WE-1000万能材料试验机操作规程
WE-1000万能材料试验机操作规程
一、试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并
调整缓冲阀位置。
二、打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。
三、试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。
四、拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试
样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
五、试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。
TYA-2000型电液式压力试验机操作规程
一、将试件安放在下压板正中，按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当的位置。
二、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零修改等各有关数据的输入。
三、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破
坏，负荷下降。随即打开回油阀。
四、按面板上“打印”键，输出该次的试验结果。
五、试验结束后，应清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
多功能电动击实仪操作规程
一、确定击实标准，选择击实锤大小、落距、击实筒尺寸、锤击数及层数。
二、设置计数器各层材料所需击实次数。
三、稳固安装击实筒，按层数装入试样。
四、启动电机，按规定层数、击数完成击实。
五、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。
承载比CBR试验仪操作规程
一、按《公路土工试验规程》规定的承载比试验方法制取试件。
二、将泡水试验后的试件放到升降盘上，先进行预压，再将测力环百分表调到零。
三、打开电源开关，仪器运转。
四、加荷时压入手轮，记录贯入量某些读数时的测力百分表，并注意贯入量为2.5mm时，要
有5个以上的读数，总贯入不超过7mm。
五、试验后，应立即将仪器清洁干净。
FZ-31A型沸煮箱操作规程
一、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。
二、沸煮箱内加足水，将试件放入。
三、接通电源，启动“自动”开关。
四、沸煮箱内的水于30min内沸腾后， 3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部
自动停止工作，仪器发出蜂鸣声。
五、将水放出，待试件冷却后检测。
六、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程
一、先把三位开关（1k、2k）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，
然后方可接通电源。
二、把1k开关置于自动位置，机器将自动按规定完成慢搅、快搅动作，然后自动停止。
三、重复上述操作，仪器将开始执行下一次自动程序。
四、每次自动程序结束后，都应将1k置于停。
五、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
JJ-5型胶砂搅拌机操作规程
一、将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序
将进行自动控制运行。
二、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新
启动。
三、按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按
时闪亮。
四、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
五、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
K2J-500型电动抗折机操作规程
一、保持杠杆平衡，检查上下卡具是否在一中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动
下卡具是否运动自由。
二、将试块放入抗折夹具时水泥块挡板应放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时
接近平衡状态的仰角。
三、试验：按启动电钮电机带动丝杠转动。游砣加荷到一定数值时试体折断，主尺一端
定位触杆压开微动开关电机停转游砣停止。
四、记下此时数值，试验结束。
五、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
GYS-3型光电液塑限测定仪操作规程
一、调节底脚螺母，使工作面水平。
二、接通电源，放上测试土样，使磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
三、调节投影物镜及零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。
四、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯亮，圆锥仪自由落下， 5秒后，
读数指示灯亮，即可读数。
五、读数后，按复位按钮，以便下次进行试验。
六、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
HT-50强制式砼搅拌机操作规程
一、机器放置平稳，插上电源。
二、将称量好的砼拌合物加入筒内，然后开动机器干搅拌均匀，再加水继续搅拌。
三、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，倒出砼。
四、用水清洗干净搅拌机，以免残余砼粘结在机器上。
五、搅拌机经长期使用后，应调节搅拌叶片与筒底的间隙，控制在4mm以内。
ZHJ-100砼振动台操作规程
一、振动台应安在找好水平的基础上，并用螺栓将其固定。
二、将装有新拌砼的试模对称地放置在振动台面上，使负荷平衡。
三、按下工作按钮，直到砼振动密实后，按下停止按钮。
四、将振动密实后的砼连同试模搬下，并清洗干净振动台面。
五、应定期对振动台进行检查、保养。
FSY150B型水泥细度负压筛析仪操作规程
一、将插头插入电源座，电源座必须接地线。
二、试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
三、按照试验规程规定数量的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。
