脱硫塔说明书(技术部)

脱硫塔

安

装

使

用

说

明

书

廊坊市欧卡机械设备有限公司

电话：传真：

一、工艺流程介绍

烟气进入喷淋塔筒体，在喷淋塔内部上升阶段（流速在）经旋流板将烟气形成旋流与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，并增加接触时间，烟气与液体雾粒逆流充分接触，在雾粒降落过程中吸收并捕润尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过除雾器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。

根据含硫烟气相关参数，脱硫塔内设置三级喷淋，两级旋流及两级除雾器。

二、工艺流程化学反应原理

此处主要涉及的是含尘废液的循环再生问题，按用户的脱硫要求及运行费用

采用“钠钙双碱法”，钠钙双碱法是利用纯碱脱硫，石灰重生的方法减少纯碱的使用。

双碱法反应原理为：

脱硫过程

→⑴

→⑵

以上二式的进行视吸收液酸碱度不同而异：碱性较高时，⑴式为主要反应式。碱性降低到中性甚至酸性时，则按⑵式发生反应。

、再生过程

()→↓

()→↓

在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后，很快跟石灰反应释放出，随后生成的又继续跟石灰反应，生成的以二水化合物的形式沉淀下来，从而达到钠碱再生的目的。

与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：

)、运用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小。

)、用钠碱液脱硫，循环水基本上是[]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。

)、吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用。

)、钠基吸收液吸收速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率。

三、技术特点

我公司已经在多个项目上已经应用成熟的喷淋雾化脱硫工艺技术。较之其它脱硫工艺，该工艺具有以下优点：

）、具有最佳的性价比。该工艺技术与国内外其它脱硫技术相比脱硫效率达到，而且液气比远远低于其它钙法技术。具有工艺流程简单，投资省、综合运行成本低的特点。脱硫后的烟气排放可以在高浓度情况下完全满足环保排放要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现花钱少、办实事的目的。

）、该工艺在燃煤锅炉的除尘脱硫项目中运行效果非常好，这已从多个项目

中得到了证实。

）、技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行。

）、对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据炉窑煤种变化，适当调节值、液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现。

）、再生和沉淀分离在塔外，大大降低塔内和管道内的结垢机会。

）、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低。

）、正常操作下吸收过程无废水排放。

）、灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资。

）、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可考虑综合利用。

）、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资。

）、石灰作再生剂(实际消耗物)，运行成本低。

）、可以用废碱液作为脱硫剂，进一步降低成本。

）、工艺简单，比较适用于中小型工业锅炉和炉窑配套使用。

四、系统参数

五、脱硫塔安装要点

、喷淋、旋流、除雾器布置

脱硫塔内三级脱硫喷淋、二级烟气旋流及二级除雾器布置高度详见后附图，

应严格按照图纸中各喷头位置及各设备标高制作。

、塔内防腐层浇筑

脱硫塔为钢制塔体外壳，内衬耐酸胶泥。耐酸胶泥主要成分为铸石粉、石英砂、水玻璃、氟硅酸钠。耐酸胶泥材料存储及在浇筑过程中需严格注意以下几个要点：

、耐酸胶泥原料在运输、存储过程中需保持干燥，不能有如雨淋、在潮湿环境下长期存放等现象。

、耐酸胶泥原料在混合时应按比例将各粉料充分混合均匀后，再加入水玻璃搅拌均匀。各原料混合比例为：铸石粉（）：粗石英砂（）：细石英砂（）：氟硅酸钠（）。

、耐酸胶泥筑层在浇筑时应将钢塔内壁清洁干净，保证没有过多杂物及水分，并在塔体内壁铺设钢板拉伸网以增加耐酸胶泥的附着性及干燥后的结构强度。耐酸胶泥在浇筑时应充分挤压，保证胶泥与塔体钢板充分接触、胶泥内无空穴、各浇筑块间结合紧密，浇筑层整体应无直达塔体钢板的裂纹。

