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墙面夹芯板施工专项施工方案

墙面夹芯板施工专项施工方案
墙面夹芯板施工专项施工方案

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范

工程一期项目

墙面夹芯板安装专项施工方案

批准:

安质:

审核:

编制:

二零一五年七月十六日

目录

一、工程概况 (02)

二、施工方案编制依据 (02)

三、本工程难点 (02)

四、施工准备 (02)

五、主要施工方法 (03)

六、确保工程质量措施 (05)

七、安全防护措施 (07)

一、工程概况

本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有:精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板,涂层面漆为聚酯面漆,岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表:

二、施工方案编制依据

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸

《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013

三、本工程施工难点以及解决方法

选硫、原料、调浆车间位于山坡上,且道路有90°拐弯,现场运输车辆进场非常困难;构件装车时,尽量采用13m长货车运输,若现场道路坡度较陡时,安排一辆装载机在前面牵引或在后面推,使货车能够进入安装现场进行卸货。

选硫车间东面附跨,北面山坡,仅留有一条通道,现场无大面积堆放场地,只能跟墙面板夹芯板厂家联系,根据现场安装需求分批发货,每次发货安排9m或13m长的小车进

行运输,但也无形中增加运输成本;。

选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上,墙面板分段搭接多,安装难度大;一定要保证搭接面在同一直线上,保证墙面整体美观。

本工程天沟为外挂彩板天沟,彩板天沟无法固定挂梯,只能要求先施工墙面夹芯板,再配套施工落水管以及彩板天沟;

本工程墙面夹芯板为950型,墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带,若采光瓦跟墙面外板型号一致,采光板长度1.2m长,由于采光板韧性差,横向搭接无法搭接,经过沟通,采光板采用YX15-225-900型号,横向易搭接且防水效果较好。

四、施工准备

交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。

材料准备:详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。

机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。

技术准备:施工详图、排板图、节点构造图等。

场地及临时设施准备:装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

项目结构准备

五、主要施工方法

墙面岩棉夹芯板的安装

(1)、认真学习墙面板布置图以及墙面板清单,第一跨第一块板安装是以同一标高点开始起板,由下往上安装,安装外墙板之前,根据竖檩位置在彩板上画出自攻螺丝线;

(2)、根据布置图的编号,安装起始板并调整;当确认安装精度完全符合安装公差时,

再用自攻钉将外墙板同次结构固定;

(3)、每安装5排外墙板必须测量一次安装公差,并进行调整;

(4)、在门窗、开洞及建筑物的阴阳角处,根据需要现场切割外墙板;

(5)、板安装好后要撕掉表面的聚乙烯保护膜;

(6)、相邻柱距间的材板应检查板缝的平直度并及时调整,避免出现错台现象;

(7)、转角板可在墙面板安装完成后再安装,也可最先安装,安装方法同墙面板,同时控转角板对应两个墙面的板缝线及对接缝的垂直度。

墙面岩棉夹芯板的彩板配件安装

(1)、收边对应施工详图所注使用位置,对有需要二次加工的应提前剪角或折边,为了保护切边的涂层最好用剪刀裁剪。

(2)、收边的搭接:因为长度的原因,部分收边需要搭接,墙面外泛水有防水要求时,搭接长度为150mm,用二道铆钉连接间距50~100mm;墙面内泛水搭接50mm,均用一道铆钉连接间距50~100mm。搭接位置必须擦干净搭接面,有覆膜的收边必须提前撕掉覆膜。

门窗及洞口泛水件的安装

门窗洞口泛水件安装时,转角位置应形成搭接式相互构造防水;安装顺序为:窗下口泛水――窗侧口泛水――窗上口泛;墙面门窗及洞口收边是最难处理的收边,也是最容易渗漏,最影响美观的地方。所以安装时必须严格按照施工图节点,打胶的地方必须饱满,绝不能偷工减料。泛水件靠两个支撑阴角与墙面板相连,要求安装支撑阴角的尺寸及垂直度精确度。泛水件在转角位置应形成搭接式相互构造防水,确保整体的防水性及美观性。

