陶粒混凝土砌块

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写＂分项工程名称＂栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写＂分项工程名称＂栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写＂分项工程名称＂栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写＂分项工程名称＂栏，其他技术交底可不填写。

3、一、加气混凝土砌块

4、

5、加气混凝土砌块，是采用钙质材料（水泥或石灰）、硅质材料（砂或粉煤灰等）和

发气剂（通常采用铝粉）经加水在高温蒸养水热条件下进行化学反应，生成硅酸盐托勃莫莱石等，形成具有均匀气孔分布的轻质整体，孔隙率高达70%—80%。

6、

7、优点：

8、

9、（1）高孔隙率使材料的容重大大降低，通常为500—700kg/m3, 仅为粘土实心砖

的1/3，从而大大降低了建筑物的重量。

10、

11、（2）导热系数小，保温性能好。容重500kg/m3的加气混凝土材料导热系数仅为

1.26w/(m·k),厚度200mm的加气混凝土砌块墙体保温效果相当于490mm厚的实心砖

墙。

12、

13、（3）墙体容重小,抗震性能好。由于建筑物的重量大大减轻,从而减小震害。

14、

15、（4）加气混凝土砌块有搬运方便、易于切割的优点，可以制成各种规格、形状，大

大提高砌筑速度，缩短工程工期。

16、

17、（5）有良好的耐火性，由于导热系数小，是理想的防火材料。

18、

19、（6）孔隙率高，吸声性能比砖和混凝土均好。

20、

21、（7）有较强强度、抗冻性较好。其抗压强度为1.5-7.0Mpa，能够满足墙体的结构

功能。

22、

23、（8）节省了大量的粘土资源和能源，有利于生态保护环境。

24、

25、缺点：

砌块砌筑施工方案

北京工商大学良乡新校区1～10#宿舍楼 填充墙砌筑施工方案 编制： 审核： 审批： 北京市建雄建筑集团八公司 2003.10.05

目录 1.工程概况 2.砌块工程施工准备 3.作业条件 4.加气砌块和陶粒砌块操作工艺 5.建筑构造通用图集要求 6.填充墙施工设计要求 7.质量要求 8.成品保护措施 9.安全措施 10.环保措施 编制依据 1.施工设计图纸 2.88J2-3图集 3.京94SJ19图集

北京工商大学良乡新校区1～10#宿舍楼 填充墙砌筑施工方案 1.工程概况 北京工商大学良乡新校区宿舍区1期工程位于良乡高教园内。1-10#宿舍楼建筑面积合计93793.8m2，地下一层地上六层，钢筋砼剪力墙结构、天然地基、箱型基础。 内隔墙除剪力墙为160厚外，其它墙体为加气砼砌块200(150)厚(卫生间隔墙为陶粒砼砌块)，构造节点详见88J2-3。 本工程建设单位为新世纪大学城开发建设有限公司，设计单位为北京金禹盟建筑设计有限责任公司，监理单位为北京工程咨询公司建设监理部，北京房山区工程质量监督站进行监督，由北京市建雄建筑集团八公司三分公司施工。 2.砌块工程施工准备 2.1技术准备 工程技术负责人组织有关人员认真熟悉图纸和相关图集，做到心中有数。除设计图纸外还要认真做研究相应施工项目施工工艺规程及工程质量标准。

2.2材料及工具准备 1)材料准备 根据设计图纸加气块确定600×200×240、600×150×240，陶粒块为390×190×190，砂浆采用水泥砂浆，强度等级M5，水泥、砂、掺合料、拉结钢筋预埋件等。并提前做好计划安排工作，根据工序安排分期、分批按时进场。 各种材料进场时要有供货单位提供的出厂合格证书，质量检测报告及使用说明书，要求做复试的送检进行复试。 2)主要工具准备 搅拌机、手推车、磅秤、筛子、大铲、瓦刀、线坠、皮数杆、水平尺、小白线等。 3.作业条件 3.1主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。 3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 3.3立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.4根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水