四、按试验规程设置试验时间和调节试验压力后，开启开关，筛析仪开始工作。
五、自动停机后，称量筛余物。
六、试验结束后，清洁机器，搞好机器的日常保养维护工作。
YH-40B型水泥砼标准恒温恒湿养护箱操作规程
一、将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳。
二、将面板开关置于OFF。
三、向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加注纯净水。
四、将插头插入具有良好接地的插座中，打开开关。
五、调节温度、湿度旋钮，使温度、湿度满足试验要求。
六、将成型的胶砂试样放入箱内进行养护，并按要求记录温度、湿度。
SC-145型砂浆稠度仪操作规程
一、将拌制好的砂浆装入锥形盛料容器内。
二、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
三、移动表盘升降架使齿条齿杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触，使表针对准零位
四、松开螺钉，锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待锥体不再下沉时，拧紧螺钉转动销母，转动齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时表盘读数为砂浆稠度。
六、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
ZBSX-92型震击式标准振筛机操作规程
一、将装有试样的试验筛放在震筛机上，旋紧顶盖的手柄以固定。
二、插上电源插头，扭动定时开关到所需时间，该机自动地在指定时间内往返运动。
三、待定时器到达设定时间，震筛机就自动停止工作。
四、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震析后的各号筛子内的试样进行测定。
五、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
HS-40型混凝土渗透仪操作规程
一、按试验规程要求将试件装入试模内，冷却后，装固在仪器上。
二、将蓄水罐内注满水，打开各个阀门，待试模底有水时，将六个通向试模的阀门关上。
三、打开电源，设定好仪表数据，启动水泵，打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水咀水流成线后再打开1—6号阀门，并将小水阀关闭。
四、水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。
五、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
六、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
粗集料冲击试验仪操作规程
一、按规定方法制备一定数量的集料并将装入量筒。
二、将量筒中盛满的集料倒入天平中称量。
三、将称好的集料倒入仪器底座上的金属冲击杯中，并用捣杆单独捣实25次压实。
四、调整锤击高度，使冲击锤在集料表面以上380mm±5mm。
五、将击实锤上提，挂住钓头，用手按下卸机螺栓，使锤自由落下连续锤击集料15次，每次锤击间隔不少于1s，第一次锤击后，对所要求落高不再调整。
六、试验结束后，应清洁仪器设备。
自控水泥胶砂流动度测定仪操作规程
一、将插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源，如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
二、将拌好的水泥胶砂按规定方法分层装入模内并分层捣实，捣实完毕，取下模套。
三、将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。
四、跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，即为水泥胶砂流动度值。
五、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程
一、根据要求进行备料，用拌和机拌和。
二、接通电源，检查各开关仪表、加热指示灯是否正常；
三、旋转“电源启动”按钮弹起，电源指示灯亮，碾瓦加热指示灯亮，自动加热。
四、旋转“碾瓦升降”旋钮，碾瓦上升，按“小车运行”按钮使小车运行到最前面，然后按“小
车停止”使小车停止。
五、将装好沥青混合料的试模放在小车上并夹紧，在试模上面放一张报纸避免沥青粘在碾瓦上。
六、设定计数器次数，按“小车运行”按钮小车运行，到达所设置碾压次数后小车自动停止。
七、按计数器上复位键使实际次数为0，按“小车运行”按钮，使小车运行到最前面按“小车停止”键
八、取下试模，按此步骤进行第二个试模的成型。
九、按下“总停”按钮，切断机器电源停止工作。
路面材料强度试验仪主机操作规程
一、按《公路土工试验规程》规定的承载比试验方法制取试件。
二、接通电源后，检查电机转向和检查手柄位置是否正确。
三、加荷时压入手轮，记录测力百分表某些读数时的贯入量百分表读数。
四、试验结束后，做好仪器清洁保养及试验室的清洁工作。
自动岩石锯石机操作规程
一、把工作台迁至左端，把准备切割的试块固定在工作台上。
二、接通380V电源，使锯片运转方向按箭头所示。
三、工作台接近锯片开始工作时，自来水供水，以此对锯片进行冷却，。
四、试验结束后，做好仪器的清洁保养工作。
FZA-300电液式抗折抗压试验机操作规程
一、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
二、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平放在压力板正中。按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏。随即打开回油阀。
三、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。
四、试验结束后，应切断电源，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
HK—I混凝土含气量测定仪操作规程
一、将量钵和盖的内表面擦净，装入混凝土试样，振实、抹平。称出容器和混凝土试样的总重量。
二、在正对进水阀孔的混凝土上表面贴一小块塑料薄膜，拧紧钳式夹。
三、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为1kgf/Cm2。
五、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。