注意事项

(1)、安装墙面板之前,首先清理表面油迹、污垢,使板材表面显露本色;

(2)、墙面板安装必须用矩形钢管梯,顶部用软布包好且用白棕绳与其它已固定的构件绑牢;站在梯上作业人员的安全带严禁挂在钢管梯上,必须挂在牢固构件或安全绳上。每部钢管梯处必须设一专人看护,以防自攻螺丝坠落伤人及钢梯滑动;

(3、墙面板安装必须保证其垂直度,用线锤或经纬仪矫正;自攻螺丝钻孔位置必须用标尺划出水平线,且操作电钻时必须与墙面板夹角保证90度,不可轻钻或过钻;自攻螺丝钉安装完成后应及时安装防水帽;彩钢配件安装保持平直,所有转角应清洗和整齐。确保边缘不得参差不齐、凹槽、起皱,铆钉间距一致且≤500mm,端部连接缝和搭接严格按统一规范标准安装;

(4)、搬运:成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,而必须

使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊,每捆不能超过4块,小心轻放。不能将钢板拖行。单张钢板搬运,视板的长度,需由3~4人抬运,以不使钢板变形为准。搬运时不要在物体表面上拖拉钢板,也不要将钢板相互之间拖拉,以免损坏;

(5)、现场存放:应以枕木或其它材料垫高存放,不能将钢板与地面接触,每当夜晚和下雨天气,必须以防水布加以完全覆盖,防止夹芯板内部受潮;

(6)、夹芯板堆放地应远离其它裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着钢板上,难以清除,对不锈钢板表面造成破坏;

(7)、压型钢板堆放时,不能在钢板上放置重物和踩踏,以免钢板间扣合难以解脱而造成墙面岩棉夹芯板表面的损伤;

(8)、每天安装工作完成后,必须将墙面当天留下的所有铁屑、杂物清扫干净。六、确保工程质量措施

加强质量教育,提高全员质量意识,强化质量观念,遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律、法规和各级建设主管部门的有关规定。

坚持“质量第一、预防为主”的方针,抓好施工过程的控制,认真执行有关质量控制的规定,按公司质量管理体系的要求进行项目质量控制。同时按照“计划、执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。

严格按施工图纸、说明书、设计变更、国家行业或合同规定的其他现行施工规范精心组织、精心施工。

严格按国家或行业现行的施工质量验收或工程质量检验评定标准进行质量验收或质量检验的评定工作。

搞好材料管理,保证材料质量。材料必须选购符合设计要求和相关标准的合格产品,采购的材料必须提供产品质量证明书(或合格证)等有关资料。材料采购前要对供方进行调查和评价,选择合格的供方;遵守材料进场检验制度,未经检验或验收合格的材料不准投入使用;做好库存材料的贮存工作,选择适宜的贮存场所,对库存物资进行定期检查和清理,对焊条和涂料等材料应先进先出,在有效期内使用。材料、成品、半成品必须经过检验合格后方可使用,不合格品一律不得用于任何部位。

做好到货设备的检验工作,对到货设备按设计单位的有关文件检查是否符合设计文

件上指定的产品名称、型号、规格及数量,设备应具备完整的包装及全套技术文件,如发现异常情况及时与生产部联系。

按ISO9001和计量法的要求对检验、测量和试验设备进行严格控制,生产部设兼职计量员,工程所需的计量器具的配备率达100%,凡属计量器具都进行周期检定,共它设备进行定期校准和测试。

贯彻执行技术交底制度,每道工序施工前组织技术交底。

严格进行工序质量控制,做好工序交接检,按有关施工验收规范和质量评定标准的要求,明确各工序的质量控制点,施工过程实行“三检制度”(自检、互检、交接检)并做好记录。上道工序未达到规范要求,必须返工,合格后才能转入下道工序施工,做好施工过程的控制。