、在耐酸胶泥整体浇筑完成，并完全干燥后，耐酸胶泥表面应进行钝化处理，增加胶泥对水流冲刷及对碱液浸泡的抗性，延长胶泥的使用寿命。

、塔内管路及附件材质选用

脱硫塔内为酸性环境，且塔内液体中含有一定量的硫酸盐。而在喷淋管内脱硫吸收剂为碱性。因此脱硫塔管路及旋流板选应用316L不锈钢制作，采用不锈钢焊条焊接。

六、使用须知

. 运行操作顺序：

开始工作：先启动水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，才能让热烟气进入筒体。

停止工作：先不让热烟气进入筒体，然后才可以关闭水泵。

严格来讲：脱硫塔投入运行后，水泵不应关闭，让它一直喷雾。

使用脱硫塔有大量的尘沉降在水池内，因此要保持池水干净，特别不应当有塑料片、麦桔等物，以防止堵塞喷头（尘不会堵塞喷头）。

烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水结合后成酸性，酸性水不仅对脱硫塔

效果有影响，而且对设备管道、水池使用寿命有影响，所以要加石灰，使水池内的酸碱度保持在值以上。

定期清除水池内灰尘和污物，保持水池干净。

如果喷头损坏应及时更换，否则达不到消烟、除尘、脱硫效果。

湿式氧化镁法烟气脱硫中吸收塔系统的设计与应用

通道的能力。 3结语在煤炭行业所运用的多级安全数据库系统，其经典的BLP 模型的“向上写”违反了数据库的完整性，而随之带来的是会产生隐通道问题。事务间的提交和回退依赖也会产生隐通道。然后，通过分析隐通 道的产生的原因，提出了利用并发控制上锁机制进行隐蔽通信的方式，通过提出算法，来消除用户通过并发控制上锁机制泄漏信息的途径。算法中当高安全级事务将数据读入私有区后，低安全级事务更新数据后，系统将通知用户，由用户自行处理。文中对于事务并发执行时事务间的安全问题，只讨论了隐通道问题这个方面，而如何去提高避免 隐通道算法的性能将是未来研究的主力方向。 参考文献： [1]谷千军,王越.BLP 模型的安全性分析与研究[J].计算机工程,2006 (22):157-158.[2]肖卫军， 卢正鼎，洪帆.安全数据库系统中的事务[J].小型微型计算机系统，2004(4):591-594.[3]朱虹,冯玉才.避免隐通道的并发控制机制[J].小型微型计算机系统，2000(8):844-846. （责任编辑赵勤）收稿日期:2012-08-18;修订日期:2012-10-22 基金项目:河北省教育厅自然科学计划项目（Z2012198） 作者简介:闫志谦（1973-），男，河北晋州人，副教授，硕士，研究方向：化学工程。0前言 锅炉烟气中的SO 2与氧化镁反应后生成的亚硫酸镁，再氧化反应生成为硫酸镁（MgSO 4）溶液。氧化镁湿法烟气脱硫,具有脱硫效率高,操作简单,不易结垢等优点[1],以氧化镁(MgO)作为脱硫剂，可有效防止沉淀、积垢、堵塞、结块；运行可靠性高，电耗低，取得了较高的脱硫效率。1吸收塔装置设计脱硫吸收塔选用逆流喷淋结构，塔身为圆柱体，底部为锥形的循环浆液池。吸收塔的上部为喷淋洗涤区,共布置了3层喷嘴。氢氧化镁/亚硫酸镁/硫酸镁浆液通过喷嘴向吸收塔下方成雾罩形状喷射，形成液雾高度叠加的喷淋区，含有SO 2的烟气与浆液中悬浮的氧化镁微粒发生化学反应而被洗涤吸收。为了避免烟气和喷淋浆液在接触区形成沉淀，采用 工业水定期喷水，清洗吸收塔入口部分的内壁。吸收塔下部的浆池与吸收塔体为一体的结构。吸收塔内所有部件能承受最大入口气流及最高进口烟气温度的冲击。 吸收塔体为碳钢加防腐衬里的结构，在烟气进口处采取预冷却喷水的防高温措施。 1个吸收塔共配有3台离心式浆液循环泵，整个脱硫区配有罗茨型强制氧化风机，吸收塔选用的材料适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计上都考虑了腐蚀度。吸收塔设计成气密性结构,防止液体泄漏。为保证壳体结构的完整性，使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。塔体上的入孔、通道、连接管道等需要在壳体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。 第32卷第2期2013年2期煤炭技术Coal Technology Vol.32,No.02February,2013湿式氧化镁法烟气脱硫中吸收塔系统的设计与应用 闫志谦，程艳坤，张 滨,霍鹏（河北化工医药职业技术学院化工与环境工程系，石家庄050026）摘要:介绍了湿法氧化镁烟气脱硫技术应用的原理及工艺，对吸收氧化反应所在的吸收塔系统进行了装置的设 计与应用，并提供理论依据和参考影响吸收因素。 关键词:氧化镁；烟气脱硫；吸收塔 中图分类号:X701.3文献标识码:A 文章编号:1008-8725（2013）02-0181-03 Application of Absorbing Tower System in Wet Process of Magnesium Flue Gas Desulfurization YAN Zhi-qian ，CHENG Yan-kun ，ZHANG Bin ，HUO Peng （Department of Chemical and Environmental Engineering,Hebei Chemical and Pharmaceutical Vocational Technology College,Shijiazhuang 050026,China ） Abstract:Introduced the application of the principle of wet magnesia flue gas desulphurization technology and process,this paper absorption oxidation reaction in which the absorber tower system design and application of the device,and provides a theoretical basis and reference. Key words:magnesium oxide;flue gas desulfurization;absorbing tower system !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

009脱硫一期吸收塔地坑泵检修作业指导书.

