梅特勒 托利多,xk3141, IND331,称重显示控制器

梅特勒托利多XK3141 IND331称重显示控制器

梅特勒托利多XK3141 IND331称重显示控制器

托利多公司以制造出世界上第一台替代法单盘天平而闻名的梅特勒-托利多集团，是全球领先的精密仪器制造商之一，并且是世界上最大的制造及销售实验室、工业和食品零售业用称重设备的厂商。在多个国家设立了分支机构或办事处，生产基地遍布美洲、东欧、中国等地；并在中国设立了广州南创传感器事业部，可为用户的实验和生产提供最佳的服务与解决方案。

梅特勒托利多XK3141 IND331称重显示控制器

IND331方便的替换过程

?功能与配置的兼容性

?提供Panther替换板，无需改变控制柜开孔尺寸

?树形菜单与F.n菜单的自由设置，满足新老用户的操作习惯

IND331称重终端是Panther仪表的全面提升

梅特勒托利多XK3141 IND331称重显示控制器图片

梅特勒托利多XK3141 IND331称重显示控制器

托利多面板式仪表：IND331 33P1-00000-A00-000

IND331 33P1-00000-B00-000 IND331 33P1-00000-B00-300

IND331 33P1-0000B-000-000 IND331 33P1-0000B-000-300

IND331 33P1-00000-D00-000 IND331 33P1-00000-D00-300

IND331 33P1-00000-B00-000 IND331 33P1-00000-B00-300

IND331 33P1-00000-A00-000 IND331 33P1-00000-A00-300

IND331 33P1-00000-P00-000 IND331 33P1-00000-P00-300

梅特勒托利多XK3141 IND331称重显示控制器

性能特点

1.

可连接模拟式秤台

2.85~264VAC或18~36VDC供电方式

3.丰富的接口配置

1.串口- RS-232 (标准)和RS-232/485 (可选

2.PLC –4~20mA模拟量输出/ A-B RIO? / PROFIBUS? DP / DeviceNet?

/ Modbus TCP / EtherNet/IP / ControlNet?

3.离散输入输出口

1. 2 I /4 O

2.继电器输出–无需外部装置可直接控制高压设备

3.固态输出– OC门型

4.最佳的定值控制

1.独立/并行输出，可锁存

2.3个独立的比较器

3.高速的重量比较速率

5.性能增强

1.超快的A/D转换速率(366 Hz), 重量比较速率(50 Hz) 和PLC更新

率(20 Hz)

2.TraxD SP?数字滤波专利技术

3.最大100,000d的显示分度

6.有效提高工作效率

1.可选用SD存储卡

2.备份与恢复设置及标定参数

3.易于携带，易于进行多台仪表的设置

7.更多的标定选择

1.通过PLC进行远程标定

2.通过逐步替代法可完成对大容量储罐的标定

3.CalFREE?免标定技术

4.传统的砝码标定

8.维护方便

1.模块化设计易于装卸

2.LED指示灯提示错误信息

3.TraxEMT?自诊断功能

4.串口和离散输入输出检测

以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查

看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》

梅特勒托利多电子秤的标定方法

(1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 1 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1. 2 用模式选择，确认 2 F1. 3 MAX 最大称量按确认 3 F1. 4 e 确认 4 F1. 5 CAL X X=0 跳过进入F1. 6 X=1 进入标定 5 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 6 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 7 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 8 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择 9 按开关/打印进入“F1.2” 按功能选择1 进入标定状态 10 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 11 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 12 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。 (3)3123 PANTHER 1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F1 2. 屏幕显示CAL X 选择1 确认 3. E SAL 零位确认 4. “ADD LD”“ 000000 ”加砝码，确认，完成。 (4)XK3124 IND226 1. 按住打印键仪表显示“nRSFEr” 输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”. 2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量， 3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个 4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。 5. 功能移动光标，去皮数字加一，清零进入下一个参数 (5)MINICAT 1.打开外壳，J5短路后再开路，屏幕显示S1 0 进入设定状态 2. S P 100 最大称量，可按去皮选择，开关确认 3. G 0.02 分度值 4. L —-,空秤确认， 5. C P 100 按去皮选择不同的重量，按清零确认。 6. H —- 加砝码，确认，E 0 去皮键选1 ，保存退出。 (6)kingbird XK3130 1.接通电源，进入称重状态，同时按清零和确认键，显示F1，按确认，显示F1.2 选定单位 F1.3 最大称量，去皮和模式可输入数字，确认，F1.4 分度值确认 2.显示CAL 0 按模式显示CAL 1,按确认显示E SCL，秤台清零，确认 13 仪表显示15 CAL倒计时，显示ADD Ld 加砝码，确认，显示000000,去皮和模式输入所加重量值，按确认倒计时，完成。 14 显示F1.6 按确认直到F2, 按清除显示CAL OFF, 按确认恢复正常称重