施工过程中采用实物(标记、挂牌)标识或随行文件(质量记录)标识两种方式对产品及检验和试验状态进行标识,并做到可追溯性。

施工设备、工具、施工周转材料要做到经常维修或更新,确保在施工过程中符合规范要求。

做好质量检验、验收工作,不合格品严禁流入下道工序,以确保工程质量。用一流工艺和最佳材料制造产品,完全符合招标书规定的质量、规格和性能要求的正品。

贯彻成品保护制度,像重视工序操作一样重视成品的防护,如下道工序成品造成影响时,应征得上道工序有关人员的同意,并避免破坏和污染。

贯彻质量文件记录制度。质量记录应字迹清晰便于识别,内容真实准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管,确保质量控制资料、施工记录和竣工资料等符合规范的要求。

推行全面质量管理(TQC)。做好全面质量管理的各项基础工作,开展QC小组活动,全员参加质量活动,做好本职工作,确保质量目标的实现。

随时虚心接受监理工程师、检验机构及业主的质量监督和检查,并为检查检验或试验提供便利条件。对提出的问题通过采取纠正和预防措施及时整改、纠正,以防止问题再发生。

按照公司实行的“谁主管谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则,项目

部承担该工程项目的质量管理职责,项目经理为第一质量责任人,项目部承担工程项目的质量,按ISO9001质量体系要求,建立质量保证体系。

七、安全防护措施

建立以项目经理为安全第一负责人,安环部负责安全管理、检查和监督,各专业负责人为本专业安全生产责任人的安全管理体系。每天设置安全生产责任人值班全面负责当日的安全管理工作。

施工人员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽并配发工作帽、面罩、手套、鞋盖、护腿等个人防护用品,严禁违章作业。

围护结构施工用的简易爬梯,各个节点的焊接必须牢固,应仔细检查,防止因焊接不牢、脱焊造成事故。

在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作;无论何时剪下的碎钢板或碎板材,都应及时清除,以免刺伤腿脚。

操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;现场施工人员如若在作业时感觉头晕、干渴、反胃等身体不适的状况应立即停止作业,在阴凉通风处休息。

施工人员由于高处作业,施工时间避开高温期间。中午注意休息,保证施工人员精力充沛。当施工现场温度高于36度时,现场施工人员需停止施工,以防出现中暑。

作业时衣着要灵便,需耐高温。所有材料要对放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋内;上下传递物件禁止抛掷。施工期间,施工用的工具随施工人员同上下,并且要系挂牢固。施工过程当中,材料、工具不得乱扔和乱弃。

施工过程中药随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,施工现场不得堆放易燃物品。发现问题及时报告,及时排除。工程完成后,按要求及时撤离挂梯,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

应急救援机构电话号码:

匪警:110?????????火警:119????????医疗急救:120

应急领导小组组长、副组长电话

集装箱活动板房施工方案

集装箱活动板房施工方案 1、概述 本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。 2、材料采用: 外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板,彩钢板厚度为0.4mm,内隔板采用50mm厚双面彩钢板,门采用钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头.等。 3.1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝. 3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪. 3.1.6配合工具:人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。 3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如:窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

外墙岩棉夹芯板施工方案

外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施

1.项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见:《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

活动板房临建施工方案

瑞安市五洲国际商贸城南地块总承包工程 临建施工方案 审批: 审核: 编制: 中国建筑第二工程局有限公司 2014年6月

目录 一、工程概况 (1) 二、临建施工准备工作 (1) 三.临建平面布置图 (3) 四、施工要求 (15) 五、季节性施工应注意的问题 (15) 六、临建施工保证措施 (15) 七、防台风措施 (16) 八、消防措施 (17) 九、环境保护措施 (17)