编号： 脱硫一期吸收塔地坑泵检修作业指 导书 批准： 审核： 编制： 内蒙古上都发电有限公司

脱硫吸收塔地坑泵检修作业指导书 1 范围 1.1 本作业指导书适用于上都发电公司脱硫一期2台吸收塔地坑泵检修工作1.2 作业目的是保证脱硫吸收塔地坑泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 2 检修前的准备 2.1 吸收塔地坑泵停电，办理检修工作票。 2.2 吸收塔地坑泵系统隔绝。 2.3 作业组成员了解检修前吸收塔地坑泵的缺陷。 2.4 作业组成员了解吸收塔地坑泵的运行状态及小时数。 2.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。 2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

3 危险点分析及安全措施 3.1 脱硫吸收塔地坑泵检修总体危险点分析 3.1.1 解体吸收塔地坑泵前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施 已经执行，且内部无汽水。 3.1.2 吸收塔地坑泵解体、检修时严禁损伤设备及其部件。 3.1.3 工作人员抡大锤时不能带手套，以防大锤飞出伤人。 3.1.4 使用电动工器具必须带绝缘手套。 3.1.5 起吊设备时防止碰伤人员和设备。 3.1.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

3.1.7 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工 作结束后，总结当天的安全工作情况 3.1.8 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.1.9 吸收塔地坑泵回装时，认真检查吸收塔地坑泵内部无任何异物。 3.2 吸收塔地坑泵作业安全措施 3.2.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收 记录》开展工作。 3.2.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 3.2.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，吸收塔地坑泵拆下的零部件 必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 3.2.4 吸收塔地坑泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫 一次卫生。 3.2.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，吸收塔地坑泵本体和检修零部 件整洁干净。 3.2.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 3.2.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等 造成不良影响事件发生。 3.2.8 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 4 检修项目及作业程序 4.1 场地准备 4.1.1 检修工具、起吊工具运至现场。 4.1.2 准备乙炔，氧气及烘枪。 4.1.3 绘制各零件定置图，准备检修围栏，准备安放零件用的枕木，橡皮 垫等。 4.1.4 准备作业文件包，检修记录、验收单等技术记录表单。 4.2 办理工作票 4.2.1 办理工作票、验证隔离措施。 4.2.2 确认控制专业人员已拆除热控测点。 4.3解体 4.3.1拆卸泵盖 4.3.2拆卸前护板。 4.3.3拆卸护套，O形圈。 4.3.4拆卸叶轮。 4.3.5拆卸后护板 4.3.6拆卸泵后盖 4.3.7将机封冷却水管拆除用锁片锁紧转动部分，从叶轮侧退出机封 4.3.8轴承组件的拆卸 4.3.9更换轴承 4.4组装 4.4.1轴承组件的组装, 轴承间隙为0.2-0.5mm 4.4.2安装机械密封 4.4.3安装泵后盖板

脱硫塔安装技术指导作业书

脱硫塔安装技术指导作 业书 The manuscript was revised on the evening of 2021

目录

1、工程概况 本工程为山西漳山电厂一期2×300MW机组半干法改湿法烟气脱硫安装项目，工程内容为：原干法部分设备拆除与改造、吸收塔钢结构的制作、安装(包括塔内装置喷淋层、除雾器及其冲洗系统（塔内）、烟气均布装置等安装)，烟道制作安装，所有烟道挡板门、膨胀节的安装，烟道密封风系统的安装，所有箱罐的制作安装，平台扶梯栏杆制作安装（包括建筑图中钢构），安装设备的单机试运、分部试运、参加配合整套启动和脱硫系统性能验收试验和消缺。 2、工程执行主要标准规范 脱硫设备施工及验收规范 《压力容器无损检测》JB4730-94 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 烟气脱硫工程吸收塔制装施工图纸 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 我公司各项程序文件和相关管理规定 漳山公司脱硫改造管理规定（措施） 3、施工工艺程序及施工方法 吸收塔是整个烟气脱硫系统中最大、最重要的非标准设备。该设备的制作工序交叉多，安装要求高。由于工期短，且受现场条件的限制，所有材料只能在塔基础旁边场地进行下料卷板，并采用倒装（液压顶升）的方法进行安装。 吸收塔如下图所示：

吸收塔示意图 施工工艺程序 半成品构件预制 基础验收 施工技术交现场平面布置 底梁安装、二次灌浆、底板铺设 液压提升装 依次提升塔体各带板并完成检验工作直至塔体 壁板最上一、二、三 加强筋、平台安装、水压试验、沉降观测 竣工验收 烟气出口管及净烟 道、平台正装安装 同步安装内部装置

倒装式组塔作业指导书

倒装式组塔作业指导书 一、施工工序流程图 二、作业方法及要求： 倒装组塔是铁塔组立的新工艺。由于它在解决高塔施工及分解组塔高空作业多等问题上，有较多的优点，适用于220KV—500KV线路工程的各种塔型。目前在专业化施工队伍中普遍使用，收到了较好的效果。 （一）施工准备：由现场施工负责人、技术负责人全面负责。 1、技术准备：由于倒装组塔现场布置，协调比较复杂，施工前应视铁塔

