A2O工艺计算--例题

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其中用到的公式 例题2．A 2/O 工艺的设计 1.1A 2/O 工艺说明

根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断

A 2/O 工艺是否适合本污水处理方案。

1.设计流量：Q ＝54000m3/d=2250m3/h

原污水水质：COD ＝330mg/LBOD ＝200mg/L

SS ＝260mg/LTN ＝25mg/L TP ＝5mg/L

一级处理出水水质：COD ＝330×（1－20%）＝264mg/L

BOD ＝200×（1－10%）＝180mg/L SS ＝260×（1－50%）＝130mg/L

二级处理出水水质：BOD ＝10mg/LSS ＝10mg/L

NH3-N ＝5mg/LTP ≤1mg/L TN ＝15mg/LCOD=50mg/L 其中：

2.1325330＝＝TN COD ＞8025.0200

5

=＝BOD TP ＜0.06 符合A 2/O 工艺要求，故可用此法。

1.2A 2/O 工艺设计参数

BOD5污泥负荷N ＝0.15KgBOD5/(KgMLSS ?d)

好氧段DO ＝2缺氧段DO ≤0.5厌氧段DO ≤0.2

回流污泥浓度Xr ＝

100001100

1000000

＝?mg/L 污泥回流比R ＝50% 混合液悬浮固体浓度X ＝＝＋r ·1X R R 10000·5

.15

.0＝3333mg/L

混合液回流比R 内：TN 去除率yTN ＝%10025

8

25?-＝68%

R 内＝

TN

TN

y 1y -×100%＝212.5%取R 内＝200%

1.3设计计算（污泥负荷法）

硝化池计算

（1） 硝化细菌最大比增长速率

m ax μ=0.47e 0.098（T-15）

m ax μ=0.47?e

0.098?（T-15）

=0.3176d -1

（2）稳定运行状态下硝化菌的比增长速率

μN =

,max 1

1

N z N K N μ+

=0.42615151

?+=0.399d -1

（3）最小污泥龄θc m

θc

m

=1/μN =

1

0.399

=2.51d （4）设计污泥龄d c θ

d c θ=m C

F D θ? 为保证污泥稳定，d c θ取20d 。

式中：D F —设计因数，为S F ?P F 其中S F 为安全因数，

取3，P F 为峰值因数取1--2 θc m —最小污泥龄，为2.51d

反应池计算

（1) 反应池容积V ＝X

N S Q ·o

·＝

3333

15.0180

225024???＝19441.94m3

（2) 反应池总水力停留时间t ＝Q

V

＝225094.19441＝8.64(h)

（3) 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1:2:5

厌氧池水力停留时间：t1＝81

×8.64＝1.08h

厌氧池容积：V1＝8

1

×19441.94＝2430.24m3

21.12151333325225024???24

.243033335

225024???缺氧池水力停留时间：t2＝4

1

×8.64＝2.16h 缺氧池容积：V2＝

4

1

×19441.94＝4860.49m3 好氧池水力停留时间：t3＝8

5

×8.64＝5.4h

好氧池容积：V3＝8

5

×19441.94＝12151.21m3

（4) 校核氮磷负荷KgTN （Kg·MLSS·d）

好氧段总氮负荷＝

3

·o

·V X TN Q ＝＝0.03（符合要求）

厌氧段总磷负荷＝1·o

·V X TP Q ＝＝0.03[KgTP/(Kg·MLSSd)]

（符合要求）

（5) 剩余污泥（取污泥增长系数Y ＝0.5，污泥自身氧化率Kd ＝0.05） ① 降解BOD5生成污泥量 W1＝a （Sa-Se ）Q

＝0.5(180-10)×1000

1

×24×2250 ＝4590gKg/d

② 内源呼吸分解污泥量

W2＝b×V ＝0.05×3333×1000

1

×12151.21 ＝2025Kg/d

③ 不可生物降解和惰性悬浮物量

W3＝（130-10）×

1000

1

×24×2250×0.5＝3240Kg/d 剩余污泥W ＝W1-W2+W3＝5805Kg/d

（6) 反应池主要尺寸 反应池总容积V ＝19441.94m3

设反应池四组，单组池容积V ＝494.19441＝4860.49m3 采用四廊道式推流式曝气池，有效水深4m ，廊道宽b ＝6m

单个曝气池长度L ＝B

S 单＝6448.3037??＝31.6m

6

4.126校核：h b ＝46＝1.5（满足h

b

＝1~2）

B L

＝＝21＞10（符合要求） 取超高0.7m ，则反应池总高H ＝4＋0.7＝4.7m

厌氧池宽取12m ，缺氧池宽取12m 厌氧池尺寸长L1＝

4

24

.2430/（12x4）＝25.31m

缺氧池尺寸长L2＝4

49

.4860/（4x4x6）＝12.65m 好氧池尺寸为31.6424??

