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变压器检查抽芯方案

变压器检查抽芯方案
变压器检查抽芯方案

乙烯110KV变压器检查

抽芯方案

目录

一、运输

二、就位及就位后保管

三、抽芯检查

四、现场组装

五、现场试验

六、抽芯技措用料

一、运输

茂名乙烯110kv总变电所110kv主变压器由沈阳变压器厂生产,预计九月上旬将运到现场。运输场地整平、临时道路、行走路线等由施工部统一负责组织,主变运到现场后,仪电公司对主变进行就位安装。

二、就位及就位后保管

110kv主变就位后抽芯检查及主变组装工作应避开雨季进行。在就位后到组装完毕期间,对主变应采取防雨、防雷保护措施,详见《茂名乙烯110kv总变电所主变压器就位、保管方案》。

三、抽芯检查

1、110kv主变抽芯检查的准备工作

110kv主变抽芯前应作好下列准备工作:

(1)技措用料一览表中所有材料全部备齐;

(2)2个10t变压器储油罐运到现场,并同真空滤油机、主变用干净尼龙管连接完毕;

(3)吊车工作场地整平完毕,主变散热片、高压管套存放场地整平完毕,主变本体绝缘油简化分析合格;

(4)主变抽芯用防尘棚搭设完毕,防尘棚长7m、宽4m、高5m,所有附件运到现场并检查、试验完毕;

(5)生产厂家主变抽芯检查代表到达现场,抽芯现场经监理部门、施工部工程部门、质安部门、厂方代表共检合格;

(6)根据质安部门有关要求,消防、保卫措施全部落实;

(7)当地气象部门信息由监理负责联系,并保持畅通。

(8)对抽芯检查人员、起重人员技术交底、安全交底完毕。

2、主变抽芯检查现场平面布置

110kv主变抽芯用储油罐及真空滤油机运到现场后,将储油罐及滤油机放置在2#主变和3#主变之间,并搭设防雨蓬,防雨蓬长10m,宽8m,高4m,保证油罐及真空滤油机不受雨淋。主变散热片及主变高压套管、油枕等附件运到现场后,严格按照平面布置图中有关布置、存放要求依次摆放,严禁乱放、乱堆。详见110kv主变抽芯现场平面布置图。

1、主变抽芯检查拆卸顺序

当环境温度不低于0 0C、相对湿度小于65%、气象预报无阴雨时,可对主变依次抽芯。抽芯顺序为1#、2#、3#、4#。主变抽芯时应提前将主变变压器油用滤油机抽到储油罐中,并静止数小时,由主变低部油样阀门将剩余绝缘油放尽,在厂家代表指导下进行主变主体拆卸。主变拆卸顺序如下:

(1)将有载调压开关水平轴卸下;

(2)打开主变顶盖上的定位螺栓;

(3)将主变钟罩底部紧固螺栓拆下;

(4)将升高座安装部位盖板打开,将高压引出线端部白布带松开;

(5)将主变铁芯、接地套管引出线松开;

(6)6kv端引出线全部松开;

(7)起吊钟罩、吊索夹角不小于30 0;

主变放油时应注意预先将铁芯接地引出线盖板松开,保证主变放油时体内不产生负压。

2、主变抽芯、检查项目及标准

主变抽芯检查项目及标准执行国标GBT148—90第四节及出厂说明书有关要求,抽芯检查及试验项目如下:

(1)主变各部支撑完好,铁芯及支撑无位移及损坏现象,铁芯对地绝缘良好,除铁芯引出线外,无接地现象;

(2)打开夹件与铁轭接地片后,检查铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆夹件间的绝缘应良好;

(3)检查线组绝缘层应完好,无碰伤、划伤现象,线组引出线焊接良好,6kv 侧引出铜母线各弯曲部分平滑无裂纹现象;

(4)所有引出线夹板、夹、紧固螺栓无松动现象;

(5)有载调压开关所有引出抽头紧固螺栓无松动现象;

(6)有载调压开关切换电阻油箱内绝缘油试验合格;

(7)有载调压开关各切换触头无生锈、损坏现象,触头紧固螺栓完好无损;

(8)检查油箱底部清洁干净、无杂物、沉淀等,否则应认真清理,并用变压器油进行冲洗;

(9)用双臂电桥测量有载调压开关接触电阻,高压线圈直流电阻及低压直流电阻;

(10)详细检查主变底部密封条,连接散热片用阀门是否完好,

以上项目检查时,应注意保持主变内部清洁,主变底部应垫好塑料布,避免检查人员踩脏主变内部。检查无误,将塑料布全部清理,并立即恢复,恢复完毕,将下一台主变内绝缘油注入恢复的变压器内。

四、110KV主变的现场组装

110kv主变经抽芯检查无误,方可恢复,并进行组装,组装前,对主变附件应详细检查及严格试验,并作详细记录,检查项目如下:

1、检查110kv主变散热片是否有损伤、变形、生锈现象,并详细检查散热片是否有沙眼现象,检查无误方可进行内部冲洗,冲洗完毕,用干净塑料布将连接口封好,按平面布置图中有关尺寸进行摆放;

(1)主变高压套管开箱后详细检查主变高压套管是否有裂纹、碰伤现象,并按主变现场试验方案对高压套管进行试验,试验合格,方可安装;

