机械制造基础复习题

特别说明：

本复习题主要供同学们进一步学习本课程知识时使用，与考试题没有必然联系。

1．一紧固螺钉在使用过程中发生塑性变形，是因为螺钉以下哪个力学性能指标不足造成的？（A）

A、屈服强度

B、冲击韧性

C、塑性

D、刚性

2．将钢材划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢的标准是什么。各有何用途？

按钢中碳含量的多少划分，具体为：

(1) 低碳钢wc≤％：焊接性和冷冲压工艺性好，可用来制造各种标准件、轴套、容器等。也可通过适当热处理（渗碳、淬火、回火）制成表面高硬度、心部有较高韧度和强度的耐磨损耐冲击的零件。如齿轮、凸轮、销轴摩擦片、水泥钉等。

(2) 中碳钢％＜wc≤％：通过适当热处理（调质、表面淬火等）可获得良好的综合力学性能的机件及表面耐磨、心部韧性好的零件。如传动轴、发动机连杆、机床齿轮等。

(3) 高碳钢wc＞％：经适当热处理后可获得高的强度和屈强比，以及足够的韧性和耐磨性。可用于制造小线径的弹簧、重钢轨、轧辊、铁锹、钢丝绳等。

3．指出材料牌号45、Q235、20、T10A、65Mn、ZG200-400的含义。

答：

(1) 45：含碳量平均为%的优质碳素结构钢；

(2) Q235是普通碳素结构钢，其屈服点不低于235Mpa；

(3) 20是含碳量平均为%的优质碳素结构钢；

(4) T10A是含碳量平均为1%的高级优质碳素工具钢；

(5) 65Mn是含碳量平均为%，含锰量较高的优质碳素结构钢；

(6) ZG200-400是屈服点不低于200MPa、抗拉强度不低于400MPa的工程用铸钢。

4．指出材料牌号20Cr、16Mn、20CrMnTi、40Cr、60Si2-Mn、GCrl5是什么钢？并说明牌号中字母和数宇的含义。

答：

(1) 20Cr是合金渗碳钢，碳的平均含量为%，铬的含量小于%；

(2) 16Mn是普通低合金结构钢，碳的平均含量为%，锰的含量小于%；

(3) 20CrMnTi是合金渗碳钢，碳的平均含量为％，合金元素铬、锰、钛的含量均小于%；

(4) 40Cr是合金调质钢，碳的平均含量为%，铬的含量小于%；

(5) 60Si2Mn是合金弹簧钢，碳的平均含量为%，含硅量平均为2%，锰的含量小于%；

(6) GCr15是滚动轴承钢，含碳量在%~%范围内，铬的含量平均为%。

5．指出材料牌号9SiCr、CrWMn、9Mn2V、1Cr18Ni9是什么钢？并说明牌号中字母和数字的含义。

答：

(1) 9SiCr是合金工具钢，含碳量为%左右，合金元素硅，铬的含量为1%左右；

(2) CrWMn是合金工具钢，含碳量为1%左右，合金元素铬、钙、锰的含量为1%左右；

(3) 9Mn2V是合金工具钢，含碳量为%左右，含锰量为2%左右，含钒量为1%左右；

(4) 1Crl8Ni9是不锈钢，含碳量为%左右，含铬量为18%左右，含镍量为9%左右。

6．说明下列刚号属于哪种类型，说明钢号的具体含义，举例说明其用途。

(1) Q235AF (2) 20 (3) 45 (4) T10

答：

(1)Q235AF：碳素结构钢，Q235表示其屈服强度大于235Mpa；A表示质量等级为A级，F表示沸腾钢。

可用于制作连杆、齿轮、轴和螺母等机械零件以及角钢、圆钢等型材。

(2)20：优质碳素结构钢。20表示其含碳量为%；用于制作螺母、螺栓和法兰盘等低载荷零件；经渗

碳处理后可以用于制作齿轮、轴以及摩擦片等。

(3)45：优质碳素结构钢。45表示其含碳量为%；用于制作齿轮、连杆和轴类零件，在生产中应用广

泛。

(4)T10：碳素工具钢。T10表示其含碳量为%；用于制作刨刀、板牙、卡尺以及锯条等工具。

7．铸铁与钢相比有哪些主要的优缺点?

