天车工岗位安全操作规程(2021版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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天车工岗位安全操作规程(2021
版)
天车工岗位安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
（1）操作前
①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、绝缘皮鞋等；衣扣及袖口必须系好；
②检查钢丝绳、吊钩、电气、机械设备，安全防护装置是否齐全灵活可靠，灭火器、CO报警器正常灵敏可靠，操作室地板绝缘良好。
③起重机启动前，上车检查轨道上、小车室等有无人员，起重机上不准留有任何物品和各种工具，避免作业中坠落伤人。
④驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后持证上岗，无证或证件过期人员禁止操作。
（2）天车工日常操作中
①开车前将所有控制器手柄置于零位，并将各拦门开关合上。鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速。起吊货物时，严禁突然起吊，禁止歪拉斜吊，严禁超负荷作业，落下货物时要平稳。操作时应按规定发出信号鸣铃，作业中要防止吊钩和抓斗摆动，驾驶人员要掌
握好稳钩技术。
②起重机吊运货物时，必须持续鸣铃，严禁从工作人员上方和重要设施上面越过，吊物附近及吊物上禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝结冻结在地面的物件。涉及车辆设备相勾连的货物时防止钢丝绳拉断伤人，任何人不准在吊物下穿越逗留。
③禁止起重机吊着货物在空中长时间停留。禁止吊装埋在地下或凝结在地面上以及与车辆、设备相勾连的货物，防止钢丝绳拉断伤人。起重机在正常运行时，禁止用紧急开关、打反车等手段来停车。在电压显示低或电力输送中断时，必须断开主闸刀开关，所有控制器手柄都恢复到零位。
④行车行走时严禁上下人，严禁设备运行时检查、检修、维护保养和调整机件，如果发现制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。运行中发现起开机构、制动器失灵时，应立即发出警告信号、打反车，把提开控制扳到最高一档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止电源继电器动作）并利用这段时间，把大小车开到安全位置放下货物，如在制动失灵的同时起开机构又不能正常启动，则应立即断开司机室总开关，使制动电磁铁断电制动器抱闸。
⑤起重机作业中，要防止吊钩或抓斗等吊具产生较大的摆动，为
使吊钩或抓斗随车相对稳定的运动，驾驶员应当掌握稳钩技术。高炉出铁、开口、堵口期间远离铁口，防止铁水飞溅造成伤害。严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架等作为起重力点。煤气区域作业，要遵守煤气区域作业的一切安全规定。
⑥司机在作业中有下列情况应发出信号（鸣铃）：
起升、落下货物，开动大、小车时；
起重机从视线不清的处所通过时；
起重机接近跨内另一台起重机时；
吊运货物接近人员时。
⑦操作中执行十不吊:
歪、拉、斜、拽不吊；
超负荷、重量不明或不符合要求不吊；
工件紧固不牢不平衡而可能滑动不吊；
多人指挥，指挥信号不明不吊；
吊物边缘锋利无防护措施不吊；
吊物上站人或有浮放物件不吊；
埋在地下的构件或吊挂重物直接进行加工时不吊；
安全装置失灵不吊；
易燃易爆压力容器、铁水包过满等物不吊；
室外六级以上强风无防护措施不吊。
⑧司机应在规定的安全通道、专门站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。天车在运行中禁止人员上下，禁止在道轨上或天车主梁上行走作业。
⑨发生火灾时，应迅速切断驾驶室电源开关或主刀闸开关，用灭火器适时灭火；如火势较大，难以扑救，要快速经安全通道撤离现场，通知主管人员组织灭火。
（3）操作后
①吊装作业完毕后，小车必须退至驾驶室一侧，严禁停在横梁中间。
②主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置，吊钩上严禁悬挂任何物品。
③停车后按下急停按钮，关闭室内总电气开关。
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车工应遵守安全操作规程模板
工作行为规范系列 车工应遵守安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-59593 编 号： 车工应遵守安全操作规程 Turners should follow safe operati ng procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为保证车削加工的安全，操作者应做到： (1) 穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。 (2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电 动机的力量取下卡盘。 (3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操 作时应注意距离，不要靠近。 (4) 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能 用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾 座顶尖要顶牢。 (5) 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车
