125T-A关重件明细表

产品零件关重件重要度分级的规定

产品零件关重件重要度分级的规定 一、分级原则 重要度分级，以按对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。重要度等级分为关键零件、重要零件和一般零件。 关键零件特性：如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和降低产品寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起用户申诉的特性。 重要零件特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，用户可能提出申诉的特性。 一般零件特性：如发生故障，仅对产品的外观等发生影响的特性。 二、重要度分级内容 a ）安全、环保要求 b ）性能、结构的使用要求； c ）可靠性、使用寿命及互换性要求； d ）材料性能及处理规定； e ）焊接及铸、锻规定； f ）尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求； g ）外形、外观要求； h ）清洁度要求； i ）涂敷、包装、防护及储运等要求； 三、 重要度分级级别符号与标注方法 a)级别符号 重要度分级级别符号见下表一。 表一： b)零件关重尺寸标注方法 标注在特性右侧，示例如下 例1：φ150mm 例 2：屈服强度δ≥200Ｎ/mm ［Z ］ 例3：接触面积不小于80％ ［G ］ 例4：φ100±0.03 ［G ］ c)部件为关重件在总装图上表明分级等级。 单独制订重要度分级文件时的表格形式及内容： （＋0.04）［G ］ （+0.016）［Z ］

关重零件分级表的表格形式及内容见表二： 表二： 分级级别用＂√＂分别标注在相应级别栏目内。

Q 泰州现代锋陵农业装备有限公司内控标准 Q/321202JFL008-2008/006-2008/001-2008/012-2009 稻麦多功能联合收割机 关重件的规定 2008-02-28发布 2008-06-14实施泰州现代锋陵农业装备有限公司研究所发布

产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)

御捷车业 ZY/QY-04 产品质量特性重要度分级规则 共14页 版本：A 编制 审核 批准 发文号：实施日期：二〇一四年月日

1目的 对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规，把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门，以便加强对关键、重要工序的过程控制。 2 围 适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级（以下简称重要度分级）。 3 术语和定义 3.1产品及零部件质量特性 产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息，它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。 3.2产品及零部件质量特性重要度 产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。 4 职责与权限 新产品设计阶段，汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级，通过新产品试制、试验，在设计改进时进一步修正和完善，并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。 5 工作流程/容 5.1 分级原则及重要度等级 5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。 5.1.2 重要度等级分为：关键特性、重要特性和一般特性。 5.1.2.1关键特性 如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。 5.1.2.2 重要特性 如出现故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。 5.1.2.3 一般特性 如出现故障，对产品使用性能和寿命影响不大，不至于引起使用单位申诉的特性。5.2 重要度分级容 重要度分级容应包括： a) 安全、环保要求；

产品质量特性重要度分级规则(公司标准文件)

河北御捷车业有限公司 ZY/QY-04 产品质量特性重要度分级规则 共14 页 版本：A 编制 审核 批准

发文号: 实施日期：二O—四年月日

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对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范，把设计意图准确传达给采购、工艺、 制造、检验等部门，以便加强对关键、重要工序的过程控制。 2 范围 适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级（以下简称重要度分级）。 3 术语和定义 3.1 产品及零部件质量特性 产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息，它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。 3.2 产品及零部件质量特性重要度 产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。 4 职责与权限新产品设计阶段，汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级，通过新产品试制、试验，在设计改进时进一步修正和完善，并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。 5 工作流程/ 内容 5.1 分级原则及重要度等级 5.1.1 重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。 5.1.2 重要度等级分为：关键特性、重要特性和一般特性。 5.1.2.1 关键特性 如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。 5.1.2.2 重要特性如出现故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。 5.1.2.3 一般特性如出现故障，对产品使用性能和寿命影响不大，不至于引起使用单位申诉的特性。 5.2 重要度分级内容 重要度分级内容应包括： a）安全、环保要求； b) 性能、结构的使用要求； c) 可靠性、使用寿命及互换性要求；

