建筑工程质量控制措施

第四章质量控制措施

一、质量目标及保证体系

1.1、本项目工程质量目标

符合国家现行施工质量验收统一标准，以及招标文件和补充文件关于质量要求的详细说明第七章《技术标准和要求》，一次性验收合格，力争“天府杯”。

1.2、建立质量管理体系

本工程在项目管理中将全面贯彻GB/T 19001-2008质量管理体系标准要求。工程质量管理体系主要内容有：

2.1、合同评审

合同评审是为了充分了解业主的要求、合同条件，使项目能够依据有关法规和自身能力有针对性地采取措施，确保合同实施。

2.2、文件与资料的控制

项目经理部各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态。通过文件控制，保证文件的有效收发和正确使用。

2.3、质量记录的控制

项目正确保存质量记录，为质量体系的有效运行提供验证，为质量体系的改进提供依据。

质量记录是项目质量管理体系文件组成部分，其作用是：证明产品满足规定的质量要求；证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度；为质量管理体系改进提供依据。

2.4、物资采购

项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求，控制物资采购，保证与本工程质量有关的物资均得到控制，满足规定的要求。

项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录，防止误用或错用。

严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用。

2.5、劳务队伍控制

检查劳务队伍的资质和施工能力，确保劳务队伍合同的合法性，确保所选择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。

2.6产品标识与可追溯性

本工程产品标识和可追溯性控制，是为防止工程中使用的材料、半成品错领混用；防止不合格材料、半成品用于施工；防止不合格的上道工序产品进入下道工序，保证工程质量具有可追溯性。

2.7过程控制

项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按上述作业文件要求组织施工。

2.8检验与试验

为了保证用于本工程的物资满足规定的要求，所有进场材料要按对应的材料标准检验与试验，材料的验收由项目采购工程师进行，材料的送检由项目设备送审工程师进行。

过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程，分别对分项工程、分部工程进行测量和评定。

只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后，方可进行最终检验与试验。

2.9检验、测量和试验设备的控制

使用合格的检验、测量和试验设备，是保证工程质量的重要条件。项目通过对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废等相关控制程序，确保检验、测量和试验设备的正常使用。

2.10、不合格品控制

项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合格品进行评审和处理，保证在施工中不使用不合格的物资，保证施工过程的质量达到规定的要求。

2.11、预防纠正措施

项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施，按规定对潜在不合格品产生原因进行调查分析，并采取措施以避免不合格发生。

项目纠正措施程序是为了防止已存在的不合格的再次发生而采取的措施，规定对不合格原因进行调查分析，采取纠正措施以防止问题再发生。

2.12、搬运、贮存、包装、防护和交付

用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有

效保护。

进场的原材料、半成品由项目采购工程师根据主管生产的副经理安排堆放在指定的地点。有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料，堆放场地按材料的使用说明书，由采购工程师负责交底和进行现场监督。

项目采购工程师要针对进场物资的理化特性，结合施工现场实际和各类物资的不同保管要求对物资进行搬运、堆码和保管。

对于完工的工序产品，要按相关要求进行保护，对重要的工序须设立维护标识牌，注明维护的日期、责任人员。

2.13、内部质量审核

项目内部质量审核，是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指示及有关要求运行，及时发现问题并督促改正，促进质量体系的有效运行，验证质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。

2.14、培训

为提高员工的素质，项目制定相应的培训工作程序。

2.15、服务

项目制定工程回访工作程序，调查掌握竣工工程质量状况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，维护企业信誉，提供周到服务，直至业主满意。

2.16、统计技术

项目建立并运用施工过程和产品特性验证的统计技术，对原材料、半成品及过程质量特性进行统计分析，建立完善的工程质量档案。

二、制定质量控制流程

2.1、质量控制流程的划分及其内容

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制流程对工程质量实施全过程控制，把质量控制流程分为三个阶段：事前控制、事中控制和事后控制。

2.2、制定施工质量控制阶段图

三、质量管理机构及岗位职责

3.1、项目质量管理组织机构

3.2、项目质量管理岗位职责

四、质量控制措施

4.1、生产要素质量控制措施

施工生产要素是施工质量形成的物质基础，包括人、机、料、法、环。施工准备阶段项目部对五方面要素要精心策划、精细管理、严格控制、统一思

想，确保工程质量目标实现，并在施工过程中不断总结经验，提高管理水平，达到质量管理和质量控制的持续改进。这五方面对产品质量的因素如下：

（1）劳动主体的控制

劳动主体的质量包括工程各类参与人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。因此，要通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分发挥，从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。

劳动主体控制的重点是加强项目管理人员进行质量意识教育和组织能力训练，对劳务分包的资质考核和施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。

（2）劳动对象的控制

原材料、半成品及设备是构成工种实体的基础，其质量是工程项目实体质量的重要组成部分。故加强原材料、半成品及设备的质量控制，不仅是保证工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。

对原材料、半成品及设备进行质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。

在施工过程中认真贯彻执行我们公司质量程序文件中材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等方面一系列明确规定的控制标准。（3）施工工艺的控制

施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理可靠也直接影响到工程施工安全。因此在工程项目质量控制系统中，制定和采用先进、合理、可靠的施工技术工艺方案，是工程质量控制的重要环节。对施工方案质量控制的主要内容：

1）全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点。

2）制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法，后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等。

3）合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图。

4）选用和设计保证质量与安全的机具、模具、脚手架等施工设备。

5）编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备的专项技术方案和质量管理方案。

（4）施工设备的控制

1）对施工所用的机械设备，包括起重设备、各项加工机械、专项技术设备、检查测量仪表设备及人货两用电梯等，应根据工程需要，从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。