答：

(1) 铸铁中由于石墨的存在，割裂了基体组织，削弱了基体性能，因此铸铁的抗拉强度、塑性均比钢差。

(2) 由于石墨的存在，给铸铁带来了许多钢不及的优良性能，如良好的铸造性能，良好的减摩性能，较好的消振性能，良好的切削加工性能和对缺口的低敏感性，加上铸造方便，资源丰富，成本低廉等优点，使它得到广泛的应用。

8．选择零件材料应遵循哪些原则？

答：选择零件材料应遵循的原则为以下三个：

(1) 使用性能。零件服役条件分析以及常用力学性能指标在选材中的应用。

(2) 工艺性能。材料工艺性能的好坏，对零件加工的难易程度，生产效率高低，生产成本大小等起着重要作用。

(3) 经济性。保证零件的生产和使用的总成本最低。总成本与零件的寿命、重量、加工、研究和维修费用以及材料价格等有关。选材时要尽量积累和利用各种资料，做出定量分析，使所选材料最经济并产生最大经济效益。

9．为下列零件选择恰当的材料

(1) 地脚螺栓 (2) 汽轮机叶片 (3) 齿轮 (4) 传动轴 (5) 滚动轴承

A、Q195

B、GCr15

C、HT200

D、20Cr

E、 1Cr13

答：(1) A (2) E (3) C (4) D (5) B

10．下列零件及工具如材料用错，使用过程中会出现什么问题？

(1) 把Q235钢当作45钢制造齿轮。

(2) 把20钢当作T13钢制造锉刀。

答：

(1) 强度、硬度不足，轮齿易发生弯曲、磨损等破坏，不能保证正常工作。

(2) 硬度不足，不能正常锉削，锉齿很快被磨平。

11．45钢是（ B ）

A、碳素结构钢

B、优质碳素结构钢

C、碳素工具钢

D、优质碳素工具钢

12．钢的含碳量一般在（ B ）

A、%以下

B、%以下

C、%以下

D、%以下

13．活塞环、气缸套等一般采用（C ）

A、灰铸铁

B、可锻铸铁

C、蠕墨铸铁

D、球墨铸铁

14．在下列三种钢中，（ D ）钢弹性最好

A、T10

B、20

C、45

D、65Mn

15．下列适合作为齿轮的材料的是（B）

A、08F

B、45钢

C、 65Mn

D、T10

16．(1) 重要用途的齿轮大都采用锻钢制作，如（D）用来制作中、低速和承载不大的中、小型传动齿轮；

(2) （ C）适合于高速、能耐猛烈冲击的重载齿轮；

(3) 直径较大、形状复杂的齿轮毛坯，采用（ B ）制作；

(4) 一些轻载、低速、不受冲击、精度要求不高的齿轮，用（A ）制造。

A、铸铁

B、低碳钢或低碳合金钢

C、铸钢

D、中碳钢或中碳合金钢

17．高速工具钢经高温淬火加多次回火后，具有很高的硬度和较好的耐磨性。

18．能实现“以铁代钢”、“以铸代锻”的铸铁材料是球墨铸铁。

19．模具钢通常都是高碳钢。（√）

20．退火的目的是什么？常用的退火方法有哪几种？各适用于何种材料?

答：退火是将金属或合金加热到临界温度（不同钢号的临界温度不同）后，保持一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

退火的主要目有：

(1) 降低钢的硬度，便于切削加工；

(2) 均匀钢的化学成分及组织、细化晶粒、消除不良组织

(3) 消除内应力。

常用的退火方法和适用范围：

(1)完全退火：主要适用于碳素结构钢、大部分合金结构钢和工程用铸钢等。

(2)球化退火：主要适用于碳素工具钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢和合金工具钢等。

(3)除应力退火：又称低温退火。主要适用于消除铸件、锻件和焊接件等加工后造成的残余内应力，

以防止构件变形。

(4)不完全退火：主要适用于降低过共析钢的硬度和消除应力，但不能细化晶粒。

21．什么是正火？正火的目的是什么？如何选择结构钢的正火与退火?

答：正火是将钢加热到工艺规定的某一温度，使钢的组织完全转变为奥氏体，经一段时间的保温后，在空气中或在强制流动的空气中冷却到室温的工艺方法。

正火的目的是改善钢的切削加工性能；消除含碳量大于%的碳素钢或合金工具钢中存在的网状渗碳体；对强度要求不高的零件，可以作为最终热处理。

选择结构钢的正火与退火一般根据钢的含碳量确定：若含碳量大于%，一般用退火，而含碳小于%,则用正火替代退火，这样易获得较理想的切削加工性能。

正火和退火的目的差不多，但正火的冷却速度比退火快，得到的组织比较细，硬度和强度较退火高。

22．什么是淬火？工件为什么要进行淬火?

