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铸造基础知识总结

铸造——将液体金属浇注到具有与零件形状相应的铸型型腔中,待其冷却凝固后获得铸件的方法。

作为一种成型工艺,熔铸的基本优点在于液态金属的抗剪应力很小,易于成型。

优点:

1、原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等;生产成本低,与其它成形工艺相比,铸造具有明显的优势。

2、铸造是金属液态成形,因此可生产形状十分复杂,尤其是具有复杂内腔的各种尺寸规格的毛坯或零件。

3、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工;

4、铸件的大小、重量及生产批量不受限制,可生产多种金属或合金的产品,比较灵活。

5、应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。

缺点:

1、铸件的力学性能不如相同化学成分的锻件好

2、铸件质量不够稳定,工序多,影响因素复杂,工艺过程较难控制。

3、制品中有各种缺陷与不足。微观组织随位置变化,化学成分随位置变化。如铸件内部常

存在气孔、缩孔、缩松、夹杂、砂眼和裂纹等缺陷。

4、尺寸精度较低。

5、铸造生产的劳动条件较差。砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大

砂型铸造——是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。

主要工序为:制作模样及型芯盒,配制型砂、芯砂,造型、造芯及合箱,熔化与浇注,铸件的清理与检查等。

简述砂型铸造的基本工艺过程。

(1)造型:用型砂及模样等工艺设备制造铸型。通常分为手工造型和机器造型。

造芯、涂料、开设浇注系统、合型。

(2)熔炼与浇注

熔炼:使金属由固态转变为熔融状态。

浇注:将熔融金属从浇包注入铸型。

(3)落砂与清理

落砂:用手工或机械使铸件与型砂、砂箱分开。

清理:落砂后在铸件上清理表面粘砂、型砂、表面金属等。

金属型铸造——将液态金属浇入金属材料制成的铸型中以获得铸件的方法。

优点:

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