六、打开操作阀，使气室内的压缩容器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。
七、打开排气阀，解除压力。
勃氏透气比表面积仪操作规程
一、按规定方法确定试样的重量和制备试料层
二、将圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。
三、开动油泵，打开活塞慢慢从U型管压力计一臂中抽出空气，可用止水夹调整气流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后关闭活塞。
四、停止抽气，当压力计液体的凹液面达到第一条刻线时，开始计时，到达第二条刻线时，停止
计时。记录液体通过第一到第二条刻线时的秒数，并记下试验温度。
自动低温双数显沥青延伸仪操作规程
一、检查水槽内的水位，符合试验规程的要求。
二、接通电源，检查马达是否运转良好。
三、调节温控仪到需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达。
三、将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮齿合。
四、打开起动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度。
五、待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动计入该试样的延伸长度。
六、工作结束后，关上电源，取出试模，并将槽内水放干净。
沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程
一、将称量好的沥青混合料试样装入干燥的负压容器中。
二、在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没。
三、将负压器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kpa
四、抽气3分钟后开始震动并每隔2分钟震动2分钟直至30分钟后自动停止。
五、将装有沥青混合料试样的容器浸入25℃的水槽内10min，然后加盖，使容器中没有空气，称容器、水、试样总重。
六、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
数显洛杉矶磨耗试验机操作规程
一、试验前检查线路是否完好，并用手拨动滚筒旋转是否运转正常，同时，将计数器调整到零位。
二、将试验用的粗集料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器500转后停止，取出试样。
三、将试样过2.36mm的筛，称取筛上质量。
四、试验结束后，做好仪器的清洁和保养工作。
沥青混合料稳定度测定仪操作规程
一、安装好仪器，把按规程要求养护好的试件放入压头内，插好流值传感器。
二、按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停止加载，自动记录下此试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值。
三、试验结束后，做好仪器的清洁保养工作。
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程
一、取一定数量沥青混合料放入料碗中，用三氯乙烯溶剂浸泡
二、称取洁净的圆环形滤纸质量，将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固。
三、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排除口注入回收瓶中，待流出停止后停机。
四、从上盖的孔中加入新溶剂，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。
五、将被分离出的矿料及滤纸置100-110℃烘箱中烘干称量
六、试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
马歇尔数显击实仪操作规程
一、试验前检查仪器各部件，看工作是否正常。
二、把锤头锁定手柄松开，将锤连同击垫、导杆一起提起。
三、放上试模，将已拌和好的一定数量沥青混合料放入试模内。
四、把锤击装置轻轻地落到试模筒正上方，并与混合料接触。
五、接上电源，按“ON”键，将击实次数预置好，按一下复零键，再按启动键，即开始击实工作，击实完毕后，自动停机。
六、将锤及导杆提起，取下试模，放上另一试模，重复上述操作，即可继续做击实试验。
七、试验完毕后，按下“OFF”键，切断电源。
全自动混合料拌和机操作规程
一、接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，让搅拌锅进行预热。
二、填料：按“上升”按钮，让搅拌头自动升到最高位置，将预热好的混合料倒入锅中。
三、拌和：按“下降”按钮，搅拌头伸入锅内。按“启动”按钮，开始搅拌，到达预置时间时，自动停机。
四、出料：按“上升”按钮，搅拌头升起，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手将锅倒置90度，用掏料勺将混合料掏出。
五、清洗：当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对加热锅、滑板及搅拌桨进行清洗。
HYCZ—5型自动车辙试验仪操作规程
一、在电脑上打开应用系统界面，设置“工作标准”。
二、打开电源开关，然后打开“温控”键，使恒温箱内温度恒定，装入试模并锁紧
三、养生时间达到后，手动摇柄将配重块放下使试轮充分接触试模，并使其一直处于下压状态。
四、调节位移传感器的位置，使位移值显示在3-5mm范围内。
五、待温度再度稳定后，点“试验启/停”键，试验开始，过10秒钟位移自动清零后并显示位移的变化量，“试验时间”窗口显示实际的实验时间。
六、试验结束后，数据自动显示。
七、摇起试轮拿下已做试模，以此步骤进行下一个试验。
八、试验完毕后，关闭电源，做好仪器的清洁和保养工作。
沥青旋转薄膜烘箱操作规程
一、打开仪器工作电源开关，数显温控仪显示屏显示工作室内温度值，面板上电源指示灯亮。
二、拨动设定开关设定温度，当温度达到所需要的工作值时，把试样放置到设备内，打开旋转开关，旋转盘以5.5转/分速率运行。
三、根据需要选择加热功率，如果工作温度较低，可将加热功率开关旋至关的位置，如果工作温度高，可将加热功率选择开关旋至开的位置。
四、温度升至设定的工作温度值，并能听到继电器通断响声，数显温控仪两侧红绿指示灯交替工作，说明控制电路工作正常。
五、用户使用完毕，电源断开，取出试样。
电控沥青软化点测定仪操作规程
一、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上。
二、将准备好的沥青试样注入置于试件黄铜环内，并稍高出环面。