xk3190-a9 称重显示控制器怎么标定

xk3190-a9 称重显示控制器怎么标定 xk3190-a9 称重显示控制器怎么标定 一. 开机及开机自动置零 1. 接通交流电源并打开电源开关后，仪表进行9999999～0000000的笔划自检，完成后自动进入称重 状态。若使用外置蓄电池，则需接好蓄电池连接线，打开电源开关后，再按一下直流启动开关，仪表才能进 入笔划自检状态。 2. 在笔划自检过程中，按任意键停止自检。 3. 开机时，如果秤上的重量偏离零点，但仍在设置的范围内，仪表将自动置零。开机置零范围的参 数选择、设置方法详见标定的有关章节。 正常工作时应把标定开关拨到禁止标定的位置（左边）。 二. 手动置零 (半自动置零) 1. 按[置零]键，可以使仪表回零，此时零位标志符亮。 2. 显示值偏离零点,但在置零范围以内时，[置零]键起作用。否则[置零]键不起作用，置零范围的参 数选择、设置方法详见标定的有关章节。 3. 只有稳定标志符亮时，可以进行置零操作。 三. 去皮功能操作 1. 本仪表提供三种去皮方式： ①. 一般去皮： 在称重显示状态下，显示重量为正且称量稳定时，按[去皮]键，可将显示的重量值作为皮重 扣除，此时仪表显示净重为 0，去皮标志符亮。 ②. 预置皮重： 在称重显示状态下，按[预置皮重]键，仪表显示[P ***.**]，此时显示的数值为

原皮重值。 若需设置新的皮重值，则可用数字键送入后，再按[输入]键确认即可。 ③. 按车号调用皮重： 在称重显示状态下，按[车号]键，仪表显示[o *****]，用数字键送入正确的车号后，再按 [去皮]键即可，此时仪表从内存中找到与该车号对应的皮重值，调出使用。 2. 在称重显示状态下，可连续去皮。当皮重为零时去皮标志符熄灭；当仪表符合置零条件时，按[置 零]键也可使皮重为零，去皮标志符熄灭。 四. 日期与时间的设置及操作 1. 在称重显示状态下，按[日期]键，日期指示灯亮，仪表显示当前的日期。如果正确，按[输入]键或[称 重]键退出；如果不正确，用数字键送入正确日期后，按[输入]键即可。 2. 在称重显示状态下，按[时间]键，时间指示灯亮，仪表显示当前的时间并自动走时。如果时间正确， 则直接按[输入]或[称重]键退出；如时间不正确，则用数字键送入正确的时间后，再按[输入]键即可。 五. 蓄电池使用 1. 当使用蓄电池供电时，显示窗左方的电池电量指示符会指示当前蓄电池所剩的电量； 三个指示符全亮表明电量充足；下面的两个指示符亮表明电量较足；只有下面一个指示 符亮，表明电量不足。电量不足时应考虑给蓄电池充电，如继续使用则蓄电池电量继续减 少，仪表会自动切断电源以保护蓄电池。 2. 把蓄电池连到仪表上，再接通交流电源，仪表就会对蓄电池充电（充足约需30 小时）， 如需快速充电请使用专用充电器。 3. 蓄电池使用时，务必先充足电后再使用。 4. 蓄电池连接线上标有红色的插头为正（+），与蓄电池正极相连；标有黑色的插头为负（－），与蓄电池

给煤机称重原理

1 称重原理 用传送皮带传送的给煤质量都可以用下面方程（1）表示 其中，Q:在0～t1时间内传送的质量，kg；q:瞬时给煤速度，kg/min；W: 单位长度上给煤质量(装料密度)，kg/m；v: 皮带速度，m/min。 皮带进给距离[l]和皮带进给速度[v]的关系式是：l=vt,如果t=0时l=0则在t1时刻皮带的进给距离为l1=vt1。因此，上面的方程（1）可以转换成下面方程（2）形式： 方程（2）关系式表示图1中A、B、C所包围的面积就是皮带传输的质量。 图1 皮带传输质量计算 注：W=f(l):任意进给量[l]处的装煤密度，Wdl：微元进给量（dl）传输的质量。 从上面所述可以清楚地看到，测量传输质量时，必须先测定瞬时装煤密度和此时刻皮带的微元进给距离，然后将测量值作为输入信号输入到具有乘法和积分功能的计算设备中，给煤机可以主要分为四个部分，即装煤检测器、皮带进给量检测器、综合控制器和驱动单元。 装煤检测器、皮带进给量检测器和驱动单元都作为给煤机的部件安装，装煤检测单元由承辊和两个负载传感器组成，两个负载传感器测量精密测重台上的质量（重力），并将信号传给综合控制器，每一个传感器的信号都和以往的数据、另一个传感器的信号进行比较，由此检验信号的有效性，如果信号有效，将信号乘以校正系数即得到单位长度皮带上的实际质量。 如果负载传感器测得的信号无效，控制过程自动转向体积运行模式，并发出测重系统出现故障的警报，在体积运行模式下，综合控制器根据实际测量的煤的密度采用相应的储存数据，提供该模式下的最佳控制方法。 皮带进给测量单元是一个装于驱动单元上的脉冲发生器，用以测量皮带的进给长度，并将测量的值传给综合控制器。