结构、地形、施工步骤、协调指挥、安全措施等方面编制施工组织设计，使施工技术措施尽可能完善。 2、人员组织：根据施工需要，确定技工和普工的所需人数，必须对所有施工人员进行技术、安全措施的交底，确定现场指挥、技术、安全监督人员，切实做到令行禁止。 3、施工器具、材料准备：视其铁塔结构，选用各种规格的钢绳、滑车、提升假腿、牵引动力、联络通讯工具，同时对施工七大系统（支撑加固系统、提升系统、平衡系统、牵引系统、监测系统、通讯系统、临时拉线系统）应作全面认真的检查。上述检查由各部位施工人员负责，并报施工负责人复检。 （二）塔腿、下段塔身组立： 安装塔腿及下段塔身是为了利用它作为支撑，以达到和完成整立塔头、提升倒装塔身、全塔合拢对接的目的，所以要求塔腿和下段塔身的组立高度应在8米以上，而且形成三面组合、一面开口，以便于下一步塔头部的组装和整立。组立方式有如下几种： 1、单腿安装：将各联系材（斜材、水平材）带在主材上，由于它的重量较轻，可配合叉杆用人力起立。待主材竖立后，用三根绳子作临时拉线固定，以防止受力弯曲。随后再组立另一条腿主材，并装上相关的联系材，四根主材全部安装完毕垢，留下一面（正面或背面）的联系材不装，使其呈开口形，以便给塔头的拼装整立，留下通道。 2、固定式抱杆分杆组立：将抱杆固定在基础中间位置固定好临时拉线，将塔的两个侧面分别拼装成两片，利用抱杆的高度分别起吊两个单片，待铁塔底脚与基础都连接好后，再装好另一侧（正面或背面）联系材，拧紧连接螺栓。 3、机械吊装：对超高型跨越塔，施工场面大、地形好，能进入起重机械的地方，可利用机械优势组装。 （三）塔头、上段塔身的组立： 塔头及上段塔身在地面组装，其组装方向应与铁塔底部结构的开口方向一

脱硫吸收塔SO2吸收系统

共享知识分享快乐 第三章SO 2吸收系统 3. 1、系统简介 SO2吸收系统是整个脱硫装置的核心系统，对烟气除去SO等有害成分的过程主要在这个系统完 成。本系统主要是由吸收塔、浆液循环泵、除雾器、吸收塔搅拌器及氧化风机等组成。石灰石- 石膏湿法烟气脱硫是由物理吸收和化学吸收两个过程组成。在物理吸收过程中SQ溶解于吸收剂 中，只要气相中被吸收气体的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行，吸收过程取决于气-液平衡，满足亨利定律。由于物理吸收过程的推动力很小，所以吸收速率较低。 而化学吸收过程使被吸收的气体组分发生化学反应从而有效地降低了溶液表面上被吸收气体的 分压，增加了吸收过程的推动力，吸收速率较快。FG［反应速率取决于四个速率控制步骤，即SQ 的吸收、HSO氧化、石灰石的溶解和石膏的结晶。 3.2、吸收反应原理 3.2.1、物理过程原理 SQ吸收是从气相传递到液相的相间传质过程。对于吸收机理以双膜理论模型的应用较广， 双膜理论模型如图所示。图中p表示SQ在气相主体中的分压，p表示在界面上的分压，c和e 则分别表示SC2组分在液相主体及界面上的浓度。把吸收过程简化为通过气膜和液膜的分子扩 散，通过两层膜的分子扩散阻力就是吸收过程的总阻力。 气体吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量称为吸收速率。根据双膜 理论，在稳定吸收操作中，从气相传递到界面吸收质的通量等于从界面传递到液相主体吸收质 的通量。吸收传质速率方程一般表达式为：吸收速率=吸收推动力x吸收系数，或者吸收速率=吸收推动力/吸收阻力。吸收系数和吸收阻力互为倒数。