(2)主变压器用瓦斯继电器和有载调压开关用瓦斯继电器应进行详细检查,动作试验,动作值整定方可安装;

(3)主变油枕及油管完好,无生锈、漏油现象,油管内部干净、无杂物,必要时用变压器进行冲洗。冲洗完毕,按平面布置图摆放。

(4)所有补充油经试验合格,并注入储油罐经真空滤油机过滤后,可以注入变压器;

(5)检查连接主变用散热片的各阀门是否完好。

2、检查应在主变组装前提前进行。检查完毕运到现场,按主变组装平面布置图摆好。主变芯检查注油时,应将上部放气塞打开,将主变内空气排出,并按下列顺序对主变进行组装。

(1)主变连管装配、散热片装配,并注意散热片排气塞位置

(2)有载调压开关转动杆连接;

(3)主变油枕安装;

(4)主变6KV套管及铁芯接地套管安装;

(5)主变6KV套管及中性点套管升高座安装;

(6)主变110KV套管及中性点套管升高座安装;

(7)主变瓦斯继电器,有载调压开关继电器及油路油管安装;

(8)主变油枕呼吸器及有载调压开关油枕呼吸器安装;

(9)散热片各放气塞、升高座各放气塞打开;主变注油至油枕规定位置;

(10)主变位移至设计规定位置,并可靠接地,主变移动滚轮应采取制动措施;

(11)主变定位完毕,静止24小时后,从底部油样活门再次取油样进行试验,击穿电压大于60KV。

五、110KV主变的现场试验

110KV主变现场试验执行国标GB50150—91有关规定,试验方案见《110KV主变压器现场试验方案》。

六、110KV主变抽芯击措用料

序号材料名称型号数量备注

1 塑料布δ=0.2mm 60m2

2 四氯化碳清洗用60瓶

3 白布带10盘

4 耐油工作服10套

5 绝缘鞋10双

6 塑料桶配滤油机用100米

7 滤油纸300*300 800张

8 白铁桶(水桶)4个

9 水舀2把

10 漏斗大号2个

11 塑料管配主变油样活门100米

12 铁线8# 20kg

13 铁线10# 20kg

14 棉纱10kg

15 破布10kg

16 记号笔10支

17 剪刀2把

变压器抽芯检查

变压器抽芯检查 一、油浸电力变压器吊芯准备工作 ⑴工具材料的准备:如储油箱,滤油机,成套扳手,道本,耐油胶绳,白布,绝缘纸板等。 ⑵起重设备的准备:如起重机,倒链,手扳葫芦,三角架,钢丝绳等,若用倒链,必须根据变压器的高度和重量搭好吊架。 ⑶变压器油的处理,取油样化验及试验,做好滤油准备,包括滤油纸。⑷做好油盘的准备,用手放线芯。 吊架的高度(h)应不妨碍吊出器身。因此:h=h1+h2+h3+h4+h5试中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊绳套高度h4滑轮(或倒链)最小距离h5备用高度(300~500mm)1.吊梁 2.滑轮 3.绳套 4.器身 5.油箱 二、起吊步骤 ⑴选好吊芯位置,放油(放置大盘以下)、⑵拆下防爆筒,油枕,瓦斯继电器、⑶拆下大盖螺栓、⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内、⑸检查:①线芯绝缘、②铁芯绝缘、③穿芯螺栓绝缘、④分接开关接点绝缘、⑤高低压引线、⑥油箱杂物、⑦散热管有无堵塞、⑧遥测绝缘电阻、⑨测量直流电阻、⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装,将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓、⑻安装所拆下的附件、⑼注入合格油 ⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装。 三、起吊注意事项 (1)变压器吊钟罩(或吊芯)之前,必须拆除与起吊有碍的各种连接。对装有有载分接开关变压器,吊罩或吊盖前要先拆开开关与器身的连接处,对于装有无励磁分接开关的变压器,吊罩或吊盖前,应先拆下分接开关的绝缘操动杆。 (2)根据变压器的重量选择合适的起重工具。必须满足工具安全系数的要求。 (3)起吊时钢丝绳间的夹角一般不大于60度,当吊钩升高的高度受限制,钢丝绳的夹角超过60度时,则应使用专用吊杆起吊; (4)变压器钟罩的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀,器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀。 (5)对夹件上无穿芯螺杆的,而又没有拉杆的器身,吊器身时应加拉紧螺杆。 (6)变压器箱盖打开后,不允许再将油箱连油带器身一齐吊起,以防止箱沿变形。 (7)钟罩或器身吊出、吊进时,器身或罩的四角应系缆风绳,由专人拉持,以保持起吊平稳,使高、低压侧引线,开关支架等与箱壁间有均匀的距离,防止碰撞致伤。 (8)钟罩或器身吊出后降落时,应事先选好地点,摆好铺垫物,然后徐徐下落放稳,器身不应置于高处停放。 (9)如使用汽车起重机起吊钟罩(或吊芯)时,应注意:起重机放置位置,起吊角度与高度,变压器上部构架有无障碍,起重机的载荷能力,钟罩(或器身)的放置地点与邻近带电设备的安全距离等。 (10)吊装套管时,其斜度应与套管安装倾角基本一致,使用起吊环和辅助绳将套管绑好,防止碰撞及翻倒;顺套管轴向徐徐吊出,并注意用小绳栓好引线不得让其突然滑进油箱。 (11)起吊工作应明确分工,专人指挥,并有统一的信号。 四、吊芯要求 1、吊芯工作不应在雨雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行,并事先作好铁芯的防潮、防尘措施。 2、吊芯时周围空气温度不宜低于0℃,变压器器身温度(即上铁轭测得温度)不宜低于周围空气温度,当器身温度低于周围空气温度时,宜将变压器加热,使其器身温度高于环境温