国军标质量管理体系

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7.5.1生产和服务提供的控制 1.问询组织如何对“生产和服务提供”进行策划的？并提供证实材料。 2.询问并要求提供表述产品特性的信息(如产品特点、运作过程，关、重特性及关键工序)。 3.是否具备了必要的作业指导书，是否以最清楚实用的方式规定技艺评定准则。 4.设备的配备、能力及维护保养是否适宜。 5.是否具备并使用了监视和测量装置并实施有效的监视和测量(产品、过程)。 6.放行、交付活动和交付后的活动是否受控。 7.关键过程是否实施重点控制。 8.用于生产和服务提供的计算机软件是否经确认。 9.是否按要求控制环境温度、温度和洁净度。 10.是否按要求控制产品多余物和清洁度。 11.对有防静电要求的产品，是否按要求采取防静电措施。 12.对首件是否按规定进行首件三检，并对首件作出标识。 13.是否对检验印章进行了有效控制。 14.材料和元器件的代用是否按规定进行审批。 15.过程更改是否受控。 16.综合评价过程是否在受控制下进行的。 7.5.2生产和服务提供过程的确认 1.询问组织哪些过程需实施确认，规定是否正确。 2.查是如何对这些过程进行了能力证实；（如测算、仿真、模拟、试验、鉴定、验证）。 3.查确认准则是否经过评审和批准。 4.查设备是否经过认可、人员资格是否经过鉴定。 5.询问使用了哪些特定的方法和程序，有无规定，是否按规定实施。 6.是否规定了记录要求,是否按要求记录、分析结果。 7.再确认的规定与实施。 7.5.3标识和可追溯性 1.查组织是如何规定识别产品的方法，现场是否按规定实施； 2.查组织是怎样对监测要求识别产品的状态，现场如何实施。 3.在有追溯要求的场合产品标 识是否具有唯一性，抽查几份记录，能否追究溯、能否受控？ 4.组织是否进行技术状态管理?进行技术状态管理对抽查是否按规定标识并可追溯? 5.查是否按批次管理的要求进行批次管理，并在有关记录中，记录和传递产品的批次标 识。 7.5.4顾客财产 1.询问部门负责人，本部门有哪些属顾客财产？ 2.查组织对顾客财产进行识别、验证、保护和维护的规定，现场是否按规定实施？ 3.查发生损坏、丢失或不适用情况的记录，是否向顾客报告？ 9 7.5.5产品防护查库房及现场 1.是否规定了产品防护措施，包括标识、搬运、包装、贮存和保护的方法。 2.产品防护措施是否针对产品的符合性要求，从进货到交付全过程，是否按规定实施防护，实施是否有效。 7.5.6关键过程 1.询问本部门有哪些关键过程，规定了哪些控制方法(如：设置控制点、运用统计技术、实

关重件控制

关、重件的质量控制 1 概念 关键过程是指对形成产品质量起决定作用的过程。一般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。这与过去的定义不同。 关键特性是指如果不能满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 重要特性是指如果不能满足要求，将导致产品不能完成主要任务的特性。 关键件是指含有关键特性的单元件。 重要件是指不含关键特性，但含有重要特性的单元件。 概念间的逻辑关系是“特性分析→关键特性和重要特性→关键件和重要件→关键过程” 2 GJB9001A中对关键过程的要求 在GJB9001A中7.5.6对关键过程提出明确要求，内容如下： 组织应识别关键过程，编制关键过程明细表，制订并执行关键过程控制文件。关键过程控制内容除符合7.5.1的要求外应包括： 1）对关键过程进行标识；包括场所、工艺及流程卡标识。 2）设置控制点，对过程参数和产品关键或重要特性进行监视和测量；与第四条要求对应，适用于连续批或流程性材料生产。 3）对首件产品进行自检和专检，并做实测记录； 4）可行时，对关键或重要特性实施百分之百检验；强调特例除外。

5）适用时，运用统计技术；适用是指产品质量不稳定或采取抽样时。6）填写质量记录，保持可追溯性。可制订专用的控制卡但应在工艺上注明，并保持记录。 3 关键过程的控制 4GJB909A-2005介绍 该标准为《关键件和重要件的质量控制》，共包括五部分内容，主要内容有两部分。分别介绍如下： 一般要求共五项，包括 （1）组织应执行（结合产品特点制订控制文件）； （2）应要求供方执行； （3）产品实现过程中的标识和可追溯性要求；