称重给煤机说明书

ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司

目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)

1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.

3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。

称重控制器安装操作说明

称重控制器安装操作说明 V1.0文档建立 V1.1增加开关和LED的连接方法 V1.2详细描述硬件连接方法 一、模块的网页设置 如果事先不知道模块的IP地址，可以先恢复出厂配置： 在Ready灯亮的情况下，按住reload持续至少1s，然后松开，Ready灯会在几秒后熄灭，并随后重新亮起。 这时检测周围的无线网络，会出现名为HF-A11x_AP的网络，加入这个网络，再按照下面的流程来。 1、打开浏览器，输入模块的IP地址（默认情况下为10.10.100.254）。 用户名admin密码admin

2、模式选择，选Station模式，然后确定 3、无线终端设置，先搜索当前的无线网络

然后，会出现 选中模块要加入的网络，并Apply。 如果网络有密码，还要输入密码，最后点确定。 IP地址获取方式，可以自动，也可以输入静态IP。 4、串口及其他配置，波特率选9600，点确定

协议选UDP，端口8899，服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址（跟哪台电脑装了数据库是无关的），比如192.168.10.99，然后点确定。 5、当上面的所有操作完成后，在模块管理中，点重启

当Ready灯亮起，表明重启成功；Link灯亮起，表明设备已经与服务器建立连接。 二、上位机操作说明 设备显示区（目前没有连接设备，后面我会给你带设备列表的）

只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来，“绿色”表示当前在线，“灰色”表示当前离线，只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线（时间可更改） “读取重量”：先用鼠标选择在线的设备，然后点击，即可获取当前设备的重量。 “设置ID”:先用鼠标选择在线的设备，然后再输入新ID数据，信息提示区显示设置正常即表示设置成功。 数据库查询区：

梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料

梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料梅特勒托利多称重传感器尺寸图 瑞士METTLER TOLEDO梅特勒托利多称重传感器类型 TSC/TSB拉式S型称重传感器 产品型号产品描述 TSC-50 钢质拉式传感器，容量50KG,5M电缆 TSC-100 钢质拉式传感器，容量100KG,5M电缆 TSC-200 钢质拉式传感器，容量200KG,5M电缆 TSC-300 钢质拉式传感器，容量300KG,5M电缆 TSC-500 钢质拉式传感器，容量500KG,5M电缆 TSC-1000 钢质拉式传感器，容量1000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,12M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,5M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,12M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,5M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,12M电缆 拉式称重传感器连接件 产品型号产品描述 TP-100～300 配100～300KG TSC,拉杆式 TP-500～1000 配500～1000KG TSC,拉杆式 ZP-100～300 配100～300KG TSC,关节轴承式 ZP-500～1000 配500～1000KG TSC,关节轴承式 ZP-2000 配2000KG TSB,关节轴承式 ZP-3000 配3000KG TSB,关节轴承式 ZP-5000 配5000KG TSB,关节轴承式 SB系列剪切梁传感器 产品型号产品描述 SB-0.3 剪切梁传感器，容量0.3T,盲孔，4M电缆 SB-0.5t 剪切梁传感器，容量0.5T,盲孔，4M电缆

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

. . F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空，显示器示值不在零位，且偏差较大时进行清零或校零操作，其操作方法如下：清零操作（一般情况下使用）：按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作（零位偏差较大时使用）：按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”，操作方法如下： 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包，依次输入数字9键→红色确认键（此时显示屏上原目标值第一位闪烁）→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2，在个位上输入5→按红色确认键，调整完成。重量微调也使用本参数，例如：设定为50千克每包，但合秤为50.3千克，进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”，操作方法如下： 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：数字越小，秤的速度越快，但越容易引起秤的不稳定（称重不稳），反之数字越大，速度越慢，秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程，调整到称重时由快变慢（即仪表面板的SP1灯熄灭）在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”，操作方法如下： 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克，每包显示重量为50.1千克左右，进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克，则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项，操作方法如下： 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明：该项参数为设定秤自动清零的包数，如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的，出现该故障后处理方法是套上包装袋，按清秤按扭，放尽包装秤内的余料，然后按校零步骤操作，完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程，处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮，若已常亮说明秤已开始工作，可能是肥料架空。若呈闪烁状态，说明秤还未开始工作，检查各开关是否到位，可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖，清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障，投入生产，敬请各位操作人员认真学习，对照操作

