大型立式轴流泵机组安装技术

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学术论丛

大型立式轴流泵机组安装技术

陈伟 魏萌 徐志浩

连云港市临洪水利工程管理处

摘要：临洪西泵站是一座大(2)型排涝泵站，于1976年动工兴建，1979年投入运行，2014年进行更新改造。设计排涝流量90m/s，安装3台单机流量30m/s 立式轴流泵(3100ZLB30-2.93-00)配2000KW(TL2000-48/3250)同步电动机。通过对照临洪西泵站更新机组的安装调试，介绍了机组的安装步骤、测量方法、计算方法等技术要点。

关键词：安装高程；水平同心；机组轴线；间隙调整连云港市临洪西泵站电动机水泵更新改造项目，针对电动机水泵安装高程确定、固定部件水平同心度的调整、转动部件水平轴线摆度值的调整、固定部件与转动部件间隙值的调整及电动机水泵制造厂安装工艺尺寸的改进浅谈自己的看法，供同行们参考。

一、安装高程的确定

1、机组安装的高程，是按照设计部门选定的水泵叶轮中心线安装高程确定，叶轮中心线高程确定之后，现场测量电动机水泵各固定部件外型高程尺寸与设计外型高程尺寸图是否相符，如存在高程差值，应以现场测量部件高程尺寸为准，确定转动部件高程尺寸。

2、确定原则：电动机定子铁磁场中心线至水泵转轮室中心线的距离=电动机转子磁场中心线至水泵叶轮中心线距离加上定子铁芯磁场有效长度尺寸的(0.1~0.5%范围内)[1]。

3、根据电机水泵外型尺寸设计图，现场分别测量出每台电动机水泵固定部件，转动部件实际尺寸(以临洪西泵站1号机组尺寸解释说明)，确定电动机水泵部件安装高程尺寸如下：

(1)测量电动机定子上下法兰面的距离为：

L 定子高度=1340mm.(对称测量12个点，取平均值)(2)定子上法兰面至定子铁芯磁场中心线的距离为：L 1=680mm(对称测量12个点，取平均值)

(3).测量定子铁芯磁场中心线至定子下法兰面的距离为：L 1下=1340-680=660mm.。对称测量12个点，取平均值)。(2)测量转子磁极铁芯中心线至轴联轴器法兰下平面距离为：

L 2=2845mm(对称测量12个点，取平均值)(3)测量泵轴上下两法兰面距离为：

L 3=7555mm(泵轴上下法兰面对称测量4个点)。(4)测量叶轮上法兰面至叶轮中心线的距离为：L 4=645mm(按叶片数量确定测量数，取平均值)。(5)电动机下机架尺寸高度为：

L 5=500mm(对称测量4个点，取平均值)

(6)测量定子铁芯有效长度L 6=580mm(对称测量12个点，取平均值)

(7)测量转子铁芯有效长度L 7=590mm(对称测量12个点，取平均值)。

(8)测算出转轮室中心线至定子上法兰面的距离为LA：L A =L 1+L 2+L 3+L 4+L 6×(0.1~0.5%)

=680+2845+7555+645+580×(0.1~0.5%)=11725~11727.90mm(高程尺寸范围参数)

(9)测算出转轮室中心线至电动机基础板的距离LB 为：

L B =L A -L 定子高度-L 5

=(11725~11727.9)-1340-500

=9885~9887.90mm(高程尺寸范围参数)二、固定部件同心度的测量调整

1、机组固定部件同心度是以水泵下导轴承止口中心位置为基准，测量调整移动水泵上下导轴承止口中心位置、电机定子矽钢片直径中心位置，使其固定部件垂直中心线重合，同心度合格，检测电机基础板、水泵基础环高程是否符合安装技术规程要求[2]。.

2、测量调整定子矽钢片上下垂直同心度在合格范围之内，且定子有微调移动余量。测量调整定子上下机架的同心度。

3、将基础环预埋螺栓与砼钢筋焊牢，并与基础环紧固，同时注意密封函环有位移余量。将水泵基础板预埋螺栓位于基础板螺孔中心位置并固定好。

4、最后复测机组固定部件同心、高程，确定无误，检查其电机水泵油水管路方向、电机定子转子绕组及符件接线方向均符合设计图纸要求，即可浇筑基础板预埋螺栓的二期砼。

5、待基础板预埋螺栓二期砼达到强度后，重新测量调整固定部件垂直同心度，具体方法如下：

1)检测机组垂直同心：再以下轴窝的上止口为基准，检测精调水泵上、下轴承止口、电机定子铁芯的垂直同心度，使水泵轴承上、下止口、电机定子铁芯同心度参数值控制在安装规程质量标准范围内。

2)检查复核机组固定部件的高程尺寸，点焊固紧搭牢垫铁。3)浇注水泵基础板混凝土，出水管混凝土。定子及上机架铰孔打定位销。

三、调整转动部件水平，检测磁场中心

1、在转子轴头上安装专用盘车架和水平梁，水平梁上装上框式水平仪或合像水平仪，装上4块上导瓦，用上导瓦支撑螺钉(抗重螺钉)将转子初步推移至中心位置。

2、轴线垂直度(水平)的调整实际上是调整推力瓦的水平，即把所有的推力瓦调整到同一水平面上，但水平调整后，必须满足电机磁场中心线位置要求。

3、水平调整方法有两种，一种是三角形调整先调整三块基准瓦；另一种是十字形调整。

四、测量调整机组轴线摆度值

1、测量轴线摆度值采用盘车，在测量前首先必须把电动机上导轴颈处、下导轴颈处、泵轴下水导轴颈处将圆周分成8等分，等分点按逆时针方向进行编号，上下编号利用吊垂线的方法统一在同一垂直线方位上，编号点最好应与镜板推力头连接螺栓孔和轴螺栓孔相对应。

2、分别在上导、下导、水导轴颈处互成90度方位各架一块百分表来测量，架表时上下表的位置应位于同一方位上。

3、盘车测量轴线摆度值，按推力瓦数平均分点，认定一点为起始点，互成90度方向的表同时调零。

每调整一次轴线摆度值，应先盘1圈，盘第二圈时的数值作为记录数值，如此反复调整直至摆度值符合要求。

调整可分段调整即先调整电动机下导摆度值，至下导摆度值符合要求后，再对下一段水泵水导摆度值进行调整。