2锅炉岗位生产操作规程(第二版)

锅炉岗位生产操作规程

（第二版）

编制：马有顺

审核：崔烜君

审定：

批准：

内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部

2014年11月

公用工程部锅炉岗位生产操作规程

编辑说明

一、适用范围

本规程适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部锅炉启动、运行维护、停止、

事故处理及试验等方面的安全技术要求和基本操作方法，属于内蒙古天润化肥股份有限

公司技术标准，适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部锅炉岗位。在执行本规

程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。

二、下列人员应熟悉和了解本规程

● 生产副总裁、副总工程师

● 生产管理部总经理、副总经理

● 公用工程部总经理、副总经理、专业工程师、装置经理

● 运行班班长、副班长及锅炉专业运行人员

● 相关部门的领导及专业技术人员

三、引用标准及制定依据：

1．济南锅炉集团有限公司：《YG －220/9.8－M 1锅炉使用说明书》

2．济南锅炉集团有限公司：《YG －220/9.8－M 1锅炉设计说明书》

3．济南锅炉集团有限公司：《YG －220/9.8－M 1锅炉安装说明书》

4．济南锅炉集团有限公司：《YG －220/9.8－M 1锅炉控制及保护说明书》

3．中华人民共和国水利电力部：《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

4．中华人民共和国电力行业标准（DL/T 611－1996）

5. 设计院有关图纸资料

6．我厂锅炉系统具体情况和辅机厂家设备说明书

7．国内外其它循环流化床锅炉运行经验

★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部提出

★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部编制、审核

★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部管理

★本规程于2011年12月第一次编写

★本规程于2014年11月第一次修订

公用工程部锅炉岗位生产操作规程 1

目 录

第一章 岗位任务与管辖范围 (1)

1.1.

岗位职责与岗位工作关系 .................................................................... 1 1.2.

岗位任务 .......................................................................................... 3 1.3.

管辖范围 .......................................................................................... 4 1.4. 岗位巡检内容及路线 .. (4)

第二章

工艺说明 ....................................................................................... 7 2.1.

工艺原理 .......................................................................................... 7 2.2.

工艺流程 .......................................................................................... 7 2.3.

设备说明 .......................................................................................... 9 第三章

岗位工艺指标一览表 ..................................................................... 13 3.1

工艺指标一览表 ............................................................................... 13 第四章

锅炉启停操作 ............................................................................... 14 4.1.

启动前的试验 .................................................................................. 14 4.2.

锅炉机组的启动 ............................................................................... 23 4.3.

锅炉的运行及调整 ............................................................................ 29 4.4.

锅炉停炉 ........................................................................................ 32 4.5.

锅炉压火及热启动 ............................................................................ 34 4.6.

停炉后的冷却及保养 ........................................................................ 36 第五章

单体设备及辅助系统操作法 ............................................................. 39 5.1.

风机 .............................................................................................. 39 5.2.

给煤机 ........................................................................................... 41 5.3.

锅炉吹灰 ........................................................................................ 42 5.4.

输渣系统 ........................................................................................ 43 5.5.

布袋除尘器 ..................................................................................... 44 5.6.

输灰系统 ........................................................................................ 49 5.7.

石灰石系统 ..................................................................................... 52 5.8.

驰放气系统 ..................................................................................... 54 第六章

锅炉常见故障及处理 ...................................................................... 61 6.1.

事故处理原则 .................................................................................. 61 6.2.

锅炉典型事故处理 ............................................................................ 61 第七章

安全技术要点 (77)

7.1. 锅炉岗位生产安全职责 (77)

7.2. 锅炉岗位生产安全规定 (77)

7.3. 安全防护、消防的管理要求 (79)

7.4. 消防管理的要求 (80)

7.5. 岗位易燃易爆有毒有害危险品特性 (80)

7.6. 岗位生产安全技术规则 (81)

7.7. 安装、改造和重大修理监督检验 (82)

第八章附表 (86)

8.1. 报警联锁一览表 (86)

8.2. 化验分析一览表 (88)

8.3. 锅炉主要设备一览表 (88)

8.4. 安全阀一览表 (99)

8.5. 阀门一览表 (100)

8.6. 物料平衡及原辅材料 (103)

8.7. 开车时间进度表 (104)

8.8. 停车时间进度表 (104)

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第一章岗位任务与管辖范围

1.1.岗位职责与岗位工作关系

1.1.1锅炉班长岗位职责与岗位工作关系

1）组织班组成员学习并贯彻执行公司和本部门的各项安全生产规章制度和安全技术操作规程。

2）在当班期间是班组的行政、技术的领导者和生产中的指挥者。负责本班人员的管理，加强班组建设，提高班组管理水平和提高班组人员的整体素质。

3）全面负责班组的安全管理，贯彻《安全生产法》，执行企业及本部门、班组安全生产规章制度，确保岗位安全生产，定期进行安全学习和安全教育。发现不安全因素及时组织力量消除并报告上级，发生事故立即抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。