称重给煤机MT2105表操作

MT2105表操作 一、菜单1 包含三个菜单A零点校准B间隔校准C实物校准 1、零点校准：按菜单一下→菜单1→零点校准→按开始→从建立周期时间146S倒计时至0→按改变→运行 2、间隔校准：按菜单一下→菜单1→按间隔校准→按开始→开始→开始→从146S倒计时至0→按改变→运行 注：给煤机标定校准时，要使皮带上无料以最大速度0-42M/S（既变频器在50HZ状态）运行半小时后按上述步 骤1调零点校准2-3遍→停皮带→放链码→按上述步骤2操作2-3遍误差应小于0.5%之后可以带煤运行。 二、菜单1 包含三个菜单A显示B称数据C校准数据 1、显示：按菜单两下→菜单2→按显示→按“?”→公制→吨→米→吨/小时→英语→第三行显示速度 2、称数据: 按菜单两下→菜单2.→按称数据→按“?”→50→0.01→53(称型号)→780→扎锟间距→传感器容量→灵敏度 2MV/V→称重传感器信号电阻350Ω→速度输入单一→运行. 3、校准数据: 按菜单两下→菜单2.→校准数据→按“?”→选链码校准→输入30KG/M→仪表自动计算校准常数→显示建 .立测试周期按手动→继续→输入带长12.195M→确认→输入5周→确认→输入5周时间146S→确认→从146S倒计时至.0→显示运行长度及时间→按“?”→最大带速0.42M/S→运行 注: 上述校准菜单既步骤3,在刚开始调试前必做,更换皮带必做,速度传感器及仪表故障后必做.且要以最大速度 0.42M/S,变频器在50HZ下运行至少15分钟操作,之后,可以调零点校准,进而做间隔校准. 三|、仪表接线 称重传感器：1————屏蔽 红+ 3————电压 黑－4————电压DC10V 绿+ 7————信号 白－8————信号0—20MV由此判断传感器好 速度传感器：棕＋2————电压V34=AC15V，带负载测 黄1————信号V23=DC24V 蓝3————公共端 4—————屏蔽 模拟I/O 1————屏蔽. 1————屏蔽. ＋2————输出1#（4-20MA）＋2————输出2#（4-20MA） －3————输出1#（4-20MA）－3————输出2#（4-20MA） ＋4————输入1#（1-5V） －5————输入1#（1-5V） ＋6————输入2#（1-5V） －7————输入2#（1-5V） 8————屏蔽 四、菜单4 （包含I/O定义及报警定义） 1、I/O定义：按菜单四下→菜单4→定义1#控制电流4—20MA 2# 流量4—20MA→定义远程点1—5V 五、菜单7 （包含控制菜单） 按菜单六下→控制→按“?”→设置本地或模拟. 六、变频器设置： C09—7=9复位参数，故障复位同时按STOP+RST 外部与面板切换同时按STOP+LCL C02—0=1模拟输入 =3为面板 FWD STOP操作

梅特勒-托利多称重模块产品手册

目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)

梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型

梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统

梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。

mettler toledo xk3141称重显示控制器

mettler toledo xk3141称重显示控制器 （广州南创陈工） mettler toledo xk3141称重显示控制器 METTLER TOLEDO（梅特勒托利多）仪表供应 72234167 称重显示控制器 XK3141-6000 33P100000000000 1 72187421 称重显示控制器 XK3139-6000 56H1-00000-000-023 2 72234764 称重显示控制器 XK3141-6000 33P100000A00000 4 170815 称重显示控制器 XK3127-6000 PRGN-1008-023 2 157374 称重显示控制器 XK3130-3000 KTGK-1100-023 3 136719 称重显示控制器 XK3130-3000 KTGN-1100-023 1 72234866 称重显示控制器 XK3141-6000 33H100000A00J00 1 72183758 称重显示控制器 PTPN-1000N-023 1 72183763 称重显示控制器 PTPN-1800N-023 1 mettler toledo xk3141称重显示控制器图片 mettler toledo xk3141称重显示控制器 XK3123 Panther称重终端是一款专为化工、制药、食品和其他过程工业应用而设计的高品质称重终端产品，为工业称重需要提供多种应用方式： XK3123 Panthe主要性能 电流型模拟量输出模块（13M电缆） 直接输出4~20mA电流便于远距离传输； 可以单只传感器使用输出4~20mA信号，也可以两只使用输出4~20mA信号； 适用于各种大吨位的料位计及配料称重控制； 外形高度低安装方便快速；

