年产60万吨钢渣微粉生产线项目可行性分析 内部资料 保密

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目录

第一章项目简介 (1)

1.1 项目名称 (1)

1.2 项目承办单位 (1)

1.3 承办单位概况 (1)

1.4 可行性研究报告研究范围 (1)

第二章市场预测 (2)

2.1 产品市场供应现状及预测 (2)

2.1.1 国内市场供应现状 (2)

2.1.2 产品市场需求预测 (3)

2.2 产品目标市场分析 (3)

2.3 市场竞争力分析 (4)

2.4 市场风险分析 (4)

2.4.1 经营风险 (4)

2.4.2 控制措施 (4)

第三章建设规模与产品方案 (5)

3.1 建设规模 (5)

3.2 产品方案 (5)

第四章厂址选择 (6)

4.1 厂址 (6)

4.2 厂名 (6)

4.3 交通运输条件 (6)

4.4 区域概况 (6)

第五章技术方案、设备方案和工程方案 (7)

5.1 主要设计原则 (7)

5.2 工作制度及年时基数 (7)

5.3 产品生产纲领 (7)

5.4 技术方案 (7)

5.6 设备方案 (12)

5.7 工程方案 (13)

5.7.1 总图布置 (13)

5.7.2 运输 (14)

5.7.3 建（构）筑物一览表 (15)

5.7.4 公共工程方案 (16)

第六章主要原辅材料、燃料供应 (21)

6.1 主要原辅材料、燃料动力供应来源与运输方式 (21)

6.2 原料来源 (21)

6.3 燃料动力供应 (21)

6.3.1 供水 (21)

6.3.2 供电 (22)

6.3.3 燃料供应 (22)

第七章环境影响评价 (23)

7.1 厂址环境现状 (23)

7.2 施工期环境影响因素 (23)

7.3 项目生产过程中产生的污染物对环境的影响 (23)

7.4 环境保护措施 (24)

7.4.1 施工期环境保护措施 (24)

7.4.2 营运期环境保护措施 (25)

7.5 环境影响评价 (26)

第八章组织机构与人力资源配置 (27)

8.1 组织机构 (27)

8.2 人力资源配置 (27)

8.2.1 生产作业班次 (27)

8.2.2 劳动定员 (27)

8.2.3 职工工资福利 (27)

8.2.4 员工来源及招聘方案 (27)

8.2.5 培训计划 (28)

第九章项目实施进度及项目招标 (29)

9.1 编制依据和原则 (29)

9.2 前期工作、建设工期 (29)

9.3 实施进度安排 (29)

第十章投资估算及资金筹措 (30)

10.1 项目总投资 (30)

10.2 总投资估算说明 (30)

10.2.1 建设投资估算说明 (30)

10.2.2 流动资金估算说明 (31)

10.3 资金筹措方案 (31)

第十一章财务评价 (32)

11.1 销售收入估算 (32)

11.2 产品成本费用估算 (32)

11.3 主要财务指标计算及分析 (33)

第十二章社会评价 (35)

12.1 项目对社会的影响分析 (35)

12.2 项目与所在地互适性分析 (35)

12.3 社会评价结论 (36)

第十三章风险分析 (37)

13.1 主要风险因素识别和评估 (37)

13.2 风险程度分析 (37)

13.3 防范和降低风险对策 (37)

13.4 研究结论 (37)

第十四章结论与建议 (38)

14.1 结论 (38)

14.2 建议 (38)

第十五章写作心得体会 (39)

第一章项目简介

1.1 项目名称

年产60万吨钢渣微粉生产线项目

1.2 项目承办单位

项目承办单位：贵州大学2011级无机材料研究协会

法人代表：吕剑明

注册资金：人民币1600 万元。

1.3 承办单位概况

贵州大学2011级无机材料研究协会成立于2011年，注册地址为贵州省贵阳市花溪区吉林村，企业固定资产3785万元，主营业务为矿渣超细粉、钢渣超细粉、铁精粉，煤矸石粉等。企业现有员工72 人，其中管理人员10 人，技术人员10人，生产及辅助生产工人52人。

1.4 可行性研究报告研究范围

研究范围：本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。

第二章市场预测

2.1 产品市场供应现状及预测

2.1.1 国内市场供应现状

钢渣是炼钢过程中产生的废渣，分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣，其中转炉钢渣所占的比例较大．目前我国排放的钢渣70％以上是转炉钢渣。钢渣的排放量约为粗钢产量的15％。全球每年大约产14000 万吨钢渣。欧洲65％的钢渣已得到高效率的利用．美国的钢渣已达到排用平衡，我国积存钢渣已有3 亿吨以上，利用率却很低，约为10％。尽管发达国家的钢渣的总体利用率较高，但钢渣主要是应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等，而在水泥混凝土中的应用并不广泛。如果能够通过深入的研究使分布广、数量大的钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土，将会获得巨大的经济效益并有益于环境保护。

钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁酸钙等活性矿物，具有水硬胶凝性，因此可以成为生产无熟料水泥或少熟料水泥的原料，也可以作为水泥掺合料。钢渣微粉作为水泥混合材早已列入国家标准，钢渣微粉正由企业标准向行标和国标过渡。在2000 年6 月中国建材院与首钢综合利用厂进行了矿渣微粉在水泥和混凝土中应用的技术鉴定，在大量对比试验的基础上证明，钢渣微粉在比表面积为420m2/kg 时，其活性与高炉矿渣相类同，预示着钢渣微粉产品具有良好的市场前景。目前，由于钢渣微粉加工困难，因此数量较少，这也使得钢渣微粉成为一个尚待开发的新兴市场。

随着我国水泥工业的发展，水淬高炉矿渣基本上全部作水泥混合材，高炉矿渣的利用率达到85％。根据国外经验，二十世纪九十年代，中冶集团建筑研究总院开始研究开发“粒化高炉矿渣粉”的工作。并于1996 年生产了2万吨粒化高炉矿渣粉用于首都机场的扩建工程和地铁复八线建设工程。与此同时上海有关单位也试生产矿渣粉用于上海建设工程。 1999年在北京召开的冶金渣处理与利用国际研讨会上提出粒化高炉矿渣粉是我国高炉渣资源化利用的主要途径。2000年国家发布了“用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉”的国家标准GB/T18046。

我国从1974 年就开始利用钢渣制作水泥，广泛用于工业建筑、民用建筑、水库建设等工程。国内已建成50多座钢渣水泥厂，年产量约为2000万吨，目前一

些钢铁企业正在筹建钢渣水泥生产线，钢渣水泥行业正在持续稳定的发展。

2.1.2 产品市场需求预测

国家及各省在十二五规划中将节能、循环经济列入其中，尤其是对钢铁行业等重工业三废治理提出明确的目标。现代水泥混凝土核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的，将钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土中，不仅符合我国可持续发展战略，也符合现代混凝土技术发展的方向。

钢渣微粉主要用于混凝土，也可直接作水泥中的混合材。钢渣微粉作为一种新型建筑材料，价格低于水泥。与水泥、石子、黄沙一起可搅拌成新型混凝土。随着社会经济的不断发展，大型特殊工程对混凝土特性要求的越来越高，以及对商品混凝土需求量的不断增加，为钢渣微粉的使用创造了条件。随着我国铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和住宅建设方面的不断发展，水泥生产正在向贸易中转、商品混凝土方向发展。