2）模板、脚手架等施工设施，除按适用的标准定型选用外，一般需要按设计及施工要求进行专项设计，对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。

3）按现行施工管理制度要求，工程所用的施工机械、模板、脚手架，特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备，要履行安装方案的审批手续，而且安装完毕启用前必须经专业管理部门的验收，合格后方可使用。同时，在使用过程中落实相应的管理制度，以确保其安全正常使用。

（5）施工环境的控制

环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境内容。环境因素对工

程施工的影响一般难以避免。要消除其对施工质量的不利影响，主要是采取预测预防的控制方法。

1）对地质水文等方面影响因素的控制，应根据设计要求，分析工程岩土地质资料，预测不利因素，并会同设计等方面采取相应的措施，如基坑降水、排水、加固维护等技术控制方案。

2）对天气气象方面的不利条件，应在施工方案中制定专项施工方案，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量不利影响。

3）环境因素造成的施工中断，往往也会对工程质量造成不利影响，必须通过加强管理、调整计划措施，加以控制。

4.2、质量管理控制程序

工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我公司通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现，本工程主要质量管理程序如下：

（1）工序质量控制程序

为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序：

（2）物资采购程序

物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系要求，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，物资采购流程：

（3）材料进场报验程序

材料运至施工现场后由物资采购部会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收，验收流程：

（4）隐蔽工程验收程序

当需要隐蔽部位施工完毕、并且三检完成后邀请监理验收，隐蔽验收程序：

（5）检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序

4.3、计量管理保证

计量器具是保证工种质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中处于一个重要的地位。

（1）计量器具的周期检定

五、质量管理制度

5.1、项目相关质量管理制度

5.2、隐蔽工程质量保证措施

隐蔽工程的质量控制贯穿本工程项目施工的全过程，不仅是工程质量和长久使用功能的主要保证措施，也是今后追究质量责任的重要依据。在正式开工前，就要全面熟悉了解工程特点，建立质量保证体系，施工组织时按时进行隐蔽工程质量验收，当场做好隐蔽工程验收记录。经验收符合要求，并已确切落实了在下道工序施工时保障上道工序质量成果的保证措施后，才能允许进入下道工序施工，使安装工程质量始终处于受控状态。

5.3、机电工程必须进行隐蔽验收的项目

序号工程名称隐蔽工程验收项目

1 电气工程

各种电气装置的接地，以及敷设在地下、墙

内、混凝土内、顶棚内的照明、动力、弱电管线和

接线盒材质、规格和安装位置；跨接的焊接、接地

电阻、高低压电缆绝缘；大（重）型灯具及吊扇的

预埋件、吊钩；经过伸缩缝处的补偿装置，桥架和

支架的位置标高及安装工艺等。

2 防雷工程

预埋在混凝土中的接地装置、引下线、均压

环、防雷带的材质、规格和安装位置；防雷接地电

阻的测试等。

3

给排水及空调供回水工

程

各种暗装、埋地和保温的管道、阀门、设备的

材质、规格，安装工艺和水压或气压测试，排水管

道安装的坡度、检修口，管道焊缝的探伤检测等。

4 通风空调工程

各种暗装、埋地和保温的管道、阀门、设备的

材质、截面尺寸、安装位置、安装工艺等。

5.4、隐蔽工程验收程序

5.5、隐蔽工程验收要求

施工单位经班组自检、专业工程复检、质检员终检，项目部验收合格后填写《隐蔽工程验收记录》，写清被验收的分部分项工程名称，所在部位的轴线、规格、数量等，注明图纸编号，如有必要，应画出简图或作出说明。签字盖章后报监理工程师申报隐蔽工程验收。

监理工程师核验《隐蔽工程验收单》的填写项目是否齐全，如发现验收内容、范围、部位等含糊不清，或未以自验甚至作业尚未完成，监理工程师应签署意见退回重报。如无异议则通知施工单位按约准时到作业现场共同进行验收。

验收时施工单位工程和监理工程应严格按照规范要求的合格标准检查施工质量，检查完毕后召开验收评议会议，由监理工程师向施工单位通报质量状况，签署验收意见，完全符合验收标准的，当场签署“符合设计和施工规范要求，同意隐蔽覆盖”，施工单位才可对隐蔽工程进行覆盖和进行下道工序施工。

5.6、施工过程中质量验收不合格的处理措施

施工过程的质量验收是以检验批施工质量为基本验收单元，检验批质量不合格可能是由于使用的配料不合格，或施工作业质量不合格，或质量控制资料不完整等原因所致，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定，其处理方法如下：

（1）.要检验批验收时，对严重的缺陷撤除重来，一般的缺陷通过翻修或更换器具、设备予以解决后重新进行验收。

（2）.个别检验批发现试块强度等不满足要求等难以确定是否验收时，应请有资质的法定检测单位检测鉴定，当鉴定结果能够达到设计要求时，应通过验收。

（3）.当检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算仍满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

（4）.严重质量缺陷或超过检验批范围内的缺陷，经法定检测单位检测鉴定以后，认为不能满足最低限度的安全储备和使用功能，则必须进行加固处理，虽然改变外形尺寸，但能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收，责任方承担经济责任。

（5）.通过返修或加固后处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。

六、质量通病防治措施

针对本机电工程在施工过程中通常容易发生的质量问题，我公司将采取有效的质量通病防治措施，并运用科学的质量管理手段对工程施工质量进行严格的管理，确保分项、分部、单位工程质量。

6.1、给排水系统质量通病的防治

6.2、电气系统质量通病的防治