三、试件在空气中冷却30分钟，用热刀刮去高出环面的多余试样，使之与环平齐。
四、将试件按规定的方法安放在环架上，然后将环架放在盛水或甘油的烧杯中，水温保持5±
0.5℃，甘油保持32±1℃，恒温15分钟。
五、保温后，立即加热，调节温度旋钮，使烧杯内的水或甘油的温度每分钟上升5±0.5℃。
六、沥青试样受热软化后下垂，至与下承板刚刚接触时的温度，即为该试件的软化点。
自动数显恒温粘度仪操作规程
一、将已加热试样注入试管内，到达球塞垂直棒上标记即可。
二、用温度计搅拌铜管内的试样，当温度符合试验温度时，将已经注入肥皂水或矿物油类25毫升的100毫升量筒放在流孔中心正下方。
三、恒温1-3分钟后提起球塞，借标记悬挂在试样管边上，待试样流入量筒中达25毫升时，按动秒表，待流至75毫升时，按停秒表，记录经过的时间。
四、试验结束后，关闭电源。
电脑沥青针入度仪操作规程
一、按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》准备试样。
二、打开电源，设置时间，然后打开对针灯，顺时针方向转动调节拔杆，工作台上升，使试样与标准针针尖接触。
三、按“测量”键，针与连杆立即自动释放，并自由穿入试样中，达到设置时间，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。
四、试验完毕，将针换下，用手将砝码与针连杆往上推到检测位置，便可进行下次试验。
五、将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量。
六、试验完毕，关掉电源，将针针擦拭干净。
混凝土贯入阻力仪操作规程
一、将砼拌合物代表样过4.75mm筛，筛出砂浆装入试模，经振动台或人工捣实后放入养护室养护。
二、约1h后和每到测试前2min，吸去表面泌水。
三、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总重量。
四、使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后下压手柄，使测针在10s±2s内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm±2 mm，记下刻度盘显示的增量。并记录从开始加水拌和起所经过的时间及环境温度。
五、每个试样做贯入阻力试验应在0.2MPa—28MPa，且不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28 MPa。
TG628A型分析天平操作规程
一、天平在使用前，应先检查各部件位置是否正确，然后校正天平空载，等平衡后，方可使
用。
二、被称量的物品与砝码，应放置于天平盘内中间，以免在启动天平后，称盘产生剧烈摆动。
在取放物体时，都应在天平关闭后进行，以免天平受到冲击而被损坏。
三、衡量完毕，应将全部砝码及盘内物取下，不可留置于盘中。
四、开关制动器时，应小心地、均匀地转动手柄。制动器的关闭，应当在天平指针经过表牌
中间分度时进行。
五、必须定期检查天平的计量性能，平时应给予细心保养，使它经常处于良好的工作状态。
万能材料试验机设计方案
万能材料试验机设计方案 第一章概述 1.1材料试验机概述 材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器，可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 材料试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按加荷方法分类: 静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。其中静态试验机一个主要组成部分万能试验机又可分为液压万能试验机、电液伺服万能试验机和电子万能试验机。 1.国材料试验机的现状 中国材料试验机的现状验机制造行业在旧中国是空白，中华民国成立后，党和政府十分重视我国计量检测事业的历史悠久，但试计量检测技术的发展，采取了许多重要措来发展仪器仪表工业。经过五十多年的努力，我国材料试验机的制造，从无到有从小到大，从单参数到多参数，从静态到动态，逐步发展成初具规模，具有能生产静负荷试验机（如拉、压万能试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强渡试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等）和动负荷试验机（如冲击试验机和疲劳试验机等）的能力，有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。长期以来，试验机也一直是欧美对我国尖端科研课题限制出口的产品。我国的国防科技工业和其它部门的科产业，就必须走自主创新的道路。在新三思集团研院所不能直接进口某些关键材料试验的仪器设备。所以，要发展中国的试验机公司为首的中国试验机民营企业的不断努力下，中国试验机的技术水平得到了长足的进步，国与国外的试验机技术水平的差距正在逐步的缩小。 本文章归新三思集团公司及原作者所有，必究。 百贺仪器科技（下图1-1为公司的产品）
万能材料试验机操作规程
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
角速度试验机检定规程
角速度试验机检定规程 1 范围 本规程适用于角速度在(1.0 ~10000.0) °/s的角速度试验机及试验装置（以下简称为试验机）的首次检定、后续检定和使用中检查。 2 引用文件 JJG 269 扭转试验机检定规程 JJF 1115 光电轴角编码器校准规范 JJF 1141 汽车转向角检验台校准规范 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3 术语和计量单位 3.1术语 角速度(angular velocity) 连接运动质点和圆心的半径，在单位时间内所转动的角度即为角速度。 3.2计量单位 角速度符号：°/s，度/秒 4 概述 试验机输出角速度、角度，主要用于汽车工业、航空航天、检测领域的角速度试验。试验机主要由驱动装置、传动装置、输出装置、测量装置组成。其工作原理是电机经齿轮
转动带动旋转组件（内置角度编码器）旋转，由采集的旋转角度信号与时间的关系，计算角速度及角度。试验机组成示意图如图1所示： 图1 试验机组成示意图 5 计量性能要求 5.1准确度等级及最大允许误差 试验机的准确度等级及最大允许误差应符合表1规定。 表1 准确度等级及最大允许误差 5.2示值误差 试验机的示值误差不应超过表1所规定的最大允许误差。 5.3重复性、进回程差 试验机的角速度重复性应不大于表1最大允许误差的绝对值。 试验机的角度进回程差应不大于表1最大允许误差的绝对值。