我国未来随城镇化建设的进展，建筑业在迅速发展，从而为商品混凝土的发展创造条件，而钢渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，这样掺入钢渣微粉的商品混凝土成本就可降低。同样，钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。另外，随着经济发展，优质水泥需求量将不断增加，也将带动钢渣微粉需求市场的不断增大。“十二五”时期是贵州省经济加快发展期，是经济结构的战略调整期，是可持续发展的深入推进期；实施城市化战略是湖南省“十一五”时期推进现代化建设的重大举措，城市化建设的加快发展，必将大面积推动城镇基础设施建设，推进房地产等相关产业发展，大量增加对优质水泥的需求量。近几年，贵阳市各项建设每年消耗的水泥约1000万吨。根据贵阳市经济社会的发展规划，未来一个长时期内对水泥的需求将不断增长，作为水泥中的混合材，其掺量（用量）会随着水泥的增加而增加。水泥是国民经济建设重要的物资，物重价廉，经济建设和企业生产要追求经济效益和社会效益，依据这些特性，本公司建设年生产60万吨钢渣微粉生产线工程除可满足本市水泥需求外，还可补充满足周边地域市场需求，产品具有较好的竞争优势。

2.2 产品目标市场分析

本产品应用的市场前景是与水泥工业及商品混凝土的市场前景相一致的。尤其在新型高性能混凝土领域，新型高性能混凝土被称为二十一世纪的混凝土，其

主要标志之一是在混凝土中掺加工业废渣制成的微粉，称它为“混凝土细掺料”。细掺料的加入不仅降低了混凝土的成本，同时提高了混凝土的综合性能，如流动性、低需水性、低水化热，同时抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性，被国内外学者称之为“绿色高性能混凝土”。国内北京、上海、杭州等城市已开始在商品混凝土搅拌站应用，可以预计，其发展步伐必将随着建筑业的发展而加快。

2.3 市场竞争力分析

钢渣微粉的竞争优势在于钢渣原料是冶金企业的工业废渣，原料来源广且价格低，而本项目的技术特点是投资省、单产电耗低，即最终能使钢渣微粉的生产成本较其它生产方式大大降低，使它无论是作为水泥混合材还是作为混凝土细掺料，在市场上均具有价格低的竞争优势。

2.4 市场风险分析

2.4.1 经营风险

经营风险包括两方面：一是公司之内的项目配合协调；二是项目公司的经营管理需要一定时间的磨合。

2.4.2 控制措施

实行科学管理，加强交流沟通，形成统一的经营理念，整合管理模式，确保项目公司决策正确、管理高效。

第三章建设规模与产品方案

3.1 建设规模

本项目建设规模为年产60万吨钢渣/水渣微粉，配套购置先进生产工艺设备115 台（套）。项目占地面积66666.67m2，建筑面积21240m2，主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、立磨车间、原料堆棚等，主要构筑物为消防水池、循环水池等。

3.2 产品方案

本项目产品方案见下表。

本项目产品钢渣/ 水渣微粉执行标准GB/T20491-2006和GB/T18046-2008，副产品铁精粉执行标准GSB03-2147-2007。

第四章厂址选择

4.1 厂址

项目地址位于贵阳市花溪区养牛村

4.2 厂名

无机材料协会钢渣加工厂

4.3 交通运输条件

贵阳市花溪区养牛村与贵阳钢厂和贵阳特殊钢公司第二炼钢厂仅仅相距18公里，并且两地有花溪大道，甲秀南路相接，便于原料的供应，且养牛村距离G60、G61、等高等级公路仅仅10公里，距离西站货场6公里，方便产品运输到全国。而且与211高等学校贵州大学相邻，便于各种技术工作人员的招聘。

4.4 区域概况

花溪区位条件优越，交通、通信、能源等基础设施较为完善。贵昆、湘黔铁路贯通区内，北有贵阳西站及货场，西有湖潮站和磊庄机场，东北部有贵阳机场；贵花高等级公路直通市区，312国道和101省道贯穿全境，实现了乡乡通油路。花溪区供电、供水、邮政、电信等设施完善。现有变电站6座，合计容量218500KVA；供水管网80公里，日供水量达到25000吨。

年平均气温为15.3℃，年极端最高温度为35.1℃，年极端最低温度为-7.3℃，花溪区地处长江、珠江分水岭，是贵阳市著名的生态区。区内有大小河流 51条、总长390公里，松柏山水库、花溪水库两座中型水库总库容达 7140万立方米，阿哈水库、红枫湖、百花湖的重要流域也在花溪区。花溪因此成为贵阳市重要的水源保护区。花溪生物多样性比较丰富，森林覆盖率到达41.53﹪。花溪区具有高原季风湿润气候的特点，冬无严寒，夏无酷热，无霜期长，雨量充沛，湿度较大。年平均气温为14.9℃，无霜期平均246天，年雨量1178.3毫米，空气优良天数341天。花溪区已经成功创建国家级生态示范区。

第五章技术方案、设备方案和工程方案

5.1 主要设计原则

工艺设备的选型，立足于高起点、高标准、高效能，达到先进适用和安全可靠，以保证产品的质量。

按照“三同时”的原则，搞好环境保护、职业安全与工业卫生和消防等设施的设计。

5.2 工作制度及年时基数

本项目是连续化生产过程，每年除计划检修外，一般不停产。本项目年工作日为300 天，生产车间实行三班制，每班工作时间8小时，其它部门采用一班制兼值班制，每班工作时间为8小时。

5.3 产品生产纲领

项目产品的生产纲领如表5-1 所示。

5.4 技术方案

本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、水渣，钢渣/水渣微粉的细度要求为420m2/kg，目前用于钢渣/水渣粉磨的工艺主要有立磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统，本项目采用先进的立磨系统，立磨系统具有磨粉、烘干、

选粉于一体的特点，从而节约能耗，该工艺技术由遵化市励拓环保科技有限公司提供，主要生产工艺流程如下。

一、生产工艺流程

1、钢渣微粉生产工艺流程图

2、钢渣/水渣复合微粉生产工艺流程图

二、工艺流程简述

1、钢渣微粉生产工艺流程简述

a、原料准备：湿钢渣（含水量10%～15%）经汽车转运至原料堆棚内储存，湿钢渣（含水分量小于10%）经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至烘干机喂料仓。

b、烘干：烘干机喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至Ф 3.2×28m 高效回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣（含水量小于8%）经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。

c、预磨：烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒度＜20mm，出料粒度＜1mm 的情况下，生产能力可达104 t/h，钢渣粉出棒磨机后经提升机输送到中转仓。

d、细磨：钢渣细磨机采用两台立磨机，立磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，立磨机配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产量，降低电耗；立磨机系统自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于8%，钢渣微粉出磨时含水量小于4%。

e、入库：出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。

f、除铁：钢渣在烘干前后和棒磨机、立磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于66%，可做为副产品出售。

2、钢渣/水渣复合微粉生产流程简述

钢渣/水渣复合微粉的生产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基本相同，钢渣/水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣/水渣经烘干后经过棒磨机、立磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣、水渣按一定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。三、消耗指标

5.5 常用的钢渣处理方法比较

目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化，有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。这些工艺都有各自的优缺点。具体情况见表3。

