、设备维修保养计划及相关记录。

7、非标机械加工计划及相关记录。 建立和及时维护设备管理信息系统,定期审查汇总设备报表并进行分析,做到及时发现问题。主要包括: 1、设备基础数据库。 2、设备运转记录数据库。 3、设备维修记录数据库。 4、设备状态监测记录数据库。 5、设备润滑检测及换油数据库。 定期上报设备管理报表。 1、主要设备经济技术指标季报和年报。 2、主要设备技术状况年报。 3、十五项总体指标年报。

材料设备采购管理制度

【最新资料,Word版,可自由编辑!】 采购部材料(设备)采购管理制度 第一章总则 第一条:为了规范公司的采购行为,兼顾质量和成本,在保证公司承包及开发项目正常施工的前提下,提高材料(设备)质量,减少投资成本。加强材料资本快速 有效的流通,特制定本制度。 第二条:本制度中所称“公司”是指深圳市康发实业有限公司,“分公司”是指康发物业公司。 第三条:本制度中材料(设备)领导小组是指在材料(设备)采购和招投标过程中实施工作指导和监督工作的管理机构(总经理指派人员组织机构)。 第四条:分公司未设采购部的应在增设专职采购人员负责材料(设备)采购事宜,单宗材料采购总价格超过3万元以上的合同采购须采购经理谈判,谈判结果报 总经理审批。 第五条:本制度所称采购人员包括公司项目部采购人员、分公司采购人员及其它部门直接或间接参与采购工作的人员。 第六条:材料(设备)采购的具体流程和细则在《材料(设备)采购实施细则》中予以明确。

第七条:单宗项目主材(含砼、模板、钢筋、砖、砂、石子、面砖等)及单价2000元以上(含)或统一采购能够获得较优惠的设备由公司采购管理中心实施统一 采购工作,辅材等零星材料有公司五金配送中心统一采购;单宗采购总额预 计 2000元 以下(不含)由公司设立的采购部采购员实施采购工作。 第七条:本制度由总则、采购组织机构、采购人员职责、工作原则、 职业规范和罚则六部分组成。 第二章组织机构和职责 第八条:材料(设备)采购组织架构: 公司材料(设备)采购领导小组 公司采购部 采购部经理 专职采购人员、询价员、项目仓库管理员 第九条:公司材料(设备)采购领导小组由公司总经理、生产副总经理、公司财务总监等组成,公司总经理任组长,其它人员为组员。

生产设备档案资料管理制度

生产设备档案资料管理制度 1.目的作用 设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用,对其管理的主要负责部门是公司设备动力科,主要应做好的工作是:资料来源的组织工作;归集记录工作;资料加工分析工作;归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 2.2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料(主要应为复制件),凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》,加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 3.主题释意与说明 3.1 有关设备资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。

3.2 设备档案资料应包括如下内容: 3.2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 3.2.2 设备安装验收移交书。 3.2.3 设备附件及工具清单。 3.2.4 设备大、中修理施工记录,竣工验收单,修理检测记录。 3.2.5 精度校验及检验记录。 3.2.6 设备改装、更新技术。 3.2.7 设备缺陷记录及事故报告单(原因分析处理结果)。 3.2.8 设备技术状况鉴定表。 3.2.9 安装基础图及土建图。 3.2.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。 3.2.11 设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。 3.2.12 设备检修规程(包括:检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等)。 3.2.13 其他资料。 3.3 设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。 4.设备档案资料的收集

材料设备管理制度

材料、构配件和设备管理制度 1 目的 对采购过程进行控制,确保采购产品在质量、交付和服务等方面符合规定的采购要求。 2 适用范围 适用于本公司对采购产品及其供方的控制和制订采购要求、验证采购产品的控制。 3 职责 3.1 工程部是本程序是编制、修改并实施归口管理的部门。 3.2 各相关部门是本程序的配合部门。 3.3 项目管理部和各施工队是本程序的实施单位。 3.4 主管副总经理负责合格物资供方名册的审批。 4 工作程序 4.1 采购过程控制 对任何影响公司产品质量代购产品及过程的外包项目(例如分部分项工程外包施工)均应进行控制。 4.1.1 采购产品的分类 4.1.1.1 确定采购产品对公司施工质量的影响 A、对公司中间产品(分部分项工程)和最终产品(交付的单位工程)的影响; B、对公司产品加过程或服务提供过程等产品实现后续过程的影响; C、直接影响(如材料、零部件)或间接影响(如模具、焊条); D、影响的重要程序(如是否影响到工程施工正常使用的关键特性或安全性)。 4.1.1.2 对代购产品,依据4.1.1.1条款及其影响程度分为两类: A类:如钢材、水泥、砼预制品、机砖、砂子、石子、防水材料、主要装饰材料及安装用零部件和金属模具、铝合金门窗等以及重要的劳动保护用品. B类:如电料、电器、五金、工具、计量器具、电焊条及一般装修材料等。 4.1.2 供方的选择与评价 根据按照公司要求提供产品和服务的能力评价和选择采购产品供方。 4.1.2.1 对新开发的供方主要评价内容 A、供方产品质量状况或已向其他组织提供同类产品的质量状况;