一、工程概况 瑞安市五洲国际商贸城有限公司开发的瑞安市五洲国际商贸城项目南地块总承包工程项目,工程位于瑞安规划中的飞云南片区,瑞高公路以东,56省道公路以北毗邻火车站。用地面积约为41997.83平方米,总建筑面积约为168984.5平方米(其中地下室面积约为26468.7平方米),大展厅(四层,一层5.4米,二至四层5.1米,屋面标高20.85米)建筑面积约62331.7平方米,小展厅(四层,一层5.4米,二至四层5.1米,屋面标高20.85米)建筑面积约35640.9平方米,建筑高度20.85米。塔楼2栋(五至二十一层,层高4.5米,屋面标高97.35米)建筑面积约为44543.2平方米建筑高度97.35米,属商业综合体项目。建筑主体结构为框架结构、框架核心筒结构形式。本工程临建施工分为生活区临建包括:办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室等;施工现场临建:钢筋加工房、木工加工房、标养室、门卫室、吸烟室、茶水间等。 二、临建施工准备工作 1、物资准备 1.1 建筑材料准备:施工现场负责人根据临建施工预算编制材料供应计划。 1.2 构配件加工准备:现场管理人员宿舍及分包队伍施工人员宿舍场采用彩钢板钢支架板房,外包的形式,材料部门经过徇价已联系好厂家待施工现场及场地平整完毕后,通知板房厂家进场,一次性拼装完毕。 1.3 临建施工机具准备:根据施工方案及现场实际情况的要求,确定租赁公司作好设备备用检修安排。 2、劳动力组织准备 劳动力组织安排

活动板房施工方案..

施工单位:任丘市伟丰活动房厂 制订时间:二0一一年二月二十六日活动板房施工方案

1、施工工程概述 本工程采用的活动板房由任丘市伟丰活动房厂生产,板房为一层标准高档房,屋面形式为双坡型。 2、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板,屋面瓦为PU瓦,门采用铝合金门框,彩钢夹芯门板,窗户采用铝合金推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1主要机具:手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 3.1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 3.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 3.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪。 3.1.6配合工具:人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块。、 3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。 3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠、振以损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

墙面夹芯板施工专项方案

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范 工程一期项目 墙面夹芯板安装专项施工方案 批准: 安质: 审核: 编制: 二零一五年七月十六日

目录 一、工程概况 (02) 二、施工方案编制依据 (02) 三、本工程难点 (02) 四、施工准备 (02) 五、主要施工方法 (03) 六、确保工程质量措施 (05) 七、安全防护措施 (07)

一、工程概况 1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有:精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板,涂层面漆为聚酯面漆,岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表: 二、施工方案编制依据 2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸 2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013 三、本工程施工难点以及解决方法 3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上,且道路有90°拐弯,现场运输车辆进场非常困难;构件装车时,尽量采用13m长货车运输,若现场道路坡度较陡时,安排一辆装载机在前面牵引或在后面推,使货车能够进入安装现场进行卸货。 3.2 选硫车间东面附跨,北面山坡,仅留有一条通道,现场无大面积堆放场地,只能跟墙面板夹芯板厂家联系,根据现场安装需求分批发货,每次发货安排9m或13m长的小车进行运输,但也无形中增加运输成本;。 3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上,墙面板分段搭接多,安装难度大;一定要保证搭接面在同一直线上,保证墙面整体美观。 3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟,彩板天沟无法固定挂梯,只能要求先施工墙面夹芯板,再配套施工落水管以及彩板天沟; 3.5 本工程墙面夹芯板为950型,墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带,若采光瓦跟墙面外板型号一致,采光板长度1.2m长,由于采光板韧性差,横向搭接无法搭接,经过沟通,采光板采用YX15-225-900型号,横向易搭接且防水效果较好。 四、施工准备 4.1交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。 4.2材料准备:详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。 4.3机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。 4.4技术准备:施工详图、排板图、节点构造图等。 4.5场地及临时设施准备:装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室内吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。

2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。 4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图,大多数深度不够,主要原因是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如,对于门窗的大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题,应征的设计人员的同意。对于二次设计,有俩种模式:其一是施工人员进场前,由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工的误差,根据彩钢板的模数及门窗的强度,结构等要求,对设计单位的施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下,为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸?因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求,如窗宽有1000mm,2000mm。1500mm等尺寸模数,门宽有900mm,1000mm等尺寸模

玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案 一、拆除原有夹心板房施工方案 (一)拆除方法及措施: 根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下,每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。 (二)墙体拆除顺序:拆除隔墙一侧的拉铆钉T逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉T拆除最后连接的岩棉板T依次逐块拆除岩棉板T拆除圭寸边件T横梁拆除T钢柱拆除T钢柱柱脚锚栓切割。 (三)屋面板拆除方法:人工与机械配合。拆除屋面板时,要准备好脚手架板,先把屋面板用电锯锯成两段,大跨度不好拆除。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应站在脚手架板上,用手枪钻把原有自攻螺丝去掉,工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在屋外空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。 (四)拆除措施 拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严

格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、玻镁夹芯板的优点: 玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量 轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能,并具有良好的可加工性,施工简便,湿作业少,安装效率高,可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙,以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙,特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点,本次板材选用玻镁加心板。 三、施工工艺流程 本工程所用板材为玻镁夹芯板,屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板,墙板采用75mm厚,材料有出厂合格证,同时须具有防火等级证明书,经业主认可方可使用。 (一)、施工准备: 根据设计要求和构造图纸,玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图,在布置 图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门 窗的连接位置,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

项目部板房施工方案

项目部板房施工方案. 项目部板房施工方案 一、项目部驻地选址 项目部驻地设在油田互通A匝道右侧、油田村李村自然村西面,

紧邻新改建S355省道。该地块地势平坦,距离山体约600m,不存在遭受泥石流、塌方、滑坡等地质灾害的风险;原地面高于附近河道常水位约2.5m、高于S355省道边沟约1.2m,具有很好的排水通道和出水口,避免了遭遇水灾的风险;距离拟建项目部最近的高压线约有 60m ,满足电网安全距离的要求。同时交通便利,水、电、通讯线路 接入方便。目前该地块已经过具有相应资质的专业评估单位的安全风险评估,评估报告已经出具(详见附件),能够满足项目部驻地建设 安全的要求。 二、项目部驻地总体布局 1、项目部驻地总体规划面积10000m2,其中办公区占地面积约3500m2,生活区占地面积4200m2,停车区占地面积400m2,试验室占地面积

800m2,绿化面积1100m2。院内场地采用15cm 厚C25 砼硬化,并在场区道路下加铺10cm 厚碎石垫层。在项目部场地四周设置50×50cm 排水沟,排水沟出水口设置两级沉淀池,经沉淀池沉淀后排放。 2、项目部按独门独院设计,四周围墙采用铁栅栏围栏,办公楼位于场地中间靠前位置,坐东北方朝西南方,靠近S355省道,正对办公楼位置设院子大门,在门口设置保卫室,安排专人全天24小时值守。 3、项目部驻地办公、生活用房采用自建活动板房,活动板房统一采用红色彩钢板屋顶、白色墙面、蓝色窗框。项目部办公区、会议页 19 共页 2 第 室、试验室、宿舍用房均采用单层活动板房。项目办公区按U形布置,正面和右侧设办公室,左侧设会议室和接待室,办公用房西侧设试验室(试验室两栋活动板房面对面布置,形成独立院子,同时与办公用

彩钢板房搭建施工方案

彩钢板房搭建施工方案一、工程简况 该项目位于天河区广汕二路223号,占地面积约55㎡,是高压实训设备的配套设施。 二、板房的平面布置、基础结构构造(附图纸) 1.1长8.6 m *宽4.61 m *高4.65m 三、技术要求 1、板房外观颜色为白色,使用年限可达10年; 采用彩钢夹芯板厚50mm;钢板材料厚0.4mm; 彩钢夹芯板材料为岩棉板,燃烧性能达到不燃A级性能; 2、板房现场拼装,需等设备进场后需在门内做防鼠挡板. 3、板房顶盖采用瓦顶结构,采用岩棉板隔热; 4、板房两侧需预留排风扇安装孔(业主自行采购安装),并在外做防雨罩;排风 扇风量不小于1800m3/h,静音型! 5、ZM,XM 配电箱客户自备。 6、板房外的安健环标识由客户自行完成。