表3钢渣处理工艺优缺点及应用实例

5.6 设备方案

本项目设备选择原则为：设备先进、成熟适用；性能与价格比合理；生产稳定、安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省基建投资，本项目选择国内先进生产设备115 台（套），所选设备处于国内先进水平。

表5-3 主要设备表

5.7 工程方案

5.7.1 总图布置

总图布置方案：本项目为二期工程，占地100 亩，厂区分为原料区、生产区。原料区位于厂区西北部，主要的建构筑物有钢渣堆棚、水渣堆棚；生产区位于厂

区东北部和南部，主要建构筑物包括烘干车间、棒磨车间、立磨车间、仓储设施、空压站、机修车间/五金库、循环水池等，沿道路设两个出入口，并设有电子汽车衡、地磅房、门卫等。本项目生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要。

总平面布置的主要数据如下：

占地面积：66666.67m2(100 亩)

建构筑物占地面积：33673m2

建筑面积：35086m2

计算容积率用建筑面积：63120m2（单层超8 米按双层计算建筑面积）

建筑系数：0.34

容积率：0.73

5.7.2 运输

本项目年运输量为2626050t，其中运入量1996000t/a，运出量630050t/a。运输采用汽车运输方式，厂址交通运输极为便利。汽车运输车辆由公司统一调配，不足部分通过市场解决。

5.7.3 建（构）筑物一览表

本工程全部建筑面积为35086m2，主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、立磨车间、机修车间等，主要构筑物为消防水池、循环水池，本项目生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等，详见表5-5

5.7.4 公共工程方案

5.7.4.1 给水排水

1、用水量

本项目预计全年取水量为42120t，包括生产用水、生活用水等，用水由自备井供应，原厂区有自备井一口，出水量为100t/h，能满足本项目用水需要，用水量见下表

2、排水

本项目厂区内排水系统，按清污分流的原则，分别设有污水排水系统、雨水排水系统。生活污水由化粪池处理后排入污水管网；生产过程主要使用设备冷却水，冷却水循环使用。

钢渣微粉项目可行性研究报告

钢渣微粉项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

钢渣微粉项目可行性研究报告说明 该钢渣微粉项目计划总投资4209.76万元，其中：固定资产投资 3474.45万元，占项目总投资的82.53%；流动资金735.31万元，占项目总 投资的17.47%。 达产年营业收入4999.00万元，总成本费用3913.09万元，税金及附 加74.00万元，利润总额1085.91万元，利税总额1309.69万元，税后净 利润814.43万元，达产年纳税总额495.26万元；达产年投资利润率 25.80%，投资利税率31.11%，投资回报率19.35%，全部投资回收期6.67年，提供就业职位72个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ...... 主要内容：项目概况、项目建设背景分析、市场分析、项目投资建设 方案、选址分析、项目工程设计研究、项目工艺先进性、项目环保分析、 安全规范管理、项目风险评估分析、项目节能分析、实施方案、项目投资 计划方案、项目经济效益分析、总结说明等。

第一章项目概况 一、项目概况 （一）项目名称 钢渣微粉项目 （二）项目选址 xxx产业示范基地 （三）项目用地规模 项目总用地面积14007.00平方米（折合约21.00亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数66.86%，建筑容积率1.38，建设区域绿化覆盖率5.48%，固定资产投资强度165.45万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积14007.00平方米，建筑物基底占地面积9365.08平方米，总建筑面积19329.66平方米，其中：规划建设主体工程14905.89平方米，项目规划绿化面积1058.86平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计85台（套），设备购置费1561.10万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量410979.67千瓦时，折合50.51吨标准煤。

年产280万吨钢渣微粉和钢渣水渣复合微粉项目资金申请报告

资源节约和环境保护 中央预算内投资备选项目 年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目 资 金 申 请 报 告

目录 一、项目可行性研究报告及论证意见 二、项目备案文件 三、环保部门批复文件 四、用地证明 五、资金证明 六、招标核准表 七、项目真实性承诺 八、企业基本情况表、项目基本情况表

第一章总论 1.1项目概况 1.1.1项目名称 ****有限公司年产280万吨钢渣微粉及钢渣水渣复合微粉项目1.1.2项目承办单位 项目承办单位：****有限公司 法人代表：**** 注册资金：*****万 1.1.3承办单位概况 ****有限公司成立于****年，注册地址为****市****，企业固定资产****万元，主营业务为水渣微粉、钢渣微粉、铁精粉，普通货运等。企业现有员工***人，其中管理人员***人，技术人员***人（其中具有高级职称者**人、中级职称者**人），生产及辅助生产工人***人。公司现有一期工程总投资***万元，年产水渣微粉***万吨、铁精粉（含铁66.5%以上）***吨，***年产值达****万元、利税****万元。 1.1.4可行性研究报告研究范围 研究范围：本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技

术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。 1.1.5可行性研究报告编制依据 1、项目可研编制的有关规定、国家有关政策、法律、法规； 2、《投资项目可行性研究指南》（试用版）（计办投资[2002]15号）； 3、国家发展和改革委员会——《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》； 4、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； 5、国家和行业有关规定、规范； 6、****有限公司提供的有关资料。 1.2研究结论 1.2.1市场需求预测 现代水泥混凝土的核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的，将钢渣微粉作为矿物掺合料应用于混凝土中，不仅符合我国可持续发展战略，也符合现代混凝土技术发展的方向。 我国未来随城镇化建设的进展，建筑业在迅速发展，从而为商

钢渣微粉项目计划书

目录 第一章项目基本信息 第二章建设单位基本信息第三章项目建设背景 第四章项目市场前景分析第五章项目规划方案 第六章项目选址 第七章项目工程设计 第八章项目工艺分析 第九章环保和清洁生产说明第十章项目安全卫生 第十一章风险评估 第十二章项目节能方案 第十三章项目进度方案 第十四章项目投资规划 第十五章经济效益可行性 第十六章项目综合评价结论第十七章项目招投标方案

第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 钢渣微粉项目 （二）项目选址 xxx经济新区 项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积51045.51平方米（折合约76.53亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数76.05%，建筑容积率1.37，建设区域绿化覆盖率6.69%，固定资产投资强度181.86万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积51045.51平方米，建筑物基底占地面积38820.11平方米，总建筑面积69932.35平方米，其中：规划建设主体工程43492.90平方米，项目规划绿化面积4678.81平方米。 （六）设备选型方案

项目计划购置设备共计169台（套），设备购置费5410.63万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1130336.47千瓦时，折合138.92吨标准煤。 2、项目年总用水量15396.87立方米，折合1.31吨标准煤。 3、“钢渣微粉项目投资建设项目”，年用电量1130336.47千瓦时， 年总用水量15396.87立方米，项目年综合总耗能量（当量值）140.23吨标准煤/年。达产年综合节能量46.74吨标准煤/年，项目总节能率21.29%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xxx经济新区发展规划，符合xxx经济新区产业结构调整规 划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理 措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境 产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资16300.44万元，其中：固定资产投资13917.75万元，占项目总投资的85.38%；流动资金2382.69万元，占项目总投资的14.62%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