B、供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量的产品的保证能力; C、供方的顾客满意程度; D、产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力(如零配件供应、维修服等); E、其他方面(如与履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等); F、生产经营资质,证明是经国家工商部门批准、颁发营业执照的生产企业或经销商。 4.1.2.2 对现有供方的重新评价 对现有供方的正式评价于每年年末进行,确定来年新的合格供方名册。评价由项目部对现有供方供货和服务的业绩记录进行考核(见本程序4.1.3条款),评价其提供产品的持续保证能力。 4.1.2.3 供方评价程序 a)A类产品供方的评价 ①各项目管理部将对供方的调查了解资料新供方)和业绩考核资料(现有供方)填入《调查评价表》的相应栏内。(其中资质状况应为物资生产企业;如:公司或商店,应注明所供产品如钢材、水泥的生产单位。)并报项目部经理; ②项目经理组织对供方调查资料逐个进行评价,写出评价结论; ③经评价为合格(列为合格供方)的单位填入《合格物资供方名册》,报公司主管副总经后,作采购产品的依据性文件。 b)B类产品供方的评价 ①项目管理部将供方的调查了解资料(新供方)和业绩考核资料(现有供方)填入《供方调查评价表》的相应栏内,报公司工程部,工程部汇总后报主管副总经理审阅并组织逐个单位评价和记录; ②经评价列为合格供方的供货单位,填入《合格物资供方名册》,报主管副总经批准后作采购产品的依据性文件,下发项目管理部。 c)零星物资采购控制 因急需或计划数量本来就少而采购非批量的零星物资时,由采购员在采购现场评价和记录并确定供方。 d)分包供方的评价,执行《劳务分包控制程序》和《工程分包控制程序》。 e)工程部每月对项目管理部是否在供方内采购予以检查控制。 4.1.3 供方的业绩评定

(完整版)设备技术档案管理规定

内部资料 注意保存 有限公司管理文件 文件编号:第1版签发: 设备技术档案管理规定 1目的和适用范围: 1.1 为建立、健全公司设备技术档案工作,完整地保存和科学地管理公司的设备技术档案,充分发挥技术档案在公司生产和发展中的作用,更好地为生产服务。特制订本规定。 1.2 本公司设备技术档案是指与本公司设备相关的所有应当归档保存的设备图纸、设备使用说明书、电子文档、照片等技术资料。1.3 按照集中统一管理设备技术档案的基本原则,生产部设立专门的文件柜统一放置,有设备管理人员兼职管理。 1.4本规定适用于公司内部。 2设备技术文件资料的归档: 2.1 每一台设备安装竣工验收完毕,都要有完整、准确、系统的技术文件资料,并以每台设备为单位,将所有的技术文件资料进行整理,组成保管单位(卷、代、册、盒),由设备主管审查后及时放入相应的文件柜内。 2.2 项目部向生产部移交设备技术档案或技术文件资料时,交接双方应形成技术资料交付清单并签字确认,交付清单归档备查。

2.3 凡外来、外购回公司的图纸资料,随仪器、设备入厂的图纸、使用说明书、电气线路图等在开封前,须通知生产部设备管理人员参加清点,如数归档。在未办理借阅使用手续前任何人不得据为私有或拿走。 3设备管理人员的职责: 3.1 认真贯彻公司技术档案工作的方针政策。钻研业务,提高管理水平,保证设备技术档案工作任务的完成。 3.2.科学地管理公司的设备技术档案,负责设备技术资料和技术文件的收集,进行分类、编目、登记、保管、复制、借阅、发放、鉴定、统计以及绘制检索工具等工作。 3.3 遵守公司保密制度,做好安全保卫工作。 3.4 严格执行技术档案的保管、借阅、发放制度。 3.5对破损或变质的档案,要及时修补和提出复制。 4设备技术档案的鉴定和销毁: 4.1 认真做好设备技术档案的内容、保管期限的鉴定工作。因破损或变质的档案,复制后,原档案保管期限为半年。因修改内容而更换的档案,原档案报废,保管期限为一年。 4.2 凡要销毁的技术档案,必须造具清册,经生产部部长审批后,在指定监销人监督下进行销毁,防止失密。有关鉴定报告和销毁清册必须及时归档。 5设备技术档案的保管和借阅:

设备技术基础管理制度

设备密封管理制度 为加强密封管理,减少跑冒滴漏,提高效益,降低消耗,消除污染,实现安全文明生产特制定本制度。 第一条密封点分类和统计范围 一、密封:各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个耦合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。 二、静密封:设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位,均属静密封。 第二条密封点计算方法 一、动密封点的计算方法: 一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。 二、静密封点的计算方法: 一个静密封接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几密封点。 三、泄漏点的计算方法 有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、

腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 四、泄漏率计算公式: 静(动)密封点泄漏率%二静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数X 1000% 第三条静密封检验标准 一、设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。 二、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。 三、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。 四、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。 五、氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 六、蒸汽系统,用肉眼观察不漏气,无水垢。 七、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟,或用精密试纸试漏不变色。 八、水、油系统,宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。 九、各种机床的各种变速箱,立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。 第四条动密封检验标准 一、各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。 二、各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料

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