陶粒混凝土施工方案

1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 （C1轴至D7轴一层至三层） 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:

1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)

1、 苏州柯利达装饰股份有限公司

|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- 2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒： 粘土陶粒：粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% （干燥状态下1h计）。 1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于 5% 1.1.3水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水：采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司

轻骨料混凝土配合比

轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。 主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。 一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。 3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用

表中值乘以系数0.80

5.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行： 1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； 2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度； 3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。混凝土试配强度应按下式确定： (5.1.2-1) 式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa； f —轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa； cu,k σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。 当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。 表5.1.3 标准差σ值 (MPa) 4 按表5.2.1条选择水泥用量； 3 注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值； 2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土； 3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。

陶粒砌块特点用途及工艺原理

陶粒砌块特点用途及工艺原理 前言 随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。 粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。 2 特点 充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。 研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。 与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。 3 适用范围 适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 4 工艺原理 4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 5．2 操作要点： 5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 5．2．2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 5．2．3 立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm～12mm。 5．2．4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5．2．5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 5．2．6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 5．2．7 墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 5．2．8 砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 5．3 技术措施

陶粒轻质墙板施工方案

陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案

一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线

内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八

陶粒混凝土空心砌块(自隔热保温新墙材) 精品

陶粒混凝土空心砌块（自隔热保温新墙材）执行标准：GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》 1范围 1.1 MU7.5陶粒混凝土3排孔空心砌块适用于一般民用建筑的承重墙及非承重墙。 1.2 MU5.0陶粒混凝土4排、5排、6排、7排水平孔空心砌块适用于框架、框剪建筑的外围护结构墙及内隔墙。 2 定义 2.1陶粒混凝土多排孔自隔热保温空心砌块产品属于陶粒混凝土空心砌块及陶砂保温砂浆自隔热保温成套应用技术中的主墙体材料，该产品是采用水泥为胶凝材料，陶粒为轻粗集料，陶砂或其它无机保温材料为轻细集料，加水搅拌、振压成型而成。通过优化孔型及孔洞排列，调整原材料组分，选择适宜的壁、肋厚度及空气间隔层厚度，从而确保其优良的力学性能和热物理性能，满足一般民用建筑结构设计需要及建筑节能规定性指标的要求。 3 产品分类 3.1按产品使用范围分为承重类陶粒混凝土空心砌块和非承重类陶粒混凝土空心砌块。 3.2规格尺寸见表1 表1 规格尺寸 mm

表2 规格尺寸偏差 mm 3.3几种常见规格尺寸及孔洞率 3.3.1 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，空心率为≤35%;; 3.3.2 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，其中2排复合苯板，空心率为≤35%; 3.3.3 190×190×190mm 陶粒混凝土4排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.4 190×240×190mm 陶粒混凝土5排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.5 190×280×190mm 陶粒混凝土6排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.6 190×360×190mm 陶粒混凝土7排孔空心砌块，空心率为≥25%; 注：根据GB8239-1997 《普通混凝土小型空心砌块》规定，承重类砌块空心率应不小于25%；而GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》对非承重砌块空心率未作要求。 4主要性能指标 4.1密度等级：密度等级应符合表3要求 表3 密 度 等 级 Kg/m 3

砌块施工方案

1.编制依据 1.1图纸、变更及洽商 1.2主要标准、规程、规范 1.3施工图集：

1.4其它文件 2.工程概况 本工程为城关槠榆树小区经济适用房C区6#、7#楼工程，位于北京市房山区城关槠榆树东街南侧，东临房山电信局。 2.1建筑设计概况

2.2结构设计概况 3.施工部署 3.1目前本工程主体结构已验收完毕；根据实际情况室内装修工程计划于2009年9月中旬开始施工，于2010年6月30日竣工，各专业穿插进行施工。 3.2为确保工程质量，根据本工程施工组织设计的总体部署，执行样板引路制度，将样板间设在三层。 3.3质量目标：“合格” 3.4样板间工期目标：2009年10月30日完成 4.施工准备 4.1质量保证体系