衡天HT9800称重显示控制器说明书

HT9800称重显示控制器 技术手册 （2000年1月版） 杭州衡天电子有限公司

第一章：概述----------------------------------------------------- (4) 第二章：主要参数------------------------------------------------- (4) 第三章：安装----------------------------------------------------- (5) 第四章：标定说明------------------------------------------------- (6) 敬请用户在使用HT9800型称重显示控制器之前，必须认真阅读技术手册

HT9800称重显示控制器以可靠先进的硬件电路和科学的软件相组合；采用MCS-51系列单片机微处理器，高速高精度A/D转换技术，使用有极强的抗高频，电磁场干扰能力的全屏蔽金属外壳，以及严格招待先进的生产工艺，72小时老化试验，检测规范；确保其长期工作的可靠性和稳定性.本显示器可方便地与一只或多只电阻应变式传感器连接组成电子汽车衡，电子地 上衡,机电结合秤等各种称重设备?可广泛应用商业，工矿企业及仓储码头等多种计量场合? HT9800称重显示控制器主要技术性能： (1) 采用52系列型单片机，快速A/D转换器,具有转换速度快，分辩率和智能化程序高等特 占 八、、? (2) 采用金属外壳，数字滤波,非线性补偿及自动零点跟踪等软件技术；提高了系统的抗干扰 能力和线性度，消除了系统的零点漂移? (3) 全数字式标定功能，标定方法简单准确?在标定过程中，不用打开显示器后盖，即可完成 所有标定功能. (4) 具有称重显示，皮重，日期，时间,车号及货员设置，先称皮重后称毛重或先称毛重后称 皮重以及多辆四交叉称重等功能. (5) 具有510次称重结果的贮存，每次贮存的称重结果包括：序号,日期,时间,车号,货号, 毛重, 皮重,净重等信息.可按车号.货员和日期进行称重结果的报表打印.按车号.货号进行净重累计报表打印，也可进行总报表打印. (6) 具有高可靠的数据断电保护功能及万年历时钟功能，在断电情况下维持十年以上. (7) 配有标准并行打印机接口.可驱动EPSOI模式的各种80列.132列打印同.也可根据用 户要求修改打印驱动程序.特别推荐用户使用日本松下公司生产的KX-P1121型打印机. (8) 配有RS-232C和RS-422串行通讯接口.其中RS-422串行通讯接口可直接连接本公司 生产的大屏幕显示器. (9) 具有独特的定时关机设定功能.