床部分应有标志。 (6) 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡 后再切削。 (7) 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 (8) 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测 量工件，并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。 (9) 为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 (10) 用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 (11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
吊车工安全技术操作规程
行业资料：________ 吊车工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
吊车工安全技术操作规程 操作人员应了解吊车的机械操纵和维护方法；要 有吊车电器设备的常识，要熟悉钢索和钩子的好坏和悬挂的角度，并要有一定时间的实际操作经验。并取得起重作业人员操作证。 2、开车前应检查所用的钢绳，挂钩及其它吊具应符合要求。 3、使用前要检查行车上的部件是否完好无损，按钮应准确无误。检查完好后方可合上总闸，并发出确切信号。 4、起吊时应将吊车无载挂钩进行几次试动。仔细检查，发现问题及时报告领导，未修好以前，不得进行工作。修好以后，应进行试吊后才能使用。运行必须超过路障物体0.5米以上，严禁在人头顶和设备上越过。 5、行车运行时，安全注意事项： （1）挂钩应垂直安置在吊起的载物上。禁止斜吊。 （2）对捆缚不牢固或重心不正的载荷，禁止吊运，必须捆牢固后，再准起吊。 （3）不准吊起超过额定负荷的重量。如不知道载荷量时，必须弄明白后，再起吊。 （4）禁止用起重钩、挂钩斜拉或人用手托着工件吊运。 （5）物件尚在地面时，不得行车，以免吊起后，摇晃伤人。 （6）禁止用吊车的挂钩拉埋在地下的物品。严禁用麻绳、线绳、三角皮带吊运任何物品。 （7）在吊运时，行车操作人员只能听取某一个固定人员的信号和指挥。 第 2 页共 7 页
（8）行车在开进尾端和挡板时，应提前放开开关。 （9）工作时如发现行车或其它设备损坏时，应将载荷放下来，并告诉负责人，如不能放下载荷时，应将载荷可能掉下来的地方，用标志标明。 6、行车运行停车后安全注意事项： （1）不要将载荷留在悬挂的位置上。 （2）行车的挂钩应到半腰间。 吊车工安全技术规程 1)吊车司机必须经过三个月以上的实习熟练过程，并经考试合格后方能顶岗操作，实习期间，司机不在时，徒工和实习人员禁止操作。 2)吊车开动前必须鸣铃，安全装置必须保持良好 3)司机操作时，必须穿绝缘鞋，司机室地板必须盖有绝缘板，电气设备外壳要有接地线。 4)同一轨道上有多台吊车作业时，相互之间缓冲距离，慢车不少于二米、快车不少于三米。两台吊车相对运行时要互相鸣铃，并提前停车，防止撞车。 5)当吊车接近轨道终端时应缓行，发现机械或电气设备异常时（如电闸失灵、极限失灵、电缆冒火等）应停车进行检查修理。 6)电动机发生下列情况时，必须切断电源进行检查。 (1)电机或其它启动装置冒烟或发生不允许火花时。 第 3 页共 7 页
普通车工危险性分析、应急措施及安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 普通车工危险性分析、应急措施及安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2618-58 普通车工危险性分析、应急措施及 安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险性分析 1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏、作业人员受伤。 2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手 3.铁屑飞出烫伤操作者眼睛，身体。 4.工件掉落砸伤操作者腿脚。 5.工件松动加工中工件摇动或弹出损坏设备并可能造成人员受伤。 6.操作不当损坏设备或导致人员受伤。 7.未清理现场的铁屑或清理不干净铁屑伤人。 8.上下工件时误操作吊车造成设备损坏或人员受
伤。 二、应急措施 1.启动前应检查： a、启动手柄应在零位，其余手柄定位准确可靠； b、各传动部分的防护、限位装置齐全可靠； c、轴端离合式手轮或手柄必须脱开。如不能脱开的机床，运转时人身要避开手轮或手柄。 2.不许使用圆棒、斜铁及各种不规则工件当垫块。 2.1用螺栓紧固时必须四个依次紧固。 2.2正确穿戴工作服、劳保手套。 2.3多人操作时，各操作者应相互关照，并指定专人指挥。 3.加防护挡板； 3.1作业人员佩带好防护眼镜。 4.车削细长工件，在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时，应按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
天车工安全考核试题答案