4.2安全保证体系 4.3施工人员准备 本着择优选用的原则，严格考核技术工种的技术操作熟练程度。样板间施工选择技术水平高的操作人员。 工种瓦工木工钢筋工施工管 理人员 合计 人数10 3 4 4 21 4.4.1按照《雨期施工方案》将存放水泥、砌筑粘结剂等材料的库房进行规划并

作好与地面隔离措施，以防受潮。 4.4.2根据现场实际情况规划好陶粒砌块及砂、石料存放场地作好现场排水措施。 4.4.3施工用水：由主体结构施工用水管道直接引入楼层内。 4.5材料准备 4.5.3材料进场后要由项目部质检员检验，检查合格后报公司质检科、监理部门进行验收，确认合格后方能使用。有复试要求的材料及时进行复试检测，杜绝不合格产品用于工程上。 4.5.3.1 水泥取样：工程使用水泥为袋装水泥，所以对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号水泥，以一次进场的同一厂编号的水泥为一批，但数量不超过200t，随机的从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中以不少于12kg水泥作为检验试样。 4.5.3.2 砂取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为22kg，取样方法先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取达到相等的试样8份（11kg 以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。 4.5.3.3石子取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为40kg，取样方法：在料堆上取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，等的然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。石子做筛分析、泥含量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值试验。 4.5.3.4砌筑粘结剂： 以同一强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。 4.5.3.5轻集料砌块 每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块） 4.5.3.6 制作试块时填写砂浆试块制作记录，并在养护室标养；送检时填写试验委托单送样。 4.5.4主要材料计划

陶粒混凝土隔墙板安装施工方案

超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月

目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)

一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。

三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中

陶粒混凝土配合比

陶粒：顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。 一、陶粒技术要求 项目技术要求项目技术要求 松散密度/ 筒压强度/MPa 200-700 0.2-5.0 1h 吸水率/% 空隙率/% 8-30 13-40 二、陶粒混凝土常用配合比 混凝土强度等级水泥强 度等级 配合比(质量) 水泥 : 砂 : 陶粒水灰比 每立方米混凝土原材料用量/KG 水泥砂陶粒有效水 C10 C15 C20 C25 C20 C25 C30 32.5 32.5 32.5 32.5 42.5 42.5 42.5 1:3:3 1:2.4:2.4 1:2.33:2.33 1:2.03:2.03 1:2.52:2.52 1:2.26:2.26 1:2.09:2.09 0.67 0.55 0.49 0.45 0.56 0.50 0.47 230 280 305 330 270 300 320 690 680 680 680 670 680 670 690 680 680 670 680 680 670 155 155 150 150 150 150 150 三、预应力陶粒混凝土配合比 陶粒混凝土设计强度/MPa 水泥品种 与强度等级 / MPa 水泥用量 /(kg/m3) 水灰比 配合比(质量) 水泥:砂:陶粒 试块抗压 强度(28d) /MPa >30 硅酸盐水 泥42.5 400-500 0.37-0.42 1:1.36:1.24- 1:1.84:1.48 >30 四、陶粒物理力学性能要求 密度/(kg/m3) 空隙率/% 孔隙率/% 1h吸水率/% 筒压强度/ MPa 堆积密实颗粒 890 1500 2.61 41 42 10.9 10.8 >30.0 五、高强陶粒混凝土配合比 混凝土设计强度等级水灰比 每立方米混凝土材料用量/㎏减水剂品种 与掺量% 28d强度 / MPa 水泥砂陶粒水 C50 C50 C50 0.28 0.28 0.28 550 550 550 630 628 628 621 634 634 193 225 减水30% 179 木0.15 建1.00 52.0 52.6 53.2