答：淬火是将钢件加热到临界温度以上，保持一段时间，然后在水、油中急速冷却的热处理工艺。

工件淬火一般是可以达到以下目的：

(1)提高工件的强度、硬度、耐磨性，延长零件的使用寿命。

(2)配合随后的回火中可以获得一定的强度、弹性和韧性等综合力学性能。

(3)获得一定的物理性能和化学性能。

23．常用的回火方法有哪几种？试述其目的及应用场合。

回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是消除淬火后的内应力，使淬火组织转变为稳定组织，降低脆性，避免变形和开裂。

常用的回火方法有三种：低温回火、中温回火和高温回火。

(1) 低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度，并降低脆性和淬火内应力，在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。

低温回火适用于各种刃具、量具的回火，以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。

(2) 中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度，提高强度，尤其是提高弹性极限，恢复一定程度的韧性和塑性，消除内应力。

中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件，如刀杆、轴套等。

(3) 高温回火与淬火合称调质，其目的是为了获得良好的综合力学性能。

调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。

24．调质适用于哪些零件?

答：调质是零件淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺。调质的目的是使钢件获得高韧性和足够的强度，具有良好的综合机械性能。

调质主要用于各种重要的结构零件、特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类零件。调质还可以作为某些精密零件（如丝杠、量具、模具等）的预备热处理，使之获得均匀细小的回火索氏体组织，以减少最终热处理的变形量，为获得较好的最终性能作组织准备。

25．形状复杂的铸件，为什么有时要经低温回火或时效后才能切削加工?

答：形状复杂的铸件，通常要经低温回火或时效后才能切削加工。这是因为形状复杂的铸件，由于厚薄相差较悬殊，导致冷却时的收缩量不等，造成较大的内应力，如不经低温回火或时效，使内应力消除后再进行切削加工，则容易在加工过程中产生较大的变形，甚至开裂，造成废品。

26．什么是时效处理，自然时效和人工时效各有何用途。

答：时效处理指合金工件经冷塑性变形、铸造或锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能、形状和尺寸随时间而变化的热处理工艺，目的是消除内应力以及内应力引起的变形。

自然时效是将粗加工的零件露天放一段时间，让零件中的应力自然释放。

人工时效是将粗加工的零件低温回火后再加热，保持较长时间冷却。

27．什么是预备热处理和最终热处理

答：预备热处理是为随后的加工（冷拔、冲压、切削）或进一步热处理做准备的热处理。而最终热处理是赋予工件所要求的使用性能的热处理。

28．简述钢的硬度、强度、塑性、韧性与含碳量的关系。

答：随着钢中含碳量的增加，塑性、韧性下降，硬度增加。当含碳量小于％时，含碳量增加，钢的强度增加。而当含碳量大于％时，渗碳体以网状分布于晶界或以粗大片状存在，使得强度随之下降。

29．有一批Wc=℅的碳钢齿轮，其制造工艺为：

圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。

说明各热处理工序的名称和作用。

答：

(1)退火：完全退火；降低硬度，提高切削加工性能，细化晶粒，均匀组织。

(2)淬火+回火：调质；提高综合性能。

(3)齿面淬火：表面淬火；提高齿表和耐磨性。

30．淬火是将其工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用（D）冷却。

A．随炉冷却B．在风中冷却 C．在空气中冷却D．在水中冷却

31．正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用（C）冷却。

A．随炉冷却 B．在油中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却

32．退火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用（A）冷却。

A．随炉冷却 B．在油中冷却C．在空气中冷却 D．在水中冷却

33．为保证较好的综合力学性能，对轴、丝杠、齿轮、连杆等重要零件，一般采用的热处理方式是（ D）。

A、淬火

B、正火

C、退火

D、调质

34．为了减小淬火内应力和降低脆性，表面淬火后一般要（B）。

A、正火

B、低温回火

C、中温回火

D、高温回火

35．工件淬火及高温回火的复合热处理工艺，称为调质。

36．判断图1所示铸件结构是否合理。

图1铸件结构

答：不合理。此处设计为交叉接头。这种接头交叉处热节较大，易产生缩孔、缩松，内应了也难以释放，易产生裂纹。应改为交错接头减小热节，通过微量变形减缓内应力，使其提高抗裂性能。