钢渣综合利用的方法

钢渣的综合利用 钢渣是在转炉、电炉或精炼炉熔炼过程中产生的由炉料杂质、造渣材料等熔化形成的以氧化物为主、有时还含有少量氟化物、硫化物及渣钢渣粒的冶炼废物，发生量约占钢铁企业固废总量的25%。近年来，我国钢铁业发展迅猛，粗钢产量年均增长22.4%，2010年1～9月已达4.75亿t计，由此产生近1亿t的钢渣。钢渣中富含Ca、Si、Fe、Mg、A1等有价元素，蕴含大量热能，是一种宝贵的次生资源，而有效处理和利用钢渣，不仅有利于节能降耗和温室气体减排，还是钢铁企业实现可持续发展和循环经济的必由之路。 1钢渣的种类与来源 冶金企业生产工艺的各异导致渣的种类也不尽相同，特别是化学成分和物理性能存在巨大差异。鞍钢长流程生产工艺所产生的渣，大体上分为脱硫渣、转炉炼钢渣、连铸渣和精炼渣等：①脱硫渣。转炉炼钢前进行铁水预处理，在脱硫站脱硫扒渣，炉渣碱度较高。一般，因脱硫渣的硫过高而须脱硫处理，否则，其冶金用途不大。②转炉钢渣。鞍钢日产5000t左右的转炉钢渣，占钢厂渣总量的60%以上，是一种利用范围较广和使用价值最高的钢渣。③连铸渣。鞍钢采用全流程的连铸生产工艺，连铸过程中的保护渣成分在使用前后变化不大，理论上可循环使用。但现实中因连铸保护渣随二冷水流走并与其它杂质混杂，且含较多难以回收的氟，故大部分堆放在渣场，目前利用率偏低，其应用问题还有待于进一步研究。④精炼渣。鞍钢采用炉外精炼等措施冶炼高纯净度的钢水，精炼过程产生大量副渣，其除含高碱度的碱性氧化物外，还有非常高的三氧化二铝和非常低的金属铁量，适合制造水泥和耐火材料。同时，国外已开展对精炼渣深人利用的研究，如日本己对LF炉的顶渣利用课题立项，开展了热渣循环利用的研究。 2钢渣的基本物性 2.1钢渣的物理性质 钢渣呈黑色，外观像结块的水泥熟料，其中夹带部分铁粒，硬度大，密度为

新型建材有限公司年产60万吨钢渣微粉生产线项目可行性研究报告

新型建材有限公司年产60万吨钢渣微粉生产线项目 可行性研究报告

目录 第一章总论 (7) 1.1 项目概况 (7) 1.1.1 项目名称 (7) 1.1.2 项目承办单位 (7) 1.1.3 承办单位概况 (7) 1.1.4 可行性研究报告研究范围 (7) 1.1.5 可行性研究报告编制依据 (8) 1.2 研究结论 (8) 1.2.1 市场需求预测 (8) 1.2.2 生产规模及产品方案 (9) 1.2.3 建设地点 (9) 1.2.4 工艺方案、设备方案和工程方案 (10) 1.2.5 主要原材料、燃料、动力供应 (13) 1.2.6 节能节水、劳动安全、工业卫生与消防 (14) 1.2.7 环境影响与综合评价 (15) 1.2.8 全厂定员 (16) 1.2.9 项目实施进度 (16) 1.2.10 项目总投资 (17) 1.2.11 经济效益和社会效益 (17) 1.2.12 主要技术经济指标表 (18) 1.2.13 可行性研究的结论 (19) 1.3 问题与建议 (20) 第二章市场预测 (21) 2.1 产品市场供应现状及预测 (21) 2.1.1 国内市场供应现状 (21) 2.1.2 产品市场需求预测 (22) 2.2 产品目标市场分析 (24) 2.3 市场竞争力分析 (24) 2.4 市场风险分析 (25) 2.4.1 经营风险 (25)

第三章建设规模与产品方案 (26) 3.1 建设规模 (26) 3.2 产品方案 (26) 第四章厂址选择 (27) 4.1 厂址 (27) 4.2 厂址建设条件 (27) 4.2.1 交通运输条件 (27) 4.2.2 工程地质 (27) 4.2.3 水文条件 (28) 4.2.4 气候条件 (28) 4.2.5 地震及其他自然灾害资料 (28) 第五章技术方案、设备方案和工程方案 (30) 5.1 主要设计原则 (30) 5.2 工作制度及年时基数 (30) 5.3 产品生产纲领与产品标准 (30) 5.3.1 产品生产纲领 (30) 5.3.2 执行标准 (31) 5.4 技术方案 (31) 5.5 设备方案 (34) 5.6 工程方案 (36) 5.6.1 总图布置 (36) 5.6.2 运输 (36) 5.6.3 土建工程 (37) 5.6.3.1 建筑设计 (37) 5.6.3.2 结构设计 (40) 5.6.4 公共工程方案 (41) 5.6.4.1 给水排水 (41) 5.6.4.2 供电 (43) 5.6.4.3 供热 (47) 5.6.4.4 供气 (47) 5.6.4.5 通信 (47)

钢渣处理工程初步设计经济效益评价

14 工程概算 14.1 工程概况 本工程概算是依据天铁60万/年钢渣处理生产线工程初步设计的内容和范围进行编制。生产规模为年处理钢渣60吨。投资范围包括:钢渣热泼、热闷、破碎、筛分、磁选、提纯、储存生产项目、辅助生产项目、厂区总平面等建筑工程、设备购置及安装、其他工程费、基本预算费等费用。 本工程建设总投资5065.57万元。 14.2 投资构成见总概算表 14.3 编制依据 14.3.1 设备价格 标准设备价格按照厂家报价或询价计算，非标准设备价格是参考制造厂报价或类似设备价格确定。 14.3.2 定额指标及施工取费标准 定额指标及取费标准：土建、机械、采暖通风、给排水、工业管道、电气、仪表等建筑安装工程费用均采用1994年《冶金工业概算定额(指标)》编制，建筑安装工程取费依据1993年《冶金工厂建筑安装工程费用定额》中的费用标准计算，材料价格调整到2005年当地价格水平并考虑了甲方在实施过程中将采取招投标、部分设备自制、部分材料自供和有些项目自己施工等因素。 14.3.3 工程建设其他费用 工程建设其他费用和预备费按照1994年《冶金工业建设初步设计概算编制办法》中的有关规定并考虑本工程实际情况进行编制。工程不可预见费按5％计算。 14.4其他说明 14.4.1 本概算不包括用电.用水.用气增容费、运渣罐和渣罐车的投资。14.4.2 本概算因地质资料不祥，所以未包括地基处理。 14.4.3 本概算未包括围墙及大门。

15 经济效益评价 15.1概述 天铁60万/年钢渣热闷处理生产线工程，本项目的经济分析主要依据国家计委、建设部1993年《建设项目经济评价方法与参数》进行的。 根据计投资（1999）1340号文，投资价格指数按零计算的要求，本项目按现行价格进行财务评价。 15.2项目投资 15.2.1 项目总投资包括建设投资和流动资金，投资估算为5165.57万元，构成如下表。 表25 投资构成表（万元） 15.3资金筹措 本项目资金筹措渠道如下： 15.3.1资本金2665.57万元 本项目资本金2665.51万元，其中用于固定资产2565.57万元，占建设总投资的51.60%，用于铺底流动资金100 万元。资本金不还本，不计息。 15.3.2长期贷款 本项目的建设贷款2500 万元人民币，建设期间发生的利息折合70万元人民币，贷款年利率按5.58%计，长期贷款主要用于购买设备等。