4）及时传达公司、本部门、调度室的指令，组织、带领班组人员圆满完成上级交给的各项工作和生产任务。

5）严格执行以岗位责任制为中心的八项制度和部门的各项管理规定，严格执行安全、工艺操作、检维修纪律，杜绝一切违章行为。

6）做好运行台帐的完善与管理。

7）当班期间最少巡检两次，并检查岗位各项制度执行落实情况。

8）负责现场设备、管道检修的安全交出，检修监护，参与检修验收、试车。

9）对所辖的卫生区要做到清洁、整齐、做好文明生产。

10）搞好生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。贯彻《消防法》，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材，对岗位员工安全着装，防护器材使用进行检查考评。

11）严格执行《产品质量法》，提高产品质量。

12）带领班组人员精心操作、优化工况，实现节能降耗。

13）做好班组成员的思想政治工作。

14）负责班组水、电、汽的平衡工作。

1.1.2锅炉副班长岗位职责与岗位工作关系

1）协助大班长组织职工学习并贯彻执行公司、本部门的各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，是班组的兼职安全员。

2）在当班期间是所辖各岗位的行政和技术的领导者和生产中的指挥者。协助大班长负责本班人员的管理，加强班组建设，提高班组人员的整体素质。

3）执行公司、部门、调度室的指令，协助大班长组织、带领班组人员圆满完成上级交给的各项工作和生产任务。

4）严格执行以岗位责任制为中心的八项制度和部门的各项管理规定，严格执行工作、工艺、操作、检维修纪律，杜绝一切违章行为。

5）协助大班长做好班组台帐的完善与管理。

6）当班期间对所管辖的界区最少巡检两次，并检查岗位各项制度执行落实情况。

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7）协助大班长，指挥班组成员负责本辖区现场设备、管道检修的安全交出，检修监护，参与检修验收、试车工作。

8）对所辖界区的卫生区负责，要做到清洁、整齐、做好文明生产。

9）带领班组人员做好所辖生产装置、安全设施的维护保养。

10）搞好生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

11）带领班组所辖岗位人员精心操作、优化工况，实现节能降耗，提高产品质量。12）上报对象：生产运行大班长

13）监督对象：锅炉、汽轮机、给水换热站岗位操作人员

14）合作对象：检修维护人员

15）外部联系对象：大班长

1.1.3锅炉主操作员岗位职责与工作关系

1）负责本岗位工艺生产控制、调节，完成工作任务。严格工艺纪律、工作纪律、安全纪律、检维修纪律、监控工艺指标，做到优质、高产、低耗。

2）在大班长、副班长的指挥下，配合做好全公司的水、汽平衡。

3）在大班长和副班长的指挥下负责组织锅炉系统的开停车及事故处理。发生事故要果断正确处理，及时如实地向上级报告，做好详细记录。

4）认真记录、处理、反馈生产装置中存在的机、电、仪、工艺等影响生产正常运行的因素，保证装置在最佳状态下运行。

5）负责中控电气、仪表的检修安全交出、检修监护、参与检修验收、试车。

6）精心维护设备和各类仪表设施。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

7）严格执行交接班制度。

8）负责对所辖装置的定时巡回检查，（特护设备按特护方案执行），做好巡检记录，异常情况及时汇报和处理。

9）积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预想知识培训。

10）有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。

11）对本岗位的易燃、易爆、有毒、有害物料要掌握其物化特性，并懂得其防范、防护措施。

12）上报对象；副班长

13）监督对象：高锅副操及现场操作人员

14）合作对象：电、仪设备检修维护人员

15）外部联系对象：副班长

1.1.4锅炉副操作员岗位职责与工作关系

1）协助锅炉主操做好工艺系统的正常生产调节，严格工艺纪律、工作纪律、监控工艺指标，做到优质、高产、低耗，完成工作任务。

2）严格执行公司及部门、班组的规章制度。

3）配合锅炉主操作员做好公司的水、电、汽平衡。

4）协助锅炉主操做好全系统的开停车及事故处理。

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5）熟悉本岗位流程，配合主操做好巡检工作，发现异常情况及时处理和报告。

6）精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

7）妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。

8）认真记录、处理、反馈生产装置中存在的机、电、仪、工艺等影响生产正常运行的因素，保证装置在最佳状态下运行。

9）努力学习专业技术知识和先进操作经验，提高操作技能和判断处理事故的能力，改进操作方法，优化工况，提高生产技术水平。

10）有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。

11）上报对象：锅炉主操

12）合作对象：仪表、电气及设备维护人员

1.1.5锅炉现场操作员岗位职责与工作关系

1）负责现场本岗位的生产操作，完成工作任务。

2）执行《安全生产法》、《消防法》、企业安全生产规章制度及部门、班组安全生产规定。确保本岗位安全生产，掌握消防器材、防毒面具的使用方法，按规定使用本岗位的安全消防设施。