37．图2所示轴承座铸件的4种分型方案，分析各有何特点，选出其中最优者。

图2 轴承座铸件

答：

(1) 方案I：Φ125两圆台凸起妨碍拔模，轴头孔型芯头复杂，安放有困难；

(2) 方案II：轴承座底部妨碍拔模，有错箱可能；

(3) 方案III：仅有错箱可能，方案可行；

(4) 方案IV：分型面处有圆弧，需要挖砂，顶部圆台妨碍拔模。

38．确定图3所示铸件易产生缩孔的部位，在保证尺寸H和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？

图3 铸件结构

图4所示是该铸件易产生缩孔的部位，图5所示是在保证尺寸H和孔径的前提下，为使铸件的壁厚尽量均匀而进行的修改。

图4 易产生缩孔的部位图5 改进方案

39．简述与自由锻相比模锻的特点及其应用。

答：与自由锻相比，模锻的特点明显，具体特点及应用如下：

(1) 锻件形状可以比较复杂，用模膛控制金属的流动，可以生产较为复杂的锻件。

(2) 力学性能高，模锻使锻件内部的锻造流线比较完整

(3) 锻件质量较高，表面光洁，尺寸精度高，节约材料和机加工工时

(4) 生产率较高，操作简单，易于实现机械化，批量越大成本越低

(5) 设备及模具费用高，设备吨位大，锻模加工工艺复杂，制造周期长

(6) 模锻件不能太长，一般不超过150kg

40．为什么轴杆类零件一般采取锻件，而机架类零件多采用铸件？

答：因为轴类零件大多要求具有高的综合力学性能，轴上阶梯较多，直径相差较大；而机架、箱体类零件一般结构形状复杂体积较大，壁厚不均匀的特点，所以轴杆类零件一般采取锻件，而机架类零件多采用铸件。

41．有四个材料、外形完全一样的齿轮，但制作方法不同，试比较它们中哪种使用效果最好？哪种最差？为什么？

(1) 铸出毛坯，然后切削加工成形；

(2) 从热轧厚钢板上取料，然后切削加工成形；

(3) 从热轧圆钢上取料，然后切削加工成形；

(4) 从热轧圆钢上取料后锻造成毛坯，然后切削加工成形。

答：

(1) 由于铸件组织疏松，晶粒粗大，缺陷多，因此使用铸造方法制作的齿轮在四种方法中质量最差。

(2) 热轧厚钢板的横向机械性能优于纵向机械性能，尚不能完全满足齿轮零件的使用要求，使用这种方法制作的齿轮使用效果居于第一种方法和第四种方法之间。

(3) 热轧圆钢的纵向机械性能优于横向机械性能，尚不能完全满足齿轮零件的使用要求，使用这种方法制作的齿轮使用效果居于第一种方法和第四种方法之间。

(4) 这种方法制作的齿轮经过充分塑性变形后，质量稳定、均匀，使用效果最佳。

42．自由锻造的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、弯曲等。

43．“趁热打铁”的含义何在？

材料锻造温度越高，塑性越好，不但成形容易，而且锻件质量优良。

44．减小焊接应力的工艺措施有那些？

答：焊接过程中由于热变形会使工件产生应力，消除应力的措施有：

(1)选择合理的焊接顺序。

焊接平面形工件上的焊缝，应保证焊缝的纵向余横向能比较自由地收缩，如收缩受阻，焊接应力就要加大。

(2) 预热法

即在焊前将工件预热到350～400℃，然后再进行焊接。预热可使焊接金属和周围金属的温差减小，焊后又比较均匀地同时缓慢冷却收缩，因此，可显著减小焊接应力，也可同时减小焊接变形。

