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纸箱材料检验标准

纸箱材料检验标准

1.2.4提手内衬的开孔与纸箱开孔相匹配。

1.3 印刷要求:箱面印刷图字清晰,深浅一致,位臵准确。并以成品箱封样稿为

准。套印精度要求:胶印误差≤0.3mm;柔印误差≤1.5mm,凹印误差≤

0.2mm。

1.4 瓦楞要求:瓦楞纸箱采用B或C型瓦楞,衬板采用B型瓦楞,楞型均为U

型。其中C瓦楞楞高3.5~4.0mm,楞数36~40个/300mm;B型瓦楞,楞高

2.5~

3.0mm,楞数48~52个/300mm。瓦楞纸板表面平整、清洁,不允许有

缺材、薄边、裂纹、折痕等缺点。瓦楞切边整齐,粘合牢固,其脱胶部分之和<20cm2/m2。

1.5 箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹。切段口表面裂损宽度不超过

8mm。

1.6 瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,折线居中,不得有破裂

断线,箱壁不允许有多余的压痕线。压痕线深浅要适合摇盖的正常开合,不得压痕过深造成纸箱损坏;也不能压痕过浅导致摇盖无法正常开合。

1.7 瓦楞纸箱摇盖经开合内外各90度,往复5次以上,箱面层和里层都不得有

裂缝。

1.8 瓦楞纸箱的空箱承压强度:空箱成型后,能承受产品堆垛平面压力,要求如下:

1.8.1 250g×12纸箱抗压强度不能小于180公斤,堆码强度不能小于90公斤

1.8.2 500g×8纸箱抗压强度不能小于200公斤,堆码强度不能小于100公斤

1.8.3 500g×12纸箱抗压强度不能小于220公斤,堆码强度不能小于110公斤

1.8.4 250g×20纸箱抗压强度不能小于180公斤,堆码强度不能小于90公斤

2.试验方法

2.1 测纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型相邻面夹角成90度,量取搭接舌边以外

的、构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长、箱宽,量取构成箱高的底、盖间的内距高为箱高。

2.2 瓦楞纸箱空箱承压强度(2.2.1和2.2.2选做一种,出现两种实验有不同结

果时,以2.2.2为准)

2.2.1 抗压强度:空箱成型后放入抗压设备,使纸箱在压盘的中间并能被压盘面

完全压住箱面。按3.8规定的重量调节好磅秤的秤砣和游标。不断旋转

手动操作柄紧压纸箱,看磅秤能否被打起。能被打起该纸箱合格,反之

磅秤无法打起这个重量而纸箱压溃则该纸箱不合格。(供应商在交货时

出具的合格证明中提供相应的专业设备测试数据。)

2.2.2 若无任何抗压设备无法完成2.2.1的测试,可按本方式做堆码强度测试:

空箱成型后,上压1.8中规定的堆码强度的重物,重物与纸箱接触面等

于箱面大小,5小时变形量小于8mm(箱的高度矮了8mm)。

2.3 瓦楞和纸箱外观质量:在自然光线下目测,并用卷尺测量。其中楞高的测量

应当用美工刀从纸板中间将纸板划开,测量中间部分的高度。

2.4 提手检验

2.2.1 外观检验:目测把手的外观、颜色与封样比较,无明显差异;

2.2.2 承重检验:在带有把手的利乐枕纸箱中装入重量为10kg的物品,手握把

手提起纸箱,上下振动两次,左右分别扭转两次,检查把手应无断裂、

无损伤。

2.2.3 破坏性检验:用手捏住把手两侧的两个插片,在与把手的垂直方向反复折

5次,接缝处无断裂、无损伤。

3.检验规则

3.1 同规格同批号瓦楞纸箱为一批,每批少于500件的抽检5件,批量在500

至3200件抽检8件,3200件以上的抽检13件。

3.2 其中抽取的所有样品做外观检查;3件做抗压;其余做尺寸和摇盖检测。3.3 把手外观检验每批抽检千分之一,承重检验、破坏性检验每批抽检千分之三,

最少抽样量不得少于10件。

4.判定细则

4.1 本验收规则中1.1、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7中有两项以上(包括两项)

不合格,应重新加倍抽样,仍不合格则该产品判为不合格。

4.2 按本验收规则中1.8项检验有两件以上(包括两件)不合格者,应重新加倍

抽样,仍不合格则判该批瓦楞纸箱全部不合格。

4.3 本验收规则中1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7中有一项不合格或1.8

中有一件不合格,经使用方和供应方协商:若其结果不对产品的生产、质量、安全与销售、运输产生危害的,可定为可接受品;反之,若其结果对产品的生产、质量、安全与销售、运输产生危害的,同样判为不合格品。

4.4 经重新抽样检测合格的,按照合格品验收。

5.包装、标志、运输、储存

5.1 产品用塑料带捆扎。气候潮湿的季节,工厂可要求供应商用塑料缠绕膜缠绕

捆扎。

5.2 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准,并出具合格证,并提供技术标准里所

有项目的检测报告。

5.3 运输时应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。仓储时,距地面高度大于150

毫米。

5.4 库存期超过3天的,在使用前再做一次强度测试。

5.5 排列要求

(250×12):1×4×3平放,用纵向衬板垂直分开,中间及手提处放纵向板共3块。

(500×8): 1×4×2侧放,上下两排倾斜,中间用横向衬板分开,手提处放纵向衬板,上面放横向衬板共3块。

(500×12): 1×6×2侧放,上下两排倾斜,中间用横向衬板分开,手提处放纵档板,上面放横向衬板。

(250×20):1×5×4平放,手提处放纵档板。

5.6堆高要求

(250g×12):最高17层。

(500g×8): 最高15层。

(500g×12):最高12层。

(250g×24):产品较弱,上压与箱面等大的货物不超过50公斤。

本标准规定堆高是指产品可以达到的堆高层数,而不是必须达到的层数。低于该层数均为安全堆高。

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