1.1.1. A 2/O 工艺的各部分尺寸确定

根据厂区整体布置规范有序，整齐简洁的原则，在保证每个池子的有效容积情况下，来确

定厌氧池，缺氧池和好氧池的实际尺寸，具体尺寸如下所示。

厌氧池：25.31×6×4.7m ，有效容积：1496m 3，停留时间：1.08h

缺氧池：12.65×16×4.7m ，有效容积：2904m 3，停留时间：2.16h 好氧池：31.6×24×4.7m ，有效容积：7300m 3，停留时间：5.4h 1.1.2. 需氧量计算及风机选型

BOD5去除量＝24×2250×（180-10）×

1000

1

＝9180Kg/d NH4-N 氧化量＝24×2250×（25-5-2.5）×1000

1

＝945Kg/d

生物硝化系统含碳有机物氧化需氧量与泥龄和水温有关，每去除1KgBOD5需氧量

1.0~1.3kg 。本例中设氧化1KgBOD5需氧1.2Kg ，则碳氧化硝化需氧量为： 1.2×9180+4.6×945＝11016+4347＝15363Kg/d

每还原1KgNO3-N 需2.9gBOD5，由于利用污水中的BOD5作为碳源反硝化减少氧需要量为：2.9×（25-10-2.5-10）×24×2250×

1000

1

＝391.5Kg/d 实际需氧量：15363-391.5＝14971.5Kg/d ＝623.81Kg/h 实际需空气量：623.81×

29.116

29

÷=876.48m 3/h

（7) 风机的选择

根据实际空气需求量，选择WHR 高压型鼓风机2台，1开1备。

WHR 高压型鼓风机技术参数

口径(m)

流量(m 3/min )

压力(K pa )

功率(kw/h)

φ100

35

80

36

参考参数

名称

数值

污泥负荷率N/KgBOD5/(KgMLSS ?d) ≥0.1(0.2-0.7)

TN 污泥负荷/1)(-??d kgMLSS TN 0.05

水力停留时间/h 3-6(A 段1-2；O 段2-4） 污泥龄/d A ：O=1:(2-3)3.5-7.0(5-10)

污泥指数SVI ≤100

污泥回流比R/%

40-100 混合液浓度MLSS/)(1-?L mg 2000-4000

溶解氧DO/)(1-?L mg 2A 段≈0；O 段=2

温度/℃ 5-30（≥13）

PH 值

6-8 5BOD /TP

20-30

COD/TN

≥10

名称

公式

符号说明

反应池容积

V=

X N S Q ·o ·

Q----污水流量，3

m /d

O S ----原污水中5BOD 的浓

度，mg/L

N---BOD5污泥负荷，KgBOD5/(KgMLSS ?d)

X----混合液悬浮固体(MLSS)浓度，mg/L

反应池总水力停留时间

t=Q

V V----反应池容积,3

m Q-----设计流量，h m /3

好氧段总氮负荷

3V ----好氧池容积，3m

X-----混合液悬浮固体浓度mg/L

厌氧段总磷负荷

1V -----厌氧池容积，3m

降解BOD5生成污泥量 W1＝a （Sa-Se ）Q

a-----污泥增长系数

a S ----一级处理出水水质

BOD 的浓度，mg/L

e S -----二级处理出水水质

BOD 的浓度，mg/L

内源呼吸分解污泥量

W2＝b×V

b----污泥自身氧化率， V----好氧池容积，3

m

曝气池混合液浓度

X=r

R

R X ?+1

R-----污泥回流比

r X -----回流污泥浓度，mg/L 不可生物降解和惰性悬浮物量

1S ----一级处理出水水质SS

的浓度，mg/L

2S -----二级处理出水水质SS

的浓度，mg/L

剩余污泥 W ＝W1-W2+W3

W---Kg/d 单个曝气池长度

L=

B

S 单

《城镇污水处理厂排放标准》

序号 基本控制项目 一级A 标准

1 化学需氧量（COD ） 50

2 生化需氧量（BOD ） 10

3 悬浮物（SS ） 10

4 总氮（以N 计） 1

5 5 氨氮（以N 计) 5

6 总磷（以P 计）

1(0.5) 名称

公式

符号说明

沉淀部分水面面积2

/m F

F=

q n Q '

m ax

max Q ----最大设计流量，

h m /3

n----池数，个；

q '----表面负荷，

)/(23h m m ?