浅析钢渣微粉项目的可行性及前景

浅谈钢渣微粉项目的可行性及前景 1、前言 “十一五”期间，随着钢铁工业的快速发展，钢渣的产生量随之大幅增加。钢渣实现“零排放”，成为钢铁行业发展循环经济、保护生态环境、节能减排的一项紧迫任务。 2010年，我国共产生钢渣8147万吨，高炉渣约20067万吨。中国废钢铁应用协会制定的《“十二五”冶金渣产业规划》提出，“十二五”末将冶金渣的平均利用率从“十一五”的55%提高到73%以上，同时力争冶金渣真正实现“零排放”。 中国水泥协会副会长曾学敏在2010年10月21日～22日召开的全国冶金渣资源综合利用技术研讨会暨中国废钢铁应用协会冶金渣开发利用委员会工作会议上提出，用钢铁渣替代水泥熟料是目前水泥行业节能减排最直接有效的途径。十二五”期间，包括冶金渣在内的工业固体废物利用面临前所未有的发展机遇。 2、项目概况 ⑴项目名称： 60万吨/年钢渣微粉生产线工程 ⑵项目地址：河北 ⑶生产范围：生产符合国家标准的钢渣微粉 ⑷产品方案: 国标S95 ⑸生产方法: 转炉钢渣采用立磨进行磨制钢渣微粉 3、建设规模和产品方案 3.1 建设规模 生产线产品为年产符合国家标准GB/T18046-2000的钢渣微粉60万吨，产品细度≥4300cm2/g生产线。

3.2 产品方案 本工程设计主要生产S95等级粒化转炉钢渣粉,实际生产控制指标如下: 产品水分：≤0.5% 比表面积：≥4300cm2/g 3.3 产品指标的确定 粒化转炉钢渣微粉是混凝土和砂浆的优质掺合料，根据7d、28d活性指数，将转炉钢渣微粉分为三级。 表2.1 矿渣粉的技术要求 注：1）可根据用户要求协商提高。 2）选择性指标。当用户有要求时，供货方应提供矿渣粉的氯离子含量和烧失量数据。 3.4 项目建设的目的和必要性 3.4.1 项目建设的目的 （1）充分利用废渣，变废为宝，改善环境，节约矿渣占地。 （2）用钢渣微粉取代部分水泥以节约生产水泥熟料生产过程中消耗的能源，在增加企业经济效益的同时，增加社会效益；并提高钢渣的附加值。

钢渣微粉在水泥混凝土中的应用研究

钢渣微粉在水泥混凝土中的应用研究 硅灰、粉煤灰等矿物掺合料在混凝土中的应用，可大幅度的提高混凝土的性能。但普遍使用的硅灰、粉煤灰等已出现了货源短缺及价格上涨等将钢渣粉作为混凝土的活性矿物掺合料，由于钢渣微粉的比表面积大、活性好、可与熟料粉混合配制水泥，同时可以作为外加剂替代水泥直接掺入混凝土中，生产性能优越的高性能混凝土，降低水泥和混凝土的成本。 1、钢渣粉的化学成分及特性 1.1 钢渣粉的化学成分 钢渣的化学成分 组分CaO SiO2 Al2O3 FeO Fe2O3 MgO MnO P2O5 含量40%~50% 12%~18% 2%~5% 7%~10% 5%~20% 4%~10% 1%~2.5% 1%~4% 钢渣粉的化学成分以CaO和SiO2 AI2O3、MgO FeO和Fe2O3等组分。另外还有少量的S P和游离CaO MgO等，这些二价离子的游离金属氧化物以RO相表示，常以固溶体形式出现。以化学成分而言，钢渣粉和水泥熟料有些相似，只是氧化物含量差别较大。 1.2 钢渣粉的特性 1、将钢渣经机械磨细后，可以改变原先的晶体结构，增加颗粒表面的活化能，可以充当水泥或水泥混凝土的活性材料。另外钢渣粉具有较好的流动性、耐久性、体积稳定性和抗碱骨料反应，混凝土中掺加钢渣粉后可提高混凝土的和易性，消除碱骨料反应。

2、钢渣微粉的水硬活性及活化措施。钢渣的胶凝活性来源于其含有的硅酸盐、铝酸盐及铁铝酸盐矿物，其中所含的硅酸二钙C2S硅酸三钙C3S 对强度的贡献最大。钢渣中的主要矿物相RO相没有胶凝性，而且吸收氧化钙，使钢渣中的硅酸三钙减少。虽然钢渣的化学成分与水泥熟料相似，但它的生成温度比硅酸盐熟料高了很多，其矿物结晶致密、晶粒较大、水化速度缓慢，只是一种具有潜在活性的胶结材料。且钢渣中含有大量的CaO MgO成分，控制不当极易造成安定性不良的后果。另外钢渣粉中虽然含有少量C3S、C2S 料少，因此将钢渣用于 水泥和混凝土中必须对其活性进行激发。 2.1 机械方法钢渣粉磨得越细，活性越高。如果把钢渣磨成微粉使其比表面积达到300~400m3/kg时，就具有非常高的活性，可作为一种高活性混合材料来使用。钢渣微粉的“微细化程度” 对其在混凝土中的水化性能以及微集料性能起相当作用。钢渣粉磨得越细，活性越高。磨细的钢渣粉与水泥有很好的适应性，20%以内取代水泥可提高硬化混凝土的强度、可泵性及综合耐久性能。利用机械方法提高钢渣的细度可以激发其潜在活性。 力， 矿物内部，加速水化反应。 2.2 热力学方法钢渣微粉的热力学方法主要以蒸汽、焙烧、水热作为热力激发手段。高温高湿的水蒸气使钢渣板块产生热应力，同时钢渣中的RO相CaO包裹体和f-CaO消解产生膨胀应力，使渣块迅速地裂解成碎块，最终成为钢渣微细粉，从而提高其活性。其中最典型的一种具体操作方法是闷渣法，也即在红热钢渣上均匀适量洒水，促使其粉化。 2.3 化学方法化学激发方法主要有碱性和酸性两类。其主要机理是通过改变矿物形成过程来激发钢渣的活性。碱性激发剂有石膏、熟料、石灰和碱金属的硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐和氢氧化物等。在这些物质的作用下，钢渣玻璃态

我厂钢渣处理项目方案汇报

1总论 1.1项目名称 张店钢铁总厂钢渣处理项目可行性研究报告。 1.2设计依据 以张店钢铁总厂领导坚持企业可持续发展的科学发展观，清洁生产，发展循环经济，建立生态化的绿色钢铁企业的理念为依据。 1.3设计指导思想 新设备立足于国产化，并充分利用我厂老区旧设备，达到优质、高效、节能、环保等综合效果。 1.4建设地点 本着节约用地原则，充分利用边角地，本项目拟在我厂新区东南角建设。 1.5项目建设的必要性 我国“十一五”规划纲要指出，必须加快转变经济增长方式，把节约资源和保护环境作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型和环境友好性社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。 加强固体废弃物资源的循环利用以及废弃物的再资源化，是钢铁企业实现可持续发展的重要一环。如日本钢铁工业钢渣利用率已达99．8％。