天车工安全考核试题 班组姓名：考试日期：得分 一、填空题(每小空2分，共30分） 1、桥式起重机:由起升机构、运行机构、金属结构及电气部分等组合构造而成。 2、制动器要勤检查和维护保养。起升机构制动器应每班检查一次，大车与小车运行机构每 2~3天检查一次。 3、制动轮表面擦伤深度大于2mm时，应重新磨光或更换新件。 4、起升机构制动轮的总磨损率超过原壁厚的30%，运行机构磨损超过40%时要报废。 5、开车前要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及端梁门开关合上。 鸣铃警示后方可开车。 6、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道，高 于地面物件以上，但不得低于。 二、判断题（每小题2分，共20分） 1、吊点多少的选择，主要依据被吊物的几何形状（√） 2、钢丝绳在卷筒上应保留1圈（×） 3、起重机在正常运转过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等 手段来停车。(√) 4、在手势指挥信号中，单手自然握拳，置于头上，轻触头顶表示“要副钩”（×） 5、在音响信号中，二短声表示“上升”，三短声表示“下降”。（√） 6、起重机吊着货物允许在空中长期停留。（×） 7、吊物正下方除指挥人员外不可以站人。（×） 8、两根钢丝绳的夹角一般应保持120度吊物才安全。（×） 9、装卸集装箱时挂钩人员必须全部退出车厢后方可起吊。(√) 10、露天作业时，当风力大于6级以上，应停止作业。(√) 三、简答题（50分） 1、起重机械作业的十不吊是什么？（20分） 答：（1）指挥信号不明确和违章指挥不吊；（2）超载不吊；（3）工件或吊物捆绑不牢不吊； （4）吊物上面有人不吊，（5）安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊； （6）工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊； （8）有尖锐角边的吊物无防护吊索切割措施不吊；（9）歪拉斜拽不吊；（10）钢水过满有洒落危险不吊。 2、什么叫稳钩技术？（15分） 答：“稳钩技术”就是当吊钩游摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车）向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。 3、天车司机在哪些作业中必须发出鸣铃信号？（15分）
立车车工安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立车车工安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
立车车工安全技术操作规程(标准版) 1、遵守机械加工人员安全操作规范. 2、装卸工件，工具时要和行车司机，挂勾工密切配合。 3、工件，刀具要紧固好.所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。 4、工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。 5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。 6、如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。 7、对刀时必须缓慢进行，自动对刀时，刀头距工件40～60毫
米，即停止机动，要手摇进给。 8、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。 9、加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。 10、登"看台"操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。 11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。 12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。 13、发现工件松动，机床运转异常，进刀过猛时应立即停车调整。 14、加工过程中机床不准离人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
车工的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD913 车工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
车工的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架，经常检查与工作接触点润滑是否良好。 七、车工作件用锉刀时，要右手在前，左手在后，身
水泵工安全教育试题
铸造阳极车间水泵工安全考试题库 一、填空题： 1. 今年公司的安全生产目标： “五杜绝”，即杜绝以上事故，杜绝因人员操作造成的 事故，杜绝责任性重大事故，杜绝重大 事故和重大事故，杜绝负主要及以上责任的重大 事故。 答：人身重伤，恶性误操作，设备，火灾，环境、交通 “五控制”，即控制人身轻伤≤人次，控制一般设备事故 ≤次，控制负主要责任及以上责任的一般交通事故次， 控制一般火灾及一般环境污染事故次，控制保持在2007年同期水平。答：2，1，0，0，设备一类障碍 2.未经三级安全教育的工人、无上岗证的特种作业工人上岗工作属_________ 。 答：违章指挥． 3.事故处理坚持“四不放过原则”，即：不 放过不放过 不放过不放过 答：事故原因未查清楚；事故责任者和周围的群众未受到教育；未制定防止事故重复发生的措施；事故责任者未受处理。 4.四不伤害：、、、 。