地面陶粒混凝土垫层施工方案

国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15

一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291

轻骨料混凝土的配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计 轻骨料混凝土的配合比设计 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。 在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。 一、水泥标号和用量 用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1资料确定。 不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3）水泥标号 1 ﹤LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注：1、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3。 增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3，容重增加约30 Kg/m3。水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3。 二、用水量和水灰比 每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。质量通病控制主要措施如下： １）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。 ２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。 ３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。 ４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于１ ４０ｍ。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 ５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２ ６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 ６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。 ７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。 ８）陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。 ９）陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。 １０）陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。 １１）控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到７５％以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按管线预埋位置在砌块上预先开槽，垂直槽深度不大于墙厚的１／２。为保证墙体的整体性，不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密，并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 １２）抹灰前，为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固，应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片，钢钉间距≤３００ｍｍ，加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥１００ｍｍ。 １３）为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先 清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，并提前１ｄ应数遍浇水湿润墙面，浇水效果以不显浮水为准。 １４）为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响，建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑３０ｄ后，且经验收合格后进行。 １５）墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴。

陶粒砌筑施工工艺

主体砌筑施工工艺 主体施工使用塔吊垂直运输，水平运输采用手推车，人工手工砌筑，机械搅拌砼，本工程外墙采用200厚钢筋砼剪力墙（或200厚陶粒砼砌块）外加100厚聚苯板。 （1）陶粒混凝土砌块施工方法： 加气混凝土填充墙在主体施工完成后由上而下逐层砌筑，当每层砌至梁底或板底时，待砌块沉实后（一般5天）再把墙体与梁（板）底空隙塞严。 工艺流程：拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖撂底→砌砖→自检、检验评定。 砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。 立皮数杆：砌筑前，根据标高控制线立皮数杆，控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。 铺灰砌砖：轻质砌块的底部用四皮青砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用青砖斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。填充墙与框架之间的缝隙应采用砂浆填满。砌块砌至梁底板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌体砂浆应饱满。

木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。 过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。 （2）注意事项 A砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后2小时内用完。 B砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。 C砌筑用砂浆严格按配比拌制，并按规定留置试块。 D砌体操作人员应每天下班前班组进行自检，并让操作者墙上留名，检查结果须按规范进行，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。 E现场制作的砌体配件，如过梁、窗固定块、门木砖予制块，都必须规范予制，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。 （3）成品保护： 1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆入整齐，作好标识，堆入高度不能超过2m。 2.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止掸动最上一皮砖 4.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 5.预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，

陶粒砌体施工方案

陶粒砌体施工方案 一、工程概述： 本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块，内外墙厚为200mm。陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。本层层高为4.5米。 二、施工工艺及技术要求： 1、施工前应先熟悉图纸，了解轴线位置及洞口尺寸。 2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线，弹好门洞口位置线。 3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆，并清扫干净洒水湿润。 4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后，方可进行砌体砌筑，以保证所植拉结 筋的长度。 5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖，当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆 石混凝土找平铺砌。 6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块，不够整块的可以锯截成需要的规格， 但不得小于砌块长度的1/3，采用水泥砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝。 7、砌块与墙的连接处，每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。 三、质量要求： 1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以 同一生产厂家同一编号为一批，不同品种水泥不得混合使用，严格按照送检制度执行。 2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。 3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定

（1）陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。 （2）砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。 （3）砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合，拉结钢筋埋置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向埋置偏差不应超过一皮高度。 （4）墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 （5）墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 （6）墙砌至接近梁底、板底时，应尚存一定空隙，除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 四、针对质量通病制定的预防措施： 1、墙体强度不够。预防措施：碎块上墙影响强度，砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许 上墙，且墙体砌筑24小时后方可上人。砂浆拌合严格按照配合比进行拌制，墙体注意浇水养护。 2、墙顶与梁板底部连接不好。预防措施：砌筑至接近梁底、板底时，应存一定空隙，完 成至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 3、门窗洞口构造不符合规定。预防措施：过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混 凝土墩。 4、灰缝不匀，灰缝大小不一致。预防措施：砌筑时挂线，严格按要求灰缝砌筑，做到随 砌随勾缝，保证灰缝均匀。 5、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定。预防措施：砌筑时按规定排块，排块及构造 做法应严格按照设计及图籍的规定。 五、降低成本措施： 1、加强施工管理，提高施工组织水平。加快工程进度，缩短工期。 2、加强材料管理，节约材料费用，合理组织材料进场，避免和减少二次搬运，搬运时注 意轻拿轻放，以免造成损坏。合理使用材料，注意砌块料头的使用。尽量减少切割整块加气块。 3、提高劳动力生产率，减少窝工浪费。 4、加强机械设备管理，提高机械使用率。 5、砌筑砂浆随拌随用，做到工完料尽场地清，避免造成浪费。