我厂钢渣现在主要运往湖田石矿加工处理，回收废钢再运回炼钢厂，来回运费支出较大。湖田石矿回收的废钢未分级处理，渣粉含量较高。 1.6项目建设的有利条件 1.6.1 供水条件 由新区现有供水管网提供。 1.6.2 供电条件 由新区现有供电设施供电。 1.6.3 排水条件 本拟建项目自有沉淀池、蓄水池，可实现污水零排放，循环利用。 1.7设计范围 本工程主要建设内容为：总图运输、钢渣处理生产线、物流运输等。 2 市场分析 我国铁矿石资源不足，人均铁矿资源占有量仅为世界人均占有量的42％，很不适应钢铁工业发展的需要。我国铁矿石进口量已增长到6亿多吨，使铁矿石对外依存度上升到63.9％。从再生资源循环利用情况看，我国铁钢比高，再生钢的比例仅20％，比国外先进水平低50个百分点。因此，废钢利用前景广阔。 3 钢渣处理工艺

钢渣生产线

钢渣生产线 钢渣类似于过烧熟料，超细粉磨后具有潜在水硬性，有强度发挥，经加工后可做钢渣水泥、建筑骨料、农肥及土壤改良剂等，钢渣的处理与综合利用，可以产生巨大的经济效益和社会效益。同时，钢渣中含有一定量的金属铁，回收处理后，可以作为转炉炼钢的原料，同时，尾渣也可以作为建材原料使用。 由于钢渣韧性大，易碎性差，并且含有一定的金属铁粒，既难破又难磨，粉磨效率低，电耗高，粉磨成本高，如何提高粉磨效率，降低粉磨电耗，直接影响到钢渣资源的综合利用水平。 为此，新乡长城机械凭借着55年的立磨机技术和经验，推出年产20-100万吨钢渣生产线总承包方案，其主机设备采用GRMS系列钢渣立磨机，针对钢渣的易磨性等特点研发，优化粉磨技术，提高粉磨效率，相对于传统球磨机粉磨系统可降耗40%以上，金属回收率为0.2%-0.3%。 图：钢渣生产线生产流程 新乡市长城机械提供从土建到调试达产达标的“交钥匙”服务，其独自生产制造的GRMS53.41型钢渣立磨可满足年产100万吨钢渣生产线需求，整条生产线运行可靠、能耗低、新型环保，能让客户省心、省力、高效地投入生产。 两年时间内，长城机械已经为国内各地客户承建了40多条钢渣/矿渣生产线，包括：上海宝钢宁波固废综合利用项目年产120吨矿渣微粉、30万吨钢渣粉生产线、河北辛集澳森钢铁厂年产60万吨钢渣生产线、河北邯郸紫山特钢集团年产30万吨钢渣微粉生产线项目、广东长亨年产60万吨钢渣微粉/年产90万吨矿渣生产线项目、新乡市新星水泥厂年产30万吨/60万吨矿渣生产线、湖北武汉重德年产60万吨钢渣微粉总包生产线……

图：长城机械公司为新星水泥厂承建的年产30万吨/60万吨矿渣生产线 为什么如此多的企业选择了长城机械呢?这与它自身优异的成绩是离不开的。 第一、先进的技术设备的创新 近些年，新乡市长城机械有限公司紧紧抓住第一代、第二代新型干法水泥技术与装备发展的机遇，通过成功开发节能新产品GRM系列立磨，来推动产品和企业的转型升级，受到了业界的一致认可和好评。 第二、优质的服务理念和服务态度 长城机械坚持“客户满意是我们永恒的追求”的经营理念，秉承“一站式服务，一个窗口对外”的服务宗旨，严格保证产品质量，努力提升服务水平，为客户提供设计、制造长城机械、安装、调试、达产达标的项目总承包——交钥匙工程。 第二、长城精神感动客户 2003年，长城机械在为河南孟电集团生产两条3000t/d生产线时，遇到了很多难以想象的困难，工期短，难度大，技术装备水平低，生产经验匮乏……在这种情况下，不仅仅弘扬辉县人民“说了算，订了干，再大困难也不变”的辉县精神，而且果断提出了“不说不行的理由，要找可行的办法”的口号，以此激励并大家共同努力，直面困难，迎难而上……最终配合孟电集团在短短八个月的时

钢渣综合利用生产工艺设备

6.2 工艺技术 6.2.1工艺流程 本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、水渣，钢渣/ 水渣微粉的细度要求为420㎡/kg，目前用于钢渣/水渣粉磨工艺的主要有立磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统，本项目采用先进的立磨系统，立磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，主要生产工艺流程如下图6-1所示。 图6-1 矿粉生产工艺流程图 6.2.2工艺流程简述 1）湿矿渣储存及输送 大棚或堆场的矿渣由装载机运至卸料坑，经皮带秤计量后由皮带机送入烘干机。湿矿渣储存设堆场和堆棚，进厂矿渣先放至堆场空水晾晒，之后存入堆棚待用。 2）管磨原料配料

在每台Φ3.2×13M管磨前，设计一座Φ10M干渣库、石灰石仓、粉煤灰仓。利用库底的TDGSK定量给料机、管式螺旋秤计量后由胶带输送机送入磨机。 3）原煤破碎 在烘干系统中选用Φ800×1100锤式破碎机，小时生产能力5～7吨，每天两班运转，满足工程的需要，不再增加其他破碎设备。 堆场上的原煤由装载机铲装后倒运到进煤都，破碎后的原煤由提升机送入碎煤仓储存。 4）烘干车间 烘干车间采用连续周工作制，该系统采用节煤型高温沸腾炉、高效节能烘干机和高浓度收尘器组成，具有产量高，电耗低的显著优点。 5）矿渣粉磨 矿渣粉磨系统采用连续周工作制，年工作日300天，每天工作24小时。按年生产能力60万吨计算，平均日产量2016吨，平均小时产量84吨。 管磨粉磨系统工艺流程：物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装。出磨废气经气箱脉冲收尘器净化处理后排入大气，收尘器收下的粉尘作为成品，一并送入矿粉库。该粉磨系统技术经济指标见表6-1。