5.4零点漂移 15min内角速度零点漂移不大于0.1 °/s，角度不大于0.1 °。 6 通用技术要求 6.1外观检查 试验机应有铭牌，名牌上应标有产品名称、型号规格、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂日期。 6.2功能检查 6.2.1试验机应稳固安装，各运动部件应无影响计量性能的缺陷，各种开关按钮应操作灵活可靠，各部分连接可靠。 6.2.2试验机制动装置的调整系统应灵活方便，超速保护等装置应安全可靠。 6.3电气安全性能 试验机电气控制应安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应不小于 1MΩ。 7 计量器具控制 7.1检定条件 7.1.1环境条件 环境温度：（10~35）℃； 相对湿度：≤85%； 周围环境：无明显影响试验机正常工作的振动。 7.1.2检定用设备
万能材料试验机的工作原理复习过程
万能材料试验机的工作原理 点击次数：290 发布时间：2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑系统型拉力试验机）等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器，就是由【应变片】、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。 对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路， R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 则△E=[R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 式中U为外电源供给桥路的电压 进一步简化有
试验仪器设备操作规程完整
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
试验仪器操作规程
自动比表面积测定仪操作规程对仪器进行校正，使用比表面积接近2800cm3/g和4000cm3/g的标准物料对试验仪器进行校正。标准物料在使用前应保持与室温相同。 粉料层体积的测定 1、将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与园筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1。 2、从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2。（精确至0.05g） 3、试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。 漏气检查 4、将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封。 进行试样准备和试料层制备 透气试验 5、将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层。 6、先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度(℃)。 进行计算 根据GB8074-87水泥比表面积测定方法-勃氏法的有关规定进行计算。 7、维护和保养 7．1、对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时应装入盒内备用。 7．2、压力计中液面应保持规定高度。 7．3、试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。 7．4、试验前应注意检查电磁泵是否转动正常，负压要事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸收液体，应将电磁泵空转一段时间，等液体自然排净后再使用。
万能材料试验机安全操作规程
编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
万能材料试验机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常
- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。
工地试验室试验仪器操作规程
工地试验室试验仪器操作规程 甘肃信尔达工程试验检测有限公司 工地试验室 仪 器 操 作 规 程 汇 总 二零一三年八月 目录 一、水泥室 水泥净浆搅拌机操作规程........................................1 水泥胶砂搅拌机操作规程........................................2 电动抗折试验机操作规程.........................................3 水泥胶砂振实台操作规程.........................................4 标准恒温恒湿养护箱操作规程...................................5 全自动勃式比表面积测定仪操作规程..........................6 沸煮箱操作规程...................................................7 水泥细度负压筛析仪操作规程..................................8 水泥胶砂流动度测定仪操作规程.. (9)
二、水泥混凝土室 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程........................10 水泥砂浆搅拌机操作规程.......................................11 混凝土抗渗仪操作规程..........................................12 数显式贯入阻力仪操作规程....................................13 维勃稠度仪操作规程.............................................14 砂浆分层度测定仪操作规程....................................15 砂浆稠度仪操作规程.............................................16 混凝土振动台操作规程..........................................17 含气量测定仪操作规程 (18) 三、集料室 电热鼓风干燥箱操作规程......................................19 电动摇筛机操作规程 (20) 亚甲蓝测定仪操作规程 (21) 砂当量测定仪操作规程…………………………..…….....22 四、土工室 数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (23) 电热鼓风干燥箱操作规程 (24) 多功能击实仪操作规程 (25) 多功能电动脱模器操作规程 (26) 电动摇筛机操作规程 (27) 路面材料强度试验仪操作规程…………………………...28 五、力学室 液压式万能材料试验机操作规程 (29) 300型压力试验机操作规程 (30) 2000型压力试验机操作规程 (31)