陶粒混凝土空心砌块(Ceramsite concrete hollow block)

陶粒混凝土空心砌块（Ceramsite concrete hollow block）

陶粒混凝土空心砌块（Ceramsite concrete hollow block）Preface The building materials industry with the continuous improvement of science and technology, a variety of lightweight wall materials have been developed, as wall material multi-storey and high-rise frame structure, use them to replace the traditional clay brick wall materials has become a inevitable result of history. The clay ceramsite concrete hollow block, referred to as the clay block, is made from clay ceramsite calcined at high temperature after extrusion into the Department of orthopedics, with cement as cementing material mixed with ceramic sand according to a certain proportion by pressing the blind hole type hollow or solid block, characterized by light weight, good noise and large amount used in multi-storey and high-rise buildings the frame structure, not only reduces the structural load, reduce the section size of the wall, column, beam, and the relative increase in the use of the building space, the room layout is more flexible. 2 features Make full use of masonry mortar embedded in the block hole, form a bonding pin key, block block sliding, forming a common force body, to ensure the overall performance of the wall. Developed a solid block, for windows and doors and walls, staggered joint, improved the laying of traditional methods, in the interface of masonry and concrete and the opening slot

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计

陶粒混凝土配比表设计

陶粒混凝土配合比与强度、坍落度的关系研究 一．实验目的：研究陶粒混凝土配合比与强度、塌落度的关系。 二．实验方案 陶粒混凝土配合比配比表 铲子，量筒 实验材料：32.5级水泥，42.5级水泥，水，砂（普砂，轻砂），石，Ⅱ级粉煤灰，陶粒，减水剂，微沫剂 配合比设计计算公式： 1、陶粒混凝土的试配强度,0 1.1(0.9577 1.129) cu f f K = - f ———陶粒混凝土砌块28d 的抗压强度；

K ———砌块的空心率。 2、每立方米陶粒混凝土的水泥用量,011.645( 2.107)T c cu c h m f f f ρ-=- T f ———轻骨料筒压强度； c m ———水泥用量； h ρ———轻骨料混凝土干表观密度； c f ———水泥实际强度。 3、用水量w V ，粗细骨料用量t V 按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 4、砂率按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 5、砂用量s t p s m V S ρ=?? 6、陶粒用量(1)a t p a m V S ρ=?-? 三．实验过程 实验分为六个阶段：准备阶段、拌和阶段、测量坍落度阶段、试件制作阶段、脱模养护阶段、 测试阶段。 准备阶段：准备实验所需的器材以及材料。 拌和阶段： 1.按照配合比称量各材料的用料备料，将拌板和拌铲用湿布润湿后， 将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，如此反复直至充分混合，颜色均匀，再加上石料，翻拌至混合均匀为止。 2.将干混合物堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水，倒一半左右在凹槽中（勿使水流 出），然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，每翻拌一次，用铲在拌和物上铲切一次，直 至拌和均匀为止。 测量坍落度阶段： 1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。 2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒中，使捣实后每层高度约为筒高的1/3，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向内中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。灌注顶层时，混凝土应灌到高出筒口，顶层插捣完后，刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。 3.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒，保证在5~10s 内完成。量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍落度值，并记录。 试件制作阶段： 将混凝土重新翻拌均匀后装入试模中，制作三个试模（其中4号做六个试件），在振动台上充分振荡均匀后，做上标记放在一边养护。 试件的脱模与养护阶段： 养护到规定的脱模时间时取出脱模，并用防水墨汁对试件进行标记，将标记好的试件立