燃煤锅炉大修施工方案
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
建设单位：广东溢多利股份有限公司常德分公司
施工项目：110t/h-3.82锅炉维修项目
安装单位：湖南省益阳市锅炉机电设备安装有限公司
2016年10月15日
施工组织方案
为了确保广东溢多利股份有限公司常德分公司锅炉维修工程质量，达到安全运行的目的，我公司结合本工程实际情况，组织分析该锅炉实际现状，特制订如下修理方案，呈报贵方参考。
一、建设单位：广东溢多利股份有限公司常德分公司
二、施工地点：原雪丽造纸厂区内110T/H-3.82锅炉房
三、锅炉修理项目
1）省煤器蛇形管拆除及更换。
2）汽机附近的高温高压蒸汽管道维修更换。
四、施工单位：湖南省益阳市锅炉机电设备安装有限公司
五、预计工期：2016年10月14日—2017年2月28日
六、本锅炉修理施工方案，依据下列规程，规范和技术文
件编制、执行。
1《火电施工质量检验评定标准》
2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95
3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031—94
4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T5007—92
5《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版）
七、项目管理机构
八、施工人员组织
九、施工机具配备（表一）
施工检验仪器（表二）
九、施工方式：
一、省煤器蛇形管拆除及安装：
1 施工准备
1.1 对材料的要求
钢管省煤器是利用尾部烟气的热量来加热给水的热交换器。它是现代大型锅炉中不可缺少的组成部分。虽然它的工作温度没有其它受热面高，但其承受的压力却比其它受热面高，所以，必需确保钢管省煤器的安装质量。为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板。省煤器部分组合安装前，对于制造焊口质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格通知书，并对省煤器主要部件的制造焊口进行外观检查，确认过热器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象；对未经安检的，尚应对各主要部件按不同材质和规格，分别对焊口作探伤检验。
1.2 施工作业应具备的条件
1.2.1 熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，弄清设计意图，从而明确施工要求。
1.2.2 施工场地必须达到“三通一平”，确保有个比较良好的工作环境。
1.2.3 所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕。
1.2.4 现场临时电源已接好且有良好的接零、接地。
1.2.5 现场用机具设备已试运完毕且良好。
1.2.6 电动工具必须有漏电保护装置。
1.2.7 便于省煤器安装的梯子平台应安装就位。
1.2.8 安全及施工防护已就位。
2 安装施工工艺
2.1 施工流程：
单根蛇形管水压试验→空气吹除→通球试验→排管吊装、就位、找正、固定→防磨罩的焊接→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正
2.2 施工工艺要点
2.2.1 安装前的准备工作
2.2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力为工作压力的1.5倍，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积水。
2.2.1.2 省煤器蛇形管组装前，必须进行通球试验。通球直径及材质应根据《通球试验工艺规程》来选择，以检查管子的畅通和弯头处截面的变形情况，每排通球管子必须做好通球记录，并办理签证。
2.2.1.3省煤器蛇形管组装前，应在校管平台上按图纸进行放样，对管排外形尺寸
与图纸不符之处进行校正，并做好分析报告。
2.2.1.4 把省煤器支撑结构按图纸尺寸安装好。
2.2.2 省煤器蛇形管的组装
2.2.2.1 省煤器蛇形管采取单片吊装组焊。蛇形管排正式就位对接前，先将支撑梁、集箱找正固定，再沿宽度方向安装2排（两边各一排，若组件较宽，正中部还可装一排）蛇形管作为基准管。基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。
2.2.2.2 以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管依次一一就位。组合
其它蛇形管的过程中应经常检查、测量与基准蛇形管的偏差，并及时调整。
2.2.2.3 由于蛇形管数量和种类较多，管头弯曲及长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。
2.2.2.4配合管排的组合，将管夹的上下端与上下部空心梁焊牢。为了使管夹的上下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，管夹的下端垫以适当厚度的垫片。
2.2.2.5 蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气通道。
2.2.2.6 省煤器组合安装时严格控制偏差（见表三）。
2.2.2.7对装有防磨罩的蛇形管的安装。防磨罩应在蛇形管组合之前装好，并应正确地留出接头处的膨胀间隙。直段防磨罩焊接时一端焊接，另一端不焊接。弯头护板安装尺寸应严格按图纸要求焊接，以免造成烟气偏流。
3 省煤器安装质量要求
省煤器组合安装时要严格控制偏差。
4 施工防护及安全技术措施
4.1 施工用的管材、管件等应随用随取，不得现场存放过多。
4.2 省煤器蛇形管通球后，管口应做临时封堵。
4.3 省煤器的防磨装置，由于数量较多，尺寸有好几种，要随用随取，防止弄乱弄错。
4.4 省煤器吊装时，应有防滑、防碰撞措施。
