粗轧热试方案

粗轧热试方案

1．热试的前期生产准备

1．1 前后侧导板的对中测量，开度的测量（要多测量几次，以最小值输入计算机）。

1．2 对E进行对中测量，开度的测量（要多测量几次，以最小值输入计算机）。1．3 确认下工作辊的辊面标高。所需工具：千分尺（0—25mm）；水平尺（300mm）；钢板尺（350mm），铅坠。

1．4 检查粗轧区设备正常（辊道，立辊，R1，侧导板）。

1．5 工器具材料，应急物资准备齐全到位。

1．6 生产操作，设备维护人员，三电人员配备到岗并能熟悉掌握通板方案中的操作要领。

1．7 手动压铜棒确认R1的水平和压差。（所须铜棒直径25mm，长度4m，4根）

1．8 现场观察跑偏，扣翘头情况和记录人员到位。

2．热试所需的基本条件

2．1 伺服和辅助液压主泵压力，系统压力正常。

2．2 1﹟，2 ﹟稀油润滑系统主泵压力、系统压力正常。

2．3 确认高压空气压力和系统正常。

2．4 确认冷却水吹扫水压力正常系统正常。

2．5 确认每个机械设备电源。

2．6 各种检测仪表HMD，高温计，宽度仪运行正常。

2．7 无负荷试车已完成，在线控制的CPU能正常模拟轧钢。

3．粗轧热试计划

3．1热试的板坯

钢质：Q195，Q215，Q235

主要化学成分：C，Si，Mn，P，S

板坯尺寸：180×1100×12000mm一块冷坯

180×1100×12000mm一块

180×1100×6000mm三块

中间坯尺寸：40×1080×Lmm

3．2通板步骤

1）炉后除鳞→粗轧（天车吊过）→卷箱前→原路返回，剔除辊道剔除，通板一块长的冷板坯

这项工作在热试的前一天完成，主要是测试粗轧区的辊道安装平行度和跑偏情况是否符合要求。

2）加热→粗轧（空过）→卷箱前→原路返回，剔除辊道剔除，通板一块长坯

第一块板坯主要检测测试区域内生产线HMD、高温仪（Pyrometer）的精度和灵敏度，检测一次高压水除鳞机（HSB）的除鳞效果和辊道运送板坯的情况。

3）加热→粗轧→卷箱前→中间坯推出；

此次R1只轧一道压下量20mm，校核板坯的材质特性。

4）加热→粗轧→飞剪→中间坯推出，通板第一块短坯进行等宽轧制

重点测试调整的内容包括：R1各道次设定位置，轧机的＋/－速，逆转时序，粗轧机组板形、温度、尺寸精度、各道次压下量、各道次负荷、轧制电流、中间坯推出装置动作和行程、中间辊道速度。

5）加热→粗轧→飞剪→中间坯推出，通板第二块短坯进行正常轧制

重点测试调整的内容包括：立辊的设定和实际的比较；R1各道次优化后的设定位置，轧机的＋/－速，逆转时序，粗轧机组板形、温度、尺寸精度、各道次压下量、各道次负荷、轧制电流、中间坯推出装置动作和行程、中间辊道速度。4．通板程序

4．1第一块长的冷板坯通板

这项工作在热试的前一天完成，主要是测试粗轧区的辊道安装平行度和跑偏情况是否符合要求。

●用天车把板坯吊到炉后除鳞的辊道上

●向R1运送板坯

●用天车把板坯吊到机后的辊道上

●通过中间辊道向卷箱运送板坯

●到达卷箱前停止

●测试完毕后，天车把板坯吊走。

4．2第一块长的热板坯通板（手工模式）

第一块长的热板坯主要用于检测从加热出钢到卷箱前区域内HMD、高温仪（Pyrometer）的精度和灵敏度，检测一次高压水除鳞机（HSB）的除鳞效果和辊道运送板坯的情况、检测废钢推出装置的动作情况。

●从加热炉出钢

●向HSB运送板坯

●HSB喷水除鳞

●向R1运送板坯

●R1入口侧导卫把板坯对中

●把R1出入口除鳞水打开并使板坯通过R1（空过）

●通过中间辊道向卷箱运送板坯

●到达卷箱前停止

●测试完毕后，原路返回，通过板坯剔除辊道剔除。

4.3第一短板坯粗轧通板（自动模式）

此次R1只轧一道压下量20mm，校核板坯的轧制特性。

●从加热炉出钢

●向HSB运送板坯

●HSB喷水除鳞

●向R1运送板坯

●R1入口侧导卫把板坯对中

●在R1完成一道次的等宽轧制

●中间坯在飞剪处停止，手动将中间坯退到中间辊道。

●废钢推出装置推出板坯

●待中间坯冷却后，测量各种数据

4．4第二块短板坯粗轧通板（自动模式、不用立辊压下的等宽轧制）第二块短板坯开始出钢，在粗轧机R1进行5道次轧制，对粗轧机进行R1功能的测试，轧制成厚40 mm的中间坯后，送往热卷箱，切完头后返回中间辊道由废钢推出装置推入中间坯台架，测量中间坯的各种数据；