3）负责现场设备、仪表、电气检修的安全交出，进行检修监护，参与检修验收、试车。4）严格执行工艺纪律，监控工艺指标。

5）负责所辖生产装置，安全设施的维护保养，做到设备完好、附件齐全，保温完整。6）负责所辖生产装置的现场巡检与管理，及时准确地反馈巡检情况，重点搞好现场设备卫生。

7）严格交接班制度，提前到岗，佩带劳动保护用品，对现场全面检查，了解生产装置的工艺情况，设备运转状况、存在的问题、安全隐患、防范措施，检查现场文明生产情况，工器具、消防设施、防护用品、通讯器材，按时参加交接班会，向锅炉主操汇报检查情况，听取部门及班长工作安排。

8）努力学习专业技术知识和先进操作经验，提高操作技能和判断、处理事故的能力。9）积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预防知识培训。

10）有权拒绝违章作业的指令。对他人违章作业加以劝阻和制止。

11）完成主操交付的其他任务。

12）上报对象：锅炉主操

13）合作对象：电气、仪表、设备检维修人员

1.2.岗位任务

1）保证锅炉的蒸汽流量在额定负荷基础上能满足用户的需要。

2）调节锅炉各参数在允许范围内。

3）保证锅炉的蒸汽品质，确保锅炉和机组的安全经济运行。

4）及时调整锅炉运行工况，进行优化燃烧，配合车间做好调整试验，提高锅炉燃烧经济性。

5）维持各工艺参数在最佳状态下运行，不断优化和提高锅炉运行的各项技术指标和经济指标。

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1.3.管辖范围

锅炉本体、燃煤系统，石灰石给料系统，风机系统，加药系统，取样系统，除渣、除尘器、输灰系统，吹灰系统及各系统配套辅机等。

1.4.岗位巡检内容及路线

1.4.1巡回检查制度

巡回检查是保证设备安全运行的有效制度，必须认真执行，精心检查并作好记录。各级运行人员和值班人员要十分清楚设备情况并做到心中有数，巡检中发现设备缺陷应及时通知检修处理。

1）执行巡回检查的人员，必须是有独立上岗资格的值班人员。

2）巡检值班员严格按照巡回检查路线进行检查。

3）巡回检查过程中要做到思想集中，认真负责。

4）巡回检查时遵循：听、摸、闻、比、看的方法，来检查设备的颜色、油位、气味、温度、振动、声音及八漏（汽、水、风、烟、煤气、油、电、灰）情况，来分析设备的运行工况。

5）班中每一小时对设备全面检查一次，遇到特殊情况应加强巡检次数；发现设备缺陷及时联系检修人员进行处理，并在设备缺陷记录本上进行登记。

6）检查时注意人身安全，带上专用工具及防护用品。

7）岗位主操应负责督促检查巡回检查人员，并审查巡回检查记录。

1.4.2巡回检查内容

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1.4.3锅炉检查路线：

1） 中控副操作员巡检路线：

3） 现场操作员巡检路线：

第二章工艺说明

本装置为天润公司年产52万吨尿素项目配套的2×220T/H循环流化床锅炉，是以烟煤作主要燃料适量掺烧合成氨生产中产生的废气可燃气体。主要包括汽水系统、燃烧系统、吹灰系统、点火系统、除尘系统、石灰石系统、除灰系统、除渣系统。

2.1.工艺原理

2.1.1锅炉传热传质过程

由储煤筒仓来煤经破碎机处理为小于13mm后送至锅炉煤仓，再经锅炉称重式给煤机传送到锅炉炉膛中，与一、二次风在炉膛内混合，燃烧产生的热量通过炉膛壁（水冷壁）换热，燃料在炉内燃烧，其化学贮藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。高温火焰和烟气通过“受热面”向工质( 热媒) 传递热量。工质被加热，其温度升高或者汽化为饱和蒸汽，或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的，实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化。

水-汽系统、煤-灰系统和风-烟系统是锅炉的三大主要系统，这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“炉内过程”；把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“锅内过程”。

煤颗粒和脱硫剂送入炉膛后，迅速被大量的高温物料包围，着火燃烧，同时进行脱硫反应，并在上升烟气流的作用下向炉膛上部运动，对水冷壁和炉内布置的屏式过热器等受热面放热。粗大的粒子进入悬浮区域后在重力及外力的作用下偏离主气流，从而贴壁下流。气固混合物离开炉膛后进入高温分离器，大量固体颗粒被分离出来回到炉膛进行循环燃烧。未被分离出来的细粒子随烟气进入尾部烟道，以加热过热器、省煤器和空气预热器，经除尘器排至大气。

循环流化床锅炉有内循环和外循环，内循环是指物料在炉膛内的循环，颗粒团在一定气流速度下，不再向上运动而是沿墙壁向下运动，颗粒不断上升、团聚、下沉循环往复，在流化床内进行热量和质量的交换。外循环是指烟气携带的颗粒经炉外气固分离器后在通过返料装置返回炉膛的循环过程。