___原则制定的。 答案：管生产必须管安全 6.凡在生产过程中违反工厂安全规章制度，如：安全操作规程以及违反有关安全生产的通知、决定的均属_________ 。 答：违章作业 7.安全生产"三个同步"原则是指__ __与经济建设、企业深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。 答案：安全生产 8.操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业有权__ __。 答案：拒绝执行 9.班组安全检查主要是：查人员思想、查台帐、查设备、查____、查安全设施。 答案：隐患 10.安全检查只是一种发现隐患的手段，对查出的隐患要及时整改，限于物质技术条件不能立即整改的，要定出措施、定出时间、定出____，有计划、有步骤地加以解决。 答案：负责人 11.凡在生产过程中违反工厂安全规章制度以及有关安全生产的通知、决定的作业均属__ __。 答案：违章作业 12.工伤事故的伤害程度可为分三类：轻伤、____和死亡。 答案：重伤
吊车指挥工安全操作规程示范文本
吊车指挥工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊车指挥工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须经过专门的安全技术教育，经考试合格取得合 格证后方能从事指挥工作。 2、应熟悉所指挥的吊车、索具的性能，负载量，绑挂 等情况。不准超载和违反安全规章。 3、发出的指挥信号必须清晰、准确，而且要干脆、利 落。应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随吊 物运行时，应避开人员或障碍物。 4、不能看清司机和吊物时，必须增加中间指挥人员。 当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 5、吊物降落时，必须确认摆放区域的安全。当多人绑 挂同一物件时必须互相紧密配合，确认无误，方可由一人 指挥。
6、同时用两台起重设备吊运同一物件时，应用两手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。 7、在吊运接近满负荷重物时，应先用“微动”信号指挥，待物件离开地面100--200mm稳妥后，再进行正常工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
立式车床安全技术操作规程示范文本
立式车床安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
立式车床安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。 2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢 靠，并随时观察，防上松动。多块垫铁块叠积使用时，必 须有互相联结装置。 3 暂时不用的刀架必须退到原位。 4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。工 件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正，严禁站在转动中的 工作台上调整工件、机床，更不准站在工作盘上操纵按 钮。 5 用同一毛坯连续切削多个工件时，必须在卡盘周围 设置防护装置。 6 加工外形超出卡盘直径的工件时，必须采取适当措
施，避免碰撞立柱、横梁或工作台。 7 加工偏重工件时，要加配重块，保持卡盘平衡。 8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时，应立即停车调整。 9 当加工件较高需登高观察测量时，所设加高跳板必须结构合理，便于操作，安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。 10 工作场地要整洁，不准堆积任何物品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
天车工理论考试试题
天车工考试理论试卷 姓名：__________ ;车间： ______ ;试卷代号______ ; 分数______ 一、填空题： I. 起重机最基本的机构是起升机构、运行机构、旋转机构（又称回转机构）和变幅机构。 2?桥式起重机电器回路主要有主回路、控制回路及照明信号回路等。3?司机室照明及电铃等均采用36V的低电源，以确保安全。 4?用来限制各机构运转时通过的范围的一种安全防护装置叫限位器。5?按功能而论，桥式起重机由金属结构、机械传动和电气传动等三部分组成。 6?钢丝绳过快磨损的原因有:超载、猛拽、内外腐蚀、挤压变形、保管使用不当等。 7?起重机械常见事故灾害有以下几大类型：失落事故、挤伤事故、机械事故、坠落事故和触电事故等。 8?天车失火时，应使用干粉灭火器灭火。 9?天车发生火灾事故时，首先应切断电源。 10. 天车工上车时一定要穿戴好绝缘鞋 。 II. 天车工要了解天车的性能情况及操作，上车后首先检查天车的 限位器、电铃、控制器制动器、紧急开关是否正常。 12?正确使用电铃。“四打铃”:起步、遇人、起主钩、落主钩。
13. 停车不用时，将主钩和小车收到位，不要停放在安全通道上。14起吊活件完毕，起升至接近主钩限位处后才能开动小车和大车。15?天车限位器有土盯限制器、仆车限制器、7联釦限制器 16?天车工基本要求：快、稳、准、安全」理。 17?不允许同时开动两个以上的机构同时运转（写三个的也对）18?除非遇有非常情况外，不允许打反车。 19.不准使用限位器作为停车手段。 20?天车上一般有五个门联锁。 二、判断题： 1?力的大小、方向、作用点被称为力的三要素。（对） 2?天车上有六组滑块。（错） 3.起升机构制动器一般应每天检查并调整一次。（对） 4?可以使用天车紧急开关代替正常操纵和断电开关。（错） 5?在操作中，天车工只听专职指挥员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。（对） 6?在吊活过程中，物体的重心是会发生变化的。（错） 7?桥式起重机由大车、小车两部分组成。（对） 8.天车制动器每2-3天应检查并调整一次。（对） 9?天车工下车时可以用限位器断电。（错） 10. 常见绝缘体有橡胶、木头、塑料、陶瓷。（对） 11. 吊钩必须安装有防绳扣脱钩的安全闭锁装置。（对） 12?当钢丝绳由于磨损导致直径减少15%时就应该报废。（错）