TCGC称重显示控制器概述-称重传感器

TCGC称重显示控制器概述 TCGC称重显示控制器采用先进的单片微处理器及高速的Σ-△A/D转换技术，对重量进行转换显示，最高可达80次/秒的转换速度。本显示器可方便地与电阻应变式传感器连接组成：各种动态称重、各种静态称重系统；定值秤、定量秤、工业配料秤、储罐秤、料斗秤、定量包装秤、反应釜称重、工业过程重量控制；单机单秤称重、多机多秤集总称重系统；受控上位机联动称重系统；测力系统、数据采集系统、控制秤、各种专业秤等，适用于各种静态或高速称重与高精度称重要求的控制场合。 主要功能、特点及参数简述如下： 1.名称TCGC称重显示控制器 2.准确度准确度: 国标III 级，n=3000；（高精度A/D 转换，可读性达1/30000） 3.输入信号范围-20mV～+20mV 4.非线性≤0.01%F.S（优于万分之一） 5．传感器连接负载个数1～8 只350Ω传感器 6. 传感器供桥电源DC：5V；350mA 7. 传感器连接方式采用6线制（兼容4线制），长线自动补偿 8. 显示单排7位LED,字高0.5 英寸,11 个状态指示灯 9. 分度值 1 / 2 / 5 / 10 / 20 / 50 / 100 可选；小数点：一位、二位、三位任选 10. 可显示当前时间、日期具有精确的时钟、日历；自动闰年、闰月，不受断电影响 11. 键盘采用5个轻触按键 20mA恒流源电流环数字信号串行接口, 用于外接重量数据第二显示屏幕（大屏幕） 12. 大屏幕串行输出显示接 口 13.通讯接口（选配功能）标准异步串行通讯接口RS232C / RS422 / RS485，可任意选配其中一种；波特率1200～ 9600 可选；通讯方式可选用连续发送或指令应答方式 14. 打印接口（选配功能）与串口共用，可外接串行打印机； 打印称重记录、累计量或配方，手动或者自动打印可选； 15. 继电器控制输出界面3路继电器控制输出（干触点） 16. 继电器输出触点容量AC：220V；0.5A 17.模拟量输出（选配）功能0-20mA / 4-20mA(或0-5V / 0-10V )DA精确输出，任选其一，校准方便 18.多种控制模式可灵活设置成： 上下限控制、加法模式、减法模式、分选模式等控制方式 19. 以便于组构大型系统具备3路外控输入，开关触点（闭合控制有效）,接受并执行外控指令。 20．其它功能☆重量校准，支持5点非线性修正； ☆更换仪表时，无需重新标定，只需输入原仪表的参数即可使用； ☆具备峰值保持功能； ☆便捷的称重数据累计量和累计次数等信息的贮存、检查、删除处理，具有断电数 据保护； ☆具备自动去皮功能，在自动控制开始可以选择是否自动去皮； ☆AD 数据的数字滤波强度可根据需要设置更改； ☆运行状况与故障自诊断并自动指示功能：多种操作信息和出错信息提示； ☆打印与显示重量单位选择：kg、t、g、lb； ☆抗干扰性能强，稳定性优异 ☆可靠性高，使用寿命长久 21.. 使用电源AC 110～230V，50/60Hz ；1A 22. 使用环境温度、湿度-5 ～40℃；≤90％RH 23. 储运温度-20～50℃ 24. 外型尺寸机壳：150×76×85mm（宽×高×深），工业盘式外型 面板：172×93×3mm （宽×高×厚） 25. 自重量750克左右

3炉A侧称重给煤机吊装专项方案

#3炉A侧称重给煤机吊装方案 1.工程概况 1.1概述 连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除，改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。 1.2设备的有关参数 1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数： 型号： HD-BS26 主电机型号： SA97-DV132M4 高度： 1557mm 宽度： 1300mm 入煤口段长度：约15500mm（实物测量） 出煤口段长度：约14140mm（实物测量） 总重量： 14200kg 2.编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；2.2 《火电施工质量验收及评定标准（锅炉机组篇）》（1996年版）；2.3 设备厂家资料； 2.4 《起重与运输》火力发电安装丛书。 3 作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备（基本配备） 起重工 2人

安装工 8人 安全员 1人 技术员 1人 3.1.2主要工器具计划表 序号工机具名称规格数量主要用途备注 1.汽车吊16T 1台设备倒运、吊装 2.叉车10t、6t 各1台设备倒运 3.手动叉车5t 2台辅助倒运设备 4.卷扬机5t 2台设备吊装 5.滑车组8t 2对设备吊装3门 6.铁滑车 3.2t 6柄卷扬机钢丝绳导向闭口 7.钢丝绳φ21.5×25m 1条固定滑车组编织绳鼻 8.钢丝绳φ21.5×20m 1条固定滑车组编织绳鼻 9.钢丝绳φ21.5×8m 2条设备绑扎编织绳鼻 10.钢丝绳φ17.5×8m 4条设备绑扎编织绳鼻 11.钢丝绳φ17.5 50米固定卷扬机 12.钢丝绳φ17.5×12m 10条挂葫芦编织绳鼻 13.钢丝绳φ17.5×4m 6条挂葫芦编织绳鼻 14.链条葫芦5T 8只辅助吊装 15.链条葫芦3T 4只辅助吊装 16.链条葫芦2T 4只辅助吊装 17.卸扣10t 6只设备吊装 18.卸扣5t 12只设备吊装 19.方木1×0.2×0.1m 12条临时支垫设备

梅特勒 托利多,xk3141, IND131,称重显示控制器

梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器 IND131是梅特勒-托利多公司最新推出的一款专为OEM客户设计的高品质称重控制终端。它集称重显示、定值控制、料位监控、流量监测功能于一身，可广泛应用于化工、冶金、制药、烟草、食品等工业领域。紧凑新颖的安装方式、稳定可靠的性能、丰富的接口配置、方便灵活的标定方法、便捷的参数设置与系统备份，必将为您提供一种简便灵活的方案，来应对日益多样的称重需求。紧凑新颖的安装方式 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器产品图片 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器预置点功能 ? 可应用于散装物料的包装、配料、灌装等类似情况中的物料的定量称重和给料控制 ? 单、双速输出任选 ? 新增预置点锁存功能 比较器功能 ? 可应用于原料罐、计量罐的料位监控 ? 提供3个独立的比较器 ? 可根据用户需要灵活应用 便捷的参数设置与系统备份 ? InsiteTM PC配置工具通过串口即可实现远程监控、参数配置和程序更新