●从加热炉出钢

●向HSB运送板坯

●HSB喷水除鳞

●向R1运送板坯

●R1入口侧导卫把板坯对中

●在R1完成轧制

●中间坯在飞剪处停止，手动将中间坯退到中间辊道。

●废钢推出装置推出板坯

●待中间坯冷却后，测量各种数据

●处理中间坯，并吊离

4．5第三块短板坯粗轧通板

根据前一块钢的情况对参数进行优化后，第三块短板坯开始出钢，在粗轧机R1进行5道次轧制，对粗轧机进行立辊和R1功能的综合测试，轧制成厚40 mm

的中间坯后，送往热卷箱；热卷箱返回后，检测粗轧中间坯的尺寸精度，板形质量。

●从加热炉出钢

●向HSB运送板坯

●HSB喷水除鳞

●向R1运送板坯

●R1入口侧导卫把板坯对中

●在E1、R1完成轧制

●中间坯在飞剪处停止，手动将中间坯退到中间辊道。

●废钢推出装置推出板坯

●待中间坯冷却后，测量各种数据

●处理中间坯，并吊离

5粗轧异常预案

5. 1 目测粗轧出口带坯有明显的镰刀弯或头部有较大的上下弯时，在粗轧试轧

时要对粗轧机重新调整后再轧，在全线试轧时推入废纲台架；

5．2 设备出现故障时立即停轧；

5．3 二级设定错误时立即停轧；

5．4道次出现错误时操作工要及时修改后轧制。

6人员安排

操作2名，记数据3名，现场观测2名，现场故障处理5名。

工艺管道试压方案

XXXXXX燃气有限公司XX天然气液化工程 工艺管道试压方案编制：

审核： 批准： XXXXXXX有限公司 2015年月日

一、管道系统试验前应具备的条件 1.1试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。 1.2要试压的管道系统施工完毕，并符合设计要求和《工业金属管道工程施 工及验收规范》GB50235-2010的有关规定。 1.3管道滑动、固定支架安装应正确，并且按试验的要求管道已经加固。 1.4焊接工作结束，并经检验合格。焊缝及其它应检查的部位，不得涂漆和 保温或保冷。 1.5所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压和HSE要求，当进行试压 时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进行加固。不在压力试验范围内的安全阀等用盲板及试验管线隔开，气源准备充足，试压用的压力表及安全阀必须经过调校，且不含油脂，并且必须有调校证书。 1.6临时支架和盲板等应安全可靠，盲板上应做标识，便于检查和重新安装。 1.7压力表应放置在试验管线的进出口，一个测量点应至少放置2个压力表， 压力表的量程是1.5～2倍级别，精确度不小于1.6级，压力表应在校验有限期内。 1.8施工单位应提供试压前试压工具清单，并确保准备齐全。 1.9压力试验前所有的检验都必须合格，所有无损检测的焊缝必须有探伤报 告，切底片保存完好。 二、试压前的准备工作及注意事项 2.1资料进行审查： 1、试压包含的流程图（设计图纸的工艺部分的中油金鸿全厂PID图纸）； 2、试压包含的单线图及管线清单（设计图纸中工艺部分包含的单线图）；

3、未完的工作清单； 4、现场检查测试记录； 5、管道压力质量证明书； 6、计量器具的合格证书； 7、管道安装及压力测试记录表； 2.2气压试验准备 1、应先检查被试系统，确认整个系统可以在试验以后减压。需专门检查确认每一个单向阀的下游有一个阀门可以用来释放系统的压力。在气压试验中，整个系统包括单向阀下游的管道，须在规定时减压。 2、在施加任何压力之前，须检查所有的被试验管道和设备，以保证所的接头（包括设备上的接头）都紧密连接，所有的系统部件都已有效支撑，以防止在接头失效的情况下，损害邻近的设备和管路。 3、无论何处，不试验的部件应隔离，断开连接和（或）放空。所有接头，包括焊缝都不可油漆和保温。 4、在试验开始前，须检查下列部件是否符合设计标准和图纸说明： 气压保护：位置、容量和设定压力。 使用仪器：压力表的范围和校正日期。 盲板的位置。 当系统已准备好进行试验时，须通知业主现场施工经理。 5、试压前应将不能参加试压的设备、管线、仪表及管道附件等到加以隔离，应设置的临时短管一定要加设。隔离处应有明确标记和记录。 6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。 2.3人员组织：

铝合金铸轧技术

第一章总则 ￠820ⅹ1600倾斜式双驱动轧机试车大纲适用于机列的空负荷式运转以及带负荷式生产空负荷式运转目的在于对新安装的设备在设计制造和安装方面的性能和质量作一次全面的检查和考验使设备操作手能更好的了解设备的性能确保设备的运转安全可靠使之达到预定指标带负荷试生产目的在于使设备在带负荷的条件下对设备的设计安装和综合性能进行一次综合考验使设备操作手能更好的了解设备的性能满足生产工艺的要求 第二章 一试运转前的准备工作 1 试车前所有参加人员必须对￠820ⅹ1600倾斜式双驱动轧机操作维护说明 书以及有关的机械电气液压图纸和铸轧工艺操作规程进行熟悉了解铸轧机构造和各部分的性能掌握操作程序和方法 2 确认机械液压电气部分安装全部完成无任何漏装现象 3 检查各齿轮箱液压系统油箱以及各执行件是否进行了加油 4 检查操作台各个操作手柄按钮是否搬动灵活控制部位是否正确控制度 是可靠 5 检查冷却系统的水压0.4—0.6Mpa 水温10——32° 6 检查供压缩空气的风压0.3-0.6mpa 7 检查电源是否已经通电 8 检查各部分装配零部件是否完好无损各连接部件是否紧固各种计量仪器 是否经过简练合格 二空负荷单体运转 铸轧机的空负荷试车步骤应遵循先单机后联机先无负荷后有负荷先辅机后主机的原则 1主机传动 要求达到轧辊升降速度平稳两辊的线速度要一致正反转切换顺利无明 显异常噪音电机冷却风机风量以及风向正常运转时间为4小时电机转 速为基速 2轧辊上下移动畅通无卡阻现象单侧压力调节方便无明显漏油保持时间为30分钟此次数为2次 3换辊系统 要求轧辊移动到位无卡组现象主传动座于轧辊付锁正常次数2次4火焰喷涂 上下喷枪运行平稳单双动可调速工作时间为连续运转30分钟次数2次5导出辊 运转灵活无卡组现象 6液压平动剪 剪刃向上移动到位自动复位正常平移灵活无卡组 7导板 导板抬起不得超过卷取机钳口落下不得触及地面连续动作5次8推料板