(3) 焊后退火处理

这也是最常用的、最有效的消除焊接应力的一种方法。整体退火处理一般可消除80%～90%的焊接应力。

45．熔焊、压力焊和钎焊的实质有何不同？

答：熔焊、压力焊和钎焊各有特点和适应范围，但是其实的区别为：

(1) 熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。

(2) 压力焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距达到正常引力范围而牢固结合。

(3) 钎焊的实质使利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件。

46．图6为一焊接件，请标出其上4道焊缝的合理焊接顺序，并简述理由。

图6焊件设计 答：

先焊接竖直方向的3个短焊缝1、2、3，使其在长度方向上能自由收缩。最后焊水平长焊缝4，这样可以减小焊接应力，避免在交叉处产生裂纹。

低合金结构钢常用的碳当量公式为 6515Mn Cr Mo V Ni Cu

Ceq C +++=+

++

故09Mn2Cu 的碳当量为 1.4%0.3%

0.1%0.35%615

Ceq =+

+= 09MnV 的碳当量为 1.2%0.1%

0.12%0.34%65

Ceq =+

+= 14MnMoV 的碳当量为

1.5%0.5%0.15%0.12%0.5%65

Ceq +=+

+= 因为Ceq 值越大，焊接性就越差，且工件板厚越厚，焊接性也越差，所以，根据已给的板厚和计算的

Ceq 值，便可判断：09Mn2Cu 的焊接性最好，09MnV 的焊接性较好，14MnMoV 的焊接性较差。

48．焊条药皮的作用是 稳弧 、 造气 、 造渣 、 脱氧 和 渗合金。

49．常用焊接接头型式有 对接 、 搭接 、 角接 和 T 型 。

50．中碳钢比低碳钢的可焊性差，为提高中碳钢焊接件的质量，工艺上可采取哪些措施? 答：

(1) 焊前预热；

(2) 焊接时采用细焊条，小电流，开坡口，多层焊； (3) 焊后缓冷； (4) 选用碱性焊条

51．何谓切削运动？试分析车、铣、刨、磨、钻切削加工中的切削运动。

答：表面加工时，刀具工件的相对运动，即所谓切削运动，它是由主运动与进给运动合成的运动。车、铣、刨、磨、钻切削加工中的切削运动如表7-15所示。

52．粗加工和精加工工序，如何选择刀具的前角和后角？

答：前角选择：粗加工——较小前角精加工——较大前角

后角选择：粗加工——较小后角精加工——较大后角

53．在图7完成以下标注：

(1) 在基面投影图中注出：a、已加工表面；b、待加工表面；c、过渡表面；d、前面；e、主切削刃；

f、副切削刃；

g、刀尖；主偏角K r、副偏角Kr'和正交平面Po。

(2) 按投影关系做出正交平面投影O－O图，并在正交平面投影图中注出：h、基面；i、主切削平面；j、前面；k、主后面；前角γ0；后角α0。

答：以上各要素如图8标注所示。

图7镗削示意图图8 标注完成后的结果

54．（ C）时，前角应选大些。

A. 加工脆性材料

B. 工件材料硬度高

C. 加工塑性材料

D. 加工脆性或塑性材料

55．精加工时，应选用（C）进行冷却

A. 水溶液

B. 乳化液

C. 切削油

D. 温度较高的水溶液

56．硬质合金刀具的前角（A）高速钢刀具的前角。

A. 小于

B. 等于

C. 大于

D. 大于或等于

57．对表面粗糙影响较大的是（ B）

A.切削速度 B进给量 C 背吃刀量 D. 无法确定

17．当工件转速恒定，车刀由外向轴心进给时，切削速度是将（ A）

A．由大到小 B、由小到大 C、保持不变 D、先变小后变大

58．用心轴安装盘、套类零件加工，零件可获得（）

A．高的尺寸精度 B．低的表面粗糙度值

C．较高的同轴度 D．较高的形状精度

答：心轴适于安装同轴度要求较高的盘、套类零件，有利于保证零件的外圆与内孔的同轴度及端面对孔的垂直度要求，可将多个零件同时安装在一根心轴上进行加工，提高加工效率。正确答案为C。

59．车床尾座的作用是（）

A．安装顶尖和钻头 B．安装刀架

C．支承工件 D．安装润滑设备

答：尾座的功能是安装作定位支承用的后顶尖，也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具进行孔加工。正确答案为A。

60．切削用量v、f、ap对切削温度的影响程度是（）

A、a p最大、f次之、v最小

B、f最大、v次之、a p最小

C、v最大、f次之、a p最小

D、v最大、a p次之、f最小

答：切削三要素中，v增大能显著增大刀具磨损，发热严重，切削温度升高快，f对刀具磨损的影响次之，a p最小，正确答案为C。

61．车削时为降低表面精糙度，可采用（）的方法进行改善。

A、增大主偏角

B、增大进给量

C、增大副偏角

D、增大刀尖圆弧半径

答：增大主偏角、增大进给量、增大副偏角都将增大表面残留高度，将增大零件表面粗糙度，而增大刀尖圆弧半径以及使用宽刃刀具可以降低表面残留高度，从而降低零件表面粗糙度。正确答案为D。因此在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较大。