变压器吊装方案

变压器吊装方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

徽商银行总部基地建设项目电力设备采购及安装工程 变 压 器 吊 装 方 案 安徽鼎信建设发展有限公司 二〇一七年十一月十日

目录

徽商银行总部基地建设项目1#配电室变压器吊装方案 一、工程概述: 徽商银行总部基地的塔楼1#配电室位于塔楼22层(避难层)东北角,层高约90多米,配电房设计2台容量1600KVA和1台1000KVA变压器,1600KVA变压器技术参数为: 型号: SCB10-1600 外形尺寸:长X宽X高(带罩 2200X1600X2400) 单件重: 3900 KG (不含外壳重量) 变压器尺寸图 二、吊装进口选择及施工准备 由于原定的吊装开口被相关单位封闭,经研究并与总包相关领导协调,拟定从施工电梯南侧与构造柱间开口处进入,利用现有总包单位的施工平臂吊车实施对变压器的吊装,具体如下: 1、利用15层施工电梯井南侧(靠结构柱侧)静高米,宽米。 2、变压器进入方式,吊车垂直起吊,变压器侧向进入。 3、施工准备 变压器专用吊具一副 构造柱接钩用吊耳一副(见附图1) 5吨手拉葫芦两只 1吨单链条葫芦一只

8吨卸卡两只 4吨卸卡若干 12#钢丝绳(八股头)数条(长度根据要求) 绳索100米(拉缆风绳用) 变压器滑动托架一副(变压器在平台平移用) M16膨胀螺栓六套 其他工具根据需要配置。 4、附图一(吊耳示意图) 俯视图剖面图一 剖面图二 三、吊装方法 1、南侧施工电梯停运,轿厢停放在零米。 2、22层施工临时防护改造,使之能确保有宽约2米的开口保证变压器顺利进入。 3、在楼层边环梁的内侧用膨胀螺栓固定一副临时接钩用起吊吊耳,膨胀螺栓选M16,吊耳固定板厚度选用σ=16毫米,吊板选用σ=16毫米。(见附图二) 4、将变压器运至平臂吊车半径范围内,打开变压器罩壳顶部,将制作的专用吊具固定在变压器一端,另一端用钢丝绳栓固,便于葫芦调整。 5有专用吊具端用五吨葫芦吊挂,大钩与变压器上部距离控制在米,钢丝绳与葫芦的夹角不大于60度。

变压器安装施工方案

) 一、工程概括 1.工程地点:0000000000 2. 工程概况:本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量,特编制本施工方案,以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 ) 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 | 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 3.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 3.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 作业条件 》 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建操作,安装单位配合)。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示: }

变压器直流电阻测试原理

https://www.wendangku.net/doc/989353362.html,/ 变压器直流电阻测试原理 直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。 因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,160kVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时: ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大,所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足,受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。

https://www.wendangku.net/doc/989353362.html,/经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线 等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需送检修房进行吊芯大修。 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可 以: 1、检查绕组焊接质量; 2、检查分接开关各个位置接触是否良好; 3、检查绕组或引出线有无折断处; 4、检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断 线的情况; 5、检查层、匝间有无短路的现象; 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的 项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定: 1、 l600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无 中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般 不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算:

变压器吊装施工方案

起重吊装施工方案工程名称:500kVA箱变和315KVA箱变吊装工程编制人:杨敬峰 审核人:林锐辉 建设单位:深圳市保达房地产开发有限公司 深圳市诚利德电力工程有限公司 2016年7月

目录 一、工程概况: ........................................................... 3 二、施工组织结构: . (3) (3) (4) 三、施工前准备 ........................................................... 5 四、施工步骤: .. (6) 技术负责人:孙志清 技 术员 安全员 资料员 工程项目部 质检员:谢建 专业技术负责人:孙问题 施 工班 组长 吴华金 施工班组长 刘富源 技术员:陈武 项目部总工 林锐辉

五、安全保证措施: (8) 六、环境保护措施: (10) 七、劳动力安排: (10) 八.施工机具: (11) 九、主要施工用料: (11)

一、工程概况: 安装500kVA箱变1台和315KVA箱变1台及绝缘套管等辅助设备,安装吊运至箱变基础;拟用50吨汽轮吊车配合安装吊运。 二、施工组织结构: .质量保证体系 技术负责人:孙志清 技术员 安 全员 资料 员 工程项目部 质检员:谢建箱变安装施工项目指挥部

专业技术负责人:孙问题 施工班组长 吴华金 施 工班组 长 刘 富源 技术员:陈武 项目部总工 林锐辉

三、施工前准备 1、施工组织和现场管理方面的措施如下: 1)、起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全,避免盲目施工在施工前将起重吊装方案内容(人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、施工安技措施等)向施工操作人员交底。 2)、严格执行安全技术措施。 3)、清楚吊装环境因素的不利影响。 2、起重吊装安全施工作业前期准备 专职安全员:叶立根 问题 施工班组长: 刘 施工班组长: 技术负责人:孙 项目部经理 覃明彬