关键件清单模版

关键件清单模版参考版本 产品名称：型号： 序号位号部件号关键件名称型号规格/材料生产者(制造商) 生产企业认证标准备注 1 / / 电线组件YN-301 + YN-401 10A 250V~(配60227IEC53 3×0.75 平方毫米,60227IEC53 3×1平方毫米) 中国长城计算机深圳股份 有限公司 深圳市雅利达实业有限 公司 GB15934-2008 2010010101413532 2 / / 可拆线移动式 多位插座 609 10A，250V~ 同生产企业 普宁市占陇腾鹏电器 配件厂 GB2099.1-2008 GB1002-2008 2010010201404973 3 / / 塑料外壳式断路 器 BW32AAM（照明， 系统开关）16A，220V~ 富士电机机器制御株式 会社 富士电机机器制御株 式会社大田原GB 14048.2-2008 2010010307393676 BW32AAM （机械 开关） 24A，220V~ 富士电机机器制御株式 会社 富士电机机器制御株 式会社大田原GB 14048.2-2008 2010010307393676 BW32AAG(总开 关） 32A，220V~ 富士电机机器制御株式 会社 富士电机机器制御株 式会社大田原GB 14048.2-2008 2010010307393676 4 / / 散热风扇D09-12PH 12Vdc/0.17A 风量：1.20m3/min 同生产企业 深圳市巨博悦电子有 限公司 GB4943-2001 附录B 随机试验 5 / / 热敏打印机M-T532AP_EPSON 24VDC，2A 同生产企业爱普生（中国）有限 公司 GB4943-2001 随整机考核 6 / / 开关电源CMG-H150D12G+24 （(打印机） 输入：200-240V～50/60Hz， 输出：24Vdc/6A；12Vdc/5A 深圳市普德新星电源技 术有限公司 深圳市普德新星电源 技术有限公司光明分 公司 GB4943-2001 GB9254-2008 GB17625.1-2003 2009010907327813 NES-150-24 输入：200-240V～50/60Hz 输出：24Vdc/6.5A 明纬企业股份有限公司 明纬（广州）电子有 限公司 2009010907360806 MES-200-48 输入：200-240V～50/60Hz 输出：48Vdc/4.2A 明纬企业股份有限公司 苏州明纬科技有限公 司 2009010907365895 7 电源适配器 (读写器用) FSP020-DGAA1 输入：100-240V~，50-60Hz， 1.0A；输出：5VDC，4.0Amax 全汉企业股份有限公司 无锡仲汉科技有限公 司 GB4943-2001 GB9254-2008 GB17625.1-2003 2010010907410106 8 / / 开关稳压器 (工控机用) GA60SC2-1205000 输入：100-240V~，50-60Hz， 2.0A；输出：12VDC，5.0Amax 中国长城计算机深圳股 份有限公司 中国长城计算机深圳 股份有限公司 GB4943-2001 GB9254-2008 GB17625.1-2003 2010010907405108 9 管状熔断体5J F5AL 250V 同生产企业深圳市良胜电子有限 公司 GB9364.1-1997 GB9364.2-1997 2004010207109470 10 / / 液晶显示器7009S 输入：100V-240VAC~，50/60Hz 深圳市康冠技术有限公司深圳市康冠技术有限 公司 GB4943-2001 GB9254-2008 GB17625.1-2003 2006010903179685 附表1：安全关键件