四、安装材料进场验收 1、主要轻钢结构的原材料应有质量保证书,结构构件出厂的合格证明书; 2 、彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量合格证明书,表面不得锈迹、 污斑、麻点、划痕等; 3 、夹心板必须注明厂家、名称、规格及生产日期。 五、施工前准备 1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸;会审和技术交底。 2 查看现场三通一平的情况,对现场的生活用水、污水排放等确保畅通,各种构件及板材的堆放场地应高出路面lOcm,以防积水, 3 根据本工程的实际施工需要,现场需接通380V和220V电源,计算好所需要足够的电源线,作好分配电箱的接电工作。 4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地,以确保道路畅通、不影响施工为准。 5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。 六、施工程序 1 、工程施工工艺流程 根据图纸要求及彩板房的特点,拟订本工程安装工艺流程程:材料出厂验收→

外墙岩棉夹芯板施工方案

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理

长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见:《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时,需在金属墙板上开洞,为了保证开洞的质量和金属墙面的美观,需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。

活动板房施工方案最新

1、工程概述 本工程为工程生活区活动板房工程,其中含工人宿舍、管理人员宿舍、办公室每栋两层,食堂、淋浴室、及厕所,活动板房,该工程活动房采用由成都众志活动板房有限公司生产的“众志”牌活动房,板房为K数双坡型。 2、编制依据 1)、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。 2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 3、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板,门采用钢制简易防盗门,其规格980x880,窗户采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C 型钢由螺栓连接而成。 4、基础和水沟施工 1)、基础混凝土为C20素砼,先放出板房定位桩和水平桩,抛基槽开挖灰线,基础每边放300㎜施工面,清槽、修平。 2)、模板安装:模板采用木模,模板安置基槽土面。在模板下口侧边打入木桩,间距700㎜,用铁钉把木桩和模板钉牢,在模板外200㎜处打入木桩,间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢,校准、加固。 3)、混凝土施工:混凝土采用人工搅拌,控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣,振动棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。室内地坪用c15细石砼浇筑收光。

4)、板房四周设250㎜宽× 400㎜深排水沟,沟底坡度3%。120㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑,1:3水泥砂浆粉刷,C20钢筋预制盖板。 5、安装前准备工作 1)、机具和材料准备 ○1、主要机具:手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 ○2、放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 ○3、安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 ○4、安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 ○5、辅助材料:密封胶、胶枪。 ○6、配合工具:人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 2)、暂设 ○1、设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×。 ○2、规划出材料堆放场地一块。 ○3、临时用水、用电。 ○4、设置临时配电箱一个,夜间施工临时照明灯两盏。 3)、材料运输 ○1、材料运输按安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 ○2、不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件相互错开。 ○3、构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

聚氨酯夹芯板-现场施工方案详细版

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

聚氨酯夹芯板施工方案 系统构造及施工要点 1.构造要求 本系统由檩条、墙架、聚氨酯夹芯板及配件组成,见下图 2.施工要点及注意事项 1.1.工程施工前应编制专项施工组织设计方案,并报总包技术部门审批;聚氨酯硬泡墙面、屋面保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。专项施工组织设计方案一般包括下列内容: (1)工程概况,工程保温隔热技术质量目标; (2)聚氨酯硬泡墙面、屋面保温工程平面设计图、节点构造详图; (3)主要材料计划; (4)施工进度计划、用工计划; (5)聚氨酯硬泡墙面、屋面保温技术质量保证措施; (6)安全、文明施工措施; (7)聚氨酯硬泡墙面、屋面保温工程验收程序。 (8)未提及部分应符合相关规范规定及工程所在地的相关规范及招标文件的要