变压器吊芯方案样本

目录 1.编制说明---------------------------------------1 2.编制依据---------------------------------------1 3.吊罩环境的选择---------------------------------1 4.安全质量保证措施----------------------------- 1 5.抽芯人员安排-----------------------------------3 6.工具材料清单-----------------------------------3 7.器身检查程序和内容-----------------------------4

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 1.编制说明 本装置电力变压器电压为110 KV/35KV, 容量为50000KVA, 电源取自本装置35KV母线, 高压110KV出线。 该变压器经过长途运输而到达本变电站, 对于运输过程中的震动和冲击情况不明, 为保证工程质量, 解决运输过程中可能出现的问题, 该变压器到达现场后, 决 定对其检查, 为保证检查工作顺利进行, 故编写此方案, 参照执行。 2.编制依据 1)GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范》。 2)变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 3.吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行, 场地周围的环境应清洁, 为防止天气的骤变, 可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架( 上铺跳板) 。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃, 器身温度不得低于环境温度, 否则易将器身加热至高于环境温度10℃。 在空气湿度为75%时, 器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时, 必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示:

变压器吊装方案

徽商银行总部基地建设项目电力设备采购 及安装工程 变 压 器 吊 装 方 案 安徽鼎信建设发展有限公司 二〇一七年十一月十日

安徽鼎信建设发展有限公司

目录 安徽农业银行办公楼3#配电室变压器吊装方案 (1) 一、工程概述: (4) 二、吊装进口选择及施工准备 (5) 三、吊装方法 (7) 四、注意事项 (12)

五、简易应力计算 (13) 徽商银行总部基地建设项目1#配电室变压器吊装方案 一、工程概述: 徽商银行总部基地的塔楼1#配电室位于塔楼22层(避难层)东北角,层高约90多米,配电房设计2台容量1600KVA和1台1000KVA变压器,1600KVA变压器技术参数为:

型号:SCB10-1600 外形尺寸:长X宽X高(带罩2200X1600X2400) 单件重:3900 KG (不含外壳重量) 变压器尺寸图 二、吊装进口选择及施工准备 由于原定的吊装开口被相关单位封闭,经研究并与总包相关领导协调,拟定从施工电梯南侧与构造柱间开口处进入,利用现有总包单位的施工平臂吊车实施对变压器的吊装,具体如下: 1、利用15层施工电梯井南侧(靠结构柱侧)静高3.6米,宽2.0米。

2、变压器进入方式,吊车垂直起吊,变压器侧向进入。 3、施工准备 变压器专用吊具一副 构造柱接钩用吊耳一副(见附图1) 5吨手拉葫芦两只 1吨单链条葫芦一只 8吨卸卡两只 4吨卸卡若干 12#钢丝绳(八股头)数条(长度根据要求) 绳索100米(拉缆风绳用) 变压器滑动托架一副(变压器在平台平移用) M16膨胀螺栓六套 其他工具根据需要配置。 4、附图一(吊耳示意图) 俯视图剖面图一

变压器吊芯检查施工方案(范本)

目录 1.编制说明 ----------------------------------------------------------- 1 2.编制依据 ----------------------------------------------------------- 1 3.吊芯环境的选择 ----------------------------------------------------- 1 4.器身检查程序和内容 ------------------------------------------------- 1 5.扌由芯人员安排 ----------------------------------------------------- 3 6.工具材料清单 ------------------------------------------------------- 3 7.施工进度计划 ------------------------------------------------------- 4 8.安全质量保证措施 --------------------------------------------------- 5

1.编制说明 本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为 KVA,高压电源取自本装 置 KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。 该变压器经过长途运输而到达本变电站,对于运输过程中的鳶动和冲击情况不明, 为保证工程质呈,解决运输过程中可能出现的问题,该变压器到达现场后,决定对其抽芯检查,为保证检查工作顺利进行,故编写此方案,参照执行。本方案适用于无励磁调压的吊心变压器。 2.编制依据 1) GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器' 油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。 2)变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 3.吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于o’c,器身温度不得低于环境温度,否则易将器身加热至高于环境温度10 c o 在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。调压切

变压器抽芯方案

变压器抽芯方案 1编制依据 1)GBJ148-90《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。 2)变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 2吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃,器身温度不得低于环境温度,否则易将器身加热至高于环境温度10℃。 在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。 3器身检查程序和内容 3.1准备工作 抽芯检查前,电调应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应实验。 瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格。 分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格,密封备装。 按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,并设专人登记和保管。 松螺丝前应测量箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。 3.2放油 以干净的耐油管放油至干净的油筒,放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔,以防抽真空。 3.3整体吊装 吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致,其吊索与垂线的夹角应小于30度,也即吊索的夹角≯60度。 先以16T吊车(视情况可改变吊车的大小)将器身整体吊起,找正后放下。再在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子。倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。