62．填空

(1) 磨平面和磨内孔时，应比磨外圆时选用粒度较（），硬度较（），组织较（）的砂轮。

(2) 在加工细长轴类零件时，刀具的刃倾角λs常取为（）值，这是因为λs使（）。

(3) 在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角与主偏角应如何选择。

答：(1) 大、小、大 (2) 正值、背吃刀力减小

(3) 主偏角与前角均应选得大些

63．按照用途不同，常用的车刀有哪几种类型?简单介绍这几类率刀的主要用途。

答：

(1) 车刀主要有三类：外圆车刀、端面车刀和切断车刀；

(2) 用途：外圆车刀——主要用于加工工件的圆柱形或圆锥形外表面，弯头外圆车刀还可用于车端面和内、外例棱；

端面车刀——专门用于加工工件的端面；

切断车刀——专门用于切断工件。

64．简要回答以下问题

(1) 砂轮硬度与磨料硬度有何不同？砂轮硬度对磨削加工有何影响？

答：砂轮的硬度是指磨粒从砂轮上脱落的难易程度，而磨料的硬度是指磨粒本身的硬度；砂轮的软硬直接会影响磨削的质量，例如：砂轮会在磨粒钝化后引起表面烧伤等。

(2) 刀具材料应具备哪些性能?其硬度、耐磨性、强度之间有什么联系?

答。刀具材料应具备高的硬度，高的强度和较好的韧性，一定的耐磨性和耐热性和较好的工艺性。一般来说，刀具材料硬度高，而耐磨性就好，但是强度降低。

(3) 在精加工时为提高表面质量主偏角和进给量应如何选择？

答：主偏角和进给量均应选的小些

(4) 成型车刀的特点是什么？

答：成型车刀的特点有：生产率高、加工质量稳定、刀具使用寿命长、刀具制造比较困难。

(4) 简要说明铣削过程中逆铣的加工特点和应用。

逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。

65．数控机床与普通机床不同，数控机床加工零件的过程完全自动进行，是用数控代码和规定的程序格式正确地编制出数控程序，输入到数控装置，数控装置按程序要求控制机床，对零件进行加工。

66．数控机床按进给伺服系统的类型分为开环数控系统、闭环数控系统和半闭环数控系统。

67．对磨削加工说法正确的是（ C ）

A、不能磨淬火钢

B、适应性差

C、精度高

D、不能磨高硬材料

68．在车床上加工细长轴时的主偏角应选（ C ）。

A、30°

B、60°

C、90°

D、任意角度

69．车削方法主要适用于（A）。

A、轴、套、盘、环类零件的端面

B、窄长的平面

C、箱体平面

D、支架类零件上的平面

70．加工一外圆（材料为铝），精度为ＩＴ６，Ｒａ≤０.６ｕｍ，其加工方案为（A）。

A. 粗车－半精车－精车－精细车

B. 粗车－半精车－粗磨－精磨

C. 粗车－半精车－粗磨－精磨－研磨

D. 粗车－半精车－粗磨－精细车。

71．数控车床一般有2根数控轴，通常是（B）轴。

Ａ．X、Y Ｂ．X、Z Ｃ．Y、Z Ｄ．A、B

72．说明圆柱形铣刀和端铣刀在结构和用途上的区别。

(1) 圆柱形铣刀分粗齿和细齿两种，刀齿位于圆周上，通常由高速钢材料制造。一般用于卧式铣床，适合于粗铣及半精铣加工。

(2) 端铣刀分为整体式、镶齿式和可转位式三种，刀齿位于端部，一般刀齿采用硬质合金材料，也可用陶瓷材料。主要用于立式铣床，也可用于卧式铣床，适合于粗铣和精铣加工。

73．何谓数控机床？其加工特点是什么？

答：数控机床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数字信息指令机床完成加工操作的现代化加工设备。其特点是：