? SD存储卡即插即用，能够轻松实现系统的备份与恢复，以及多台仪表的统一设置 梅特勒托利多XK3141 IND131称重显示控制器技术指标 特性导轨式接线盒式 尺寸(WxHxD) 68x138x111 mm 251x246x123 mm 外壳/结构塑料外壳 304L全不锈钢外壳 安装方式导轨安装墙面，地面 防护等级 IP20 IP69K 电源 85~264VAC交流电源或18~36VDC直流电源 使用环境认证温度：-10~+40℃；操作温度：-30~+60℃； 相对湿度：10%~95%，不冷凝 显示绿色OLED点阵显示屏。重量显示高度4 mm 键盘 4个轻触薄膜功能按键CPTZ 精度最大显示分度100000d，最大检定分度6000e(OIML)/10000d(NTEP)速率 A/D转换速率366Hz；重量比较速率50Hz；PLC更新率20Hz 秤台可连接1台模拟式秤台 传感器可连接4个350欧姆的传感器 激励电压 5VDC 接口串口(1个RS232和1个RS232/485(选件))，2I/4O，PLC接口 计量认证美国：NTEP Class III/IIIL-10000d； 加拿大：Class III-10000d；Class IIIHD - 20000d； 欧洲：OIML Class III-6000e 以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查 看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》

tw-c802称重控制器

一:系统性能 1:专用工业级控制微处理器,系统稳定,运行可靠。 2:E2ROM保护数据,数据不丢失。 3:低温漂,低噪声放大器,真正做到了仪表低漂移。 4:多路模拟量输入,多路模拟量输出。 模拟量输入:16位.模拟量输出:12位。 5:仪表具有自动校零功能。 6:环境温度:0～45℃。 7:仪表计量精度:优于0.5‰ 8:液晶2*10汉字显示,20个工作按键,单发光管状态显示。 9:可控制多种秤体:恒速秤调速秤静态秤等。 A:开关量输入、输出全光电隔离。 B:脉冲速度输入光电隔离。 C:外部开关量启动、停机。 D:0～10mA、0～20mA或4～20mA外部流量设定输入(全隔离) E:0～10mA、0～20mA或4～20mA当前流量输出(全隔离)。 F:传感器供电6V,电流150mA。 G:开关量输出:报警指示运行指示上电备妥累加脉冲。 H:仪表具有2级放大功能:一级硬件放大二级程控放大。 注意：1：仪表电源进线必须接好，接线螺丝压紧。不允许出现 接触不好，受潮生锈现象。 2：仪表控制柜、仪表接地线必须单独接大地。 3：传感器屏蔽线必须单独接大地。 仪表控制柜接地、传感器屏蔽线接地和强电电器接地 不能共用一个接地。 4：变频器、变频器控制柜必须接大地。 5：变频器控制的电机必须接大地。 6：供电电源严禁与大功率或启动频繁的电器共用。 安装前必须仔细阅读本说明书，清楚各个细节，保证安装质量。

二:技术指标 1:供电电源:AC220V±10％20W50Hz/60Hz。 2:模拟量输入0~1.25V对应数字0~60000。 3:传感器供电6V,放大器最大输入12.5mV。 4:模拟量控制输出（隔离）:0~5V。 5:外部流量设定输入:4～20mA0～20mA0～10mA（隔离）。 6:当前流量输出:4～20mA0～20mA0～10mA（隔离）。 7:脉冲速度输入,0~3000Hz，全光电隔离。 8:RS485通讯接口,通讯距离1200米。 9:仪表可组网TW3000系统,组网仪表数量32台。 A:LED显示单位:流量：kg/m、t/h(公斤/分钟、吨/小时) 累计量：吨范围：99999.999~9999999.9 B:仪表尺寸：长*宽*高=285*85*265

衡天HT9800称重显示控制器说明书

HT9800称重显示控制器技术手册 (2000年1月版) 杭州衡天电子有限公司

目录 第一章：概述--------------------------------------------------------------------------------------- （4）第二章：主要参数--------------------------------------------------------------------------------- （4）第三章：安装--------------------------------------------------------------------------------------- （5）第四章：标定说明--------------------------------------------------------------------------------- （6） 敬请用户在使用HT9800型称重显示控制器之前,必须认真阅读技术手册. ２