登革热防控工作方案

登革热防控工作方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

生产厂房项目 登革热防控工作方案 由于近期内广东地区出现登革热现象，较多的人员感染，事态比较严重。为了加强生产厂房工程的安全生产工作，提高公司在施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序。为了有效防止登革热疫情的发生和扩散，采取科学、有力的防控措施，落实做好切断登革热传播途径和根治疫情。根据传染病防治法和突发公共卫生事件应急条例等有关法律法规，结合本项目管理工作的实际情况，特制定本项目部登革热防控工作方案。 一、出现登革热的原因和传播 登革热是由伊蚊（俗称花蚊或花斑蚊）传播，人与人之间是不会传播的。伊蚊吸食了登革热病人的血后，会把登革热病毒传染给下一个被叮咬的健康人。人感染了登革热病毒后大约一周左右开始发病，会出现发热、头痛、全身肌肉关节酸痛等症状；发病第3-6天全身出现发疹，有的病人会出现皮肤粘膜出血症状，少数病人会突然病情加重出现登革热休克综合症，病情凶险，如不及时抢救，可于4-6小时死亡。目前还没有治疗和预防登革热的特效药物，但是只要消灭传播登革热的伊蚊，就可以防止登革热的流行 二、工作目标 按照科学防控措施，坚持预防为主的原则，切实加大灭蚊、环境整治、疫情监测等综合防控工作力度，彻底扑灭登革热疫情，切实保障职工的身体健康和生命安全，保障本工程项目的顺利进行。 三、工作内容及防控措施 强化环境卫生整治管理，积极消杀蚊虫，做好登革热防控。

1、加强对登革热防控工作的组织领导，建立防控工作督导小组，小组人员名单如下： 项目部安全领导小组其人员组成 2、对工地办公区、生活区、施工区实施全面防控，生活区作为重点区域进行防控，防控工作分三个部分： ⑴做好食堂、厨房、宿舍、垃圾池等地方的生活垃圾及废物进行及时清理，不留卫生死角，保持良好的生活环境和工作环境，有效防治蚊虫的孳生、繁殖。 ⑵定期对卫生间、冲凉房、食堂、厨房、宿舍、仓库、垃圾池、排水沟、积水池、绿化带等地方进行灭蚊、杀虫、打药、消毒等科学方法来处理，有效防止蚊虫的滋生、繁殖从而把病源体传染至人体。 ⑶做好工地现场环境卫生的清理工作。对一些正在施工的场地，注重施工材料堆放和现场环境卫生。对一些已完成的工程，做到工完场清，保持整洁的施工场地，也是消除蚊蝇孳生场所的有效措施。 3、积极宣传引导。充分利用板报、宣传栏等形式，进行全面的宣传，普及登革热防控知识，提高防控意识，切实增强职工自我防范意识、公共卫生意识，形成良好的卫生习惯，做到人人皆知、人人参与、人人动手。 4、强化督查考核，严格落实防控责任制，做到任务到人、工作到人、责任到人。要求每星期开展至少1次的检查工作，并在每次防控工作后由项目督导小组进行一次检查考评。

火车车轮锻造工艺分析(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火车车轮锻造工艺分析(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

火车车轮锻造工艺分析(最新版) 铁路交通是我国运输系统的重要组成部分，在国民经济和社会发展过程中，铁路运输扮演着不可替代的重要角色。我国一直以来都十分重视铁路运输的发展。最近几年以来，随着以高铁为代表的新型铁路运输技术的应用，我国铁路运输朝着高速、重载方向发展，车轮在复杂的运行工况和恶劣的工作条件下，受到来自于速度效应和制动方式的双重影响，对其耐磨性、强韧性以及抗疲劳性提出了更高的要求。但是我国现有的车轮锻压生产技术，还不能完全满足铁路运输发展对火车车轮质量的要求。尤其是我国高速列车的车轮，在车轮的制造中，还存在废品率较高的现象。因此，笔者认为，研究火车车轮锻压生产工艺，提高我国火车车轮锻压生产技术水平，制造优质火车车轮，对于降低我国火车整车生产成本，促进铁路运输的发展，有十分重要的现实意义。 1.火车车轮概述。

1.1.我国火车车轮形制特征简析 火车车轮是火车整车零件中的一个关键组成部分，是火车机车生产中技术较高的环节之一。由于火车的种类繁多，工作环境和机车构造也不尽相同，所以火车车轮的结构形式和形制特征也多种多样。一般由轮毂、轮辋、辐板三个部分组成。 火车车轮属于典型的金属塑性成形产品，常常会出现多种内部和外部缺陷。比较常见的有偏心缺陷、组织和填充不完全等缺陷。所以车轮生产中对锻压技术要求较高。 1.2.我国现行车轮生产工艺。 当前包括我国在内的世界各国普遍采用模锻——轧制法（又称整体辗钢车轮生产法）进行火车车轮锻造生产，这一方法主要采用模锻和轧制扩径两个主要步骤来完成车轮主体的成形。和铸造法相比较，该法所生产的车轮内在质量要好很多，与全模锻制造法相比，该法的优点在于对模锻设备的要求较低。全世界有20多个生产厂家，虽然各自的生产工艺有其独有特点，但是总体来说从流程来讲可以分为三个主要步骤：预成型及成型、轧制扩径和压弯冲孔。通过初

工艺管道试压方案

工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 ３、工程概况 ４、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 １0、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料

１3、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB５0２3５—２010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GＢ５02３6－2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB５0184—201１); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 ４。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。１导热油系统 4、1、２稠油系统 4.１、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。２在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。３管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。

铝合金热轧工艺

铝及铝合金热轧工艺 热轧坯料主要采用的是半连续、连续两种生产方式生产铝锭，现代化的热连轧大部分都是采用半连续铸造的生产方式生产铸锭，可生产出来的铸锭重量重，铸锭的尺寸、表面、化学成分和内部质量较高 一铸锭的制备和质量要求。 （1）铸锭的选择应考虑到客户的质量需求和自身设备能力和工艺水平。（举例子）（2）铸锭的厚度选择的依据：成品厚度和变形率 （3）铸锭宽度选择的依据：成品的宽度和合金的切边量 （4）铸锭长度的选择依据：热轧卷的卷径 二铸锭的断面形状： （1）圆弧形 （2）梯形 （3）V字形 （4）长方形 三铸锭切头尾的目的 四热轧前铸锭头尾的处理方式 （1）表面要求不高的产品可以对铸锭浇铸口和底部不做任何处理 （2）对表面要求高的产品必须将头尾铸造缺陷部分全部切除 五、热轧前铸锭的表面处理 1、铣面 铸锭铣面量的确定原则：产品的用途、合金特点。铸造技术，目前国内带侧面铣的的铣削量大面一般8-15mm.小面8-10 mm. 铣床的特点：干铣和湿铣 2铣面后的表面质量要求 （1）铸锭小面弯曲不易过大 （2）铣刀痕的控制，刀痕深度不得大于0.15MM （3）表面无粘铝现象 （4）无磕碰或存放时间过长