电子万能试验机使用说明书
商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机 商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20 商品所在地：山东济南 一.产品型号: WDW-2/5/10/20 二.产品名称: 微机控制电子万能试验机 本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。 试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款 1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》 3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》 6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 7）GB18173.1-2006高分子防水材料
8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料 9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定 10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材 11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》 12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样 优点如下： 1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换 2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。 3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用 5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。 6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
UTM万能材料试验机软件中文说明书
软件操作说明书 本公司发展此套软件时，便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发，希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作，因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件，并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件，此点将可达成三项优点 : 降低测试者所须具备的测试知识，一但使用者设定完成测试资料后，往后的测试只须叫用，不必重新输入。 增加测试的重现性，测试不会因为不同的测试者而有所不同。 测试时间缩短，增加工作效率。 多国语言随机切换，满足不同国别客户需求。 基于以上几点，以下几章将就资料模块使用方法作一介绍。 建议电脑硬盘空间划分比例：C盘占80%以上。 执行Disk1\setup.exe，安装程序便会自动引导使用者完成所有安装动作。以下就各画面
程序的默认安装路径为C:\Material2下面就对C:\Material2里的文件作一一说明： 文件夹CalData：为力值校正档案存放之文件夹。 文件夹Data：为测试结果数据档案存放之文件夹。 文件夹PicResult：为测试结果图形档案存放之文件夹。 文件夹DemoData：为演示所用测试数据档案存放之文件夹。 文件夹method：为所有编辑的测试方法档案存放之文件夹。 文件夹Report：为所有编辑的报表格式档案存放之文件夹。 文件test.ini：为测试系统参数设定档案（严禁非专业人员修改）。 其他C:\Material2下面的文件客户可无须了解。 程序删除： 重启电脑进入C盘直接删除C:\Material2 无须进控制面板卸载
如何进入测试程序 在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次（双击）进入程序。 如何操作测试程序 图1 测试程序主画面 注1．将鼠标移至荷重绿灯处会显示此机台现用荷重元的容量。 注2．本套控制系统将荷重容量分为Gain 1、2、5、10、20、50、100七档，程序默认从Gain 100开始测试者也可根据需要点选从七档中的任何一档Gain开始。 注3．将鼠标悬停于右图之上单击鼠标左键数字增大，单击鼠标右键数字减小 如何完成测试可依下列步骤进行： 1．进入程序后，将机台调整至欲夹持试片之理想间距，由用快速『机台上升』、『机台下降』或微调『机台上升』、『机台下降』、『机台回归』及『机台停止』按键操作。2．若要变换单位可直接点选各种『力量单位』『长度单位』切换， 3．建立测试资讯：单击『测试资讯』按键会出现如图 2 所示，可新增新的测试亦可接续测试，若要新增新的测试请输入测试编号等按『确定』键即可，若点选接续测试会出现从
100T万能材料试验机安全操作规程通用版_1
操作规程编号：YTO-FS-PD922 100T万能材料试验机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD922 2 / 2 100T 万能材料试验机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、接通电源，打开机器试动转，只能在机器各项性能正常的情况下，方可进行试验。 2、停机，根据试验种类和标号初估最大负荷，选择适量段，保证试件破坏荷载不大于量程的75%。 3、按规范要求，试件夹在夹具上，并检查是否紧固。 4、将度盘指针调向零位。 5、开动机器，打开送油阀，使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降，与试件接近变形破坏时，应注意安全，防止意外的发生，记录所需要的试验数据。 6、关闭送油阀时，缓缓打开回油阀，使机器恢复初始状态。 7、切断电源，将破坏试件取出，并将机器擦拭干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