4.5建立安全组织机构。形成专管成线、群管成网的网络体系。
4.6认真进行安全教育。教育重点应落实到安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击和机械损伤等方面。
4.7 组织安全检查。安全员每天要跟班检查，发现事故隐患和违章作业者应立即处理，做到防患于未然。
4.8 进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业。高空作业要系好安全带，要充分利用好三宝。
4.9 省煤器蛇形管吊装前要检查吊装工具十分完好无损，吊装过程中吊件下严禁站人。
4.10 高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。
4.11 高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。
4.12 电动工具使用前要检查完好无损方能使用。
4.13 冬季施工要注意保暖，用好防护用品，防止冻伤。
4.14 大中型机械设备，要有专业人员进行操作，非专业人员未经指派不准操作。
4.15 吊装过程中，电焊机把线严禁与卷扬机钢丝绳交叉缠绕。
4.16 氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶不得混放，防止漏气遇明火爆炸。
4.17 施工用电，线缆必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须有漏电保护装置。
4.18 在高空及不易被观察到的地方进行焊接作业或其它作业时，必须由二人以上进行，以便操作和监护。
4.19 χ或γ射线探伤作业区，非作业人员不得进入。
4.20 班长在班前一定要开好安全会，做好安全记录，下班前，各班组要注意清理干净工作面，把工地安全文明卫生搞好。
4.21 除以上所列事项外，未提及的严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》的
规定执行。
5 质量记录
钢管省煤器安装过程中，应认真做好下列各项质量记录，各专业责任人员负责质量记录的填写和整理。
5.1 通球试验记录
5.2 省煤器安装记录
5.3 焊接记录
5.4 无损探伤试验报告
5.5 蛇形管割样检查试验记录
5.6 技术（安全）交底记录
5.7 设计变更通知单
5.8 省煤器水压试验记录
5.9 设备开箱检查记录
5.10分项工程质量检验评定表
二、高温高压蒸汽管道维修更换：
1 主要系统参数
主蒸汽管道设计压力为P=3.82Mpa，设计温度t=430℃，系统主材为20G的φ219*9钢管。
2 系统布置情况
由φ353蒸汽管处至汽机处工作段。施工中由10件R1000mm煨弯管、两件
DN200*200*150三通、两件DN200阀门、两件DN150阀门及20mφ219*9的20G钢管组成。
3 主要工程量
主蒸汽管道：3500Kg
①φ219*10煨弯管10件
②DN200*200*150三通两件
③DN200阀门两件
④DN150阀门两件
4作业准备及条件
4.1 作业准备
4.1.1 施工人员的配备：钳工：2人；焊工：2人。
4.1.2 主要工、机具的配备：链条葫芦；角向磨光机；砂轮切割机；坡口机；；水平尺；割炬等，其他机具根据需要灵活使用。
4.1.3 力能的供应：氧气、乙炔、氩气采用瓶装供应，施工电源及电焊机布置在施工场所。
4.1.4 施工场地布置：管材、管件的检查、下料、加工、预制组合等工作主要在管道组合场内进行。
4.1.5 施工前各施工人员认真学习作业指导书。
4.1.6 施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置等情况。
4.1.7 施工前各施工人员熟悉掌握管道安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
4.1.8 施工前制作好组合平台，组合对口用的凳子、对口包箍和焊接棚。
4.2 作业条件
4.2.1 材料必须检查清点，规格、数量应符合设计要求，材料应有合格证，检验合格后才能使用。
4.2.2 钢管应逐件进行外观、壁厚、金相、硬度检查，并留下原始记录。
4.2.3 材料应防水、防尘，分类存放、标识清楚。
4.2.4 材料数量不符或有缺陷等情况，应作详细记录，并向技术人员反映情况。
4.2.5 基础经过验收、核对、具备交安条件。
4.2.6 穿墙孔洞经过检查、核对位置符合设计要求。
4.2.7 材料运输及就位的道路畅通、场地清洁，
4.2.8 施工现场必须具有完善的消防设施。
4.2.9 认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
5 作业步骤及工艺要求
5.1 作业步骤：
5.1.1 管道安装：管材管件的领用及清点→管材、管件的检查（→下料及坡口加工→预制组合→吊挂及安装。
5.1.2 阀门安装：领用及核对型号→外观检查→解体检查→水压试验及安装调整→检查清理。
5.2 工艺要求
5.2.1 管道组合安装
? 管道的组合要考虑管道吊装的方便。
? 管道组合件应具有足够的刚性、吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。
? 管道组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不能遗留任何杂物，并进行临时封堵。
? 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。
? 管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
1) 焊缝位置距离弯管的起弯点不得小于管子外径或不小于100mm。
2) 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm。
3) 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍。
4) 管子接口应避开疏水、排汽及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm。