关键件、重要件的质量控制-模板

关键件、重要件的质量控制 编制： 校对： 审核： 批准： 1. 目的 对本公司关键产品的生产及检验过程进行进一步详细规定，确保流程符合本规定要求。

2 . 适用范围 本规定适用于本公司关键工序明细表中列出的生产工序以及关键件重要件特性明细表中的特性要求在设计、生产、检验、贮存等环节中的要求 3.依据标准 GJB909 -90 关键件和重要件的质量控制 4.控制要求 4.1技术部根据产品特性分析，编制《关键件及关键工序明细表》、《关键件重要件特性明细表》并下发至与这些产品会产生接触的部门；在生产图纸中，在重要特性边上，标识上（Z101）的变化，101为顺序号；同时图纸敲重要件或关键件红色印章。在工艺、作业指导书等相关文件中，需要明确体现出重要特性的要求。 4.2 生产部及品管部根据本公司《关键件及关键工序明细表》、《关键件重要件特性明细表》。从下达生产指令开始，生产或检验的过程中产生的所有文件开始标注出次产品为关键件的特殊属性。这些文件包括制造令；首件检验；过程检验；入库检验；生产流程单等所有纸质表单。标记方法为带有如下内容的印章。

检验环节中，对产品特性的数值需要详细文字记录，文件需要保存6年以上，超过6年，销毁时需要申报并得到部门经理同意。 4.3 生产部对进行关键工序生产的设备处，悬挂“关键工序”的铭牌。关键工序生产结束后，此铭牌取下保存。 4.4 对从事关键工序的生产或检验的人员，尽可能保持相对稳定，按“三定”（定工序、定人员、定设备）原则设置。人员上岗前应由各个部门进行内部考核，必须经过相应工种的“应知应会”和“质量管理基础知识”的考试合格。相关人员了解本工序的技术要求，按图纸、按标准、按规程操作，严格遵守工艺纪律。 4.5 关键工序中使用的设备、工艺装备夹具和计量器具的精度必须符合工艺要求，量具应具备有效的合格标志。设备、工装、计量器具应定期检测，并根据检测情况及时进行预防性维护，确保处于合格状态。 4.6 关键件、重要件在存放、周转过程中，应采取足够的保护措施，防止锈蚀、变形。在储运器具上，做出醒目标记，标记样式如下。

产品设计和开发控制程序2011.5doc

1 目的 为保证对产品的设计和开发过程进行策划和控制，满足顾客和适用法律法规及相关标准的要求，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用本公司新产品开发、老产品改进及特殊合同项目的设计和开发管控。 本程序2011年5月进行第一次修改。 3 职责 3.1研究院 3.1.1研究院各所负责适时收集市场信息，综合分析后提出新品开发立项需求并组织评审，报总经理审批； 3.1.2研究院各所负责立项产品的设计和开发项目计划的编制和策划、进度控制和具体实施，不定期组织对立项实施项目进行跟踪检查和督导考核； 3.2 财务管理部 3.2.1财务管理部负责项目研发费用的监督使用、统计和归集。 4 工作程序 4.1设计和开发项目的来源: 4.1.1 设计和开发项目的来源: a) 市场调研 研究院应有计划地开展市场调研活动，及时收集市场需求信息和同行业新产品开发的动态信息，准确掌握当前和潜在的市场需求，在与通商沟通协商并达成一致意见后，由研究院进行综合分析形成《市场调研报告》,报告应提出新产品开发（或技术改进）的明确意见，建议开发（或改进

设计）的车种、车型、主要功能、特性、价位、技术可行性和市场需求的分析预测等等。 b）产品设计改进 各部门提出的对产品重大功能、特性等进行的改进。 c)顾客要求 顾客特殊状态要求所确定的设计项目。 4.1.2开发项目的确定 a）主要依据《市场调研报告》和《项目实施可行性分析报告》，研究院组织评审后报总经理批准，特殊情况可由通商线条提出报总经理批准。 4.1.3设计和开发项目实施计划 a）项目立项时应确定项目负责人，项目《立项申请报告》需报经总经理批准。 b）项目负责人根据项目任务书编制研发项目实施计划表，研发项目实施计划应包括以下内容： ●设计分类的负责人； ●设计分类中的工作内容和进度要求，评审和验证方法； ●设计所需要的资源（外部和内部）； c）研发项目实施计划编制完成经项目实施部门负责人审批后，由项目负责人组织项目组成人员开展设计，参加设计的人员应具备相应的资格。 4.2设计和开发输入 4.2.1项目负责人根据研发项目实施计划、市场调研报告、可行性分析报告和立项报告等编制项目设计任务书，项目设计任务书主要包括以下内容： a）项目简介及目标要求； b）依据的标准或法律法规； c）技术参数及性能指标； d）项目创新点及难点； e）项目实施计划； f) 项目其它需要说明的事项等。 4.2.2项目任务书编制完成后，由项目负责人组织对任务书的适宜性进行评审。 4.2.3为保证设计质量，立项项目还应编制产品质量策划。 4.3 设计输出 4.3.1 项目负责人按项目申请报告、项目实施计划和项目设计任务书等的要求进行设计。设计分方案设计和技术设计两部分。 4.3.2总体方案设计