2.2.工艺流程

2.2.1汽水流程

脱盐水经除氧器除氧加热，给水泵加压、再由换热器进一步加热后，经锅炉给水调节阀进入锅炉汽包，通过连接在汽包的下降管，进入水冷壁内，之后吸收燃料煤在炉膛内燃烧产生的热量，从而温度升高密度下降，回到汽包内经汽水分离后，水再次经下降管进入水冷壁，蒸汽通过蒸汽引出管进入蒸汽过热器内，进一步吸收高温烟气热量，达到540℃，经主蒸汽门送至9.8MPa管线，供给用户。

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1）锅炉给水流程：

给水泵 给水管道 给水调节阀 水冷套

省煤器入口集箱

省煤器受热面

汽包

水冷壁上联箱 汽水引出管 汽水引出管 水冷上屏集箱

下降管

水冷壁下集箱 水冷屏下集箱

2）锅炉蒸汽流程：

汽包 饱和蒸汽引出管 顶棚过热器进口集箱 顶棚管过热器

顶棚过热器出口集箱（吊挂管过热器进口集箱） 吊挂管过热器 吊挂管出口集箱

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屏式过热器出口集箱 屏式过热器 屏式过热器下集箱

屏式过热器出口总集箱 高过进口集箱

供用户 集汽集箱 高温过热器出口集箱

高压蒸汽系统采用母管制，两台锅炉的新蒸汽进入母管，主蒸汽母管的蒸汽一部分供给发电汽轮机，一部分外供给化工厂区。

3）锅炉风烟系统

锅炉采用平衡通风的形式，用风主要由一台一次风机，一台二次风机供给，一、二次风经送风机升压后进入三级管式空气预热器。上面一级为二次风预热器，下面两级为一次风预热器，烟气在管内自上而下流动，空气在管外横向冲刷，二次风经过两个行程进入二次风管，通过布置在燃烧室四周分层布置的二次风喷嘴进入炉膛，为分段燃烧提供空气。一次风经过三个行程预热后进入炉膛底部水冷风室，一部分通过布风板上的风帽使床料流化，另一部分作为播煤风。一、二次风量比约为6：4（根据煤种稍有区别）。烟气及携带的固体颗粒离开炉膛，切向进入炉后两侧旋风分离器，粗颗粒由于离心力作用从烟气中分离出来，落入物料回料装置，由返料风送入炉膛再燃烧，而烟气携带细颗粒则通过旋风筒从顶部引出，进入尾部竖井，从上至下流动，经过各级对流受热面，进入布袋除尘器，除去飞灰后，再由两台引风机送入烟囱。

锅炉设有三台返料风机，两开一备，互为联锁，不经预热的空气经返料风机增压后，送入返料器下部的松动风室和返料风室。

2.3.设备说明

2.3.1设备概述

本锅炉是济南锅炉厂生产（YG－220/9.8－M

）型一种高效、低污染的新型循环流化

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床锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种的适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等较低热值燃料，燃烧效率达95～99％，由于采用分段燃烧方式，可大幅度降低NO

的排放，尤其是可用含硫较高的燃料，通过向

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炉内添加石灰石，能显著降低SO

的排放，可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污

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染。另外，灰渣活性好可以做水泥等材料的掺合料。

本锅炉是自然循环锅炉。采用由膜式壁、高温旋风分离器、返料器、流化床组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分Ⅲ级布置，中间设两级喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。锅炉为室内、双层布置。标高从0米起算，运转层标高为８m，锅炉的构架全部为金属结构。

2.3.2锅炉本体设备结构简述

1）锅筒

锅筒内径为1600mm，壁厚为100mm，筒体全长12564mm，筒身由P355GH钢板卷焊而成，封头是用同种钢板冲压而成。锅筒内部装置由旋风分离器、水清洗装置、顶部均流板分离器、连续排污管、加药管等组成。旋风分离器直径为Φ315，共36 只。由旋风分离器出来的蒸汽经过水清洗装置穿过锅筒顶部的均流板分离器，然后由蒸汽引出管到过热器系统。在集中下降管进口处布置了十字挡板，改善下降管带汽及抽空现象。锅筒上除布置必须的管座外，还布置了再循环管座，充氮管座，备用管座。为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接触，在管子与锅筒筒壁的连接处装有套管接头。给水进入锅筒之后，一部分分配到水清洗装置，另一部分进入水容积中，给水沿锅筒纵向均

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匀分布。锅筒内正常水位在锅筒中心线下180mm 处，最高、最低安全水位距正常水位为上下各50mm。锅筒装有两只就地水位表，此外还装有两只电接点水位表，可把锅筒水位显示在操纵盘上并具有报警的功能。另外，锅筒上配有备用水位管座，用户可用于装设水位记录仪表，与电接点水位计共同监测水位。为提高蒸汽的品质，降低炉水的含盐浓度，锅筒上装有连续排污管和炉内水处理用的加药管。锅筒通过两套悬吊装置悬挂与于钢架上，可沿轴向自由胀缩。