立车岗位安全操作规程
立式车床岗位安全操作规程 一、工作前 1、上岗前戴好安全帽，穿好工作服、工作裤、劳保鞋，手套、防护镜、口罩 都要准备好。 2、查验“交接班记录”，对机床的使用情况要了解。 3、检查操作作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置 是否齐全、可靠。 4、检查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦净导轨面灰尘，按照润滑图表的 规定润滑工作，然后接通电源。 5、停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑系统 畅通，各部位运转正常后方可开始工作。 二、工作中 1、严禁超性能使用机床。 2、不得戴手套操作机床，更不得靠近回转工作台及工件。 3、禁止在机床的导轨表面、横梁表面等处放置金属物品。 4、严禁在工作台面上敲打、校直和修整工件。 5、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。 6、粗加工时刀架伸出端不可太长；垂直刀架工作时，横梁应合理靠近工件。 7、移动横梁及刀架时，各滑动面要清洁、润滑、无障碍，并正确使用夹紧装 置。 8、正确使用刀架转度装置及夹紧机构。 9、刀具未离开工件时，不准停止工作台运转。 10、工作台及旋转部位未完全停止转动前，不得进行变速和升降横梁,更不得 清理铁屑和测量.。 11、加工偏重时,必需加均横铁。 12、粗车工件时，不得吃刀停车，如需停车时应速将车刀退回。 13、车削铸铁工件时，导轨面应加油，以免铁屑落下研坏导轨。 14、合理选择转速及切削用量，非工作刀架应置于安全位置。 15、回转刀台及侧刀架在滑枕上伸出不应过长，当用回转刀台切削，而且切 削量大时，横梁尽量降低。 16、机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。如因故要离开必须停机并切断 电源。 17、运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
普通车工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.普通车工安全操作规程正 式版
普通车工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。 2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的
20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 8．加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 9．攻丝或套丝必须用专用工具，不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。 10．切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料
(完整版)天车工规程考试题及答案
天车工矿山安全规程考试试题答案 单位：姓名： 一、选择题。（每题3分，共计60分） 1、新进矿山的井下职工，矿山企业应当组织对其进行安全教育、培训，下井工作前至少必须接受小时的安全教育、培训。 A A.、72；B、60；C、40；D、20； 2、《中华人民共和国矿山安全法》已由中华人民共和国第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于1992年11月7日通过，从B 开始实施的。 A、1993年4月1日 B、1993年5月1日 C、1993年6月1日 D、1992年6月1日 3、安全帽应保证人的头部和帽体内顶部的空间至少有C 才能使用。 A.20毫米 B.25毫米 C.32毫米D、40毫米 4、安全带是进行高处作业人员预防坠落伤亡的个体防护用品，安全带的正确使用方法是.B 。 A.低挂高用 B.高挂低用 C.水平挂用 D.钩挂牢靠，挂位不受限制 5、事故调查处理应当坚持的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者依法追究责任。 A A、实事求是、尊重科学 B、以人为本、安全第一 C、查明原因，追究相关人员责任 D、对死伤者负责 6、矿山安全生产方针是。 A A、安全第一、预防为主 B、安全第一、以人为本 C、关爱生命、安全发展 D、安全隐患、综合治理 7、每日工作前断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通，试开，确认各部正常方可开车。 A A、电源、空车 B、开关、天车 C、安全装置、小车 D、开关、卷扬 8、矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的和，掌握本岗位的安全操作技能，未经考试合格的严禁上岗作业。 C A、安全管理制度安全生产规章制度B、安全生产培训安全生产教育 C、安全生产规章制度安全操作规程 D、安全生产教育安全操作规程 9、天车运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下，将控制器所有手柄搬回“停止”位置。并在重物重直下设防护栏，悬挂警告标志，禁止通行。 B A、抱闸 B、电源开关 C、控制手柄 D、行车开关 10、大车、小车在近终点或靠行轨行车时，应慢速行驶，撞档和各限位必须灵敏好用，严禁用 B 停止运转。 A、制动闸 B、反转方法 C、撞档 D、限位开关 11、开车前必须检查，电气操作设备的，确认良好后方可开车。 D A、制动系统、绝缘 B、电气设备、接地装置 C、接地装置、绝缘 D、金属外壳、接地装置 12、起重应该标明起重，并且要有，天车工应保持这些部件的灵敏可靠。 D