5) 管子有穿过墙板、楼板时，位于墙壁、楼板内的管段不得有接口。
? 管道上的两个成型件相互焊接时,应按设计要求加接短管
? 除设计中有冷拉或热紧的要求外,管道连接时不能用强力对口，管子与设备的连接，应在设备安装定位并紧好地脚螺栓后自然进行。
? 管子和管件的坡口在内、外壁10~15mm内的油漆，垢、锈等，在对接前应清除干净，直至金属光泽，对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹，夹层等缺陷。
? 管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差d应为：DN＜100mm时、d≯2mm、DN≥100mm、d≯3mm。
? 管子在对口时要垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动。
? 管道安装如有间断，应及时封堵管口。
? 在管道上安装仪表、疏水、排汽管座时，开孔尽可能采用机械钻孔方法。
? 管道上的开孔,在管子安装前开好,开孔后必须将内部清理干净,不能遗留钻屑或其它杂物。
5.2.2 管道的吊装
? 管道吊装就位前，应将各支吊架的根部安装好并焊接牢固。在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。
? 对于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。
? 对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好（吊挂的钢丝绳应包角）。
? 为清除管道系统内部的污垢和杂物,管道系统应进行清洗(蒸汽吹洗)并具备经过批准的技术,安全和组织措施。
? 管道经蒸汽吹洗合格后,除按技术、安全和组织措施进行检查及恢复工作外不能进行其他可能影响管道内部清洁的工作。
? 蒸汽吹扫完毕后,应采取有效的保护措施。
6 质量要求
6.1.1 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标，应符合现行国家或行业技术标准。
6.1.2 管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格，材质及技术参数，在使用前应进行外观检查，其表面要求为：
a.无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。
b.表面应光滑不允许有尖锐划痕。
c.凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%且不大于40mm。
7 检验要求
下列工作应由施工单位,建设单位及其他有关单位共同检查及验收,并签证。
a. 管道系统蒸汽吹洗。
b. 阀门的水压试验。
十、安全文明施工
质量保证措施
一、由质量责任工程师、质检员、项目经理组成质保委员会，监督检查施工质量。
二、施工前质量控制：
1、施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的有关技术交底及图纸会审。
2、根据设计要求，准备齐全各专业所需的规范、标准及标准图集等。
3、根据本工程需要，配备合格的检测仪器和工具。
4、以设计文件和施工组织设计为依据，逐级进行技术交底，明确质量要求，并有书面文件。
5、配备经过专业培训和持有上岗操作证的电工、焊工、起重工、调试工等特殊工种人员。
三、施工过程质量控制：
1、施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工。
2、施工班组任务书结算实行质量认证制，没有工程监督专业责任工程师验收签字，不得进行任务书结算。
3、施工过程中，就遵照“质量第一”的原则，当时进度与质量发生矛盾时，应首先保证质量。
4、工程变更和现场材料代用，必须经设计单位或建设、监理单位同意后方可进行，且应有书面文件。
项目安全管理及施工措施
安全管理是工程施工能否顺利完成的重要保障，是保障人身安全的必要措施。安全管理由项目经理牵头，安全员负责制，确保施工正常进行特制定一下措施
1)安全施工是我公司企业管理的重要内容，也是安装行业文明施工管理的重要内容，抓好安全施工是施工管理的头等大事。必须牢固树立“安全为了施工，施工必须安全”、“安全施工，人人有责”的观念。
2）所有从事安装的施工人员必须认真学习国家对安全生产的有关法规，提高安全施工意识，认真贯彻安全技术操作规程，防止事故的发生。
3）施工负责人在开工前要组织所有人员进行安全技术的学习，并在技术交底的同进行安全教育。
4）施工人员进入施工现场须佩戴安全防护用品。
5）设备和管道就位或吊装，须用可靠的工机具，应设专人指挥，禁止任何人在吊运物件上或下面停留和行走。
6）三米以上高空或悬空作业，应搭可靠脚手架、踏板和防护措施，施工人员必须系好安全带，扣好保险钩。
7）应尽量避免多层作业，必须多层作业时，应采用有效的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
8）各种电动机械设备工具，必须有可靠的安全接地，施工现场的临时照明，动力线路的架设，必须符合电气安全要求，防止触电事故。
9）不懂得电气和机械使用操作安全知识的人员，不得使用机电设备和电动工具。
10）现场氧气瓶和乙炔气瓶及焊割明火工位，符合安全距离的规定。
11）手持电动工具应配备漏电保护器，频繁移动的机具扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。
12）制定严格的安全施工管理的奖惩办法，对新工人和变换工种的工人，都要进行安全教育，增强员工自我保护意识，提高职工安全思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。
13）加强员工消防安全意识、施工现场配备灭火器材，如有消防栓其周围应保持道路畅通，易燃物品应远离火源，设专库存放。派专人看管。
陕西长兴锅炉技术服务有限责任公司
一小型车间加热炉大修施工方案
小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)