钢渣微粉生产工艺及生产实践

钢渣微粉生产工艺及生产实践，双参粉的开发将缓解矿渣微粉供不应求局面。 【关键词】钢渣微粉复合粉 １、前言 某钢2005年钢渣量为130万吨，2006年预计为150万吨以上，随着炼钢产量的递增，钢渣如果不及时处理转化为有用资源，将对社会及后人贻害无穷，为此如何把某钢产生的钢渣转化为对社会有用资源，化害为利，变废为宝，进行综合处理再利用，实现炼钢固废资源的转化，成为公司当前亟待解决的问题。 经十多年来的建设，某钢已形成了具有自主知识产权的钢渣处理工艺技术，但是钢渣在回收金属钢后，尾渣的利用还没有形成产业化，钢渣微粉代表钢渣处理最选进的思路和工艺。我们在攻克了钢渣内高含量金属铁的提取和高细度钢渣微粉的磨选两项技术难题后，终于2006年6月成功实现了提取出了铁含量大于65%的渣精粉，同时生产出的钢渣微粉的比表面积达到了450m2/kg，并形成了年产10万吨钢渣微粉的生产能力。 2、原料分析及产品定位 由于钢渣中金属材料在破碎、细磨同时实现了铁质物与渣的分离，为钢渣的重力风选和磁选提供了条件，而其上表中物化指标、可磨可选性、活性指标表明了钢渣具备生产出钢渣微粉可行性。 按照钢渣微粉现推荐标准，钢渣微粉指标：比表面积≥420m2/kg，金属铁含量≤2%，各项性能指标符合掺合料标准。按照选矿标准标，粒钢的TFe≥95%，铁精粉TFe≥65%。 2、工艺选择与生产线改造 钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术，其核心技术就是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。为了实现渣与钢的分离我们采用了选矿生产中常用的预粉磨技术，为了实现钢渣微粉与渣精粉的分离我们采用了风力分级与磁选相组合的设计方案。 经过充分的考察、论证、计算，我们将公司原有的两条水泥粉磨生产线串联起来进行了工艺改造，工艺如下图： (1)、钢渣粉烘干系统：钢渣粉的烘干采用了Ф2.2m×14m转筒式烘干机，烘干机的烘干能力：30t/h；(2)、开路预磨系统：预粉磨为一段开路系统，磨机规格为Ф2.2m×7球蘑机，并在出磨口新增回转筛一套，以便实现粒钢的分离；(3)、细磨系统：细磨为闭路系统，磨机规格为Ф2.2m×7.0m球蘑机，该球蘑机一仓装钢球、二仓装微段。分级设备为原有的

钢渣微粉项目简介(立项备案申请)

钢渣微粉项目简介 一、项目概论 （一）项目名称 钢渣微粉项目 （二）项目建设单位 xxx科技发展公司 （三）法定代表人 尹xx （四）公司简介 本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户 着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供 品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客 提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。公司是按照现代企业制 度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东大会，日常经营管理为总经

理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供品质优良的项目产品，凭 借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客提供系统的解决方案、优 质的产品和贴心的服务。公司在管理模式、组织结构、激励制度、科技创 新等方面严格按照科技型现代企业要求执行，并根据公司所具优势定位于 高技术附加值产品的研制、生产和营销，以新产品开拓市场，以优质服务 参与竞争。强调产品开发和市场营销的科技型企业的组织框架已经建立， 主要岗位已配备专业学科人员，包括科技奖励政策在内的企业各方面管理 制度运作效果良好。管理制度的先进性和创新性，极大地激发和调动了广 大员工的工作热情，吸引了较多适用人才，并通过科研开发、生产经营得 以释放，因此，项目承办单位较好的经济效益和社会效益。 未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩大生 产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强新产品研 发力度，实现行业关键技术突破，进一步夯实公司技术实力，全面推动产 品结构升级，优化公司利润来源，提高核心竞争能力，巩固和提升公司的 行业地位。公司正处于快速发展阶段，特别是随着新项目的建设及未来产 能扩张，将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理 等环节中。作为一家民营企业，公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。未来公司将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍，提升公 司的技术创新能力。公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，

钢渣处理工艺

一、钢渣生产线简介： 钢渣处理生产线是指对钢渣进行处理的生产线，主要是从钢渣中提取钢粒、铁块的成套生产线，高科机械在此对钢渣处理生产线和铬铁渣处理工艺流程作简单介绍，以供参考！ 从上图中可以看出，大块钢渣质地紧密，黑色灰质中含有金属光泽的物质，而左下图为提选出的细粒铁粉，右下图为同时分选出的纯铁块，也就是业内人士俗称的粒子钢。钢渣的的利用价值在于钢渣中含有一定量的钢粒和铁粉，也就是回收钢粒和铁粉是利用钢渣的主要途径。那么钢粒和铁粉如何回收呢？巩义市高科机械厂接下来讲解一下钢渣处理工艺流程，供相关人士参考。 二、钢渣处理工艺流程

一般情况下，对于钢渣的处理加工分为两个步骤进行。 步骤一：钢渣的破碎。 钢厂生产的钢渣都呈规则不均匀的块状，钢粒、铁粉和渣子都混合在一起。必须先通过破碎、研磨，把钢渣打碎，才能够分选。由于钢渣多成块状，且硬度较大，采用破碎比大、耐用的颚式破碎机对钢渣进行粗碎，粗碎过后的钢渣如果大小能够达到10mm以下，那么可以直接送入球磨机内进行研磨；否则需要将粗碎后的钢渣送入细粒颚式破碎机进行第二道破碎。 步骤二：球磨机的磨矿。 仅仅通过破碎机无法将钢渣彻底打碎，还需要球磨机。破碎后的达到10mm以下粒度的钢渣直接送入球磨机内磨矿，经过充分研磨将钢渣、铁粉、渣子之间的连接体结构打碎，从而进行下一步分选。我厂生产的球磨机的尾端加有筛笼，这样当物料从球磨机内出来后，筛笼直接将颗粒状的钢粒和细粒的铁粉、渣子分开，省去了振动筛，减少了客户的投资成本。 步骤三：钢粒（粒子钢）和铁粉的提取。 由于钢粒和铁粉都具有磁性，因此分选、提取钢粒和铁粉的设备就是磁选机。我厂生产的球磨机尾端有筛笼装置，筛出来的钢粒可以直接采用皮带式磁选机（腾空磁选机）进

年产60万吨钢渣微粉生产线项目可行性分析 内部资料 保密

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目录 第一章项目简介 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2 项目承办单位 (1) 1.3 承办单位概况 (1) 1.4 可行性研究报告研究范围 (1) 第二章市场预测 (2) 2.1 产品市场供应现状及预测 (2) 2.1.1 国内市场供应现状 (2) 2.1.2 产品市场需求预测 (3) 2.2 产品目标市场分析 (3) 2.3 市场竞争力分析 (4) 2.4 市场风险分析 (4) 2.4.1 经营风险 (4) 2.4.2 控制措施 (4) 第三章建设规模与产品方案 (5) 3.1 建设规模 (5) 3.2 产品方案 (5) 第四章厂址选择 (6) 4.1 厂址 (6) 4.2 厂名 (6) 4.3 交通运输条件 (6) 4.4 区域概况 (6) 第五章技术方案、设备方案和工程方案 (7) 5.1 主要设计原则 (7) 5.2 工作制度及年时基数 (7) 5.3 产品生产纲领 (7) 5.4 技术方案 (7) 5.6 设备方案 (12) 5.7 工程方案 (13) 5.7.1 总图布置 (13) 5.7.2 运输 (14) 5.7.3 建（构）筑物一览表 (15) 5.7.4 公共工程方案 (16) 第六章主要原辅材料、燃料供应 (21) 6.1 主要原辅材料、燃料动力供应来源与运输方式 (21) 6.2 原料来源 (21) 6.3 燃料动力供应 (21) 6.3.1 供水 (21) 6.3.2 供电 (22)