2）水冷系统

炉壁、炉顶均由膜式水冷壁组成，通过水冷上集箱上吊杆悬挂于钢架上，炉膛横截面为5280×10240mm；炉顶标高为36240mm，膜式水冷壁由Φ60×5的管和6×20.5mm 扁钢焊制而成。燃烧室为Φ60×5的膜式壁管组成，其上焊有销钉，用以固定耐火材料，燃烧室上部与炉膛膜式水冷壁相接，下部与水冷风室及水冷布风板相接。水冷风室由膜式水冷壁钢管组成，内焊销钉，以固定耐火材料，水冷布风板由Φ60钢管及6×101mm 扁钢组焊而成，在扁钢上开有小孔与风帽相接。炉膛部分分成左、右、前、后四个独立水循环回路，引汽管由Φ159×12及Φ219×16 钢管组成，5根Φ325×25 大直径下降管由锅筒引出后布置在炉前，再由Φ159×12 和Φ133×10管子引入各下集箱。炉膛出口烟道由水冷壁管弯制而成以保护该处炉墙。在炉膛中上部处，沿炉宽布置有6片屏式过热器和3片翼形水冷壁，各屏弯头部位敷设浇铸料以防磨。以上所用钢管材料均为20G(屏过除外)无缝钢管。

4）过热器

本锅炉过热器分Ⅲ级，分别由顶棚包覆管过热器、低温蛇形管系，屏式过热器，高温蛇形管系组成，饱和蒸汽由锅筒上的饱和蒸汽连接管引入顶棚包覆管，再进入悬吊管进口集箱，由悬吊管转入尾部烟道低温过热器，经过第一级喷水减温器减温后引入屏式过热器，再引入高温过热器低温段，加热后经第二级减温进入高温过热器高温段，最后到达高过出口集箱。过热蒸汽由高温过热器出口集箱引入炉顶集汽集箱，经主汽阀送往汽轮机。

低温蛇形管系、高温蛇形管系均由Φ38×4的管子组成，且为降低磨损均采用顺列布置。过热器系统采用喷水减温，减温迅速，控制精确。减温器置于屏式过热器之前、高温过热器高温段和低温段之间，这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽，又能保证过热器管不因工作条件恶化而烧坏。为保证安全运行，低温过热器采用20G、15CrMoG 的无缝钢管，屏式过热器采用12Gr1MoG 无缝钢管，高温过热器为12Gr2MoWVTiB 的低合金无缝钢管。

5）省煤器

省煤器系Ⅲ级布置，均为Φ32×4的20G无缝钢弯制的蛇形管组成。给水沿蛇形管自下而上，与烟气成逆向流动。

6）空气预热器

空气预热器采用管式且两级布置，上面一级为二次风空气预热器，下级为一次风空气预热器，空气分别由一次风机和二次风机送入两级空气预热器均用Φ50×2的焊接钢管制成。烟气在管内自上而下流动，空气在管内横向冲刷，二次风经过两个行程后进入二次

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风管，一次风经三个行程，为便于更换和维修，分两组布置，上面一级两个行程，下面一组一个行程。一、二次风预热温度分别达到200℃，为使管箱在热状态下能自由膨胀，在管箱上部装置有膨胀节。末级管箱采用考登钢，解决了低温腐蚀问题。空气预热器设置安装露点测量装置的予留位置。空预器下部烟风接口距地面有足够的净空，供烟风道及除灰设备的布置。

7）风机

一次风机、二次风机、引风机均为鞍山风机厂的离心式风机，其结构由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动部分、进气室（F式）等组成。工作过程是电动机带动液力偶合器泵轮，泵轮带动涡轮旋转。涡轮带动风机叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下向叶轮四周甩出，通过蜗壳型机壳将速度能转化为压力能，当叶轮四周的气体排出后，叶轮内压力降低于进风管压力，新的气体在压力差作用下吸入叶轮气体就连续不断的从风机内排出。

8）冷渣机

冷渣机主要由筒体、内置冷却水管、进出渣装置、进出水装置、传动装置和底座组成。布置于水冷风室下方，高温炉渣经放渣管进入冷渣机由传动装置驱动旋转，炉渣随冷渣机旋转在冷却水管外由螺旋叶片导向前进至冷渣机出口排入水平链斗输送机后经斗式提升机送至渣仓，冷却水在管内逆向流动进行热量交换，逐步冷却热态炉渣。

9）除尘、除灰系统

除尘器结构由壳体、上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、压缩空气系统、电控装置、阀门、保护系统、控制系统及其它等部分组成。