六、铸锭的加热 （1）天然气加热炉的基本特点，加热速度快、温度均匀、 （2）加热制度：均热温度，加热温度和炉内气氛 （3）加热温度必须满足热轧温度的要求，保证合金塑性高，变形抗力低 （4）装炉要求：先宽后窄，先一次后二次，先低温后高温，先小吨位后大吨位 七热轧工艺 （1）轧制方式和特点：纵轧、横轧、斜轧 （2）影响轧制的几个重要因素：轧制过程包括粗轧和精轧，在轧制过程中主要是轧辊，轧件和乳液三者之间的作用过程 （3）轧辊几个常用的术语 A：辊型 B：轧辊硬度 C表面粗糙度 D轧辊的基本结构 E轧辊的加工精度::尺寸精度、轧辊径向跳动、辊身两端直径差、配对辊 径差，表面状况。 八热轧制度设计 （1）热轧速度的确定 A开始轧制阶段，铸锭短且厚，绝对压下量大，咬入困难，一般为了咬入采用低速轧制 B 中间轧制阶段为了控制终轧温度和提高生产效率，一般都采用高速轧制 C 最后轧制阶段，因为带材变得薄而长，轧制过程温度降得太快，但是也 要控制表面所以要根据现场情况合理选择轧制速度。 热轧压下制度 热轧压下制度的确定主要包括热轧总加工率和道次加工率的确定（2）总加工率的确定原则 铝及铝合金板带材的热轧总加工率可达到90%以上，总加工率愈大，材 料的组织越均匀，性能越好， A合金材料的性质。纯铝以及软合金，其高温塑性范围较宽，热脆性小、 变形抗力低，因而其总加工率越大，硬合金则相反。 （3）满足最终产品表面质量和性能的要求 供给冷轧的坯料，热轧总加工率应留足冷变形量，以利于控制产品性能 和获得良好的冷轧表面质量；铝及铝合金热轧制品的总加工率应大于 80%。 （4）轧机能力及设备条件 轧机最大工作开口度和最小轧制厚度并差越大，铸锭越厚，热轧总加工 率越大，但铸锭厚度受轧机开口度和辊道长度的限制。铸锭尺寸及质量， 铸锭厚且质量好，加热均匀，热轧总加工率相应增加。 道次加工率的确定原则 制定道次加工率应考虑合金的高温性能、咬入条件、产品质量要求及设备能力。不同轧制阶段加工率确定原则是： （1）开始轧制阶段，道次加工率比较小，一般为2%~10%，因为前几道次主

关于动线设计

1、什么是动线 动线，是建筑与室内设计的用语之一。意指人在室内室外移动的点，连合起来就成为动线2、设动线的目的是什么 在博物馆等展示空间中特别重要，如何让进到空间的人，在移动时感到舒服，没有障碍物，不易迷路； 大型公园的交通动线，如果没有善加规划，会造成拥挤等不良的状况； 超市与百货公司的动线设计也是如此，有时更特别加强迂回，以便消费者能多看到各个销售点 并非每个空间中的动线都是以人移动要快速方便为主 3、地下车库设动线的目的是什么 有无停车死角，人流，从地库到外面，从商场到项目外面， 4、设计方案用到哪些技术 动线安排往往由两部分构成，一是固定构造物及摆设，另一个则是人流、物流的路径； 涉及具体设计时，空间大小，包括平面面积和空间高度，空间相互之间的位置关系和高度关系，以及家庭成员的身心状况、活动需求、习惯嗜好等都是动线设计时应考虑的基本因素。往往交通动线设计好，空间配置便大致决定。 5、根据《金辉环球广场地下车库动线设计》书，我方的设计内容应包括： （一）出入口的设置及交通组织设计 （1）项目外部出入口的设置及交通组织设计 （2）地下车库出入口的设置及交通组织设计 （3）建筑出入口的设置及交通组织设计 （二）地上交通组织设计 （1）内部行人交通组织设计 （2）内部机动车交通组织设计 （3）外部行人交通组织设计 （4）外部机动车交通组织设计 （三）地下车库动线设计 （1）地下车库停车分区 （2）行人动线系统 （3）货车动线系统 （4）机动车动线系统 （5）地下车库动线系统评价 6、动线布置的方式 7、关于动线 https://www.wendangku.net/doc/9c8664390.html,2011年09月02日14:54新浪商业地产 (来源：思锐润业商业经营管理有限公司顾振栊/文) 前言 动线设计于商业物业而言，就好像是人身体内的血管一样重要，上、下、左、右都必须保持畅通，不能有任何堵塞的地方。一般来说，租户销售额与经过商店门口的人流数量成正比，

项目登革热方案

东莞林发电子有限公司工程项目部 登革热防控工作方案 为了有效防止登革热疫情的发生和扩散，采取科学、有力的防控措施，落实做好切断登革热传播途径和根治疫情。根据传染病防治法和突发公共卫生事件应急条例等有关法律法规，结合本项目管理工作的实际情况，特制定本项目部登革热防控工作方案。 一、工作目标 按照科学防控措施，坚持预防为主的原则，切实加大灭蚊、环境整治、疫情监测等综合防控工作力度，彻底扑灭登革热疫情，切实保障职工的身体健康和生命安全，保障本工程项目的顺利进行。 二、工作内容及防控措施 强化环境卫生整治管理，积极消杀蚊虫，做好登革热防控。 1、加强对登革热防控工作的组织领导，建立防控工作督导小组，小组人员名单如下： 组长：李英昭 副组长：方见华、王斯礼 成员：孙剑峰、余汉杰、蒋成华、黄沛广、杨新毛、刘大洪、向以德、邝绍球 2、对工地办公区、生活区、施工区实施全面防控，生活区作为重点区域进行防控，防控工作分三个部分： ⑴做好食堂、厨房、宿舍、垃圾池等地方的生活垃圾及废物进行及时清理，不留卫生死角，保持良好的生活环境和工作环境，有效防治蚊虫的孳生、繁殖。