关键件、重要件的质量控制-模板

个人收集整理-ZQ 编制： 校对： 审核： 批准： . 目地 对本公司关键产品地生产及检验过程进行进一步详细规定，确保流程符合本规定要求. . 适用范围 本规定适用于本公司关键工序明细表中列出地生产工序以及关键件重要件特性明细表中地特性要求在设计、生产、检验、贮存等环节中地要求文档来自于网络搜索 依据标准 关键件和重要件地质量控制 控制要求 技术部根据产品特性分析，编制《关键件及关键工序明细表》、《关键件重要件特性明细表》并下发至与这些产品会产生接触地部门；在生产图纸中，在重要特性边上，标识上（）地变化，为顺序号；同时图纸敲重要件或关键件红色印章.在工艺、作业指导书等相关文件中，需要明确体现出重要特性地要求.文档来自于网络搜索 生产部及品管部根据本公司《关键件及关键工序明细表》、《关键件重要件特性明细表》.从下达生产指令开始，生产或检验地过程中产生地所有文件开始标注出次产品为关键件地特殊属性.这些文件包括制造令；首件检验；过程检验；入库检验；生产流程单等所有纸质表单.标记方法为带有如下内容地印章.文档来自于网络搜索 检验环节中，对产品特性地数值需要详细文字记录，文件需要保存年以上，超过年，销毁时需要申报并得到部门经理同意.文档来自于网络搜索 生产部对进行关键工序生产地设备处，悬挂“关键工序”地铭牌.关键工序生产结束后，此铭牌取下保存.文档来自于网络搜索 对从事关键工序地生产或检验地人员，尽可能保持相对稳定，按“三定”（定工序、定人员、定设备）原则设置.人员上岗前应由各个部门进行内部考核，必须经过相应工种地“应知应会”和“质量管理基础知识”地考试合格.相关人员了解本工序地技术要求，按图纸、按标准、按规程操作，严格遵守工艺纪律.文档来自于网络搜索 关键工序中使用地设备、工艺装备夹具和计量器具地精度必须符合工艺要求，量具应具备有效地合格标志.设备、工装、计量器具应定期检测，并根据检测情况及时进行预防性维护，确保处于合格状态.文档来自于网络搜索 关键件、重要件在存放、周转过程中，应采取足够地保护措施，防止锈蚀、变形.在储运器具上，做出醒目标记，标记样式如下.文档来自于网络搜索

10个问答理清关重特性、重要特性、关重件

10个问答理清关键特性、重要特性、关重件 讨论1： 问：1.关键过程是不是一定要对应有一个重要件/关键件？2.工艺人员识别的生产难度大，质量不稳定的等过程应该也应该列入关键过程，那这些过程还要反推到产品特性分析报告里体现吗？ 答：国军标中的关键过程来源一是关重件（特性）和重要件（特性）明细表，二是生产难度大，质量不稳定的工序。共同作为工艺设计的输入，其输出即为关键过程。 产品特性分析报告是关重件（特性）和重要件（特性）明细表的输入，与生产难度大质量不稳定的工序无关。 讨论2： 问：关键设计、关键工艺的定义是什么？有没有相关标准有定义？ 答：GJB909A。一般工艺会有重要件、关键件标识，工艺里的工序会说是关键工序答：关重件上有关重特性，相关过程叫关键工序，和关键设计和关键工艺不是一码事，个人认为。 答：关键工序一般根据产品图中标注的关重要素来确定。但价值昂贵的工件及工艺过程参数难以控制时，由工艺人员确定纳入关键工序。 讨论3： 问：关重件汇总表中假如有一个部件或零件既是关键件又是重要件，需要分开汇吗？现在不是按关键件在前，重要件在后汇总？ 答：按分类的优先，按特性分类，一个零件具有两种特性，需要在关键和重要各出现一次。如果按零件分类，两种特性放在一个零件。 问：一般都是按零件分类汇总了吧,WJ3-10上面规定的感觉是按零件分类 答：我理解是先有关、重特性，后有部件、零件排序。该标准中的自制件说法有问题，在兵器标准中没有自制件说法，只有专用件。