吊车安全操作规程(最新版)
吊车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0897
吊车安全操作规程(最新版) 1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。 2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查，确认安全后方可进行操作。 3、对长时间停止使用或新装吊车，在使用前应时行试车，并认真检查，确认无异常后方能使用。 4、开车前，必须发出鸣报，起吊过程中，吊物下方严禁站人或行人通过，作业中突然断电，应把所有控制器扳置零位。 5、操作者，必须面向吊车，并注意观察吊物，发现危急情况时，应马上发出避让信号，并停止操作，紧急处理。 6、严禁同时操作两个以上控制器（按键），不准将吊物长时间停挂在空中。 7、下雨天不准露天起吊操作，以防触电、打滑等事故发生。
8、坚持做到“十个不准吊”原则，即： (1)、指挥信号不明或多人指挥不吊； (2)、超负荷不吊； (3)、工件捆扎不牢不吊； (4)、吊物上站人不吊； (5)、安全装置失灵不吊； (6)、物件埋在地下不吊； (7)、歪拉斜吊不吊； (8)、物件锐角不垫软物不吊； (9)、物件下有人不吊； (10)、照明不足不吊。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
普通车床安全操作规程
制定日期2009-1-1 宇奥工业装备（上海）有限公司文件编号SC-01 发行日期2011-10-18 普通车床安全操作规程版本/版次A/0 文件性质操作规程页数 1 一.操作规程注意事项： 1.操作时戴好眼镜，不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神 要集中。 2.操作中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以 防止工件飞出。操作中观察工件时，站位要适当。 3.切削时严禁用手摸刀尖或工件，出长屑严禁用手拿，必须停车用铁 钩清除。 4.使用快速移动时，应照顾周围，防止碰撞，快到终点时，改为手摇。 5.机电部件运转时，禁止触动转动部位，不准从机床运转部位上方传 递东西。 6.加工完的工件，凡有凌角和飞刺均需倒角（特殊情况除外）。 7.使用活顶尖时要经常检查顶尖转动是否正常，发现问题立即停车检 查，尾座不用时，要放远一些，以免碰手。 8.穿紧身防护服，袖口不要敞开。 9.车削外圆面，端面等时，车刀安装一般应与车床中心等高，车刀在 方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片 数不能太多（不超过3片），要用两个以上螺钉压紧车刀，这样才 能保证切削时刀具稳固，避免折断伤人。 10.除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将 刀架移动到安全位置。 11.用纱布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服 和手接触工件表面。 12.每天下班前必须将机床个部位吹拭干净，并将导轨抹上润滑油。 13.隔日或长时间未开机，启动时需让车头慢速空转5分钟。 14.定期检查机床各部位配件是否磨损，如有磨损或因操作不当而造 成坏损，须立即上报 15.操作者必须经过上岗培训，培训合格后才可独立上岗操作。 修订日期修订内容摘要版本/版次 核准审核制订
天车工试卷(基础知识)
天车工安全操作考试卷 姓名：班组：分数： 一、填空（每空4分，共20分） 1、天车工必须经过有关专业部门培训，考试合格后_方能持证上岗__________ 2、上下天车时，必须从正式登车部位上下天车，严禁从其他部位跨越。 3、吊运重物时，不准在安全通道上停留，司机不许离操作室 4、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解答清楚 5、天车吊物时严禁从人及设备上跨越，严禁吊物上站人。 6、检查清扫、检修处理故障及维护保养时，必须断开主电源开关，悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，必要时设专人看护。 7、天车人员必须熟悉__________、___________、________三种信号。 8、口哨信号中，两短声表示_________。 9、口哨信号中，断续短声表示___________。 10、口哨信号中，急促的长声表示___________。 二、选择(存在多选及单选，每道4分，共计40分） 1、吊运钢、铁水或不规则物品时，起吊（B ）试验制动性能，确认无问题后方可起吊。 A 200mm B 100mm
2、吊运钢铁水时，应确认是否过满，上升、下降必须先点动试车，作业范围（ B ）内有人时不需操作，防止因启动或制动时钢水外溢，烫伤人员。 A 4米 B 5米 3、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由（C）协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神异常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。 A调度长B交接双方C 双方领导 4、同一轨道上两台以上天车作业时，两车间必须保持（）米距离，必须靠近时要互相联系好，严禁撞车。 A 3 B 5 5、在吊运钢铁水包时，吊钩提升或下降时，严禁同时启动（C ），以免误操作造成事故发生。 A大车B小车C大车或小车 6、交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由（B ）负责。 A交班人B接班人C双方领导 7、手势信号描述：置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动。上述描述下面（B）项是正确的 A吊钩微微下降B预备（注意）C吊钩下降D以上都不是 8、手势信号描述：两小臂置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。上述描述下面（B）项是正确的