（1）除尘器布置：双排共12室，每个室14个脉冲电磁阀，每个脉冲电磁阀控制15条布袋。

（2）每一台除尘器共有滤袋数量2520条。总过滤面积7600m2/台。

（3）滤袋采用Φ160×6000mm标准规格，材质采用进口PPS/PPS551CS17。（4）除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔，滤袋由袋笼所支撑。

（5）在清灰时由DCS发出信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋变形抖落灰尘。

（6）除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部），在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。

（7）除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

（8）除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为内置型旁路系统。

（9）除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，

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自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

（10）整套除尘器设置了差压计、温度仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。

（11）除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

（12）除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

（13）除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；配置压缩空气炮清堵装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

（14）整个除尘器控制系统采用DCS进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水。

（15）输灰系统由仓泵、输灰管道、气动阀、压缩空气储罐、储灰仓、储灰仓顶部布袋除尘器、库顶真空释放阀、双轴加湿搅拌机、散装灰装置、双侧库顶卸料阀组成。

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第三章岗位工艺指标一览表

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第四章锅炉启停操作

4.1.启动前的试验

4.1.1试验总则

设备试验方法分静态、动态两种。静态试验时，高压辅机仅送试验电源，380V低压动力有空气开关的设备或用直流控制合闸的设备只送试验电源，用交流控制合闸的设备送上动力电源。动态试验时，操作、动力电源均送上。动态试验必须在静态试验合格后方可进行。

1）机组保护、联锁试验前，仪表人员应强制满足有关条件后方可进行试验。

2）各联锁、保护及事故按钮试验动作应准确、可靠，声光报警、DCS画面状态显示正常。

3）机组大小修后，必须进行主辅设备的保护、联锁试验，试验合格后才允许设备试转。4）临修或设备系统检修、保护和联锁的元器件及回路检修时，必须进行相应的试验且合格，其它保护联锁只进行投停检查。

5）运行中的设备试验，应做好局部隔离工作，不得影响运行设备的安全，对于试验中可能造成的后果，应做好事故预想。

6）试验后应恢复原状态，并投入相应的保护联锁，不得随意解除。

7）试验结束，做好系统及设备的恢复工作，校核保护值正确，同时应分析试验结果，做好详细记录。

8）进行联锁试验前，应先进行就地及集控室启停试验并确认合格。

4.1.2锅炉联锁保护试验

1）1#引风机静态联锁试验：

（1）现场组到引风机房检查风机，风机具备启动条件后通知电气组，送引风机试验电源。

（2）现场组人员现场启、停引风机，引风机现场及中控运行、停止信号应动作，风机实际应未运行。

（3）现场开关打到远控位置。

（4）仪表人员给液偶油温输入≤5℃的模拟值，风机应不能启动。

（5）引风机入口挡板>5％，中控启动引风机，风机应不能启动。

（6）引风机液偶开度>5％, 中控启动引风机，风机应不能启动。

（7）引风机入口挡板<5％, 液偶开度<5％时，液偶油箱油温大于5℃中控启动引风机，风机应能启动。

（8）中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器给风机前轴温度测点输入>95℃的模拟值，风机应跳车。

（9）仪表恢复测点，中控启动引风机，按上述方法依次做风机后轴、电机前轴、后轴温度值>95℃，风机应跳车停机。

（10）仪表恢复测点，中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器依次给风机定子温度测点、输入>150℃的模拟值，风机应跳车。

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（11）仪表恢复测点，中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器给液力偶合器出口油温输入>90℃的模拟值，风机应跳车。

（12）仪表恢复测点，中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器给风机前轴振动、后轴振动输入>130μm的模拟值，风机应跳车。

（13）仪表恢复测点，中控启动引风机，DCS操作员在DCS上给一个炉膛压力输入≥－1500Pa的模拟值，风机应跳车。

（14）仪表恢复测点，中控启动引风机，DCS操作员在DCS将油压联锁投用，同时给液偶油压输入<0.05Mpa的模拟值，风机应跳车。

（15）仪表恢复测点，液偶油压打旁路，中控启动引风机后，中控停引风机，风机现场及中控停止信号应动作。

2）用同样的方法做2#引风机静态联锁试验。

3）返料风机静态联锁试验：

（1）现场组到返料风机处，检查返料风机，风机具备启动条件后，通知电气组，给返料风机送模拟电源。将联锁放置投入位置。

（2）引风机全停时现场启动返料风机，返料风机应该不能启动。

（3）中控启动1#或2#引风机，现场启、停返料风机，风机现场及中控运行、停止信号应动作，风机实际应未运行。

（4）启动开关打远控位，中控启动返料风机，风机现场及中控运行信号应动作，风机实际应未运行。

（5）中控启动返料风机，现场仪表员用信号发生器给风机轴温度测点输入>80℃的模拟值，风机应跳车。

（6）中控启动返料风机，现场仪表员用信号发生器给电机轴温度测点输入>80℃的模拟值，风机应跳车。

（7）依次对三台返料风机进行以上试验。

（8）中控启动1#返料风机、2#返料风机后，3#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，中控停1#返料风机，3#返料风机应自启。同样停2#返料风机，3#返料风机也应自启。