共享知识分享快乐 3.2.2 、化学过程原理 321.1 、SQ、SQ和HCI 的吸收： 烟气中的SQ和SQ与浆液液滴中的水发生如下反应: —+ SQ + H2Q T HSQ3 + H SQ3 + H2Q T H 2SQ HCI 遇到液滴中的水即可迅速被水吸收而形成盐酸。 3.2.1.2 、与石灰石反应 浆液水相中的石灰石首先发生溶解，吸收塔浆池中石灰石溶解过程如下 CaCQ3 + H 2Q t Ca2+ + HCQ3—+ QH— 水中石灰石的溶解是一个缓慢的过程，其过程取决于以下几个因素： a. 固态石灰石颗粒的颗粒尺寸。颗粒细小的石灰石粉要比颗粒粗大的石灰石粉溶解要快。 b. 石灰石的反应率。活性石灰石的溶解率要比没有活性的石灰石溶解率要快。 c.吸收塔浆液的pH值。pH值越低，石灰石溶解得越快。 高的pH值对酸性气体的脱除效率有利，但是不利于石灰石的溶解。 的脱除效率，但是有利于石灰石的溶解。 SQ2、SQ3、HCI 等与石灰石浆液发生以下离子反应： 2+ — Ca2+ + HCQ3—+ QH—+ HSQ3—+ + 2H + 2+ — t Ca 2+ + HSQ + CQ 2 f +2H2Q 氧化反应：2HSQ3—+ Q2 t2SQ42—+ 2H + Ca2+ + HCQ3—+ QH —+ SQ42— + 2H +t Ca 2+ + SQ 42— + CQ2 f +2H2Q Ca2+ + HCQ3—+ QH—+ 2H+ + 2CI —t Ca 2+ + 2CI —+ CQ2f+ 2H 2Q 经验显示，吸收剂浆液的pH值控制在5.5?6.0之间，pH值为5.6时最佳，此时酸性气 体的脱除率和石灰石的溶解速度都很高。吸收塔浆液池中的pH值是通过调节石灰石浆液的投放 量来控制的，而加入塔内的新制备石灰石浆液的量取决于预计的锅炉负荷、SQ含量以及实际的吸收塔浆液的pH值。 3.2.1.3 、氧化反应通入吸收塔浆液池内的氧气将亚硫酸氢根氧化成硫酸根： —2—+ 2HSQ3—+ Q2 t 2SQ42—+ 2H + 3.2.1.4 、石膏形成： Ca2+ + SQ 42—+ 2H 2Q t CaSQ4 ? 2H2Q 石膏的结晶主要发生在吸收塔浆液池内，浆液在吸收塔内的停留时间、通入空气的体积和方式 低的pH值不利于酸性气体

吸收塔安装作业指导书(正装)

目录 1编制依据 2工程概况及施工范围 3施工条件 4施工方案 5安装技术要求 6职业安全健康与环境管理措施

一、编制依据 1.《施工组织设计导则》 2.《电力建设施工及验收技术规范》 3.《锅炉机组篇、焊接篇》 4.《火电施工质量检验及评定标准》 5.《锅炉机组篇、焊接篇》 6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 7.《电力建设安全工作规定》 8.《火力发电厂部分》 9.《施工图纸》 二、工程概况及工程范围 （一）工程概况 ×××××热电厂2×330t/h+1×670 t/h锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，山西××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。2×220t/h+1×670t/h的燃煤锅炉采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。脱硫装置布置在二期670t/h 燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 （二）施工范围 1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结

构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部 件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、施工条件 施工条件： 1.施工图纸全部到达施工现场； 2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续； 3.各类施工人员已全部到达施工现场； 4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书； 5.施工安全技术交底已进行完毕； 6.组合场地已搭设完毕； 7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。 8.施工所需的机械保持良好状态； 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。

脱硫岗位标准化作业指导书

化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1兼任组长，受带班长、工段长直接领导，协助工段长做好本岗位工作。 1.2积极参与班组生产管理，认真执行各项规章制度。 1.3努力钻研技术，精通设备的构造、性能、维护保养及操作，保证生产正常运行。 1.4负责脱硫塔、再生塔、反应槽、事故槽、废液槽及再生塔液位调节的维护与保养、使用、联系检修和验收工作。 1.5负责按制度联系分析溶液组成，根据分析结果按规定补充催化剂，保持溶液组成稳定，符合技术规定。 1.6配合压滤机工及时调节再生塔液位，保持硫泡沫和溶液流出连续稳定。 1.7负责及时调节溶液系统各处温度压力，流量符合技术规定。 1.8、负责保持反应槽正常液位，防止抽空和溢流。 1.9严格执行操作规程，认真填写原始记录，如实反应生产中存在的问题。 1.10负责所属设备及附件，生产区域的环境卫生。 2.上岗资格 2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。 2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。 2.3身体健康，无职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。有能力胜任本职工作。 2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。