问：现在是我们这和总体有分歧，总体认为按特性分类的话，数量有重复，他让按零件分类汇总 答：关重件汇总与明细表是两码事，不存在重复啊 问：不是，都在关重件汇总表里，比如身管既是关键件，又是重要件，数量就是2了答：关键特性与关键件是两个概念。一个零件有几种关、重特性是可能的。作为零件统计就不能一个零件又是关键件，又是重要件。 问：不是确定的问题，是既有关键特性又有重要特性如何汇总的问题 答：作为某零件既有关键特性、又有重要特性，我觉得按关键件处理 答：关、重件的确定参照GJB190 讨论4： 问：请问产品图中的明细表是先罗列关重件再汇其他零部件，还是不需要单独列在最前面？ 答：明细表排序无关关重件，关重件显示标记就行。 问：明细表需要罗列电子元器件吗？ 答：我们是列的，便于生产采购。 问：是归入“外购件”还是单独设“电子元器件”罗列？ 答：在“明细表”，元器件是作为外购件罗列。 问：我们也是这样做的，但归入汇总表是否有矛盾？外购件汇总表里没电子元器件，在明细表里外购件包含了。 答：现在的“电子元器件汇总表”主要满足定型要求，表格中没有所属装配号，不利于指导生产。 讨论5： 问：如果一个产品有多个重要特性，分属于不同的模块，在“关重件汇总表”中，特性是从Z101开始顺序编号还是每个模块分别从Z101开始编？ 答：大排队。第一排序先按G，后按Z；第二排序按零部件编号顺序由小到大。

产品零件关重件重要度分级的规定

产品零件关重件重要度分 级的规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

产品零件关重件重要度分级的规定 一、分级原则 重要度分级，以按对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。重要度等级分为关键零件、重要零件和一般零件。 关键零件特性：如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和降低产品寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起用户申诉的特性。 重要零件特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，用户可能提出申诉的特性。 一般零件特性：如发生故障，仅对产品的外观等发生影响的特性。 二、重要度分级内容 a ）安全、环保要求 b ）性能、结构的使用要求； c ）可靠性、使用寿命及互换性要求； d ）材料性能及处理规定； e ）焊接及铸、锻规定； f ）尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求； g ）外形、外观要求； h ）清洁度要求； i ）涂敷、包装、防护及储运等要求； 三、重要度分级级别符号与标注方法 a)级别符号 重要度分级级别符号见下表一。 表一： b)零件关重尺寸标注方法 标注在特性右侧，示例如下 例1：φ150mm 例2：屈服强度δ≥200Ｎ/mm ［Z ］ 例3：接触面积不小于80％［G ］ 例4：φ100±0.03［G ］ c)部件为关重件在总装图上表明分级等级。 （＋0.04）［G ］ （+0.016）［Z ］

单独制订重要度分级文件时的表格形式及内容： 关重零件分级表的表格形式及内容见表二： 表二： Q 泰州现代锋陵农业装备有限公司内控标准 Q/321202JFL008-2008/006-2008/001-2008/012-2009 稻麦多功能联合收割机 关重件的规定 2008-02-28发布2008-06-14实施 泰州现代锋陵农业装备有限公司研究所发布