池子直径D/m

D=

πF 4

沉淀部分有效水深m h /2

t----沉淀时间，h

沉淀部分有效容积3

/m V '

t

V n

Q max =

'或

2Fh V ='

污泥部分所需的容积3

/m V

V=n

k T c c Q t )100(10024)(021max ργ-??- S----每人每日污泥量，

）人d /(?L ，一般采用

0.3-0.8）人d /(?L

N----设计人口数，人

T----两次清除污泥间隔时间，d

1c ----进水悬浮物浓度，2/m t

2c -----出水悬浮物浓度，2/m t

K-----生活污水量总变化系数 γ-----污泥容重

0ρ----污泥含水率，%

R----污泥回流比

X----混合液污泥浓度，mg/L

R X -----回流污泥浓度，mg/L

污泥斗容积3

1/m V

1V =)(22212135

r r r r h ++π

5h ----污泥斗高度，m 1r ----污泥斗上部半径，m 2r -----污泥斗下部半径，m

污泥斗以上圆锥体部分污泥容积1V '/3

m 1V '=34h π（2112r R R r ++）

4h -----圆锥体高度，m

R-----池子半径，m

沉淀池总高度H/m

H=54321h h h h h ++++ 1h -----超高，m 3h ----缓冲层高度，m

污水处理a2o工艺设计

目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。

A2O工艺计算--例题

其中用到的公式

例题2．A2/O工艺的设计 1.1 A2/O工艺说明 根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。 1. 设计流量：Q＝54000m3/d=2250 m3/h 原污水水质：COD＝330mg/L BOD＝200 mg/L SS＝260 mg/L TN＝25 mg/L TP＝5 mg/L

一级处理出水水质：COD ＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD ＝200×（1－10%）＝180mg/L SS ＝260×（1－50%）＝130 mg/L 二级处理出水水质：BOD ＝10mg/L SS ＝10 mg/L NH3-N ＝5mg/L TP ≤1 mg/L TN ＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中： 2.1325330＝＝TN COD ＞8 025.0200 5 =＝BOD TP ＜0.06 符合A 2/O 工艺要求，故可用此法。 1.2 A 2/O 工艺设计参数 BOD5污泥负荷N ＝0.15KgBOD5/(KgMLSS ?d) 好氧段DO ＝2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2 回流污泥浓度Xr ＝ 100001100 1000000 ＝?mg/L 污泥回流比R ＝50% 混合液悬浮固体浓度 X ＝＝＋r ·1X R R 10000·5 .15 .0＝3333mg/L 混合液回流比R 内：TN 去除率yTN ＝%10025 8 25?-＝68% R 内＝ TN TN y 1y -×100%＝212.5% 取R 内＝200% 1.3设计计算（污泥负荷法） 硝化池计算 （1） 硝化细菌最大比增长速率 m ax μ=0.47e 0.098（T-15） m ax μ =0.47?e 0.098?（T-15） =0.3176d -1 （2） 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率 μN = ,max 1 1 N z N K N μ+

A2O工艺的设计计算

A 2 /O 工艺生化池设计 一、 设计最大流量 Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s 二、 进出水水质要求 表1 进出水水质指标及处理程度 三、 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷 N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d) ②. 回流污泥浓度 X R =10 000mg/L ③. 污泥回流比 R=50% ④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） L mg X R R X R /3.3333100005 .015 .01=?+=+= ⑤. TN 去除率 %5.51%1009 .3015 9.30%1000e 0=?-=?-= TN TN TN TN η ⑥. 内回流倍数 %2.1061062.0515 .01515 .01==-= -= η η R 四、 A 2/O 曝气池计算 ①. 反应池容积