(1) 具有较大的柔性。

(2) 能获得较高的加工精度和更稳定的加工质量。

(3) 加工效率高。

(4) 适合于加工形状复杂的零件。

74．简述数控机床的发展趋势。

当前，数控机床正朝着以下方向发展：

(1) 高速化

(2) 高精度

(3) 高性能

(4) 高可靠性

(5) 集成化

75．为什么机械加工过程一般都要划分为几个阶段进行？

答：

(1) 保证零件加工质量；

(2) 有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理；

(3) 有利于合理利用机床设备。

76．有哪几种方法可以保证盘套类零件外圆、内孔和端面之间的位置精度？

(1) 如果一次装夹可以把所有表面加工出来，可以用三爪自定心卡盘；

(2) 如果不能，先加工内孔，然后用心轴装夹；

(3) 直接找正装夹。

77．某一轴类零件在车床上的装夹如图9(a)所示。图中：前顶尖为固定顶尖，后顶尖为活动顶尖。问：车削工件外圆后出现如图9(b)、(c)、(d)的形状误差，试分别分析出现图9(b)、(c)、(d)形状误差的可能原因是什么？

图9 零件加工后的误差

答：

(1) 在车床两顶尖间车削短而粗的光轴时，由于工件刚度较大，在切削力作用下相对于机床、夹具的变形要小得多，此时，工艺系统的变形完全取决于头架、尾座（包括顶尖）和刀架的变形。工艺系统的刚度实为机床的刚度，靠近工件两端，机床刚度好，变形小，切入工件中部时，机床变形大，吃刀量加大，最后加工完成的工件呈马鞍形，如图(a)所示。

(2) 车床两顶尖间车削细长轴时，由于工件刚度较小，其变形相对于机床来说大得多，靠近工件两端，工件完全变形小，刀具切入量大，切入工件中部时，工件完全变形大，吃刀量减小，最后加工完成的工件呈鼓形，如图(b)所示。

(3) 从右向左加工长度较长的工件时，刚开始刀具磨损小，刀具切入量大，随着加工的推进，刀具磨损加大，切入量减小，最后加工的工件产生锥形误差，如图(c)所示。此外，当前后顶尖中心未对中时，也将产生锥形误差。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

《机械制造基础》期末考试复习题

《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1．金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4．常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测试法。5．疲劳强度是表示材料经（无数次交变载荷）作用而（不引起断裂）的最大应力值。6．受冲击载荷作用的工件，考虑机械性能的指标主要是（冲击韧性）。 二、选择题 1．表示金属材料屈服强度的符号是（ B ）。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2．表示金属材料弹性极限的符号是（ A ）。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3．在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（ B ）。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4．金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（ A ）。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1．说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σ s ，σ b ，HRC，180HBS 10/1000/30 。 答：σ s ：屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b ：抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC：洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 ：表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解： 第2章钢的热处理 一、填空题 1．普通钢热处理的四个基本环节是（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。 2．常见钢的退火种类有：完全退火，（等温退火）、（球化退火）和（去应力退火）。 3．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。 4．完全退火主要应用于（亚共析钢）。 5．球化退火主要适用于（过共析钢），该类钢经球化退火后能适当（降低）硬度，改善切削加工性

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

《机械制造基础》期末考试试卷附答案

《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角

9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀

机械制造基础考试复习题及答案

机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。

16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。

机械制造基础试题库

试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。

机械制造基础试题

六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）

机械制造基础试题汇

做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

《机械制造基础》期末试题及答案

《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种

机械制造基础考试题

机械制造基础 一、填空题（３０分） 1、刀具切削部分材料的要求有、、 、、。 ２、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。它包括三个方面、、。 ３、切削热温度过高，传入工件的切削热，会导致工件受热，而影响。 ４、常见的车床附件有、、、、。 ５、切削加工一般分为、和三个阶段。 ６、加工表面质量包括零件表面微观和的物理、力学性能两个方面内容。 二、名词解释（２０分） 1. 刀具耐用度 2. 机械加工工艺系统 CA6140 基准 5. 时间定额 三、简答题（２０分） 1.机械产品的制造过程有那些？ 2.金属切削过程应具备那些条件？ 3.刀具磨损的原因有那些？ 4. 什么是机械加工精度？包含的内容有哪些？ 四、计算题（１０分） 如图所示，在镗床上锤活塞销孔。活塞销孔轴线对活塞裙部内孔轴线的对称度要求为0.2mm，活塞以裙部内孔及端面定位，内孔与限位销的配合为∮95H7/g6,求对称度的定位误差。 五、论述题（２０分） １、保证装配精度的方法有那些？ ２、常用的孔加工刀具有那些？