4.1开工操作 4.1.1开工前检查

4.1.2开工操作

4.1.2.1得到车间开工指令后，认真做好准备，检查设备、管道、阀门有无泄漏，开关是否灵活可靠。 4.1.2.2检查反应槽，再生塔，预冷塔液位是否符合技术要求。 4.1.2.3检查预冷塔循环泵，脱硫液循环泵，盘车灵活，正常备用。 4.1.2.4开工准备就绪后，与调度、水、电、汽等有关部门及冷鼓，硫铵，空压站等岗位取得联系，请对方予以配合。 4.1.2.5开工顺序：先开通煤气系统，再开溶液循环泵。 4.1.2. 5.1 按规程操作，顺序开预冷塔，脱硫塔，使煤气顺利通过。 4.1.2. 5.2 开预冷塔循环泵，循环正常后，调节预冷塔后煤气温度符合规定。 4.1.2. 5.3 开脱硫液循环泵，循环正常后，调节循环量及溶液温度达标。4.1.2.5.4 溶液循环正常后，通知空压站送压缩空气，打开空气进再生塔分 阀门缓慢调节，空气主阀门，注意观察反应槽液位，防止溶液溢槽，至到空气量达到技术规定。 4.1.2. 5.5 检查反应槽液位，液位低应及时抽取事故槽溶液补充或加水（加 水时补充催化剂在正常工艺指标内）。 4.1.2. 5.6 及时检查再生塔泡沫产生情况，待有大量泡沫产生后，应及时调

吸收塔除雾器安装作业指导书

吸收塔除雾器安装作业指导书 2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程 除雾器安装作业指导书 2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程 吸收塔除雾器安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 1 2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程 除雾器安装作业指导书 目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工组织计划 (4) 4、施工前准备 (5) 5、安装程序及工艺要求 (6) 6、质量控制和验收标准............................ . (9) 7、安全文明施工 (14) 2 2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程 除雾器安装作业指导书 1、工程概况

1.1 工程概述 北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西 侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。场地西北面 乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路;场地西面为高家庄，距离厂址约 250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。 工程规模和性质:2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。 1.2 主要工程量 1.2.1吸收塔主要参数:筒体φ16200/φ18200mm。 1.2.2吸收塔塔T392S-J0306 2.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书 2.3 除雾器技术协议 2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ0001 2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 2.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002) 2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.9《施工组织总设计》 2.10《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)1994 2.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002

脱硫塔外保温施工方案.

施工组织设计 一、方案编制依据： 1、《火电施工质量检验及评定标准》 2、《保温工程施工及验收规范》 3、《火电机组移交生产达标考核评定办法》 4、《电力建设消除施工质量通病守则》 5、《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－88 6、《保温工程施工及验收规范》GB50264-97 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89 8、《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 9、《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 10、《设备管道保温规程》HG25042-91 11、《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-87 12、《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 13、《管道及设备保温》98R418图集 三、施工组织机构设置： 为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。

2.1现场组织机构： 2.2、公司组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主 提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负 责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。 如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体 制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。 公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机 具及资金调配、后勤保障等工作。 机械 管理 项 目 经 理 项目副经理 项目总工 人资 经营 质量 管 理 财务 安全科 后勤部 综合 行政管理部 生产管理部 经营管理部 各专业施工队

输电线路外拉线抱杆组塔作业指导书

外拉线抱杆组塔作业指导书 施工工序流程图： 二、施工方法及要求： 外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。它不仅在送电线路铁塔组立施工，而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。掌握其要领后可不断发挥。它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点，又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装，甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。 （一）施工准备： 由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点，施工准备就显得尤为重要。 1 ）施工技术准备：施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求，针对不同塔型编制施工方案。 2）人员组织准备：现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度，明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工，并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。

3）做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用，并对所用工器具、机具做好认真的检查。 （二）施工现场布置：（由施工负责人负责并检查落实）外拉线抱杆组塔，无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆，还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式，其现场布置均是以抱杆为中心，向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统，现场的布置应按下列要求进行： 1）一般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上，以利抱杆根本固定。 2）临时拉线地锚应位于基础对角的延长线上，地锚与基础中心的距离不应小于塔高，放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。 3）牵引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上，以不妨碍地面塔件组装为准。地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。一般不得低于25 米。 4、抱杆的选择： 1）抱杆的种类：外拉抱杆的种类很多，如杉木、钢管、角钢组合、铝合金组合等，目前送变电施工单位采用木和铝合金抱杆的较多。主要是强度大、抗弯曲性强、自重轻，便于转场搬运，但使用前应作认真的检查，运输时注意碰撞和挤压。 2）抱杆的长度确定：一般应按铁塔的最高一段来确定抱杆有效长度。对于 酒杯型、67型、猫头型等铁塔，则应按颈部的段位高度而定。通常以公式：L=（1~1.2）H来确定。式中：L —抱杆的有效长度（米）;H —全塔最高的一段的高度（米）；1~1.2—系数（酒杯型、67型、猫头型受颈部高度控制，取 1.2，其它受塔身控制的，考虑重心比整段高度低，可只取1。 3）抱杆的构造：不论哪种抱杆，都由头部、身部、根部组成。抱杆头部系有四根外拉线以稳定抱杆。在靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车。选用木质抱杆时，

吸收塔的设计和选型

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX-环境工程部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX. Environmental Engineering Department 脱硫塔设计及选型指导手册 Guide Handbook for design and selection of desulphurizing tower 签署： 日期：