330425264.425253333.3 0.140 7273500NX S Q m m V ≈=??=?= ②. 反应水力总停留时间 h h d t 1492.1358.073500 42526 Q V ≈==== ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4 厌氧池停留时间h t 33.21461=?= ，池容37.70874252661 m V =?=； 缺氧池停留时间h t 33.21461=?= ，池容37.70874252661 m V =?=； 好氧池停留时间h t 34.91464=?= ，池容36.283504252664 m V =?=。 ④. 校核氮磷负荷 好氧段TN 负荷为： ()d kgMLSS kgTN N ?=??=??/024.06.8350233339 .3073500V X T Q 30 厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ?=??=??/017.07 .708733334 .573500V X T Q 10 ① 剩余污泥量：X ?,(kg/d) s X P P X +=? 式中： ()v X V K S S Q Y P d e X ???--??=0 %50)(??-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得： ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0???--??=X P =5395kg/d ()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=??-= 则： d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=?

某城镇污水A2O工艺设计方案详细完整好懂

摘要 本次毕业设计的题目为某城镇污水处理厂2/ A O工艺设计（6万m3/天）。主要任务是完成个该地区污水的2/ A O工艺处理设计。设计要完成设计说明书一份、污水处理工艺流程图、高程图、平面布置图、二沉池及其配管图等。 城镇污水在去除BOD5和SS的同时，还需要进行脱氮处理，故采用当代水处理工 艺中较流行的2/ A O工艺。 2/ A O工艺由于不同环境条件，不同功能的微生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解的有机物能被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对不可降解有机物的去除效果。它可以同时完成有机物的去除，硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3－N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。 设计主要内容包括二沉池（含配管）及生化池构筑物设计计算、水力计算；运行说明及其它（含有关设备选定、污泥的培养驯化、运行监测指标、水电等动力消耗、总操 作运行费用及总投资预测等）本设计采用了 2/ A O为主体工艺，工艺流程相对简单，省去了污泥消化系统，节省了基建投资和运行费用，该工艺处理污水运行稳定，易于管理，出水水质达到设计要求，真正做到了污水的综合利用。 关键词： 2/ A O污泥驯化二沉池

第一章设计总论 1.1 设计任务 本设计内容是某县污水处理厂A2/O设计，设计规模为6万m3/d。 1.2 设计规模及要求 1.2.1 进出水质 表1-1 进水水质数据 水质指标 BOD5 （mg/L） COD cr （mg/ L） SS （mg/ L） NH3－N （mg/ L） TN （mg/ L） P （mg/ L） 原水水质240 450 225 30 40 4 项目 1.2.2 出水水质 污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB8918-2002）中的一级标准（B标准）。因此该城镇污水处理厂二级出水标准为： 表1-2 出水水质数据 水质指标BOD5 COD cr SS NH3－N TN P

A2O工艺设计计算

A 2/O 工艺生化池设计 一、 设计最大流量 Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s 二、 进出水水质要求 表1 进出水水质指标及处理程度 三、 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷 N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d) ②. 回流污泥浓度 X R =10 000mg/L ③. 污泥回流比 R=50% ④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） L mg X R R X R /3.3333100005 .015 .01=?+=+= ⑤. TN 去除率 %5.51%1009 .3015 9.30%1000e 0=?-=?-= TN TN TN TN η ⑥. 内回流倍数 %2.1061062.0515 .01515 .01==-= -= η η R 四、 A 2/O 曝气池计算 ①. 反应池容积

330425264.425253333.3 0.140 7273500NX S Q m m V ≈=??=?= ②. 反应水力总停留时间 h h d t 1492.1358.073500 42526 Q V ≈==== ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4 厌氧池停留时间h t 33.21461=?= ，池容37.70874252661 m V =?=； 缺氧池停留时间h t 33.21461=?= ，池容37.70874252661 m V =?=； 好氧池停留时间h t 34.91464=?= ，池容36.283504252664 m V =?=。 ④. 校核氮磷负荷 好氧段TN 负荷为： ()d kgMLSS kgTN N ?=??=??/024.06.8350233339 .3073500V X T Q 30 厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ?=??=??/017.07 .708733334 .573500V X T Q 10 ① 剩余污泥量：X ?,(kg/d) s X P P X +=? 式中： ()v X V K S S Q Y P d e X ???--??=0 %50)(??-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得： ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0???--??=X P =5395kg/d ()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=??-= 则： d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=?