吊车操作人员安全操作规程
吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
车工的安全操作规程
编号：SM-ZD-98526 车工的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车工的安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。 二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。 三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。 四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。 五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。 六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的
普通车工危险性分析、应急措施及安全操作规程(2021新版)
普通车工危险性分析、应急措施及安全操作规程(2021新 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0954
普通车工危险性分析、应急措施及安全操 作规程(2021新版) 一、危险性分析 1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏、作业人员受伤。 2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手 3.铁屑飞出烫伤操作者眼睛，身体。 4.工件掉落砸伤操作者腿脚。 5.工件松动加工中工件摇动或弹出损坏设备并可能造成人员受伤。 6.操作不当损坏设备或导致人员受伤。 7.未清理现场的铁屑或清理不干净铁屑伤人。
8.上下工件时误操作吊车造成设备损坏或人员受伤。 二、应急措施 1.启动前应检查： a、启动手柄应在零位，其余手柄定位准确可靠； b、各传动部分的防护、限位装置齐全可靠； c、轴端离合式手轮或手柄必须脱开。如不能脱开的机床，运转时人身要避开手轮或手柄。 2.不许使用圆棒、斜铁及各种不规则工件当垫块。 2.1用螺栓紧固时必须四个依次紧固。 2.2正确穿戴工作服、劳保手套。 2.3多人操作时，各操作者应相互关照，并指定专人指挥。 3.加防护挡板； 3.1作业人员佩带好防护眼镜。 4.车削细长工件，在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时，应按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
巨科天车工安全考核试题(答案)1
行车工安全考核试题 部门（车间）姓名：得分 一、单项选择题 (每小题4分，共60分） 1、安全是无危险、不受威胁和不出事故的（ C ）。 A. 形势 B .形态 C.状态 D.表现 2、（ A ）是劳动者在生产的过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿戴的用品。 A .劳动保护用品 B.劳保鞋 C.安全工具 D.救护设施 3、劳动保护用品是指保护劳动者在（ C ）人身安全健康所必备的一种防御性装备。 A.生产场所 B.日常生活 C.生产过程中 D.生产车间内 4、每天工作前都必须对本岗位使用的工具和设备进行（ A ），确认是否异常。 A.点检 B.清扫 C.清点 5、桥式起重机: 由( A )、运行机构、金属结构及电气部分等组合构造而成。 A.起升机构 B.驾驶室 C.轨道 D.钢绳 6、制动器要勤检查和维护保养。起升机构制动器应（ B ）检查一次，大车与小车运行机构每每天检查一次。 A.每天 B.每班 C.三天 D.一周 7、制动轮表面擦伤深度大于（ A ）时，应重新磨光或更换新件。 A. 2mm B.3mm C.4mm D.5mm 8、起升机构制动轮的总磨损率超过原壁厚的（ B ），运行机构磨损超过40%时要报废。 A. 20% B.30% C.40% D.10% 9、开车前要按操作规程将所有的( A )扳至零位，并将舱口门开关及端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。 A.控制手柄 B.刹车 C.电源开关 D.吊钩 10、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道，高于地面物件（ D ）以上，但不得低于（ D ）。 A.0.3m 1.5m B.0.5m 1m C. 1m 2m D.0.5m 1.5m 11、吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和（ D ）。 A.观望 B.观察 C.查看 D指挥. 12、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试（ A ）单独操作。 A.不得 B.可以 C.试一试 D.学习 13、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先（ B ）。