⑵定期对卫生间、冲凉房、食堂、厨房、宿舍、仓库、垃圾池、排水沟、积水池、绿化带等地方进行灭蚊、杀虫、打药、消毒等科学方法来处理，有效防止蚊虫的滋生、繁殖从而把病源体传染至人体。 ⑶做好工地现场环境卫生的清理工作。对一些正在施工的场地，注重施工材料堆放和现场环境卫生。对一些已完成的工程，做到工完场清，保持整洁的施工场地，也是消除蚊蝇孳生场所的有效措施。 3、积极宣传引导。充分利用板报、宣传栏等形式，进行全面的宣传，普及登革热防控知识，提高防控意识，切实增强职工自我防范意识、公共卫生意识，形成良好的卫生习惯，做到人人皆知、人人参与、人人动手。 4、强化督查考核，严格落实防控责任制，做到任务到人、工作到人、责任到人。要求每星期开展至少1次的检查工作，并在每次防控工作后由项目督导小组进行一次检查考评。 5、建立快速反应机制，增强应急处理能力，保证发现、报告、隔离、治疗等环节紧密有序，一旦发现疑似病例，要立即报告，一旦确认，快速反应，及时准确处置。 6、高度重视、团结协作，确保经费投入，配足应急物质，做好应急准备，把做好登革热防控工作作为本项目的一项重要任务来实行。 东莞市汇通建筑工程有限公司 东莞林发电子有限公司工程项目部 2010年9月20日

火车车轮锻造工艺分析示范文本

火车车轮锻造工艺分析示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火车车轮锻造工艺分析示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 铁路交通是我国运输系统的重要组成部分，在国民经 济和社会发展过程中，铁路运输扮演着不可替代的重要角 色。我国一直以来都十分重视铁路运输的发展。最近几年 以来，随着以高铁为代表的新型铁路运输技术的应用，我 国铁路运输朝着高速、重载方向发展，车轮在复杂的运行 工况和恶劣的工作条件下，受到来自于速度效应和制动方 式的双重影响，对其耐磨性、强韧性以及抗疲劳性提出了 更高的要求。但是我国现有的车轮锻压生产技术，还不能 完全满足铁路运输发展对火车车轮质量的要求。尤其是我 国高速列车的车轮，在车轮的制造中，还存在废品率较高 的现象。因此，笔者认为，研究火车车轮锻压生产工艺， 提高我国火车车轮锻压生产技术水平，制造优质火车车

工艺管道试压方案

合同号： 福建湄洲湾氯碱有限公司丁苯/顺丁橡胶联合装置消防、给排水管道试压方案 编制人： 技术负责人： 项目负责人： 福建省三建工程有限公司 二零一零年十二月八日

目录 1．工程概况 (4) 2．编制依据 (4) 3．试压前准备工作 (4) 4．试压质保体系组织 (6) 5．试压分段及试压示意图 (6) 6．试压工作程序 (7) 7．试压通用规则 (8) 8．管道吹洗 (8) 9．安全措施 (10) 10.试压后保护工作 (10) 附.试压流程 (11)

1 工程概况 丁苯/顺丁橡胶联合装置是福建湄洲湾氯碱工业有限公司5万吨/年顺丁橡胶装置/后处理单元项目的主要的辅助生产设施的装置之一。它包括顺丁橡胶设置和丁苯橡胶设施及后处理单元等配套工程，主要辅助生产。装置内工程有工艺管道、消防、给排水管道，主要材质为镀锌钢管和PP-R管。管道的最大壁厚为5mm，最低操作温度为5℃；消防系统最高操作压力为1.6MPa。给水系统最高操作压力为0.4管道介质为新鲜水。 2 编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司设计的《福建湄洲湾氯碱工业有限公司工程施工图纸》2.2 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 2.3 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 2.4 《给排水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.9《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ219-91 2.10《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-2002 3 试压前准备工作 3.1 试验前的检查 3.1.1 管道系统试压前，应由业主、监理和施工单位对下列资料进行审查确认： （1）管道组成件、主材的制造厂质量证明书； （2）管道组成配件、副材的校验性检查或试验记录； （3）消防、给排水管道系统隐蔽工程记录； （4）管道安装工作记录及管道单线图； （6）设计变更及材料代用文件。 3.1.2 由业主、监理和施工单位对下列内容进行共检： （1）管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求； （2）按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸，按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求，管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，

登革热演练方案

2018年度兰溪市人民医院 应对登革热疫情应急演练方案 登革热是由登革病毒引起、经伊蚊传播的急性虫媒传染病，一直是东南亚和加勒比海地区的非常严重的公共卫生问题。由登革病毒引起的急性病毒性疾病，通过蚊虫叮咬在人群中传播。登革病毒的主要媒介是伊蚊（花斑蚊）。早发现、早报告、早诊断、早治疗，加强重症病例救治,中西医并重，是有效防控、提高治愈率、降低病死率的关键. 一、演练目的 为指导和规范登革热的临床诊疗和救治工作，强化对疫情防控工作的技术指导，提高科学防治水平，提高我院对登革热的预防与控制工作的水平和能力，应对可能发生的登革热疫情，促进经济发展和维护社会稳定。 二、演练时间与地点 时间：2018年X月X日X时 地点：XXX 三、演练单位 主办单位：兰溪市人民医院 四、组织与分工 1、领导小组组成与职责 1.1 领导小组组成： 组长：医疗分管院长、设备分管院长