3.4卸箱盖螺丝和吊芯 拆卸箱盖四周的固定螺丝,并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进,开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱,可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插入一根1.5~2米长,Φ16园钢,由专人负责用以控制器身的找正。 缓慢起吊芯子,以四角的园钢找正,避免碰撞。当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部,并放臵其上。此时吊芯的钢丝绳仍受力。 3.5器身的检查和记录 所有的螺丝应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应完好无损,防松绑扎完好。 铁芯检查 a)铁芯应无变形,铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。 b)铁芯应无多点接地。 c)打开铁芯的接地线,以2500V摇表检查绝缘情况,铁芯及穿钉绝缘良好。 3)绕组检查 a)绕组的绝缘层应完整无损,无变位现象。 b)各绕组排列整齐,间隙均匀,油路畅通。 c)绕组的压钉应紧固,防松螺钉应锁紧。 d)绝缘围屏绑扎牢固,围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。 e)引出线绝缘包扎应牢固,无破损、拧曲现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢 靠,,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好,应无尖角和毛刺; 引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。套管应完好无损。 4)调压装臵的检查 a)调压装臵与线圈的连接应紧固,接线正确。 b)调压装臵的触头应清洁,接触紧密,弹性良好。所有接触到的地方,用0.05 ×10mm的塞尺检查,应塞不进去,引线接触良好。 c)调压装臵应完好无损。转动盘应动作灵活,位臵可靠,且与指示器密封良好。 d)绝缘屏障应完好,固定牢固,无松动现象。 e)各部位油泥、水滴和金属末等杂物。 3.6器身复原 1)器身检查完毕后,应检查油箱内有无落掉物,若有,应进行打捞。器身检查时有 无遗漏物品。 2)拉紧倒链,抽出8#槽钢或道木,用干净的布擦净油箱上沿密封圈,然后放入密封 圈,缓慢放回芯子,并以φ16园钢定位。按原测量的间距逐步上紧箱盖的固定螺 丝及附件。 3)检查各绕组的绝缘情况,无异常可注油至规定油位,并在瓦斯继电器等处放气。 4)清点工具,按登记数量收回,清理现场。 5)以0.03Mpa的油压或气压检查密封情况,24小时应无渗漏现象。

变压器修理规程中小修

云南通变电器有限公司 变压器修理规程(中小修) 一、修理范围: 所有110kV及以下电力变压器、电炉变压器、整流变压器等,包括开关修理。 二、修理原因: 1、双方通过现场低电压检测或吊芯检查初步判定变压器线圈及器身内部绝缘未损坏及无放电痕迹。因高压引线、低压引线、开关等组部件发生故障而停运时进行修理,该过程为中小修。 2、条件允许时,建议变压器进行返厂修理,经高电压试验后可确保线圈及器身内部绝缘未损坏,再进行其它损坏部位的修复。 三、修理方案: 1、拆除箱沿螺栓,吊出变压器器身; 2、检查线圈是否受到冲击而变形;检查铁心接地情况,检测铁心对地绝缘电阻; 3、对损伤部位进行处理修复,对损坏组部件进行更换; 4、对器身所有电气连接螺栓进行检查拧紧(包括线圈分接线与开关静触头连接螺栓);对器身所有紧固件进行检查压紧; 5、返厂修理时,对器身进行真空干燥; 6、对大型有载调压变压器,应打开有载分接开关顶部盖板,吊出并检查清洗开关芯子,更换开关室绝缘油;检查调档是否正常; 7、对电炉变压器用低压出线导电铜排,如出现环氧浇注绝缘层老化开裂不能修复时,应更换导电铜排;对油水冷却器油管道进行清洗; 8、检查瓷套有无放电痕迹及破损现象、清洁套管,检查储油柜、气体继电器、压力释放阀、蝶阀等; 9、更换所有老化密封胶圈;清除油箱底部油泥,更换硅胶; 10、更换所有变压器油;或视情况进行油真空过滤;提供合格的油检验报告; 11、清洁变压器外壳后进行外观喷漆;

12、现场修理完成后,进行变压器的现场试验,现场试验项目为:绝缘电阻测量、直流电阻测量、电压比检测。并在变压器器身装入油箱内并压紧后注油观察变压器密封情况; 13、返厂修理时,除进行低电压试验,还应进行高电压试验; 14、检修时间:根据变压器容量及现场条件确定,但器身裸露时间不应超过12h。返厂修理时间协商。 注意事项: 1、吊芯检查时,用户应准备相应的安全措施; 2、现场修理前,需方确保变压器已断电及天气晴朗(相对湿度不超过60%)、风力小,并将外部接线全部拆除。 3、现场修理前,需方准备好起吊装置,枕木及配合人员到位;施工方将检修所需更换的密封件、硅胶等所需材料及检修工具、油罐车(如需要时)等准备好,人员到位。 4、室外修理时,应准备好防雨、防灰尘措施及材料; 5、修理内容以实际签定修理协议为准。

35KV变压器吊装方案合格版

. . 山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案 编制: 校审: 批准: 山东省工业设备安装有限公司 2017年01月05日

目录 1.工程概况............................................. - 2 - 2.编制依据............................................. - 2 - 3.技术参数............................................. - 2 - 4.施工工艺程序及施工方法............................... - 3 - 4.1 施工程序........................................ - 3 - 4.2 关键工序........................................ - 3 - 4.3施工方法........................................ - 3 - 5.施工技术要求......................................... - 4 - 6.吊车配置............................................. - 4 - 7.施工进度计划......................................... - 9 - 8.工程质量目标及质量保证措施........................... - 9 - 10.施工安全与环境保护技术措施......................... - 10 - 11.文明施工措施....................................... - 11 - 12.危险源辩识及控制措施危害源评价及措施............... - 12 - 13.劳动力需用计划及技能要求........................... - 13 -