目录 1.1吸收塔的设计 (3) 1.1.1 吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 (3) 1.1.2吸收塔喷淋系统的设计（喷嘴的选择配置） (13) 1.1.3 吸收塔底部搅拌器及相关配置 (16) 1.1.4 吸收塔材料的选择 (17) 1.1.5吸收塔壁厚的计算(包括计算壁厚和最小壁厚) (17) 1.1.6吸收塔封头选择计算 (19) 1.1.7吸收塔裙式支座选择计算 (21) 1.1.8吸收塔配套结构的选择 (21) 1.2吸收塔最终参数的确定 (22) 1.2.1设计条件 (22) 1.2.2吸收塔尺寸的确定 (22) 1.2.3吸收塔的强度和稳定性校核 (24)

1.1吸收塔的设计 吸收塔是脱硫装置的核心，是利用石灰石和亚硫酸钙来脱去烟气中二氧化硫气体的主要设备，要保证较高的脱硫效率，必须对吸收塔系统进行详细的计算，包括吸收塔的尺寸设计，塔内喷嘴的配置，吸收塔底部搅拌装置的形式的选择、吸收塔材料的选择以及配套结构的选择（包括法兰、人孔等）。 1.1.1 吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 本脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1.1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的，计算过程也最复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法： （1） 喷淋塔吸收区高度设计（一） 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中：H0为传质单元高度：H 0=G m /(k y a)（k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a 为塔内单位体积中有效的传质面积。） NTU 为传质单元数，近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ，即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =（△y 1-△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量，NTU 越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据（1）可知：h=H0×NTU= )ln() ()(*** 2 2* 11* 22*112 121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[

脱硫塔操作规程(双碱法)

双碱法脱硫系统操作规程

目录 一、引言 (1) （一）、概述 (1) （二）、设备技术参数 (1) 二、操作人员岗位职责 (2) （一）、岗位职责 (2) （二）、巡回检查路线及要求 (2) （三）、安全环保注意事项 (3) 三、工艺操作规程 (4) （一）工艺流程简介 (4) （二）系统运行中的参数控制 (5) （三）系统的设计参数说明 (5) 四、脱硫系统的启动 (7) （一）系统投运前准备 (7) （二）系统开车 (7) 五、脱硫系统的停运 (8) （一）、短期停运 (8) （二）、长期停运 (8) 六、主要设备 (9)

（一）窑炉引风机 (9) （二）脱硫塔 (9) （三）脱硫塔供水系统 (11) （四）加药系统 (12) （五）循环水排出系统 (13) 七、常见故障及处理 (13) （一）事故处理的一般原则 (13) （二）停水应急处理办法 (14) （三）停电应急处理办法 (14) （四）设备故障 (14) 八、附录 (15) 附录一：脱硫各项目的化学分析方法 (15) （一）氧化钙的测定 (15) （二）浆液P H值的测量 (16) （三）亚硫酸盐的测定 (16) （四）硫酸盐的测定 (17) 附录二：运行记录表格（参考） (19)

一、引言 为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。 （一）、概述 烟气中SO2的去除在吸收塔进行，吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。 从引风机出来的原烟气进入吸收塔后，烟气先经过预喷淋，经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀，然后与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收，再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。经洗涤和净化的烟气排出吸收塔，通过烟囱排入大气中。 排出塔外的脱硫后废水，在废水处理系统中进行絮凝沉淀后，上清液重新送回塔前水池，进行加药再循环利用。 该脱硫项目采用双碱法，循环调节水池中主要加入烧碱（NaOH）作脱硫剂，沉淀置换池中加入Ca(OH)2，沉淀后的石膏（CaSO4.2H2O）经压滤后由厂方进行回用。 （二）、设备技术参数 设计工艺参数表： （1）、脱硫塔系统设备参数

脱硫吸收塔制作安装作业指导书

脱硫吸收塔安装作业指导书 1. 工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca (0H 2发生化学反应以出去烟气中的SO。 吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成；塔壁分为14层钢板对接而成，其中1?4层为S 14钢板，以上10层为S 12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成，管道外侧设［12.6槽钢加固，内部为①60 X 4.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理，因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔

作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备）。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域，组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。 2. 编制依据 2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》（壳体部分） GS0173 — J1701 2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502 2.3《FGD 设备制造及验收规范》 （吸收塔、烟风道部分） 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件 3. 施工准备及开工前应具备的条件 3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。 3.2劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。 3.3对吸收塔基础进行检查，表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求，与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕，现场加工平台敷设完毕，平台应稳定、可靠，表面清洁，平面 度 <2 mm 1.4 .2 脱 硫 烟 道

组塔施工作业指导书

华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程 铁塔组立作业指导书 四川成蜀电力建设有限公司 华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及 35kV集电线路工程施工项目部 二0一六年四月