求。 1.2.工程施工前施工图应会审应对现场施工作业人员进行书面技术交底;施工人员应岗前考核,做到执证上岗。 1.3.施工前应对门窗洞口进行检查,洞口尺寸位置应符合设计要求和质量要求,伸出墙面的消防梯,落水管,各种进户管线和空调器的预埋件,连接件应安装完毕,并按围护保温系统厚度留出间隙;对支撑构件进行进场检验,并作出接收记录。 1.4.宝润达聚氨酯硬泡墙面、屋面保温系统的原材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收,并按规定取样复检;各种原材料应分类储存,防雨、防暴晒、防火,且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备,并经检验合格、安全、可靠;各种测量工具经过校核无误。 1.5.大风天气或雨、雪天不得施工。 1.6.主要施工材料(金属面硬聚氨酯夹芯板,檩条墙架等)在运输、堆放、安装过程中应做好成品保护及防腐处理。 (檩条、墙架加工及防腐等要求可参考相关标准规定) 1.7.对于墙面仅采用装配式聚氨酯硬泡金属面夹芯板的工程,应考虑安全防护,加防护栏。 1.8.应根据图纸设计和保温要求,通过计算或试验来确定聚氨酯硬泡金属面夹芯板的厚度,板长度不宜大于16.0m,宽度宜采用1.0m。

彩钢夹芯板房施工方案

一、施工流程 放灰线→挖基槽→3:7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收 二、施工要求 1、灰线放样:根据施工现场平面位置放线。 2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。 3、紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆:构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。

7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 三、安全保证措施 1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗, 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。 6、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。 7、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、质量保证措施

外围护金属夹芯板施工设计方案

目录 §前言 (1) 0.1 编制依据 (1) 0.2 编制原则 (1) 1、工程概况 (2) 1.1 施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点 (2) 1.1.1 施工区域、环境特征 (2) 1.1.2 工程结构形式 (2) 1.1.3 工程特点 (2) 1.2主要工程实物量 (2) 1.3施工部署 (2) 2、工程项目目标和指标 (4) 2.1 工期目标 (4) 2.2 质量目标 (4) 2.3 职业健康安全目标和指标 (4)

3、施工准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.1.1 项目组织框架 (5) 3.1.2 认真编制技术交底 (5) 3.2 施工条件 (6) 3.3作业队伍和管理人员的准备 (6) 3.3.1劳动力需求计划 (6) 3.3.2人力资源要求 (6) 3.4 物质准备 (7) 4、机械设备及工器具管理 (9) 4.1 施工机械选择 (9) 4.2 机械设备、大型工器具需求表 (9) 4.3 机械设备、工器具的现场管理措施 (10) 5、施工工艺及施工要点 (11) 5.1 施工工艺 (11) 5.1.1龙骨安装作业流程 (11) 5.1.2金属夹芯板作业流程 (12) 5.1.3 施工段划分 (13) 5.1.4 测量放线 (14) 5.1.5 檩条的安装 (15) 5.1.6金属夹心板安装 (16)

5.2.1夹芯板安装精度 (19) 5.2.2漏(渗)水防措施 (20) 5.2.3墙面开洞施工措施 (20) 6、工期计划 (21) 6.1 组织管理措施 (21) 6.2 技术保障措施 (24) 7 施工金属夹芯板安装质量管理 (25) 7.1龙骨的安装精度要求 (25) 7.2焊接质量要求 (25) 7.3辅材 (25) 7.4金属夹心板安装质量标 (27) 8、确保安全、文明生产、环境保护措施 (28) 8.1 安全管理方针 (28) 8.2 安全责任制度 (28) 8.3 安全保证体系 (29) 8.4 安全管理制度 (29) 8.5 特殊安全要求的作业管理 (31) 8.6 施工现场临时安全用电 (34) 8.7 施工现场消防措施 (36) 8.8 现场文明施工 (36) 8.9 施工现场布置 (39)

医院活动板房施工方案

暨南大学附属第一医院东圃 分院住院部院区板房加建工程 施工单位:中天建设集团有限公司海南分公司 编制时间:二零一二年八月二十九日 1、工程概述 本工程为暨南大学附属第一医院东圃分院住院部活动板房加建工程,其中: (1)首层血透室东边搭建约350平方米板房(用于血透候诊、抢救室、配药间、候诊区、值班室和器械维修室。把现候诊室改为治疗区);