AAO工艺设计计算

1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算： （1）、设计水量的计算 由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。 Q K Q ?= 式中： Q ——设计水量，m 3 /d ； Q ——日平均水量，m 3 /d ； K ——变化系数； （2）、确定设计污泥龄C θ 需反硝化的硝态氮浓度为 e e 0-)S -.05(S 0-N N N O = 式中： N ——进水总氮浓度，mg/L ； 0S ——进水BOD 值 【1】 ，mg/L ； e S ——出水BOD 值，mg/L ； e N ——出水总氮浓度，mg/L ； 反硝化速率计算 S N K O de = 计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值，再查下表取得C θ值。

反硝化设计参数表（T=10~12℃） （3）、计算污泥产率系数Y 【2】 ]072 .1θ17.01072.1θ102.0-6.075.0[)15-() 15-(00T C T C S X K Y ?+?+= 式中： Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD ； K ——修正系数，取9.0=K ； 0X ——进水SS 值mg/L; T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。 然后按下式进行污泥负荷核算： ) -(θ00 e C S S S Y S L ?= 式中： S L ——污泥负荷 ，我国规范推荐取值范围为 0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS ?d)。 活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】 单位：d

（4）、确定MLSS(X) MLSS(X)取值通过查下表可得。 反应池MLSS 取值范围 取定MLSS(X)值后，应用污泥回流比R 反复核算 X X X R R -= 3 10007.0E R t SVI X ×? = 式中： R ——污泥回流比，不大于 150%； E t ——浓缩时间，其取值参见下表。 浓缩时间取值范围

A2O工艺标准设计计算

A2/0工艺生化池设计 一、设计最大流量 Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s 二、进出水水质要求 表1 进出水水质指标及处理程度 三、设计参数计算 ①.BOD5污泥负荷 N=0.14kgBOD5/(kgMLSS ? d) ②.回流污泥浓度 X R=10 000mg/L ③.污泥回流比 R=50% ④?混合液悬浮固体浓度(污泥浓度) R 0 5 X X R10000 3333.3mg/L 1 R 1 0.5 ⑤.TN去除率 TN0 TN e30.9 15 0 e 100% 100% 51.5% TN TN。30.9 ⑥.内回流倍数 0.515 R 0.1062 106.2% 1 1 0.515

四、A2/O曝气池计算 ①.反应池容积

②.反应水力总停留时间 V 42526 t 0.58d 13.92h 14h Q 73500 ③.各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧二 1： 1： 4 厌氧池停留时间 t 1 14 2.33h , 池容V 1 42526 7087.7m 3; 6 6 缺氧池停留时间 t 1 14 2.33h , 池容V 1 42526 7087.7m 3; 6 6 好氧池停留时间 t 4 14 9.34h , 池容V 4 42526 283506m 3 6 6 ④.校核氮磷负荷 好氧段 TN 负荷为： Q ?TN 。 73500 3°.9 0.024kgTN/kgMLSS d X ?V 3 3333 28350.6 厌氧段 TP 负荷为： Q ? TP0 73500 5.4 0.017kgTN/kgMLSS d X ?V 1 3333 7087.7 ①剩余污泥量：X,(kg/d) X P X P s 式中： P X Y Q S 0 S e K d V X v F S (TSS TSS e ) Q 50% 取污泥增值系数丫=0.5，污泥自身氧化率K d 0.05，代入公式得： P X 0.5 73500 0.3 0.01 0.05 0.42526 3.3 0.75 =5395kg/d P S 0.3 0.1 73500 50% 10657.5kg/d 则: Q ?S NX 73500 270 0.14 3333.3 42525.4m 3 42526m 3

A2O工艺设计

一．A 2/O 工艺的设计 1.1 A 2/O 工艺说明 根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A 2/O 工艺是否适合本污水处理方案。 1. 设计流量：Q ＝54000m3/d=2250 m3/h 原污水水质：COD ＝330mg/L BOD ＝200 mg/L SS ＝260 mg/L TN ＝25 mg/L TP ＝5 mg/L 一级处理出水水质：COD ＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD ＝200×（1－10%）＝180mg/L SS ＝260×（1－50%）＝130 mg/L 二级处理出水水质：BOD ＝10mg/L SS ＝10 mg/L NH3-N ＝5mg/L TP ≤1 mg/L TN ＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中： 2.1325330＝＝TN COD ＞8 025.0200 5 =＝BOD TP ＜0.06 符合A 2/O 工艺要求，故可用此法。 1.2 A 2/O 工艺设计参数 BOD5污泥负荷N ＝0.15KgBOD5/(KgMLSS ?d) 好氧段DO ＝2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2 回流污泥浓度Xr ＝ 100001100 1000000 ＝?mg/L 污泥回流比R ＝50% 混合液悬浮固体浓度 X ＝＝＋r ·1X R R 10000·5 .15 .0＝3333mg/L 混合液回流比R 内：TN 去除率yTN ＝%10025 8 25?-＝68% R 内＝ TN TN y 1y -×100%＝212.5% 取R 内＝200% 1.3设计计算（污泥负荷法） 硝化池计算