一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程，本大修工程主要包括：（1）、炉顶加热段、均热段拆除，重新浇筑，炉顶钢结构利旧。 （2）、炉底水管、汽化水管：炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 （3）、燃烧系统：更换烧嘴及配套阀门。 （4）、钢结构：根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 （5）、自动化调节系统：对加热炉自动化系统进行更换部分元器件，恢复控制精度。 （6）、软水系统：软水系统更换。 （7）、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点： 施工场地狭窄，交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工，工作量大，参战人员多，又多为交叉作业，给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平，先进的工机具装备，一流的技术水平，统一协调指挥，克服各种困难，争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备：提前将材料需求计划报材料主管部门，由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检，经检验合格后方可使用。 2、人员准备：各施工班组对施工人员应合理安排，加强组织，搞好协作，创造各种有利条件，确保工程按期完工。（施工中所用各工种人数统计见下表） 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具，设备提前进行检验，开工前到达现场，保证工程按时顺利进行。（施工机具见下表）
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案(DOC)
朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司两台燃煤锅炉改造燃生物质锅炉工程 施工组织设计 及施工方案 施工单位：河北锦杰安装工程有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2016年11月18日 目录
一、工程概况 二、锅炉情况 三、燃料特点 四、锅炉改造方案 五、锅炉安装施工方案 六、施工安全文明措施 七、工程验收 八、锅炉安全管理规章制度 九、锅炉运行培训 一、工程概述 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照
甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制： (1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现欲将原燃煤锅炉在锅炉本体受压部件及安全附件不变的情况下，改造为燃生物质锅炉。现将锅炉改造方案施工过程如下：
WNS锅炉烟管维修施工方案
一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；
2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
编号：AQ-BH-03206 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施 工方案 Construction scheme of transforming coal fired boiler into biomass fired boiler
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：
(1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号
锅炉拆除 施工方案
施工方案 工程名称：热电厂4#锅炉改造性大修 工程编号：2004大热—32 方案名称：锅炉系统拆除 施工单位：修建公司锅炉安装队 ★内部资料，严禁外传★ 编制／时间：陈超2005-03-18 审核／时间： 批准／时间： 共印18份发至：技术监督局、新钢钒设备部、热电厂、修建公司领导、机械一公司、机械二公司、服务公司等
目录 一、施工项目-----------------------------------------1 二、施工前的要求-------------------------------------1 （一）、对厂方的要求------------------------------1 （二）、对施工单位的要求--------------------------1 三、拆除施工原则及工序安排---------------------------2 四、拆除前准备工作-----------------------------------2 ㈠场地平整---------------------------------------2 ㈡吊装设施---------------------------------------2 五、主要项目的拆除方法-------------------------------3 ㈠雨棚拆除--------------------------------------3 ㈡锅炉本体拆除-----------------------------------4 ㈢尾部烟道的拆除---------------------------------7 ㈣炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除----------8㈤锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除-----------------9 ㈥外围项目的拆除---------------------------------9 六、废物的装车倒运-----------------------------------11 七、安全措施-----------------------------------------11 八、汽车台班统计表-----------------------------------13 九、附图-------------------------------------------13