一填空答案： 1、高的硬度、良好的耐磨性、足够的强度和韧性、高的热硬性、良好的工艺性。 2、尺寸精度、形状精度、位置精度 3、伸长和膨胀、加工精度 4、卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、落盘 5、答：切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 6、几何形状、表面层材料 二、名词解释（２０分） 1. 刀具耐用度：刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。 2. 机械加工工艺系统：一般把机械加工中由机床、刀具、夹具和工件组成的相互作用，相互依赖，并具有特定功能的有机整体，称为机械加工工艺系统。 CA6140：（CA6140型卧式车床） C——类别代号（车床） A——结构特性代号（结构不同） 6——组别代号（落地及卧式车床组） 1——系别代号（卧式车床系） 40——主参数（最大车削直径400mm） 4.基准：基准就是用来确定生产对象上几何要素之间几何关系所依据的点、线或面。 5、时间定额：是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。它是安排作业计划，进行成本核算，确定设备数量、人员编制以及规划生产厂地面积的重要根据。 三、简答题（２０分） 1.机械产品的制造过程有那些？ 答：从输入原材料，到毛胚制造过程，到零件加工过程，再到装配调试过程，最后输出产品。 2.金属切削过程应具备那些条件？ 答：必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具有一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何形状，即切削角度。 3.刀具磨损的原因有那些？ 答：有以下几种：磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、相变磨损、化学磨损（氧化磨损）、热电磨损等。 什么是机械加工精度？包含的内容有哪些？ 答：机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置） - 与理想几何参数的符合程度。 零件的加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、形状精度和位置精度。 四、计算题（１０分） 解

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

机械制造基础期末考试试题库含答案

机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）

《机械制造基础》考试复习题与答案

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。

最新机械制造基础题库及答案

机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）

21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）

《机械制造基础》——期末复习题_27081459301567364

中国石油大学（北京）远程教育学院 《机械制造基础》期末复习题 一、单项选择题（每小题1分，共30分） 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干 的括号内。 1、以下哪种加工，前角应选大些。（） Ａ.加工脆性材料Ｂ. 工件材料硬度高；Ｃ. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。 2、以下哪种磨削，选用软的砂轮。（） Ａ. 磨削硬材料；Ｂ.磨削软材料； Ｃ . 磨削断续表面; D.精磨。 3、粗加工选择切削用量的基本原则是（）。 A．选取大的切削深度；Ｂ．在单位时间内切除尽量少的加工余量； Ｃ．选取小的切削深度；Ｄ．选取大的切削速度。 4、精加工时，应选用哪种切削液。（） Ａ . 水溶液；Ｂ.乳化液； Ｃ . 切削油 ; D.温度较高的水溶液。 5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（）。 A．端面中凸形；Ｂ．腰鼓形； Ｃ．锥度；Ｄ．腰鼓形和锥度。 6、钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生 （）误差。 Ａ . 轴线歪斜；Ｂ.锥度； Ｃ . 轴线歪斜和锥度；D轴线歪斜和腰鼓形。 7、加工一个窄长平面如图 1 所示，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６ . ３ um，应选用（）。

Ａ.铣削；Ｂ.磨削；Ｃ . 刨 削； D. 车削。 图1 8 、主要用于连接的螺纹是（） Ａ. 三角螺纹；Ｂ.梯形螺纹； Ｃ. 方牙螺纹；D. 三角螺纹和梯形螺纹； 9 、在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是（）。 A．先加工基准面，后加工其它表面；Ｂ．先加工加工其它表面，后加工基准面； Ｃ．先精加工，后粗加工；Ｄ．先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。 10 、孔的作用尺寸是在配合面的全长上（）。 A、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸；Ｂ、 孔的最大实体尺寸； Ｃ、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸； Ｄ、孔的最小实体尺寸。 11 、当两要素在 0 ～ 90 之间的某一角度时，用（）公差控制被测要素对基准的方向误差。。 Ａ . 倾斜度；Ｂ . 垂直度； Ｃ . 平行度；D位置度。 12、轴承的配合的基本尺寸是（）。 Ａ .轴承的内径和宽度；Ｂ . 轴承的外径和宽度； Ｃ .轴承的内径和外径； D.轴承的宽度； 13、机床主轴齿轮，（）要求高些。 Ａ . 传递运动的准确性；Ｂ . 传动的平稳性；

机械制造基础模拟试题及答案范文

《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）