变压器施工工艺方案

变压器施工工艺方案 1).施工准备 (1).设备及材料要求: 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆 均应符合设计要求,并有产品合格证。 (2).主要机具: 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚扛。 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活板子,榔头,套丝板。 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 (3).作业条件: 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求 墙面,屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

2).操作工艺 (1).工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 (2).设备点件检查: 设备检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (3).二次搬运: 二次搬运应由起重工作业,电工配合。采用液压手动叉车及履带式搬运车完成,并应行车平稳,尽量减少震动; 搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在箱变重心以下,以防得超过15°,防止内部结构变形。 (4).稳装: 变压器就位可用直接就位到基础上,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉至基础合适位置。 就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向不得小于800mm,距门不得小于1000mm。 安装应采取抗地震措施。 (5).附件安装 ?温度计的安装: 干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪的附加电阻效验调试后方可使用。 ?风机的安装: 风机一般已经安置在变压器底部基础槽钢,安装就位后将风机电源线与变压器外壳风机控制器进行连接,导线整理好稳固在变压器内专门的二次线槽内,

油浸式电力变压器维护检修规程

油浸式电力变压器维护检修规程 检修周期 (一)小修一年 (二)中修(即吊芯检查) 1、五—十年 2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。 (一)大修(恢复性修理)按绝缘老化程度决定。检修项目 (一)小修项目 1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管 等外部的积尘的油垢。 2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。 3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。 4、检查油位计、油阀及其它接头。

5、检查防爆筒薄膜。 6、检查呼吸器,更换干燥剂。 7、检查油位,必要时加油。 8、检查外壳接地线及中性点装置。 9、检查清理瓦斯继电器(必要时进行) 10、测理分接头固定位置直流电阻,如变更分接头位置时, 必须进行测量。 11、测量绝缘油电阻值和吸收比。 12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。 13、检查其它附件。 14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。 (二)中修项目 1、测量绝缘电阻吸收比。 2、放油。 3、拆卸大盖螺丝及其附件。 4、吊出器身。

5、对外壳进行防腐。 6、检查线圈。 7、检查铁芯。 8、检查外壳及附件。 9、必要时进行干燥。 10、换油。 11、本体的装配。 12、瓦斯继电器和温度计校验。 13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项 试验。 (三)大修项目(恢复性修理) 1、重绕一次或二次线圈。 2、分解铁芯硅钢片,重新涂漆。 3、更换绝缘筒及其他部件。 4、完成全部中修项目。 变压器质量标准 (一)油位:带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位

置以下,无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。 (二)拆装工作 1、变压器吊芯应尽可能在室内进行,如果不得已在室外 露天吊芯时,应先搭好蓬子。 2、对大型变压器,如果周围空气温度低于或接近于在铁 芯上部铁轭外所测得的温度,则变压器可揭盖进行检查,如果周围空气温度高于器身的温度,则在吊器身以前,采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。 3、对大型变压器,吊芯应干燥天气进行,器身露空时间 超过以下规定: 干燥天气(空气相对温度不大于65%)16小时。潮湿天气(空气相对温度不大于75%)12小时。 相对温度>75%,不宜吊芯,如須吊芯,必須采取防潮措施。 4、对中小型变压器,若器身湿度>周围环境温度,则器 身可起吊检查或装入油箱。 5、吊芯时不得碰伤线圈、铁芯、绝缘件等其他附件。 6、起吊平稳,不能倾斜,起吊时四周有人观察线圈与箱

变压器吊装方案

青海盐湖海纳化工有限公司 聚氯乙烯一体化项目15万吨/年电石续建、迁建装置工程 电石炉炉变变压器吊装方案 浙江诸安建设集团公司 2011-3-20

一工程概况: 青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目15万吨/ 年电石续建、迁建装置工程,1#炉3台炉变变压器卸车、平移、起吊、就位工程。施工地点在青海省西宁市西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区,原摩尔1#电石炉厂房。该工程共有3台电石炉炉变变压器需吊装就位。炉变变压器的外形尺寸为长×宽×高为3500×3300×3400(不包括储油柜的高度)。变压器总重为32吨,其中变压器本体重为25吨。储油柜及附件重7吨,设备吊装物件重量为25吨。安装位置在9.00m平台。运输炉变变压器的车辆从3#炉冷破车间进入,停在1#冷破车间,用50T汽车吊将炉变变压器卸到0.00米层平移轨道上,炉变变压器下放置平移滚子。炉变变压器平移至电石炉车间的预留吊装孔下,用卷扬机将炉变变压器吊装至电石炉9.00米层平台上,然后将炉变变压器平移至变压器的安装基础上。卷扬机吊装炉变变压器的吊装支点设在17.00m,吊装孔中正上方。 二编制依据 1、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ214—88 2、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 3、青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目15万吨/ 年电石续建、 迁建装置工程电石炉施工图纸及设备技术文件 三吊装前的条件和准备

3 工机具及材料 工机具材料统计表 4 设备主要性能技术参数 额定起重量:25t(不包括吊具) 起升高度:10m 起升速度:低速:4m/min 运行精度:提升停止精度:±45mm 走行停止精度:±20mm 轨距:1500mm 5 吊装前的准备工作: 1 变压器入场道路和进厂房道路填平夯实,保证运输、吊装车辆平稳入场和变压器的牵引。 2用卷扬机吊装时,变压器吊装梁要求提供混凝土梁承重载荷,满足变压器吊装受力保证在50吨以上。 3 用卷扬机吊装时,三楼9.00米变压器吊装孔洞承重钢梁安装完毕,因吊装