锅炉大修施工方案
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
热电厂锅炉安装工程施工方案
热电厂锅炉安装工程施工方案 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。 （一）选用的施工方法、方案 1、施工方案 ⑴总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地。在7m平台上布置一个6500X18000mm的由混凝土支墩和工字钢组装的平台。在0.00标高一层地面上，布置一个加工风烟道的平台，在其他地方找一块空气预热器组装的场地。 现场吊装采用一台25t，吊车在0.00平面上和20t行架式扒杆7m平台上进行吊装。 ⑵刚架的组装：在7m运转层上的平台上预组装，组吊顺序为：Z1-Z1前刚架 Z2-Z2 中刚架Z3-Z3后刚架左侧刚架顶部格梁（单根）组焊。 ⑶受热面组装： ①先吊装上汽包 ②四侧水冷壁组吊顺序：由侧水冷壁前水冷壁左侧水冷壁。 在现场7m平台上分片组装，进行检查，调教通球组对整体加固，然后用0.6Mpa低温过热器试验压力为 6.18Mpa，包墙管组试验压力为 6.23Mpa，水压试验合格后才吊装。 顶棚管和顶部连接管分别进行检查、吹扫、单根吊装、单根焊接。
⑷尾部受热面 ①省煤器。在7m平台上，单片检查，校调，通球，分片组成，组成后组成 一个整体用0.6Mpa压缩空气进行吹扫，用6.77Mpa压力的水压实验合格方可吊装。 ②空气预热器、。在基础场地进行每个管相的上管板上每个管口电焊防磨套 管，防磨套管之间以耐火涂料抹平，然后各运两到7m运转层和0.00地面上进行吊装。 ⑸施工原则： ①刚架在下面组装时，平台扶梯和炉门构件能在刚架上焊接尽量组焊，凡是 锅筒，级箱等的标高全部用红漆划在刚架上，该钢架才吊装。 ②水冷壁组装时炉门构件刚性梁全部焊在水冷壁上，才吊装。 ③空气预热器在预制场地上安防套管和打磨耐火涂料，作好后才吊装。 2、炉钢架与平台的组装方案 ⑴钢架与平台：钢架总重44t，平台扶梯总重22.12t。钢架由六根立主组成，左柱与右柱中心距6m，前主与后柱中心距为8.25m 由现场组装，最大片重量为6.224t。 ⑵组合架施工用平台搭设： ①基础划线：按长为18m，宽为6.5m进行划线，每个支墩的间距为3.2m。注 意支墩位置应避开钢架焊缝、叉梁连接板。 ②砖支墩（长X宽 X高为250X250X300）放在7m运转层上，砖支墩上设d=12 的钢板，调整支墩高度然后放工字钢（I25a），用玻璃管水平仪测量型钢上平台的水平情况，最大误差部超过5mm，否则在型钢上增减垫铁。 ⑶钢架组装程序： ①钢架清点和检查不符合要求进行热校和冷校。
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
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燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：(1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防 第 2 页共 10 页
锅炉大修方案
#2炉大修方案 编制：薛希群 审核：薛希群 批准：胡亮 南通热电厂 二ＯＯ一年八月二十三日
锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.wendangku.net/doc/9e9302070.html, 一、#2炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长：胡亮付组长：薛希群 组员：陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长：薛希群付组长：陆梁杨纪兵 成员：高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组： 组长：杨若尧成员：刘柏林郭晓江 c、物资供应：徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合：陶夕成 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。 二、大修项目安排顺序：
1、用6天时间敲炉墙，整理现场。 2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷恢复安装内部装置； ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵省煤器管清灰； ⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵过热器蛇形管清灰； ⑶检查、测量过热器管并作记录； ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴抽心检查；
电厂锅炉、汽机单元设备检修施工方案 完整
第一章工程概况 1.1工程简介 本工程为锅炉单元设备设施检修；汽机单元设备设备设施检修 1.2 承包方简介 我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+GC压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。 第二章施工组织机构 2.1 组织机构