副组长：医务科科长、防保科科长 组员：党政办主任、护理部主任、院感科科长、健 教科科长、总务科科长、综治办科长、外 科片主任、感染科主任、内科片主任、妇 产科主任、儿科主任、急诊科主任、检验 科科长、放射科主任、门诊办公室主任 1.2 领导小组工作职责： 1.2.1 认真贯彻落实上级指示。 1.2.2 及时准确掌握本地疫情动态，研究制定 我院登革热防治控制工作具体方案。 1.2.3 负责组织协调全院力量做好病人诊治、 疫情处置、紧急支援、后勤保障、对 外联络等各项任务。 1.2.4 负责组织全院医务人员登革热相关知识 培训。 2、医疗救治小组组成与职责 2.1 医疗救治小组组成： 组长：医务科科长、护理部主任 成员：感染科主任、门办主任、大内科主任、 大儿科主任、急诊科主任、 呼吸内科主任、ICU主任、消化内科主 任、心血管科主任、神经内

铝合金车轮低压铸造工艺

铝合金车轮低压铸造工艺 目录 铝合金车轮低压铸造工艺 1 低压铸造工艺 1.1 低压铸造原理 1.2 低铸汽车铝合金轮的工艺特点 1.3 汽车铝轮低压铸造工艺设计 1.4 汽车铝轮低压铸造模具设计 1.5 铝轮低压铸造工艺过程 1. 模具检查 2. 模具喷砂 3. 模具的准备 4. 模具涂料 5. 涂料性能和配比 6. 涂料的选择 7. 模具的预热和喷涂 1.6 开机前的准备工作 1. 保温炉的准备 2. 陶瓷升液管的准备 3. 设备和工艺工装的准备

1.7 铝车轮低压铸造液面加压规范 1. 加压规范的几种类型 2. 铝车轮低压铸造加压规范的设定 3. 设计铝轮低铸加压曲线的步骤 4. 铝轮低铸工艺曲线实例 1.8 铸件缺陷分析，原因及解决办法 1. 疏松（缩松）的形成与防止 2. 缩孔的形成与防止 3. 气孔的形成与防止 4. 针孔的形成与防止 5. 轮毂的变形原因及防止 6. 漏气的产生原因及防止 7. 冷隔（冷接，对接），欠铸（浇不足，轮廓不清）的形成与防止 8. 凹（缩凹，缩陷）的形成与防止 铝合金车轮低压铸造工艺 铝合金车轮制造技术是多种多样的，而铝车轮的铸造工艺，目前主要有两种：一种是金属型重力铸造，一种是低压铸造。我们主要是做汽车铝合金车轮，制造工艺采用的 是低压铸造。我们教材面向的对象主要是我们公司的员工，所以对工艺技术的介绍是有针对性的，介绍的方法也是不一样的。 1 低压铸造工艺 1.1 低压铸造原理 低压铸造是将铸型放在一个密闭的炉子上面，型腔的下面用一个管(叫升液管)和炉膛里的金属液相通。如果在炉膛中金属液面上加入带压力的空气，金属液会从升液管中

工艺管道吹扫试压方案

三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制： 审核： 批准： 中石化胜利油建工程有限公司 二零一五年六月一日

目录 1编制依据 (2) 1.1 设计图纸 (2) 1.2 标准规范 (2) 2工程概况 (2) 3 施工组织方式及部署 (2) 3.1组织机构图 (3) 3.2人员职责 (3) 4 吹扫试压要求 (4) 4.1吹扫的一般要求 (4) 4.2试压的一般要求 (5) 4.3试压的具体要求 (5) 5 管道吹扫方案（流程见附图） (6) 6 管道试压方案设计压力2.5Mpa（流程见附图） (6) 7、吹扫试压设备及措施用料 (6) 8、吹扫试压安全要求 (7) 9、H2S防护注意事项 (7)

1编制依据 1.1 设计图纸 1.1.1 油气集输及储运专业 DL2-0000PR00 1.2 标准规范 1.2.1 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 1.2.2 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况 三号联轻烃站新建1300KW冰机一座，原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管，出口汇至酸气预分离器进口管线；贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管，贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。 原料气进、出口管线为DN300，共83米；贫胺液进、出口管线为DN100，共161米。 3 施工组织方式及部署 组长：黄治宇 副组长：张展 技术负责人：刘杨 质量负责人：邹雄华 安全负责人：徐保功 操作人员：管工1名、辅助工5人 3.1组织机构图

3.2 ?组长 全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署，负责试压 过程中紧急情况的处理，对吹扫试压质量负责。 ?副组长 负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排，同时协调现场的吹扫试压设 备，根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。 ?技术负责人 负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥，并将审批后的吹扫试压方 案下发到各施工班组，同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底，使 参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程，保证各系统的试验压力符合设计要求。 ?质量负责人 根据设计图纸要求，在吹扫试压过程中严格控制施工质量，带领各班组负 责人对吹扫试压进行巡检，保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 ?安全负责人 在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护，安排施工作业人员

购物中心车库动线方案设计任务书模板

XXXX广场购物中心交通系统设计任务书 编制单位：XXX 编制时间：X年12月29日

1. 项目概况 序号 项目内容 提供或所要材料要求 数量及形式 1.1 项目名称 XXXX 广场 电子版各一份 1.2 项目地址及四至 本项目规划用地面积4.96公顷。 总建筑面积12.15万平米，其中 地上9.56万平米，地下2.5万平 米。项目含XX 购物中心、地下车 库等功能。本地块东西约××× 米，南北约 ×××米。购物中心 设于用地×（东、西、南、北） 侧。主要技术经济指标详见：× ××总平面与道路竖向设计图。 其他未尽事宜详见图纸。 1.3 项目用地面积、规划建筑面积、大商业建筑面积、大商业地上建筑面积 大商业总图、组合平面图、商业 车库平面图、停车库坡道详图； 《交通影响评价报告》 2. 设计依据 a) 《中华人民共和国城乡规划法》（2007、10） b) 《城市综合交通体系规划编制办法》（2010、2） c) 《城市规划编制办法》( JGJ60-99 ) d) 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 ( JGJ50-2001 ) e) 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》 ( GB50067-97 ) f) 《汽车库建筑设计规范》 ( JGJ100-98 ) g) 《城市公共交通站、场、厂设计规范》 ( CJJ15-87 ) h) 《建筑设计防火规范》( GBJ67-84 )

i)《人民防空地下室设计规范》 ( GB50038-94 ） j)《XX广场地下停车库交通动线规划设计操作指引及审核流程》（2010、4）k)《XX持有物业地下停车库交通设施实施标准》（2010、5） l)《XX广场商业综合体地下停车库导向系统设计规范》（2010、3） m)建设项目交通影响评价； n)建筑设计方案相关资料（包括甲方确认的技术经济指标、总图、地下平面图、道路竖向设计图等）已确认的经济技术指标及建造标准。