试验仪器的操作规程
液塑限测定仪操作规程 1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。 5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
砂浆稠度仪操作规程 1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。
水泥电动抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
万能材料试验机使用操作方法
万能材料试验机使用操作方法 试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉万能材料试验机的操作方法及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机 使用操作方法叙述如下： （一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。 （二）送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。 （三）试样的装夹 1、拉伸试验 作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100m m,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。 将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。 夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。 2、压缩试验
试验仪器的操作规程
1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时 5 秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时 5 秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。 5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。
1、接通电源。 2、调整零点（调整配重驼,使游驼在” 0”位上;主杠杆处于水平上）。 3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。 4、按启动按钮指示灯亮（红）电动机带动丝杆转动, 游驼移动加载当加到一定数值时, 试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转, 即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“ 0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“ 0”位上。
电子万能材料试验机
一、电子万能材料试验机 （一）、适用范围： 电子万能材料试验机适用于纺织品、服装、床上用品、睡袋、室內装饰物等织物、薄膜、涂布物、泡棉、皮革及包括多层织物组合的强力拉伸试验。 （二）、符合标准： 符合标准： GB/T 3923.1 条样法拉伸强力、 GB/T 3923.2 抓样法拉伸强力、 GB/T 3917.2 裤形撕破（单缝）强力、 GB/T 3917.3 梯形撕破强力、 GB/T 3917.4 舌形撕破（双缝）强力、 GB/T 3917.5 翼形撕破（单缝）强力、 FZ/T 01030 针织品顶破强力、 GB/T 19976 纺织品顶破强力、 GB/T 3916 单纱强力（缝纫线拉伸强力）--服装缝纫线、 GB/T 3916 单纱强力（缝纫线拉伸强力）--鞋、箱包缝纫线、 GB/T 13772.1 缝线滑移强力--定负荷法、 GB/T 13772.1 缝线滑移强力--定滑移量法 FZ/T 70006 拉伸回复弹性测试、 FZ/T 01031针织物及弹性机织物接缝强力的测定 GB/T 13773机织物接缝强力及效率试验抓样法 GB/T 13773机织物接缝强力及效率试验条样法、 FZ/T 80007.1 服装粘合衬剥离试验 FZ/T 20019 缝口脱开程度试验、 FZ/T 70007 腋下接缝强力试验、 GB/T15788土工布拉伸试验方法宽条样法、 无纺布拉伸强力（卫生巾等纺粘材料）、
GB/T13763土工布梯形法撕破强力试验 无纺布撕裂强力（卫生巾等纺粘材料）、 GB/T14800土工布顶破强力试验、 GB/T16989接头/接缝宽条样拉伸试验、 QB/T2710-2005皮革抗张强度及伸长率（不含引伸计法）。 （三）、技术要求： 1.机架型式：落地式（带预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠和导杠结构） 2.载荷能力：30kN 3.试验速度：0.001~1000mm/min（任意可调） 4.30kN时的最大速度：1000mm/min 5.返回速度：1000mm/min 6.横梁位置测量精度：+/-0.02mm或位移的±0.05% 取大值 7.横梁位移控制分辨率：0.03um 8.位置控制精度：+/-0.05％（空载或恒载） 9.载荷测量精度：从测力计满量程至1/100量程，精度为读数值的 +/-0.4％，1/100量程到1/500量程精度为读数值的+/-0.5％ 10.应变测量精度不大于：读数值的+/-0.5％ 11.试验最大空间：1212mm 12.立柱间距：418mm 13.试验机采用先进的32位全数字化控制。控制系统采用数字信号处理器 （DSP）技术，采样速率40kHz，数字信号处理器(DSP)输出给计算 机的4个通道（位移，载荷，两个应变）有效数据，为每个通道1000Hz 14.全中文的操作软件，包括帮助文件在内都是全中文的，并可以在不重 新安装的情况下，快速的进行操作软件的中英文切换。能够满足拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂和简单循环试验。 （四）、基本配置：
实验室仪器标准操作规程的编写规范
实验室仪器标准操作规 程的编写规范 The manuscript was revised on the evening of 2021
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-2013”，例如：。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。