1) 项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工，作好自已的工作，相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求，精心组织作好自已的工作。 2) 精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素，即：人员、机器、材料、方法、环境和测量检查。 第三章主要项目施工内容及施工方案 月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵类日常检修、维护，同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。 阀门所施工内容为法兰阀门，焊接阀门（做热处理、探伤的除外）。 3.1管道检修流程 施工顺序：管道漏点确认--------管道补漏前准备--------管道补漏--------管道水压试验--------交付生产 3.2、管道检修基本要求： 确定管道漏点，做好补漏准备工作，把漏点处理干净，进行补漏。
3.3、阀门更换 对需要更换的阀门进行确认，然后根据需要将阀门进行更换，保证法兰阀门密封良好，焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验，外观检验应包括对各种管道组成件，管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅，并将表面清理干净，便于进行外观检验。 3.5、焊材选用 3.5.1焊材使用前必须保证确认管道材质，根据管道材质选用合格的焊材。 3.5.2焊材选用完成后，对焊材进行烘干，然后用保温桶保存，现场进行使用。 3.6、设备维保 3.6.1设备日常检查，需对设备填写检查记录。 3.6.2设备检查通过设备运转情况，有无异常声音。如发现异常情况及时报告给相关人员。 3.6.3设备运转机构对油位及时进行检查，发现油位过低时，报告相关人员，确认后加油。
燃煤锅炉炉排大修施工方案设计
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉改造方案 篇一:燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案(3399字) 一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.1、锅炉本体参数 改造成燃气城市煤气后锅炉主要参数为: 1.2、锅炉现状: 1.2.1锅炉外观钢板磨损. 1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。 1.2.3已安装就位. 1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方 知。 1.2.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.2.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.2.8安全阀已安装. 1.2.9锅炉上仪表基本完整. 1.2.10锅炉附图纸全无. 1.3、燃烧系统 1.3.1炉排完整但无用。 1.3.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。
二、业主要求:由于以下原因: 2.1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气; 2.2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因;因此业主要求如下: 2.1、确保检修过程的安全; 2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平; 2.3、保证的使用年限为5---8年以上(见合同); 三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具 有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下: 3.1、锅炉本体维修 3.1.1检查各安全附件; 3.1.2拆除炉门,烟室等; 3.1.3检查损坏情况. 3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部. 3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数 量. 3.1.6装药浸泡8-----9小时. 3.1.7机器运转6-- --8小时. 3.1.8中和;清洗;安装密封垫片. 3.1.9检查安装密封垫片. 3.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 3.2、燃烧机安装 3.2.1清理内部。
热电厂锅炉安装工程施工方案
热电厂锅炉安装工程施 工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
热电厂锅炉安装工程施工方案 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。 （一）选用的施工方法、方案 1、施工方案 ⑴总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须 有三块预制场地。在7m平台上布置一个6500X18000mm的由混凝土支墩和工字钢组装的平台。在标高一层地面上，布置一个加工风烟道的平台，在其他地方找一块空气预热器组装的场地。 现场吊装采用一台25t，吊车在平面上和20t行架式扒杆7m平台上进行吊装。 ⑵刚架的组装：在7m运转层上的平台上预组装，组吊顺序为：Z1-Z1前刚 架 Z2-Z2 中刚架 Z3-Z3后刚架左侧刚架顶部格梁（单根）组焊。 ⑶受热面组装： ①先吊装上汽包 ②四侧水冷壁组吊顺序：由侧水冷壁前水冷壁左侧水冷壁。在现 场7m平台上分片组装，进行检查，调教通球组对整体加固，然后用低 温过热器试验压力为，包墙管组试验压力为，水压试验合格后才吊装。 顶棚管和顶部连接管分别进行检查、吹扫、单根吊装、单根焊接。 ⑷尾部受热面 ①省煤器。