A2O工艺设计污水处理厂设计

哈尔滨工业大学 毕业设计（论文） 题目某市污水处理厂的初步设计作者张敏 学院土木学院 专业环境工程 学号110345232 指导教师吴森

二0一二年五月二十日 哈尔滨工业大学 毕业设计（论文）任务书 化学化工学院环境工程系（教研室） 系（教研室）主任: （签名）年月日 学生姓名:张敏学号: 110345232专业: 环境工程 1 设计（论文）题目及专题：某市污水处理厂的初步设计 2 学生设计（论文）时间：自2012 年3月1 日开始至2012 年6月1 日止 3 设计（论文）所用资源和参考资料： 污水水量与水质：实际进水量：Q=10万m3/d 水质COD cr：400mg/L BOD5：200mg/L NH3-N：35mg/L SS：210mg/L PH：6.95；处理要求：污水经二级处理后应符合达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准：COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L NH3-N≤15mg/L SS≤20mg/L pH：6～9。 4 设计（论文）应完成的主要内容： （1）当前城镇生活污水处理概述（2）确定该处理厂的规模和处理工艺（3）相关构

筑物的设计与计算（4）管网布置及计算（5）工程概算（6）设计体会（7）参考文献。 5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求： （1）编写设计说明书一份，设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。文字应简明、通顺、内容正确完整。（2）图纸至少有4张，其中平面图和高程图必备，平面布置中应有方位标志。 6 发题时间：2012 年3月1日 指导教师：（签名） 学生：（签名） 哈尔滨工业大学 毕业设计（论文）指导人评语 [主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]

A2O实用工艺设计计算

目录 设计总说明 (1) 设计任务书 (2) 一．设计任务 (2) 二．任务目的 (2) 三．任务要求 (2) 四.设计基础资料 (2) （一）水质 (2) （二）水量 (3) （三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规和资料 (3) 第一章A2/O工艺介绍 (4) 1.基本原理 (4) 2.工艺特点 (5) 3.注意事项 (5) 第二章A2/O工艺生化池设计 (6) 1.设计最大流量 (6) 2.进出水水质要求 (6) 3.设计参数计算 (6) 4.A2/O工艺曝气池计算 (7) 5.反应池进、出水系统计算 (8) 6.反应池回流系统计算 (10) 7.厌氧缺氧池设备选择 (11) 第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13) 1.需氧量计算 (13) 2.供气量 (13) 3.所需空气压力 (14) 4.风机类型 (15) 5.曝气器数量计算 (15) 6.空气管路计算 (16)

第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17) 第五章参考文献 (18) 第六章致谢 (19) 附1 水污染课程设计感想 (20) 附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)

设计总说明 随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。 本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A2/O工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。污水处理水量为10000t/d。污水水质：COD Cr250mg/L，BOD5100mg/L，NH3-N30mg/L，SS120mg/L，磷酸盐（以P 计）5mg/L。出水水质达到省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求：COD Cr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤20mg/L，磷酸盐（以P计）≤0.5mg/L。其对应的去除率为COD Cr≥84%，BOD5≥80%，NH3-N≥67%，SS≥87%，磷酸盐（以P计）≥90%。 A2/O是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。A2/O脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氮化。回流污泥带入的聚磷菌将体贮存的聚磷分解释放出磷。缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮。好氧区中聚磷菌生动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体贮积。污水经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已经很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。 关键词：城镇生活污水，A2/O工艺，脱氮除磷