（9）中控启动2#返料风机、3#返料风机后，1#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，中控停2#返料风机，1#返料风机应自启。同样停3#返料风机，1#返料风机也应自启。

（10）中控启动1#返料风机、3#返料风机后，2#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，中控停1#返料风机，2#返料风机应自启。同样停3#返料风机，2#返料风机也应自启。

（11）仪表人员给返料风总管出口压力输入<12Kpa的模拟值，2#返料风机应自启。（12）依照上面方法将三台返料风机依次做备用，调整返料风总管出口压力，检查备用风机是否自启动。

4）一次风机静态联锁试验：

（1）现场组到一次风机处检查风机，风机具备启动条件后通知电气组，送一次风机试

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燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。

11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

锅炉车间安全操作规程(最新版)

锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380

锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

6吨蒸汽锅炉安全操作规程

6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月

目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)

一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)

第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵

《安全操作规程》之锅炉工岗位职责和安全生产规程

锅炉工岗位职责和安全生产规程 一、岗位职责 1、应熟悉和掌握锅炉的基本知识及设备状况，具备熟练的操作技能和排除故障的能力。 2、全面负责锅炉的开停炉操作和运行中监视调整工作，保证安全经济运行。 3、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪表显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足生产用热，降低燃料消耗。 4、加强对锅炉设备的维护保养，定时巡视锅炉运转情况。 5、有权禁止当班人员违章操作、阻止无关人员进入锅炉房和操作室。 二、安全操作规程 1、司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证，才能进行独立操作。 （1）密切监视水位、压力和燃烧情况、正确调整各种参数。 （2）按规定做好日常工作，例如压力表、排污试验安全阀等。 （3）随时检查锅炉从孔、手孔、受压部件以及省煤器等是否有泄漏、变形等异常现象。 （4）检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等。 （5）随时掌握蒸汽使用情况，及时调整负荷。 2、当班司炉工不得随便离开岗位，如果要离开时，应有合格司炉工代替。 3、在工作时间内，司炉工应集中思想，注意仪表，不得看书及做私活。 4、非本部门工作人员，未经当班司炉人员同意，不得任意进入锅炉房，如有外来参观人员入锅炉间，必须由有关人员陪同并做好记录。

5、当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。 6、锅炉房一切仪器仪表，应有足够的照明和保持完整，一旦发现损坏应及时调换。 7、为了确保锅炉能正常工作，锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物，严禁在锅炉上烘烤衣服、食品等，以防意外事故发生。 8、生火前，必须根据操作规程做好安全检查，长期停炉必须做好一切安全保养工作。 9、司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。 10、司炉工在操作中坚守岗位，严格执行操作规程，遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制定。严密监视锅炉各参数的变化，不得擅离工作岗位或做与锅炉无关的工作。 11、在岗人员必须坚守岗位，严密监视各种仪表认真填写运行记录及各项记载。经常调整监视水位、压力、温度、出力、燃烧配比、烟风配比、烟尘等，保持最佳运行状态。 12、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维修保养，经常检查设备运转情况，合理润滑，保持工作场所整洁，做到文明生产。 13、按照规定正常情况下必须做到供热要求；达到锅炉安全经济运行指标。 14、锅炉在运行中发现危及安全时，应采取紧急措施努力排除，并立即报告有关人员。 15、遇有事故发生不得离开岗位，要周密考虑果断迅速处理，并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。

4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性

司炉工岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A52063 司炉工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

司炉工岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。 二、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况 三、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。 四、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。 五、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

六、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。 七、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。 八、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。 九、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。 十、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。 十一、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。

锅炉司炉工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉司炉工操作规程正式 版

锅炉司炉工操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作

第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控

制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；

锅炉岗位操作规程..

35吨炉岗位操作规程 一、岗位任务 以烟煤为燃料将来自软化岗位的纯水和煅烧炉回送的蒸汽冷凝水通过除氧器除氧后用给水泵打入锅炉加热汽化。制得合格的过热蒸汽供后工段使用。 二、工艺流程简述 来自软水岗位的纯水和煅烧炉回送的蒸汽冷凝水经除氧罐加热除氧后由锅炉给水泵打入锅炉，由炉膛内沸化床高温火焰加热汽化，变为饱和蒸汽再将过热器继续加热变为过热蒸汽。过热蒸汽通过减温减压装置进入蒸汽分汽缸，再由分汽缸分送碳化、结晶、合成氨系统。燃料粉煤由提升机送入煤仓，再由给煤机加入沸化床，燃烧后的冷渣由人工通过卸渣装置卸出，燃烧后的细灰由炉膛进入高温过热器，低温过热器平支流分离器对流管、省煤器、电除尘把烟气中的细灰由加湿机放入四轮车拉到灰场。 空气由鼓风机送入沸化床，烟道气经省煤器降温后，通过电除尘由引风机引出最后由烟烟囱排放。