在7m平台上，单片检查，校调，通球，分片组成，组成后组 成一个整体用压缩空气进行吹扫，用压力的水压实验合格方可吊装。 ②空气预热器、。在基础场地进行每个管相的上管板上每个管口电焊防磨 套管，防磨套管之间以耐火涂料抹平，然后各运两到7m运转层和地面 上进行吊装。 ⑸施工原则： ①刚架在下面组装时，平台扶梯和炉门构件能在刚架上焊接尽量组焊，凡 是锅筒，级箱等的标高全部用红漆划在刚架上，该钢架才吊装。 ②水冷壁组装时炉门构件刚性梁全部焊在水冷壁上，才吊装。 ③空气预热器在预制场地上安防套管和打磨耐火涂料，作好后才吊装。 2、炉钢架与平台的组装方案 ⑴钢架与平台：钢架总重44t，平台扶梯总重。钢架由六根立主组成，左柱与右柱中心距6m，前主与后柱中心距为由现场组装，最大片重量为。 ⑵组合架施工用平台搭设： ①基础划线：按长为18m，宽为进行划线，每个支墩的间距为。注意支墩位置 应避开钢架焊缝、叉梁连接板。 ②砖支墩（长X宽X高为 250X250X300）放在7m运转层上，砖支墩上设 d=12的钢板，调整支墩高度然后放工字钢（I25a），用玻璃管水平仪测量型钢上平台的水平情况，最大误差部超过5mm，否则在型钢上增减垫铁。 ⑶钢架组装程序：
燃煤锅炉工程施工组织设计方案
金宇集团公司燃煤热注锅炉工程 1×23T/h燃煤注汽锅炉工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 编制单位：辽河油田设备安装工程公司 二００六年十二月四日
目录一．编制依据 二．工程概况 三．施工管理 四．施工方案 五．工期保证措施 六．质量保证措施 七．安全保证措施 八．文明施工保证措施 九．施工进度计划表
一．编制依据 1．辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程施工图 2．《钢结构工程施工及验收规》GB50205-95 3．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 4．《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-92 5．《砖石工程施工及验收规》GBJ203-83 6．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 7．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98 8．《连续输送设备安装工程施工及验收规》GB50270-98 9．《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-98 10．《埋地钢质管道石油沥青防腐技术标注工程施工及验收规》GBSY/T0420-97 11．总机械厂ISO9001质量体系程序文件，HSE管理规定。
二．工程概况 本工程为辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程23T燃油注汽锅炉，位于曙光采油厂24＃热注站，包括土建工程，锅炉安装等设备安装工程，电气、仪表安装调试，采暖通风工程，钢结构网架工程，防腐保温工程等等。 主要工程量为： 1．混凝土：248m3 2．钢结构制造安装：80T 3．非标设备制作安装：14台套 4．锅炉安装：1×23T/h燃油锅炉一台 5．风机、泵安装：14台套 6．工艺管道安装： 7．基础开挖:510m3 8．防腐保温： 9．阀门安装：G41C-6 DN100 1台 G41C-6 DN80 8台 G41C-6 DN65 3台 G41C-6 DN50 7台
锅炉大修施工方案
电炉一车间2#炉（110t ）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 **** 责任公司 一、工程概述 1.1 编制依据 ㈠相关规范 (1)《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G700—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、*** 设计院图纸、***** 有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2 基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3 主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m、蒸发器8台、水预热器2 台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8 C (饱和蒸汽)；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa设计温度252C。本次大修内容如下清单： 第一大项：设备检修及管道更换部分 ( 1)更换锅炉上升管，无缝钢管?133*5，约730m
锅炉大修方案样例
#2炉大修方案 编制： ...... 审核： ...... 批准： ...... 南通热电厂 00—年八月二十三日
#2 炉大修方案 一、#2 炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长： 组员： 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长： 成员： b、安全管理小组： 组长： 成员： c、物资供应： d、木工、瓦工、后勤配合 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8 月 30 日）。 二、大修项目安排顺序： 1、用6 天时间敲炉墙，整理现场。