第一章概述 HT9800称重显示控制器以可靠先进的硬件电路和科学的软件相组合；采用MCS-51系列单片机微处理器,高速高精度A/D转换技术,使用有极强的抗高频,电磁场干扰能力的全屏蔽金属外壳,以及严格招待先进的生产工艺,72小时老化试验,检测规范；确保其长期工作的可靠性和稳定性.本显示器可方便地与一只或多只电阻应变式传感器连接组成电子汽车衡,电子地上衡,机电结合秤等各种称重设备.可广泛应用商业,工矿企业及仓储码头等多种计量场合. HT9800称重显示控制器主要技术性能: (1)采用52系列型单片机,快速A/D转换器,具有转换速度快,分辩率和智能化程序高等特 点. (2)采用金属外壳,数字滤波,非线性补偿及自动零点跟踪等软件技术；提高了系统的抗干 扰能力和线性度,消除了系统的零点漂移. (3)全数字式标定功能,标定方法简单准确.在标定过程中,不用打开显示器后盖,即可完 成所有标定功能. (4)具有称重显示,皮重,日期,时间,车号及货员设置,先称皮重后称毛重或先称毛重后称 皮重以及多辆四交叉称重等功能. (5)具有510次称重结果的贮存,每次贮存的称重结果包括:序号,日期,时间,车号,货号, 毛重,皮重,净重等信息.可按车号.货员和日期进行称重结果的报表打印.按车号.货号进行净重累计报表打印,也可进行总报表打印. (6)具有高可靠的数据断电保护功能及万年历时钟功能,在断电情况下维持十年以上. (7)配有标准并行打印机接口.可驱动EPSON模式的各种80列.132列打印同.也可根据用 户要求修改打印驱动程序.特别推荐用户使用日本松下公司生产的KX-P1121型打印机. (8)配有RS-232C和RS-422串行通讯接口.其中RS-422串行通讯接口可直接连接本公司 生产的大屏幕显示器. (9)具有独特的定时关机设定功能. ３

称重控制器使用及维护

称重控制器使用及维护 一安装要求 仓的周围不能有硬连接，与仓连接的所有管道必须做软连接，总之使整个仓的重量全部压在传感器上，这样测出来的数据才准确。全厂一共用了四台称重控制器：生料仓、原煤仓、窑头煤粉仓、窑尾煤粉仓。原煤仓只用了一只传感器，其他仓用了三只传感器。每只传感器的量程是100t ，三只传感器是并联的，所以三只传感器就能承受300t的重量。称重控制器上显示的mv值是三只传感器输出的mv值叠加后再除以三的平均值，所以传感器一定要均匀分布，在安装传感器时，限位螺丝调整要适度。 传感器接线是四线接法 二键盘说明 闪烁位数据加1 闪烁位数据减1 闪烁位右移一位，闪烁位为最底位时移到最高位； 闪烁位左移一位，闪烁位为最高位时移到最底位； 使主显变为零，闪烁位不变； 闪烁位在任意位时，确认所输入的数据并结束输入；

跳过或退出参数设置或退出查看显示项。 [ZERO] 零位指示灯 [STAB] 称重稳定指示灯 [SUM] 累计状态指示灯 [Kg] 公斤状态指示灯 [t] 吨状态指示灯 [TARE] 皮重状态指示灯 [NET] 净重状态指示灯 [GROSS] 毛重状态指示灯 [LOW] 下限指示灯 [UP] 上限指示灯 三调试步骤 1．注意事项： （1）在调试之前，称重控制器至少需要预热30 分钟； （2）再调试过程中，要保持称重系统的稳定，以确保调试准确； （3）如果在调试过程中仪表显示错误信息，请参阅以下方法： “OVER”零点标定时传感器输出信号太大； “UNDER”零点标定时传感器输出信号太小； “OFL”测量溢出； “ERROR 0”传感器接线错误； “ERROR 1”输入数据有误或最小分度与最大量程选择不当； “ERROR 2”测量值为负； “ERROR 3”传感器的输出信号过大或传感器的灵敏度太高； “ERROR 4”传感器的输出信号过小或传感器的灵敏度太底； “ERROR 5”选择了自动累计方式，按[SUM]键； “ERROR 7”累计次数超过339次； “ERROR 8”选择了串行接口，按[PRINT]键； “ERROR 9”累计称重时，称面不稳，结果为负或累计的是 毛重； “ERROR A”线形修正点与原系统标定点过于靠近； 2．步骤及方法 （1）开机（30分钟），将控制器后面标定开关（很小的一个白色开关）拨到“ON“位置，即调试状态，显示保留1秒后自动进入第二步。 （2）设置重量单位，t/Kg，用键选择t，按[op]键进入第三步。 （3）设置小数点位置，用键选择0.0，按[op]键进入第四步。 （4）设置最小分度，用键选择20Kg，按[op]键进入第五步。