四、工艺指标 1、蒸汽压力 1.1锅筒压力≤3.9MPa 分汽缸 2.0～ 3.4MPa 1.2蒸汽温度320℃～400℃二次温度220℃～320℃ 1.3鼓风机出口压力5900至8000毫米水柱 2、液位 2.1上锅筒液位（远传）50～55% 2.2板式液位190～220mm 2.3除氧器液位远传50～60%，玻璃管上管液位1/3～2/3 3、炉温 上层850℃～980℃中层850℃～970℃ 下层850℃～1000℃ 4、给煤转速30～100% 5、风量阀位开度 鼓风量45%～65% 引风量30%～85% 播煤风70%～80% 6、电流 鼓风机260～350A 油位1/2～2/3 引风机240～300A 油位1/2～2/3

7、电机温升≤65℃轴承温度≤60℃ 8、排烟温度160～210℃ 9、炉膛负压-16～-100Pa 控制省煤器烟气出口压力-900～-1600Pa 10、锅炉排污根据炉水氯根和碱度值确定排污量。两小时排污一次，冲洗液位每班两次。 11、下灰 每两小时各风室细灰下灰一次。 静电除尘1小时下灰一次。 除尘器108～110℃ 12、炉水控制指标 12.1给水电导率＜200us/cm 给水碱度20～25mg/l 给水温度95～115℃ 除氧器水温100～117℃ 12.2炉水PH值10～12 炉水碱度300～600mg/l 炉水电导率1800～2000us/cm 炉水氯根120～250mg/l 13、15吨链条炉分汽缸蒸汽压力0.9～1.2MPa 送变换压力0.9～1.2MPa 五、操作规程 1、启炉前的检查 1.1锅炉水位检查 1.1.1根据锅炉水位表检查水位，液位保持在200mm左右，若水位

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，

确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放

锅炉车间安全操作规程

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区不准吸烟。 2、生产区，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不清洗，置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物，禁止动火。 5、不按时作动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，禁止动火。（四）、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 （五）车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

锅炉岗位技术安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-4949 （操作规程范本系列） 锅炉岗位技术安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉岗位技术安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、岗位职责 1、受工段长领导，对工段长发出的正确指挥应坚持执行。 2、司炉工为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有主要责任。 3、司炉工应熟知：锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。蒸汽、给水、风烟道、给煤气设备和系统中主要阀门的构造等。所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原理，在运行中同情况下各仪表动作范围。给水泵的数量、容量和给水压力及给水系统。

4、在值班时执行工段长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。 5、当设备发生事故时，应带领本机组人员在工段长的指导下，迅速果断地按事故处理规程处理。 二、技术要求 1、额定蒸发量：15t/h 2、额定压力额定压力：1.00MPa 3、饱和温度：194℃ 4、煤气：纯净，压力≥2000Pa；温度50～70℃ 5、压缩空气: 0.25～0.5MPa 6、锅炉水位：水位在中心线±10mm 7、风机轴温：不超过75℃ 8、给水泵压力：0.8～1.0MPa

蒸汽锅炉岗位操作规程

编号：CZ-GC-02115 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蒸汽锅炉岗位操作规程 Post operation procedures for steam boiler

蒸汽锅炉岗位操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。 4.检查水位计照明是否正常。

5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性油类引火，防止引起炉内轰鸣甚至爆炸。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流 管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损， 各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完 整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢， 夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不 少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点 火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警 器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进 行排污。

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。 一、给水要求： 锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 三、水位表： 每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备： 【1】所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表： 压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀： 定期排污（每班一次） 九、正常操作： 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在

蒸汽锅炉岗位安全操作规程

蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超前滞后， 保证正常供汽。 1.6坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况， 出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标： 软水硬度≤0.03mmol/l 锅炉水碱度6—24 mmol/l 锅炉水PH值10—12（25℃）安全阀设定值（汽压）1.25 MPa 锅炉运行汽压0.8—1.1 MPa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 ①检查各种仪器仪表是否正常。 ②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 ③检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 ④检查软化水系统能否正常运转。 ⑤检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。 ⑥检查除氧水池是否有足够的水。 ⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。

⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 ⑨检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 ①启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机并且开 启鼓风门挡板。 ②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体10— 15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 ③待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮，观察 确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 ④待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启3#煤气 球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以 火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜， 至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 ⑤点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入炉膛而 发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： ①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。 ②增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供给。 ②保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。 ④配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风量时，先关子鼓 风门，再关子引风门。 ⑤燃烧配比的三种情况： a 火焰呈明蓝色，烟冒白烟，表明空气量过大（或煤气量过小）。 b 火焰中心呈红黄色，边缘呈浅蓝色，炉内充满平稳燃烧火焰，烟无色透明，