2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目 3、待水压试验结束后，安排12 天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11 天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴ 开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵ 拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶ 汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷ 恢复安装内部装置； ⑸ 全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴ 联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵ 汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶ 搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷ 检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸ 拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴ 打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵ 省煤器管清灰； ⑶ 检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴ 打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵ 过热器蛇形管清灰； ⑶ 检查、测量过热器管并作记录； ⑷ 调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴ 抽心检查； ⑵ 盘管外观检查并作调整； ⑶ 检修后作水压试验。
高炉大修外线管道施工方案
1. 工程概况 1.1简介 某某小高炉大修工程位于某某镇某某厂区内的海力码头。 其中管道安装包括燃气管道、热力管道、除尘管道等，内容分别如下： a)燃气设施有高炉区域内的高炉煤气、焦炉煤气、氧气、氮气的供应； b) 热力设施：鼓风机站、空压站及高炉区域内的蒸汽、压缩空气的供应； c) 通风除尘设施：高炉区域内各项除尘设施及各建筑物的通风与空调设施; 1.2 工程量： 根据目前到图统计，除尘管道及煤气管道共计2000余吨，氧气、氮气等压力管道共计80余吨。详见下表： 1.3 施工依据 1.3.1 中冶华天工程技术有限公司设计的有关图纸及设计变更；
主要施工图纸如下： 1#、2#、高炉矿槽除尘系统516.4.60风2、风12、风22 1#、2#、3#高炉出铁场除尘管道516.4.62风2、风12、风22 3*380m3高炉除尘管道外线图516.4.57风1 煤气干法除尘工艺设施图516.4.68燃1 1#~4#高炉净煤气管线516.4.68燃2 高炉外部热力管线图516.4.57热1 高炉鼓风机外部冷风管道516.4.57热2 1#、2#高炉蒸汽及压缩空气管道516.4.62铁6、铁16 1.3.2 某某有关技术文件、规定、企业标准； 1.3.3某某及某某项目部网络计划； 1.3.4 相关规范： 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93； 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 1.3.5 某某相关作业指导书。 2. 施工顺序 熟悉图纸及有关技术资料材料采购卷管、弯管及管件加工、检验支架制作及安装管道组对、焊接阀门的安装管道的检验交工验收 3. 使用机具、辅材一览表 管道工程施工机械及辅助材料表
燃煤热水锅炉安装施工方案教学内容
热水锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况： 1.1工程项目名称：安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。锅炉型号为：WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。生产厂家：北京市海淀锅炉厂。锅炉制造编号：2816。锅炉生产日期：2007年5月。 0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。 1.2建设单位：北京市门头沟区军庄镇社会福利中心。 地址：北京市门头沟区军庄镇辛村。 1.3工程内容： 安装一台0.35MW燃煤热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；一台脱硫除尘器；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水设备；出渣机；上煤机；除污器；烟囱等。 1.4施工工期： 计划工期：2007年07月13日――2007年07月20日，合同工期总日历天数为：7天。 1.5合同价款为： 2.3万元 1.6工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。 2.施工依据和安装质量保证体系组织机构 2.1.1招标文件及锅炉安装施工图纸 2.1.2《特种设备安装改造维修告知书》批复意见 2.1.3引用规程和规范附后 2.1.4安装质量保证体系的组织机构 按照质量手册中的规定，本工程质量保证体系的组织机构如下：
2.2施工准备 2.2.1组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。 2.2.2锅炉设备外观应完无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.2.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.2.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2.5设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。 2.3施工主要机具和施工人员