6.3.3 燃料供应 (22) 第七章环境影响评价 (23) 7.1 厂址环境现状 (23) 7.2 施工期环境影响因素 (23) 7.3 项目生产过程中产生的污染物对环境的影响 (23) 7.4 环境保护措施 (24) 7.4.1 施工期环境保护措施 (24) 7.4.2 营运期环境保护措施 (25) 7.5 环境影响评价 (26) 第八章组织机构与人力资源配置 (27) 8.1 组织机构 (27) 8.2 人力资源配置 (27) 8.2.1 生产作业班次 (27) 8.2.2 劳动定员 (27) 8.2.3 职工工资福利 (27) 8.2.4 员工来源及招聘方案 (27) 8.2.5 培训计划 (28) 第九章项目实施进度及项目招标 (29) 9.1 编制依据和原则 (29) 9.2 前期工作、建设工期 (29) 9.3 实施进度安排 (29) 第十章投资估算及资金筹措 (30) 10.1 项目总投资 (30) 10.2 总投资估算说明 (30) 10.2.1 建设投资估算说明 (30) 10.2.2 流动资金估算说明 (31) 10.3 资金筹措方案 (31) 第十一章财务评价 (32) 11.1 销售收入估算 (32) 11.2 产品成本费用估算 (32) 11.3 主要财务指标计算及分析 (33) 第十二章社会评价 (35) 12.1 项目对社会的影响分析 (35) 12.2 项目与所在地互适性分析 (35) 12.3 社会评价结论 (36) 第十三章风险分析 (37) 13.1 主要风险因素识别和评估 (37) 13.2 风险程度分析 (37) 13.3 防范和降低风险对策 (37) 13.4 研究结论 (37) 第十四章结论与建议 (38) 14.1 结论 (38)

新建年产18万吨钢渣微粉生产线融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

新建年产18万吨钢渣微粉生产线立项投 资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录 第一章新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目概论 (1) 一、新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目名称及承办单位 (1) 二、新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、新建年产18万吨钢渣微粉生产线产品方案及建设规模 (6) 七、新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章新建年产18万吨钢渣微粉生产线产品说明 (15) 第三章新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 新建年产18万吨钢渣微粉生产线生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）新建年产18万吨钢渣微粉生产线项目建设期污染源 (30)

年处理60万吨钢渣热闷加工处理生产线项目可行性实施报告

年处理60万吨钢渣热闷加工处理生产线项目可行性研究报告

目录 第一部分钢渣热闷加工处理生产线 (1) 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 项目的意义 (2) 1.3国家对钢铁渣“零排放”的有关政策 (4) 1.4 项目概况 (6) 1.5 可行性研究的依据 (6) 1.6 设计原则及指导思想 (6) 1.7 设计规模、工作制度及产品方案 (7) 1.8 方案设计的围 (8) 1.9 项目的先进性、实用性 (8) 1.10 建厂条件 (11) 1.11 本项目主要技术经济指标 (12) 1.12 结论 (13) 2 钢渣处理生产线工艺技术说明 (14) 2.1生产工艺描述 (14) 2.2 生产工艺流程 (14) 3 总图布置 (22) 3.1厂址概述 (22) 3.2总图布置 (22) 3.3 竖向布置及场地排水 (22) 3.4 交通组织及运输 (22) 3.5 工厂绿化 (23) 4 电气与通信 (24) 4.1 概述 (24) 4.2 设计依据 (24) 4.3 用电负荷 (24) 4.4 供电系统 (24)

4.5 电气联锁及控制系统 (25) 4.6 配电线路及敷设 (25) 4.7 照明 (25) 4.8 防雷及接地 (26) 4.9 通信 (26) 5 仪表自动化 (27) 5.1 设计依据 (27) 5.2 过程检测及控制要求 (27) 5.3 设计原则 (27) 5.4 检测控制 (27) 5.5 电缆敷设方式 (29) 5.6 控制室设计 (29) 6 给水排水 (30) 6.1概述 (30) 6.2设计依据 (30) 6.3设计基础资料 (30) 6.4设计原则和围 (30) 6.5水源概况 (30) 6.6水量、水质、水压 (31) 6.7水处理设施 (32) 7 建筑与结构 (34) 7.1自然条件 (34) 7.2 建筑 (34) 7.3 结构 (36) 8 通风 (40) 9 节约与合理利用能源 (41) 9.1 设计依据 (41) 9.2 钢渣热闷工艺的技术特点 (42) 9.3 能耗指标及分析 (42) 9.4 节能措施叙述 (43)

立磨矿渣微粉生产线项目可行性分析(科华矿粉厂)

*****资源开发有限公司 可行性分析报告 项目单位：*****资源开发有限公司 项目建设地点： 可研报告编制时间：二○一七年五月

目录 第一章项目总论..............................3-7 第二章项目背景和发展概况....................8-10 第三章市场分析与建设规模....................11-18 第四章建设条件与厂址选择....................19-20 第五章项目技术方案...........................21-28 第六章环境保护与劳动安全.....................29-34 第七章企业组织和劳动定员.....................35-36 第八章投资估算与资金筹措.....................37-39 第九章可行性研究结论与建议. (40)

第一章项目总论 1.1 项目单位基本情况 1.1.1 项目概况 *****资源开发有限公司拟在***县城南工业区建设一条年产 60万吨立磨矿渣微粉（粉煤灰）生产线。立磨用于生料和煤粉制备已有半个多世纪的历史，近年来立磨技术在实践中经过不断创新、更新、改造，整套生产技术更加智能、环保高科技，更加成熟。 立磨矿渣微粉机技术优势及特点： 目前市场上立磨矿粉微粉机技术先进，设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点，其各项技术性能达到了国际一流领先水平。 1.高效节能:粉磨效率高，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；单机生产能力大，可利用低谷电。 2.维护方便，运营成本低：磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼；磨耗低、磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长。 3.综合投资成本低:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。 4.产品质量稳定:物料造磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强。

钢渣水渣微粉可行性分析报告 收藏版

******公司 年产120万吨钢渣/水渣微粉生产线项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2研究结论 (2) 1.3问题与建议 (13) 第二章市场预测 (14) 2.1产品市场供应现状及预测 (14) 2.2产品目标市场分析 (16) 2.3市场竞争力分析 (17) 2.4市场风险分析 (17) 第三章建设规模与产品方案 (18) 3.1建设规模 (18) 3.2产品方案 (18) 第四章厂址选择 (19) 4.1厂址 (19) 4.2厂址建设条件 (19) 第五章技术方案、设备方案和工程方案 (23) 5.1主要设计原则 (23) 5.2工作制度及年时基数 (23) 5.3产品生产纲领与产品标准 (23) 5.4技术方案 (24) 5.5设备方案 (27)

5.6工程方案 (29) 第六章主要原辅材料、燃料供应 (43) 6.1主要原辅材料、燃料动力供应来源与运输方式 (43) 6.2原料来源 (43) 6.3燃料动力供应 (43) 第七章节能、节水措施 (45) 7.1节能措施 (45) 7.2节水措施 (48) 7.3能耗指标分析 (49) 第八章环境影响评价 (50) 8.1编制依据 (50) 8.2厂址环境现状 (50) 8.3项目对环境的影响 (50) 8.4环境保护措施 (51) 8.5环境影响评价 (55) 第九章劳动安全、工业卫生与消防 (56) 9.1劳动安全、工业卫生 (56) 9.2消防 (58) 第十章组织机构与人力资源配置 (59) 10.1组织机构 (59) 10.2人力资源配置 (59) 第十一章项目实施进度及项目招标 (61)