A2O工艺生活污水处理设计方案

A2O工艺30t/d生活污水 处理设计方案 1

第一章总论 (3) 1.1项目名称 (3) 1.2设计依据 (3) 1.3设计原则 (3) 1.4设计范围 (3) 第二章设计水质和水量 (4) 2.1设计处理规模 (5) 2.2设计进水水质 (5) 第三章工艺的选择 (6) 3.1污水水量与水质情况分析 (6) 3.2污水处理工艺方案的选择 (6) 3.3处理工艺的选择 (6) 3.3本方案采用生化工艺 (7) 3.4 工艺流程图 (8) 第四章工艺介绍 (9) 4.1自动格栅及格栅井 (10) 4.2调节池 (10) 4.3缺氧池和厌氧池 (10) 4.4接触氧化池 (11) 4.5沉淀池 (11) 4.6清水池 (12) 4.7处理系统特点 (12) 第五章中水系统自控装置 (12) 第六章工程清单一览表 (14) 6.1主要设备一览表 (14) 2

第一章总论 1.1项目名称 30t/d 生活污水处理工程 1.2设计依据 1）业主提供的污水水质、水量等基础资料； 2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 3）《室外排水设计规范》（GB50286-2006）； 4）《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）； 5）《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002T）； 6）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； 7）其他相关的现行强制性标准和技术规范、规程。 1.3设计原则 1.根据国家、行业现行设计规范、施工验收规范和地方标准规定，进行污水 处理系统的工艺和技术设计，使污水处理系统与外管线形成配套系统。 2.严格 执行环境保护的各项规定，确保经处理后水质排放达到有关标准。 3.采用技术 先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。 4. 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 5.平面布置和工 程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。 6.污水水处理站应尽量操作运 行与维护管理简单方便。 1.4设计范围 1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。 2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明 等设计工作。 3）污水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。 4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配 箱至各电器使用点将由我公司负责。 3

A2O工艺设计计算

A 2/O 工艺生化池设计 一、 设计最大流量 Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s 二、 进出水水质要求 表1 进出水水质指标及处理程度 三、 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷 N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d) ②. 回流污泥浓度 X R =10 000mg/L ③. 污泥回流比 R=50% ④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） L mg X R R X R /3.3333100005 .015 .01=?+=+= ⑤. TN 去除率 %5.51%1009 .3015 9.30%1000e 0=?-=?-= TN TN TN TN η ⑥. 内回流倍数 %2.1061062.0515 .01515 .01==-= -= η η R 四、 A 2/O 曝气池计算 ①. 反应池容积

330425264.425253333.3 0.140 7273500NX S Q m m V ≈=??=?= ②. 反应水力总停留时间 h h d t 1492.1358.073500 42526 Q V ≈==== ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4 厌氧池停留时间h t 33.21461=?= ，池容37.70874252661 m V =?=； 缺氧池停留时间h t 33.21461=?= ，池容37.70874252661 m V =?=； 好氧池停留时间h t 34.91464=?= ，池容36.283504252664 m V =?=。 ④. 校核氮磷负荷 好氧段TN 负荷为： ()d kgMLSS kgTN N ?=??=??/024.06.8350233339 .3073500V X T Q 30 厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ?=??=??/017.07 .708733334 .573500V X T Q 10 ① 剩余污泥量：X ?,(kg/d) s X P P X +=? 式中： ()v X V K S S Q Y P d e X ???--??=0 %50)(??-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得： ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0???--??=X P =5395kg/d ()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=??-= 则： d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=?

A2O工艺流程及工艺原理

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。 工艺流程及工艺原理 1、A2/O工艺流程 A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺（A~/O）的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。 该工艺在好氧磷工艺（A/O）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。 A2/O工艺流程图如图4.4.1所示。 2.工艺原理 首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。 在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。 在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。 A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NO3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

A2O工艺计算

2.5.1 设计流量 生物处理构筑物的设计流量以最高日平均流量计。取日变化系数为1.2。 Q=1.2×18000=21600m 3/d=900m 3/h=0.25m 3/s 。 2.5.2 反应池进水水质 本设计中进水中BOD 5较小，则可不设初沉池。所以进水中 S 0=150mg/L ，X 0=200mg/L ，N=40mg/L 2.5.2 确定设计污泥龄 需要反硝化的硝态氮浓度为：()e e O N S S N N ---=005.0 ()151015005.040---==18mg/L 式中，O N ---需要反硝化的硝态氮浓度，mg/L ； N ---进水中TN 浓度，mg/L ； 0S ---进水BOD 浓度，mg/L ； e S ---出水BOD 浓度，mg/L ； e N ---出水TN 浓度，mg/L 。 反硝化速率12 .0150 18=== e O de S N K 。 查相关表格，有3.0== c cd D V V θθ；取硝化泥龄d c 110=θ 式中，cd θ---缺氧污泥龄，d ； c θ---总污泥龄，d 。 则：系统总污泥龄为：d c cd c c 7.153 .011110 =-= - = θθθθ 缺氧污泥龄为：d cd c cd 7.4117.15=-=-=θθθ 2.5.3 计算污泥产率系数 ()() () ?? ? ?? ??+???--+=--151500072.117.01072.175.017.02.016.075.0T c T c S X K Y θθ ()() ()?? ? ?? ???+????--?+?=--151********.17.1517.01072.17.1575.017.02.01150200 6.075.09.0 k g B O D k g S S /16.1= 式中，K ---结合我国情况的修正系数，9.0=K ； 0X ---进水悬浮固体浓度，mg/L ；