车间应知应会

质量体系学习资料 生产车间 1、我公司的质量方针是什么？ 质量第一，顾客满意；遵章守序，持续改进。 2、质量方针由谁批准发布？ 由总经理批准发布。 3、谈谈质量方针的含义？ 质量方针阐明了组织在质量方面动作的策略和意图，明确了组织在质量方面的追求。我公司的质量方针：“质量第一，顾客满意”是质量方针的核心，是全公司的质量宗旨和方向：坚持一切为顾客着想，以质量为核心，始终把质量放在首位，提高质量意识和素质，达到顾客满意；“遵章守序，持续改进”是实现质量方针的基础和手段：依靠全体职工努力，遵守公司的规章制度和程序文件，建立和完善质量保证体系，持续提高产品质量，持续改进质量管理体系，为用户及下道工序提供满意的产品。 4、质量目标依据什么制定？ 依据质量方针制定。 5、公司目前制定了哪些质量目标？ 公司2005年至2007年的质量目标为“产成品一次交检合格率96%；顾客验收一次合格率95%；产品质量顾客满意率96%；服务质量顾客满意率98%”。 6、部门的质量目标如何制定？ 各部门根据公司的质量目标，按照本部门职责范围建立本部门的质量目标。 7、本年度生产处的质量目标是什么？ 本年度生产处的质量目标为“产成品一次交检合格率≥96%，机

加一次交检合格率≥99%，钣焊一次交检合格率≥98%，外协加工合格率≥98%，关重件一次交检合格率≥96%”。 8、各部门对自己部门的目标实施情况如何确认？ 部门每月自查目标实施情况，有问题的地方，采取措施予以落实。 9、生产工人都有什么职责？ 执行质量手册和程序文件，确保生产合格产品，对生产的产品质量负责；执行按图样、工艺文件和标准进行生产；执行首件交检及自检、专检等产品质量检验制度；维护保养好设备，正确使用监视和测量装置；做好现场5S。 10、辅助人员都有什么职责？ 牢固树立“质量第一”思想，对本岗位的工作质量负责；认真执行规章制度和程序文件，做好各项记录；搞好现场管理，进行文明生产，保证帐、物、卡相符；面向生产，服务生产，主动热情，礼貌待人。 11、现场使用的文件都有什么要求？ 现场使用的图样、工艺文件应文文一致，已按规定签署，受控文件禁止随意复印或非正常途径的发放。 12、操作者接到生产任务后需要如何做？ 操作者接到生产任务后，按工艺文件选择合乎要求的设备、工装，并检查文件是否齐全；生产的首件要先自检合格，再送检验员确认，确认合格后方可继续加工；操作者加工完成后，填写“加工路线单”，检验人员对操作者提交检验的零部（组）件检验合格后，在“加工路线单”的检验栏盖章。操作者对于使用的设备要维护保养好，并正确使用在有效期内的监视、测量器具。 12、记录填写时应注意哪些问题？ 记录填写时应使用钢笔或圆珠笔，字迹清晰可辨，内容完整准确，不得随意涂改，需要修改时，采用划改，记录者在更改处签字。13、生产异常时如何处理？

5BX601关重件特性分析报告

5BX601红外变像管关重件特性分析报告 编制： 校核： 审定： 批准： ****发展有限公司

5BX601红外变像管实施特性分类的目的是便于使生产部门了解设计意图，有利于在实施质量控制中分清主次，控制重点，以保证产品质量的稳定性，同时也便于检验部门合理安排检验力量，以便于定货方对产品质量实施检查和监督。现对需要划定特性类别的零部件进行特性分析。 1、变像管(0) 变像管(0)的功能是在夜间观察时，对物方信息的收集并 成像。为实现上述功能它必须有良好的气密性，较高的红外灵敏度，较低的等效背景照度。设计技术参数要求：红外灵敏度(uA/Lm)：≥4 等效背景照度(Lx)：≤25×10-3 内总长尺寸mm：64.7±0.3 上面对变像管提出的这此参数，通过电子光学系统设计保证外，还与零件加工和装配质量有密切的关系，为保证良好的真空气密性，提高红外灵敏度，降低等效背景照度，要求操作者严格按工艺规程要求控制。 a)真空气密性：为保证良好的真空气密性，操作者应将高频盘封后的部件，严格按工艺规程要求进行退火处理。防止高频盘封后的部件因内应力过大，产生炸裂、气泡多而引起漏气。该部件氩弧焊接完工后，应使用放大镜对焊接线进行检测。