变压器吊芯作业安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2586 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 变压器吊芯作业安全措 施正式样本

变压器吊芯作业安全措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、整个吊芯工作,由现场指挥一人统一指挥。 2、吊芯工作区周围设围栏,无关人员不得入内。 3、吊芯现场清洁、干净、整齐。 4、吊芯应天气晴朗。 5、现场严禁吸烟。 6、变压器绕组暴露在空气的时间:空气相对湿度不大于65%时16H,空气相对温度不大于75%时 12H。假若在条件约束的情况下.必须有相应的措施 7、检查变压器器身的人员,不准携带与工作无关的杂物,以防落入变压器内。

8、起吊前指挥人员应向行车工讲清作业要求,手势要统一,服从指挥人员的命令。 9、工作中使用工具专人保管、登记。工作完成后对工具进行清理、核对,并统一交回。 10、工作人员要穿戴工作服,带安全帽。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

变压器绕组匝间短路的简单判断

变压器绕组匝间短路的简单判断 张绍峰 摘要:针对电力生产中使用的变压器几多竟是用的电炉变等运行中出现的变压器绕组匝间短路,介绍一个简易的判断方法。 关键词:变压器、匝间短路、空升; 变压器是发送变企业和各行各业生产中最常用的设备之一,由于它体积大、价格高且长时间带电运行,流过高低压绕组的电流通常都很大,加上检修工质量不到位、环境污染、各类过电压等原因,容易产生各种缺陷,如果得不到准确的判断和及时的处理,将会造成很大的经济损失。一般的常规试验对于检查变压器的接触不良、绕组断股、绝缘(整体、局部)受潮、绝缘(整体、局部)老化等灵敏度很高。但这些试验项目对检查变压器绕组匝间短路可以说是个盲区,只用变压器的特性(空载、短路)试验才能对其作出准确判断。但进行变压器的特性(空载、短路)试验所需试验设备多且各种试验设备体积容量大,试验电源容量要求也很大,因此做起来也很不方便。下面将介绍一种既简单又行之有效的方法。具体情况作一下分析: 首先简单介绍一下变压器的绝缘结构:变压器的绝缘分为主绝缘和纵绝缘两部分。主绝缘分是指绕组对地和绕组之间的绝缘;纵绝缘是指线饼间、层间和匝间的绝缘。 接下来针对变压器常规检测绝缘的试验能够鉴定的各种缺陷的具体情况进行一下对比:

由以上对比结果可以看出,前四种试验根本无法测出纵绝缘中出现的各种缺陷;第五、六种试验仅能够对绕组的严重金属性匝间短路缺陷做出判断,但有些绕组的匝间短路缺陷是非金属性匝间短路,它们对此则无能为力了。后两种试验能够准确的检测出所有的绕组的匝间短路缺陷,但要进行这些大型试验对于一些大型变压器来说是有价值的,可是对较小型变压器来说则费时费力所需成本也太高了。下面就根据现场的实际经验介绍一个简单有效的方法来判断变压器绕组的非金属性匝间短路。 2009年09月24日武电多经碳素公司#3电炉变故障过流速断跳闸,变压器本体有烧焦气味放出。拆线后对本体进行试验。进行的试验项目有:1、绝缘电阻;2、所有档的直流电阻;3、所有档的电压比;4、交流耐压;以上所有试验均合格。再次投变压器过流速断仍跳闸,吊芯检查仍未发现故障点。组装后再次投运,过流速断再次跳闸。在此情况下采用了这个简单的方法进行检测,发现高压侧绕组存在非金属性匝间短路。此台变压器为太原变压器厂制造(型号:HKD7—1350/6;额定容量:1350KVA;额定电压:6000V/50~100V,额定电流:140.7~225A/16880~13500A;空载电流:一档:0.05%、九档:0.145%、十四档:1.35%)返厂后经证实确实为高压侧绕组非金属性匝间短路故障。具体测试方法如同做变压器的空载试验,其具体过程如下:此变压器为单相变压器,

变压器吊装方案

总变电站改造工程 变压器吊装方案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 2011年09月28日

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装准备工作 (2) 4、吊装方法 (3) 5、技术安全要求 (5) 6、应急处理计划 (7) 7、工机具及材料计划 (8) 8、吊装施工人力资源计划 (8) 9、参吊人员职责划分 (8) 10、应急预案 (9)

1、工程概况 1.1------------ⅤⅠ标段总变电站改造工程(安装、调试及可能发生的变更部分)。 1.2分项工程:变压器的吊装就位 1.3编制说明 本施工方案用于指导-------------ⅤⅠ标段:总变电站改造工程电气专业变压器的吊装。为保证变压器能有序安全进行卸车作业,特编制此方案。本方案仅针对变压器进入现场后对变压器吊装放置及倒运到安装区起指导作用。 1.4吊装任务 1.4.1设备主要参数及存放点如下表: 1.4.2设备吊装区周边环境 变压器吊装区域场地较平坦开阔,无较大物体阻挡,具备安全吊装条件。但由于该区位于生产区域(老厂区域),固施工现场及人员需配明显隔离区域标志。 1.4.3变压器吊装方案 变压器吊装工况:一台130吨起重机杆长21.28米,回转半径8.5米,吊钩加索具加一台变压器重47.015吨, 负荷率36.16%,满足使用要求。 2、编制依据 1.《安全文明施工组织设计》; 2.建设部JGJ59-99检查标准要求; 3.《建筑施工手册》; 4.《建筑安装工人安全技术操作规程》; 5.有关设计技术文件; 6.设备到货信息; 7.国家及电力相关规程、规范、标准;