A2O工艺设计计算讲解学习

A2O工艺设计计算

目录 设计总说明 (1) 设计任务书 (2) 一．设计任务 (2) 二．任务目的 (2) 三．任务要求 (2) 四.设计基础资料 (2) （一）水质 (2) （二）水量 (3) （三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3) 第一章A2/O工艺介绍 (4) 1.基本原理 (4) 2.工艺特点 (5) 3.注意事项 (5) 第二章A2/O工艺生化池设计 (6) 1.设计最大流量 (6) 2.进出水水质要求 (6) 3.设计参数计算 (6) 4.A2/O工艺曝气池计 算 (7) 5.反应池进、出水系统计算 (8) 6.反应池回流系统计算 (10) 7.厌氧缺氧池设备选择 (11) 第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13) 1.需氧量计算 (13) 2.供气量 (13) 3.所需空气压力 (14) 4.风机类型 (15) 5.曝气器数量计算 (15)

6.空气管路计算 (16) 第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17) 第五章参考文献 (18) 第六章致谢 (19) 附1 水污染课程设计感想 (20) 附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)

设计总说明 随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。 本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A2/O工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。污水处理水量为10000t/d。污水水质：COD Cr250mg/L，BOD5100mg/L，NH3-N30mg/L，SS120mg/L，磷酸盐（以P计）5mg/L。出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求： COD Cr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤20mg/L，磷酸盐（以P计） ≤0.5mg/L。其对应的去除率为COD Cr≥84%，BOD5≥80%，NH3-N≥67%，SS≥87%，磷酸盐（以P计）≥90%。 A2/O是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。A2/O脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氮化。回流污泥带入的聚磷菌将体内贮存的聚磷分解释放出磷。缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮。好氧区中聚磷菌生动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。污水经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已经很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。 关键词：城镇生活污水，A2/O工艺，脱氮除磷

A2O工艺设计计算62799

A2/O工艺生化池设计 一、设计最大流量 Q max=73500m3/d= m3/h= m3/s 二、进出水水质要求 表1 进出水水质指标及处理程度 三、设计参数计算 ①.BOD5污泥负荷 N=(kgMLSS·d)

②. 回流污泥浓度 X R =10 000mg/L ③. 污泥回流比 R=50% ④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） L mg X R R X R /3.3333100005 .015 .01=?+=+= ⑤. TN 去除率 %5.51%1009 .3015 9.30%1000e 0=?-=?-= TN TN TN TN η ⑥. 内回流倍数 %2.1061062.0515 .01515 .01==-= -= η η R 四、 A 2/O 曝气池计算 ①. 反应池容积 330425264.425253333.3 0.140 7273500NX S Q m m V ≈=??=?= ②. 反应水力总停留时间

h h d t 1492.1358.073500 42526Q V ≈==== ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4 厌氧池停留时间h t 33.2146 1=?= ，池容37.7087425266 1m V =?=； 缺氧池停留时间h t 33.2146 1=?= ，池容37.7087425266 1m V =?=； 好氧池停留时间h t 34.9146 4 =?= ，池容36.28350425266 4m V =?=。 ④. 校核氮磷负荷 好氧段TN 负荷为： ()d kgMLSS kgTN N ?=??=??/024.06 .8350233339 .3073500V X T Q 30 厌氧段TP 负荷为： ()d kgMLSS kgTN P ?=??=??/017.07 .708733334 .573500V X T Q 10 ① 剩余污泥量：X ?,(kg/d) s X P P X +=? 式中： ()v X V K S S Q Y P d e X ???--??=0

a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书

污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3/天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨/日。 A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词： A2O；同步脱氮除磷；设计说明书

Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the disposal of sludge and sewage ;in the single disposal build design ,the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.