b)较高的红外灵敏度，较低的等效背景照度：光电阴极操作者必须严格按工艺规程要求进行银氧铯光电阴极制造，特别是第一、二、三次蒸银，高频氧化，引铯激活，高低温处理，引氧敏化等过程。 c)内总长装配尺寸：红外管(0)相当于红外管的电 子光学系统核心部份，它与前玻片组、后玻片组相连接，因此各零部件的连接要有较好的可靠性、气密性，同时前玻片组的内总长装配尺寸保证不了，将直接影响与前玻片组、后玻片组的装配尺寸，导致红外管中心分辨力不明而报废。 基于上述分析，将红外管(0)划为关键部件。高频盘封气密性、氩弧焊接气密性、红外灵敏度(uA/Lm)：≥4和等效背景照度(Lx)：≤25×10-3、内总长尺寸mm：64.7±0.3参数为关键特性。加工中应严格保证上述尺寸及气密性要求。 2、前玻片组(0-01) 前玻片组相当于红外管的物镜组部份，它与前玻筒组、阴极内、外筒相连接，因此各零件的连接要有较好的可靠性、气密性，同时前玻片组的阴极弧高尺寸保证不了，将直接影响与后玻片组、管壳组的装配尺寸，导致红外管中心分辨力不明而报废。 基于上述分析，将前玻片组(0-01)划为重要部件。 将阴极弧高尺寸：3.6±0.03mm、高频盘封气密性定为重要特性。加工中应严格保证上述尺寸及气密性要求。

01关重件确认检验管理办法

湖北圣宝龙电动车有限公司管理标准 Q/SBL.PJ.01 关重件确认检验管理办法 受控印章: 版本号： 编制： 会签： 审核： 批准： 2011-12-10发布 2011-12-15 实施湖北圣宝龙电动车有限公司品技部发布

1、目的 确保零部件和材料持续满足标准要求，以确保整车质量的稳定。 2、范围 适于电动车关重零部件质量保证的实施。 3、定义 确认检验：是指为验证零部件持续符合标准要求而进行的、按照规定时间（每周、每月、每季度）从日常检验合格的产品（含免检产品）中随机抽取样品按照标准要求进行检测。 确认检验是对关重零部件定期进行的全项目检验，与日常例行检验是一个相对定义。 4、职责： 4.1 品技部负责零部件关键质量特性的确认及检验、试验的相关技术标准的确定。 4.2 品技部 4.2.1检验组负责按零部件关键质量特性及相关标准（主要包括《产品技术标准》、《零部件检验规范》制订《关重零部件确认检验周期表》见附件1。 4.2.2检验组按照周期规定向检测中心提供检测样件。 4.2.3品技部负责按标准实施确认检验并出具检测报告。 4.2.4供应商管理员负责对关键元器件和材料确认检验的有效实施情况进行监督考核。 4.2.5检验组负责对检测发现的不合格产品进行处置，同时对责任厂家按相关协议处理。 5、管理规定 5.1关重件的确定 根据《零部件关重质量特性分级表》确认关重零部件范围。 5.2检测步骤及要求 5.2.1按周期要求，检验员从仓库或供方产品中随机抽取一定量的样品。然后填写抽样单经仓库管理员签字后交品技部备样。 5.2.2品技部接到抽样单后即开始对样件进行检测。 5.2.2.1如新供方为首次供货时，须提供全套的、由第三方出具的确认检验报告；正常供货后，每年至少提供一次全项目的该零部件确认检验报告。对国家要求强制认证的产品，每年须提供有效的3C认证证书或复件。 5.2.2.2.当厂家提供自检的报告时，该检验报告应涉及检验项目、抽检数量、检验依据、检