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目录 第一节总体说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、铁塔安装统一规定 (3) 三、组塔规定及注意事项 (5) 第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (5) 一、地锚 (5) 二、缓冲器 (6) 三、临时钢丝绳扣 (6) 第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7) 一、抱杆的布置 (7) 二、抱杆的竖立 (7) 三、内拉线的设置 (8) 四、抱杆的提升 (8) 五、抱杆的拆除 (9) 六、塔材的起吊 (10) 七：主要工器具 (10) 八、劳动力组织 (11) 第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12) 第五节无拉线小抱杆分解组塔 (14) 第六节横担安装 (15) 第七节安全保证措施 (16) 第八节质量保证措施 (17)

第一节总体说明 一、工程概况 工程概况 本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程， 包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单 回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设，通讯光缆架设（及敷设），光缆接头， 铁塔接地，电缆敷设。 本工程场内35kV集电线路共设计3回线路，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路，可细分为9个单回线路，2个同塔双回线路。35kV集电线路单回路线路长度公里、双回路公里、直埋电缆线路公里（集电线路长度）、直埋电缆线路公里（箱变～线路终端）、直埋电缆线路公里（线路终端～升压站6kV柜进线端子）。 本工程导线采用JL/G1A-120/25、JL/G1A-185/30和JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-42(20AC)及OPGW-48B1-61(35AC)复合光缆。 本工程共使用铁塔157基，其中单回路直线塔21基，单回路转角塔73基，单回路终端塔 8基，双回路直线塔19基，双回路转角塔 29基，双回路终端塔3基，单回路T接塔3基，双 回路T接塔1基。

电厂脱硫吸收塔的改造方案

XX电厂吸收塔的改造方案 一、工程概况 1.1XXX烟气脱硫装置增容改造工程安装工程。本次脱硫改造对象为#1、#2机组配套的脱硫装置及公用系统。 1.2 原吸收塔为（16.5米*37.8）分两次截塔。一是从吸收塔浆池底部截塔加高4m，相应修改调整搅拌器、循环泵、安装门、液位计等各接口及吸收塔进出口烟道；二是从顶层喷淋层上方截塔加高2m，也就是在原塔标高27.5米处。本机组脱硫系统原增压风机已设置了增压风机旁路，改造后保留原增压风机旁路烟道和增压风机，只需根据要求拆除脱硫大旁路及旁路挡板门。 二、编制依据 1.1本次吸收塔改造增容招标文件以及设计图纸。 1.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 1.3 GB150-98《钢制压力容器》 1.4 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》 1.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 1.6 GBJ128-90《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 1.7 SH3530-93《石油化工立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准》 1.8 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 1.9 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 1.10 JB4735-97《压力容器无损检测》 1.11 吸收塔设备改造技术协议及规范书 1.12国电龙源FGD制作验收规范 1.13现场踏勘记录等 三、项目管理组织机构和人员配置 我公司对本工程非常重视，经领导班子研究，为了按期保质圆满完成本工程任务，由管理经验丰富的国家建造师 XXX、副经理XXX 组建现场项目部。

四、施工综合进度 4.1 工程里程碑进度 里程碑计划 工程项目完工时间 施工准备10天 浆液池部分改造15天 喷淋层改造25天包括交叉施工 移交防腐10天 其他工作完善20天 4.2 图纸交付进度（分项工程开工前20天应提供相应图纸，详见施工进度计划）

锅炉房脱硫塔施工方案-脱硫塔技术标.doc

目录1编制依据 1.1．施工招标文件 油田公司供热公司西南供热车间安装脱硫装置工程 1.2．工程概况 钢制脱硫塔一座（含基础） 三间钢结构辅助用房（脱硫配电室、制备制备液厂房、氧化压缩风机房）包 括基础和主体。 脱硫工艺附属设备15台，含设备基础、设备安装及电气接地、接线。 附属工艺管线安装。 钢制烟道及闸板的安装。 脱硫塔与沉淀池连接排水槽施工。 更换外部高压线路：长度 2.3 千米。 1.3．本工程承包方式为包工、包料、包质量、包进度、包安全。 1.4. 工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求 序类名称

号别 国 1 家 国2 家 国3 家 国4 家 国5 家 国6 家 国7 家中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例 安全生产法 中华人民共和国劳动法 《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国招投标法》

8 9 10 11 12 13 14 15 国 《中华人民共和国合同法》 家 国 建设工程安全生产管理条例 家 国 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 家 国 中华人民共和国水污染防治法实施细则 家 国 中华人民共和国职业病防治法 家 国 企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院75 号令）家 国 特别重大事故调查程序暂行规定（国务院34 号令）家 国建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质 2003 第 82 号

家文件） 国建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质2003 第16 家82 号文件） 地新疆维吾尔自治区建筑工程有关的地方标准和政府 17 方有关建筑施工管理规定 企 18ISO9001《质量体系》和质量保证手册、程序文件业 企 19职业安全、健康、环境管理体系文件 业 1.5. 国家颁布的规范、规程及行业标准 序 文件名称 号 1《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001