(2)住院楼二楼顶的空地搭建约300平方米彩钢板板房用于妇产科病房; (3)住院楼三楼顶搭建400平方米彩钢板防水隔热层。(4)东楼四楼楼顶搭建400平方米彩钢板板房(解决员工宿舍和建筑屋面隔热防水)。2、编制依据 1)、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。 2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 3、材料 ⑴血透室东面彩钢板: 天花板、隔墙、彩钢板门采用50mm双面彩钢夹芯板,铝合金窗制作、安装、铝合金窗壁厚1.2;无动力玻璃钢换风机。 ⑵住院楼二楼顶彩钢板板: 天花板、隔墙、彩钢板门采用50mm双面彩钢夹芯板,铝合金窗制作、安装、铝合金窗壁厚1.2;无动力玻璃钢换风机;空心砖墙、砌块墙;蒸压加气混凝土砌块内墙墙体厚度10cm。M10水泥砂浆砌筑;卫生间地面陶瓷块料300*300防滑砖,1:2水泥砂浆粘贴。 ⑶住院楼三楼顶彩钢板 天花板采用50mm双面彩钢夹芯板;综合规格镀锌型钢天棚架;304不锈钢板集水槽2.0厚;C20混凝土。 ⑷东楼四楼楼顶彩钢板 天花板采用50mm双面彩钢夹芯板;综合规格镀锌型钢天棚架;304不锈钢

4、基础和水沟施工 1)、基础混凝土为C20素砼,先放出板房定位桩和水平桩,抛基槽开挖灰线,基础每边放300㎜施工面,清槽、修平。 2)、模板安装:模板采用木模,模板安置基槽土面。在模板下口侧边打入木桩,间距700㎜,用铁钉把木桩和模板钉牢,在模板外200㎜处打入木桩,间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢,校准、加固。 3)、混凝土施工:混凝土采用人工搅拌,控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣,振动棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。室内地坪用c15细石砼浇筑收光。 4)、板房四周设250㎜宽×400㎜深排水沟,沟底坡度3%。120㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑,1:3水泥砂浆粉刷,C20钢筋预制盖板。 5、安装前准备工作 1)、机具和材料准备 ○1、主要机具:手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 ○2、放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 ○3、安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 ○4、安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

活动板房施工方案

活动房搭设施工方案 一、施工流程 放线——挖基槽—— C15砼基础地梁及地面混凝土垫层施工——地梁安装——立柱安装——楼面一字梁系统安装——走道系统安装——外墙板安装——窗安装——门安装——雨棚系统安装——屋面系统安装——内隔墙板安装——PVC吊顶——清洁现场——竣工验收 二、施工要点 调整地梁标高时,同一地梁两端±5MM,跨间控制在±10MM。 地梁与墙面板间应加装防水槽,并且防水槽间用玻璃胶封闭,以防漏水。 立柱安装垂直度用磁力线坠测量,偏差控制在L/100内,且≤10MM。 走道板间空隙用玻璃胶填缝。屋面板间接缝用密封胶封堵。 三、施工要求 1、灰线放样:根据生活区平面图(后附)位置放测。 1)钢结构 各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件位应准确,无假焊、漏焊。 2)紧固件 a、紧固件应符合GB5782规定 b、螺栓必须按设计要求的规定,位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。 C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。 3)油漆 a、经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层 b、构件露明部位刷面漆二层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 4)墙体 a、按排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,伞墙的转角处及阳角处

用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Φ5X13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。 b、按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门卫割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,吊顶材料为PVC扣板。 5)门窗 a、门窗位置安装正确并用螺栓紧固。 b、门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。 6)楼面 a、楼板铺设应座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 7)天沟 彩钢板天沟接头应接牢,接头处做好防水胶,天沟内应无积水,不得有渗漏水现象,落水管安装垂直牢固,抱箍间距1300一只。 2、贮存 所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 四、安全保证措施 保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。 1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。 2、高空作业人员按规定体检。 3、特殊工种持证上岗。 4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。 5、每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录,每班前认真检查

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