文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同 一概念。 3规程一般由以下部分构成 操作程序 操作前准备 核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 安全与劳动保护条件的检查与确认。 设备正确停机状态的检查与确认。 检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 开机与运行 接通电源，观察指示信号的要求与规定。 必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 校准或调零的要求与规定。 设备自身系统误差的测定。 必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。
试题材料试验机
材料试验机检定员考核试题姓名 评分 一、填空题（每题2分，共10分） 1、在国际单位制中，力值单位“牛（N）”的意义是使质量为的物体产生的力。 2、JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机检定规程》适用于负荷范围为至的材料试验机检定。 3、材料试验机使用和检定范围应从各级度盘最大负荷的 开始直到满负荷。每个度盘检定点不得少于点，各点应均匀分布。 4、力的三大要素是力的大小，，。 5、试验机应在℃，相对湿度不大于80%的条件下检定，试验力检定过程中温度变化不大于℃ 二、选择题（每题2分，共10分） 1、液压式材料试验机的主体部分磨损对示值影响的方向为。 ①产生正误差 ②产生负误差 ③要具体分析 2、液压摆锤试验机，其液压系统是连通的，所以在工作状态下工 作活塞底面与测力活塞底面所受的。 ①力是相等的
②压强是相等的 ③压强有正比关系 3、在不同地点和不同高度，物体的重力是随的不同而 变化的。 ①物体的引力质量 ②物体所受的重力加速度 ③物体所受到的浮力 4、检定材料试验机的示值进回程差是为了检查。 ①试验机构的刚性 ②加荷系统的摩擦 ③控制的稳定性 5、下列符号中，表示力的单位符号是 ①kg ②mN ③J 三、简答题（每题10分，共40分） 1、液压摆锤式试验机测力部分摩擦主要发生在哪些部位，对示值 误差的影响如何？ 2、检定液压试验机时,三等标准测力计的百分表指针抖动,通常是
什么原因? 3、简述一下拉力、压力和万能试验机有哪些检定项目？ 4、试述常用正切摆改善短臂受力状态的措施及原理? 四、计算题（每题20分，共40分）
1、6kN的百分表式标准测力仪在21℃时检定结果如下表，当用其在室温15℃的试验室中检定材料试验机时，请给出测力仪示值温度修正公式和各点的修正结果。 2、万能材料试验机检定数据如下表，试进行数据处理，并判断其合格与否。（试验机在11℃时检定）
万能材料试验机使用说明书
WE-300万能材料试验机使用说明书 一、万能材料试验机概述 本试验机采用液压加荷、操作方便、精度准确，可用于金属材料在静力作用下做拉伸、压缩或弯曲试验，亦可做混凝土、砖、石等建筑材料的试验及构建试验，并备有冷弯附件，兼做减数材料的试验。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.wendangku.net/doc/908366566.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 本试验机适用于科研机关，基本建设单位、冶金和机械制造厂以及大专院校的实验室之需要。 二、万能材料试验机主要技术参数： 最大试验力：300KN 测量范围：4%-100%F.S 测力示值相对误差：±1% 速度精度：±5%设定值 上下压盘间最大距离：600mm 拉伸钳口间最大距离：600mm 弯曲试验支滚间距离：30-460mm 圆试样夹持直径：10-32mm 扁试样夹持厚度：0-20mm 扁试样夹持宽度：≤60mm 剪切试样直径：0-10mm 支柱间有效距离：435mm 活塞行程：200mm 电机功率：2KW 主机外形尺寸：740×460×1965mm 油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm 重量（约）：1700kg 三、万能材料试验机结构与原理 试验机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。 2、送油阀 送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。 4、液压系统原理 油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。 四、万能材料试验机使用说明： ⒈安装 试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 ⒉接管 在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管用柴油洗净，不使任何杂质留在管内，以保证油路中的清洁。 应注意接头垫圈是否完整，如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。 ⒊油的规格选用介绍 在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物，在普通温度下应不分解、不变稠，并在灌入机器以前，油液必须经过过滤。由于用油不当，会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动，这些都会影响试验机的正常运转。 4.灌油及放油 揭开测力计左侧铁门，可以看到钢丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内，一次灌入的油量约28公升，以油箱外面上边装设之油位指示器为准，所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。 ⒍润滑 主体底座上面的压盖上设有注油孔，通过该孔注油来润滑螺母，下钳口座升降用丝杠的螺纹，根据使用情况应该经常润滑，以免磨损妨碍转动. ⒎油泵的初次运转及试车 按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头，在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转。 五、维护与保养 1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。 2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。 3. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。 4. 保持试验机的清洁。 六、万能材料试验机检定方法 根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉
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