变压器吊芯检查施工方案.docx

变压器吊芯检查施工方案 1、编制说明 本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为 KVA,高压电源取自本装置 KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。 该变压器经过长途运输而达本变电站,对于运输过程中的震动和冲 击情况不明,为保证工程质量,解决运输过程中可能出现的问题, 该变压器到达现场后,决定对其进行抽芯检查,为保证检查工作顺 利进行,故编写此方案,参照执行。本方案适用于无励磁调压的变 压器。 2、编制依据 GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器 施工及验收规范》。 变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 3、吊芯环境的选择 变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气 的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高 度适宜的脚手架(上铺跳板)。 抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于O O C,器身湿度不得低于环境温度,否则不易将器身加热至高于环境温度 10o C。

在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相 应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示: 4.l、准备工作 a) 抽芯检查前,调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别 等相应试验。 b) 瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格。 c) 分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格, 密封备装。 d) 按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,并设专人登记和保管。 e) 松动箱体螺丝前应测量箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此 间距或略小于此间距进行压紧密封。 4.2、放油

变压器拆除方案

变压器拆除方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

作业前准备: ①施工作业前联系相关部门确保变压器已断电,保证无电作业。 ②本次变压器拆除需对木搭防护棚先进行拆除,拆除作业前要 确保周边无其它施工作业安排,在作业区域东西向10米施工范围内挂警示标语牌;因本次作业区域涉及南侧道路(滨湖南街),故在道路北段设置禁行挡物并放置警示标语牌,保证施工作业时周边作业范围内人身安全。 ③、作业前安全部门要对施工人员做安全交底;变压器拆除必须由持有上岗证的电气专业人员操作;并配备安全带等专业防护工具,确保高空作业及其它施工中的作业安全。 二、变压器外接配电箱拆除 确保变压器断电后,先进行变压器施工外接配电箱的拆除,将除变压器自身外的线缆、配电箱等全部拆除后移出作业区域,方便作业施工的进行。 三、木搭防护棚拆除作业 ①拆除防护棚外围防护安全网,因防护棚高度较高,施工人员必须为特种作业架工,并配备安全帽、带等防护具,防护安全网拆除后回收入库。 ②木方搭设防护棚拆除顺序自上而下,依次对横向、纵向、斜撑木方进行拆除,拆除木方拆除后应有序由高处运至下部场地平面,选合适区域码放整齐。 ③按上述步骤自上向下将木方全部拆除后将防护场区进行简单清理。 四、变压器、配电柜及电缆拆除、吊装 ①、防护棚拆除时吊车(25t汽吊)同步进行支设,因场区内室外台阶散水施工道路段相应开挖,场内无法进行吊车支设,故支设部位为南侧滨湖南街区域段。②、支设完成后将吊装缆绳与变压器固定牢固,吊车轻微上吊使缆绳处于稍微紧

绷状态,暂时停止吊车操作。 ③、将变压器与电线杆连接件、线路及其与配电箱之间的线路全部拆除,确保起吊变压器不会对其它设备或线路造成损伤。 ④、专业电工人员对变压器、电容器进行放电,直至其处于无火花状态。 ⑤、吊车开始起吊,直接将变压器吊装到汽车上,在汽车上固定好变压器,扣好保险栓,运输到甲方指定地点后后吊装卸至指定地点在而后同样操作步骤吊装变压器配电箱及其配套设施。 待变压器均拆除完成后开始进行变压器之间电缆的拆除。自西侧1#主出入口开始沿图示电缆走向分步向A4东侧变压器施挖,至3#变压器段后两条电缆同步施挖。电缆埋置深度大致分为两段:1#主出入口自2#主出入口段电缆埋置深度为不等;2#主出入口至A4东侧变压器段为不等。 电缆线总长度为。其中主路面下埋置长度部分为,路面上部为300mm厚C25混凝土;其余在钢筋硬化场地下埋置,钢筋硬化场地上部为200mm厚C15混凝土。高、低压电缆自地下埋设进入防护棚后接入变压器外露部分长度分别为50m、20m。 人工使用空压机配合风镐依次、分段对混凝土面进行破碎,而后清理碎块;使用手动电镐或铁镐继续进行下部土方开挖至混凝土盖板上部后轻挖至电缆线,而后将电缆拽出,施工时要灵活掌控机械与人工的开挖深度和配合使用,以免造成电缆的损伤、破坏;待拽出电缆后将上部土及时进行回填并简易施夯,破碎的混凝土残渣全部运至场外的渣土场。而后吊车将电缆拉至汽车上并盘好、固定,运至甲方指定地点后吊车卸至指定地点。 五、电线杆拆除 变压器及其配套设施拆除完成后进行电线杆的拆除,拆除前一天联系相关部门对

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