防控登革热工作方案

防控登革热工作方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

防控登革热实施方案 登革热是由登革热病毒引起、经蚊子传播的急性传染病，具有传播迅猛、发病率高等特点，已成为全球许多国家和地区严重的公共卫生问题。根据惠州市政府关于加强登革热防控工作的通知，制定本方案。 一、指导思想 坚持以科学发展观为指导，坚持以人为本，以《中华人民共和国传染病防治法》等法律法规为依据，坚持“预防为主”的方针，积极开展环境卫生整治，落实各项防控措施，切实加强登革热防控工作，最大限度降低登革热疫情的发生，保障施工现场人员身体健康，促进经济发展，构建和谐社会。 二、防控内容 开展健康教育宣传活动，宣传登革热防控的重要性，普及防控知识，提高建筑工人的卫生知识和防病意识，引导工人改陋习、讲文明、讲卫生，普及蚊虫孳生、繁衍生活习性等方面知识，清理蚊蚴孳生地，搞好环境卫生和组织统一灭蚊是有效预防和控制登革热的主要措施之一。 坚持以环境整治、清除室内外蚊蚴孳生环境为主要内容，落实结合化学药物灭蚊的综合性防控措施。 开展疫情监测，及时发现并有效控制疫情的发生和流行。三、防控成员小组名单

组长：王超 副组长：郑华勇 小组成员：时其军吴俊坚陈浩委李振河 具体分工如下： 施工现场：时其军吴俊坚 办公区：陈浩委 生活区：李振河 四、防控措施 （一）加强环境治理。办公场所、施工区、宿舍区、食堂等全面清除积水、杂草，定期对工地开展全面的环境清理；对工地现场及生活区的塑料薄膜、一次性杯、饭盒、水坑等容器积水进行清理，贮水池每星期清理更换一次。 （二）与惠州市惠阳区除四害消杀服务站签订消杀合同，每月4次定期对现场及生活区进行防四害消杀处理并做好登记台帐（三）对所有管理人员及工人宣传登革热疾病的病征，如出现发烧及时报告项目安全部。 （四）现场配备应急药品及体温计等，对疑似登革热病例要及时报告并送定点医院进行严格的隔离治疗。医院线路如下：惠台路-和畅东六路-仲恺大道-中信惠州医院。 天健阳光花园项目部 2014年9月30日

火车车轮锻造工艺分析标准范本

解决方案编号：LX-FS-A70008 火车车轮锻造工艺分析标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

火车车轮锻造工艺分析标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 铁路交通是我国运输系统的重要组成部分，在国民经济和社会发展过程中，铁路运输扮演着不可替代的重要角色。我国一直以来都十分重视铁路运输的发展。最近几年以来，随着以高铁为代表的新型铁路运输技术的应用，我国铁路运输朝着高速、重载方向发展，车轮在复杂的运行工况和恶劣的工作条件下，受到来自于速度效应和制动方式的双重影响，对其耐磨性、强韧性以及抗疲劳性提出了更高的要求。但是我国现有的车轮锻压生产技术，还不能完全满足铁路运输发展对火车车轮质量的要求。尤其是我国高速列车的车轮，在车轮的制造中，还存在废品率较高的现

商业车库大车流管理优化方案

商业车库大车流管理优化方案 针对XXX大车流问题，为了提高现场服务品质，快速指引疏导车辆拥堵，提升顾客的满意度，特拟定车库管理优化方案如下： 一、车库基本情况 1、车位总数 XXX车库L1至L4可用车位总数457个。 2、车库出入口数量 XXX车库有3个出入口，即：XXX入口、XXX出口和XXX出入口。 3、岗位安排及人数 车库出入口3人：白班8:00-20:00、夜班20:00-8:00 车库内车管员6人：中班10:00-22:00 4、大车流集中时段分析 根据规律大车流主要集中在周六，进场车辆高峰时段为14:00-16:00，出场车辆高峰时段18:00-20:00，进场车辆易出现拥堵点主要集中在XXX入口，场内车辆易出现拥堵点主要集中在LM1转换层。 二、当前存在的主要问题 1、商业车库饱和执行封闭车库入口管控，存在信息互通不及时，不能及时根据出场车辆数量适时放入入场车辆。 2、执行封闭车库入口管控，车库入口秩序人员标准话术未

执行到位，不能正确指引车主可以在哪里停车。 3、大车流期间车库内秩序人员，不能主动积极与车主进行沟通，根据车主需求进行有效指引。 4、面对大车流现场秩序人员服务礼仪不到位，服务态度不够温和，容易让车主产生不必要的误会和投诉。 5、执行封闭车库入口管控，在无安排秩序人员指引的区域，缺少临时指引标识，车主不知道正确的行车动线。 三、应对大车流关键点 1、车库饱和封闭入口及时； 2、车库入口秩序人员服务热情指引到位； 3、车库内易堵位置安排秩序人员； 4、车库口秩序人员与监控中心联动及时掌握空余车位数量； 5、大车流增加临时指示标牌。 四、具体管理优化措施 （一）管理人员现场指挥 在大车流来临时，秩序驻场经理与当班班长应提前到达商业车库现场，对现场的工作情况进行安排强调和组织指挥，重点跟进关注车库入口情况和车库内易堵点现场秩序人员工作执行状 况和服务标准，全面把控现场工作。 （二）高效信息联动管控 1、关于入口封闭工作：在商业车库即将饱和时，由秩序部现场班长、驻场经理逐级进行现场汇报，并通过监控中心车管系

铝材连续铸轧工艺技术操作详细说明祥解

连续铸轧工艺技术规程 目录 1.目的及适用范围 2.连续铸轧工艺流程 3.熔炼工艺技术规程 4.精练工艺技术规程 5.铸轧工艺技术规程 6.供料嘴组装工艺技术规程 7.液化气喷涂工艺技术规程 8.炉外除气工艺技术规程 9.附件: 9.1化学成分控制标准 9.2轧辊磨削工艺技术要求 9.3烘炉制度、洗炉制度 9.4废料分级标准 9.5试样切取要求

连续铸轧工艺技术操作规程 1目的及适用范围 1.1 目的:规范工艺操作,保证产品质量。 1.2 适用范围: 本规程适用于?960X1850mm倾斜式铸轧机连续铸轧工艺技术规程。 2 连续铸轧工艺流程 连续铸轧的原料为:铝锭、铝水、待回炉废料，成品为铸轧带材。其生产工艺流程如下： 铝锭、铝水、待回炉废料---熔炼及配料——精练—铸轧—成品铸轧卷 3 熔炼工艺技术规程 3.1、连续铸轧的原料为：铝水、铝锭、待回炉废料、中间合金、易挥发合金。 3.2、熔炼炉装炉顺序为：小片料---板片料----难熔难挥发合金---铝水---易挥发合金。 3.3、各种炉料应均匀平坦分布在炉子中央或稍靠近烟道及烧咀大火交叉处，同时不可堵住喷嘴。 3.4、使用电解铝水时必须配入30%～35%的冷料。 3.5、装炉炉料应干净，无油污、无杂质、无水分等。 3.6、按要求进行配料和装炉。加料要迅速，以尽量减少炉内热量损失，同

时计算各种牌号废杂料的化学成分及用量。 3.7、当炉料化平后应立即对熔体进行搅拌，加快固体料熔化速度并向炉内均匀撒入一层覆盖剂，用量为1kg/t.Al. 3.8、炉料完全融化完毕后进行取样分析，式样在炉子中间部位舀取，取样勺距炉底约100mm，式样在两个炉门共取两个，进行炉前分析，（最终试样以溜槽中所取为准）如果计算值与试样成份差值大于20%时应重新搅拌取样。 3.9、根据炉前分析结果进行配料，加入合金时要分别在两个炉门向不同位置加入，加入合金时铝液温度不得低于720℃。 3.10、向表面撒一层覆盖剂用量为20 kg，关闭炉门进行保温，准备倒炉。 3.11、倒炉时铝液温度控制在740℃～750℃（测量前应充分搅拌熔体，保证炉内熔体温度均匀），温度测量采用在两个炉门分别取三点的平均值。3.12、倒炉过程中导流流槽要加盖一层石棉毯，以防热量损失。 3.13、倒炉前后要对熔炼、保温炉导流口、导流竖管及倒流流槽进行检查清理，倒流流槽内刷滑石粉。 3.14、倒炉结束后应清理炉内铝渣。 3.15、倒炉时间不大于30分钟。 3.16、精炼完毕静置10～15分钟将表面浮渣扒净，扒渣应干净彻底，然后均匀撒入一层覆盖剂用量为20kg。 3.17、保温炉熔体温度控制在730℃～740℃之间。

登革热工作方案

幼儿园预防登革热工作方案 登革热是一种通过蚊子叮咬传播的急性传染病，人被感染登革热病毒的白纹伊蚊（俗称“花斑蚊”）叮咬，一般经过5-8天后，突发高热、头痛、全身酸痛（周身骨痛）、脸面潮红，结膜充血（如醉酒状）、有时出现皮疹等。 传播登革热的蚊子生长在室内外种养水生植物的花瓶、花盆托盘、及其他水缸、水盆、罐等小积水容器中；孽生地大概可分两类：人造容器（容器、轮胎、排水明渠），天然环境（树洞、竹节、叶腋）。清除积水，可以控制蚊子，预防登革热。 为做好登革热预防控制工作，特制订此计划，以下是工作的主要内容。一、指定专人负责校园防蚊灭蚊工作，在开学前开展一次以灭蚊为主的爱国卫生行动，整治幼儿园环境，清除各类无用积水和闲置盘罐，彻底的清理幼儿园内蚊虫孳生地，同时组织一次全园灭杀成蚊统一行动。另外，幼儿园内全体教职工需严格按照规定做好日常的防蚊灭蚊工作。 二、幼儿园灭蚊的目标是：鼓励教职工和小朋友参与防止蚊患工作，消除蚊子的孽生地方，特别是细小容器的积水，以免蚊子在幼儿园滋生，提高教职员工和小朋友的防蚊意识及对登革热的警觉，并把预防登革热知识带回家中，带回社区。 三、在开学第一周内给小朋友上一堂预防登革热的健康教育课。安排小朋友完成“清除积水灭蚊”家庭作业，以提高教职员工和小朋友的防蚊意识，使教职员工和小朋友掌握登革热预防知识，并把知识带回家中。 四、并提醒师幼出现发热伴皮疹应及时就医。落实师幼因病缺勤缺课检测及上报工作，做好晨检及晨检网络直报。发生疫情时要按照卫生、教育部门的要求落实好疫情处置工作。 五、幼儿园定期开展爱国卫生运动，清楚垃圾，弃置积水容器等，改善和治理校园环境。 六、幼儿园负责灭蚊工作人员，应每星期派专人在幼儿园范围内巡视。幼儿园内蚊孽生地主要包括： 1、弃置可储水的垃圾如玻璃瓶、空罐和空饭盒； 2、可贮水的容器有积水； 3、排水渠淤塞； 4、洼地及地面不平处有积水； 5、花瓶里的水有蚊虫孽生； 6、花盆底有积水； 7、泊车用的防撞车胎有积水；8、冷气机的托盘有积水；9、竹洞或树洞； 10、生物园积水有蚊虫生长。七、若发现蚊子孽生或可能有蚊子孽生的地方，应立刻采取以下灭蚊防蚊措施： 1、清除积水； 2、妥善处理垃圾如玻璃瓶、空罐和空饭盒。 3、把可贮水的容器用适当的盖好或倒转摆放，以免积水。 4、把地面不平处填平，将树洞及竹洞堵塞。